600MW等級機組檢修標準項目

1、序號系統(tǒng)或設備名稱檢修項目1.鍋爐汽包600MW等級機組A級檢修標準項目及驗收質量標準鍋爐專業(yè)備品備件消耗材料金屬纏繞墊 汽包人孔門螺磨光機片1.1配合化學取樣、內部檢查栓分離器固定螺砂布200 栓1.拆人孔門焊條費用 （萬 元）1.2事故放水、水位計口、 管封堵拆出汽包內部部件汽包內部清理內部檢修4.1內外壁外觀檢查二降目鉛粉油 膠皮 硅酸鋁纖 維氈松銹劑4.2支架、托斗焊補4.3夾層檢修4.4連排、加藥、大流量放水 給水管檢查4.5下降管口十字格柵檢修5.汽包金屬探傷檢修C、質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督拆除完畢檢修人員離開后裝臨時人孔 并貼封條，汽包通風Ln化學人員進行內部

2、沉淀物情況檢查并 樣、拆除腐蝕指示片處理，檢修人員 內部裝置損壞情況運行人員檢查汽包 位線波動情況F取分段 d檢查 水H封堵事故放水管、水位計管口、下降 要可靠封堵乍管星拆出部件按順序妥善保管零星汽包內壁及夾層內無積灰、雜物等分段W無裂紋、重皮等缺陷，深度mm4m 的疤痕麻坑等應修成圓滑過深度大于 4m應補焊并修磨m零星牢固無開裂零星焊縫無裂紋、夾層密封嚴密零星無堵塞，壁厚符合要求零星齊全無開焊零星符合金屬監(jiān)督標準要求分段 H工日220費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求W費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件6.旋風

3、分離器清理檢修7.汽包頂部波紋板箱及多孔板 清理檢修8.內部分離裝置裝復9.汽包人孔門檢修10封人孔門11.汽包吊帶、吊掛裝置檢查汽包傾斜度測量膨脹指示器校正2.受熱面14熱緊人孔門螺栓15.保溫檢修1.鍋爐本體受熱面清灰膠管質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督旋風分離器表面無銹垢、積灰，內部 物，焊縫無開焊，外殼無損壞變形E無雜段汽包頂部波紋板箱、多孔板表面無銹 積灰。波形板無開焊，無變形，波形 全斥星 彳板齊按拆除前順序裝復頂部波紋板箱分離: 傾斜角康度，旋風分離器間隙均勻且 0.1mm波形板間隙均勻，疏水管螺 栓齊全無松動器分段W人孔門螺栓應無裂紋、斷扣、彎金屬 探傷合格人孔門結

4、合面墊子、螺栓均 鉛粉油；人孔及人孔蓋密封面無徑向 痕；槽鋼無彎曲分段 m涂 q刻W汽包內無雜物，清理干凈。人孔門墊 平整，不得有折痕、劃痕，完整無破 象。人孔門圓周方向間隙均勻力適中M子廠級 支損現(xiàn)H無松脫、裂紋、變形現(xiàn)象零星傾斜度為/1000分段W膨脹指示器完整冷態(tài)指示零位S膨脹自 由,符合圖紙要求分段W兩螺栓用力均勻，不可緊偏，無滲漏1分段W保溫完整，無脫落、無裂紋零星干凈，無積灰、結渣、雜物等分段H工日843.4.水冷壁再熱器2.空預器受熱面清灰清理管子外壁結焦、積灰水冷壁檢查、測厚2.1冷灰斗、燃燒器周圍、吹 器周圍水冷壁管及拉稀管道 厚2.2四周水冷壁測厚水冷壁管 鰭片3.根據(jù)化學

5、要求進行水冷壁割 管檢查鰭片檢查、焊補爐墻修復1.管子磨損檢查測血括吹灰再熱器管 器周圍管子）2.管子蠕脹測量防磨瓦 固定塊 滑動塊3.防磨瓦、均流板檢修氧氣 乙炔 氬弧焊焊 絲砂布 專用紙 鋼磨頭 電磨頭 磨光機片 焊條坡口機刀高速鋸片 無齒鋸片 砂布 專用紙 鋼磨頭 電磨頭170干凈，無積灰、結渣、雜物等 無積灰、結焦分段零星151碳鋼管子脹粗.5%管墻不平整度5mr管子局部磨損to%分段碳鋼管子脹粗3.5%管墻不平整度5mmr子局部磨損10%割管部位在高熱負荷區(qū)進行管長度大于1.2米,切割時防止焊渣等雜物落入 內，更換管材正確，符合原設計材料 口、對口、焊接符合要求，焊后金屬探傷 合格無

6、裂紋，無漏風，焊縫咬邊5mm分段零星爐墻保溫無脫落，護板無脫落、齊全零星管子磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質 準和鍋爐強度計算要求C其是迎流面 彎頭區(qū)、煙氣走廊區(qū)、吹灰器區(qū)域量標定點蠕脹測量合金鋼管子脹粗不得超過分段 管徑2.5%碳鋼管脹粗不得超過5% 完整無翻轉、脫落、燒損分段4.再熱器割管取樣5.管排檢查6.穿爐頂部分檢查7.聯(lián)箱管座焊口檢查8.聯(lián)箱支吊檢查磨光機片 氬弧焊絲 氬氣坡口機刀5.末級過熱器檢查管子磨損損傷檢（包 括吹灰器周圍管予）管子蠕脹測量防磨瓦檢修割管取樣末過管高速鋸片固定塊砂布滑動塊專用紙防磨瓦鋼磨頭-梳形卡電磨頭 -間距卡磨光機片氬弧焊焊質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十

7、項 監(jiān)督采用機械法切割，坡口、對口尺寸符 求，焊后金屬探傷合格，新管材須光 驗F 合要1譜檢各管排整齊，固定牢固，間隙均勻, 5mm個別管子彎曲突出2m，定 位管、自夾管無明顯變形，定位管與 之間應無明顯磨損下彎頭與斜煙道的 距應符合設計要求，下彎頭無高溫腐 變形、鼓包等情況。管排固定裝置完 管子間無碰磨誤差星亍管屏間尋蝕、三整，與高冠密封結構的密封焊接無裂紋邊 等缺陷零星無滲漏、焊口無砂眼、咬邊等分段W吊掛完整受力均勻無脫落松動現(xiàn)象 吊耳焊縫無裂紋等缺陷，零星管子磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質量 準和鍋爐強度計算要求M分段W合金鋼管脹粗不超過原直彳徑分段H防磨層完整無剝落分段H采用機械法切割，坡

8、口、對口尺寸符 求，焊后金屬探傷合格，新管材須光 驗于合段 譜檢W工日60費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求W費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求W5.管排檢查整形，固定裝置檢 查。更換燒壞的間距卡梳形卡6.穿爐頂部分檢查聯(lián)箱管座焊口檢查聯(lián)箱支吊檢查6.分隔屏過熱器定位管、導向裝置、固定塊分隔屏管 滑動塊檢查管屏宏觀檢查固定塊滑動塊7.初級過熱器3.磨損檢查管子磨損檢查，重點后部 頭、上部管子表面煙氣走廊附防磨瓦 近及吹灰器周圍管子管子蠕脹測量喲過管3.防磨瓦、均流板檢修4

