三極自流斗秤說明書

1、備忘：附包裝秤安裝圖 TOC o 1-5 h z 概述1主要技術(shù)指標(biāo)和功能 1三、包裝機(jī)結(jié)構(gòu)組成1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 四、按裝、調(diào)試說明2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 五、傳感器接線及靜態(tài)標(biāo)定3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 六、動態(tài)調(diào)整及操作說明 5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 七、設(shè)備維護(hù)及異常處理 6八、維修記錄8附電氣圖紙、概述DCS型包裝機(jī)，是適用于對顆粒狀及粉狀

2、物料進(jìn)行精確、快速稱量并裝袋的機(jī)電一體化產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于糧食、飼料、化工等領(lǐng)域。該產(chǎn)品對于工作環(huán)境較差的場合具有良好的適應(yīng)性。且稱量范圍較寬，在2040 kg范圍內(nèi)可進(jìn)行任何包重設(shè)置（只需考慮包裝袋開口的尺寸）。稱重控制采用目前性能先進(jìn)的軟件和硬件技術(shù)，使該產(chǎn)品得以更加穩(wěn)定可靠地工作。儀表本身具有良好的人機(jī)對話功能，方便操作者修改相關(guān)參數(shù)，使包 裝工作更快速更準(zhǔn)確。二、主要技術(shù)指標(biāo)和功能A、系統(tǒng)參數(shù)a、工作電源動力部分：AC380V50Hz （三相四線制）控制部分：AC220V 50Hzb、設(shè)備功率：約 3KWc、氣源壓力：0.40.6MPa,要求干燥潔凈d、使用溫度：0C40 ce、相對濕度

3、：90%,不結(jié)露。f、工作前預(yù)熱時間：不少于15分鐘B、技術(shù)指標(biāo)a、靜態(tài)精度：0. 1%FS.b、動態(tài)精度：0. 2% F.Sc、包裝速度：不小于5袋/分鐘（40Kg/包，指容重1.5左右，含水在10%以下的普通顆?；蚍蹱钗锪希、無特殊約定時，制作材料為普通碳鋼。三、包裝機(jī)結(jié)構(gòu)組成整個包裝機(jī)由集中控制箱、喂料機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)四大部分構(gòu)成。A、集中控制箱內(nèi)由以下幾部分組成：a、智能稱重控制儀（CB920）,它是整個包裝機(jī)的控制核心；b、DC24V電源部分（開關(guān)電源），主要供給控制儀輸出繼電器；c、輸出繼電器（DC24V OMRON，快喂、慢喂、卸料）夾袋繼電器（DC24V OMRON

4、 ）。邏輯控制繼電器（AC220V ）。d、控制開關(guān) DZ47-60（C5）。e、接線端子；f、箱體面板上還包括袋數(shù)累計器及各控制開關(guān)、指示燈。B、喂料機(jī)構(gòu)：三速自流給料機(jī)構(gòu)（雙弧門雙氣缸帶電磁振動）一套C、稱重機(jī)構(gòu)：a、荷重傳感器二只；b、稱量斗一套；c、秤斗箱一套。D、夾袋機(jī)構(gòu)：a、夾袋通知開關(guān)一只；b、夾袋氣缸 二只，電磁閥 一只（AC220V）;c、夾袋筒及卸料緩沖斗一套；用戶選裝的部件有成品皮帶輸送機(jī)，電動封包機(jī)及支撐封包機(jī)用的可升降式立柱。參照附安裝圖四、安裝、調(diào)試說明A、機(jī)械安裝：請用戶參照安裝圖做好機(jī)械部分的安裝工作。a、安裝喂料機(jī)構(gòu)時請注意：為提高稱量精度，包裝秤的位置應(yīng)盡量

