印染廢水水質(zhì)分析

1、印染廢水水質(zhì)分析水污染狀況概況染整廢水實(shí)際是一大類，按行業(yè)和纖維材料可分為毛紡織染整；棉、化纖布和混紡布染整；苧麻紡織印染；絲絹印染；針織印染；線帶；巾被等。按染料可分為直截了當(dāng)染料、活性染料、暫溶性還原染料、還原染料硫化染料、不溶性偶氮染料、酸性染料、陽離子染料等。不同纖維、不同染料廢水性質(zhì)不同，治理方法也不同。染整廢水是有機(jī)廢水，其污染物來自纖維材料的染整過程中使用的染料、化學(xué)藥劑（有時(shí)合稱為當(dāng)樺料）?；瘜W(xué)纖維含雜質(zhì)較少，而天然纖維棉、毛、麻、絲均含有一定雜質(zhì)。如棉纖維含9395%的纖維素；在約6%的雜質(zhì)中，臘狀物質(zhì)0.31.5%,果膠物質(zhì)（以果膠酸計(jì)）1.01.5%，含氮物質(zhì)（以蛋白質(zhì)計(jì)

2、）1.02.5%，灰份約1%等。其中臘狀物質(zhì)、果膠、含氮物質(zhì)必須在煮煉時(shí)除去，以保證印染加工質(zhì)量。在織造過程中，經(jīng)紗必須上漿，但在染整過程中又必須退漿，漿料即為污染物。據(jù)統(tǒng)計(jì)全世界染料總產(chǎn)量達(dá)64萬噸，其中56%用于紡織品染色，而染色過程中有1020%的染料作為廢物排出。染整工業(yè)的要緊污染源是廢水。其要緊情形是：染整工業(yè)的廢水要緊來源見表31，要緊纖維品種的常用染料見表32，織物常用染料及化學(xué)藥劑見表33，常用漿料及其BOD、COD見表34。表31染整工業(yè)廢水的要緊來源行業(yè)名稱廢水要緊來源要緊污染物毛紡織廠染色、縮絨、洗毛等羊毛脂、染料、助劑、纖維棉和化纖布、混紡布印染廠退漿、煮煉、漂白、絲光

3、、染色、印花、整理漿料、染料、助劑、纖維中臘質(zhì)、果膠等雜質(zhì)芒麻紡織印染廠脫膠、染色、整理木質(zhì)素、果膠等芒麻膠質(zhì)、染料、助劑絲、絹紡織廠制絲、精煉（脫膠）染色、整理絲膠、染料、助劑針織廠堿縮、煮煉、染色、后處理纖維中雜質(zhì)、染料、助劑表32要緊纖維品種的常用染料纖維品種常用染料纖維素纖維（棉纖維、粘膠纖維、麻纖維及其混紡產(chǎn)品）直截了當(dāng)染料、活性染料、暫溶性還原染料、還原染料、硫化染料、不溶性偶氮染料毛酸性染料、酸性媒染、酸性含媒染料絲直截了當(dāng)染料、酸性染料、酸性含媒染料和活性染料滌綸分散染料、不溶性偶氮染料滌棉混紡分散/還原染料、分散/不溶性染料腈綸陽離子染料（即堿性染料）分散染料腈綸羊毛混紡陽離

4、子染料與酸性染料先后分浴染色維綸還原染料、硫化染料、直截了當(dāng)染料、酸性含媒染料錦綸酸性染料、分散染料、酸性含媒染料表33織物常用染料及化學(xué)藥劑染料品種使用的要緊化學(xué)藥劑直截了當(dāng)染料硫化鈉、碳酸鈉、食鹽、硫酸銅、表面活性劑硫化染料硫化堿、食鹽、硫酸鈉、重鉻酸鉀、雙氧水分散染料保險(xiǎn)粉、載體、水楊酸脂、苯甲酸、鄰苯基苯酚、一氧化苯、表面活性劑酸性染色硫酸鈉、醋酸鈉、丹寧酸、吐酒石、苯酚、間二苯酚、表面活性劑、醋酸不溶性偶氮染料燒堿、太古油、純堿、亞硝酸鈉、鹽酸、醋酸鈉陽離子染料醋酸、醋酸鈉、尿素、表面活性劑還原染料燒堿、保險(xiǎn)粉、筻鉻酸鈉、雙氧水、醋酸活性染料尿素、純堿、碳酸氫鈉、硫酸銨、表面活性劑酸

