水磨鉆的施工專項的施工方案設計

1、.WD.WD.WD.新建衢寧鐵路浙江段QNZJZQ-3標DK110+375DK159+795水磨鉆專項施工方案復核：審批：中交隧道工程局衢寧鐵路標工程經(jīng)理部二一八年三月目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc513379973一.編制依據(jù) PAGEREF _Toc513379973 h - 1 -HYPERLINK l _Toc5133799741.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc513379974 h - 1 -HYPERLINK l _Toc5133799751.2 編制原那么 PAGEREF _Toc513379975 h - 1 -HYPERLINK l

2、 _Toc513379976二.工程概況 PAGEREF _Toc513379976 h - 2 -HYPERLINK l _Toc5133799772.1工程簡介 PAGEREF _Toc513379977 h - 2 -HYPERLINK l _Toc5133799782.2地形地貌 PAGEREF _Toc513379978 h - 2 -HYPERLINK l _Toc5133799792.3地層巖性及構(gòu)造 PAGEREF _Toc513379979 h - 2 -HYPERLINK l _Toc5133799802.4水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc513379980 h -

3、3 -HYPERLINK l _Toc513379981三.水磨鉆施工工藝 PAGEREF _Toc513379981 h - 3 -HYPERLINK l _Toc5133799823.1施工工藝流程 PAGEREF _Toc513379982 h - 3 -HYPERLINK l _Toc5133799833.2場地平整 PAGEREF _Toc513379983 h - 3 -HYPERLINK l _Toc5133799843.3施工放樣 PAGEREF _Toc513379984 h - 3 -HYPERLINK l _Toc5133799853.4護圈施工 PAGEREF _Toc

4、513379985 h - 3 -HYPERLINK l _Toc5133799863.5樁基開挖 PAGEREF _Toc513379986 h - 3 -HYPERLINK l _Toc5133799873.6護壁施工 PAGEREF _Toc513379987 h - 5 -HYPERLINK l _Toc5133799883.7成孔檢查與驗收 PAGEREF _Toc513379988 h - 5 -HYPERLINK l _Toc5133799893.8鋼筋制作、安裝 PAGEREF _Toc513379989 h - 5 -HYPERLINK l _Toc5133799903.9安

5、裝串筒 PAGEREF _Toc513379990 h - 6 -HYPERLINK l _Toc5133799913.10灌注混凝土 PAGEREF _Toc513379991 h - 6 - HYPERLINK l _Toc513379992 3.11樁成品檢測、驗收 PAGEREF _Toc513379992 h - 6 -HYPERLINK l _Toc513379994四、安全保證措施 PAGEREF _Toc513379994 h - 7 -HYPERLINK l _Toc5133799954.1 水磨鉆施工安全保證措施 PAGEREF _Toc513379995 h - 7 -H

6、YPERLINK l _Toc5133799964.2 提升設備安全保證措施 PAGEREF _Toc513379996 h - 8 -HYPERLINK l _Toc5133799974.3 水泵安全保證措施 PAGEREF _Toc513379997 h - 9 -HYPERLINK l _Toc5133799984.4 排水、通風和照明安全保證措施 PAGEREF _Toc513379998 h - 10 -HYPERLINK l _Toc5133799994.5 邊坡防護安全保證措施 PAGEREF _Toc513379999 h - 10 -HYPERLINK l _Toc51338

7、00004.6 交通臨邊防護 PAGEREF _Toc513380000 h - 11 -HYPERLINK l _Toc5133800014.7 周邊建、構(gòu)筑物構(gòu)造安全保證措施 PAGEREF _Toc513380001 h - 11 -HYPERLINK l _Toc5133800024.8 雨季、防高溫安全保證措施 PAGEREF _Toc513380002 h - 12 -HYPERLINK l _Toc5133800034.9 鋼筋籠安裝安全保證措施 PAGEREF _Toc513380003 h - 13 -HYPERLINK l _Toc5133800044.10 灌注樁施工安全

