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文檔簡介
1、I=J為了保證工程質(zhì)量,必須做好如下幾項工作:完善、健 全的管理體系;合格的管理、技術作業(yè)人員以及合理的配置; 先進的加工設備和完善的檢測手段;加工圖質(zhì)量的保證; 原材料質(zhì)量的保證;零部件加工及組裝質(zhì)量的保證;現(xiàn) 場吊裝施工過程的質(zhì)量保證;優(yōu)良的售后服務等。由工程準備工作到工程竣工資料整理,我公司制定了完善 的質(zhì)量控制程序,見圖7.1。圖7.2加工制作質(zhì)量保證組織機構(gòu)材料準備、出具合格證準備工作一L學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準場地、機械工具準備耳學習圖紙和技術資料本工程將組建由總經(jīng)理親自擔任組長的工程領導小組,技術交底-合格工人準備檢驗工具準備按不同零件標識廠內(nèi)下料驗證下料品種、規(guī)格源及時到位。檢驗
2、員檢驗質(zhì)管部作為質(zhì)量管理的主管部門,將對公司各部門、車書面交底由公司生產(chǎn)副總?cè)雾椖靠傊笓],并將由有關的各部門的主要q有關人員參加(正職)負責人直接負責本工程的各項具體工作,確保各種資全過程加工質(zhì)量控制加工制作廠|制作及試拼裝間及工地的專職和兼職的質(zhì)量員、檢驗員、化驗員、試驗員、-I隱蔽部位簽i證測量員進行周到部署,確保各工序工段間,過程控制的各時段程序及工藝紀律控制一焊接試驗間均有嚴格認真的檢驗和控制。場地、胎架及設備準備| 程序及檢驗、測量控制I廠7J.2.2落實質(zhì)量職責現(xiàn)場安裝一清理現(xiàn)場、文明施工材料合格證加工檢驗試驗記錄質(zhì)量評定記錄L執(zhí)行驗評標準總指揮:以質(zhì)量第一為原則,組織和協(xié)調(diào)內(nèi)外各
3、單位、出廠合格證明資料整理不合格品處理部門的工作,保證各項工作在確保質(zhì)量的前提下高效、有序、安全地展開。圖7.1工程質(zhì)量控制程序7.1組織、管理措施本公司以 GB/T19001-2000(ISO9001: 2000)標準為依據(jù) 組織質(zhì)量保證體系,經(jīng)多年的工程實踐,質(zhì)量保證體系得到了 不斷的完善和提高。針對每一個工程,都力求質(zhì)量管理得到進 一步加強,充分發(fā)揮各制作安裝單位的管理和技術優(yōu)勢,把各 部門組成一個完整、高效的整體,確保產(chǎn)品質(zhì)量達到要求,具 體措施如下:7.1.1質(zhì)量目標一一確保合格,力爭創(chuàng)優(yōu)工程。(1)構(gòu)件幾何尺寸必須符合國家有關規(guī)范、標準以及設 計規(guī)定的要求,確保100%合格,優(yōu)良率
4、達到95%以上,確保100% 滿足規(guī)范及設計規(guī)定的安裝要求。(2)構(gòu)件焊接質(zhì)量合格率(包括外觀、超聲波探傷)達 到100%合格。(3)強化過程質(zhì)量的控制,及時提供有關檢驗、測量、 試驗的資料,確保業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位滿意。(4)加強與有關單位的協(xié)調(diào)和服務工作,確保工作質(zhì)量 達到優(yōu)良。努力滿足業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位提出的要求。7.1.2質(zhì)量管理方案7.1.2.1建立工程管理機構(gòu)和質(zhì)量管理組織體系(機構(gòu))質(zhì)安部經(jīng)理:首先根據(jù)公司對本工程的質(zhì)量方針和目 標,制訂本工程的質(zhì)量計劃,確保本工程的每一個過程和環(huán)節(jié) 處于受控狀態(tài)。其次根據(jù)各部門的工作范圍,制訂和落實各部 門和有關人員的質(zhì)量職責。第三,根據(jù)
5、工程的特點、質(zhì)量要求、 工藝技術、工期等,進行質(zhì)量控制策劃,組織和落實質(zhì)量控制 體系,制訂更加嚴格的質(zhì)量控制標準,確保各時段、各工段檢 測人員到位,職責到人,標準明確,資源充分。真正做到:制 作安裝施工按規(guī)范,操作按規(guī)程,檢驗按標準,辦事按程序。其他主要人員質(zhì)量職責詳見圖7.3。7.1.2.3合理配置工藝路線及資源根據(jù)工程的特點、工期、工程量等,制訂科學、合理的施 工(加工及安裝)工藝路線,并根據(jù)各工藝過程(工段)的特點,制訂高標準的質(zhì)量控制要求和工藝方法及作業(yè)指導書,同 時配置相應的資源一包括合適的機器、胎架、夾具、檢測手段、 工程技術人員、檢測人員等。并對所有有關人員進行培訓,使 其明確和
