框排架施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)泰州市海陵區(qū)城西街道社區(qū)文化體育中心工程施工組織設(shè)計(jì)二0一一年七月二十七日目 錄1.編制依據(jù)2.工程概況3.施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃4.施工組織機(jī)構(gòu)5.施工準(zhǔn)備6.主要工程項(xiàng)目施工方法7.安裝工程8.質(zhì)量保證9.安全生產(chǎn)、防火保證措施10.文明施工措施11.保證工期措施12.雨期施工技術(shù)措施13.冬季施工措施14.與監(jiān)理部門協(xié)調(diào)配合措施15.工程竣工驗(yàn)收和回訪保修管理16.附表 1、編制說明 嚴(yán)格遵守國(guó)家及相關(guān)規(guī)定，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，我們根據(jù)工程特點(diǎn)和以往積累的經(jīng)驗(yàn)，

2、遵循以下幾個(gè)編制原則：1.1、認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家對(duì)基本建設(shè)的各項(xiàng)方針政策；1.2、嚴(yán)格遵守合同規(guī)定的工程竣工及交付使用期限；1.3、合理安排施工程序和順序；1.4、采用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地確定施工方案；1.5、采用分段流水施工方法，安排進(jìn)度計(jì)劃；1.6、合理布置施工平面圖，減少施工用地；1.7、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍；1.8、在保證工程質(zhì)量前提下，降低損耗，合理的利用周轉(zhuǎn)材料，盡量降低工程成本，提高工程經(jīng)濟(jì)效益；2、編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)編制原則，根據(jù)下列文件編制：2.1、工程施工合同2.2、建設(shè)單位提供的施工圖紙及圖紙答疑；2.3、國(guó)家、省、市頒發(fā)的現(xiàn)行施工

3、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定；2.4、施工場(chǎng)地具體地貌環(huán)境；2.5、本企業(yè)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)人員和機(jī)械裝備等綜合實(shí)力。3、工程招標(biāo)形式、內(nèi)容及要求。3.1、本工程施工內(nèi)容為土建、水電及配套工程。3.2、合同工期：120日歷天。3.3、工程質(zhì)量要求：合格3.4、施工技術(shù)措施：針對(duì)施工工期、質(zhì)量、報(bào)價(jià)詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)，尤其對(duì)冬、雨季施工、施工中排水、確保工期、提高質(zhì)量、控制噪音、城區(qū)內(nèi)施工管理及保障施工全過程安全等要有有效的保證措施。4、施工組織的總原則及要求4.1、堅(jiān)持執(zhí)行基本建設(shè)程序，嚴(yán)格按照投標(biāo)工期要求組織施工，發(fā)揮工程效益和基本建設(shè)投資效益。4.2、加強(qiáng)施工總平面圖管理布局，合理安排使用施工場(chǎng)地，

4、組織好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。4.3、加強(qiáng)施工中計(jì)劃性、科學(xué)性，克服盲目性、規(guī)范化施工。在確保安全生產(chǎn)，搞好工程質(zhì)量的前提下，節(jié)約材料、降低成本，優(yōu)質(zhì)高速完成全部施工任務(wù)。2、工程概況2.1 本工程為泰州市海陵區(qū)城西街道社區(qū)文化體育中心乒乓球、羽毛球練習(xí)館，建筑面積4810m23、施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 施工組織3.1.1現(xiàn)根據(jù)招標(biāo)文件要求及本公司綜合實(shí)力確定投標(biāo)工期為1203.1.2 3.1.3 3.2 施工作業(yè)區(qū)及施工段劃分本工程施工遵循“先地下、后地上；先主體、后裝飾；安裝與土建施工配合”的原則，組織立體交叉、平行流水施工。3.3 施工安排3.3.1 3.3.2 3.3.3 裝飾工程施工原則

5、：根據(jù)天氣溫度情況，室內(nèi)裝飾的施工順序?yàn)轫斉飰γ?.3.43.3.5工 種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝修室外及驗(yàn)收木 工4852鋼筋工2102混凝土工5103瓦 工61582架子工42油漆工4機(jī)操工1211電焊工121電 工1221水 工1211輔助工1015543.3.6根據(jù)工程進(jìn)度，提前編制材料計(jì)劃，與材料供應(yīng)商聯(lián)系，保證材料的供應(yīng)。確保工程進(jìn)度。3.4 施工順序3.4.1 定位放線機(jī)械挖土方人工修整基底驗(yàn)槽素砼基礎(chǔ)墊層獨(dú)立基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)地圈梁回填土3.4.2 排架柱墻體構(gòu)造柱過梁鋼結(jié)構(gòu)屋面 框架柱有梁板填充墻構(gòu)造柱過梁屋面3.4.3 門窗框安裝室內(nèi)頂棚、墻面裝飾室內(nèi)地面門

6、窗扇安裝。3.5 工期安排(詳見進(jìn)度計(jì)劃表)3.6 工程質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量合格。4、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量部物資部技術(shù)部工程質(zhì)量部物資部技術(shù)部工程部機(jī)械安全消防資料 試驗(yàn)計(jì)量測(cè)量 水電 砼工長(zhǎng)機(jī)械安全消防資料 試驗(yàn)計(jì)量測(cè)量 水電 砼工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)5、施工準(zhǔn)備組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部班子，健全各項(xiàng)施工管理質(zhì)量保證體系，落實(shí)各項(xiàng)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件要求制定技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工等各項(xiàng)保證措施。5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6 5.1.7 5.1

7、.8 5.1.9 5.1.105.2 施工組織準(zhǔn)備5.2.1 5.2.1.1 5.2.1.2 根據(jù)施工圖預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃、材料需用計(jì)劃，確定供貨渠道，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。及時(shí) 5.2.1.3 根據(jù)施工要求，現(xiàn)場(chǎng)配備電子秤一臺(tái)，經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀一臺(tái)，50m鋼尺二把，5m5.2.2 5.2.2.1 5.2.2.2 5.2.3 5.2.3.1 5.2.3.2 5.2.3.3 6 主要工程項(xiàng)目施工方法6.1地基與基礎(chǔ)工程 6.1.1 6.1.1 (1)實(shí)施于施工現(xiàn)場(chǎng)，委派測(cè)量人員進(jìn)行專職管理，建立測(cè)量記錄薄。 (2)平面軸線的控制，可實(shí)施周邊的設(shè)計(jì)軸線控制定位樁法處理，引測(cè)二個(gè)定位控制樁，并按