8、保證措施 PAGEREF _Toc513380004 h - 13 -HYPERLINK l _Toc513380005五、安全應急救援預案 PAGEREF _Toc513380005 h - 14 -HYPERLINK l _Toc5133800065.1安全應急救援指揮機構(gòu) PAGEREF _Toc513380006 h - 14 -HYPERLINK l _Toc5133800075.2 應急處理程序 PAGEREF _Toc513380007 h - 15 -HYPERLINK l _Toc5133800085.2.1、事故上報制度 PAGEREF _Toc513380008 h -

9、15 -HYPERLINK l _Toc5133800095.2.3、事故應急流 PAGEREF _Toc513380009 h - 16 -HYPERLINK l _Toc5133800105.3應急措施 PAGEREF _Toc513380010 h - 16 -HYPERLINK l _Toc5133800115.3.1高處墜落應急措施 PAGEREF _Toc513380011 h - 16 -HYPERLINK l _Toc5133800125.3.2坍塌應急措施 PAGEREF _Toc513380012 h - 18 -HYPERLINK l _Toc5133800135.3.4

10、觸電事故應急措施 PAGEREF _Toc513380013 h - 20 -HYPERLINK l _Toc5133800145.3.5有毒有害氣體中毒應急措施 PAGEREF _Toc513380014 h - 20 -HYPERLINK l _Toc5133800155.3.6高溫中暑事故應急措施 PAGEREF _Toc513380015 h - 21 -HYPERLINK l _Toc5133800165.4培訓和演練 PAGEREF _Toc513380016 h - 22 -一.編制依據(jù)1.1 編制依據(jù)(1) 安民溪1號橋總體施工方案；(2) 安民溪1#大橋施工設計圖衢寧施橋-2

11、8-；(3) 根據(jù)現(xiàn)場實際地形、地貌、施工環(huán)境等的現(xiàn)場調(diào)查情況；(4) 以往類似工程施工經(jīng)歷及其他施工要求；(5) 安民溪1#大橋周圍地質(zhì)調(diào)查、現(xiàn)場調(diào)查、測量所獲取的資料； (6)?鐵路路基邊坡綠色防護技術(shù)暫行規(guī)定?建技20037號；(7)?衢寧鐵路路基工程設計與施工參考圖集?(8)?安民溪1號大橋改704縣道橫斷面圖8.5米寬路基?圖號：衢寧施站-09-改X704(8.5)-01、02(9)?鐵路邊坡防護及防排水工程設計補充規(guī)定?鐵建設【2009】172號 (10) 其它相關(guān)文件資料。1.2 編制原那么(1)響應施工合同及合同談判紀要的原那么。嚴格按施工合同中的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標組織

12、施工。(2)遵循設計圖紙的原那么。認真閱讀設計文件，領會設計意圖，把握設計標準，保證工程質(zhì)量，針對本工程重難點采取相應措施以保證工程順利進展。(3)遵循安全第一、預防為主的原那么。從制度、管理、方案、資源等方面制定切實可行的措施，嚴格按規(guī)章程序辦事，確保施工安全，保衛(wèi)質(zhì)量、保衛(wèi)安全。(5)遵循保護環(huán)境的原那么。認真貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預防為主，綜合治理，強化管理的方針，充分考慮具體工程施工特點，及本工程特殊的地理位置，合理布置施工場地，科學安排作業(yè)順序，從場地布置、施工順序、施工工藝等方面入手，減少對周邊環(huán)境的影響。(6)遵循資源投入合理的原那么。投入的機械設備、勞動力與工程相匹配，同時

