旋挖鉆孔樁和后注漿建設專項計劃

1、 旋挖鉆孔樁和后注漿建設專項計劃一、編譯依據(jù)1、樁基施工設計圖2、工程技術條件、巖土工程勘察報告3.相關規(guī)范和規(guī)定，主要包括：（一）巖土工程勘察報告青海省工程勘察院（2）建筑基礎設計規(guī)范（ GB 5000 7-2010 ）（3）混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2010）（4）建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）（5）混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）（6）建筑基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5022-2002）（7）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-2012）（八）公司相關質(zhì)量體系文件。二、項目概況一、項目介紹擬建場地位于湟中縣魯沙鎮(zhèn)莊龍路東側。擬建2棟18層（地下

2、1層）住宅樓。2.地層結構2.1 .地形根據(jù)項目場地的巖土工程勘察報告，場地位于山前坡區(qū)。標高以已建成的A-7#樓角西南點A點為先導點，標高2637.79米，地面標高2634.882640.21米，相對高差5.33米，地勢為地勢起伏，西南低，東北高，交通便利。擬建場地的地層和巖性特征自上而下描述如下。2.2 .地層分布除雜填物外，場地地層由第四紀沖積、斜坡沉積和第三紀泥巖組成。根據(jù)勘探交底，自上而下的細分如下：(1)雜項填充Q 44m1 ：灰褐色，主要是淤泥，含有礫石、磚塊和塑料等建筑垃圾。松散，微濕，層厚 0.9 -3.0米。( 2 1 )濕陷性黃土樣粉質(zhì)黏土 Q 3 2al+pl ：棕紅色

3、-棕紅色，微濕，硬塑性，以黏土為主，夾有少量砂粒和少量粉砂夾層。無震動反應，略帶光澤，干強度中等，頂面埋深0.9-3.0米，層厚2.6-12.3米。( 2 2 ) 非塌陷性黃土狀粉質(zhì)粘土 Q 3 2al+pl ：棕紅色-棕紅色，微濕，硬塑性，以黏土為主，夾有少量砂粒和少量粉砂夾層。無震動反應，略帶光澤，干強度中等，頂面埋深5.0-14.2米，層厚1.3-7.7米。(31 )第三紀強風化泥巖 E：棕紅色、藍灰色。局部風化成粘土狀，含石膏、塑料、局部硬塑料。頂面埋深3.8-16.5米，層厚1.0-9.8米。大多數(shù)巖心是粘土狀的，也有一些是破碎的。它們被水軟化并在陽光下破裂。(32 )第三紀強中和泥

4、巖 E：紅褐色。泥質(zhì)結構，中厚層狀結構，節(jié)理裂隙發(fā)育。頂面埋深6.6-18.6米。這層沒有外露，但外露層的厚度為2.6-19.5米。芯部呈破碎狀，多為短柱狀和柱狀，具有遇水軟化、日光下開裂、易解體等特點。巖體基本質(zhì)量等級為V。3 、場地水文地質(zhì)條件現(xiàn)場勘查點深度無地下水，可不考慮地下水對基坑的影響。3 、旋挖鉆孔灌注樁施工技術一、工藝流程測 放 孔 位技 術 部工程施工部定位測量、預計孔深合格開 孔 通 知 單地質(zhì)驗槽、旋挖鉆進成孔進 不合格掃孔、清孔孔深、孔徑、垂直度、驗 收合格合格合格鋼材材質(zhì)檢驗安裝鋼筋籠鋼筋籠制作合格安裝導管混凝土原材料檢驗不合格合格再次清孔二次清孔測量孔深合 格商品砼

5、攪拌運輸至孔口合 格驗收合格灌注混凝土、作好灌注記錄2.場地平整工地應三通一平，合理布置工地，保證施工道路通暢，使施工材料到位，工地不受積水影響，而施工過程中產(chǎn)生的污水可以沉淀澄清后回用。合理施工電氣線路進行施工，確保施工安全。3.樁位測量根據(jù)設計樁位布置圖和建立的現(xiàn)場測控網(wǎng)絡，放樁位，打入定位樁。如果樁間距比較小，宜采用跳車方式，相鄰工程樁只需在混凝土澆筑完成后12小時即可施工。4、鉆機就位旋 HYPERLINK /cat_1070007.html t _blank 挖鉆機需要平坦的施工場地。為了保持 HYPERLINK /cat_1070007.html t _blank 鉆機的垂直度，可