8、常規(guī)法進(jìn)行有效保護(hù)，工程施工軸線則以控制軸線進(jìn)行引測(cè)復(fù)核。 (3)本標(biāo)段辦公用房為磚混結(jié)構(gòu)，墻體砌筑驗(yàn)收后，應(yīng)用經(jīng)緯儀向上引側(cè)，控制結(jié)構(gòu)樓層模板外邊以及軸線位置，預(yù)防軸線位移偏差。 （4）樓層軸線由底層軸線（控制線）用經(jīng)緯儀向上引側(cè)，為了確保軸線的準(zhǔn)確，建筑物的四角以及中間貫通軸同時(shí)向上引側(cè)，并彈立面垂直控制線。（5）放軸線時(shí)應(yīng)注意多復(fù)查，確保無誤。 6.1.2 (1)本工程施工標(biāo)高，必須以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高和甲方提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，采用經(jīng)校驗(yàn)合格的水準(zhǔn)儀測(cè)控。 (2)為便于現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量，可于建筑物四周外適當(dāng)點(diǎn)引測(cè)設(shè)計(jì)臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)，并加以有效保護(hù)和定期檢查，以防意外誤差。 (3)設(shè)置統(tǒng)一的標(biāo)高控制

9、點(diǎn)，并用紅漆涂有明顯標(biāo)記。此點(diǎn)設(shè)置在底層四角框架柱上為0.00m，樓層部分用鋼尺向上垂直引測(cè)至樓面且再用水準(zhǔn)儀抄平，并加以復(fù)核，使整個(gè)樓層在同一水平面。 (4)每次樓層梁板鋼筋綁扎，砼澆筑標(biāo)高，抄設(shè)在接頭鋼筋上，統(tǒng)一以此層建筑標(biāo)高上0.5m為準(zhǔn)。以后裝修可利用此標(biāo)高。（5）主體施工中，應(yīng)區(qū)別樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高和建筑標(biāo)高差。 6.1.3 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主體為框排架結(jié)構(gòu)，根據(jù)工程施工規(guī)范要求及施工圖紙結(jié)構(gòu)說明要求，該項(xiàng)工程施工必須按規(guī)定要求組織對(duì)建筑物沉降情況進(jìn)行抽查觀測(cè)工作，并將施工期內(nèi)檢測(cè)情況記錄整理后存入工程施工檔案，具體按下列要求執(zhí)行： (1)所有觀測(cè)點(diǎn)要按設(shè)計(jì)規(guī)定軸號(hào)位置。 (2)底層構(gòu)造柱上

10、，可選用18鋼筋頭預(yù)埋于砼柱內(nèi)，主筋埋牢，并露出表面4cm，端頭彎起5CM上部磨平，并將觀測(cè)點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào)顯示在砼表面。 (3)由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量班負(fù)責(zé)進(jìn)行沉降觀測(cè)，記錄和整理繪制實(shí)際沉降量曲線圖，并將其觀測(cè)資料歸入工程檔案。 (4)應(yīng)按二等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行觀測(cè)及閉合差法，控制閉合差在0.4R MM內(nèi)，以確保其精度。 (5)觀測(cè)期間，一旦發(fā)現(xiàn)不均勻下沉或局部沉降異常時(shí)，必須立即停止下道工序作業(yè)，并及時(shí)匯報(bào)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位進(jìn)行核查處理，在未落實(shí)處理意見或方案前，嚴(yán)禁任何人組織下道工序作業(yè)。 (6)該工程按規(guī)定要求在施工期內(nèi)由施工單位組織人員觀測(cè)，交工驗(yàn)收后由甲方人員負(fù)責(zé)繼續(xù)觀測(cè)

11、，并記錄?？⒐で?，每月觀測(cè)一次，主體施工結(jié)束后觀測(cè)一次，按規(guī)定觀測(cè)至下沉穩(wěn)定為止。6.1.3 (1)基坑（槽）開挖程序：測(cè)量放線機(jī)械挖土人工挖土清理、找平基槽驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收。6.1.3 (1)基坑（槽）開挖上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)，以防沖刷邊坡造成塌方和破壞基土。(2) 基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分段分層挖土。本工程機(jī)械采用反鏟式挖掘機(jī)，開挖前根據(jù)龍門板開挖邊線，然后沿灰線切出槽的邊輪廓線，可自上而下分層開挖，施工員隨時(shí)抄平，釘砼墊層水平樁，根據(jù)水平樁挖土人員進(jìn)行清底。(3)基槽底部的開挖寬度應(yīng)考慮增加工作面寬度。機(jī)械挖土留置基底向上300由人工挖

12、土，在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。修幫和清底，在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高30CM槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小邊線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊，最后消除槽底土方。(4)在基坑槽邊緣上側(cè)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1米以上距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。土方挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、勘察單位、建設(shè)單位及質(zhì)量都督等部門進(jìn)行基槽驗(yàn)收，符合要求后立即澆筑砼墊層，防止基土擾動(dòng)，如不符要求的松土層、墳坑、枯井、樹根等情況

13、，應(yīng)作出地基處理記錄，及時(shí)簽證做好隱蔽驗(yàn)收記錄。(5)基礎(chǔ)開挖時(shí)要保護(hù)地下管網(wǎng)，不得破壞市政設(shè)施，如施工時(shí)遇到地下管網(wǎng)及設(shè)施，請(qǐng)求建設(shè)單位采取好措施后，才能進(jìn)行下道工序施工。(6)做好防雨、排水措施、基礎(chǔ)開挖應(yīng)預(yù)先根據(jù)天氣預(yù)報(bào)選好具體開挖時(shí)間，避免雨水天氣，現(xiàn)時(shí)在基槽周邊外側(cè)設(shè)置設(shè)一圈排水明溝尺寸為20*20CM，每隔一段設(shè)置集水井，排水明溝按1%坡向集水井，保證地基無積水，其基礎(chǔ)排水和地面排水流入建設(shè)單位指定的專業(yè)下水道，并經(jīng)沉淀池沉淀后排放。 （7）土方回填：基坑底地清理檢查土質(zhì)分層鋪土、粑平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整、找平驗(yàn)收。 為了確?？偸┕すて?基礎(chǔ)分部完成后立即進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填工作,回

14、填土的質(zhì)量控制重點(diǎn)如下: 6.1.3 6.1.3 6.1.3 6.1.3 6.1.3.3.5回填土每層施工完，用訂制的鋼筋插試，檢查是否符合規(guī)范要求6.1.4材料要求：鋼材、水泥、磚要有質(zhì)保書，且按不同規(guī)格數(shù)量抽樣化驗(yàn)，合格后方可使用。將現(xiàn)場(chǎng)石子、黃砂、水泥送檢合格后設(shè)計(jì)砼、砂漿配合比，待手續(xù)齊全后方可進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋混凝土和基礎(chǔ)墻的施工。施工步驟：業(yè)主及有關(guān)部門交、定線定位放線驗(yàn)收復(fù)測(cè)挖基礎(chǔ)土方砼墊層模板澆筑墊層基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)鋼筋制安校正模板澆筑砼基礎(chǔ)彈線砌筑磚基礎(chǔ)地圈梁驗(yàn)收基礎(chǔ)分部。各分項(xiàng)工程施工時(shí)，及時(shí)進(jìn)行各分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定和隱蔽工程的驗(yàn)收工作。6.1.4 (1) 安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)