13、考慮一定的充裕系數(shù)。二.工程概況2.1工程簡介安民溪1號大橋位于浙江省麗水市松陽縣境內(nèi)。橋址處為山區(qū)峽谷谷底，兩岸山坡非常陡峭，橋址兩端植被茂盛；橋址跨越處為山間谷地，谷地較狹窄，橋址DK110+800山坡下和DK110+100山坡下均有少量民房，無農(nóng)田。橋址范圍內(nèi)分別跨越X704兩次和跨越安民溪兩次。安民溪1號大橋地位于安民溪1#大橋，經(jīng)采用鉆孔樁、人工挖孔，水磨鉆工藝進展比照，最終決定1#、7#采用水磨鉆施工。2.2地形地貌剝蝕低山區(qū)，地形起伏，地勢陡峻，既有縣道左側(cè)緊貼山腳，右側(cè)緊臨安民溪。2.3地層巖性及構(gòu)造8-1 J3d2凝灰?guī)r，褐紅色，全風化，0=250kpa；土。8-2 J3d2

14、凝灰?guī)r，灰褐色，強風化，0=500kpa；IV；軟石。8-3 J3d2凝灰?guī)r，青灰色，弱風化，0=800kpa；V；次堅石。151 J3流紋巖,褐紅色,全風化,0=250kpa；土。152 J3流紋巖,灰褐色,強風化,0=500kpa；IV；軟石。153 J3流紋巖,青灰色，弱風化，0=1000kpa；V；堅石。2.4水文地質(zhì)條件地表水、地下水均有酸性侵蝕、二氧化碳侵蝕、化學環(huán)境作用等級均為H1。三.水磨鉆施工工藝3.1施工工藝流程施工工藝流程：場地平整施工放樣護圈施工樁基開挖護壁施工鋼筋籠制作與安裝混凝土灌注。 3.2場地平整利用挖掘機或裝載機將施工現(xiàn)場平整，并對樁位處修整處開挖平臺，平臺周

15、圍挖好排水溝，防止雨天地表水灌入樁孔內(nèi)，沖刷孔口而造成下沉。 3.3施工放樣利用導線點，采用坐標法放樣樁位，經(jīng)校核誤差在標準要求之內(nèi)，在樁位周圍設騎馬樁護圈上對稱釘水泥鋼釘作為護樁，便于隨時復核樁位。 3.4護圈施工用C25混凝土澆筑首節(jié)護壁，護壁高出 地面30cm以作護圈。 3.5樁基開挖3.5.1施工中，頂部粘土或者其他松散土層采用常規(guī)工藝由人工開挖，每次進尺以不大于1m為宜，并需及時澆筑15cm厚的C25砼護壁。3.5.2鉆取四周巖石：沿樁基孔壁布置70個取芯點，取芯直徑為150mm，取芯圓與鎖口內(nèi)壁相切，取芯圓之間的距離為130mm。依次鉆取外周的70個巖芯，取出的巖芯高約500mm，

16、將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個環(huán)形臨空面。 3.5.3鉆取中間巖石： 沿樁半徑鉆取巖芯，將樁芯巖體等分成三等份，每份占樁芯巖體的1/3，以便于巖體破裂。 3.5.4手電鉆打孔：用手電鉆在樁芯巖體上鉆眼，再將樁巖石分成六等份。 3.5.5插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會發(fā)生水平剪切破裂。依次分裂巖體，直至該層樁芯巖體全部被破裂。 3.5.6人工裝渣，電動卷揚機出渣：一次單循環(huán)施工作用后，將水磨鉆鉆出的巖芯進展依次出渣，出渣從樁孔的一側(cè)進展，然后插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石

