Oracle智能生產(chǎn)制造解決方案

1、1Oracle 智能生產(chǎn)制造解決方案Oracle全面的制造解決方案智能集成成本分析生產(chǎn)效率計(jì)劃排序發(fā)放的日程計(jì)劃訂單計(jì)劃變更替代件VIN 跟蹤質(zhì)量控制分析調(diào)整樣品離散混流項(xiàng)目批量MTOMTS混合模式企業(yè)車間MES APIs,直接接入客戶伙伴協(xié)同實(shí)時(shí)的 WIP可視性 車間生產(chǎn)模式供應(yīng)商供應(yīng)商產(chǎn)品生命周期管理倉(cāng)儲(chǔ) / 運(yùn)輸服務(wù)設(shè)備維護(hù)生產(chǎn)狀況物料可用性產(chǎn)能計(jì)劃和變更發(fā)運(yùn)通知發(fā)票、付款需求日程排序配置訂單2制造方法制造模式Oracle完整、全面的制造解決方案2022/8/133離散制造Discrete MFG重復(fù)制造Repetitive MFG流式制造Flow Mfg流程制造Process MFG批

2、次制造Shop Floor項(xiàng)目制造Project Mfg按庫(kù)存生產(chǎn)（MTS）按訂單生產(chǎn)（MTO）按訂單裝配（ATO/CTO）按項(xiàng)目設(shè)計(jì)（ETO）Oracle離散制造解決方案重點(diǎn)2022/8/134通過工單類型來標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)會(huì)控制建立裝配件所必需的物料、資源和工序，還會(huì)收集其制造成本。非標(biāo)任務(wù)控制其他制造活動(dòng)物料，收集成本。多種不同的制造模式全面支持MTS、MTO、ATO/CTO、ETO等不同制造方法， 多種制造方法可混合使用，提供更多選項(xiàng)，滿足不同業(yè)務(wù)需求。車間作業(yè)全流程透明“離散工作區(qū)”提供了一個(gè)可執(zhí)行多個(gè)車間功能的單一界面，而不必導(dǎo)航到大量事務(wù)處理窗口?！半x散工作區(qū)”和“資源

3、工作臺(tái)”實(shí)時(shí)監(jiān)控工單狀態(tài)，和資源負(fù)載。在流程中控制質(zhì)量而非在裝配之后檢查產(chǎn)品質(zhì)量根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需求，在工序端控制產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題。開發(fā)接口與MES等第三方系統(tǒng)高效集成制造行業(yè)特點(diǎn)對(duì)應(yīng) Oracle 解決方案分類按訂單設(shè)計(jì)ETO按項(xiàng)目設(shè)計(jì)ETP按訂單裝配ATO按訂單制造MTO按庫(kù)存生產(chǎn)MTS重復(fù)生產(chǎn)Repetitive批量生產(chǎn)Batch連續(xù)生產(chǎn)Continuous特點(diǎn)單件、小批量客戶化設(shè)計(jì)個(gè)性化定制快速按單生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品中到大批量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品大批量生產(chǎn)按配方生產(chǎn)連續(xù)生產(chǎn)單一產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)適用行業(yè)航天、航空、軍工、船舶、大型機(jī)械設(shè)備、特種車輛、發(fā)電設(shè)備、礦山設(shè)備汽車、電梯、工業(yè)設(shè)備、個(gè)