5、性媒染醋酸、兀明粉、重鉻酸鉀、表面活性劑表34常用漿料及其BOD5、CODcr漿料名稱BOD5(mg/L)CODcr(mg/L)bod5/cod可溶性淀粉55810.68合成龍膠14610.22聚乙烯醇(PVA)51490.09甲基纖維素(CMC)5790.06海澡酸鈉555污泥脫水脫水污泥圖52電解氣浮法處理工藝流程（4）氧化法氧化法是利用氧化劑分解污染物以凈化廢水的一種化學(xué)處理方法。氧化法專門適用于處理廢水中包括色度在內(nèi)的難以生物降解的有機(jī)物。常用氧化劑有氣態(tài)氯、次氯酸鈉、空氣中氧、臭氧、過氧化氫等空氣中的氧氣是最廉價(jià)的氧化劑，雖不是強(qiáng)氧化劑，但能氧化易于氧化的污染物，如硫化物。關(guān)于含有硫

6、化染料和還原染料的印染廢水，把空氣中通入調(diào)劑池，對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣，確實(shí)是為了去除硫化物、保險(xiǎn)粉、大蘇打等還原物質(zhì)，從而減輕后時(shí)期的處理負(fù)擔(dān)。臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，它應(yīng)用在印染廢水脫色處理的工藝裝置中，要緊由臭氧發(fā)生器和氣水接觸設(shè)備組成。臭氧專門不穩(wěn)固，不能儲(chǔ)運(yùn)，只能在使用現(xiàn)場(chǎng)制造。其脫色原理是因臭氧能使染色廢水的發(fā)色基團(tuán)的雙鍵斷裂，同時(shí)破壞構(gòu)成發(fā)色基團(tuán)的苯萘、蒽等環(huán)狀化合物，從而使廢水脫色。臭氧對(duì)直截了當(dāng)、酸性、堿性陽離子、活性等親水性染料，有較高的脫色成效，但對(duì)還原、納夫妥、硫化分散等疏水性染料，則脫色成效較差。表51為臭氧對(duì)各種染料的脫色成效。4、有機(jī)物印染廢水中有機(jī)物地去除通常采納生物（生

7、化）處理工藝，被公認(rèn)為最經(jīng)濟(jì)有效的方法。廢水的BOD5/CODcr0.25時(shí)，能夠盡量采納生物。這時(shí)的BOD5去除率一樣可達(dá)到8090%,COD去除6070%。常用的生物處理工藝為完全混合型曝氣池、延時(shí)曝氣池、一般曝氣池、生物接觸氧化池、生物轉(zhuǎn)盤、塔式生物濾池等。但好氧生物處理對(duì)色度的去除率不高（由于許多染料不能被生物分解），在色度去除有一定要求時(shí)，可輔助以化學(xué)處理。5、污泥處理印染廢水在處理過程中會(huì)產(chǎn)生許多污泥，各種不同處理方法產(chǎn)生的污泥量和含水率都不同，國(guó)內(nèi)許多印染廢水處理站往往專門不重視污泥的處理和處置，印染廢水中某些染料為致癌物質(zhì)，積聚在污泥中污染環(huán)境和威逼人類健康。為此印染廢水的污泥