9、.管排及吊架檢查5.出入口聯(lián)箱管座焊口檢查絲氬氣坡口機刀焊條 高速鋸片 磨光機片 砂布氬弧焊絲氬氣 坡口機刀焊條 高速鋸片 紗布 專用紙 鋼磨頭 坡口機刀6870各管排整齊，間距均勻，誤差5m， 個別管子彎曲突出mm管排中各管子 不得有接觸磨擦現(xiàn)象與高冠密封結構的密封焊接無裂超標 咬邊等缺陷無滲漏、焊口無砂眼、咬邊 吊掛裝置完整，受力均勻，無脫落、 現(xiàn)象，吊耳焊縫無裂紋等缺陷 無損傷、變形、失效現(xiàn)象零星零星分段零星無嚴重變形管排不平整度5m，個別 管子突出小于0 mm管子無過熱表面 黑現(xiàn)象零星發(fā)磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質量標準權星 鍋爐強度計算要求磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質量標準希段 鍋爐強度

10、計算要求管子脹粗合金鋼管不能超過原壁厚的零星 2.5%碳鋼管不能超過原壁厚的 接觸良好，無磨損、變形、移位、脫 現(xiàn)象管排不平整度5mm吊架完好 無滲漏、焊口無砂眼、咬邊零星零星費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求50費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求508.9.10.頂棚、包墻過熱器1.吹灰器附近、氣走廊及人孔過熱器管門處管子磨損檢查2.鰭片檢查與水冷壁側墻接縫檢查3.頂棚過熱器管變形和腐蝕檢 查省煤器管子磨損檢查包括吹灰器周防磨瓦圍管子）更換不合格的管子 彎頭管子蠕脹檢查

11、防磨瓦、均流板檢查修整管排檢查出入口聯(lián)箱管座焊口檢查割管檢查（根據(jù)化學要求吊掛裝置檢修省煤器放灰門檢修減溫器9.放灰管1.檢查修理減溫器聯(lián)箱及省煤器管高速鋸片 無齒鋸片 砂布氬弧焊絲 氬氣 鋼磨頭 坡口機刀 高速鋸片 無齒鋸片 砂布 專用紙 鋼磨頭 砂磨頭 坡口機刀 磨光機片 氬弧焊絲 氬氣32112磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質量標準希段 鍋爐強度計算要求無裂紋、漏灰零星無明顯變形和腐蝕，如頂棚管下垂嚴1零星 時，應檢查膨脹、懸吊結構和內壁腐蝕情 況磨損厚度必須符合金屬監(jiān)督質量標準希段 鍋爐強度計算要求碳鋼管子脹粗不得超過原管徑5% 完整齊全無破損、脫落、翻轉現(xiàn)象 各管排列整齊管卡牢固管排間隙均

12、勻: 誤差mm個別管子彎曲突H20mm無滲漏、焊口無砂眼、咬邊采用機械法切割，更換的管子材質正 符合原設計要求。坡口、對口尺寸、 工藝符合要求，焊縫金屬探傷合格 吊掛裝置應完整無缺分段分段零星零星入口伸縮節(jié)無破損泄漏口門開關靈活分段 無泄漏無堵塞，磨損不超標。零星管子脹粗不超過金屬監(jiān)督標準，不超建星3.5%費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求W費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求W11.12.鍋爐承壓部件旋流燃燒器I、II級過熱器及再熱器減溫器及噴嘴檢查減溫器內壁內襯套檢查焊

13、縫檢查檢查修理支吊架 水壓試驗1.油槍及調風器檢修2.油槍調試零星內膽無裂紋、磨損，支架牢固無吹損分段 合圖紙要求，內壁和焊縫均無裂紋 支吊架齊全，符合圖紙要求零星30油槍頭 油槍軟管 內襯陶瓷管 燃燒器噴口燃燒器入口外套筒及內襯檢查燃燒器內套筒、噴口檢查煤油 焊條 氮氣 松銹劑 不銹鋼板 耐火水泥254工作壓力時穩(wěn)壓分鐘內壓力下降不超山級 0.5MPa各承壓部件無泄漏噴頭噴嘴孔無堵塞清理干凈，金屬軟管零星 無泄漏、無破損，油槍各密圭寸面無滲漏， 調風器無變形、出口無積灰和結焦 沿行程無卡澀，進退位置正確分段外套筒磨損焊補完整，防磨內襯完整分段 脫落、裂紋等，磨損量原厚度的5.燃燒器調風擋板檢

14、查外形完整，無開裂，無嚴重變形和嚴重段 損。噴口位置符合設計要求 擋板無缺損，無嚴重變形，無松脫。 件無嚴重磨損。調風擋板內無結焦、套筒擋板內外開度校對二次風噴口檢查修復燃燒器噴口耐火材料檢查蓄能器檢查內外開度一致積灰分段二次風噴口無變形、開裂清除較大的結焦修復破裂的耐火材料壓力正常分段分段零星費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件15直流燃燒器1.油槍及調風器檢修2.油槍調試3.燃燒器連桿檢查焊條槽鋼油槍軟管 油槍頭機械霧化油槍耐磨鋼板 燃燒器連桿 連桿銷子 一次風噴口 二次風噴口 燃油噴口燃燒器方形管及風箱檢查檢修切圓測

15、量（修前后）6. 一、二次風噴口燃油噴口檢 修或更換濃淡分離器檢查或更換各檢修孔門檢修燃燒器執(zhí)行機構檢修燃燒器同步擺動試驗不銹圓鋼 切圓拉線 二硫化鉬 電磨頭 高速鋸片 磨光機片 松銹劑 螺母 螺栓 氧氣 乙炔質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督噴頭噴嘴孔無堵塞清理干凈，金屬軟 無泄漏、無破損，油槍各密封面無滲 調風器無變形、出口無積灰和結焦管分段瑚，W沿行程無卡澀，進退位置正確零星連桿無損壞、斷裂、變形零星方形管壁厚磨損超過2的更換風箱無 裂紋零星測量準確，記錄完整，假想切圓符合 要求設段H一次風噴口磨損厚度超過進行更換, 二次風噴口燃油噴口開裂變形嚴重無 修復者進行更換零星S法磨損

16、1/2時更換零星檢修孔門嚴密零星內外開度一致，擺動靈活分段W擺動靈活、到位，內外一致零星工日300費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求13.暖風器11.動力場試驗（配合熱試）暖風器檢查清洗疏水箱內清理檢查暖風器查漏疏水泵檢修暖風器系統(tǒng)閥門檢修盤根焊條螺栓氧氣螺母乙炔 鋼磨頭 電磨頭 磨光機片 石棉繩 松銹劑52符合試驗措施要求暖風器內無雜物，無積灰 疏水箱內部無雜辦縫金屬探傷合格 壁厚符合標準要求無泄漏分段 段 。分段分段轉動靈活，葉輪無腐