4、人計(jì)算機(jī)、電子電器、辦公用品、房屋門窗家電、服裝、家具、機(jī)械產(chǎn)品、汽車配件、高科技產(chǎn)品、醫(yī)療器械、玩具、金屬制品筆、拉鏈、輪胎、紙制品、消費(fèi)品醫(yī)藥，食品飲料，油漆石化產(chǎn)品，鋼鐵，初始紙制品Oracle解決方案項(xiàng)目制造項(xiàng)目財(cái)務(wù)項(xiàng)目管理離散制造配置管理混流制造OSFM制造離散制造離散制造（重復(fù)性）流程制造流程制造離散連續(xù)2022/8/135車間生產(chǎn)過程管理材料庫(kù)機(jī)加工緩沖庫(kù)總裝成品庫(kù)線邊庫(kù)線邊庫(kù)MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)物料計(jì)劃采購(gòu)訂單車間調(diào)度生產(chǎn)工單成本核算任務(wù)下達(dá)質(zhì)量管理移動(dòng)/完工移動(dòng)/完工供應(yīng)商3PL客戶總帳數(shù)據(jù)采集BOM工藝路線發(fā)料/倒沖發(fā)料/倒沖復(fù)制核算任務(wù)下達(dá)任務(wù)下達(dá)生 產(chǎn)物流中心按庫(kù)存生產(chǎn)

5、（MTS）2022/8/137銷售計(jì)劃采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)物流生產(chǎn)中期生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)訂單庫(kù)存生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)執(zhí)行物料BOM工藝變更資源替代規(guī)則提前期銷售預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)按庫(kù)存生產(chǎn)成品預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)采購(gòu)銷售訂單接單后，倉(cāng)庫(kù)直接發(fā)運(yùn)根據(jù)庫(kù)存進(jìn)行交期承諾按訂單生產(chǎn)（MTO）2022/8/138銷售計(jì)劃采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)物流生產(chǎn)銷售歷史銷售預(yù)測(cè)中期生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)訂單庫(kù)存生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)執(zhí)行物料BOM工藝變更資源替代規(guī)則提前期銷售訂單按訂單要求安排生產(chǎn)銷售歷史驅(qū)動(dòng)采購(gòu)備貨基于物料產(chǎn)能進(jìn)行交期承諾按訂單裝配（ATO/CTO）2022/8/139銷售計(jì)劃采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)物流生產(chǎn)銷售歷史銷售預(yù)測(cè)中

6、期生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)訂單庫(kù)存生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)執(zhí)行物料BOM工藝變更資源替代規(guī)則提前期銷售訂單銷售歷史驅(qū)動(dòng)按庫(kù)存生產(chǎn)半成品銷售歷史驅(qū)動(dòng)采購(gòu)備貨定義選配BOM 定義選配BOM邏輯規(guī)則 銷售訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)裝配選配件按比例計(jì)劃下單時(shí)選配按訂單設(shè)計(jì)（ETO）2022/8/1310銷售計(jì)劃采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)物流生產(chǎn)按訂單要求生產(chǎn)項(xiàng)目計(jì)劃按訂單要求專項(xiàng)采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)訂單關(guān)聯(lián)銷售訂單庫(kù)存生產(chǎn)任務(wù)關(guān)聯(lián)銷售訂單生產(chǎn)執(zhí)行物料BOM工藝變更資源替代規(guī)則提前期銷售訂單按客戶需要設(shè)計(jì)BOM 分拆發(fā)運(yùn)安裝服務(wù)生產(chǎn)外包以突出核心競(jìng)爭(zhēng)力11客戶OEMEMS供應(yīng)商產(chǎn)品A訂單產(chǎn)品A采購(gòu)訂單物流單原材料直發(fā)產(chǎn)品A原材料采

7、購(gòu)訂單3PL配置產(chǎn)品 A生產(chǎn)與組裝原材料生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度裝運(yùn)運(yùn)輸調(diào)度外包生產(chǎn)的分類外包生產(chǎn)全生產(chǎn)外包工序外包MP自行采購(gòu)材料OEM供應(yīng)材料OEM擁有材料OEM銷售材料給MPOEM臨時(shí)銷售給MP生產(chǎn)過程的角度外包生產(chǎn)材料供應(yīng)的角度Full TurnkeyConsignBuy/SellChargeableOutsideProcessingOutsourcingBuy/Sell Subcontracting13OEM廠商將某些裝配件的生產(chǎn)完全外包給合作伙伴（MP），并以采購(gòu)裝配件的方式進(jìn)行處理過程中，OEM廠商向外包合作伙伴供應(yīng)某些或全部生產(chǎn)所需要的組件，并以銷售的方式處理OEM與MP間的結(jié)算可能是A