8、處置在設(shè)計(jì)和運(yùn)行治理中應(yīng)充分重視和落實(shí)。表52為各種污泥含水率，表53為各種生物處理法的產(chǎn)泥量。表51臭氧法處理各種染料廢水的脫色成效染料項(xiàng)目酸性染料堿性染料直截了當(dāng)染料分散性染料陰離子染料通臭氧時(shí)刻（min）4844484臭氧投加量（mg/L）121242121121121242121臭氧/染料1.22.421.21.21.22.421.21pH值（處理前）7.97.97.47.57.57.57.9（處理后）7.57.37.07.37.47.27.3處理后顏色蘭紫淡蘭淡黃淡黃紅淡紅無顏色改變時(shí)刻（min）31.53臭氧/染料0.90.460.91脫色率（）70909999.56588100C

9、OD（處理前）1021023214595940（處理后）482812411110028COD去除率（）53736372303130表52各種污泥含水率處理方法含水率沉降污泥濃縮污泥初次沉淀池95989295初次沉淀池+活性污泥989997初次沉淀池+接觸氧化969897活性污泥99.599.897化學(xué)混凝沉淀99.699.997化學(xué)混凝氣浮989997表53各種生物處理法的產(chǎn)泥量處理方法產(chǎn)泥量kg/kgBODs占污水處理量（）延時(shí)曝氣0.10.4氧化溝0.050.4氧化塘0.050.2傳統(tǒng)鼓風(fēng)曝氣0.50.7接觸氧化0.40.5生物轉(zhuǎn)盤0.51.2化學(xué)混凝沉淀310化學(xué)混凝氣浮13污泥脫水是污

10、泥處理的要緊方法。它是污泥經(jīng)重力濃縮初步脫水后，再用物理方法進(jìn)一步降低污泥含水率的措施，以便于污泥的運(yùn)送、堆積或綜合利用。污泥脫水一樣有自然蒸發(fā)法和機(jī)械脫水法兩種。自然蒸發(fā)法一樣采納污泥干化場(chǎng)，機(jī)械脫水法常用的有板框壓濾機(jī)、輥壓轉(zhuǎn)鼓式壓濾機(jī)真空過濾機(jī)、葉片式真空吸濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)等。污泥在進(jìn)機(jī)械脫水機(jī)之前，先通過自然濃縮，使污泥含水率降到97以下，然后采取污泥調(diào)劑措施，以改善污泥的脫水特性，提升干化效率。污泥調(diào)劑措施是在污泥中投加混凝劑。印染廢水污泥調(diào)劑的混凝劑多采納堿式氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵、石灰、聚丙烯酰胺等。投加量為污泥干固體重量的515；當(dāng)投加聚丙烯酰胺有機(jī)髙分子絮凝劑時(shí)，投加量約為

11、污泥干固體量的0.10.5%。投加堿式氯化鋁時(shí),投加量為污泥干重的13%。5.1.2.3印染廢水處理工藝鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)廢水水質(zhì)、水量受定單阻礙，季節(jié)性波動(dòng)較大。新建污水廠要緊接納各印染廠排放工業(yè)廢水及少量生活污水。東華大學(xué)曾對(duì)常熟甲乙印染公司、深圳龍飛紡織印染公司等類似水質(zhì)進(jìn)行研究，測(cè)定結(jié)果如下：1.退漿廢水：CODCr1200027000mg/l；2.絲光廢水：CODCr500600mg/l；3.堿減量廢水：CODCr1000018000mg/1。退漿廢水、堿減量廢水的污染物總量髙，且pH值更髙達(dá)14。廢水中要緊成分是PET（滌綸）、分散染料及助劑（漿料PVA）。這部分污染物均是難生物降解的物質(zhì)，

12、且B/C比較低（僅在0.20.25左右），pH太髙。有機(jī)廢水處理一樣以生化方法為主，其緣故是生化方法成本最低，原則上只耗費(fèi)電能；但關(guān)于難處理的印染廢水，必須使用生化與物化相結(jié)合的處理工藝，方可達(dá)到處理要求。正確選擇方法，專門是如何按照廢水水質(zhì)和處理目標(biāo)正確確定技術(shù)參數(shù)，乃是環(huán)境工程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵所在。本規(guī)劃中僅討論工藝流程部分，舉薦如下兩種處理工藝供工業(yè)園區(qū)污水處理廠一期工程選擇，一期工程設(shè)計(jì)水量10000t/d，總期工程設(shè)計(jì)水量75000t/d。按照類比調(diào)查，設(shè)計(jì)水質(zhì)為COD10001400mg/L，pH為1112，色度為400倍。1、兼氧好氧物化工藝方案一工藝流程如圖53所示：沉水解酸砂沉水解