6、掌握本職工作的程序和技能。7.1.2.5現(xiàn)場施工質(zhì)量控制組織機構(gòu)及人員職責現(xiàn)場施工質(zhì)量控制組織機構(gòu)圖見圖7.4外部信息反饋項目經(jīng)理內(nèi)部信息反饋項目副經(jīng)理質(zhì)量工程師|技術工程師一技術負責人物資負責人-檢驗負責人工程總指揮探傷負責人=業(yè)務負責人胎架拼裝組_L胎架工檢驗組T安裝質(zhì)量控制工施工組工焊接組JL_L機測質(zhì)電量安組組組工 探傷組設計質(zhì)量控制,工藝質(zhì)量控制,圖紙設計,丁藝設 計,工藝文件編制,工藝貫徹,文件審核等控制核實材料標準、制訂采購文件,選定合格分承包方 進行采購材料的進廠檢測控制,及標識、保管等構(gòu) 件 安 裝 精 度焊接質(zhì)量焊縫質(zhì)量機械設備維護控制點定位質(zhì)量1涂裝組表面涂裝質(zhì)量安全質(zhì)量
7、控制甲方、監(jiān)理、總包質(zhì)檢站、設計院工程質(zhì)量圖7.4施工質(zhì)量控制組織機構(gòu)圖級主要工作人員質(zhì)量職責原材料檢驗,工序檢驗,成品半成品的檢驗拼裝檢主驗,檢驗記錄,放行控制,檢驗資料控制項目經(jīng)理質(zhì)量職責 位履行同業(yè)主的工程承包合同,執(zhí)行我單位的質(zhì)材料及產(chǎn)品的化驗,機械性能試驗,力學試驗,樣一品管理,試驗報告等控制量方針,實現(xiàn)工程質(zhì)量目標。探傷設備選用,探傷工藝制訂,探傷作業(yè),作 錄,探傷報告等的控制1探傷記單位在項目上的全權代表,負責協(xié)調(diào)同業(yè)主、 包商、建設監(jiān)理等各方面的聯(lián)系??偝信c業(yè)主、總包、設計、監(jiān)理等的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、服務等控制項目經(jīng)理生產(chǎn)負責人H生產(chǎn)計劃,組織實施,工藝管理,過程控制等車間負責人目工
8、序控制,工藝執(zhí)行和監(jiān)控,生產(chǎn)記錄等控制要求確定項目工作方針、工作目標、組織項目員工學習, 安裝負責人卜參與方案制訂,計劃實施,拼裝資源準項目,員拼裝工規(guī)定的職責及工作程序工作。1乙的執(zhí)仃和控制;項匡工程師和質(zhì)量工程師質(zhì)量職責II構(gòu)件組裝、構(gòu)件吊裝拼接的測量、定位,對鋼結(jié)構(gòu)測量負責人L及網(wǎng)架節(jié)點及幾何尺寸、形狀位置的控制If曰籍各主人J按照焊接工藝要求進行作業(yè),對焊接材料、焊接工 |焊接負責人廣藝、焊接環(huán)境進行監(jiān)控,確保焊縫質(zhì)量質(zhì)安負責人=對質(zhì)量、安全管理和控制圖7.3主要工作人員質(zhì)量職責7.1.2.4進行質(zhì)量策劃,并有效執(zhí)行根據(jù)工程的質(zhì)量要求,制訂相應的質(zhì)量控制標準(包括精 度、等級、材料、設
9、計、工藝、檢測要求、轉(zhuǎn)序依據(jù)、工作標 準、返工返修等),加強各控制點的質(zhì)量控制,合理配置好過 程中的資源。質(zhì)量安全員質(zhì)量職責依據(jù)我公司的質(zhì)量管理程序文件及相關規(guī)范、法規(guī),全面 負責項目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作,監(jiān)督不合格品的整改,參加項目的質(zhì)量改進工作。種鋼結(jié)構(gòu)、大跨度結(jié)構(gòu)的力學分析、結(jié)構(gòu)設計、加工圖設計軟參與進場職工安全教育,督促執(zhí)行安全責任制及安全措施,定期組織質(zhì)量安全檢查,并發(fā)出質(zhì)量安全檢查通報。調(diào)查 處理違章事故,提交項目質(zhì)量安全報告。負責設置現(xiàn)場安全標志,監(jiān)督項目的各項安全質(zhì)量措施及 操作規(guī)程的執(zhí)行。領導交辦的其它工作。材料員質(zhì)量職責負責落實原材料、半成品的質(zhì)量和供應時間,并做好原材