8、P/AR對(duì)沖，僅支付凈值（Added Value）；或者是獨(dú)立的AP和AR過程OEMMP(外包制造商)創(chuàng)建組件銷售訂單創(chuàng)建組件采購(gòu)訂單組件訂單創(chuàng)建生產(chǎn)任務(wù)發(fā)運(yùn)組件發(fā)送外包訂單創(chuàng)建外包生產(chǎn)訂單生產(chǎn)裝配件接收組件發(fā)運(yùn)裝配件接收外包裝配件Buy/Sell Subcontracting 解決方案14將MP建模為庫(kù)存組織以跟蹤合作伙伴的生產(chǎn)和組件消耗自動(dòng)化流程以消除手工處理創(chuàng)建生產(chǎn)任務(wù)、組件采購(gòu)訂單(MP)和組件銷售訂單(OEM)MP組織的組件接收、生產(chǎn)任務(wù)發(fā)料和完工，以及其他庫(kù)存業(yè)務(wù)同時(shí)支持組件的同步補(bǔ)充和預(yù)置補(bǔ)充方式OEMMP(外包制造商)自動(dòng)創(chuàng)建組件銷售訂單自動(dòng)創(chuàng)建組件采購(gòu)訂單組件訂單自動(dòng)創(chuàng)建生產(chǎn)

9、任務(wù)發(fā)運(yùn)組件發(fā)送外包訂單創(chuàng)建外包生產(chǎn)訂單生產(chǎn)裝配件自動(dòng)接收組件發(fā)運(yùn)裝配件接收外包裝配件自動(dòng)核銷和關(guān)閉任務(wù)自動(dòng)過程生產(chǎn)過程的管理與監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)的用戶界面，提供全面的信息操作員的啟動(dòng)界面 (“home page”) 與生產(chǎn)控制系統(tǒng)的統(tǒng)一集成點(diǎn)生產(chǎn)調(diào)度下達(dá)任務(wù)管理員班組長(zhǎng)操作工人提高生產(chǎn)率降低系統(tǒng)反饋時(shí)延較少操作錯(cuò)誤降低培訓(xùn)成本異常通知處理異常查看生產(chǎn)狀態(tài)接受任務(wù)報(bào)告異常記錄活動(dòng)報(bào)告完工設(shè)置人員職責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)指標(biāo)2022/8/1315讓公司各個(gè)管理層能夠?qū)崟r(shí)了解車間狀況通過集成的制造管理和生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)降低管理的復(fù)雜性和整體擁有成本車間生產(chǎn)實(shí)時(shí)可視性車間任務(wù)工作區(qū)-實(shí)時(shí)監(jiān)控各工序任務(wù)狀態(tài)很方便地匯報(bào)生產(chǎn)任務(wù)

10、執(zhí)行情況/或者通過與MES集成自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀態(tài)查看生產(chǎn)任務(wù)列表及大量相關(guān)信息2022/8/1316車間資源工作臺(tái)不同資源的匯總能力信息通過甘特圖跟蹤資源 車間關(guān)鍵資源跟蹤及調(diào)整2022/8/1318按職責(zé)定義的儀表盤（與MES集成）監(jiān)控班次，天，周或者月的指標(biāo)按設(shè)備監(jiān)控完工狀態(tài)一線經(jīng)理/小組長(zhǎng)生產(chǎn)總監(jiān)/工廠經(jīng)理按產(chǎn)品，生產(chǎn)線或工廠跟蹤產(chǎn)量分析每月的趨勢(shì)已確?？傮w的指標(biāo)單擊以查看報(bào)警信息可視化信息指示生產(chǎn)狀況確定設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)產(chǎn)量和吞吐量2022/8/1319生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果分析與評(píng)估（BI）2022/8/1320計(jì)劃時(shí)間遵守率報(bào)表計(jì)劃產(chǎn)量完成率報(bào)表計(jì)劃品種完成率報(bào)表計(jì)劃順序遵守率報(bào)表