13、酸砂化池I池水解酸化池IIA/B/C生化沉淀池曝氣池AAi污泥回流：1rf污泥脫水污泥濃縮物化沉淀池水富氧生物炭體圖53兼氧好氧物化工藝流程圖染整廢水由各企業(yè)直截了當(dāng)輸送到廢水處理廠的高架沉砂池，然后自流至水解酸化池I。水解酸化池I接納沉砂池的廢水與A/B/C活性污泥處理系統(tǒng)中各部分剩余污泥，在該池中完成污泥對(duì)有機(jī)物初步吸附。在兼氧缺氧條件下，微生物形成的有機(jī)物和廢水中所含有機(jī)物結(jié)合在一起，提升了有機(jī)物濃度，有利于提升水解酸化速率。為幸免污泥在池中沉淀，在該池中設(shè)置四根穿孔曝氣管，每班定時(shí)自動(dòng)操縱曝氣四次，每次曝氣十分鐘染整廢水色度在缺氧條件下，專門是與污泥接觸，有利于打開發(fā)色基團(tuán)。按照東華大

14、學(xué)歷屆研究生論文可知：現(xiàn)在盡管打開了發(fā)色基團(tuán)等，但廢水CODCr并不降低，甚至BOD5也不升髙，完成CODCr的降低和BOD5的升高還需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)刻。水解酸化池I出水進(jìn)入水解酸化池II,水解酸化池II中設(shè)置彈性填料。為了使難以生物降解的染料、助劑轉(zhuǎn)化為小分子量的物質(zhì)，需要世代時(shí)刻長(zhǎng)的微生物固著棲生在填料上。按照我校對(duì)食品、制藥、化工、染料、香料廢水及染整廠生化后剩余污泥的水解酸化停留時(shí)刻參數(shù)研究結(jié)果，這類物質(zhì)在溫度321時(shí)，水解酸化時(shí)刻需14-18小時(shí)，而食品廢水只需4-5小時(shí)。專門是染料中的苯環(huán)，若在缺氧時(shí)沒有打開，到好氧時(shí)期更難以打開。因此，在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)染料化工廢水水解酸化時(shí)刻

15、，以利于提升后續(xù)生物處理凈化成效，在現(xiàn)在期凈化效率20-30%。但該地區(qū)有些工廠未能把5%堿減量廢水酸析后單獨(dú)處理，而這部分廢水CODCr濃度為10000-18000mg/l，對(duì)整個(gè)廢水的CODCr奉獻(xiàn)絕對(duì)值較大，PET水解酸化時(shí)刻更長(zhǎng)達(dá)7.6天。由于PET的存在在一定程度上會(huì)降低水解酸化的效率，但總的來講，廢水B/C比將從0.2-0.25提升到0.4左右。水解酸化池II出水CODCr750-980mg/l。水解酸化池II出水進(jìn)入A/B/C活性污泥系統(tǒng)。東華大學(xué)按照成功的工程實(shí)例，用科學(xué)的理論設(shè)計(jì)了A/B/C三格活性污泥系統(tǒng)。在三格中，容積負(fù)荷各不相同，使各格的有機(jī)物降解速率總體達(dá)到最大，在相

