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文檔簡介

1、 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc528931753 第一章編制目的和依據 PAGEREF _Toc528931753 h 2 HYPERLINK l _Toc528931754 1.1編制目的 PAGEREF _Toc528931754 h 2 HYPERLINK l _Toc528931755 1.2編制依據和執(zhí)行的技術標準 PAGEREF _Toc528931755 h 2 HYPERLINK l _Toc528931756 第二章工程概況與特點 PAGEREF _Toc528931756 h 2 HYPERLINK l _Toc528931757 2.1

2、工程概況 PAGEREF _Toc528931757 h 2 HYPERLINK l _Toc528931758 2.2分包施工范圍 PAGEREF _Toc528931758 h 2 HYPERLINK l _Toc528931759 2.3施工對策 PAGEREF _Toc528931759 h 2 HYPERLINK l _Toc528931760 2.4 ALC板生產 PAGEREF _Toc528931760 h 3 HYPERLINK l _Toc528931761 2.5 ALC板運輸 PAGEREF _Toc528931761 h 3 HYPERLINK l _Toc52893

3、1762 2.6 建筑設備及ALC板的成品保護 PAGEREF _Toc528931762 h 3 HYPERLINK l _Toc528931763 第三章管理目標 PAGEREF _Toc528931763 h 4 HYPERLINK l _Toc528931764 3.1質量目標 PAGEREF _Toc528931764 h 4 HYPERLINK l _Toc528931765 3.2工期目標 PAGEREF _Toc528931765 h 4 HYPERLINK l _Toc528931766 3.2安全目標 PAGEREF _Toc528931766 h 4 HYPERLINK

4、l _Toc528931767 第四章板材施工方案 PAGEREF _Toc528931767 h 4 HYPERLINK l _Toc528931768 4.1施工準備 PAGEREF _Toc528931768 h 4 HYPERLINK l _Toc528931769 4.2節(jié)點選用 PAGEREF _Toc528931769 h 4 HYPERLINK l _Toc528931770 4.3 洞口加固方案 PAGEREF _Toc528931770 h 6 HYPERLINK l _Toc528931771 4.4施工工藝流程 PAGEREF _Toc528931771 h 7 HYP

5、ERLINK l _Toc528931772 4.5施工方法 PAGEREF _Toc528931772 h 8 HYPERLINK l _Toc528931773 4.6 GA砂加氣專用修補材主用技術性能指標 PAGEREF _Toc528931773 h 10 HYPERLINK l _Toc528931774 4.7板材質量驗收規(guī)范依據標準和保證措施 PAGEREF _Toc528931774 h 10 HYPERLINK l _Toc528931775 第五章 機械配備情況 PAGEREF _Toc528931775 h 11 HYPERLINK l _Toc528931776 第六章

6、 施工人員組織措施 PAGEREF _Toc528931776 h 11 HYPERLINK l _Toc528931777 第七章 產品保護措施 PAGEREF _Toc528931777 h 11 HYPERLINK l _Toc528931778 第八章安全注意事項 PAGEREF _Toc528931778 h 12 HYPERLINK l _Toc528931779 第九章 注意事項 PAGEREF _Toc528931779 h 13第一章編制目的和依據1.1編制目的編制本方案的目的是為了保證該分項工程的的施工管理在組織上有保證,在施工工序、工藝流程、檢查監(jiān)督等方面的主要工作都有章

7、可循、有序運作,在安全生產、質量管理、工期進度及環(huán)境保護等方面有明確的目標、要求和得力的措施,給該分項工程的順利完成提供強有力的保障。1.2編制依據和執(zhí)行的技術標準1墻體材料應用統(tǒng)一技術規(guī)范(GB50574-2010)2 本工程專業(yè)分項施工圖紙3 蒸壓加氣混凝土板(GB157622008)4蒸壓輕質加氣混凝土板建筑構造圖集 06CJ055 蒸壓輕質加氣混凝土板結構構造圖集 06CG016施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-20057 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-20058 建筑平面圖(DS460,WX-C2FS14-AR-A40(1F1.5F2F、RF)共24頁)9 ALC

8、排板圖及機電、江都已確認洞口圖紙(2018.10.08 共10頁)10 墻體編號(共1頁)11 ALC節(jié)點圖(2018.10.21 共2頁)12 WFCE-CCFD-SKHYCL-DS-0101 ALC深化圖紙第二章工程概況與特點2.1工程概況工程名稱:-廢水處理站2-S142.2施工范圍ALC板施工范圍:內墻100mm厚、150mm厚ALC板,外墻150mm厚ALC板。2.3施工對策 根據工程施工圖紙、合同文件要求和現(xiàn)場踏勘情況,結合我單位施工同類工程的經驗,本工程工期時間短,短期工作量大的特點和相應擬采取的對策如下:2.3.1請總包積極配合我方材料卸料、堆放、垂直運輸和提供一塊約150立方