6、通過控制器使鉆桿前傾1000mm，后傾600mm，左右擺動800mm。在鉆井過程中，如果鉆機的傾斜率 HYPERLINK /cat_1070007.html t _blank 在0.3以內(nèi)，可以自行調(diào)整垂直度。5. 成孔(1)干孔鉆(挖)孔成型工藝：放線定位鉆機到樁位旋挖下套管干鉆旋挖孔旋挖清理孔底泥沙成孔檢查吊裝鋼筋籠安裝導管澆筑混凝土 測量樁頂標高 拔出導管 清理場地。A、鉆孔（挖）干孔成型技術要求：a、埋套管時，若現(xiàn)場雜填土厚而松，則必須將預埋套管底部填入粉質(zhì)粘土層，以保證雜填土不塌陷落入孔底。乙。當鉆（挖）到設計要求的孔深時，必須使用平底清渣工具清除孔底的鉆渣和泥水，以保證孔底泥沙滿足

7、設計要求。丙。吊裝鋼籠時，必須高高緩慢吊起，垂直安裝，不準水平插入，將孔壁的泥土帶入孔底形成泥沙。d .鋼籠安裝后，應立即放置導管。導管吊腳高度應控制在0.5 1.0m之間。導管吊腳距孔底不宜過高，以免混凝土脫落。e.管道安裝后立即澆筑混凝土。澆筑混凝土時，經(jīng)常反復上下移動導管，以便將導管用于實心樁混凝土。對于樁徑較大的樁，必要時應采用高壓振搗棒對樁砼進行壓實。6、鋼籠的制作與安裝本項目采用多截面鋼筋籠制作成型，具體制作步驟如下：（1）根據(jù)施工圖和設計要求，下料，主筋采用搭接焊，成型采用弧焊；(2)制作螺旋筋和加強筋。加強筋一側采用搭接焊接，搭接長度不小于10d（d鋼徑），焊接采用E4303焊

8、條；(3) 成型：加強筋與主筋點焊，焊接要牢固；螺旋肋與主肋結合；鋼筋籠成型時，主筋節(jié)點應錯開，同一截面的節(jié)點數(shù)不應超過主筋總數(shù)的50%，相鄰節(jié)點的縱向間距應大于35d和不小于 50 厘米。鋼筋籠孔口的焊接采用單面搭接焊，搭接長度不小于10d（d鋼筋直徑）。(4)鋼保持架生產(chǎn)內(nèi)容偏差按表中要求控制：鋼保持架生產(chǎn)內(nèi)容偏差主筋間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長度馬鐙間距10mm10mm50mm20mm鋼保持架制作完成并通過自檢后，應提交監(jiān)理工程師驗收，合格后方可使用。（五）鋼筋焊接、綁扎質(zhì)量的保證措施為保證鋼保持架的焊接和綁扎質(zhì)量，應做到： 配備有資質(zhì)證書的熟練對焊操作工2名，有資質(zhì)證書的熟練電焊工6名；配置

9、符合要求的對焊機和電焊機，確保完整率100%；加強裝訂培訓，配備熟練鋼裝訂工人；加強檢驗檢測，不合格產(chǎn)品拒絕使用，對檢測出的不合格產(chǎn)品必須返工。7 混凝土攪拌運輸混凝土是保證樁身混凝土質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，施工中應嚴格執(zhí)行設計要求和國家有關規(guī)定。7.混凝土澆筑(1)吊車就位，吊起鋼籠吊裝鋼籠時，應采用兩點吊裝，必要時應綁上杉木桿，防止鋼籠永久變形。為保證樁身與鋼筋籠的垂直度，保證籠頂標高的準確性，在鋼筋籠下放前，先重新測量護筒標高，下放時使用吊鉤。與樁頂?shù)木嚯x保證了鋼籠的準確放置。鋼筋籠的放置應符合下列要求：橫向偏差20mm 縱向偏差50mm(2) 混凝土澆筑每罐混凝土澆筑完畢后，應及時測量混凝土表