16、同的體積下與一般活性污泥系統(tǒng)相比，可提升效率710。在水解酸化的基礎(chǔ)上，隨著B/C比的提升，A/B/C工藝充分發(fā)揮了髙負(fù)荷、一樣負(fù)荷、低負(fù)荷的特點(diǎn)，能使CODCr凈化率提升至65-70%，出水CODCr200-300mg/1。進(jìn)入A格廢水有機(jī)物濃度專門髙，CODCr750-980mg/l，微生物處于對(duì)數(shù)增殖期，經(jīng)水解酸化后的廢水中有機(jī)物以最大速率降解并合成污泥，現(xiàn)在，泥中的細(xì)菌能量相當(dāng)髙，為此，在系統(tǒng)中必須保證充足的溶解氧，其供氧量大于方案二。A/B/C活性污泥系統(tǒng)出水進(jìn)入生化沉淀池。生化沉淀池出水經(jīng)加藥混凝后進(jìn)入物化沉淀池。經(jīng)水解酸化A/B/C活性污泥系統(tǒng)生化沉淀池處理后的染整廢水中殘余有機(jī)

17、物差不多上是水溶性或少量膠體，現(xiàn)在若期望用物化法來解決，凈化效率并不髙，一樣只有30-45%。如果采納PAM與PAC合理搭配，有可能提升5%的去除效率。估量物化沉淀池出水CODCr在110-160mg/l，與排放標(biāo)準(zhǔn)相差10-60mg/l。要拿掉這10-60mg/l的CODCr，將使運(yùn)行成本迅速增加。應(yīng)用東華大學(xué)富氧生物碳專利技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)CODCr小于100mg/l的處理目標(biāo)。富氧生物碳是在美國(guó)、法國(guó)純氧、臭氧活性炭基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)國(guó)情開發(fā)的一種新工藝。它利用空氣作為氧源，比用純氧、臭氧價(jià)格廉價(jià)，但要達(dá)到富氧，必須把空氣加壓溶解到廢水中。本技術(shù)1990年先后由紡織工業(yè)部與上海市科委立項(xiàng)，用于

18、染整廢水、絲紡綸1414的深度處理，曾應(yīng)用于香港永道漂染廠、上海華豐集團(tuán)十七漂染廠、中日合資黃石美侖染整廠等工程，運(yùn)行情形良好，滿足出水CODCr100mg/L的要求。方案一優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：（1）采納先進(jìn)的A/B/C活性污泥工藝，克服了廢水受沖擊負(fù)荷后的污泥膨脹，且在C格設(shè)置填料，如此既減輕了污泥回流負(fù)擔(dān)，又達(dá)到了污泥減容化。（2）先生化后物化處理工藝，產(chǎn)生的污泥量較少。（3）運(yùn)行治理方便，廢水處理過程中，若由各工廠輸送至高位沉砂池全部重力流，沒有泵的提升，運(yùn)行費(fèi)用低。（4）污泥全部回流至兼氧調(diào)劑池、曝氣池的A、B兩格，減輕了污泥處理負(fù)擔(dān)。（5）富氧生物炭是最后把關(guān)裝置。缺點(diǎn):（1）先生化處

19、理的預(yù)處理能力比先物化處理低，因此，生化池沖擊負(fù)荷髙，運(yùn)行穩(wěn)固性比方案二低。（2）A/B/C活性污泥系統(tǒng)負(fù)荷髙于方案二，因此供氣量大，能耗高。2、采納物化預(yù)處理后的活性污泥法處理該廢水pH值髙，PET與PVA、分散染料難以生物降解，采納化學(xué)混凝后大幅度去除染整廢水中不溶性有機(jī)物，并利用絮狀體吸附部分水溶性PVA與PET，為后續(xù)生物處理打下基礎(chǔ)，同時(shí)pH值能夠從1112下降至88.5。由于廢水量大，不宜采納生物接觸氧化而采納活性污泥法。其處理工藝流程如圖54所示：污泥回流加藥A/B/C曝氣池污泥回流加藥A/B/C曝氣池外運(yùn)污泥脫水污泥濃縮生化沉淀池外運(yùn)污泥脫水污泥濃縮生化沉淀池富氧生物炭水體圖5