17、蝕現(xiàn)象，無泄漏現(xiàn)星開關靈活，關閉嚴密零星14.空氣預熱器蓄熱元件檢查蓄熱元件支撐蓄熱元件冷端徑向密封煤油冷端徑向密封檢查1隙測量片熱端徑向密封塑料布棉紗檢查毛刷調整熱端徑向密封檢查1隙測量片旁路密封片428無堵塞、腐蝕，無脫落，磨損嚴重的 更換密封間隙符合設計要求，密封片無變形段 磨損嚴重的進行更換松銹劑 保險絲 4.軸向密封檢查、隙測量調整執(zhí)行機構蝸輪潤滑油潤滑脂調整密封間隙符合設計要求，密封片無變形段 磨損嚴重的進行更換5.旁路密封檢查6.扇形板執(zhí)行機構解體檢查 油7.轉子及扇形板檢查蝸輪軸承變速箱大齒輪氧氣 變速箱軸承 加高速軸齒輪油封自鎖器齒形聯(lián)軸器乙炔密封間隙符合設計要求，密封片無變

18、形段 磨損嚴重的進行更換密封間隙符合設計要求，密封片無變形段 磨損嚴重的進行更換蝸輪、蝸桿無損壞、磨損嚴重時更換零星 承無麻點、劃痕等缺陷，蝸輪箱無異常， 轉動靈活，上下行程到位，潤滑油適量費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件7.1轉子檢查7.2扇形板檢查8.變速箱解體檢查8.1大齒輪檢查8.3箱體清理，潤滑油更換8.4錐形齒輪檢查間隙測量調 整液力藕合器 柵極聯(lián)軸器 超越離合器 油室密封 濾芯 螺栓8.2齒輪、軸承間隙測量調整質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督各部件磨損嚴重的進行焊補或更圍帶 銷無松動、磨損小于

19、5mm轉子圓周密 封面的圓度鈿m轉子軸向、徑向跳 值4 mm分段U動W定位銷完好、固定牢固，吊掛裝置牢 扇形板兩側水平偏差5mm扇形板上 無積灰/分段W大齒輪水平度為/1000與圍帶下端距離 大于12mm,輪與圍帶銷軸線距離大-20mrm，面磨損不超過mm爲分段于W齒輪的輪齒應完整，無毛刺、無斷齒 裂紋等缺陷圓柱齒輪接觸點沿齒長不 小于80%沿齒高不得小于0%齒側 間隙符合要求，輪齒磨損大矛4時應 更換。軸承表面無變色、脫皮、麻點 痕，無損壞等缺陷，軸承間隙符合要、分段、得/、劃 更求W油質化驗合格，箱體清理干凈零星輪齒應完整無損壞毛刺裂紋等缺陷， 齒磨損大于1/4時更換，圓弧錐齒輪 齒側間隙

20、符合要求圓弧錐齒輪接觸面 齒輪的齒咼方向均不得小于,且應靠 近小端輪分段的沿W工日序號系統(tǒng)或設備名 稱檢修項目備品備件消耗材 料費用 （萬元）工日質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督8.5變速箱裝復輸入、輸出軸、齒輪傳動軸應測量彎 符合要求各結合面無裂紋麻坑及劃痕 密封膠涂抹均勻，螺栓齊全緊固、無 油現(xiàn)象；油封要完整，無龜裂老化, 陷，彈簧完好r 分段滲漏 無缺W8.6自鎖器檢查更換檢查自鎖器的“脫開”和“自鎖”是 活，否則不得使用。M否靈星8.7齒形聯(lián)軸器檢查輪齒應完整無損壞毛刺裂紋等缺陷， 齒磨損大于W時更換密封圈無損壞 外殼無裂紋，潤滑脂量合適輪零星，8.8電機、氣動馬達找正圓距

21、、面距05mm分段W8.9液力耦合器檢查安裝液力耦合器外殼無裂紋、轉動靈活、 無異音，安裝到位，螺栓緊力合適, 符合要求，無滲漏軸星 油位8.10聯(lián)軸器、超越離合器檢杳聯(lián)軸器齒磨損不超標、外殼無裂紋零星9.轉子上下軸承檢查9.1軸承清洗檢查軸承無麻點、腐蝕剝皮現(xiàn)象，保持架 壞，上軸承水平度1/1000軸承座水平 度 1/1000軸承間隙符合設計要求g無段LH9.2潤滑油更換油質化驗合格分段H9.3密封系統(tǒng)檢查密封風室無漏風，壓縮空氣管道暢通1零星9.4更換油室密封無滲漏油現(xiàn)象零星10潤滑油系統(tǒng)檢修消除滲漏零星費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量

22、標準和要求費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求10.1消除油系統(tǒng)漏油10.2冷卻水系統(tǒng)檢修10.3油泵檢修10.4濾網(wǎng)檢查11 .煙側支撐檢查檢修，四周護 板檢查檢修12.沖冼滅火裝置檢修13.消除人孔門漏風14試車15.爐頂大包1.爐頂?shù)鯍煅b置檢查、調整16.人孔門大包內清灰爐頂大包內密封檢查爐頂大包內保溫檢查1.人孔門、觀察門檢修鋼板 焊條 硅酸鋁纖 維氈 編織袋17.爐墻及煙風道無漏油零星管道腐蝕嚴重的更換，閥門開關靈活，零星 油器內無水垢等雜物、無滲漏 運轉良好、油壓合格、無漏油濾網(wǎng)無堵塞、無破損磨損較重的更換50人孔門、觀察

23、 門盤根24爐墻及煙風道保溫及爐衣檢保溫材料查修復檢查消除膨脹受阻外護板拉鉚釘鋼板 焊條32分段零星分段噴嘴無堵塞，閥門開關靈活、管道無泄星 隱患消除漏風零星變速箱內無異音?？疹A器內無異常聲音段 電流無異?；蝿?，軸承溫度0OC無松動、緊力均勻，銷子齊全，吊耳焊段 無裂紋清理干凈無裂紋、無漏灰 保溫完整 開關靈活無變形保溫齊全密封嚴密 無漏風保溫、爐衣完整、美觀膨脹自由零星 零星 零星，分段分段零星18.19.平臺樓梯剛性梁3.爐墻及煙風道漏點消除 鍋爐平臺樓梯扶手恢復1.剛性梁檢查鋼管、格柵24密封完好無泄漏點完整、安全可靠，符合安評要求分段零星20.雙色水位計及閥門1.1水位計解體1.2水位

