滿堂支架現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝設(shè)計(jì)工法

1、 全支撐現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工技術(shù)( QB/ZTYJGYGF - QL -0501-2011 )1 簡(jiǎn)介1.1 工藝方法概述現(xiàn)澆箱梁的施工方法，假人法是施工中最常用的方法，即在橋孔位置安裝全支架（常稱為腳手架）或在扶壁上拼裝復(fù)合鋼桁架然后在垂直模板上澆筑鋼筋混凝土。梁施工法。腳手架總則有兩種：全樓式支架和橫梁式支架。當(dāng)?shù)匦螚l件屬于陸上施工類別，凈空相對(duì)較低，支撐施工難度較大時(shí)，總則采用全尺寸腳手架施工，可以更好地保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。1.2 工藝原理對(duì)橋位進(jìn)行基礎(chǔ)處理，使基礎(chǔ)承載力和沉降達(dá)到要求；設(shè)置全室支架，在支架上安裝底模，預(yù)壓后安裝外模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)，然后澆注連續(xù)梁體混凝土；梁體混

2、凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除內(nèi)模板和端模板，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工；根據(jù)梁體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的實(shí)際情況，梁體可分段澆注或整體澆注。2 工藝特點(diǎn)2.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，全屋式支架可在多個(gè)工作面上同時(shí)施工，適應(yīng)性強(qiáng)。2.2對(duì)支護(hù)基礎(chǔ)要求比較高，總則需要地基處理和排水設(shè)計(jì)；通過地基處理，保證地基承載力滿足施工要求和施工質(zhì)量。2.3預(yù)壓基本消除了基礎(chǔ)、支座和模板之間的非彈性變形，保證了連續(xù)箱梁現(xiàn)澆施工的線路質(zhì)量。2.4內(nèi)外模板可設(shè)計(jì)成整體滑動(dòng)系統(tǒng)，拆裝方便，周轉(zhuǎn)方便，使用方便，形成流水線作業(yè)，節(jié)約施工成本。2.5使用全尺寸腳手架施工，安全隱患少，便于安全檢查和管理。2.6 預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁具有結(jié)構(gòu)不發(fā)生系統(tǒng)改造、

3、預(yù)應(yīng)力筋一次布置、受拉集中等優(yōu)點(diǎn)。3 適用范圍公路、鐵路、市政工程等地質(zhì)條件良好（無水或淺河）及橋墩高度以下的現(xiàn)澆梁施工。20m也可用于加寬異形橋、曲橋等復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)。4 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50）鐵路橋涵施工規(guī)范（TB 10203）鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10415）城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（CJJ 2） HYPERLINK /p-21843004834.html t _blank 碗扣式腳手架施工安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ166 ）5 施工方法根據(jù)橋位地基的實(shí)際情況，對(duì)橋位地基進(jìn)行處理，最終使地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查和設(shè)計(jì)支撐系統(tǒng)以滿足負(fù)載要

4、求。碗扣支架架設(shè)前，先按量放線和支架架設(shè)形式布置碗扣底托，然后組裝碗扣支架。第一層完成后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須對(duì)其進(jìn)行平整，檢查平整度。如果高差過大，必須用底托或方木找平。組裝電桿時(shí)，必須用吊線錘檢查垂直度，防止電桿偏心受力。接頭部分必須與碗扣連接牢固。安裝支架時(shí)，線路要平整，線型要控制好。組裝到一定高度后，安裝滿屋支架的橫豎剪式撐桿，增加滿屋支架的整體穩(wěn)定性，逐漸豎起碗口，直至滿足標(biāo)高要求，架起配電梁，安裝模板，綁扎鋼筋，最后在全屋支座下進(jìn)行混凝土澆筑施工。圖1 全屋支架布局6 工藝流程及操作要點(diǎn)6.1 施工流程支架架設(shè)前，應(yīng)事先檢查碗扣桿，不得使用干癟、彎曲、腐蝕等有損壞和明顯缺陷的構(gòu)件。構(gòu)建