17、后再進展一次出渣。 3.5.7樁孔修正及下一循環(huán)的施工：由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀，為保證有效樁徑與設計樁徑一致，要敲掉侵占樁基空間的巖石鋸齒。通過鎖口護樁在樁孔內(nèi)標出設計樁中心，檢查樁基底部偏位情況并及時糾偏，同時標出下一個循環(huán)外周水鉆鉆孔取芯位置，進入下一循環(huán)的挖孔樁施工。 3.6護壁施工孔壁支撐采用C25砼護壁，護壁高度一般為1m，特殊情況下，根據(jù)現(xiàn)場實際確定護壁高度。護壁采用內(nèi)齒式，護壁上口厚25cm,下口厚15cm。遇特殊地質(zhì)情況時，護壁采用鋼筋混凝土支撐，護壁內(nèi)圈沿樁身布設12鋼筋，環(huán)向布設10鋼筋，環(huán)、縱筋間采用綁扎連接。護壁施工時，高于地面0.3m，防止地面落石掉入孔內(nèi)。

18、當鉆孔進入巖層，且?guī)r層地質(zhì)較好可以不設護壁。在施工護壁時應檢查護壁偏位以及樁徑是否符合標準要求。 3.7成孔檢查與驗收檢查內(nèi)容包括：孔底沉渣是否清理干凈，孔徑、孔深、傾斜度。先檢查孔口的孔徑，然后使用垂線、鋼尺檢查傾斜度及孔深，要求孔徑和孔深部小于設計值，傾斜小于0.5%。 3.8鋼筋制作、安裝鋼筋籠制作時按設計要求加工制作，鋼筋下料時設計好下料尺寸，確保在鋼筋制作過程中焊接接頭錯開35d且不小于50cm，從而保證在同一斷面上鋼筋 焊接面積小于等于整個斷面鋼筋面積的50%,保證整個鋼筋籠的長度。搭接時鋼筋采用單面焊接，單面焊接為10d,焊接時先進展預熱，不得在-15以下焊接鋼筋，焊接鋼筋要自然

19、冷卻，焊縫飽滿且不得燒傷主筋，并及時去除外表的焊渣。 鋼筋籠安裝前應檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠、是否變形，焊接點、焊接長度、寬度、厚度是否滿足標準要求，并應控制主筋間距10mm以以內(nèi)，骨架外徑在10mm以內(nèi)，骨架傾斜度在5%以內(nèi)，骨架保護層在20mm以內(nèi)，骨架頂端高程在10mm以內(nèi)，骨架底高程在50mm以內(nèi)。 鋼筋在鋼筋加工廠成型后，現(xiàn)場綁扎，檢測管按照圖紙要求，位置準確，焊接結(jié)實，保證檢測管不漏水。3.9安裝串筒灌注混凝土前抽干孔內(nèi)滲水，當孔內(nèi)無水時，用串筒澆筑空氣環(huán)境中的普通混凝土，當高度超過3m時，應用串筒，串筒底部離孔底及混凝土面不宜超過2m。3.10灌注混凝土灌注混凝土使用的串

20、筒，串筒底口距孔底距離不得大于2m，灌注混凝土，孔深底面得到監(jiān)理工程師認可和串筒下立即澆筑混凝土，連續(xù)作業(yè)不中斷?；炷吝\送至灌注地點時，由試驗人員對混凝土的均勻性、塌落度進展檢測，符合要求后進展混凝土灌注，在灌注過程中拆卸串筒時，用測深錘探測井孔內(nèi)混凝土面位置。灌注到樁基頂標高預加1m，混凝土的坍落度宜為180220mm,可在串筒中自由墜落，開場澆筑時，孔底積水不宜超過5cm，澆筑速度應盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。 樁頂2m以下的混凝土，可依靠自由墜落搗實，在此以上澆筑的混凝土必須用振蕩棒振實。混凝土澆筑宜一次性澆筑完成。混凝土澆筑到樁基頂面20cm以后，應