20、4物化預(yù)處理后的活性污泥法工藝流程混合廢水由Dgl000收集管通過自動(dòng)格柵進(jìn)入集水池，經(jīng)提升泵提升到沉砂池（若廢水是由各工廠用泵輸送至進(jìn)水井，則不需要通過集水池泵提升），然后自流至調(diào)劑池。經(jīng)水質(zhì)、水量調(diào)劑后再由提升泵提升進(jìn)入混凝沉淀池。調(diào)劑池分A/B/C/D四格，以推流形式運(yùn)行；每格設(shè)置曝氣管，每班曝氣2次，每次10min；每座調(diào)劑池最后一格尺寸2X5m，設(shè)置3臺(tái)150WLB300-11-15低揚(yáng)程污水泵?；炷恋沓爻鏊?jīng)分配后由堰口溢（瀑布）流至4座水解酸化池。池中的廢水由壓差自流到A/B/C活性污泥處理系統(tǒng)的A格，并與部分回流污泥混合，A格停留時(shí)刻較短大約2小時(shí)；自流至B格、C格。利用富氧

21、生物炭對(duì)生化沉淀池進(jìn)行深度處理，保證出水CODCr100mg/L的要求。處理后廢水通過出水計(jì)量槽，排入水體。由于化纖廢水中的有機(jī)物、染料、助劑均是微生物難以降解的物質(zhì)，在選擇工藝流程時(shí)需要專門慎重，主體設(shè)施氧化池的選型上，本方案綜合了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)（如美國(guó)洛杉磯都市污水廠的選擇法及德國(guó)A/B處理工藝）。東華大學(xué)按照成功的工程實(shí)例，用科學(xué)的理論設(shè)計(jì)了A/B/C三格活性污泥法。在三格中，容積負(fù)荷各不相同，按照容積負(fù)荷的不同來完成全部的處理工藝，使各格的有機(jī)物降解速率總體達(dá)到最大，在相同的體積下可提升效率710。在污泥處理上，設(shè)計(jì)的工藝路線也是將剩余污泥消化到最少量，在水解酸化池中解決部分污泥，消化

22、的同時(shí)使廢水中的污染物進(jìn)一步降低，減輕了污泥處理負(fù)擔(dān)。每個(gè)池子均設(shè)有集水坑、預(yù)埋排空管，與泵臨時(shí)吸水管連結(jié)，以便于檢修、愛護(hù)；A/B/C曝氣池在池中設(shè)（預(yù)埋）取樣管及放空管，以便于培菌時(shí)排去上清液。方案二優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：（1）物化后生化的處理工藝，且進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)劑，運(yùn)行較方案一平穩(wěn)。（2）用先進(jìn)的A/B/C活性污泥工藝，克服了廢水受沖擊負(fù)荷后的污泥膨脹，且在C格設(shè)置填料，如此既減輕了污泥回流負(fù)擔(dān)，又達(dá)到了污泥減容化，且用氣量較方案一為少。（3）生化污泥全部回流至兼氧水解酸化池、曝氣池的A、B兩格，減輕了污泥處理負(fù)擔(dān)。（4）富氧生物炭保證廢水達(dá)標(biāo)排放。缺點(diǎn):（1）比方案一增加調(diào)劑池等構(gòu)筑物

23、。（2）先物化處理產(chǎn)生大量的物化污泥，增加污泥處理費(fèi)用。3、處理成效推測(cè)上述處理工藝污水處理各時(shí)期的去除成效見表54、表25表54方案一污水處理各時(shí)期的處理成效處理單元指標(biāo)CODCCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)NH3N(mg/l)Ph色度（倍）水解酸化池1、11進(jìn)水100014002003501503501010400出水750980300390150108.59200去除率（%）25304050A/B/C活性污泥法出水260300501001088.5100去除率（%）6570853050物化沉淀池出水1101604080760去除率（%）45202040富氧生物炭出水

24、952050740去除率(%)495037.535總?cè)コ?)96.594.38091.3表55方案二廢水處理各時(shí)期的處理成效處理單元指標(biāo)CODCCr(mg/l)bod5(mg/l)SS(mg/l)NH3_N(mg/l)pH色度(倍)調(diào)劑池進(jìn)水10001400200350150350101112400出水9002502501011380去除率(%)255物化沉淀池出水5002201501088.5220去除率(%)45124042水解酸化池出水450180100207110去除率(%)101833-10050A/B/C活性污泥法出水150458010755去除率(%)6775205050生化沉