5、流程如圖2所示：支架地基處理支架搭設(shè)支架進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收支架預(yù)壓箱梁底模、側(cè)模安裝安裝翼緣模板綁扎底腹板鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力管道鋼筋加工安裝內(nèi)模、頂板底模鋼筋加工綁扎頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道澆注混凝土樁圖2 施工工藝流程圖6.2 操作要點(diǎn)6.2.1基礎(chǔ)處理處理方法是用挖掘機(jī)挖掘一定深度的淤泥，用碎石和石子代替。如果原址地質(zhì)條件較好，將原地基平整壓實(shí)，再在其上分層分層。填入一定厚度的土或礫石，用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，保證壓實(shí)度不低于90%，并設(shè)置橫坡，坡度控制在1%范圍內(nèi)，方便及時(shí)雨水的排放。如果縱向坡度太大，采用設(shè)置臺(tái)階的方法，便于底部支撐墊平整。然后在處理過的地基上鋪設(shè)15-20cm厚的5%石灰水泥穩(wěn)定層或素混

6、凝土作為支撐基礎(chǔ)，并按照全屋腳手架鋼管桿對(duì)應(yīng)的位置鋪設(shè)方木或木板。 .5cm為防止處理后的地基被水浸濕，在兩側(cè)設(shè)置排水溝，排水溝分段開挖形成斜坡，并在低處設(shè)置集水坑。6.2.2支架安裝支座基礎(chǔ)施工完成后，在支座架設(shè)前，放樣箱梁支座，確定其平面位置。每個(gè)孔的縱向中心線必須懸空，支架沿中心線對(duì)稱豎立在兩側(cè)。為保證支座的整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，豎向鋼管與縱橫鋼管橫向連接，沿橋面間隔一定距離安裝剪式撐桿，剪式撐桿安裝在水平橋方向一定距離。在剪刀撐、支架的豎桿和橫桿的交匯處，螺絲扣的數(shù)量控制在85%以上，桿的連接必須緊密。最后根據(jù)作業(yè)要求設(shè)置護(hù)欄和連接鋼筋。可調(diào)節(jié)頂托高度嚴(yán)格控制30cm，保證貨架頂部自

7、由端的穩(wěn)定性。底部支架必須用硬木楔子找平，以確保桿的垂直度?？紤]到澆筑屋面混凝土?xí)r需要留有施工平臺(tái)和過道，架設(shè)時(shí)支座應(yīng)有一排延伸至翼緣板外側(cè)，并保證橫橋方向有23排支座法蘭盤下方。架設(shè)質(zhì)量要求：要求每根立桿垂直，使用單根鋼管。立桿架設(shè)后，及時(shí)將立、水平面鋼管固定，保證全屋支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。全廳鋼管支架架設(shè)完成后，應(yīng)測(cè)量并放出每根鋼管的高度（每根鋼管的高度按其所在位置的梁底高度減去梁底高度計(jì)算）結(jié)構(gòu)模板的厚度和方波紋和木楔的厚度，并考慮預(yù)彎度設(shè)置。），標(biāo)記鋼管，切割鋼管的較高部分，以確保整個(gè)高度支架一致，符合設(shè)計(jì)要求。在支架頂部的橫橋方向安裝一根橫鋼管（這樣可以直接在上面套方木瓦楞

8、和木楔，鋪好模板），把縱鋼管緊安裝在橫向鋼管扣件下部，要求橫向鋼管扣件與縱向鋼管緊密貼合。在扣件上方，靠近縱向鋼管扣件處增加加強(qiáng)扣件，保證水平鋼管與垂直鋼管的扣件連接有足夠的強(qiáng)度承受施工荷載。為了施工的方便和安全，室外設(shè)置人行工作梯，1.2m支架兩側(cè)設(shè)置寬闊的工作和檢查平臺(tái)，工作梯和平臺(tái)均應(yīng)安裝護(hù)欄。6.2.3模板系統(tǒng)安裝施工1 底模箱梁的底?？倓t采用竹膠合板，根據(jù)箱梁的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。底模采用大竹膠合板，鋪設(shè)在配電梁和方木上。調(diào)模和脫模由可調(diào)式上托完成，下模按設(shè)計(jì)要求設(shè)置反拱。支架頂部設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的頂托，頂托用方木縱橫鋪設(shè)。方木之間的間距根據(jù)施工荷載計(jì)算確定，方木和竹膠合板用釘子固定