21、及時將外表已離析的混凝土混合物和水混漿等去除干凈。 3.11樁成品檢測、驗收在挖孔樁混凝土灌注完成后，復測樁中心和樁頂標高，在混凝土強度到達設計要求后進展樁身混凝土均勻性、承載力的檢測。四、安全保證措施4.1 水磨鉆施工安全保證措施1、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽。孔內(nèi)作業(yè)人員必須穿長筒絕緣膠鞋，系好安全帶，作業(yè)時將安全帶栓住從孔口而下的保險繩上。并配備專用的爬梯，供井下人員上下。2、每班作業(yè)前應檢查提升架、吊繩、吊桶、制動等設備是否完好、結(jié)實可靠，并觀察井下冒水、流沙、孔壁的情況是否異常，采取有關(guān)儀器和方法檢測孔內(nèi)有害氣體指標，發(fā)現(xiàn)問題，立即通知施工負責人停頓作業(yè)。3、挖孔樁井圈應高處原地面30

22、CM。防止地表水及其他雜物落孔傷人。4、樁孔周圍2米范圍內(nèi)不得有棄土、堆渣，并制止重型車輛通過。5、樁孔周圍1米范圍必須設置不低于1.2米的防護欄桿，并掛安全網(wǎng)，留一個通行口，方便人員上下和運送渣土。6、每樁作業(yè)組不少于2人，作業(yè)時應輪換?？變?nèi)有人作業(yè)時，地面人員不得離開孔口，不得做與工作無關(guān)的事情，隨時注意孔內(nèi)人員的動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知孔內(nèi)人員撤離。7、孔深超過5米時，應在距孔內(nèi)人員頭頂上方1.5米處設置半圓形密網(wǎng)保護蓋，防止吊桶及土渣墜落傷人。孔內(nèi)吊升渣土時，不得超過吊桶的80%，起吊時應保持平穩(wěn)，不得斜吊、晃動。8、孔壁開挖時，應注意土層的情況，調(diào)整開挖高度。地下水壓大、涌沙嚴重

23、時，應采取措施堵沙，放水。9、孔內(nèi)使用電動水泵抽水時，供電系統(tǒng)應采用多級保護，防止漏電?？變?nèi)照明采用12伏安全電壓，燈泡必須配保護罩。10、孔深超過10米時，應采用機械通風，保持空氣清新。11、停頓作業(yè)時，孔口加蓋，晚上應有警示燈，防止人墜落。4.2 提升設備安全保證措施1、提升架：采用鋼管與型鋼焊接，保證井架有足夠強度。架體底座與孔口平臺根基接觸平穩(wěn)，并用混凝土預制塊搞好配重，防止傾覆、垮塌。2、卷揚機1卷揚機與提升架轉(zhuǎn)盤采用螺栓連接結(jié)實，防止卷揚機提升時卷揚機松動倒掛。2卷揚機操作者必須經(jīng)過一定訓練，了解所操作的卷揚機性能，熟悉操作方法，并有專人進展維修和保養(yǎng)，防止錯誤操作或操作不當造成傷

24、害。3電動卷揚機的電氣局部不得有漏電現(xiàn)象，電動機和不應帶電的金屬外殼應接地良好，防止觸電事故。4鋼絲繩在卷筒中間的位置時，應與卷筒軸線成直角，應采取措施保證鋼絲繩在卷筒上排列整齊。作業(yè)中鋼絲繩在卷筒是至少保存三圈，收繞鋼絲繩時，制止用手引導。5工作前，應仔細檢查鋼絲繩是否有毛刺、斷絲、斷股、磨損，鋼絲繩反接頭是否結(jié)實，倒順開關(guān)和滑輪是否靈活可靠，吊鉤是否磨損、插銷是否可靠，渣桶是否破損，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)隱患的必須立即整改后才能復工。6卷揚機使用的吊鉤應安全可靠，并有保險裝置，防止脫鉤。7卷揚機操作者應集中精力，注意孔底作業(yè)人員所發(fā)出的信號，不許與旁人嬉笑閑聊。8吊桶提升渣土時不得超過吊桶體積的80%

