地下工程鋼筋籠綁扎技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 編 號02021602C200100001表C2-1工程名稱地鐵14號線工程 東管頭站主體圍護交底日期2011年10月10日施工單位北京城建集團有限責(zé)任公司北京地鐵14號線工程土建施工05合同段項目經(jīng)理部分項工程名稱鉆孔樁交底提要鋼筋籠綁扎技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、原材進場及場地要求（1）進場鋼筋必須有出廠證明或合格證，試驗合格單，報請監(jiān)理驗收，現(xiàn)場見證取樣進行原材復(fù)試；（2）平整鋼筋籠加工場地。鋼筋進場后保留標(biāo)牌，須按型號、類別分別架空堆放整齊，防止污染和銹蝕；（2) 鋼筋使用前必須調(diào)直除銹，并具備出廠合格證及合格的試驗報告，方可使用。（3）鋼筋骨架在施工現(xiàn)場加工，加工場

2、地須硬化，搭設(shè)鋼筋加工棚，并具備防雨防潮措施。二、鋼筋籠加工（1）鋼筋籠采用一次加工成型；主筋在同一節(jié)內(nèi)接頭采用等強滾軋直螺紋套筒接頭連接，鋼筋籠相鄰兩根鋼筋接頭應(yīng)錯開35d（d為鋼筋直徑）。螺旋筋與主筋采用綁扎，加勁筋與主筋采用點焊，加勁筋接頭采用單面焊10d。焊縫應(yīng)飽滿、表面平整，厚度、寬度滿足規(guī)程要求，焊條采用E43系列焊條；（2）鋼筋籠保護層厚度70mm,采用12鋼筋作為導(dǎo)向鋼筋保護層，沿鋼筋籠周圍水平均布4個，縱向間距4m，導(dǎo)向鋼筋保護層焊在主筋上。檢驗合格后的鋼筋籠應(yīng)平放；（3）鋼筋籠成型后，根據(jù)規(guī)范要求進行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號、規(guī)格，焊縫的長度、寬度、

3、厚度、咬口、表面平整等，結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可吊裝；（4）為確保鋼筋籠運輸和吊裝過程中不發(fā)生永久性變形，在成型的鋼筋籠內(nèi)按202000mm設(shè)置一道環(huán)形支撐。制作過程中箍筋與主筋間焊接牢固，同一截面上主筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%。（5）鋼筋直螺紋連接要求1）機械連接工藝流程：鋼筋下料鋼筋套絲接頭工藝檢驗鋼筋連接質(zhì)量驗收2） 施工準(zhǔn)備參加滾壓直螺紋接頭施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可持證上崗操作。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形的應(yīng)切去，不得用氣焊切割，要用無齒鋸切割。鋼套筒其機械性能應(yīng)滿足要求

4、，套筒屈服強度225MPa，延伸率20%，表面不得有裂紋、折疊等缺陷。套筒應(yīng)有出廠合格證，分批驗收。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份技 術(shù) 交 底 記 錄 編 號02021602C200100001表C2-1工程名稱地鐵14號線工程 東管頭站主體圍護交底日期2011年10月10日施工單位北京城建集團有限責(zé)任公司北京地鐵14號線工程土建施工05合同段項目經(jīng)理部分項工程名稱鉆孔樁交底提要鋼筋籠綁扎技術(shù)交底交底內(nèi)容：3）直螺紋鋼筋絲頭加工：工藝流程：鋼筋端面平頭輥軋直螺紋絲頭質(zhì)量檢驗帶帽保護絲頭質(zhì)量抽檢存放待用。鋼筋加工前應(yīng)逐一檢查，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋

5、加工的質(zhì)量缺陷，距端頭不得粘結(jié)沙士，砂漿等附著物，否則，應(yīng)用鋼絲刷清除干凈。連接母材的切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，要用切割機下料。套筒需進行表面防銹處理，套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格、精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙的要求。鋼筋端部螺紋應(yīng)經(jīng)牙形規(guī)及卡規(guī)進行檢查，保證牙形質(zhì)量及小端直徑在允許誤差范圍內(nèi)。端頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。套絲機對鋼筋套絲時，必須用水溶性切削液，不得在不加潤滑液的情況下套絲，也不得用機油做切削液。加工出的絲頭要求進行檢驗，檢驗的項目有:絲頭長度、螺紋直徑。鋼筋端部螺紋采取10%的抽查率，如發(fā)現(xiàn)合格率小于95%應(yīng)加倍抽查，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)