9、。如果是彎梁，在模板加工過程中，可以根據(jù)箱梁的直線曲線和寬度分段制作模板，每段視為直線段，即更換段用折線代替圓曲線，從而提高模板的使用效率。2外模模板設(shè)有縱橫帶，在工地上按梁的線形加工模板。采取一定的措施，保證模板和鋼腳手架的固定。3 端模插頭模板預(yù)留孔位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4 內(nèi)模箱梁內(nèi)模可分段加工，也可采用組合鋼模分段加工。內(nèi)模首先在組裝現(xiàn)場(chǎng)組裝成 4 到 6 m 的部分。底板、腹板、波紋管安裝完畢后，將內(nèi)模分段吊入箱梁。為保證箱梁內(nèi)模板的位置，在內(nèi)模板與鋼筋之間設(shè)置混凝土墊板作為支撐。為防止內(nèi)模上浮，每隔110分鐘在外模上設(shè)置一個(gè)橫梁1.2m，以模板橫梁為支撐，用可調(diào)螺釘下推。為了固定內(nèi)模，使

10、其不偏離軸線位置，用木方和三角楔子將內(nèi)模和外模夾牢，澆注混凝土?xí)r逐漸將木楔子取下。箱梁頂板由鋼管支架支撐，支架直接支撐在底板上。6.2.4支架預(yù)緊1 預(yù)載目的檢查支架和基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，消除整個(gè)支架的非彈性變形，消除基礎(chǔ)的沉降變形，測(cè)量支架的彈性變形。2 預(yù)加載方式箱梁底模鋪設(shè)好后，分段預(yù)壓支架和模板，用砂袋將預(yù)壓直接堆放在底模和兩側(cè)的翼緣板上。裝載重量不應(yīng)低于梁的自重。3 預(yù)緊觀察沙袋堆放前，在底模及其相應(yīng)基礎(chǔ)上設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)（支點(diǎn)5個(gè)點(diǎn)、1/4梁、跨中、3/4梁跨各跨縱向，9個(gè)點(diǎn)在支點(diǎn)處）橫向。每跨45個(gè)觀察點(diǎn)）、預(yù)壓前、卸荷前、卸荷后和預(yù)壓過程中，定期觀察各跨、1/4梁、跨中、3/4梁跨兩

11、端的變形，并檢查支架各緊固件的受力，待沉降穩(wěn)定后開始卸貨（卸貨前，安排專人逐一檢查千斤頂受力，若個(gè)別千斤頂無受力，手動(dòng)調(diào)整它通過調(diào)節(jié)桿來確保支架頂部的信任力一致）。根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算支架的彈性和非彈性變形值，通過U型可調(diào)調(diào)整底模標(biāo)高（設(shè)計(jì)標(biāo)高+彈性變形值+預(yù)留彎度，預(yù)留彎度計(jì)算為l/1000）括號(hào)。彈性變形值是卸載前后觀測(cè)點(diǎn)的高度差，非彈性變形值是卸載后和預(yù)加載前觀測(cè)點(diǎn)的高度差。非彈性變形值可作為后續(xù)支護(hù)施工時(shí)預(yù)留變形的參考值。4預(yù)壓完成和模板調(diào)整完成后，再次檢查支架和模板的緊固件是否牢固，松動(dòng)的重新擰緊。6.2.5鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道的制造和安裝鋼筋在工地集中加工制造，運(yùn)到工地由汽車起重機(jī)吊裝綁扎

