質管部2012上半年度管審檢討資料13

1、質管部2012年KPI達成狀況及其未達標原因分析 報告人：2012-5-31 質量管理部 2012年1-5月份KPI達成狀況質管部未達標原因分析和改善措施2012年1-5月份制程重大品質異常提報NO異常表述發(fā)現(xiàn) 工位原因分析改善對策負責人完成日期效果驗證15/4印點首檢發(fā)現(xiàn)GH10963HNP少一根電極，為缺劃不良，經查實為菲林有誤，導致83對玻璃報廢印點copy時，不小心刪除com線1.重新copy電極 2.要求檢驗菲林時仔細核對丁軍2012.5.55.16驗證效果OK23-20-2012在封口站發(fā)現(xiàn)GH11715與GH11627兩款型號液晶互相加錯。導致GH11715報廢120對，GH11

2、627報廢40對。封口站灌晶站生產人員在作業(yè)添加液晶時未讓品管確認自行作業(yè)，導致兩款型號互相加錯。1.對生產要求灌晶添加及配制液晶的時候要找品管確認才能作業(yè)。2.對灌晶站品管要求加強巡檢頻率及注意事項。并監(jiān)督稽核。高博2012.3.205月31驗證效果OK 34-6-2012在電測GH11879時，電壓高0.1V，導致影響出貨質量。共計2000片。電測 抽檢光電首檢品管楊林根在做首檢時未核實“三卡”，導致電測機臺參數(shù)頻率過高，產品首檢及量產品電壓高。1.對楊林根宣導核實“三卡”的重要性，在做每個型號的首檢時要檢查機臺參數(shù)及參照量產規(guī)格表。2.對新上崗的品管做的首檢要跟蹤驗證，避免出錯。董影20

3、12.4.35月31驗證效果OK 4在切割站巡檢發(fā)現(xiàn)GH11205切死23對切割站由于作業(yè)員在切割此型號時未分清正反面而導致產品切反1.切Y軸人員不允許切割X軸機； 2.X軸切割人員由專人切割。陶旭2012.3.105月31驗證效果OK 2012年1-5月份制程重大品質異常提報NO異常表述發(fā)現(xiàn) 工位原因分析改善對策負責人完成日期效果驗證54月24日光電首檢QC劉建確認電壓有誤，導致11880型號報廢465PCS.電測站首檢太多，眼睛看花了，導致電壓看錯電壓拿不準時請求其它品管協(xié)助陳杰2012.4.255月31驗證效果OK 63月16號晚班顯影QC強傳林核對規(guī)格表有誤，導致11677玻璃阻值用錯

4、報廢170對。壓烤1.未認真核對規(guī)格表。 2.近段時間ITO阻值代替較為混亂，品管干部未要求QC對ITO阻值嚴格核對。1.各站組嚴格按規(guī)格表作業(yè)，嚴格執(zhí)行“三卡”核對。2.阻值代替由生產發(fā)出ECN。3.低電阻可代替高電阻，高電阻不能代替低電阻。張初華2012.3.223月30驗證效果OK74月14號晚班顯影QC顧運娟未核對規(guī)格表，導致9873玻璃基板用錯報廢81對。蝕刻QC與生產未核對規(guī)格表1.早會持續(xù)宣導“三卡”核對的重要性。 2.蝕刻首檢時要核對規(guī)格表。 3.如再有批量性事故則該QC將停止崗位津貼23個月。張初華2012.4.164月20號驗證效果OKLCD上半年度客戶抱怨重大質量問題及其

