精細化管理的現場管理制度

1、精細化管理：現場管理制度企業(yè)的現場管理是綜合性較強的管理，對實現均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務 素質，提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義，為此，特制定現場 管理制度。一、 質量管理.各車間應嚴格執(zhí)行程序文件中關于“各級各類人員的質量職責”的規(guī)定，履 行自己的職責、協(xié)調工作。.對關鍵過程按程序文件的規(guī)定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。.認真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后， 方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過

2、，預防措施不制定不放過。.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品 不轉序。.嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數量準確、 處理及時。二、工藝管理最新可編輯word文檔.嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝 參數、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接 收手續(xù)方可投產，否則不得投入生產。.嚴

3、格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗 鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關 技術、工藝文件方可用于生產。.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。.在用工裝應保持完好。.生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù)，做好各項記錄。.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。定置管理最新可編輯word文檔.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積， 穩(wěn)吊輕放，保證產品外

4、觀完好。.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續(xù)齊全。.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙 物.四、設備管理.車間設備指定專人管理.嚴格執(zhí)行蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認 真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備 的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并 按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊

5、全、完整、帳卡相符、填寫及時、 準確、整潔。最新可編輯word文檔.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內，重大事故24小時內報設備主 管或主管領導.堅持八字要求,即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好” “四會” “五項紀律”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。.設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗（設備運行過程中）， 對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處

6、理并報告。.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。五、設備應保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠.六、工具管理最新可編輯word文檔.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。.各種工具量具刃具應按規(guī)定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。.精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。七、計量管理.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。A .量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須

7、及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。B .禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用 后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。C .所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知 自覺及時送檢。.凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續(xù)。最新可編輯word文檔.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非 法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。.各單位應按需要合理配備計量器具。.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節(jié)進行批評教育

8、或予 以罰款。八、能源管理.積極履行節(jié)能職責，認真考核。.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。.認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。.隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格 掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。九、勞動紀律同綜合部下達的管理制度。二、車間管理最新可編輯word文檔.車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。.嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動 紀律過硬、思想工作過硬。.經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。.積極參加技術

9、培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。三、文明生產.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始 記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。.應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。.室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。.生產區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。.車間地面不得有積水、積油。.車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 冒、滴、漏。最新可編輯word文檔.車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。.車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品

10、架各種搬運 小車等均應指定擺放，做到清潔有序。.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕 等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走， 工件不按規(guī)定放好不走，工具 不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。十一、安全生產.嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。.經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。.貫徹“安全第一、預防為主”.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真執(zhí)行安全生產。.特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。.學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

11、.交接班記錄，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理 以免丟失。最新可編輯word文檔.非本工種人員或非本機人員不準操作設備.重點設備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志 明顯。.加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理 報告，記錄要準確，上報要及時。.發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。20條經典安全警語1、麻痹與麻煩同姓，僥幸和不幸同名；規(guī)范動作懶一步，靠近事故一大步。2、黃金純可貴，安全價最高；若為和諧故，兩者都不拋。3、親情、友情、恩情，安全入情；哲理、道理、管理，安全有理。4、擁有安

12、全不等于擁有一切，但沒有安全將會失去一切。5、安全成本不可欠，欠了將與事故見；安全投入不到位，其他投入都白費6、企業(yè)的效益很重要，企業(yè)的安全更重要；首要的安全做不好，為首的位 置就難保。7、安全之道，口相傳；安全之道，井井有條。最新可編輯word文檔8、安全上不付出心血，血的代價就要付出9、安全印在心中，安全記在腦中，安全掛在口中，安全握在手中。10、領導關心安全，職工當心安全，家人操心安全，齊心為了安全。11、安全無小事，小事連大事，事事都落實，才能不出事。12、安全規(guī)范是一種紀律，執(zhí)行安全規(guī)范更是一條紀律。13、留心薄弱環(huán)節(jié)，關注安全細節(jié)。14、礦重要，家重要，抓好安全是首要；金值錢，銀值

13、錢，抓住安全才有錢15、家庭是幸福的港灣，安全是家庭的靠山。16、瓦斯、炸藥有危害，“三違”更是大禍害。17、一正一反：堅持安全第一永遠是正確的；一切違規(guī)行為都是要反對的。18、二榮二恥：以愛崗敬業(yè)為榮，以違章違紀為恥；以多做貢獻為榮，以損 人損企為恥。19、三升三降：提升全員安全意識，降低事故潛在性；提升安全管理水平，降低事故可能性；提升應急處置能力，降低事故破壞性。最新可編輯word文檔20、四不短:企業(yè)發(fā)展要持續(xù)，不能有短念頭；安全方面要投入，不能短金少兩；安全管理要規(guī)范，不能成為短板；珍重生命要互愛，不能讓人短命。工廠中常見的八大浪費浪費的定義在JIT生產方式中，浪費的含義與社會上通常