12、。頂板、底板和腹板上有大量預(yù)埋波紋管。為了不損壞波紋管，所有的焊接都應(yīng)在波紋管嵌入之前進(jìn)行。適當(dāng)移動(dòng)鋼筋位置，準(zhǔn)確安裝定位鋼筋網(wǎng)，保證管道準(zhǔn)確定位。鋼筋綁扎前，應(yīng)由驗(yàn)船師重新測(cè)量模板的平面位置和標(biāo)高，無誤后才能綁扎鋼筋。兩梁截面連接處縱向普通鋼筋的連接方式和連接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)于懸臂梁截面和現(xiàn)澆截面，底板的普通鋼筋和豎向預(yù)應(yīng)力鋼梁底部的錨固端（包括墊板、錨固螺母和錨下的螺紋鋼筋）先安裝，再綁腹板鋼筋，縱向波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼筋，在腹板上安裝縱向波紋管，最后在屋面上綁普通鋼筋，安裝縱向波紋管屋頂?shù)墓艿?，以及橫向鋼絞線和波紋管的安裝。為使保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求且保護(hù)層墊塊不被壓壞，箱梁施工墊塊總

13、則采用異型塑料墊塊或混凝土墊塊。6.2.6混凝土結(jié)構(gòu)1 混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)使用施工中實(shí)際使用的材料。配制好的混凝土拌合物不僅要滿足和易性、凝結(jié)速度等和易性要求，還要滿足強(qiáng)度和耐久性（防凍、抗?jié)B、抗侵蝕）等力學(xué)性能和耐久性要求。普通混凝土配合比可參照現(xiàn)行普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ/T55）試拌確定。混凝土試拌強(qiáng)度應(yīng)以設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為依據(jù)，同時(shí)考慮施工條件的差異和變化以及材料質(zhì)量可能出現(xiàn)的波動(dòng)。對(duì)有特殊要求的混凝土配合比設(shè)計(jì)（包括防滲混凝土、抗凍混凝土、高強(qiáng)混凝土、泵送層合混凝土、大體積混凝土），也可參照上述規(guī)定試拌確定。在施工過程中，應(yīng)及時(shí)積累數(shù)據(jù)，為合理調(diào)整混凝土配合比提

14、供依據(jù)。2 混凝土生產(chǎn)混凝土生產(chǎn)集中在攪拌站。攪拌混凝土配料時(shí)，各種計(jì)量器具應(yīng)保持準(zhǔn)確。應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)骨料的含水率，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)，以調(diào)整骨料和水量。配料的內(nèi)容偏差（按質(zhì)量計(jì)）為：水泥、礦物摻合料：1%；粗、細(xì)骨料：2%；水，混合物：1%。混合時(shí)間應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)結(jié)果控制。在混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土坍落度、膨脹等各種工作性能的檢測(cè)，確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量。3 混凝土運(yùn)輸混凝土的輸送能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑恢袛啵斔偷綕仓F(xiàn)場(chǎng)時(shí)混凝土仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。混凝土混合料應(yīng)使用攪拌車運(yùn)輸。混凝土運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)后，如離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求，應(yīng)進(jìn)行二次

15、攪拌。二次攪拌時(shí)不要隨意加水。必要時(shí)可同時(shí)加水和水泥，保持原有水灰比不變。如果二次攪拌仍達(dá)不到要求，則不應(yīng)使用。4 混凝土澆筑到位澆注點(diǎn)的選擇在末端（總則從下點(diǎn)開始），也可以從兩端同時(shí)進(jìn)行澆注施工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)能力和人事組織的實(shí)際情況?；炷翝仓皯?yīng)檢查并記錄支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水、鋼筋上的污物應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填緊，模板內(nèi)表面應(yīng)涂脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。為防止混凝土離析，混凝土從高處傾入模板時(shí)，其自由落體高度不得2m超過；2m口以下，混凝土堆積高度不宜超過1m?；炷翍?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，