15、高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線及軸線檢查線，基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2) 基礎(chǔ)模板采用木模板,按柱基尺寸定型配制模板,一次安裝到位。 (3)應(yīng)按邊坡規(guī)定開挖土方，獨(dú)立基礎(chǔ)四周條形基礎(chǔ)兩側(cè)應(yīng)留出操作工作面，上下兩階均支模板。6.1.4按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋連接接頭形式，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，鋼筋接頭形式按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行搭接。下層鋼筋墊置設(shè)計(jì)要求厚度的砼墊塊，間隔1*1m的方法，控制保護(hù)層的厚度底邊為40MM，側(cè)邊為70MM，基礎(chǔ)梁為30MM。 (1)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片的綁扎:四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋網(wǎng),則應(yīng)鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢,

16、綁扎時(shí)應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形,鋼筋兩端的彎鉤必須與模板底相垂直。 (2)構(gòu)造柱基鋼筋的綁扎與固定：柱鋼筋底部彎起部位應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片焊牢，上部用腳手鋼管根據(jù)軸線的位移進(jìn)行四周固定，預(yù)防鋼筋位移偏差。 6.1. 6.1.4.3.1墊層：澆筑前，應(yīng)先打好水平標(biāo)高樁；土壤過于干燥時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)；每段不宜超過6M 用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，并刮平。 6.1.46.1.5 基礎(chǔ)施工完工后，要將工程驗(yàn)收資料整理完整，包括質(zhì)量自評(píng)資料，原始資料，化驗(yàn)單，合格證等請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再報(bào)請(qǐng)?zhí)┲菔匈|(zhì)量監(jiān)督站及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)提供以下資料：開工報(bào)告定位軸線、水平標(biāo)高測(cè)量記錄軸線、水平標(biāo)高驗(yàn)收資料圖

17、紙會(huì)審記錄地基驗(yàn)槽記錄、技術(shù)交底資料水泥出廠合格證、強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告石子、黃砂級(jí)配、篩分、含泥量測(cè)試報(bào)告混凝土配合比報(bào)告磚合格證、強(qiáng)度測(cè)試報(bào)告水泥砂漿配合比報(bào)告墊層驗(yàn)收記錄基礎(chǔ)鋼筋工程驗(yàn)收記錄框架柱、地梁鋼筋工程驗(yàn)收記錄基礎(chǔ)、柱、梁混凝土工程驗(yàn)收記錄各分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料等6.2主體結(jié)構(gòu) 基礎(chǔ)工程施工完畢后，各軸線，標(biāo)高都基本定型，主體施工時(shí)的軸線和標(biāo)高用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量傳遞，開間進(jìn)深用鋼卷尺丈量。施工過程中，助理工程師認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量放線，質(zhì)檢員嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)查。 6.2.1 6.2.1 6.2.1在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，模板工程的質(zhì)量直接影響到主體工程質(zhì)量及施工周期，支撐固定模板的鋼管牢固

18、質(zhì)量又是模板工程質(zhì)量的關(guān)鍵。必須指派專人檢查支撐的穩(wěn)定性和剛度，以滿足立模要求。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁側(cè)模，拆模時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除后加強(qiáng)保護(hù)和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時(shí)清理，清刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用?，F(xiàn)澆模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法如下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差（）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢

19、查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板應(yīng)符合下列規(guī)定： 、模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐系統(tǒng)的支承部分必須有足夠的支撐面積。、模板工程應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求編制施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并根據(jù)施工條件確定荷載對(duì)模板及支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。、對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真選取，不得使用不符合要求的材料。、模板設(shè)計(jì)應(yīng)具備制作簡(jiǎn)單、操作方便、牢固耐用、運(yùn)輸容易等特點(diǎn)。6.2.1、翻樣：依據(jù)圖紙的要求,以結(jié)構(gòu)圖為主,對(duì)照建筑及設(shè)備安裝等圖紙。經(jīng)會(huì)審后按比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部分編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留洞、預(yù)埋件等，經(jīng)項(xiàng)目工程師復(fù)核后作為模板制

20、作、安裝的依據(jù)。、放樣：對(duì)形狀較復(fù)雜的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)審圖后，放出較大比例或按實(shí)際尺寸直接在現(xiàn)場(chǎng)放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸、構(gòu)造的處理等問題。、技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，尤其是大型或復(fù)雜重要混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，由有關(guān)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作人員進(jìn)行專門技術(shù)交底。、隔離劑：為防止模板表面與混凝土粘結(jié)以至拆模因難，施工中應(yīng)在模板表面涂刷隔離劑，涂刷隔離劑施工中不得污染鋼筋，本工程用隔離劑為：D-1防銹脫模劑。6.2.1柱模 （1）安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。 （2）柱子外四角處可先綁扎

21、先預(yù)制的砼塊或用短鋼筋頭焊接，以便控制柱腳模板的準(zhǔn)確性。 （3）柱模由四塊豎向側(cè)板拼成，在側(cè)板的外側(cè)豎向釘三根50*100方木，方木要求刨光、無撓曲，安裝時(shí)保持模板的軸線位置、標(biāo)高、垂直度且不得位移，柱模固定采取與鋼管排架連接固定且加設(shè)剪力撐。為了防止砼側(cè)壓力造成柱模炸裂,在柱模外面每隔500-800加柱箍，柱箍采用鋼管管卡制成確保幾何尺寸。在柱模板的底部預(yù)先開設(shè)一個(gè)高100mm的清理孔，以清除支模時(shí)模板的殘余垃圾。 （4）柱模頂端距梁底或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)認(rèn)真制作，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞，并在底部加釘襯口檔木。 （5）柱

22、模支撐前，必須將柱根部進(jìn)行清理、鑿毛，并用水沖洗干凈，同時(shí)做好柱筋的隱蔽簽證工作。有梁板模板 梁模板由梁底模加側(cè)模板組成,本工程主要由矩形及圈梁等模板，梁底均有支撐系統(tǒng)，本工程采用腳手鋼管和扣件，搭設(shè)成鋼管支承架。梁模板施工應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)。梁模板不應(yīng)伸到柱模板的開口里，在柱側(cè)板外加襯口擋托梁模板，同樣次梁模板不應(yīng)伸到主梁側(cè)板開口內(nèi)。交接處可縮進(jìn)2-3MM。 （2）現(xiàn)澆砼有梁板的梁模采用木模板，板模采用大張18厚九層膠合板鋪設(shè)。（3）板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的墻體郄體上彈水平線，其標(biāo)高為樓板板底高減去模板厚