9、米ALC板材的堆場,必要時專門安排汽車吊吊運材料。加強現(xiàn)場管理和協(xié)調,優(yōu)先保證ALC板及時到位,避免出現(xiàn)窩工等現(xiàn)象。2.3.1加強過程控制,確保每一工序一次成優(yōu),為下一工序的插入創(chuàng)造條件。2.3.2加強同現(xiàn)場工程師的交流與溝通,對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識,及時做好變更手續(xù)。2.3.3加強對施工隊的管理,根據工程進展及時增加施工人員進場。2.3.4加大資源配備與資金支持,確保勞動力、施工機械、材料的充足配備和及時進場,預留充足的材料堆放場地。2.3.5在現(xiàn)場不具有施工條件或施工條件不成熟時,加快鋼材和主材進場工作,做好前期準備工作,在承包單位交接樓層作業(yè)面后,加快安裝速度。2.4 ALC

10、板生產 生產廠家根據項目現(xiàn)場復核確認后的規(guī)格和數量提前完成生產備料,項目部按安裝計劃天數通知公司生產部門生產,每塊板均標有相對應的規(guī)格,并按板長L板寬B600mm板厚H600mm尺寸捆扎包裝好。2.5 ALC板運輸 根據工地用料計劃用汽車按時送到工地,裝車時板材在高度方向最多裝四層并捆扎牢固,板材運到工地現(xiàn)場后由監(jiān)理組織對質量進行驗收。現(xiàn)場采用叉車卸貨至現(xiàn)場臨時堆放點。如采用汽車吊卸貨時,必須使用專用尼龍吊帶(不得使用鋼絲繩)捆綁于板材兩端400mm處,吊帶規(guī)格為1000cm*10cm。通過卸料平臺運至各單體作業(yè)面并有序堆放,以便在施工時容易查找和搬運,并要求分散堆放以免荷載過于集中。2.6

11、建筑設備及ALC板的成品保護 建筑公共部位已基本完成裝飾的,ALC樓板施工前需做好相應的成品保護措施,對于電梯和相關運輸通道做好護角處理,運輸通道(已貼地磚部位)地面鋪放木夾板。施工時要做好落手輕,文明安全施工。板材在工廠內過保養(yǎng)期后才可出廠外運。板材進入施工現(xiàn)場,要盡可能的減少駁運、長距離調整移動以防缺梭掉角。對于下道工序施工時會對產品造成污染與損壞的,應做好鋪墊、包扎等保護措施。第三章管理目標3.1質量目標分項工程一次性驗收合格率100,質量合格,達到國家標準。3.2工期目標本工程工期緊,確實落實每一個施工周期節(jié)點。3.2安全目標保證無重大傷亡事故,杜絕死亡事故,輕傷率控制在萬分之五以內。

12、第四章板材施工方案4.1施工準備4.1.1現(xiàn)場負責人組織工長認真熟悉和審核施工圖紙,提出圖紙中問題,參加建設單位組織的一次性設計交底,解決圖紙中的疑難。4.1.2明確工程內容,分析工程特點,依據施工驗收規(guī)范和工藝標準,選擇正確施工方法。針對分項工程方案,各專業(yè)工長向作業(yè)班組進行書面技術交底。交底應全面、細致、有針對性和可操作性4.1.3下單人員要認真進行圖紙翻樣,審核板材下單設計方案,編制加工發(fā)貨計劃,確保施工物資及時進場。4.1.4依據承包單位給定的現(xiàn)場座標點和水準點,并按施工圖紙進行各樓層定位放線。4.1.5根據施工現(xiàn)場承包單位提供的臨水、用電條件,做好前期施工準備,總包單位組織落實板材安

13、裝過程中的現(xiàn)場垂直運輸的配合以及外墻腳用架和室內移動腳用架、衛(wèi)生間止水帶、現(xiàn)場樓層的施工電源、施工人員的現(xiàn)場住宿、用餐等條件。4.2節(jié)點選用內墻板安裝方式采用管卡節(jié)點,管卡材性Q235B、鍍鋅(詳見附圖)。 外墻板安裝方式采用關卡節(jié)點,材性Q235B、鍍鋅(詳見附圖)。 4.3 洞口加固方案4.3.1預留洞口小于等于600mm的在ALC墻體安裝完成后再開洞。其余洞口在ALC板安裝時預留。4.3.2 預留洞口寬度小于等于600mm的不采用鋼加固措施;預留洞口寬度大于600mm且小于等于1500mm的采用100 x10扁鋼加固;預留洞口寬度大于1500mm的采用90 x90 x8角鋼加固。4.3.

