UV塑膠涂料常見問題及解決方案

1、前，uv塑膠涂料在手機、電腦外殼、化妝品包裝、電動車塑料件、鐘表外殼以及PVC貼面板、工藝品、玩具等領(lǐng)域的涂裝中也獲得了成功的應(yīng)用。隨著國內(nèi)經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，人們生活水平的提高，消費者對家電產(chǎn)品不僅要求全新的產(chǎn)品功能，同時對家電產(chǎn)品的環(huán)保、外觀品質(zhì)以及裝飾效果提出更高的要求。外殼罩光、洗衣機面板罩光、空調(diào)面板罩光及其它小家電產(chǎn)品的罩光。隨著生產(chǎn)效率和環(huán)保要求的不斷提高，未來一段時間，家電行業(yè)從PU罩光轉(zhuǎn)向UV罩光將成為國內(nèi)塑膠噴涂市場的一個拉動力。UV塑膠涂料常見問題分析及解決方案1.漆膜開裂原因分析及解決方案漆膜開裂原因分析配套底面漆稀釋劑太強或揮發(fā)太快；曝光能量太高固化收縮率太大；交聯(lián)密度高

2、或轉(zhuǎn)化率太低；涂膜太厚或曝光過程的溫度偏高；溶劑殘留量過高。12漆膜開裂解決方案底漆噴涂后要有足夠的溫度和干燥時間；面漆稀釋劑不能太強和揮發(fā)太快；(3)控制好曝光能量，添加低官能樹脂調(diào)整體積收縮；(4)降低交聯(lián)密度提高轉(zhuǎn)化率；控制涂膜厚度和曝光過程的溫度；(6)強化紅外干燥。2漆膜附著不牢原因分析及解決方案21漆膜附著不牢的原因分析之間的分子間作用力(包括分子間范德華力和氫鍵作用力)，以及底漆和面漆之間的相互溶解、滲透所帶來的物理錨合作用。因此要求底漆和面漆之間的配套，底漆太硬面漆難以咬入，不能形成良好的層間結(jié)合，底漆太軟，容易咬底發(fā)花，同樣面漆的性能對附著力也有直接影響。由于無底漆塑膠產(chǎn)品相

3、對有底漆產(chǎn)品情況略簡單，同時考慮內(nèi)容相近，故本文僅重點討論有底漆情況。影響附著力的可能原因：底漆原因底漆硬度高、膜厚太厚或太薄、涂裝后放置時間太長、鋁粉漆的鋁粉含量偏高都是影響層間附著的重要因素；底漆涂層含有硅油類助劑、表面張力過于低，影響重涂涂膜的潤濕性；面漆原因樹脂和單體自身的附著力不高、收縮太大。涂膜太厚UV固化不徹底。溶劑偏弱或揮發(fā)太快、導致對底漆的二次溶解力不夠。表面張力太高，不能對底漆充分潤濕和流平。底漆未進行打磨造成層間附著力差；(3)底材的原因施工前底材處理不當,表面殘留油污、水或脫膜劑；底材表面太光滑；塑料表面的預涂底漆品種選用不當。22漆膜附著不牢的解決方案底材表面處理徹底

4、；對于光滑的噴涂底材表面，噴涂前需進行適當?shù)拇蚰ヌ幚恚缓侠磉x擇配套的底面漆，一般使底層漆膜和面漆漆膜的硬度、伸縮性接近；面漆在底漆表面充分潤濕；降低面漆的體積收縮率、添加附著力促進樹脂和單體。注一：工件打磨一般用80-120目砂紙，漆膜打磨一般用600-1000目砂紙，用潔凈無毛的軟布擦拭除塵。注二：涂料使用前必須過濾：建議選用400不能低于400注三：1R紅外流平：流平溫度為40-50X,時間不宜過長，建議控制在2-4mino漆膜黃變原因分析及解決方案31漆膜黃變的原因分析引發(fā)劑經(jīng)紫外線照射后、分解殘留的活性碎片遷移到了涂層表面；如果配方中搭配帶雙鍵胺基的樹脂或胺類增感劑經(jīng)紫外光照射后也容易

5、產(chǎn)生黃變；從六官能樹脂和六官能單體的結(jié)構(gòu)來講、可能也含有一些生色性基團；比如酯基，羰基和醚鍵，經(jīng)紫外線照射后也容易產(chǎn)生黃變。32漆膜黃變的解決方案(1)配方中樹脂高低官能度的搭配，可以幫助改善漆膜黃變；低官能度單體在配方中也有助于改善漆膜黃變；引發(fā)劑的種類和用量對漆膜黃變有重要影響，應(yīng)在試驗過程中確定最佳用；在塑膠噴涂UV光油配方中建議少用或不用帶雙鍵的胺類樹脂、和胺類增感劑。4、漆膜耐水煮性差的原因分析及解決方案.1漆膜不耐水煮的原因分析涂層偏薄或涂層固化不徹底；配方中選用的主體樹脂或單體含有親水性基團；涂層的交聯(lián)密度偏低；固化后小分子殘留；底面配套的密著性差。4.2漆膜不耐水煮的解決方案選

6、擇疏水性較好的樹脂和單體；涂層的固化程度和膜厚要控制適當；交聯(lián)密度和轉(zhuǎn)化率越高越好；控制好固化速率，減少小分子的殘留；調(diào)整好底面配套的密著性，達到基材和涂層的應(yīng)力平衡。5、漆膜硬度差的原因分析及解決方案1漆膜硬度差的原因分析涂層的硬度一般是指涂膜表層的鉛筆測試硬度，其測試結(jié)果主要決定于涂層自身的硬度，同時也與涂膜的韌性和表面滑爽有關(guān)。底漆膜厚和硬度；所選用主體UV樹脂的結(jié)構(gòu)和官能度；配方的最終UV固化轉(zhuǎn)化率；涂層中丙烯酸雙鍵的交聯(lián)密度；流平溫度和時間、UV曝光能量和時間以及干膜厚度都是影響漆膜硬度的主要因素。52漆膜硬度差的解決方案(1)增加底漆膜厚或調(diào)整底漆硬度；調(diào)整面漆配方增加交聯(lián)密度；增加涂膜厚度或者增加曝光強度；調(diào)整烘烤溫度和烘烤時間；可以適當考慮胺類增感劑在配方中的使用。結(jié)語：塑膠產(chǎn)品的種類繁多，顏色各異，形態(tài)萬千，