23、度和擱柵高度，再按墨線釘托木并在側(cè)板木檔上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用頂撐支牢。鋪設(shè)板模從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。6.2.1 (1)程序：一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分。在有梁板的模板中先拆除梁側(cè)模后拆除板模，最后梁底模。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可拆模。 模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)院的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%） 板250大于2 ，875大于8100梁、拱、殼875大于8100 懸臂構(gòu)件100 (2)凡懸挑部分的梁板在砼強(qiáng)度達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并在穩(wěn)定荷載作用下方可

24、拆模。當(dāng)以結(jié)構(gòu)構(gòu)件為施工腳手支撐點(diǎn)時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算并采取措施后方可進(jìn)行。 (3)拆模時(shí)必須由項(xiàng)目經(jīng)理部總工室下達(dá)拆模通知后，方可按計(jì)劃拆除。 (4)拆下來的模板必須及時(shí)運(yùn)走，清理干凈，堆放整齊。6.2.1 (1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品并牢。 (2)工作前應(yīng)先檢查所使用的工具是否牢固,釘錘扳手等工具應(yīng)用繩鏈系在身上,用后應(yīng)放在工具袋內(nèi)以免掉落傷人。 (3)凡屬高空作業(yè)安裝與拆除模板,應(yīng)加強(qiáng)安全檢查防護(hù)措施,應(yīng)盡量避免在同一垂直面上下同時(shí)操作,必要時(shí)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。 (4)安裝模板所用的搭頭,撐頭必須釘牢,支撐必須穩(wěn)固可靠,發(fā)現(xiàn)松散等異常情況應(yīng)及時(shí)整修,嚴(yán)防倒塌事故。 (5)支模應(yīng)

25、按順序進(jìn)行,模板及支撐系統(tǒng)在末固定前,禁止利用拉桿,支撐攀登,支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐,搭頭,柱頭板等釘牢.拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板,牽杠,支撐等運(yùn)走或妥善堆放,不準(zhǔn)在已拆除支撐的模板上進(jìn)行操作,防止因扶空,踏空而墜落。一般規(guī)定（1）鋼筋加工場(chǎng)地要求平整和備有原材料及成型后堆場(chǎng),道路通暢，水電消防設(shè)施俱全。（2）鋼筋加工棚需按照鋼筋下料、剪切、彎曲、成型等工序，合理布置，以便進(jìn)行流水作業(yè)。（3）安排熟悉機(jī)械性能和操作程序的熟練工人使用鋼筋機(jī)械，并按流水施工順序?qū)⒏鞣N操作機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可正式進(jìn)行操作。（4）根據(jù)施工圖紙，鋼筋工長(zhǎng)用計(jì)算機(jī)計(jì)算出每種型號(hào)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大

26、樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度等，列出料單，交工人進(jìn)行配制。（5）鋼筋配料前，應(yīng)驗(yàn)看質(zhì)保書或試驗(yàn)報(bào)告并核對(duì)其品種、規(guī)格、級(jí)別等是否符合設(shè)計(jì)要求。（6）斷配鋼筋前，應(yīng)先檢杳鋼筋的規(guī)格，然后實(shí)測(cè)其長(zhǎng)度，并要考慮搭接，成型時(shí)減增長(zhǎng)度后實(shí)際需要，做到長(zhǎng)短搭配，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。（7）鋼筋綁扎前，尚需認(rèn)真檢查各種鋼筋半成品的規(guī)格，形狀、數(shù)量、尺寸、質(zhì)量是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映，及時(shí)糾正。材料要求（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)格驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀質(zhì)量，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。

27、鋼筋在加工中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（3）工程中所用電焊條的規(guī)格、牌號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同的品種規(guī)格、性能分別堆放，防止銹蝕和污染。（5）成型好的半成品鋼筋，必須逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及使用部位，以免發(fā)生差錯(cuò)，并防止油脂類污染。（6）綁扎用鐵絲，一般用18-22號(hào)，鐵絲表面應(yīng)無銹蝕。鋼筋綁扎和安裝 （1）準(zhǔn)備工作工程施工前，在總工室技術(shù)部的帶領(lǐng)下，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，放出大樣圖。對(duì)重要部位（如梁、柱交接處）應(yīng)進(jìn)行定人定點(diǎn)負(fù)責(zé)。根據(jù)放樣圖、鋼筋料單，對(duì)各層的柱、梁、板、樓梯等鋼筋一次配置一層（包

28、括伸至上層的搭接長(zhǎng)度），并按施工安裝順序堆放整齊，掛牌標(biāo)示，防止錯(cuò)亂、缺。為保證上下層柱的軸線位置一致，每層均應(yīng)在樓面上彈出柱軸線的控制線，調(diào)整和理直下層伸至上層的連接鋼筋。在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，要將模板內(nèi)的垃圾清除干凈。鋼筋接頭的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開。 （2）柱鋼筋綁扎的方法 架柱筋綁扎時(shí)，先固定基礎(chǔ)插筋，然后再定上層柱筋，鋼筋與下層筋綁扎牢固并進(jìn)行焊接，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)錯(cuò)開布置，綁扎箍筋時(shí)綁扎扣相互成八字形。 下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其柱筋固定，防止偏移，以利上層柱的鋼筋搭接。 框架梁的鋼筋應(yīng)放置在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，柱子有墻的一側(cè)應(yīng)預(yù)留墻體拉

29、結(jié)筋。（3）梁板鋼筋的綁扎方法縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25MM的短鋼筋，以保持距離。箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是雨蓬等懸臂板的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳，縱橫方向的間距都不大于300MM。板、次梁與主梁交接處，一般板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁的頂面主筋間的凈距應(yīng)有30MM，以利于混凝土的澆灌。模板內(nèi)有燈盒、管道、木磚時(shí)，除應(yīng)與有關(guān)工種配合安裝，雙方互不影響工作外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、樓板內(nèi)下層受力鋼筋必須放在電線管道的下面；B、懸挑板等的受力筋，

30、必須放在電線管道的上面。（4）柱子鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在腳手架上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在下部箍筋上綁扎上部箍筋。（5）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后書面通知建設(shè)監(jiān)理（或監(jiān)督站）進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格、隱蔽工程簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。鋼筋加工的允許偏差如下表:項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋順和度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼筋安裝位置允許偏差如下表:項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間 距10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排 距5鋼尺檢查保護(hù)層厚

31、度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0鋼尺和塞尺檢查6.2.3 6.2.3 根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程均采用現(xiàn)場(chǎng)拌制砼。 6.2.3 砼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。 6.2.3 (1)砼澆灌前，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋預(yù)埋件、等進(jìn)行檢查，同時(shí)將鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾等雜物清除干凈并作自檢和交接檢記錄。在自檢合格后，邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，合格后辦理簽證手續(xù)，方可澆筑砼。 (2)砼自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度