24、計汽水側管道檢查1.3零部件檢查1.4光罩檢查2.水位計組裝3.校正水位計中心水位計調整熱緊螺栓6.水位計閥門解體檢修密封組件 紅、綠玻璃 壓板 螺栓 閥芯12研磨砂 松銹劑 紗紙 棉紗40鋼性梁的各聯(lián)接螺栓、銷子齊全，無脫星 松動現(xiàn)象，鋼性梁無下沉現(xiàn)象 拆卸過程中要輕拿輕嚴禁碰傷設備 管道無腐蝕頃斜度符合要求ft溫良好 螺栓無斷絲變形，拉長等缺陷表體無零星零星零星銹垢、裂紋、砂眼，密封件結合面無溝痕、 麻點、腐蝕等缺陷，表體螺孔絲扣清潔完 好,不得有滑絲現(xiàn)象，靈活好用，必要時 用絲錐清理表體螺孔。壓蓋無變形， 圓裂紋等缺陷，壓蓋平面吻合膨以 上，壓蓋與表體間隙gmm0.3mm 玻璃、棱鏡無損

25、彳調節(jié)機構靈活無橢零星玻璃無炸裂破損劃痕等缺陷墊子無擦分段 傷,變形等壓蓋受力均勻兩側水位計零位與汽包零水位差值符命段要求水位清晰可丿紅綠色明顯鍋爐壓力升至.5 MP時進行，力矩符 要求閥座閥芯結合面無麻點、溝痕，粗糙 0.1 um零星合零星費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件21.彈簧式安全閥1.檢查閥桿彎曲度安全閥彈簧 安全閥閥芯 閥桿彈簧檢查閥芯及閥座研磨棉紗 鉛粉油 專用紙 砂紙 鋼絲刷 松銹劑 砂布 研磨砂4.閥體及其連接焊縫栓檢查5.安全閥組裝6.整定安全閥7.安全閥各連接管檢修質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)

26、督十項 監(jiān)督閥桿彎曲度、不圓度符合設計要求干 應光滑無銹蝕、麻點、戈y痕等缺否則 更換。絲扣完整無損，磨損超過原厚1/3時更換分段壬度的W彈簧無裂紋，無銹蝕和變形，彈性良閥芯及閥座密封面應無溝槽、麻點等 陷,密封面粗糙度01 um閥芯閥座密 封面吻合度不低于0%且密封面周圈: 觸均勻，無斷線現(xiàn)象乍缺段t接H閥體及其連接焊縫無砂眼、無裂紋等 陷；螺栓、螺母完好，無裂紋、無變乍鏤星 e形組裝順序正確；彈簧提桿完好，密圭 好，連接軸安裝方向正確；在安裝噴 時,保證噴嘴高過噴嘴支承面尺寸符, 紙要求彈簧長度與修前長度一致扌零星 羌嘴環(huán) 合圖符合設計整定值起跳壓力允許誤差為0.6%回座壓力為起座壓力93

27、%96%分段H排汽管管子及管道無裂紋和嚴重腐 部無堵塞，壁厚符合強度要求，焊縫 標缺陷，法蘭、螺栓完好、無損傷, 結合面平整。各管固定牢固，膨脹暢fe零星 1無超 法蘭務通工日172費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求22.23.PC閥1.主閥檢修2.輔助閥檢修3 .PCV閥整定高壓截止閥1.閥門解體2.結合面研磨3.零部件檢查清理C型自密封環(huán) 密圭寸圈 盤根組件 輔助閥閥芯彈鉛粉油 簧 輔助閥閥芯 止動墊圈 鎖緊墊圈封口布砂布松銹劑研磨砂鋼絲刷閥芯砂布閥桿砂紙密封填料研磨砂截止閥

28、銅套鉛粉油 松銹劑 棉紗專用紙 封口布 鋼絲刷質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督閥桿彎曲度、不圓度符合設計要求干 應光滑無銹蝕、麻點、戈y痕等缺否則 更換，絲扣完整無損，磨損超過原厚 1/3時更換閥芯及閥座密封面應無溝 麻點等缺陷。密封面粗糙度介um閥 芯閥座密圭寸面吻合度不低于且密圭 面周圈接觸均勻，無斷線現(xiàn)象分段壬度的槽、H研磨輔助閥密封座，輔助閥閥芯彈簧 好，輔助閥密圭寸面無麻點、溝槽、戈 閥芯與閥座結合良好晉寒星 U痕，符合設計要求分段H挖舊盤根時要用盤根專用工具拆下的 部件放于指定地點勺寒星結合面無裂紋毛刺、凹坑、溝痕等缺陷 閥座、閥芯研磨修復，粗糙度劃m。分段W閥桿無銹蝕

29、、沖刷，頂端圓弧無磨扌 桿及銅套絲扣完整無毛刺。格蘭與閥 格蘭與填料箱間隙填料與閥桿間隙符 要求，閥蓋無裂紋，橢圓度.5mr密 封圈接觸面無毛刺、溝痕、凹缺陷 閥體無裂紋、砂眼冃零星 耳桿， 合工日242204.閥門的組裝24.水壓隔離閥再熱器出入口堵閥解體檢修密封圈O形圈 結合面螺栓25.減溫水調節(jié)門、閉1.閥門解體 鎖閥2.結合面研磨3.零部件的檢查閥芯 閥座環(huán) 閥籠 盤根組件 墊片組件 閥桿 膜片松銹劑 鋼絲刷 砂紙 鉛粉油 砂布 砂紙 研磨砂 專用紙 封口布 松銹劑 鉛粉油 棉紗501204.閥門的組裝5.開關試驗閥芯與閥桿連接可靠，盤根材質規(guī)格零星 確，表面無損壞，格蘭壓入填料箱不

30、于1/3,緊好后的格蘭螺栓應滿帽并 1扣2扌口各部件完好，無銹蝕，密封圈規(guī)格丄H安裝平整，法蘭四周間隙均勻，螺栓齊全 堅固拆下的軛架、執(zhí)行機構、法蘭螺帽等零星 件擺放整齊。螺栓及零部件完好 結合面無麻點勾痕，吃線周圈均勻接觸 閥座與閥芯無裂紋閥桿無明顯彎曲，局部腐蝕深1mm 螺紋圈無損壞，絲扣完好。閥籠無明 刷,與閥芯配合良好壓蓋、壓環(huán)無變形 壓環(huán)橢圓度蓋無變形裂紋 密封圈無劃痕、麻點、平整、圓滑 閥芯密封圈規(guī)格、質正確表面無損傷零星 弓顯沖，零星無缺角，裝入時周圍抹鉛粉油，平整放入 不得偏斜。纏繞墊無損壞，螺母擰緊。填 料規(guī)格、材質正確，盤根鄰圈切口之間應 錯開90780 ,切角成15角緊好

31、后 壓蓋壓入1/3填料箱閥門在開關全行程無卡澀和虛行程零星26.27.高壓逆止門逆止門解體檢修自密圭寸圈 軸銷砂布 松銹劑給水閘閥1.閥門的解體盤根組件 自密封圈 閥桿 螺栓2.零部件的檢查清理封口布 松銹劑 鋼絲刷 鉛粉油 砂紙3.閥門組裝質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督閥芯表面無毛刺、劃痕等缺陷，與滑 間間隙符合要求。彈簧無斷裂，變形 蝕等缺陷。齒形墊、齒形兀好，無徑 痕，不平行度0W5mmmi法蘭四周間隙 勻，誤差0.1Omm竽道:段 彳，腐 向劃 均W拆下的零部件擺放有序放于指定的地 點。拆卸困難時，用氣焊加熱時，需 加熱閥桿并嚴格控制加熱溫不得超過 250C也零星 壽均勻