14、所說的浪費有所區(qū)別。對于JIT來講，凡是超出增加產品價值所絕對必須的最少量的物料、設備、人力、場地和時間的部分都是浪費。因 此，JIT生產方式所講的浪費不僅僅是指不增加價值的活動，還包括所用資源超過“絕對最少” 界限的活動。各種各樣的浪費現象在很多尚未實行5 s活動的企業(yè)中普遍存在，如表 1-1所示。為了杜絕工廠中的浪費現象，首先需要發(fā)現不合理的地方，然后才是想辦法解決問題，這就需要推行 5S、JIT等較為先進的管理方法。表11未實施5 s活動的企業(yè)中的浪費浪費表現危害成員儀容不整有損企業(yè)形象，影響士氣，易生危險，不易識別設備布置不合理半成品數目大，增加搬運，無效作業(yè)設備保養(yǎng)不當易生故障，增加

15、修理成本，影響品質物品隨意擺放易混料，尋找費時間，易成呆料通道不暢作業(yè)不暢，易生危險，增加搬運常見的八大浪費最新可編輯word文檔在工廠中最為常見的浪費主要有八大類，分別是：不良、修理的浪費，過分加工的浪費，動作 的浪費，搬運的浪費，庫存的浪費，制造過多？過早的浪費，等待的浪費和管理的浪費。下面具體分析各類浪費現象。.不良、修理的浪費所謂不良、修理的浪費，指的是由于工廠內出現不良品，需要進行處置的時間、人力、物 力上的浪費，以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品； 設備、人員和工時的損失；額外的修復、鑒別、追加檢查的損失；有時需要降價處理產品，或 者由于耽誤出貨而

16、導致工廠信譽的下降。.加工的浪費加工的浪費也叫過分加工的浪費，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加 工，例如實際加工精度過高造成資源浪費；第二是需要多余的作業(yè)時間和輔助設備，還要增加 生產用電、氣壓、油等能源的浪費，另外還增加了管理的工時。.動作的浪費動作的浪費現象在很多企業(yè)的生產線中都存在，常見的動作浪費主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動作突然停止、作業(yè)動作過大、左右手交換、步行過多、轉身的角度太大，移 動中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動作、彎腰動作以及重復動作和不必要的動作等，這些動 作的浪費造成了時間和體力上的不必要消耗。.搬運的浪費從JIT的角度來看，搬運是一種不

17、產生附加價值的動作，而不產生價值的工作都屬于浪費。 搬運的浪費具體表現為放置、堆積、移動、整列等動作浪費，由此而帶來物品移動所需空間的 浪費、時間的浪費和人力工具的占用等不良后果。國內目前有不少企業(yè)管理者認為搬運是必要的，不是浪費。因此，很多人對搬運浪費視而 不見，更談不上去消滅它。也有一些企業(yè)利用傳送帶或機器搬運的方式來減少人工搬運，這種 做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實際上并沒有排除搬運本身的浪費。.庫存的浪費最新可編輯word文檔JIT的觀點認為,按照過去的管理理念，人們認為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的庫存是沒有必要的，甚至認為庫存是萬惡之源。如圖1-1,由于庫存很多，將故障、

18、不良品、缺勤、點點停、計劃有誤、調整時間過長、品質不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。例如，有些企業(yè)生產線出現故障，造成停機、停線，但由于有庫存而不至于斷貨，這樣就 將故障造成停機、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題 徹底暴露于水平面，進而能夠逐步地解決這些庫存浪費.制造過多？過早的浪費制造過多或過早，提前用掉了生產費用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費， 失去了持續(xù)改善的機會。有些企業(yè)由于生產能力比較強大，為了不浪費生產能力而不中斷生產， 增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運、堆積的浪費。此外，制造過多 或過早，會帶來龐大的庫存量，利息負擔增加，不可避免地增加了貶值的風險。.等待的浪費由于生產原料供應中斷、作業(yè)不平衡和生產計劃安排不當等原因造成的無事可做的等待， 被稱為等待的浪費。生產線上不同品種之間的切換，如果準備工作不夠充分，勢必造成等待的