10、料、半成品的保護。件。(5)對于本工程,公司將抽調(diào)設計、翻樣等多名精干工 程師負責,具體工作內(nèi)容包括深化設計、加工圖設計等,同時 輔以相應的校對、審核、制圖、曬圖等技術人員,確保細化設 計保質(zhì)量、保工期如期完成。7.2.2設計質(zhì)量保證措施(1)設計交底:由工程設計負責人與總體設計單位進行 技術交底。(2)(3)組織和技術接口:與土建、材料采購、生產(chǎn)工藝、 相應軟件、設計標準及其他有關部門進行技術和管理的接口。(4)設計輸入:由各專業(yè)設計工程師負責,把完整、全 面的設計信息輸入設計程序。(5)設計過程:由各設計工程師負責,確保設計質(zhì)量。(6(7)加工圖設計:由專業(yè)工程師負責。(8)加工圖評審:由
11、總師室會同設計負責人、工藝人員、 質(zhì)量人員等進行評審,確保設計的工藝性、經(jīng)濟性、完整性、 先進性。(9)(10)本工程原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴格按業(yè)主及設計 圖紙的要求,公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書的規(guī)定控 制,確保各種原輔材料滿足工程設計要求及加工制作的進度要 求。7.2設計、翻樣的保證我公司設計院具有對各類鋼結(jié)構(gòu)工程及其配套圍護屋面、 墻面、門窗等的豐富的設計經(jīng)驗。近十年來,公司先后完成了上千項國家及地區(qū)的重點工程 的深化設計,我們完全有足夠的信心和實力完成本次工程的設 計和翻樣工作。7.2.1設計軟件和硬件(1)本公司是國內(nèi)最早通過ISO9001質(zhì)量認證的鋼結(jié)構(gòu) 企業(yè)之一,并與
12、多所高等院校、科研單位建立了廣泛的技術合 作關系?,F(xiàn)擁有從事專業(yè)設計、工藝設計等專業(yè)人員100多名, 擁有先進的計算機、繪圖儀等200多臺套,從設計方案、施工 圖到零部件加工圖均采用計算機分別處理完成,基本實現(xiàn)無紙 化生產(chǎn)。(2)本公司技術部及設計院擁有中級以上職稱的工程技 術人員96名,建筑、機械、水電、工藝、焊接、材料等各專 業(yè)人才配置齊備,實踐經(jīng)驗豐富。(3)本公司與高等院校、科研單位有長期的協(xié)作關系, 碰到的技術工藝難題均能得到較好的解決,完成了一大批具有 較大難度的國家重點工程。(4)公司具有先進配套的專業(yè)技術軟件,除常用的 AutoCAD夕卜,如國際公認的鋼結(jié)構(gòu)設計軟件:美國Res
13、earch Engineers公司的STAAD/PRO設計軟件,芬蘭TEKLA OY公司開 發(fā)的三維智能鋼結(jié)構(gòu)模擬、詳圖及材料系統(tǒng)的Xsteel軟件, 以及同濟大學3D3S軟件,日本丸秀株式會社HID-600DBS的 Mdisytem軟件(用于相貫線切割),浙江大學MSTCAD設計軟件、 中國建筑科學研究院SAP等等。包含了當今國際國內(nèi)先進的各對本工程的材料供應,各部門履行以下職責,以充分保證 材料的及時供應和質(zhì)量控制。材料檢驗程序見圖6.5。7.3.1主要原輔材料檢驗內(nèi)容和方法檢驗內(nèi)容檢驗方法和手段檢驗依據(jù)質(zhì)保資料7.3.2綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況以及技術部提供的外 觀 損 傷銹蝕、麻點、
14、劃痕等對照采購文件采用標準、數(shù)量、規(guī)格、型號及質(zhì)量指標宏觀檢查,目測判斷米購標準相應標準分層、夾渣等化 原輔材料清單,及時排定原材料及零配件的米購需求計戈鋼并驗地及3 一具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)批次到貨日期,送交供應部采購。標記移植復驗通知單復驗報告合格標記C、 Si、 Mn、 P、 S、 V屈服強度、極限強度伸長率宏觀檢查,機械儀器檢查,如超聲波探傷儀、晶向分析儀錳磷硅微機數(shù)顯自動分析儀,電腦數(shù)顯碳硫自動分析儀、光普分析儀、常規(guī)技術分析萬能液壓試驗機進行拉伸試驗相應標準相應標準及規(guī)范沖擊功沖擊試驗機相應標準及規(guī)范材料進廠-索取材質(zhì)證書否否合臺匕能監(jiān)理抽檢合復驗申請-取
15、樣-理化試驗否否合入庫投入使用第一 次監(jiān)理檢驗圖7.3材料檢驗程序彎曲試驗高第栓焊 條 焊 絲入庫;編號j焊 劑 氣 體厚板(按設計和規(guī)范要求)的Z向性能試驗焊接性能,加工工藝性萬能液壓試驗機及應變儀電焊、拉伸,采用萬能液壓試驗機外觀機械性能幾何尺寸質(zhì)保資料螺紋損傷、幾何尺寸緊固軸力硬度扭矩系數(shù)規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期、外觀采用標準,質(zhì)保書、合格證焊接工藝評定生產(chǎn)日期、品種、合格證、權威部門鑒定報告,外觀工藝性能試驗焊接工藝評定,晶相分析儀直尺、卷尺、游標卡尺、樣板同“鋼材”相應標準及規(guī)范相應標準目測、螺紋規(guī)、游標卡尺同“鋼材”洛氏硬度計軸力機、應變儀、傳感器、拉力機對照采購文件及標準檢查拉力試驗