5、改善效果序號 客戶類型不良項目原因分析改善對策效果確認1 星發(fā) (空盒)GH09952框細 (漏液)1.框線設計本身較小,是導致框膠壓烤后膨脹率不達主要原因2.框膠使用頻次和時間的長短是影響框膠膨脹率偏移的外在因素1.更改框菲林設計尺寸2.現(xiàn)場框膠超過30天嚴禁上線使用.OK慶安達 GH08573GH08621GH07155GH10733GH09571漏液1.灌晶真空氣泡導致漏液現(xiàn)象產生1.調整抽真空時間（具體待工藝進一步驗證）待定市場退貨率影響主要因一,主要客訴的原因:設計端樣品電壓與客戶需求的落差,造成批量不良退貨.二,英華達客戶累積退貨較多,包括未點UV特采出貨,電測黑白點,缺劃,等因此

6、客戶出貨量大,客戶端退貨PPM大概統(tǒng)計在4000PPM左右.三,華凌客戶累積退貨,累積型號多,相比數(shù)量也較多,退貨主要原因為外觀不良較多,因客戶上線前后均要撕保護膜檢查,所以外觀偏光片凸點,面內刮傷,水紋,氣泡等都會在累積退貨中退回.2009年LCD KPI未達標原因分析市場退貨率影響主要因退貨型號不良項目原因分析改善對策效果確認VT86010AFRT/LIV00010-02/LIV00073-00/LIV00033電壓低造成顯示深 因移轉過程,樣品電壓復制錯誤,造成昆山量產超出客戶要求.重新更新樣品,全部再確認移轉樣品電壓是否正確.OKVK2607AFST未點UV膠特采未經客戶同意出貨后續(xù)特

7、采類似問題需求客戶同意.OK本年度客戶滿意度未達標主因一,樣品的準時率平均值為86%,客訴率的平均值為17.78%影響到客戶滿意度的提升.轉產品對策.二,量產交期達成率平均值94.5%.轉生管對策.三,質量滿意度月平均值為.95.8%,造成低落之原因主要為5,6,7,8月的客訴率偏高造成.對策如上述客訴對策.2009年KPI未達標原因分析年度LCM CS KPI未達標說明客訴件數(shù)較多影響主要原因一,國際航電客訴較多全年共15件主要客訴不良為VFG2816A1-6FWNNA客訴FPC定位孔偏移/雙面膠離型紙離起，顯示不均等，VGG1610A1-6FWNND客訴電蝕。二，欣技客訴較多，全年共7件。

8、主要客訴為VGG1006A16FWNNA 不良。VGG1616A1-1FWNNA顯示斷線殘影不良。三，Tescom客訴較多 VTG3224A2-1FWEBAVTG1616A2-1FWEGA客訴焊接不良等外觀問題較多全年共件。四，歐美區(qū)因為背光不良（供應商問題，帝光閃爍問題，恒陽不穩(wěn)定問題）以及殘影不良（灌液異物混入導致殘影）客訴較多。市場退貨率影響主要因一,主要客訴歐美區(qū)中尺寸因為背光不良，殘影造成客戶客退數(shù)量較多，且金額較大。二,因為焊接問題造成客退數(shù)量較多且金額較大.三，國際航電因為，電蝕，顯示不均等不良請臺中協(xié)助的數(shù)量較多。四，微端因為電壓問題造成客退數(shù)量及次數(shù)較多。2009年LCM C

9、S KPI未達標原因分析年度LCM CS KPI未達標說明客訴件數(shù)較多改善對策：1.針對國際航電型號導入100% OQC檢驗。以避免不良流至客戶端。2. VGG1616A1-1FWNNA顯示斷線殘影不良。目前已經重新送樣給客戶(恢復TOP Coating設計)3.針對TFT 中尺寸背光不良較多問題。LED背光不良問題，供應商恒陽已經使用自動SMT進行改善。CCFL背光閃爍問題，目前已經取消帝光該型號的供應商資格，新供應商正在評估中。4.Tescom焊接不良部分已經提供給SMT廠商改善，目前廠內無該型號繼續(xù)作業(yè)?？屯酥饕涣纪驮V問題點具體改善對策參見客訴改善對策。目 錄一、質量目標-概述二、IQC計劃三、IPQC計劃四、OQC計劃五、CS計劃六、信賴性