11、缺件下線分析報(bào)表范例傳統(tǒng)離散制造與流式制造傳統(tǒng)離散制造流式制造 提前生產(chǎn)以充分利用產(chǎn)能中央集中計(jì)劃驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)和采購(gòu)批量工單生產(chǎn)以減少切換大量采購(gòu)以獲得價(jià)格折扣JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)需求拉動(dòng)生產(chǎn)和采購(gòu)混流生產(chǎn)，追求一個(gè)流供應(yīng)商分時(shí)送貨均衡化需求快速生產(chǎn)切換2022/8/1321流式制造是一種基于精益生產(chǎn)理念設(shè)計(jì)的、特殊的離散制造。Oracle流式生產(chǎn)解決方案關(guān)注重點(diǎn)2022/8/1322流式制造是一種特殊離散制造方法，它的目標(biāo)是以最低的成本在可能最短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出最高質(zhì)量的產(chǎn)品。根據(jù)客戶需求生產(chǎn)產(chǎn)品而非根據(jù)預(yù)測(cè)生產(chǎn)產(chǎn)品減少了成品庫(kù)存，降低了成本，同時(shí)提高了客戶滿意度線性制造制造而非批量生產(chǎn)減少了在制品庫(kù)

12、存、返工和報(bào)廢量，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，因?yàn)檫@樣會(huì)立即找出質(zhì)量和裝配件的問題混合模型生產(chǎn)而非流程式格局生產(chǎn)允許同一天在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種產(chǎn)品，從而使制造商可以對(duì)由客戶訂單生成的需求作出回應(yīng)在流程中控制質(zhì)量而非在裝配之后檢查產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)流程中控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣做可以減少返工和報(bào)廢量、降低成本并提高客戶滿意度JIT 補(bǔ)充組件物料而非接收 MRP 預(yù)測(cè)的需求減少了組件庫(kù)存量，并降低了成本根據(jù)生產(chǎn)率而不是根據(jù)工作單安排生產(chǎn)簡(jiǎn)化了車間的活動(dòng)，并降低了成本人工靈活化而非人工專門化提高提高了生產(chǎn)率，并降低了成本完成后而不是在每道工序倒沖物料和成本有助于簡(jiǎn)化車間的活動(dòng)和降低成本Oracle流式生產(chǎn)解決方案重點(diǎn)需

13、求預(yù)測(cè)基于產(chǎn)品系列/產(chǎn)品模型的預(yù)測(cè)供應(yīng)鏈計(jì)劃基于約束的供應(yīng)鏈計(jì)劃根據(jù)需求百分比進(jìn)行組件計(jì)劃生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生產(chǎn)線事件重組以平衡工序自動(dòng)計(jì)算TAKT時(shí)間計(jì)算生產(chǎn)線資源需求基于生產(chǎn)線產(chǎn)能進(jìn)行需求均衡化基于不同需求進(jìn)行生產(chǎn)線模擬看板計(jì)劃設(shè)計(jì)看板拉動(dòng)鏈基于需求和供應(yīng)情況計(jì)算看板大小或數(shù)量?jī)r(jià)值鏈定義定義產(chǎn)品系列/產(chǎn)品模型定義產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)流程和事件定義替代路徑和返工路徑日生產(chǎn)排程基于實(shí)際產(chǎn)品配置和生產(chǎn)能力決定產(chǎn)品組合生產(chǎn)順序子生產(chǎn)線的同步生產(chǎn)供應(yīng)商的同步補(bǔ)貨生產(chǎn)執(zhí)行看板拉動(dòng)生產(chǎn)/采購(gòu)無工單完工/倒沖原材料長(zhǎng)期(年/季度)中期(月度/周)短期(日/小時(shí)/分鐘)訂單承諾基于生產(chǎn)線產(chǎn)能和產(chǎn)品組合預(yù)測(cè)進(jìn)行訂單承諾2022