14、3 門洞寬度小于等于3000mm的采用100 x10扁鋼加固;門洞寬度大于3000mm的采用140 x140 x6方管加固。4.3.4 所有吊筋采用100 x10扁鋼。附圖(詳見節(jié)點圖):4.4施工工藝流程安裝工藝流程: 內墻板:彈線放樣設定鋼梁安裝控制線(如有需要)預埋件安裝與固定(如有需要)鋼梁安裝(如有需要)設定墻板安裝控制線板材運輸至樓層板材就位內墻板上下兩端各安裝一個管卡用電動葫蘆吊裝校正板材垂直度與平整度上下兩端用木楔臨時固定上下兩端管卡與砼結構或鋼梁固定下端縫用水泥砂漿修補板縫和板頂縫用專用修補砂漿修補清理驗收。外墻豎板:彈線放樣設定鋼梁安裝控制線(如有需要)預埋件安裝與固定(如

15、有需要)鋼梁安裝(如有需要)設定墻板安裝控制線板材運輸至樓層板材就位墻板上下兩端各安裝兩個管卡電動葫蘆吊裝校正板材垂直度與平整度上下兩端管卡與砼結構或鋼梁固定內側板縫和上下縫用專用修補砂漿修補,外側板縫用密封膠修補清理驗收。4.5施工方法4.5.1根據圖紙要求在地坪上彈出板材的安裝平面線、水平控制線,用以控制整個墻面的垂直度、平整度,同時檢查各軸線立面垂直度和平面情況。4.5.2板材由工廠通過汽車運輸至現(xiàn)場,根據現(xiàn)場要求發(fā)貨的規(guī)格和數量清點和檢查板材的質量,板材的質量驗收按照中國國家砂加氣混凝土板材驗收標準GB15762-2008的規(guī)定。4.5.3板材進入場內檢查驗收后通用現(xiàn)場的塔吊或人貨電梯

16、運至所要求的安裝的樓層。4.5.4板材吊至樓層后采用小型液壓車進行運輸至所要求安裝的部位,對于在運輸中造成板材角破損,根據要求使用專用修補材進行缺角的修補,原則上安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度,對影響板材結構耐力的破損做報廢處理,修補時應進行板材破損部位基層清掃,每次修補厚度不宜7mm。板材安裝過程中的邊角破損,順序上可以等安裝完成后進行修補,修補時注意不要污染周圍的墻面。板材的修補允許范圍見下圖:破損位置尺寸限制板角破損破損在長度方向:a300mm b80mm破損在寬度方向:ah/2 b80mm板側破損a300mm c40mm4.5.5板材修補完成后就可以進行安裝,安裝時應做好相應的安

17、全保護措施,利用葫蘆等起重設備進行每片墻板的吊裝,吊裝時用尼龍吊帶固定墻板。安裝板材時應注意保護墻板的邊角,盡量不要損壞。4.5.6第一塊板材用電動葫蘆吊裝上后根據墻體平面位置控制線,調整板的垂直于水平位置,或用木楔在板的上下兩端臨時固定。4.5.7用2m靠尺檢驗板的平整度,根據安裝位置控制線校正板材墻面,使板的安裝平整,有誤差的應控制在允許偏差范圍內。4.5.8內墻板材的拼縫用專用修補砂漿修平,底部縫用水泥砂漿修補,然后表面用專用修補砂漿修補。外墻板內側板縫用專用修補砂漿修平,底部縫用水泥砂漿修補,外墻板外側板縫用密封膠修補。4.5.9整個墻面板安裝完成后,應檢查墻面安裝質量,對超過允許偏差

18、的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正,對缺棱角的墻板用專用修補材進行修補。4.5.10 安裝過程中,針對1.5m的內墻門窗洞口上部采用橫板安裝,橫板兩端各擱置10cm左右,針對1.5m的內墻門窗洞口,應采用扁鋼加固,所有外墻門窗洞口都應采用扁鋼加固,具體固定方法及鋼材大小等需按照現(xiàn)場門窗洞口大小及總包、業(yè)主等單位的需求而定。4.5.11墻板安裝后驗收合格后方可進行開槽、開洞工程,作業(yè)前應按設計圖將管線位置與走向在墻板上進行彈線定位。施工時,應按定位線使用小切割機與鉆孔機具進行開槽和鉆孔。嚴禁隨意打洞、鑿槽及損傷節(jié)點連接。墻板開槽宜沿墻板長度方向且在板內縱筋間的位置;開槽深度不得大于1/3板厚,槽寬不得