16、上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝或可整形前澆筑。上下層同時(shí)澆注時(shí)，上下層澆注距離應(yīng)保持在1.5 m以上。在斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始，逐層膨脹、上升，保持水平層?；炷练謱訚仓暮穸炔粦?yīng)超過300mm.混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人檢查支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件的穩(wěn)定性。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如果由于某種原因必須中斷，中斷時(shí)間應(yīng)小于前部混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間?；炷翝仓樞驈膽冶鄱讼蚴┕たp端縱向進(jìn)行，分層澆筑。梁截面各層、各截面的30cm混凝土澆筑順序?yàn)橄葷驳装?，后澆腹板，最后澆頂板?；炷恋恼駝?dòng)采用插入式振動(dòng)棒和板式振動(dòng)器。下層混凝土應(yīng)在前層混凝土初凝前澆

17、筑，保證層間無冷縫。管道密集，縫隙小。配備小直徑30型插入式振動(dòng)器。振動(dòng)時(shí)不能在鋼筋上拖動(dòng)，也不能與預(yù)應(yīng)力管道、模板、鋼筋及輔助設(shè)施（如墊片等）發(fā)生碰撞。5 混凝土養(yǎng)護(hù)現(xiàn)澆箱梁的養(yǎng)護(hù)方法有：覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜或化學(xué)漿養(yǎng)護(hù)、自動(dòng)灑水養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收集漿液后盡快覆蓋并澆水。對(duì)于天氣炎熱澆筑的混凝土和橋面等大型裸露混凝土，如果條件內(nèi)容，澆筑完成后可立即加棚。覆蓋而不損壞或污染混凝土表面?；炷帘砻娓采w模板時(shí)，養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)經(jīng)常保持模板濕潤(rùn)。低于此溫度時(shí)5，應(yīng)覆蓋保溫層，不得將水灑在混凝土表面。每天灑水以保持混凝土表面始終濕潤(rùn)。使用塑料薄膜等固化層或噴涂化學(xué)漿料時(shí)，固化時(shí)無需噴水。

18、對(duì)于大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，按要求測(cè)量澆筑混凝土的表面和內(nèi)部溫度，溫差應(yīng)控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差不應(yīng)超過15。6.2.7預(yù)應(yīng)力張拉和管道灌漿1 預(yù)應(yīng)力筋的制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)應(yīng)力束應(yīng)編織在干凈的水泥地面上，防止鋼束被污染；編織前用專用工具梳理鋼束，防止股線扭在一起。在穿梁前應(yīng)清除錨頭上的各種雜物和多余的波紋管，并用高壓水沖洗孔。如果預(yù)應(yīng)力梁槽是彎曲的，則人工穿線的難度更大。通常，鋼絲繩系在高強(qiáng)度鋼絲上，人工將高強(qiáng)度鋼絲拉過槽道，然后在鋼絲繩端部用半圓形鋼圈和鋼梁頭焊接。同時(shí)打開提升機(jī)，將鋼束慢慢拉入孔內(nèi)。當(dāng)鋼束頭入孔時(shí)，手動(dòng)輔助其順利入孔。如果鋼束在貫穿過

19、程中被卡住，應(yīng)立即停止，檢查被卡住的管道位置，用混凝土鑿除管道內(nèi)卡住的管道雜物，提升機(jī)繼續(xù)使用將捆綁包拖入隧道。2 預(yù)應(yīng)力張拉和管道注漿參照5.6現(xiàn)澆梁預(yù)應(yīng)力施工工藝。6.2.8支架系統(tǒng)拆卸灌漿和錨固密封后拆除所有支撐。拆除支座時(shí)，由跨中向兩端對(duì)稱拆解，使橋體重量對(duì)稱均勻地由兩端支座承受，同時(shí)防止支座產(chǎn)生裂縫。箱梁受力不均。防止底模拆除時(shí)損壞箱梁外觀質(zhì)量。拆卸時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。拆遷要統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)按從上到下的順序進(jìn)行，不得同時(shí)上下作業(yè)。拆除腳手架橫桿和剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣，再拆除兩端扣。取出的材料應(yīng)向下傳遞并用繩索懸掛，嚴(yán)禁將其扔下。7 勞動(dòng)力組織人員配置見表