25、,提升物的重量不得超過30KG/次,起吊時應保持平穩(wěn)，不得斜吊、晃動，每次提升渣土時，人員必須撤至孔內(nèi)半圓形密網(wǎng)保護蓋的下面。9孔內(nèi)破開的巖石如果較大，應用電動鑿巖機將其鑿開成小塊提升。10工作停頓后切斷電源，鎖上開關(guān)箱，工作完畢或中間休息時，重物應停放在地面上，不得懸在半空。4.3 水泵安全保證措施1、水泵的安裝應結(jié)實、平穩(wěn)，有防雨措施。多臺水泵并列安裝時，間距不小于80cm。管徑較大的進出水管，須用支架支撐，轉(zhuǎn)動局部要有防護裝置。2、電動機軸應與水泵軸同心，螺栓要穩(wěn)固，管路密封，接口嚴密，吸水管閥無堵塞，無漏水。3、起動時，應將出水閥關(guān)閉，起動后逐漸翻開。4、動行中，假設出現(xiàn)漏水、漏氣、填

26、料部位發(fā)熱、機溫升高、電流突然增大等不正常現(xiàn)象，要停機檢修。5、水泵動行中，不得從機上跨越。6、升降吸水管量，要站到有防護欄桿的平臺上操作。7、應先停機，后關(guān)閉出水閥。4.4 排水、通風和照明安全保證措施1、井孔內(nèi)一律采用12伏低壓100W防水帶罩燈照明，現(xiàn)場用電均安裝漏電裝置。2、挖孔到達一定深度以后，開動通風機，必須保持通風要求。3、挖井至4m以下時，需用可燃氣體測定儀，檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣。假設發(fā)現(xiàn)有，要處理后能作業(yè)。4、當孔內(nèi)出現(xiàn)地下水時，及時抽排。為了挖孔人員的安全，每個水泵都安裝漏電保護器，如有異常就自動跳閘。有水的樁挖孔作業(yè)人員必須穿套鞋，防止漏電傷人，如果孔內(nèi)漏水比較輕微，

27、孔底挖小水坑，用人工往水桶內(nèi)注水。5、孔深超過10米時，應采用機械通風，保持空氣清新。4.5 邊坡防護安全保證措施7#邊坡陡峭，山上704縣道改路刷坡，山體側(cè)有較大塊危石。施工山體側(cè)樁基需對山體進展邊坡防護。 1、用鋼管搭腳手架子一排，鋼管架立柱深入地下1m，山體側(cè)并用竹膠板或者木板與腳手架連成固結(jié)。對施工作業(yè)平臺形成一個保護屏障。2、山體危石，先人工對山體側(cè)碎石及松散的石塊進展清理。然后采用噴混對山體進展防護。4.6 交通臨邊防護因7#位于原有便道上，來往車輛。需對車輛進展引導交通。1、在施工平臺和道路交界處用擋板進展隔離，內(nèi)側(cè)用鋼管架固定。鋼管立柱深入地面不少于50cm。2、對施工前端頭立

28、上前方施工標識牌。以及掛設安全標識牌3、對施工用電通過便道做好保護措施，采用電線穿過鋼管并埋入道路以下40cm。4、施工平臺兩頭立上警示燈，方便夜間行車安全。5、水磨鉆施工時，有專人對道路及交通，及山體邊坡安全進展查看。確保作業(yè)人員安全。4.7 周邊建、構(gòu)筑物構(gòu)造安全保證措施1、樁井開挖遵循先易后難的原那么。根據(jù)探巖情況，對地下工程地質(zhì)條件復雜，地下涌水量大的樁如果有出現(xiàn)須經(jīng)工程部、監(jiān)理等多方商定成孔工藝后再進展施工。2、實施對周邊建、構(gòu)筑物的沉降和變形觀測，在開挖作業(yè)前做好沉降和變形觀測點。在開挖過程中，對石擋墻施工影響情況時時監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須立即停頓作業(yè)并會同相關(guān)人員進展溝通處理。