32、閥座、閘板密封面不應有裂紋、毛刺 蝕的麻點，溝痕徑向貫穿密封面3, 閥蓋無變形，與密封圈接觸部件光滑 劃痕，麻點，凹坑等缺陷蘭與填料箱 間隙、格蘭與閥桿間隙、填料墊與閥 間隙符合要求。閥桿絲扣完好無毛刺 傷，斷口現(xiàn)象。閘板裝配良好。閥體 紋、氣孔，密封面接觸良好9、分段 竽，無 耳桿之9，損 K無裂W閥桿與閘板連接牢固，閥桿靈活，閘 出閥座不少于m。密封圈四周均勻涂 鉛粉放閥體時應平整落下使其受力 勻，不得強行組裝。密封圈材質、規(guī) 確，表面無損傷。盤根規(guī)格、材質丄 鄰圈之間切口應錯開。-180緊后格 蘭壓入深度為/3填料箱格蘭螺栓露出 螺母2扣-3扣寸板段以 均 心格正2確，”4W工日35費用

33、（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求4.閥門調試28.主、再熱汽管道、 給水管道1.監(jiān)視段蠕脹測量、硬度試驗2.主、再熱汽管道金相試驗、 厚。磨光機片 焊條 砂紙 保溫6029.30.開關靈活能達到全開全關要溉卡澀 和磨擦現(xiàn)象零星蠕脹符合金屬監(jiān)督標準超過蠕變變形零星 13要求。金相組織符合標準要求厚符合設計要零星求。三通彎頭探傷測厚橢圓度測量。焊口探傷抽查。保溫修復連排、定排擴容器1.人孔門拆裝環(huán)形焊縫檢查、探傷擋環(huán)檢查焊補4.筒體封頭測厚密封

34、墊焊條螺栓鋼絲刷螺母松銹劑棉紗砂布爐前燃油系統(tǒng)入口聯(lián)箱及管座檢查，測 探傷水壓試驗1.燃油進、回油濾網(wǎng)清理厚、燃油系統(tǒng)盤根棉紗無裂紋，壁厚符合設計要求。零星2544無超標缺陷。管道保溫完好，保溫質量符合要求 螺栓齊全，墊子完好，無損傷 金屬探傷合格，探傷不少于 無脫落及開裂現(xiàn)象零星 零星 零星 零星 分段厚度減薄不應超過標準塊鋼板不少于零星3點符合監(jiān)督標準要求按鍋監(jiān)要求分段分段濾網(wǎng)無破損現(xiàn)象、清理干凈，無雜物分段費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標

35、準和要求2.油系統(tǒng)閥門檢修3.三通閥、電磁閥檢修燃油管道材質檢查，縫抽查 探傷油系統(tǒng)消漏、通油試驗31.摻混水、雜用水系1.工業(yè)水、循環(huán)水的聯(lián)絡門 統(tǒng)閥門2.磨煤機、風機、空預器冷卻水 門檢修32.其它水壓試驗配合熱工各閥門行程調試3.管道支吊架檢查纏繞墊螺栓 螺母 濾網(wǎng)煤油 封口布 砂布 松銹劑 鉛粉油 研磨砂閥門盤根螺栓（螺母閥芯盤根封口布 砂布 松銹劑 鋼絲刷 鉛粉油 封口布 砂布 松銹劑 鋼絲刷 鉛粉油 研磨砂441344消音器檢查及消音器清理閥芯、閥座光潔，無裂紋、麻點等缺零星 閥桿表面光滑無腐蝕損傷閥體無氣孔、 夾渣，閥門自密封完整。填料蓋內夕 滑，填料座內圓光滑，填料錯縫壓墊、松

36、 緊適度、受力均勻卜圈光閥體密封面光潔、無損傷，密封圈完整星 球體表面光潔無拉毛痕球面密封圈表 面光滑，閥門開關靈活、開度指示符合實 際開度，內外部密封良好 材質正確，焊縫無缺陷無滲漏分段分段閥芯無脫落，關閉嚴密，無泄漏，開關星活開關靈活、無內外泄漏現(xiàn)象水壓試驗壓力下各閥門無泄漏全開全關靈活，行程準確無脫落損壞現(xiàn)象，吊掛裝置無松動, 無斷裂，螺栓齊全I縫無裂紋零星分段零星消音器無裂紋、無銹蝕、無變形，消音星 干凈無堵塞。符合金屬監(jiān)督要求費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件工日費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件工日5.排污、疏放水、加藥、充氮、 放氣、爐底加

37、熱管道6.下降管、導汽管、再循環(huán) 減溫水管管、33.蒸汽吹灰器減壓站1.安全閥解體檢修 及疏水站1.1密封面研磨1.2各零部件清理檢查1.3高壓螺栓探傷1.4安全閥校驗2.調節(jié)閥檢修2.1膜片檢查更換2.2閥芯、閥桿、閥籠檢查、 修齒形墊 安全閥閥芯 咼壓螺栓 填料 膜片閥芯、閥桿 法蘭密封棉紗 松銹劑 膠皮 研磨砂 砂紙質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督管子內外壁無嚴重腐蝕、無裂紋，管 厚符合強度要求，焊縫無超標缺陷, 合格，聯(lián)箱、接管座及管道內部無異 非加強管座必須更換為加強管接管座孑道星 探傷砌，管子表面無嚴重腐蝕，無裂紋、沖蝕 形等超標缺陷，不圓度、硬度不超標 厚符合設計要求

38、，保溫齊全無脫落屯零星 F,壁閥芯及閥座密封面應無溝麻點及其它 缺陷，密封面粗糙度芳um閥芯、閥 座密封面吻合良好S分段1H閥桿彎曲度，符合設計要求。各部件 蝕等缺陷，否則更換F無星無毛刺，無斷扣零星設定起跳壓力為1MP,回座壓力為啟丿壓力的80%r90%奎分段H無損傷零星結合面無麻點溝痕，吃線周圈均勻接觸 閥座與閥芯無裂紋，閥桿無明顯彎曲 部腐蝕深.1mm螺紋圈無損壞，絲 完好。閥籠無明顯沖刷，與閃閥芯配 好蟲分段 白，局 扣 己合良H362.3行程調整34.短吹灰器2.4法蘭密封墊更換吹灰汽源管道檢查測厚疏水管道檢查更換1.變速箱檢修2.進汽閥檢修齒條檢查槍管檢查填料 纏繞墊 內管墊片 圓