25、淀池出水11030708-10750去除率(%)273312.510富氧生物炭出水902050740去除率(%)18332820總?cè)コ?)92.593.38093.35.1.3其它措施1、應(yīng)用生化需氧量低的漿料和助劑棉、麻織物的退漿廢水含有大量淀粉衍生物葡萄糖，生化需氧量專門高，約占印染加工全部生化需氧量的45。最近國(guó)外經(jīng)紗上漿逐步改用合成漿料聚乙烯醇、羧甲級(jí)纖維素等，它們的生化需氧量遠(yuǎn)小于天然漿料，對(duì)減低廢水污染有重要意義。表56列出各種漿料的生化需氧量，以資比較。國(guó)外最近提出，用淀粉與羧甲級(jí)纖維素按65：35的比例混合，作為經(jīng)紗漿料，織造成效并不遜色，退漿廢水的生化需氧量大幅度減少，詳見

26、表57。由此可見，漿料的選用，對(duì)減低印染廢水的污染有重大作用。再則，如將工業(yè)皂改用合成洗滌劑，廢水的生化需氧量雖大量降低，但排出的廢水不能用生化方法處理，而且產(chǎn)生大量泡沫，造成不良阻礙。最近日本將工業(yè)和家庭用洗滌劑，改為軟型洗滌劑。這類洗滌劑具有高度生化分解率，有的能達(dá)到99.7，使洗滌廢水適應(yīng)生化處理。軟型洗滌劑有：軟洗滌劑30、60、85和軟洗滌劑W等幾種。近年來生產(chǎn)實(shí)踐證明，應(yīng)用生化需氧量低的擴(kuò)散劑、乳化劑、勻染劑等代替生化需氧量髙的品種，廢水生化需氧量可減少1030%。表56各種漿料的生化需氧量漿料lOOOppm溶液的BOD漿料1000ppm溶液的BOD甲基纖維素1.6PVA,皂化度8

27、9.516.0羧甲級(jí)纖維素9.0玉蜀黍淀粉，酸改性的477.0聚苯乙烯衍生物12.0黃糊精690.0表57各種退漿廢水BOD比較廢水漿料CMC淀粉：CMC=65:35淀粉BOD,ppm47.536.5385液溫（C）858585用水量（公斤/班）204390204390408780BOD（公斤/8小時(shí)班）9.537.44155.26BOD去除率（）93.593.52、提升染料、助劑回收利用率從羊毛的洗毛廢水中回收羊毛脂，就有經(jīng)濟(jì)上和去除污染雙重意義。油脂回收后洗毛廢水的生化需氧量可減少2030%。印染工藝中染化料加工液的回收，也是減輕污染的一個(gè)措施。目前國(guó)外對(duì)生絲煉液的回用、硫化染料腳水的套用

28、、次氯酸鈉漂液的循環(huán)使用，多效蒸發(fā)器濃縮稀堿液以及絲光稀堿液在煮煉中回用等工藝都進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)減少污染量起一定作用3、回用處理水、減少?gòu)U水量為了減少排出廢水量，也能夠提升水的利用率，盡量利用可回用的廢水。國(guó)外最近趨向于分批洗滌、對(duì)流洗滌和循環(huán)使用等等。各種印染廢水的污染程度差異專門大，因此，一樣認(rèn)為較好的措施是將廢水按污染程度清濁分流，區(qū)不處理。如此對(duì)低污染度廢水，可采納簡(jiǎn)單的設(shè)備進(jìn)行處理甚至不處理也能夠回收利用。高污染度的廢水由于分流結(jié)果，其中污染物的組成比較單純易于處理，而且水量減少。最近國(guó)外又提出所謂水的循環(huán)回用工藝。這種工藝又分為開放式和密閉式循環(huán)兩種。開放循環(huán)式是將水按照污染程度多次輪