20、1。表 1 所需勞動(dòng)力序列號(hào)工作組主要工作內(nèi)容人數(shù)技術(shù)員機(jī)械普通工人1技術(shù)組施工及技術(shù)指導(dǎo)632測(cè)試組各種材料測(cè)試2123工作組支架工作420304鋼筋組鋼筋加工生產(chǎn)4205模型組建模、安裝和混凝土施工530306張力組預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿28108 主要機(jī)械設(shè)備所需設(shè)備見表 2。表2 主要設(shè)備配置表序列號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量利用1汽車起重機(jī)30噸1套2裝載機(jī)ZL502個(gè)單位組件事故3垃圾車20噸2個(gè)單位組件事故4混凝土運(yùn)輸車一些5插入式振動(dòng)器206鋼筋折彎?rùn)C(jī)4個(gè)單位7可讀液壓千斤頂50噸4個(gè)單位注：其他設(shè)備參考預(yù)制梁施工9 質(zhì)量控制9.1 容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題9.1.1混凝土箱梁頂面出現(xiàn)裂縫。9.1.

21、2箱梁橫向出現(xiàn)較長(zhǎng)的裂縫。9.1.3箱梁線不平整，跨中拱過大或不足。9.2 保障措施9.2.1提高混凝土施工配合比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。9.2.2做好現(xiàn)澆支架的基礎(chǔ)處理，確保支架整體避免不均勻沉降；支架是否按照相關(guān)規(guī)范架設(shè)，支架的完整性和穩(wěn)定性必須可靠。9.2.3施工預(yù)拱度根據(jù)現(xiàn)澆支座道碴情況設(shè)計(jì)。10 安全措施10.1 主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析10.1.1支架設(shè)計(jì)沒有足夠的安全系數(shù)，由于材料和施工質(zhì)量原因支架倒塌。10.1.2支架的局部不穩(wěn)定性導(dǎo)致整體塌陷。10.1.3凍融區(qū)地基反復(fù)凍融，造成腳手架地基沉降不均勻，導(dǎo)致腳手架局部失穩(wěn)，腳手架倒塌。10.2 保障措施10.2.1支座設(shè)計(jì)必須滿足施工荷載要求，并具

22、有足夠的安全系數(shù)。10.2.2施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照 HYPERLINK /p-21843004834.html t _blank 碗扣式腳手架施工安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ166 ）控制支架的搭建質(zhì)量。10.2.3在凍融區(qū)施工時(shí)，支護(hù)基礎(chǔ)解凍后應(yīng)重新驗(yàn)收，支護(hù)應(yīng)重新壓載。11 環(huán)境措施11.1 主要運(yùn)輸通道和車輛出入口應(yīng)定期采取灑水措施，減少揚(yáng)塵。11.2 施工過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)集袋收集，集中清理、統(tǒng)一堆放、分類處理。禁止從高處自由拋擲產(chǎn)生粉塵。12 應(yīng)用實(shí)例12.1 項(xiàng)目介紹新建鐵路西安至平?jīng)鼍€周柳涇河大橋14號(hào)至16號(hào)共4孔48m現(xiàn)澆梁，是跨越?jīng)芎痈傻赖牟糠?，里程為DK240+316.58DK240+415.10。主跨位置梁底至蓋頂?shù)母叨茸罡?2.5m，最低為11.5m。主河道位置如下：地下0-6m為細(xì)圓礫石土， 0= 350kpa ，6-8m為紅粘土，0 = 250kpa，以下為砂質(zhì)泥巖夾砂巖。橋梁4根箱梁-48m設(shè)計(jì)為單箱單室等高預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支箱梁。設(shè)計(jì)計(jì)算了每根孔箱梁的跨度，47m兩端懸臂伸出1.05m，梁為全長(zhǎng)49.1m。梁高3.7米、底寬3.0米、頂寬4.9米、頂板厚度23cm（梁頂排水層與梁體同時(shí)施工，因此箱