39、柱銷 棘爪彈簧 前棘爪部件 后棘爪部件 觸發(fā)臂骨架油封 棉紗 松銹劑 膠皮 砂布 砂紙 黃油跑車潤滑5.冷態(tài)調試閥桿閥瓣組件油 閥桿卡 雙頭螺栓 空氣閥部件6.熱態(tài)調試質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督開關位置指示正確，在全行程無卡澀 作平緩靈活，無空行程和松動，調節(jié) 良好t零星 刊生能緊力均勻零星符合壓力管道強度計算要求分段H符合壓力管道強度計算要求零星油質、油位正常無滲漏齒輪嚙合正常 外殼無裂紋，軸承無裂紋、麻點等缺 轉矩限制器保護調整符合定值，零星 邛陷，閥芯、閥座無吹損拉毛現(xiàn)象，閥桿完 閥桿彎曲度劉1000,V形密封圈如老化 或損壞須更換，閥體內外無砂眼，閥 閉嚴密，啟閉靈活

40、。新裝填料符合要三好星 匕 耳門關 更求齒條無裂紋、無嚴重銹蝕。清理加油a零星內外管表面光潔、無劃痕，彎曲度符 求；噴嘴完好、無變形、無裂紋脫焊 度正確，沖刷超標的更換fl零星 吉，角槍管伸縮靈活，無卡澀現(xiàn)象；噴嘴與 壁的距離及槍管與水冷壁的垂直度符 要求，限位開關動作正常，進汽閥啟 活，電流正常亍水段F合 扌閉靈H各密封良好，無漏汽現(xiàn)象。電流正常分段H60費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱序號檢修項目工日費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱序號檢修項目工日35.長伸縮式吹灰器1.傳動機構及變速箱檢修2.進汽閥檢修3.導軌與殼架檢修4.槍管檢查5.托輪及密封盒檢修內外管密封填料檢查空氣閥檢修冷態(tài)調試9.熱態(tài)調試

41、備品備件消耗材 料軸承棉紗外管松銹劑內管密封填料-膠皮閥桿填料砂布內管墊片砂紙外管墊片黃油提升閥跑車潤滑提升閥墊片油撞銷閥桿卡雙頭螺栓（提L升閥）加厚螺母閥桿閥瓣組件空氣閥部件質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督跑車手動操作靈活，齒輪及齒條無裂 不缺牙，磨損0厚度時應更換，齒輪 兩端中心距離偏差2mm固定裝置牢固 無損傷；油質合格、油位正常，無滲 齒輪嚙合正常外殼無裂紋軸承無裂紋 麻點等缺陷殳紋星軸瑚，、閥芯、閥座無吹損拉毛現(xiàn)象，閥桿完 閥桿彎曲度劉1000,V形密封圈如老化 或損壞須更換，閥體內外無砂眼，閥 閉嚴密，啟閉靈活。新裝填料符合要處段匕1門關 更求H導軌固定牢靠、無磨損，槍

42、管移動時 擊現(xiàn)象j無星內管外管表面光潔、無劃痕，彎曲度 要求；外管噴嘴完好、不變形、無裂 焊，角度正確，沖刷超標的更換，卩 管撓度符合要求匸符段 芝紋脫9、外W托輪滾動靈活、潤滑脂適量。密封盒 良好，焊縫無脫焊裂紋現(xiàn)象齧密松緊合適密封良好零星嚴密無漏汽零星外管伸縮靈活旋轉正確跑車油位正常 各部件潤滑良好。開閥機構動作正常 汽閥啟閉靈活，分段 孑，進H調整進汽閥調整環(huán)，吹灰壓力符合要 各密封良好，無漏汽現(xiàn)象。電流正常更求段H120費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件工日36.空預器吹灰器1.齒輪箱解體檢查行走齒條檢查加油氣動薄膜閥檢修提升閥解體檢修空預器內槍管噴嘴檢查消除漏油冷

43、態(tài)調試軸承 外管 內管密封填料 閥桿填料 內管墊片 外管墊片 提升閥 纏繞墊片 升閥）棉紗 松銹劑 膠皮 砂布 砂紙 黃油#30透平油（提37.軸流送風機8.熱態(tài)調試扁鋼撞銷板 閥桿卡 雙頭螺栓（提 升閥） 加厚螺母 閥桿閥瓣組 膜片送風機消音器、 灰,軸承箱清理積灰油垢導葉檢修3轉子、軸承箱解體檢修4.葉片外觀檢查，金屬探傷葉片潤滑 脂潤滑油葉片頂部間隙測量葉片緊固檢查風機內部P清十片螺栓 彈簧片 動調聯(lián)軸器銷棉紗 子 濾網(wǎng) 自鎖螺母 自鎖螺栓 單向閥 調壓閥煤油 松銹劑 紅丹粉 銅皮 鐵皮 膠皮質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督齒輪、蝸輪及蝸桿無嚴重磨損毛刺分段W無嚴重磨損零星薄

44、膜完好螺栓無松動零星密封無滲漏閥芯與閥座結合嚴密零星無銹蝕無堵塞零星無漏油零星外管伸縮靈活旋轉正確跑車油位正常 各部件潤滑良好。開閥機構動作正常 汽閥啟閉靈活，零星 孑，進調整進汽閥調整環(huán)，吹灰壓力符合要 各密封良好，無漏汽現(xiàn)象。電流正常干凈無雜物分段W內外環(huán)完好無嚴重變形零星符合有關質量標準分段H葉片無裂紋、起皮等缺陷，葉柄表面 傷，無彎曲變形，葉片根部無裂紋口無損段H葉片頂部間隙符合要求分段H葉片無漂移零星12222序號系統(tǒng)或設備名 稱檢修項目備品備件消耗材 料費用 （萬元）工日質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督7.控制頭同心度測量調整纏繞墊 圍帶 0型橡膠圈 葉片密封片同心度在

45、0.05m范圍內分段H8.動調機構、彈簧片檢動調 聯(lián)軸器銷子檢查動調機構完好彈簧片無斷裂連桿無損 壞和松動，各連接處無嚴重磨損、動 活；液壓缸滑動靈活，行程到位，由 驗無泄漏零星 卅乍靈 J壓試9.葉片內外角度校稲態(tài)調整 試驗內外角度一致動作靈活無卡澀現(xiàn)象， 葉片開度一致，葉片角度偏差5度各分段W10.空心軸探傷檢查金屬探傷合格零星11 風機油站檢修11.1油質化驗油質合格零星11.2油站油箱清理濾網(wǎng)檢查 或更換油箱清理干凈，濾網(wǎng)無堵塞、無破損冃分段W11.3油站冷油器檢查清她 回水門檢查冷油器無滲漏、無堵塞，進回水門開 活、無滲漏卜關星11.4油泵聯(lián)軸器檢修無嚴重磨損分段W11.5油系統(tǒng)消除