32、不宜超過2m。當(dāng)框架柱高超過2m時(shí)，應(yīng)使砼沿串筒或斜槽和溜管中下落，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與砼澆筑面垂直，以防止砼產(chǎn)生離析。 (3)砼澆筑厚度不得超過插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。 (4)砼應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如遇特殊情況而必須間隙。其間隙時(shí)間不得超過210分鐘，如間隙時(shí)間超過210分鐘應(yīng)按GB502042002標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定位置留施工縫，并待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)，才允許繼續(xù)灌注，以免已澆筑的砼結(jié)構(gòu)因振動(dòng)而受到破壞。繼續(xù)澆筑時(shí)，施工縫的處理程序?yàn)樵谑┕たp處繼續(xù)澆筑砼前,已澆筑的砼其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPA 一般程序:基層處理灑水濕潤(rùn)抹結(jié)合層澆筑砼保濕養(yǎng)護(hù)。 A、基

33、層處理:先清除施工縫處的垃圾再鑿除松動(dòng)的石子和軟弱砼層,一般還要鑿毛并用水排除積水。 B、灑水濕潤(rùn):在清理好的混凝土表面用噴壺灑水,充分濕潤(rùn)滑并排除積水抹結(jié)合層:在施工縫處刷一層30-50厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 C、澆砼:應(yīng)避免直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)逐漸向施工縫推近,并細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合保濕養(yǎng)護(hù):施工縫處的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),要延長(zhǎng)7天。 (5)澆筑梁柱時(shí)用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，做到“快插慢拔”，同時(shí)掌握好振搗時(shí)間每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，振動(dòng)器移動(dòng)間距不得超過300mm，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰撞模板和鋼筋。澆現(xiàn)澆樓面時(shí)，用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗，移動(dòng)平板時(shí)，要成排依次振搗前后位置相

34、互搭接50mm，每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)2540秒，每層先澆柱子，后澆梁板。 (6)柱子澆筑宜在梁模安裝前澆筑，以利上部操作 澆筑一排柱子順序應(yīng)從兩端開始向中間推進(jìn)，以免因柱子模板吸水膨脹，而產(chǎn)生側(cè)向推力，最后導(dǎo)致柱子發(fā)生過大的側(cè)向變形。澆筑柱前應(yīng)將柱基清理干凈，并澆水潤(rùn)濕。在底部先鋪一層5-10cm厚減半石子砼或與砼成份相同的水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，保證底部連接質(zhì)量。 澆筑柱子時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定： A、當(dāng)柱子混凝土澆筑到接近柱頂時(shí)，由于水泥砂漿逐步上浮影響強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整用水量。 B、二層柱砼澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求，預(yù)留屋面梁下錨固鋼筋的長(zhǎng)度位置。(7)梁板砼澆筑 A、肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)

35、澆筑，澆筑方法應(yīng)根據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即可與板的砼一起澆筑。隨階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)、傾倒混凝土的方向與澆筑方向相反。 B、澆筑鋼筋砼梁時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 、澆筑鋼筋砼梁時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行。鐵鍬應(yīng)背向梁的側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振搗工作應(yīng)隨著下料向前振搗。 、梁的高度超過400mm時(shí)應(yīng)分層澆筑。 、當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的砼時(shí)，一般鋼筋較密集，特別是上部鋼筋又粗又多，為防止下料困難，該部分可以用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼澆筑，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固。 、澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板的厚度，并應(yīng)隨澆筑、隨振搗、隨攤平。 、

36、澆筑砼時(shí)，派木工、鋼筋工及水電人員專人值班，檢查觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和管線等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼初凝之前處理完畢?.2.3.4 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定: (1)應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 (2)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀;混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 (3)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/MM2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 6.2.3.5 用于檢查結(jié)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取,取樣與試件留置應(yīng)按商品砼的要求留置,每拌制100盤的同配比的混凝土,取樣不得少

37、于一次。6.2.3.6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不得有嚴(yán)重缺損,不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用的尺寸偏差?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法如下：項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層 高10水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查全 高30截 面 尺 寸+8，-5鋼尺檢查表 面 平 整 度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管515鋼尺檢查6.2.4 本工程墻體采用KP1型多孔磚M7.5混合砂漿,防潮層以下采用M10.0粘土磚砂漿砌筑

38、； 6.2.4 （1）在常溫條件下,磚應(yīng)提前1-2天澆水,含水率控制在10%-15%,施工前做好砂漿配合比,并嚴(yán)格計(jì)量,攪拌,多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑前應(yīng)試擺,不符模數(shù)時(shí),可采用輔助塊或模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌,樓地面處底部三皮磚宜采用三皮普通砌筑。 （2）砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚。 （3）砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,不得有通縫,采用一順一丁的砌筑形式,“四一”砌磚法,(即一鏟灰,一塊磚,一擠揉,添一刀頭縫灰)砌體灰縫飽合度應(yīng)控制在8-12MM,應(yīng)做到橫平堅(jiān)直,灰縫飽滿,不得低于80%并將拉結(jié)筋可靠地埋設(shè)在砂漿層中。除柱的部位外砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不

39、能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜搓,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二,留置拉結(jié)筋應(yīng)與砌體皮數(shù)相符,長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 （4）填充墻和隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其傾斜60-80度砌筑擠緊。 （5）施工時(shí)需在磚墻留置的臨時(shí)洞口設(shè)拉結(jié)筋，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500MM，洞口頂部宜設(shè)置過梁。補(bǔ)砌時(shí)用與原墻相同的材料填砌密實(shí)。 6.2.4（1）砌體的砂漿必須密實(shí)飽滿。（2）磚砌體無包心砌法，窗間墻無通縫及混水墻中長(zhǎng)度大于或等于300的通縫，每間不超過3處，且不得位于同一面墻體。（3）砌體工程在砂漿初凝后，嚴(yán)禁敲打或撞擊墻面，若出現(xiàn)敲打現(xiàn)象，必

40、須拆除墻體重新砌筑。（4）磚砌體的位置及垂直度允許偏差如下表：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置偏差10用經(jīng)緯儀和尺寸檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度每層5用2M托線板檢查全高100M10用經(jīng)緯儀、吊線和尺寸檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查10M20（5）磚砌體的一般尺寸允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度墻、柱5用2M靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處墻、柱83門窗洞口高、寬5用尺檢查檢查批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗品偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或

41、吊線檢查檢查批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10M線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處?；焖畨?06清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不少于2處6.3、裝飾、裝修工程 6.3.1(1)碎石墊層和碎磚墊層施工工藝流程：清理基土釘水平標(biāo)樁碎料加工鋪料夯實(shí)驗(yàn)收。 A、清理基土：基底應(yīng)用鐵揪清理，掃帚清掃，直至基底平整、均勻、密實(shí)，無暗溝、洞及樹樁等其他雜物。 B、釘水平標(biāo)樁：填土前用水準(zhǔn)儀找平。釘水平標(biāo)樁，樁距以3.0M為宜,便于控制填土厚度。水平樁可用小木條或竹片制作。 C、碎料加工：將普通