5、遠(yuǎn)離振動源。必須將喂料機(jī)構(gòu)的入口用軟連接的方式與成品倉出口相連（用軟布等材料）。軟連接高度不應(yīng)超過 5厘米。 喂料機(jī)構(gòu)上方的成品倉應(yīng)能保證正常工作時有充足的物料供應(yīng)，與喂料機(jī)構(gòu)采用斜向連 接，以減少物料對喂料機(jī)構(gòu)的正面壓力，同時避免物料塌落對稱重精度的影響。d、安裝稱量斗及傳感器的過程中請注意： 切勿使電焊機(jī)電流通過荷重傳感器。切勿使外力沖擊傳感器。 傳感器一定要固定牢靠，且使萬向節(jié)（傳感器與秤斗連接件）方向與秤斗晃動方向一致， 并將各只螺母緊固，使萬向節(jié)不再錯位。如果萬向節(jié)錯位可能造成系統(tǒng)零位的不規(guī)則變化。須將秤斗卸料電磁閥固定于秤斗上，這樣秤斗與外部只有一根壓縮空氣管相連接，安裝時不要使該

6、氣管受外力影響，以免影響稱重。（4）電磁閥與氣缸連接氣管，不要觸碰外部物體。傳感器連線與外部固定點(diǎn)之間要留有余度，不要張得太緊，以免影響秤斗的自由狀態(tài)。（6）整個稱重部分一定要固定在一個穩(wěn)定牢靠剛度較好的平臺之上，不可因外力影響而晃動。C、安裝卸料過渡筒及夾袋筒安裝圖中，夾袋筒距地面高度（尺寸），不一定完全適合當(dāng)?shù)厍闆r（操作員高度、料袋尺寸、封口機(jī)位置，有無輸送帶等因素影響），因此，在安裝前要詳細(xì)考量該尺寸是否合適，如不合適，請用戶自行進(jìn)行調(diào)整。 夾袋碰手開關(guān)，可根據(jù)操作員習(xí)慣裝于左側(cè)或右側(cè)。注意：1、如秤斗卸料門、夾袋機(jī)構(gòu)動作與要求相反，調(diào)換相應(yīng)的氣路即可。2、先給三聯(lián)體油杯加入三分之二的油

7、，以后定期加油電氣安裝：a、參照電氣圖紙。b、控制箱應(yīng)安裝于夾袋桶附近易操作、易觀察的位置。c、控制箱與各設(shè)備間動力及控制線，采用鍍鋅鐵管或包塑金屬軟管連接密閉。d、請將控制箱、電機(jī)進(jìn)行接地保護(hù)。機(jī)械機(jī)構(gòu)調(diào)試：配線完成，并經(jīng)認(rèn)真核對確保接線無誤，電和氣條件齊備的情況下，即可進(jìn)行機(jī)械部分的調(diào)試（此時與儀表傳感器等無關(guān)）。先將箱體上各開關(guān)按鈕置于以下位置：自動/手動置“手動”位置，啟動/停止置“停止”位置料位解鎖置“開”位置將箱內(nèi)控制回路單極開關(guān)合上a、分別按快加料、慢加料按鈕，看快、慢加料器是否動作。b、觸碰夾袋碰手開關(guān)一次，看夾袋電磁閥氣缸是否動作。c、夾袋電磁閥氣缸動作后，方可試秤斗門（卸料

8、門）電磁閥動作。此時，可將秤斗門開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”位置，看秤門電磁閥氣缸是否能帶動秤斗門有相應(yīng)的動作動作方向是否符合要求。d、秤斗門電磁閥氣缸動作后， 再將開關(guān)轉(zhuǎn)到“關(guān)”位置，則經(jīng)一段延時后，夾袋電磁閥自動斷電, 夾袋機(jī)構(gòu)在夾袋電磁閥和氣缸作用下張開。延時時間長短由箱內(nèi)卸袋時間繼電器KT決定。e、上面各個動作正常后，再試喂料器正反情況（最好不要下料）。此時，點(diǎn)動快慢加料按鈕，觀察其開門方向是否正確，如反向?qū)⑾鄳?yīng)氣管互換即可。（注意：在調(diào)試過程中，因設(shè)備處于非正常狀態(tài)，務(wù)必注意人身安全。）。五、傳感器接線及靜態(tài)標(biāo)定A.荷重傳感器接線方式：a、將二只傳感器線均引入控制箱內(nèi)。b、將二只傳感器顏色相同的線