10、面的上升高度。在混凝土灌注過程中，要不斷地組織和灌注人力物力。在灌注過程中由記錄儀記錄灌注記錄。（3）斷樁的預防措施破樁的常見原因包括：測深不準，誤判砼面高度，使砼面斷樁。為防止發(fā)生斷樁事故，施工時應采取的預防措施：確?；炷僚浜媳群吞涠确显O計要求，保證混凝土的和易性，確保澆筑的混凝土合格，并嚴格檢查粗骨料和細骨料。 ，嚴禁混用大粒徑骨料； 灌漿速度要快，2小時內(nèi)完成灌漿，故本工程配備混凝土運輸車，用于混凝土灌漿；設置專人對混凝土表面進行準確記錄和測量； 指定專人維修機械設備，保證設備正常運行，并備有備用設備。6) 樁孔土清除樁孔土隨開挖清運，由自卸車運至工地外集中堆放，再由裝載機裝車運至

11、指定場地。灌漿后施工一、設備的選擇與設置(1)樁端后注漿裝置由注漿裝置、注漿閥和注漿管組成。(2)注漿管應采用鋼管，鋼管內(nèi)徑不小于20mm，壁厚不小于2.5mm。連接接頭應采用螺紋緊固件連接，接頭應采用止水帶。(3)注漿壓力為3.0MPa。(4)注漿器下端呈銳角形，其環(huán)形面為梅花形均勻分布的注漿孔，其直徑不宜大于8mm，下端直徑為孔應用膠帶或橡膠包裹。注漿器下部應突出樁端以下200500mm，上端應距地面0.2m，上部開口應用塞子封閉（5）注漿管根數(shù)應根據(jù)樁徑設定，本工程為2根。注漿管下降前應進行注水試驗。注漿管應與鋼筋籠一起下降，注漿管點焊在鋼筋籠的內(nèi)圈上。2、灌漿液配比(1)灌漿液應采用4

12、2.5級水泥配制。單樁水泥用量800mm樁徑1.8t/樁，1000mm樁徑2.5t/樁。(2)漿料的水灰比應在0.450.65之間。(3)配制好的漿料要過濾。過濾器的網(wǎng)目應小于40um。注漿施工前應進行試注漿，確定注漿壓力、注漿速度等施工參數(shù)。3、灌漿后施工工藝3.1 注漿管的生產(chǎn)注漿管采用普通鋼管制成，其結構分為三部分：端花管、中間直管和帶螺紋扣的上接頭。花管段側壁開有梅花形的泥漿孔，孔徑通常為6-7mm。直徑可以是27mm。同時，花管部分必須用膠帶、塑料薄膜或橡膠薄膜等包好，并用鐵絲包好，以防滲漏。3.2 注漿管的安裝和下放兩根注漿管點焊在鋼筋籠內(nèi)圈上。安裝注漿管時，必須保證注漿管之間的對

13、接，保證焊縫飽滿、連續(xù)、密封良好；必須在花管全長范圍內(nèi)使用。將膠帶、塑料薄膜或橡膠薄膜等緊緊纏繞，然后用橡膠鐵絲纏繞，保證密封性好。端花管和灌漿管連接好后，每段或段用一定壓力的自來水澆灌，檢查是否密封。管道堵塞在管道中。同時，注漿管安裝時，必須保證花管末端與鋼籠底端齊平（設計必須下到孔底），然后管子裝滿水并與鋼籠一起放入孔中。此外，注漿管頂部應低于地面200-300毫米，以防止鉆機移位時使注漿管斷裂。3.3 壓水試驗水壓試驗是注漿過程中的一個環(huán)節(jié)。其作用是預壓和疏通注漿通道，檢查注漿管的注漿能力，為注漿做準備。4、注漿施工4.1 灌漿作業(yè)應在成樁一周后開始。注漿作業(yè)與相鄰樁之間的距離不應小于8