46、漏浦由壓調 整油壓符合要求，無滲漏零星12.電機軸瓦檢修軸瓦間隙合格，軸瓦烏金不得有起 胎，裂紋等缺陷接觸角符合該類軸瓦 求，油室無油垢、雜質C分段 要H13.電機找正圓距誤差.05mm面距誤差0.10mm分段H14.風機圍帶檢修無漏風零星15.風機整體試轉38.軸流吸風機（動葉1.拆除上蓋可調式）清理風機內部軸承箱積灰 污葉片檢查3.1葉片外觀檢查葉片 葉柄彈簧卡 葉片螺栓 彈簧片棉紗 煤油 松銹劑 葉片潤滑3.2葉片頂部間隙測量3.3葉片根部探傷3.4葉片緊固檢查導葉檢修轉子、軸承箱解體檢修控制頭同心度測量調整動調聯(lián)軸器銷脂 子 濾網(wǎng) 自鎖螺母 自鎖螺栓 單向閥 調壓閥 纏繞墊 圍帶 葉片

47、密封片 0型密封圈軸承箱潤 滑油 紅丹粉 銅皮 鐵皮 膠皮7.動調執(zhí)行機構檢，餌簧片及 銷子檢查8.葉片內外角度校對9.空心軸探傷檢查質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督振動值霜Oun軸承溫升幅度在要求范 內圍分段W風機上蓋應放在指定地點栓妥善保管；零星軸承箱干凈無油污零星葉片沿長度方向磨損Omr沿寬度磨損 50mr應更換新葉片葉片無裂紋、起丿 等缺陷，葉柄表面無損傷，無彎曲變i分段 皮形H葉片頂部間隙符合要求分段H根部無裂紋零星葉片無漂移零星內外環(huán)完好無嚴重變形零星符合有關質量標準同心度偏差0.05mm分段W動調機構完好彈簧片無斷裂連桿無損 壞和松動，各連接處無嚴重磨損、動 活；液壓

48、缸滑動靈活，行程到位，油 驗無泄漏分段 卅乍靈 J壓試W內外角度一致動作靈活無卡澀現(xiàn)象， 葉片開度一致，葉片角度偏差度各分段W金屬探傷合格零星272費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件工日35費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件工日3510.冷卻、密封風機檢修11 .風機油站檢修11.1油質化驗11.2油站油箱清理濾網(wǎng)檢查 或更換11.3油站冷油器檢查清她 回水門檢查11.4油泵聯(lián)軸器檢修11.5油系統(tǒng)消除漏浦由壓調 整風機圍帶檢查更換電機軸瓦檢修14.電機找正15.地腳螺栓檢查16.風機試轉39.火檢風機1.軸承箱清理2.軸承檢查軸承煤油油封銅皮濾芯鐵皮3

49、.軸承間隙測量檢查質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督運轉正常風管路無漏風零星油質合格零星油箱清理干凈，濾網(wǎng)無堵塞、無破損冃分段W冷油器無滲漏、無堵塞，進回水門開 活、無滲漏卜關星無嚴重磨損分段W油壓符合要求，無滲漏零星破損、老化須更換零星軸瓦間隙合格，軸瓦烏金不得有起 胎,裂紋等缺陷，接觸角、接觸點符, 類軸瓦要求，油室無油垢、雜質.C分段 合該H圓距誤差.05mm面距誤差0.10mm分段W無松動零星振動值050un軸承溫升幅度在要求范 內圍零星無雜質零星軸承自身游隙符合要求，軸承無麻 痕,起皮現(xiàn)象/零星頂部間隙、推力間隙符合要求分段W費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)

50、督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求4.葉輪檢查更換油圭寸電機找正7.進出口風門檢查調整入口濾網(wǎng)清理試車無變形，損壞等缺陷。葉輪與集流器 間隙、嵌入尺寸符合要求葉輪靈活無- 澀磨擦現(xiàn)象不漏油圓距、面距誤差0.05mm40.三次風機1.解體軸承1.1拆入口濾網(wǎng)及消音器清理彈簧1.2葉輪與集流器間隙測量1.3葉輪外觀檢查1.4主軸檢查棉紗 煤油 密封盤條 潤滑脂 膠皮402.軸承及軸承座檢修零星分段聯(lián)軸器檢查加油電機找正、地腳螺栓緊固出口風門檢查風門轉動靈活仇脫落能達到全開全關 要求開度指示

51、正確。干凈無雜物，濾網(wǎng)無破損。振動対.05mr軸承溫度5C 拆除的零部件妥善放置 干凈無雜物，濾網(wǎng)無破損 葉輪與集流器徑向間嵌入尺寸符合設 計要求葉輪靈活無卡澀磨擦現(xiàn)象 無變形，損壞等缺陷主軸加工面光滑無裂紋，軸頸圓度、 及推力環(huán)的瓢偏度均：02m。關零星零星零星零星零星殳零星零星軸承無麻點溝痕起皮現(xiàn)象。游隙、頂部分段 間隙、推力間隙符合要求柵極聯(lián)軸器齒、外殼無裂紋、卡子無零星圓距、面距誤差0.04mm風門轉動靈活無脫落能達到全開全關 要求開度指示正確。分段零星序號系統(tǒng)或設備名 稱檢修項目備品備件消耗材 料費用 （萬元）工日質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督6.找動平衡振動IOOum

52、零星7.試車軸承及轉動部分無異軸承溫度穩(wěn)定不 高于80C，振動不超過OOum無漏風E零星41.二次風箱1.風箱清理人孔門密 封墊片36積灰清理干凈零星2.風箱消漏無漏風、漏灰零星3.伸縮節(jié)檢查無裂紋分段W42.空預器出入口煙風U.內外角度校對盤根封杳潤滑脂 耐磨鋼板 焊條44內外角度一致分段W擋板、再熱器省煤 器出口煙氣擋板、 電除塵入口煙氣擋 板5.軸承座檢查加油、更換密無漏風零星S.煙氣擋板磨損檢查修復嚴重磨損、沖蝕的擋板及支撐分段W4.執(zhí)行器連桿、連接銷子檢無嚴重磨損無脫落零星5.調試開關靈活、到位分段W43.吸風機出口插板門1.減速機構檢查加油盤根潤滑脂18轉動無異音，油位正常零星2.