9、并接（擰接到一起焊牢）紅、黑、綠、白分別按端子標(biāo)注連接。c、屏蔽層亦擰到一起接到相應(yīng)的端子上，注意屏蔽線一定要處理光滑并用套管或膠布包扎嚴(yán)實(shí)， 切不要讓屏蔽層外露毛刺線頭與機(jī)殼及其它導(dǎo)線相連。B、在“手動”情況下， 接通儀表箱中的單相開關(guān)，觀察儀表零點(diǎn)的穩(wěn)定性，當(dāng)開關(guān)秤斗門或晃動秤 斗時，穩(wěn)定后的零點(diǎn)應(yīng)該無明顯變化，否則，應(yīng)檢查傳感器的安裝連接、秤斗的安裝、氣缸氣管 的安裝是否有不合理或與周圍部件有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。C、儀表靜態(tài)調(diào)校：功能參數(shù)由我技術(shù)人員設(shè)定，請不要隨意改動，謝謝合作。靜態(tài)標(biāo)定時請注意：調(diào)校前請先將“零位跟蹤時間”設(shè)為“ OFF”。 a、 調(diào)校：操作如下：先按ENTER不放

10、開，再按MODE兩秒，顯示Func后顯示Tr-t,按TARE調(diào)為“OFF” , 按ENTER返回到稱重方式。請不要操作其它按鍵。開始調(diào)校：先按 ENTER不放開，再按 TARE兩秒，顯示 CAL后顯示ZERO。1、校零位，同時校稱量間距：將承載器上清空，待“MOTION ”指示燈熄滅后，按 MODE鍵確定當(dāng)前為零位，如沒有發(fā)生錯誤，下面顯示“SPAN”上面顯示“ 000000”。將標(biāo)準(zhǔn)祛碼加在承載器上，用ZERO鍵和TARE鍵將顯示器讀數(shù)設(shè)定為石I碼的重量，即壓 40 kg 祛碼，輸入“ 4000”待“ MOTION ”指示燈滅后，按 MODE鍵完成稱量間距調(diào)校并返 回承重狀態(tài)。2、只校零位，

11、不校稱量間距：將承載器上清空，待“MOTION ”指示燈熄滅后，按 MODE鍵確定當(dāng)前為零位， 如沒有發(fā)生錯誤，下面顯示“SPAN”上面顯示“0000000。按ENTER 鍵返回承重狀態(tài)。*在“零位調(diào)?！焙汀俺恿块g距調(diào)?！边^程中，只有等儀表面板上“MOTION ”指示燈滅時，方可進(jìn)行確認(rèn)操作。b、設(shè)定配料份量：目標(biāo)量：是指每包欲稱量的重量（物料凈重，不含包裝物） ； 粗計量：即快喂料停止點(diǎn)距離目標(biāo)量的提前值 快喂停止值=目標(biāo)量-粗計量精計量：即中喂料停止點(diǎn)距離目標(biāo)量的提前值中喂停止值=目標(biāo)量精計量過沖量：即慢喂料停止點(diǎn)距離目標(biāo)量的提前值 慢喂停止點(diǎn)=目標(biāo)量-過沖量在配料設(shè)定過程中，MODE、Z

12、ERO、TARE、ENTER有以下功能：MODE :選擇下一個設(shè)定ZERO:改變數(shù)字的位置ARE :改變數(shù)字的大小ENTER:退出配料設(shè)定先按ENTER不放開，再按 ZERO兩秒，顯示SET后才可設(shè)定參數(shù)。1、當(dāng)M1燈亮?xí)r，毛重顯示 00000,個位閃爍，凈重顯示 FINAL,即目標(biāo)量。用 ZERO、TARE 鍵輸入所須數(shù)據(jù)，按 MODE鍵跳至下個設(shè)定。2、毛重顯示 00000,個位閃爍，凈重顯示 COARSE,即粗計量。用 ZERO、TARE鍵輸入所須數(shù) 據(jù)，按MODE鍵跳至下個設(shè)定。3、毛重顯示00000,個位閃爍，凈重顯示NEDIUN,即精計量。用ZERO、TARE鍵輸入所須數(shù)據(jù)， 按M