29、番使用，如按冷卻用、灌溉用等目的依次使用；而密閉循環(huán)式是把使用過的水經(jīng)適當(dāng)處理后再循環(huán)使用。在水質(zhì)污染程度低又容易凈化時(shí)，采納這種方法可節(jié)約大量用水。至于不可幸免的水損耗，則需重新補(bǔ)充清水。從上述可見，在水源日益短缺的情形下，如能將工業(yè)廢水加以適當(dāng)處理，循環(huán)使用，不但能愛護(hù)水源，而且對(duì)減少污染有重大作用。印染工業(yè)廢氣及惡臭的防治5.2.1印染加工過程中煙氣和惡臭的產(chǎn)生和防治方法印染整理工藝在應(yīng)用各種烘房、拉幅機(jī)與烘干機(jī)的加工過程中，往往產(chǎn)生藍(lán)白色煙霧，帶有窒息性和刺激性的惡臭，嚴(yán)峻阻礙工人健康，并污染周圍環(huán)境，須采取措施進(jìn)行防治。這類煙霧大多在1502001髙溫下形成，要緊組成是紡紗、織造及針

30、織過程中所使用的潤(rùn)滑油，或者是涂層樹脂中的增塑劑等。它們經(jīng)熱烘干蒸發(fā)去除，或交聯(lián)形成高聚物，在排氣管或通風(fēng)管上部與冷空氣混合凝聚為細(xì)小粒子，形成藍(lán)白煙霧。廢氣處理方法要緊有：直截了當(dāng)燃燒法、催化燃燒法、液體滌氣法、活性炭或其它物體吸附法和吸取法、靜電沉淀法、惡臭氣味隱藏法和抵消法等。1、直截了當(dāng)燃燒法當(dāng)生成的煙氣中含有可燃性污染物時(shí)，可采納直截了當(dāng)燃燒法。有機(jī)氣體和霧狀物質(zhì)在燃燒中變成二氧化碳和水，硫化合物則變成二氧化硫。當(dāng)可燃物含量過低時(shí)，須添加輔助染料，以獲得足夠的氧化溫度。在適當(dāng)?shù)那樾蜗拢苯亓水?dāng)燃燒法能有效地去除可燃性氣溶膠、可燃性氣體，改善煙氣的透視度，減少惡臭，除去毒性氣體等，效率

31、能高達(dá)90。這種廢氣處理方法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單、高效、適應(yīng)的范疇大。2、催化燃燒法當(dāng)廢氣中可燃性成分含量過低時(shí)，用直截了當(dāng)燃燒法必須加入大量熱源，專門不經(jīng)濟(jì)。如改用金屬催化劑助燃，則可大大降低燃燒溫度。在正常情形下，催化效率專門高，而且催化劑使用期較長(zhǎng)，無需經(jīng)常再生或調(diào)整。o3、液體滌氣法將液體噴林在一個(gè)密閉容器內(nèi)的填料層上，或者將液體噴成霧狀，使廢氣通過其間，通過氣相或液相減的接觸合交換，廢氣中有害成分被液體所吸取。也有將廢氣形成多股細(xì)氣流或多量起跑，連續(xù)地通過液體，而獲得滌氣的成效。4、活性炭吸附法此法應(yīng)用活性炭能吸附廢氣中某種物質(zhì)的特性。吸附劑一樣以活性炭為主，也有用礬土（氧化鋁）、鋁土礦、分子篩硅膠的。因?yàn)榛钚蕴渴欠菢O性物質(zhì)，在有水存在的情形下可不能明顯阻礙它的吸附性能，因此它是有機(jī)溶劑合惡臭氣體良好的吸附劑。由于活性炭的表面積、多孔性以及顆粒大小不同，因此吸附性能也不同。5、吸附法應(yīng)用液體溶解吸取廢氣中可溶性氣體的方法。氣體可能溶解在液體中，也可能與液體中某些成份起化學(xué)反應(yīng)。從材料的供應(yīng)、價(jià)