14、/8/1323定義生產(chǎn)線2022/8/1324Flow LinesProduct SynchBalance Flow LinesPull SequencesKanban ManagementScheduling RulesSequencing ConstraintsFlow Execution Workstation定義產(chǎn)品同步2022/8/1325Flow LinesProduct SynchBalance Flow LinesPull SequencesKanban ManagementScheduling RulesSequencing ConstraintsFlow Execution

15、 Workstation生產(chǎn)線均衡設(shè)計(jì)2022/8/1326Flow LinesProduct Synch生產(chǎn)線平衡Pull SequencesKanban ManagementScheduling RulesSequencing ConstraintsFlow Execution Workstation使設(shè)計(jì)出的生產(chǎn)線與其工序之間是同步的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)節(jié)拍不同步時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示。平衡生產(chǎn)線定義平衡的工序，添加IPK，添加資源進(jìn)行混流制造計(jì)算計(jì)算生產(chǎn)線和工序的產(chǎn)出率，以及需要的資源；標(biāo)注不平衡的點(diǎn)在不同的組裝線共享流程和事件定義標(biāo)準(zhǔn)流程和標(biāo)準(zhǔn)事件，或者通用產(chǎn)品系列的同步分配工作任務(wù)和時(shí)間建立每個(gè)流

16、程中事件的排序或者預(yù)計(jì)耗時(shí)設(shè)定主要的和替代的生產(chǎn)路線模型將相關(guān)工序連接起來設(shè)定主要，備用和返工流程定義流程為產(chǎn)品系列，產(chǎn)品或者可配置產(chǎn)品設(shè)定配套的流程圖形化工藝路線、工序及工位設(shè)計(jì)返工路徑拖/拉工具條替代路徑2022/8/1327混合模型工作臺(tái)平衡混流生產(chǎn)線的產(chǎn)能2022/8/1328看板管理2022/8/1329Flow LinesProduct SynchBalance Flow LinesPull SequencesKanban ManagementScheduling RulesSequencing ConstraintsFlow Execution Workstation排序規(guī)則和約

17、束2022/8/1330Flow LinesProduct SynchBalance Flow LinesPull SequencesKanban ManagementScheduling RulesSequencing ConstraintsFlow Execution Workstation基于實(shí)際需求進(jìn)行日生產(chǎn)排程銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃銷售訂單檢查組件可用量計(jì)劃、模擬和排序生產(chǎn)線排程時(shí)考慮訂單信息:要求日期計(jì)劃日期承諾日期或基于約束條件的排序規(guī)則，約束條件可基于產(chǎn)品、訂單或組件的屬性，如：同一顏色按6為單位分組按長(zhǎng)度排序高配置產(chǎn)品只能連續(xù)生產(chǎn)5個(gè)基于訂單排程訂單錄入日期優(yōu)先級(jí)生產(chǎn)線排程工作臺(tái)生

18、成、管理和完成混流作業(yè)計(jì)劃查看排程結(jié)果，將計(jì)劃與訂單相關(guān)聯(lián)基于混流計(jì)劃同步供應(yīng)商補(bǔ)貨2022/8/1331順位生產(chǎn)計(jì)劃排序類型及約束控制排序類型車型關(guān)鍵零部件訂單到期日計(jì)劃單到期日自定義生產(chǎn)線零部件屬性車系分隔：前后兩輛車之間必須分隔一定的舉例分組：對(duì)于特定的車型或?qū)傩员仨毎匆欢〝?shù)量分組必須轉(zhuǎn)移：某個(gè)特定的屬性值之后必須跟隨另一特定的屬性值禁止轉(zhuǎn)移：某個(gè)特定的屬性值之后必須禁止另一特定的屬性值日限額：對(duì)于特定屬性值，每日生產(chǎn)上限展望期限額：對(duì)于特定屬性值，在計(jì)劃展望期內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量上限：到期日：所有需求必須在到期日前進(jìn)行計(jì)劃約束規(guī)則滿足真正的需求并平衡車間生產(chǎn)運(yùn)作2022/8/1332順位生產(chǎn)計(jì)劃