13、ODE鍵跳至下個設(shè)定。4、毛重顯示00000,個位閃爍，凈重顯示 FINE,即過沖量。用ZERO、TARE鍵輸入所須數(shù) 據(jù)，按MODE鍵跳至下個設(shè)定。設(shè)定值必須滿足：目標(biāo)量 粗計量 精計量 過沖量，否則儀表會出錯誤提示。5、該設(shè)定必須只有在“ M1 ”指示燈亮?xí)r，才可設(shè)定，而“ M2、M3、M4”燈分別亮?xí)r，其對應(yīng) 的值必須都設(shè)定為零值。否則，將不能正確完成稱量工作。六、動態(tài)調(diào)整及操作說明進(jìn)行實(shí)際稱量操作及動態(tài)調(diào)整：a、先檢查電源和氣源是否正常。b、控制箱面板上各個開關(guān)位置是否正確：“電源”在“關(guān)”位置“自動/手動”在“手動”位置“啟動/停止”在“停止”位置“料位解鎖”在“開” 位置c、將控制

14、箱內(nèi)主電源開關(guān)及控制開關(guān)全部合上，然后將控制箱面板上 “電源”開關(guān)置“開”，“自動/手動”打到“自動”，“料位解鎖”打到“關(guān)”位置，“啟動/停止”打到“啟動”位置。（如果成品倉內(nèi)物料不夠充足，未達(dá)到低料位即低料位器未動作，這時不能工作，應(yīng)給成品倉添加足夠的物料， 下班時可將“料位解鎖”打到“開”位置把料接完。d、將稱量好并裝袋的包裝進(jìn)行實(shí)際稱量（建議用標(biāo)定后的高精度電子臺秤）?？疵堪鼉糁兀ㄈサ舭b袋的重量）是否在誤差范圍內(nèi)（連續(xù)5包），如不在范圍內(nèi)，則進(jìn)行調(diào)整。 TOC o 1-5 h z e、稱量情況經(jīng)高精度電子秤校驗(yàn)，可能有三種情況（請考慮物料凈重）： 每包均比設(shè)定的理論目標(biāo)值多（或少）且

15、比較穩(wěn)定一致。處理方法：應(yīng)將“過沖量”增大（或減少）。.進(jìn)入“配料份量設(shè)定”狀態(tài)，將過沖量值增大，（增大值根據(jù)誤差情況決定）。 每一次儀表顯示值都非常接近設(shè)定目標(biāo)量，但經(jīng)電子臺秤校驗(yàn)實(shí)際重量都多（或少）。此時，表明秤量間距標(biāo)定不準(zhǔn)。處理方法：應(yīng)進(jìn)行秤量間距標(biāo)定（應(yīng)急處理時也可不重新標(biāo)定， 只需改變“目標(biāo)設(shè)定量”的值，直至實(shí)際包重與理論值之差在認(rèn)可誤差范圍內(nèi)）。、 連續(xù)秤量發(fā)現(xiàn)稱重值不穩(wěn)定，每包料忽多忽少處理方法：在這種情況下，應(yīng)首先排除是否有外界因素影響稱重。影響稱重的外界因素有：機(jī)械安裝的穩(wěn)定性不好，工作時整體晃動、震動明顯。來料不穩(wěn)定，時多時少或時有時無，或物料結(jié)拱，又意外塌落現(xiàn)象。電磁閥