29、實施高精度沉降觀測，及時掌握周邊建，構(gòu)筑物的沉降和變形情況，為進一步的方案優(yōu)化提供依據(jù)。3、灌注砼采用干樁灌注，工人直接對砼進展振搗作業(yè)，以確保樁身質(zhì)量。如果出現(xiàn)有大量地下水涌的情況，便可采用清水灌注法，減少地下水的抽取，這樣也可以保證周邊建、構(gòu)筑物的安全。4、進展地下水位觀測及流量觀測如果有的話。5、采取安全有效的破碎入巖措施。4.8 雨季、防高溫安全保證措施一、雨季施工措施1、進入雨季施工前，務必先修好現(xiàn)場施工道路及排水溝，保證現(xiàn)場排水暢通，道路暢通無阻。2、機電設備采取相應的防雨、防潮措施，并配有安全用電標識，及時對露天電箱、機電設施等安全防護進展檢查，確保施工安全。3、雷暴風雨天氣，機

30、械必須停頓作業(yè)，并做好防雨、防漏電工作，現(xiàn)場組織專業(yè)人員進展安全檢查。4、對井口進展檢修、加固、挖好排水溝，防止漏雨和積水。二、防高溫措施1、隨時跟蹤天氣預報，及時掌握天氣變化情況，以便采取防治措施。2、季節(jié)施工調(diào)整作息時間，采取早上、晚下，中午較長的時間休息的工作時間。3、高溫季節(jié)施工，防止中暑現(xiàn)象發(fā)生，給職工發(fā)放霍香正氣液、仁丹、十滴水、清涼油等藥品。4、施工現(xiàn)場，及時供給職工飲用茶水，高溫季節(jié)燒綠豆湯等飲用水。5、加強職工宿舍衛(wèi)生，通風工作，食堂清潔衛(wèi)生，晚上增加稀飯或面湯。4.9 鋼筋籠安裝安全保證措施1、鋼筋籠吊裝需要有專人統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調(diào)；無關(guān)人員嚴禁進入鋼筋籠吊裝影響區(qū)域

31、內(nèi)。2、鋼筋吊點布置必須對稱布設，防止在吊裝過程中鋼筋籠產(chǎn)生偏斜。3、吊車工作及行走路線必須是堅硬水平地面，對強度缺乏的地面應事先進展場地硬化或加設鋼板，并應與溝渠、基坑邊保持安全距離。4、鋼筋籠入孔前應吊直扶穩(wěn)，鋼筋籠中心對準孔位中心緩慢下沉，不得搖晃碰撞孔壁和強行入孔。5、吊裝前應重點檢查吊車的安全防護裝置、各指示儀表、吊索具是否完好。6、在有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停頓起吊作業(yè)。4.10 灌注樁施工安全保證措施1、電器設備要設置漏電開關(guān)，并保證接地有效可靠。2、灌筑混凝土時，起吊、運送、卸料應由專人指揮。泵車操作人員，應熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。3、

32、混凝土灌注工作前，施工人員首先應做好準備工作，對工作平臺進展檢查，同時對施工現(xiàn)場場地進展處理，以便混凝土車能夠順利駛進施工場地。4、輸送砼前，應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件。5、灌注過程中發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。6、下吊導管的時候，作業(yè)人員不得在空中拖拽導管，更不得隨意站立在起吊的導管下。待吊機放置到位以后作業(yè)人員方可指揮吊機進展移動。安置過程中要注意管節(jié)之間必須連接嚴密，同時注意連接中施工人員的協(xié)調(diào)和安全。7、混凝土灌注過程中，施工人員不僅要嚴格控制混凝土灌注速度，同時要注意灌注過程中外力安全因素。8、在拔除導管時，施工