19、大于30mm;開槽深度大于1/3板厚或沿板寬橫向開槽宜用保護層加厚的墻板;隔墻板上的豎向管線宜設在豎板間拼縫位置。豎向管線較集中部位宜用C20砼現(xiàn)澆固定;管線敷設后應用1:3水泥砂漿填實,表面略低于墻板面2mm,再用專用修補材補平,并沿槽長外貼耐堿玻璃纖維網格布或設置鋼絲網增強;墻板上開設風管等洞時,應洞口周邊增設扁鋼柜架,框與板間空隙應用專用修補材補平,風管不得固定在扁鋼上,應約留1020mm寬的間隙,用柔性材料填充。(我方不含管線開槽施工及修補)4.5.12衛(wèi)生間等有防水要求的板面應采用專用防水界面劑處理;開管、線槽處粘貼不小于200mm寬耐堿玻纖網格布,且管、線槽每邊不小于100mm;板

20、墻轉角處、與不同墻體連接處粘貼不小于150mm寬耐堿玻纖網格布;再批專用防水界面劑23mm,應注意防水界面劑施工半內應進行粉刷或其他飾面處理4.6 GA砂加氣專用修補材主用技術性能指標砂加氣專用修補砂漿項目技術指標保水性,mg/212稠度,4555抗壓強度,MPa5.0抗拆強度,MPa1.5壓剪膠結強度,MPa0.50板材厚度性能對比表序號項目板材厚度(mm)備注1001502001內墻最大長度(mm)4000600060002隔音性能(dB)434446含雙面5mm厚膩子3防火性能(h)4444.7板材質量驗收規(guī)范依據標準和保證措施4.7.1墻板安裝允許偏差值應符合下表要求:序號項目允許偏差

21、(mm)檢驗方法1安裝位置線5用經緯儀或拉線和尺量檢查2墻板垂直線每層3用經緯儀或拉線和尺量檢查 H為建筑物總高度全高H/20003表面平整度3用2m靠尺或塞尺檢查4墻板拼縫高差3用尺量檢查5門窗洞口(后塞口)5用尺量檢查6外墻板上下窗口偏移10以底層窗口為準,用吊線檢查4.7.2質量檢驗措施:a)加強班組自檢互檢,質量員復驗。不達標準下道工序不可以接收。b)做好隱蔽工程驗收制度,做好驗收記錄,按規(guī)定時間提前將書面材料報甲方,請予復驗確認,驗收合格后,才能進行墻板的施工。第五章 機械配備情況序號機械名稱功率(Kw)數量1切割機2.26臺2電焊機2.66臺3電動葫蘆或手動葫蘆1.54臺48米登高

22、車1.510臺第六章 施工人員組織措施本工程施工人員計劃管理員1人電焊工6人安裝工12人合 計19人第七章 產品保護措施7.1精心編制施工進度計劃,合理安排工序,避免倒工序施工。加強成品的保護工作,在交叉施工階段時,上下道工序的交接雙方要派人實施現(xiàn)場監(jiān)護,確保產品不受損壞。7.2對于下道工序施工時會對產品造成污染與損壞的,應做好鋪墊、包扎等保護措施。第八章安全注意事項8.1.1所有進入工地的施工人員,施工前必須進行安全教育,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,我方不隨意更換施工人員。8.1.2施工人員在腳手架和吊籃內作業(yè)時一定要先檢查腳手架等設備的安全性后方可使用,在腳手架上或吊籃內作業(yè)施工

23、時應該扣好安全帶。安全帽、安全帶應有出廠合格證明,且經勞動部門檢驗合格。8.1.3施工人員在進行材料或設備搬運時應該做到搬運的平穩(wěn)。防止材料或設備在搬運中傾倒造成人員的壓傷。8.1.4施工人員在進行施工吊裝時要先檢查吊具的完好性,吊具固定應牢靠,吊裝時要注意周圍的人員和設施的安全。8.1.5認真貫徹各級安全措施和落實各種防護措施,做好上崗交底,堅持按施工順序和安全操作規(guī)程辦事,嚴格執(zhí)行安全生產檢查制度。8.1.6現(xiàn)場任何施工人員不得亂拆腳手架、防護欄桿、電動工具、安全緊戒線等安全設施。8.1.7加強電氣管理,施工用電纜、照明線路不準亂拖亂拉,不準綁扎在金屬架等金屬物上。8.1.8保證電動工具接零、接地漏電保護裝置的完好,漏電保護開關額定動作電流0.1秒,箱殼應接地(零)保護,器具的橡膠軟線絕緣良好,在使用做好檢查、維修工作。8.1.9圓鋸機等電動工具要設置安全防護罩,使用前要注意工具的倒順轉向,在施工期間應該經常仔細檢查工具設備的完好性并且及時修理。8.1.10乙方施工中所采用的機械

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