19、排序約束控制2022/8/1333生產(chǎn)計(jì)劃工作臺(tái)2022/8/1334舉例：按照自定義規(guī)則排序的結(jié)果2022/8/1335舉例：通過報(bào)表導(dǎo)出序列件送貨計(jì)劃2022/8/1336序列件順位送貨計(jì)劃報(bào)表 生產(chǎn)線時(shí)間AB-1010工位AB-1020工位AB-2010工位車型零件號(hào)數(shù)量零件號(hào)數(shù)量零件號(hào)數(shù)量A2011-3-31 09:00A10012A10022A10034B2011-3-31 09:03B10012B10022B10034B2011-3-31 09:06B10012B10022B10034C2011-3-31 09:09C10012C10022C10034A2011-3-31 09:1

20、2A10012A10022A10034B2011-3-31 09:15B10012B10022B10034B2011-3-31 09:18B10012B10022B10034C2011-3-31 09:21C10012C10022C100342022/8/1337子生產(chǎn)線同步生產(chǎn)僅當(dāng)需要時(shí)才生產(chǎn)組件，降低庫(kù)存量，減少場(chǎng)地占用子生產(chǎn)線生產(chǎn)順序：A, B, C基于父生產(chǎn)線作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行子生產(chǎn)線順序排程銷售訂單需求1 2 3主生產(chǎn)線生產(chǎn)順序：1, 2, 32022/8/1338供應(yīng)商同步交貨組件PO A, B, C供應(yīng)商順序發(fā)貨組件需求和生產(chǎn)順序發(fā)布給供應(yīng)商，及時(shí)補(bǔ)貨銷售訂單需求1 2 3主生產(chǎn)線生產(chǎn)

21、順序：1, 2, 32022/8/1339通過JIT生產(chǎn)減少浪費(fèi)提高效率序列化的需求客戶序列化的采購(gòu)訂單倉(cāng)庫(kù)Bin 1Bin 2Oper 10補(bǔ)給分廠補(bǔ)給生產(chǎn)線同步生產(chǎn)Bin 1Bin 2Oper 20Bin 1Bin 2Oper 30Bin 1Bin 2Oper 40看板補(bǔ)充供應(yīng)商總裝線子生產(chǎn)線入廠物流（采購(gòu)物流）2022/8/1341采購(gòu)物流JISJITMilk RunVMIConsignmentCross docking供應(yīng)商 零部件庫(kù)供應(yīng)商 生產(chǎn)線工位線邊倉(cāng)3PL交貨指示順位計(jì)劃看板供應(yīng)商 供應(yīng)商 入廠物流（采購(gòu)物流）2022/8/1342整車廠3PL供應(yīng)商F采購(gòu)物流JISJITMil

22、k RunVMIConsignmentCross docking供應(yīng)商A供應(yīng)商B供應(yīng)商C供應(yīng)商D供應(yīng)商BRDC3PL供應(yīng)商C供應(yīng)商A整車廠3PL入廠物流（采購(gòu)物流）2022/8/1343零部件庫(kù)生產(chǎn)線工位線邊倉(cāng)3PL供應(yīng)商VMI協(xié)議庫(kù)存策略檢查庫(kù)存狀態(tài)檢查庫(kù)存狀態(tài)采購(gòu)物流JISJITMilk RunVMIConsignmentCross docking補(bǔ)貨補(bǔ)貨入廠物流（采購(gòu)物流）2022/8/1344零部件庫(kù)生產(chǎn)線工位線邊倉(cāng)3PL供應(yīng)商寄銷協(xié)議采購(gòu)訂單采購(gòu)物流JISJITMilk RunVMIConsignmentCross docking領(lǐng)用領(lǐng)用領(lǐng)用領(lǐng)用拉式物流廠內(nèi)物流（生產(chǎn)物流）2022/8/1345推式物流生產(chǎn)物流推式物流拉式物流需求MRP離散工單零件倉(cāng)庫(kù)工序移動(dòng)半品倉(cāng)庫(kù)