14、m，組樁注漿宜先中部后外圍進行。灌漿是灌漿過程中的最后一個環(huán)節(jié)。注漿過程應重點控制注漿壓力、漿液水灰比和注漿水泥用量。注漿壓力不是一個固定的指標。作業(yè)人員應根據(jù)水壓試驗結果，結合土質(zhì)類型、土體飽和度、地層巖土特性、樁長等因素，進行適當調(diào)整，最后通過現(xiàn)場試灌漿確定最終灌漿量。 .通常以水壓作為注漿初始壓力，注漿最終壓應力為初始壓力的2-3倍。注漿水灰比控制原則總則是先用稀漿，再用中濃度漿，最后注入濃漿。水灰比控制：地下水位以下（0.45-0.7）：1；高于地下水位（0.7-0.9）：1為宜。注漿時，應根據(jù)樁端承壓層巖土性質(zhì)、泥沙量等因素，預先計算所需注漿量。注漿結束的標準是注漿壓力達到終壓。此時

15、吸痰量逐漸減少并穩(wěn)定在5-15分鐘。完成設計注射量，最終壓力穩(wěn)定，注射量大于設計要求。4.2 滿足下列條件之一可停止注漿(1)灌漿總量達到單樁水泥設計要求，或灌漿總量達到80%，壓力達到3Mpa時。(2)灌漿總量已達到設計值的75%，灌漿壓力超過設計值。4.3 灌漿完成后，關閉截止閥（自動）或高壓截止閥（手動）。沖洗高壓軟管、泵、混合器和桶。保留灌漿相關操作的記錄。五、注漿施工中存在的問題及相應措施5.1 噴頭無法開啟如果壓力達到10MPa以上，注漿嘴仍然打不開，說明注漿部分已經(jīng)損壞。5.2 漿液出現(xiàn)灌漿通常發(fā)生在樁的側面或漿料的其他部分。如果水泥漿出現(xiàn)在其他樁上或地面上，說明樁底已飽和，可以

16、停止注漿。如果發(fā)生注漿，且注漿量也達到或接近 HYPERLINK /Sub06.aspx 設計要求，可停止注漿；如果注漿發(fā)生在樁身側壁，注漿量較小，可用清水或加壓水沖洗注漿管，等到第2天后，原來壓好的水泥漿最終凝固，堵塞了注漿管。漿料的毛細通道，然后重新灌漿。5.3 單樁注漿量不足灌漿時，最好一次性使用整個樁帽組樁。灌漿先將周圍樁施工成封閉圈，再施工中間，可保證中間樁的灌漿質(zhì)量。如不能滿足設計要求，可根據(jù)情況增加相鄰樁的灌漿量作為補充。6、后注漿技術加固原理6.1 改善樁側摩擦灌漿的固結作用一方面消除了樁周圍泥漿的影響，另一方面又與樁周圍的土作用，強化了周圍的土，增強了樁的側摩力，增加了樁的平

17、面幾何形狀。樁。6.2 提高樁端阻力泥漿與樁底泥沙固結形成較硬的水泥土，消除泥沙對樁端承載力的影響，同時適當增加樁身縱向尺寸。6.3 承載層加固樁底灌漿后，在承力層形成擴大頭，大大增加了承力面積，提高了樁端承力。四、質(zhì)量保證體系及措施1.質(zhì)量目標選擇建設和管理團隊，高標準，嚴要求：子項目一次性驗收合格；二、質(zhì)量保證措施1、牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證體系的相關程序文件。全面開展質(zhì)量管理意識教育，把質(zhì)量作為提高企業(yè)信譽和經(jīng)濟效益的重要手段，牢固樹立對工程質(zhì)量負責、對業(yè)主負責的思想，貫徹生產(chǎn)必須注重質(zhì)量的方針。2、加強運營團隊的自查、互查和專項檢查。3、對施工過程中容易出