6、對該批端部螺紋進行逐個檢驗，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。直螺紋套絲長度分別為鋼筋直徑202528套絲長度(mm)3035.538為了保護加工好的鋼筋端部螺紋不致在運輸過程中碰損，加工后的螺紋應(yīng)帶上特制的塑料保護帽。兩臺鋼筋滾絲機組成一加工班組，每班組的兩臺滾動機安放采用機頭相向布置，兩臺滾絲機之間搭設(shè)托架以支托鋼筋，支架長度為鋼筋長度加0.8m，支架上邊擺放待加工鋼筋，鋼筋兩端螺紋分別由兩臺鋼筋滾絲機加工而成。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗，操作人員負(fù)責(zé)鋼筋直螺紋及加工和螺紋質(zhì)量的自檢，輔助人員負(fù)責(zé)搬運和對滾完絲的鋼筋頭安裝螺紋保護帽，并互檢螺紋質(zhì)量等輔助工作。4）現(xiàn)場連接施工工藝流

7、程：鋼筋就位取下鋼筋保護帽接頭擰緊作標(biāo)記施工檢驗鋼筋接頭要相互錯開，同一截面接頭鋼筋面積不得大于鋼筋總截面面積的50%，接頭中心間距不小于35d。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技 術(shù) 交 底 記 錄 編 號02021602C200100001表C2-1工程名稱地鐵14號線工程 東管頭站主體圍護交底日期2011年10月10日施工單位北京城建集團有限責(zé)任公司北京地鐵14號線工程土建施工05合同段項目經(jīng)理部分項工程名稱鉆孔樁交底提要鋼筋籠綁扎技術(shù)交底交底內(nèi)容：連接施工時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)完好無損。直螺紋接頭連接用管鉗或力矩扳

8、手施工。直螺紋連接前,在距端頭5cm處劃線,控制套管兩端絲頭等距，被連接的兩鋼筋端面應(yīng)處于連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距，并用扳手?jǐn)Q緊，使兩根鋼筋端面頂緊，經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，外露絲扣不得超過2個完整扣。直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗和力矩扳手進行施工，接頭擰緊力矩表的規(guī)定。接頭擰緊力矩表鋼筋直徑（mm）1820222528 323640擰緊力矩（N.M）2002603203605） 接頭檢驗接頭施工之前應(yīng)進行工藝檢驗，工藝檢驗合格后方可進行施工及驗收。鋼筋直螺紋接頭的型式檢驗報告由技術(shù)提供單位提供（有效的），檢驗要符合鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）的各項

9、規(guī)定。滾壓直螺紋套筒為正反絲扣。連接套筒的材質(zhì)性能必須與被連接鋼筋的性能相匹配，其抗拉強度必須高于被連接鋼筋的抗拉強度。施工作業(yè)前，按同一施工條件下、同一批材料、同等級、同規(guī)格接頭，每500個為一批，不足500個也作為一批，每批截取3個試件作單向拉伸試驗。接頭強度要求：A級試件的抗拉強度不小于鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值（f omstf tk），A級接頭的試件抗拉強度不小于0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度（f omst0.9f ost）。三.安全注意事項1、施工人員進入現(xiàn)場要戴好安全帽和各種勞保用品。2、進行電焊操作時要遵守相關(guān)的電焊工守則和電焊使用的規(guī)定。3、要配備專業(yè)電工經(jīng)常對電機等電器設(shè)備進行檢查。4、施工區(qū)應(yīng)有足夠的消防器材，消防器材應(yīng)放在明顯易取的位置上，并設(shè)立明顯標(biāo)志，消防器材應(yīng)設(shè)專人管理，必要時配備專業(yè)消防員。5、未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)工種規(guī)定,嚴(yán)禁違規(guī)超作。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。技 術(shù) 交 底 記 錄 編 號02021602C