42、的斷磚加工成粒徑為20-60MM骨料，且不得有風(fēng)化、酥松、夾有瓦片的有機(jī)雜質(zhì)的磚料。 D、鋪料：碎石墊層應(yīng)攤鋪均勻，表面空隙以粒徑為5-25MM的細(xì)石子填補(bǔ)，級(jí)配良好，碎磚墊層應(yīng)分層鋪攤均勻，灑水濕潤(rùn)后，用機(jī)具夯實(shí)不少于三遍，直至表面平整。 E、夯實(shí)：蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)前灑水，其含水率宜在15%-20%，夯實(shí)不得少于三遍再用平板振動(dòng)器往復(fù)振動(dòng)，直至表面砂石不再松動(dòng)為止。 (2)水泥砂漿樓地面施工順序：基層清理彈線水泥砂漿找平層水泥砂漿面層。 (1)水泥砂漿的稠度必須使用干硬性砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)，要拌和均勻，顏色一致。 (2)應(yīng)隨鋪隨抹，宜在水泥初凝前用毛抹搓平壓實(shí)。 (3)當(dāng)砂漿干濕

43、度不適合時(shí)，可稍灑水或撒11干水泥砂（體積比，砂需經(jīng)過3mm篩過篩），不得撒干水泥。 (4)順直拉毛后，經(jīng)一晝夜用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。隔氣層: 采用冷底子油涂刷,選用30號(hào)建筑石油瀝青30%,溶劑為汽油70%，將瀝青加熱溶化，待瀝青冷卻到100(5）踢腳線高為100MM，要求上口平直捋光，厚薄一致，立面交角垂直，室內(nèi)與走道應(yīng)澆圈。6.3.6.3.2操作工藝流程：基層處理做灰餅沖筋抹底層抹墊層抹面層(一)一般規(guī)定（1）抹灰的底層和中層應(yīng)分開進(jìn)行，分層厚度控制在5-7MM。抹上后用硬木蟹搓毛，面層抹灰宜在墊層抹灰隔日后進(jìn)行，也分二遍涂抹，抹至需要的厚度用硬刮尺刮平，再用鋼皮抹子壓光2-3次。（2）

44、砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡已結(jié)硬的砂漿不得使用，也不許加水重新拌和后再使用。面層抹好后，常溫下24小時(shí)后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。（3）外墻抹灰后應(yīng)在大面積底層抹灰結(jié)束后，再自上而下地完成檐口及檐口頂棚、雨篷及雨篷頂棚、窗臺(tái)等處的抹灰。（4）抹灰層在凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止水沖、撞擊、擠壓，以保證有足夠強(qiáng)度，不發(fā)生空殼裂紋現(xiàn)象。（5）抹灰時(shí)推小車運(yùn)物件，不要碰壞陽角和抹灰層。抹灰用刮尺、直尺、鏟柄等不得靠在剛抹好的抹灰面上。嚴(yán)禁蹬踩在沿?zé)o足夠強(qiáng)度的窗臺(tái)上，以免損壞其棱角。（6）外墻抹灰施工時(shí)，應(yīng)將屋面的雨水出水口用臨時(shí)排水溝引到腳手架架外。施工完畢后應(yīng)及時(shí)安裝雨水管，以免雨水沖淋飾面。（7）禁止在窗口、陽臺(tái)上

45、向下傾倒垃圾雜物和污水，以免污染飾面。（8）合理安排工序，飾面完成后，嚴(yán)禁再在墻上鑿洞鉆孔，損壞飾面，影響美觀。(9)室內(nèi)抹灰前須經(jīng)設(shè)計(jì)地面上0.00和頂面向下20CM處彈出二條四周水平線作為地面、門窗、踢腳線、頂棚抹灰找平及頂棚四周邊陰角順直，粉面的控制依據(jù)，并對(duì)基層進(jìn)行處理，磚墻補(bǔ)好洞，并灑水濕潤(rùn)，砼構(gòu)件表面進(jìn)行拉漿，以增強(qiáng)與面層粘接。 (10)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞陽角要用1：2水泥漿護(hù)角，護(hù)角高度不低于2米，側(cè)邊不小于50MM。 (11)內(nèi)外墻粉刷施工前，應(yīng)做好樣板間，待檢查符合要求后再大面積施工。 (12)抹灰的工藝流程一般是按照先上后下的原則進(jìn)行，以便做到減少清理，保護(hù)成品。

46、(13)底層抹灰粉平，使基層粘接牢固，面層應(yīng)等底層初凝后方可操作，一般隔一天，并用刮尺和木抹子打平整，用鐵抹子壓實(shí)。 (14)門窗框與墻體間隙填塞密實(shí)，表面平整。(15)水泥砂漿面層抹灰宜在底層刮糙隔日后進(jìn)行。（二）安全施工1）施工前應(yīng)全面檢查腳手架及圍護(hù)設(shè)施，及時(shí)排除隱患。2）室內(nèi)抹灰工自行搭設(shè)臨時(shí)馬凳腳手架時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定牢固，符合安全規(guī)定，禁止將腳手板塔在門窗樘或欄桿上操作。3）運(yùn)輸和攪拌砂漿，以及頂棚抹灰時(shí)，均應(yīng)防止砂漿濺入眼中。4）在外腳手架下穿行要戴好安全帽，在高空危險(xiǎn)處操作要系好安全帶。（三）質(zhì)量要求 （1）抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹層之間及基底應(yīng)粘接牢固，不得有脫落，空鼓等缺陷。

47、 （2）表面光滑、潔凈，接槎平整，灰線清晰、順直，無缺角。（3）實(shí)測(cè)質(zhì)量允許偏差符合下表，合格率在90%以上分 項(xiàng) 工 程允 許 偏 差 值表面平整4MM陰陽角垂直4MM陰陽角方正4MM立面垂直5MM 6.4、門窗工程6.4.1 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、圖集以及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。 門窗材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和建設(shè)單位要求。制品出廠必須認(rèn)真驗(yàn)收，合格后方可出廠，外加產(chǎn)品出廠合格證。6.4.2及時(shí)按施工進(jìn)度要求，做好門窗的進(jìn)場(chǎng)工作。運(yùn)輸過程中要做好制品的保護(hù)工作，裝卸得當(dāng)防止制品在運(yùn)輸、裝卸過程中造成變形、損壞等現(xiàn)象。制品無論在加工廠或施工現(xiàn)場(chǎng)，要妥善堆放設(shè)立專用倉(cāng)庫(kù)或堆放區(qū)，防止人為或意外損壞，做好制