16、機、探傷儀、晶相分析儀對照采購文件及標準檢查附著力試驗,涂層測厚儀質(zhì)保書、濕度質(zhì)保書、純度相應標準相應標準相應標準相應標準采購文件,相應的標準及規(guī)范采購文件,相應的標準及規(guī)范相應標準相應標準7.3.3供應部將嚴格按技術部列出的材料的品種、規(guī)格、7.3.5倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導書要求,入庫材料必型號、性能的要求進行采購,嚴格按程序文件要求到合格分承 須分類、分批次堆放,做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識,確包方處采購。具體將根據(jù)合格分承包方的供應能力,及時編制 保堆放合理,標識明確,做好防腐、防潮、防火、防損壞、防采購作業(yè)任務書,責任落實到人,保質(zhì)、保量、準時供貨到廠?;煜ぷ?,做到先進先出,定
17、期檢查。特別是對焊條、焊絲、對特殊材料應及時組織對分承包方的評定,采購文件應指明采 購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質(zhì)量要求及 焊劑做好防潮和烘干處理,對油漆進行保質(zhì)期控制。7.4加工制作保證驗收內(nèi)容和依據(jù)。針對本工程,公司質(zhì)管部將成立本項目質(zhì)量保證小組,具7.3.4體由質(zhì)管部經(jīng)理親自任組長,針對工程的特殊性,將加強工程 的質(zhì)量管理和檢驗力度,質(zhì)量小組將工程主要控制點如加工 圖,材料及節(jié)點試驗、構(gòu)件加工、胎架組裝和拼接、電焊等進 行嚴格控制,嚴格做到未經(jīng)檢驗合格不轉(zhuǎn)序,同時對關鍵崗位 增強檢測人員并使其職責明確。檢驗工作必須按設計要求及公司作業(yè)指導書和檢驗規(guī)程 執(zhí)行,制作加工時應做
18、到操作人員自檢、專職檢驗人員專檢、 監(jiān)督檢驗人員巡檢,未經(jīng)檢驗合格不得轉(zhuǎn)序。對規(guī)定的焊縫、 節(jié)點應按規(guī)定進行探傷檢驗,破壞性試驗及必要的其他試驗, 對下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標卡尺等檢驗。7.5現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證(2)防止油漆破壞所有構(gòu)件在運輸、轉(zhuǎn)運、堆放、拼裝及安裝過程中,均需 輕微動作。擱置點、捆綁點均需加軟墊。(3)禁止隨意割焊7.5.1現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制的一般措施1)優(yōu)化施工方案和合理安排施工工序,做好每道工序的 質(zhì)量標準和施工技術交底工作,搞好圖紙審查和技術培訓工 作;2)嚴格控制進場材料的質(zhì)量,嚴禁不合格材料在現(xiàn)場;3)合理配備施工機械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機械處
19、于 良好的工作狀態(tài);4)對測量工作進行嚴格的控制,保證測量定位、檢測準 確;7.5.2施工過程中的質(zhì)量控制1)加強施工工藝管理,保證工藝過程的先進、合理和相 對穩(wěn)定;2)堅持質(zhì)量檢查與驗收制度,嚴格執(zhí)行“三檢制”,上道 工序不合格不得進入下道工序施工。加強質(zhì)量易于波動和對工 程質(zhì)量影響較大的部位、環(huán)節(jié)等的檢查工作;3)做好各工序產(chǎn)品和成品的保護;4)及時準確收集質(zhì)量保證原始資料,做好資料歸檔工作 7.6成品保護的實施措施工程施工過程中,制作、運輸、拼裝、吊裝及機電均需制 定詳細的成品、半成品保護措施,防止結(jié)構(gòu)變形及表面油漆破 壞等,任何單位或個人忽視了此項工作均將對工程順利開展帶 來不利影響,因此制定以下成品保護措施。(1)防止變形(4)保護好已安裝的
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