18、現(xiàn)的常見質(zhì)量問題采取針對性措施，進行詳細交底，并進行監(jiān)督檢查。4、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢驗工作，嚴格執(zhí)行技術交底制度和隱蔽工程驗收制度，嚴格把關施工隊伍的施工質(zhì)量。發(fā)生質(zhì)量事故時，應及時填寫質(zhì)量事故報告書，并組織召開質(zhì)量事故分析會。按要求及時報告。5 、根據(jù)監(jiān)理要求，技術質(zhì)檢人員分階段提交工程檢測報告及相關質(zhì)檢資料，對監(jiān)理提出的質(zhì)量問題及時通報施工組進行監(jiān)理。6 、做好線路的測量和鋪設，經(jīng)甲方審核確認后方可施工。7、堅持按圖施工，工程設計變更以單位書面通知為準，口頭通知無效。項目談判事宜，取得簽證后進行施工，不得擅自施工。8、所有機械設備和材料必須符合標準，設備調(diào)試運行良好，有備用設備。設備出

19、現(xiàn)嚴重問題后，可及時調(diào)整或更換設備，確保施工順利進行。9、項目管理部設有專門的工程技術部，負責各項目的技術控制，制定各工序的工作職責，確保工程質(zhì)量過硬。10、實行技術崗位責任制，主要技術和特殊類型操作人員必須持證上崗。11、嚴格遵守技術操作規(guī)程，按設計施工，積極配合監(jiān)理工作。12、技術人員在開工前向全體員工進行詳細的技術交底。13 、充分考慮可能影響項目的不利因素，提出并制定相應的補救和處理措施。14、嚴格控制材料進場，做好復檢和抽檢，確保材料質(zhì)量。15.嚴格執(zhí)行技術交底、技術審查、自檢互檢、隱蔽工程驗收等技術管理制度。三、質(zhì)量驗收要求（一）標準工藝要求a、樁心直徑+50；b、樁中心位移偏差

20、50mm；c、垂直內(nèi)容偏差0.5 %；d。樁底虛土： 100mm；e.鋼保持架生產(chǎn)內(nèi)容偏差；主筋間距內(nèi)容偏差： 10mm ；鋼保持架直徑內(nèi)容偏差： 10mm ；箍筋間距和螺旋間距內(nèi)容偏差：20 mm ；鋼保持架長度內(nèi)容偏差：50 mm ；F。鋼筋籠安裝內(nèi)容偏差主肋保護層： 10mm ；鋼筋籠中心和樁孔中心：10 mm ；鋼筋籠定位標高：50 mm ；G?；炷翝仓螛兑笤?小時內(nèi)完成?；炷琳駬v應按規(guī)定進行，防止離析。(2) 技術規(guī)范要求工程質(zhì)量按照國家施工驗收規(guī)范進行驗收。a、原材料檢驗檢測由專職人員管理，質(zhì)量控制嚴格。b、施工應按設計施工要求進行。c、做好各班組的自檢和交接工作。d。做好

21、隱蔽工程驗收，杜絕質(zhì)量隱患。e.做好施工記錄和技術資料的保存工作，確保資料完整。F。嚴格執(zhí)行國家行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）的相關規(guī)定。G。鋼筋和混凝土施工應嚴格按照混凝土結構工程施工驗收規(guī)范（GB50204-2002）和建筑基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）的有關規(guī)定進行。 .五、安全目標與措施一、安全管理目標落實安全管理制度和措施，確保施工安全，不發(fā)生事故。二、安全管理體系及保障措施項目經(jīng)理部生產(chǎn)管理部安全生產(chǎn)檢查組孔結構保安人員鋼筋加工保安人員吊裝施工保安人員清理土壤保安人員混凝土澆筑保安人員后勤保安人員打造安全文明工地安全保障體系成立以項目經(jīng)理為組