48、品保護(hù)工作。門窗運(yùn)輸、堆放處要做好防雨措施。 6.4.3門窗進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格、認(rèn)真驗(yàn)收。進(jìn)行外觀檢查，檢查有無變形、損壞、銹蝕等。進(jìn)行數(shù)量、型號(hào)、尺寸、開啟方向、材質(zhì)等驗(yàn)收并具有出廠質(zhì)保書。檢查門、窗附件是否配備齊全。 6.4.4按照設(shè)計(jì)要求，排好安裝、拼接順序確定好高度的墻體進(jìn)出尺寸，尤其是外窗要采取吊垂線措施確定。 6.4.5按照設(shè)計(jì)圖紙檢查安裝高度、進(jìn)出尺寸、開啟方向等是否符合要求。檢查固定鐵腳是否牢固。檢查門窗垂直度是否符合要求，對(duì)于拼裝門窗還必須檢查平整度是否符合要求。檢查門窗是否開啟靈活，門窗附件是否齊全。經(jīng)檢查符合要求后，立即進(jìn)行門窗的塞縫工作并采取成品保護(hù)措施。 6.4.6塑鋼窗安裝

49、采用彈性安裝方法，連接固定件用2MM，厚鍍鋅鐵皮在窗左右側(cè)用射釘槍射釘固定，間距按標(biāo)準(zhǔn)圖案規(guī)定。安裝外窗時(shí)應(yīng)從上向下掛垂線，從而做到上下一條線，水平一條線以及內(nèi)外窗臺(tái)寬度一致。門窗安裝好并固定牢固后隨即用泡沫劑進(jìn)行塞縫工作不得有空隙、松動(dòng)等缺陷。當(dāng)內(nèi)外墻體裝飾完畢后進(jìn)行里外縫處嵌防水油膏，要求密實(shí)平整、寬窄一致，最后在縫隙處打密封防水硅膠。玻璃安裝時(shí)，應(yīng)在玻璃周邊嵌軟性膠條防止玻璃松動(dòng)，并在玻璃兩側(cè)打透明防水硅膏，避免滲漏。6.5屋面工程1、20厚1：3水泥砂漿找平層（1）工藝流程：基層清理驗(yàn)收拉坡度線做標(biāo)準(zhǔn)塌餅嵌分格條鋪填砂漿刮平抹壓養(yǎng)護(hù)（2）基層清理驗(yàn)收后，即可測(cè)量找方，并根據(jù)施工方案規(guī)定

50、的分格縫間距彈好分格線。（3）根據(jù)屋面設(shè)計(jì)坡度及找平層厚度要求，找坡做好塌餅，在分格縫位置拉線嵌刨光的梯形木條(上口寬25，下口寬20)。（4）在找平層施工前，應(yīng)對(duì)基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，并于鋪漿前1h在混凝土構(gòu)件表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。（5）在屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的邊接處及其轉(zhuǎn)達(dá)角部位提前施工，陰陽角部位應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑應(yīng)根據(jù)卷材種類選用，內(nèi)排水的水落口的周圍應(yīng)做成略低的凹坑。凡挑出墻面和可能產(chǎn)生爬水的部位，都應(yīng)做滴水線或采取其它防止爬水的措施。2、防水卷材（1）工藝流程：清理基層涂布基層處理劑增強(qiáng)層處理涂布膠粘劑鋪設(shè)卷材卷材接縫粘接卷材密封處

51、理蓄水試驗(yàn)施工保護(hù)層（2）基層處理保證基層干燥、干凈是合成高分子防水卷材防水效果的關(guān)鍵?；鶎铀嗌皾{強(qiáng)度要大于5MPa，表面平整用2米直尺檢查，最大空隙不應(yīng)超過5MM，無起砂、脫皮等缺陷表面要用高壓吹風(fēng)機(jī)將灰塵吹盡。（3）鋪貼卷材：將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新卷好，穿入一根直徑30，長(zhǎng)1500的鋼管，由兩人抬起，依線將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材不應(yīng)拉得過緊，在松馳狀態(tài)下鋪貼，每隔1000左右對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線粘貼一下，不得有皺褶。每鋪完一幅卷材后，應(yīng)立即用長(zhǎng)把壓輥從卷材一端開始，順卷材橫向依次滾壓一遍，排除卷材粘貼層間的空氣。然后用外包橡皮的大壓輥滾壓（30kg），

52、使其粘貼牢固。（4）在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不小于10。（5）卷材收頭處理：為使卷材粘結(jié)牢固，防止翹邊，引起滲漏，應(yīng)用密封材料封壓后，再涂刷一遍涂膜防水層。7、安裝工程(一)、工程概述1.1管道工程：該工程的管道部分包括給水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)。1.2氣電工程：強(qiáng)電部分包括變配電系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)等。1.3工期 根據(jù)本工程的規(guī)模和我公司的實(shí)力,在滿足業(yè)主標(biāo)文要求的120 天工期的基礎(chǔ)上，提前完成。1.4工程質(zhì)量目標(biāo) 確保合格，工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和工程評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及省市頒發(fā)的有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定。

53、(二)、施工程序 施工過程遵循“先地下、后地上，先室內(nèi)、先室外，先主后次”的施工原則，工程前期工作采取以配合土建結(jié)構(gòu)工程的預(yù)留、預(yù)埋、基礎(chǔ)接地為先導(dǎo)，平面分專業(yè)分項(xiàng)安裝與土建同步流水作業(yè)的施工方法。后期做好燈具、開關(guān)、插座及衛(wèi)生器具、給排水管道等項(xiàng)目的安裝，以確保安裝與土建工程同步竣工。(三)、施工準(zhǔn)備3.1本工程水、電安裝施工的特點(diǎn)是與土建施工密切交叉的進(jìn)行，為了加強(qiáng)全面管理，機(jī)電安裝工程也按公司規(guī)定對(duì)工程實(shí)施項(xiàng)目管理辦法推行項(xiàng)目成本核算，做到：目標(biāo)明確、責(zé)任分解、考核到人。管道、電氣工程各有一名施工員負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，當(dāng)安裝進(jìn)入到正常施工時(shí)，各專業(yè)再配備一名技術(shù)負(fù)責(zé)人，分片或分系統(tǒng)負(fù)責(zé)施工的管

54、理工作。3.2進(jìn)場(chǎng)材料 各類材料及零配件，在運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真檢查其合格證或試驗(yàn)報(bào)告及其外觀質(zhì)量，對(duì)檢驗(yàn)合格質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求的材料方可使用。 3.3技術(shù)工人配備及管理(1)參加該工程施工的技術(shù)工人，均為施工現(xiàn)場(chǎng)操作本工種五年以上的熟練技工。特殊工種都有上崗證書，參加過技術(shù)安全防護(hù)教育培訓(xùn)，組長(zhǎng)具有本工種十年以上機(jī)電安裝工程的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。(2)完善各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格嚴(yán)格規(guī)范化管理，并針對(duì)該工程的特點(diǎn)，制定相應(yīng)的管理辦法，以確保工程施工順利進(jìn)行。(3)加強(qiáng)職工培訓(xùn)，進(jìn)一步提高職工素質(zhì)，對(duì)進(jìn)入該項(xiàng)工程作業(yè)的所有人員針對(duì)工程特點(diǎn)和技術(shù)要求及有色金屬管的安裝工藝等在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行一次具體培訓(xùn)工作