16、氣缸的動作不夠靈活準(zhǔn)確。稱重環(huán)節(jié)受到不定時的外力（如工作車間強(qiáng)力電風(fēng)扇）影響。連同包裝袋一同稱量時，也要考慮包裝袋自身重量的離散性。如沒有外界因素影響，說明快給料停的時間較晚，沒有給慢給料留足足夠的稱量時間。此時,應(yīng)將粗計量值（提前量）增大，直到每包重量比較一致或非常接近為止。在進(jìn)行動態(tài)調(diào)整時，不要盲目追求速度，應(yīng)該把稱量結(jié)果的是否準(zhǔn)確放在第一位，在確保精度的前提下逐步提高速度，以便達(dá)到我們期望的即高速度由高精度的目的。f、包裝機(jī)操作使用及正常工作時須注意：建議：只要今天有打包工作要進(jìn)行，上班后的第一件事及時打開包裝秤控制箱的電源，讓儀表處于預(yù)熱的狀態(tài)下。操作流程：開機(jī)順序：接通氣源一一觀察氣

17、壓是否在0.40.6MPA范圍內(nèi)“自動/手動”鈕在“自動”位置“料位解鎖”鈕在“關(guān)”位置“啟動/停止”鈕在“啟動”位置進(jìn)入正常稱重控制循環(huán)狀態(tài)。（2關(guān)機(jī)順序：將“料位解鎖”鈕打到“開”位置等成品倉內(nèi)所有料出完將“啟動/停止”打到“停止”位置將“自動/手動”鈕打到“手動”位置夾袋按下“秤門開關(guān)”鈕將最后一斗（或不是一斗）料卸掉關(guān)電源關(guān)氣源進(jìn)行必要的清理工作。注意事項(xiàng)： 如遇稱重不準(zhǔn)情況時，應(yīng)及時請技術(shù)人員分析處理，切勿隨意對儀表進(jìn)行各種操作，以 防某些功能及參數(shù)值被無意更改，造成包裝秤不能正常工作。廠方提示：在零部件儀表沒有損壞，由于用戶不當(dāng)操作，致使儀表工作參數(shù)混亂，包裝秤不 能正常工作時，應(yīng)

18、該追究當(dāng)事者的責(zé)任。 若遇成品倉料位失靈情況時，為了不影響打包工作，請將“料位解鎖”開關(guān)置于“開” 位置。若氣壓表指針不在 0.4-0.6MPA范圍內(nèi)，請順時針（增加）或逆時針（減?。┱{(diào)整壓力旋 鈕，直至在壓力要求的范圍內(nèi)。七、設(shè)備維護(hù)及異常現(xiàn)象處理A、維護(hù)注意事項(xiàng)（再次提醒）：a、定期對秤體進(jìn)行標(biāo)定，無特殊情況，一般來說每間隔半年應(yīng)標(biāo)定一次。b、杜絕超載工作，以免損壞傳感器。c、定期對秤體各部分進(jìn)行清理、檢查，把故障消除在萌芽狀態(tài)中。d、電機(jī)減速機(jī)第一次換油應(yīng)在工作2000小時后，以后每間隔 6000小時換油一次。e、在秤體或其周圍設(shè)備維修使用電焊機(jī)時，注意千萬不要將傳感器與焊把線形成電流回路。f、保證設(shè)備及控制箱有良好的電氣接地。g、保證支撐秤體的平臺或鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，切勿將秤體與振動的設(shè)備連成一體。h、保證來料均勻、穩(wěn)定、充足。i、保證氣、電源穩(wěn)定可靠。j、每天工作結(jié)束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。k、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，以免故障擴(kuò)大，影響生產(chǎn)。B、異常現(xiàn)象及處理方法：（見下表）現(xiàn)象儀表顯示值原因處理方法與標(biāo)包重重誤 差大，但每包之 間相差/、大顯示穩(wěn)定顯示不穩(wěn)定0過沖量值不合適修改過沖量儀表零位變化清零d快慢給料速度失 控查電機(jī)和控制慢給料時的閘門動作。0儀表秤量間距不 準(zhǔn)重新標(biāo)7