53、傳動機構檢查鏈條無損傷零星3.門板檢查門板平整、無變形零星4.煙門調試靈活、無卡澀，開關到位分段W5.密封風機檢查無異音，入口濾網(wǎng)無堵塞零星44.送風機/一次風機 出口風門1.內外角度校對盤根潤滑脂6內外角度一致分段W2.軸套加油、密封更換無漏風零星3.調試風門應靈活、開關到位零星費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料三級驗收質量監(jiān)督十項監(jiān)督序號檢修項目備品備件工日質量標準和要求費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件45.46.47.48.制粉系統(tǒng)冷風總門1.內外角度校對 及聯(lián)絡門煙風道壓縮空氣系統(tǒng)離心式一次風機盤根潤滑脂內外角度一致消除卡澀軸套加了曲肖除漏風配合熱工調試清灰消除漏

54、風支撐檢查焊補支吊架檢查調整5.伸縮節(jié)檢修消除漏氣閥門檢查更換1.葉輪檢查風門應靈活不漏風分段零星零星焊條， 人孔門密 封墊片， 編織袋齒輪聯(lián)軸器 風機軸瓦 電機軸瓦測一次風機濾網(wǎng)密封膠 元件 甩油環(huán) 油泵聯(lián)軸器 執(zhí)行機構調節(jié)脂 桿密封袋 4.2調節(jié)擋板執(zhí)行器連桿密封主軸檢查葉輪及集流器的間隙檢查 量入口調節(jié)擋板檢修4.1調節(jié)擋板內外角度校對檢查5212棉紗 煤油 松銹劑174石棉繩彈性圈 軸承潤滑油站潤滑油開關到位干凈無雜物無漏風磨損較嚴重時應更換零星分段 零星 零星支吊架完好，無斷裂、松動、變形等缺星無裂紋，活動靈活無卡澀 無漏氣開關靈活零星零星 零星磨損輕微，無裂紋，對焊縫進行探傷檢段

55、應無裂紋彎曲度0.03mm無銹蝕間隙均勻，間隙值符合圖紙要求零星分段擋板葉片軸承應轉動靈活片磨損超過零星 1/6,就要焊補或更換 內外角度一致有破損的須更換分段零星4.3軸承檢查加油風機及其軸承地腳螺栓檢風機、電機軸瓦檢修7.齒輪聯(lián)軸器磨損檢查風機油站檢修8.1油質化驗8.2油站油箱清i濾網(wǎng)檢查或 更換8.3油站冷油器檢查清進回 水門檢查8.4油泵聯(lián)軸器檢修8.5油系統(tǒng)消除漏，油壓調整入口消音器清理10出口風道支撐焊補電機找正風機葉輪做動平衡校驗13.風機試車49.制粉系統(tǒng)熱風門、1.內外角度校對MG4盤根質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督軸承無損壞，轉動靈活零星無松動零星軸瓦頂部間

56、隙側間隙符合要求甩油環(huán) 檢查無損壞軸瓦烏金不得有起脫胎 裂紋等缺陷，接觸角符合該類軸瓦要 油室清理干凈、無雜質分段更求，H內外齒接觸面不應有點蝕損超過1/4 時應更換分段W油質合格零星無異物，濾網(wǎng)無堵塞、無破損分段W冷油器無滲漏、無堵塞，進回水門開 活、無滲漏卜關星無嚴重磨損分段W油壓符合要求，無滲漏零星無雜物零星符合要求零星圓距誤差.05mm面距誤差0.10mm分段H符合設計要求零星振動值0.05mm溫度60 C分段H內外角度一致零星工日60冷風門、容量風門2.風門調試3.消除門桿漏風50.0氣51.磨煤機入口一次風1.磨煤機入口一次風關斷擋臚ASOD缸 密封室檢修關斷擋板鋼板焊條48風門應

57、靈活、無卡澀，開關到位不漏風密封片應無斷損現(xiàn)象，與門板間隙0.10mm分段零星 分段2.磨煤機入口一次風關斷擋板 外護板檢修3.磨煤機入口一次風關斷擋板 開關試驗雙進雙出鋼球磨煤1.甩鋼球 機1.1拆罐體人孔門1.2鋼球篩選2.兩端絞龍檢修2.1絞龍磨損變形情況檢查螺旋帶 絞龍軸承 絞龍 襯板 樞軸內襯 高低料位管潤滑脂棉紗 煤油 松銹劑變速箱潤聯(lián)軸器彈簧卡滑油小牙輪 小牙輪軸承2.2顧絞龍螺旋帶與襯板之軸承座 間的間隙2.3絞龍找中心減速機齒輪、 軸承 骨架油封大小齒輪 潤滑油大瓦潤滑 油電機軸瓦 潤滑油2.4絞龍軸承檢查加油磨煤機潤滑油焊條紅丹粉無變形無漏風應嚴密零星分段1388不得碰傷人

58、孔門螺栓孔螺紋 按標準篩選鋼球零星分段螺旋帶無變形、無斷彈性良好，中心分段 筒、螺旋帶磨損超過原厚度0W進行 更換，絞龍固定螺栓無松動、支撐焊縫無 裂紋，絞龍軸彎曲不超標螺旋帶與襯板間隙四周均勻，不小于分段9.5mm偏心2mm絞龍軸向串動量應為0.10mm/r徑向晃動量為.05m/盤車無 刮卡現(xiàn)象分段潤滑良好軸承彈簧卡完城點蝕零星3.罐體檢修3.1筒體襯板、端襯板檢查3.2襯板、端襯板螺栓緊固檢3.3罐體人孔門裝復3.4熱緊螺栓油泵逆止閥-彈簧濾網(wǎng)密封盒墊片閥芯密封墊查盤根查加鋼球門 硅膠密封4.樞軸、料位及分離器檢查 4.1兩端樞軸內襯檢查更換 4.2分離器內部檢查4.3高低料位檢查5.齒輪

59、裝置檢修5.1齒輪外罩拆除5.2大小牙輪清理質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督襯瓦應符合圖紙要求無裂紋、氣孔、 損等缺陷襯瓦磨損超過原厚度2時進 行更換，安裝后的襯板襯瓦不能有任/ 動現(xiàn)象，沿圓周方向襯瓦之間咬合緊 沿長度方向襯瓦之間縫隙0mm缺分段可串1密,H無松動無漏粉零星人孔門襯板四周圍間隙5mn螺栓加硅 膠密封;零星投風粉運行小時后停磨熱緊襯板螺栓 緊力適中全零星磨損超邊0知進行更換零星無掛煤磨損不超標零星探頭無嚴重磨損變形，管線暢通無扌 無漏風冃壞段H拆下的外罩放于指定地點零星將大小牙輪的潤滑油用煤油清洗干凈孑零星工日費用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件費

60、用（萬元）系統(tǒng)或設備名稱消耗材料序號檢修項目備品備件5.3大小牙輪磨損情況檢查5.4聯(lián)軸器拆除、檢查5.5大小牙輪嚙合間隙原始數(shù) 據(jù)測量5.6軸承座上蓋螺栓拆除5.7起吊小牙輪軸及軸承清洗 檢查5.8軸承檢查更換5.9軸承座檢查5.10小牙輪就位，軸承裝配 隙測量軸承加油質量標準和要求三級 驗收質量 監(jiān)督十項 監(jiān)督大小牙輪磨損原厚度的旳15%小牙 輪磨損超標時，其翻身使用或更換。 小牙輪的輪齒不得有斷齒、裂紋、毛 坑痕等缺陷。大牙輪螺栓齊全，無脫 象，牢固不松動分段2刺和 去落現(xiàn)W拆下的零部件放于指定地點，妥善保 測量聯(lián)軸器的原始數(shù)據(jù)。聯(lián)軸器潤滑 好,無斷齒嚐星竽良測量準確、記錄齊全零星妥善放