55、。(4)機(jī)電安裝的預(yù)埋、預(yù)留工作隨土建進(jìn)行穿插作業(yè)，隨需隨到，密切配合和服從土建進(jìn)度需要。(5)項(xiàng)目部生產(chǎn)小組實(shí)行國(guó)家勞動(dòng)定額管理，以班組為核算單位，“上不封頂，下不保底”多勞多得，從分配制度上調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。(6)生產(chǎn)班組的施工進(jìn)度和產(chǎn)品的質(zhì)量、安全、文明標(biāo)化目標(biāo)進(jìn)行掛鉤，不同工種的生產(chǎn)小組之間進(jìn)行勞動(dòng)競(jìng)賽，每月評(píng)比一次，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(四)、施工現(xiàn)場(chǎng)布置 施工現(xiàn)場(chǎng)由土建項(xiàng)目部統(tǒng)一布置，確定機(jī)電安裝項(xiàng)目的材料、設(shè)備的堆放場(chǎng)地及倉(cāng)庫(kù)、辦公室，做到統(tǒng)籌安排，合理布局，減少浪費(fèi)，均衡施工。(五)、工程配合(1)一旦進(jìn)場(chǎng)就立即組織有關(guān)電氣、給排水、施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工圖紙。

56、在施工圖完善的基礎(chǔ)上，15日內(nèi)編制出完善的細(xì)部施工方案。(2)施工前首先認(rèn)真審核機(jī)電安裝施工圖，（包括有關(guān)建筑圖和結(jié)構(gòu)圖），消滅錯(cuò)、漏、碰、缺和管道打架問題。并由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，將各專業(yè)。各工種的管線，采取單線劃在一張平面圖上的方法，每種管道用彩色筆標(biāo)出，在各交點(diǎn)處，末端設(shè)置安裝點(diǎn)，綜合其標(biāo)高、位置，發(fā)現(xiàn)有矛 盾之處，及時(shí)將問題解決之前，避免打架和安裝錯(cuò)位問題。(3)機(jī)電安裝配備專業(yè)人員密切配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行各專業(yè)的予埋、予留孔洞的復(fù)核工作，在土建澆灌混凝土過程中，派專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，以防予埋管件移位或損壞。(4)根據(jù)施工圖紙和工程預(yù)算定額，預(yù)算匯總各工程所需的總工日數(shù)，按照土建施工總計(jì)

57、劃要求合理安排進(jìn)場(chǎng)人員；編制出各分項(xiàng)的設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格及要求到貨時(shí)間，并書面通知有關(guān)部門提前進(jìn)入，確保工程進(jìn)度要求。(5)依據(jù)工程預(yù)算書，匯總項(xiàng)目?jī)?nèi)各種鋼材、鋼板、鋼管骯臟 型鋼、部件、配件等材料的總用量，并根據(jù)總進(jìn)度制定出分期分批供應(yīng)時(shí)間表。(6)對(duì)甲供材、設(shè)備，采用書面形式將設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期及早提供給甲方，到貨時(shí)及時(shí)組織力量卸貨、做好質(zhì)量驗(yàn)收等工作。(7)根據(jù)施工圖提前做好預(yù)埋、預(yù)留工作、非標(biāo)加工件的準(zhǔn)備工作。(8)安排好安裝用施工機(jī)械：為適應(yīng)工程進(jìn)度和實(shí)際施工的需要，應(yīng)按機(jī)具計(jì)劃提前購(gòu)買好小型施工機(jī)械和專用工具，以確保能及時(shí)進(jìn)場(chǎng)和投入使用。(六) 主要資源計(jì)劃(

58、1)勞動(dòng)力安排該工程工期短、要求高，將充分發(fā)揮各專業(yè)施工人員的水平和突擊施工的能力。安裝工程投入人數(shù)：最高峰達(dá)6人，日平均數(shù)為3人。(2)施工機(jī)具安排為確保工程按期交付使用，我們將以提高機(jī)械化作業(yè)水平來保證，提前作好機(jī)械設(shè)備高度平衡和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證施工用設(shè)備按計(jì)劃要求完好進(jìn)場(chǎng)和正常使用。(七)、主要施工方法7.1、水衛(wèi)管道安裝工程7.1.1施工主要程序7.1.2管材的選用及接口：給水管道采用PPR塑料管。管道與管道粘接采用熱溶粘接，其它部分和排水管均采用排水管及配件粘接。7.1.3安裝準(zhǔn)備及注意要點(diǎn)（1）管道安裝之前安裝人員應(yīng)提前介入，配合土建預(yù)留、預(yù)埋。安裝圖上有的而土建圖上

59、沒設(shè)計(jì)的，由安裝專業(yè)負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留預(yù)埋，但在開工前應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏，在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無誤后。經(jīng)土建、安裝雙方專業(yè)施工人員（必要時(shí)還要請(qǐng)建設(shè)單位參加）辦理簽證手續(xù)后，再進(jìn)入下一道工序，在澆灌混凝土過程中，安裝專業(yè)要安排專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位或損壞。模板拆除后，及時(shí)對(duì)預(yù)留孔的尺寸進(jìn)行核對(duì)。（2）管道穿墻、基礎(chǔ)和樓板，配合土建預(yù)留孔洞的尺寸，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求可按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。（3）管道穿過地下室墻板，水池、沉降縫時(shí)要按圖紙或規(guī)范要求予埋套管。（4）管材、管件、閥門規(guī)格、型號(hào)核對(duì)無誤，并具有產(chǎn)品合格

60、證。（5）管位確定，先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙和規(guī)范的要求制作支、吊架。用“粉囊”（灰線包）在墻面樓面板上彈出直線，依次埋好管卡。（6）管子下料理和安裝。干管、主管和支管安裝中，都要預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出管子加工時(shí)下料尺寸。管段的長(zhǎng)度包括該段管子長(zhǎng)度閥件和管件長(zhǎng)度，因而管子下料長(zhǎng)度就要除去閥件和管件的占用長(zhǎng)度，同時(shí)加螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長(zhǎng)度。（7）管道安裝結(jié)合具體條件，合理安排安裝順序，先地下、后地上，先大管、后小管，先主管，后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓：小管讓大管；有壓力管道讓無壓力管道；一般管道讓保溫管道支管道讓主管道7.