22、長，由專職安全員、專業(yè)領班、施工班組長等人員組成的安全領導小組，負責施工現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)的管理、監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，現(xiàn)場安全領導小組要定期組織現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。1. 人身安全（一）加強安全生產(chǎn)教育，樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想。（2）所有進入施工現(xiàn)場的工作人員必須佩戴安全帽、工作服、工作鞋、防護手套等。(3) 高空作業(yè)必須系好安全帶或安全繩。（4）危及人身安全的設備（如配電盤）、竣工樁孔或待澆樁孔旁應設置醒目標志，嚴禁人員靠近或穿越。(5) 鉆機鉆孔時，孔板人員應集中精力。鉆具在需要懸掛或放置時，必須有牢固的緩沖墊。（

23、6）加油時，嚴禁在附近使用明火照明或吸煙，施工現(xiàn)場應配備滅火設備。（七）機械設備應由專人管理和操作，非駕駛人員或操作人員不得擅自操作。設立專職電工。非電工不得隨意拆卸或修理電氣設備，通過的電纜應埋地或架空。（八）做好安全交底工作，對新入職人員進行安全培訓。2.用電安全(1)現(xiàn)場配電和接線必須由電工進行，電工必須持證上崗。電工必須穿戴必要的絕緣防護設備。(2)現(xiàn)場使用的電氣設備、電纜等必須在使用前檢查絕緣性能。不符合要求的嚴禁使用。(3)電氣系統(tǒng)必須實行分級配電。各種配電箱和開關箱的安裝和內(nèi)部設計必須符合有關規(guī)定。箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選擇和設置必須符合規(guī)定。配電電器和電纜應滿足用電負荷要求，

24、嚴禁超負荷用電。(4)電氣設備應采取防雨、防水措施，以免雨淋水損壞絕緣。(5)各種電氣設備和電動工程機械的金屬外殼必須有可靠的零接或接地保護。(6)焊把線應絕緣良好。焊機的位置應防雨、防潮、防砸。從事電焊工作的人員必須穿戴符合規(guī)定的絕緣防護用品。(7) 手持式電動工具應符合國家有關標準和規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，外絕緣完好。(8)現(xiàn)場照明必須按規(guī)定接線安裝，電源側必須安裝漏電保護器。(9)移動或檢修電氣設備前，必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。（10）現(xiàn)場施工人員不得隨意操作與本職工作無關的電氣設備。（十一）定期檢查現(xiàn)場電力線路和設施，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。(12)施工現(xiàn)場及周邊高壓線路

25、、變壓器等應有醒目的安全標志。3.機械設備安全（1）現(xiàn)場使用的設備布局合理、安裝牢固、整潔，符合規(guī)范要求。（2）定期維護所使用的設備，確保其無病運行，設備完好率達到100%。（3）嚴格按規(guī)定操作，及時處理機械故障，不要亂跑，以免損壞、降低設備使用壽命或造成其他損失。（4）施工過程中遇到地下障礙物，必須要求甲方在施工前將其清除。4. 消防安全（一）存放材料、設備的倉庫或堆放點、施工人員生活區(qū)、辦公區(qū)等應特別注意消防安全，配備足夠數(shù)量的滅火器具、消防水管和消火栓。安裝。（2）現(xiàn)場施工設備應配備足夠的消防設備?，F(xiàn)場嚴禁吸煙和明火，以防發(fā)生火災隱患。6.勞工組織根據(jù)施工組織和工期的要求，所投入的施工人員和施工設備如下表所示：現(xiàn)場管理及技術人員配置表部門郵政配額全部的負責施工11技術負責11建筑工人21質(zhì)檢員11保安人員11測量員22施工隊長21結合數(shù)數(shù)總人數(shù)： 10人打樁機施工隊人員編制表郵政轉移人數(shù)配額共13人施工管理隊長111鉆孔類監(jiān)視器111具體的144司鉆122電工類電工111后灌漿班監(jiān)視器/工人144七、文明施工和環(huán)境保護措施建立文明施工管理制度，完善管理制度項目經(jīng)理成立文明施工和環(huán)境保護領導小組，以副經(jīng)理為組長，建設、技術、材料、安全等部門參與，負責制定文明施工管理辦法，負責管理現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護工作，監(jiān)督檢查。建立文明施工管理責任制，明確各級管理人員和操作人員的責任