33、人員需檢查吊機掛鉤同時不得站在起吊導管下方。五、安全應急救援預案5.1安全應急救援指揮機構(gòu)5.1.1、安全應急救援指揮小組針對本工程的特點特成立工程安全應急救援指揮小組如下：安全應急救援指揮小組：組長：工程經(jīng)理李學輝副組長：總工楊凡、工區(qū)長：魏松豪、安全總監(jiān)：陳金龍組員：王強、孟慶叢、游俠、李闖、孟凡提5.1.2、事故應急救援領導小組聯(lián)系方式事故應急救援領導小組名單序號姓名職務聯(lián)系 1李學輝工程經(jīng)理151553057772魏松豪工區(qū)長183897101653陳金龍安全總監(jiān)158692488884楊凡總工136774624065孟慶叢工區(qū)技術(shù)負責人186553078906王強工程部長177752

34、858287孟凡提安質(zhì)部長153251656668游俠物料部長177923150209李闖辦公室主任187678409995.2 應急處理程序5.2.1、事故上報制度事故發(fā)生后，在第一時間作好現(xiàn)場警械和疏散工作，保護好現(xiàn)場，落實事故上報制度。對于一級事故，工程部內(nèi)部可以解決，事故影響小，在15分鐘內(nèi)報應應急救援指揮部，在事故發(fā)生后60分鐘后內(nèi)由應急救援領導小組辦公室向監(jiān)理和業(yè)主代表匯報情況。對于二、三級事故，事故發(fā)生后立即向120急救中心求助并在三分鐘內(nèi)上報救援指揮機構(gòu)值班室。在事故發(fā)生后30分鐘內(nèi)由應急救援領導小組辦公室向上一級有關(guān)部門進展 報告和請示。5.2.3、事故應急流緊急事故發(fā)生上報

35、安全部應急救援指揮部搶救方案確定物資設備到位進展搶險搶險完畢、恢復生產(chǎn)措施及善后處理、進展總結(jié)上報監(jiān)理業(yè)主、設計院或上級部門現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救事故應急處理流程圖5.3應急措施5.3.1高處墜落應急措施當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進展處理。1、發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者，應先立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進展搶救治療。2、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，

36、以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷病癥出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，搬運后，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。4、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原那么，可就

37、地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。5、遇有創(chuàng)傷性出血的傷者，應迅速包扎止血，使傷者保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施如下：1一般傷口小的止血法：先用生理鹽水0.9Nacl溶液沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊的包扎。2加壓包扎止血法：用紗布、棉花等化成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而到達止血。3止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、袋狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處靠近心臟位置，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處靠近心臟位置。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25-40

38、分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。6、動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。5.3.2坍塌應急措施1、為防止坍塌事故事發(fā)生，在施工前加強對員工的安全 基本知識教育，嚴格按技術(shù)交底內(nèi)容和操作規(guī)程施工。2、孔樁開挖施工前必須進展勘察，摸清地質(zhì)情況，制定有針對性的施工方案。按照實際土質(zhì)情況設置護壁措施。施工時必須嚴格按照方案實施。3、發(fā)現(xiàn)孔壁有裂痕，疏松或支撐有折斷，走動等不安全征兆，應立即采取措施，消除隱患。4、遇有特殊情況，進展搶工作業(yè)時，要加強周邊的戒備力量，保證安全施工。5、對于挖出的泥土，要按

39、照規(guī)定放置，不得隨意堆放。6、基坑排水出水口，須遠離坡面防止沖刷造成坍塌。5.3.3物體打擊應急措施當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進展處理。1、發(fā)生物體打擊事故，應馬上組織搶救者脫離不安全現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2、在移動昏迷的顱腦損傷傷員中，應保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。假設伴頸椎骨折，更應防止頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)、如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停頓者，應立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院

40、進展搶救治療。4、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷病癥出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5、防止傷口污染：在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單去除傷口外表異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6、在送運傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。5.3.4觸電事故應急措施1、遇到觸電情況，要沉著冷靜、迅速果斷地采取應急措施。首先要盡快使觸電者脫離電源，