離心泵技術(shù)規(guī)格書模板

1、X X車間離心泵技 術(shù) 規(guī)格 書編制：審核：批準：一、總則本技術(shù)規(guī)格書對離心泵的功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面提出技術(shù)要求。詳細的技術(shù)要求見設(shè)備工藝數(shù)據(jù)表。本技術(shù)規(guī)格書包含了對離心泵最低限度的要求。并未對一切技術(shù)細節(jié)作 出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范條文，賣方應(yīng)提供滿足本技術(shù)規(guī) 格書和標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制 性標準，必須滿足其要求。在遵守現(xiàn)行有關(guān)離心泵的標準、規(guī)范、規(guī)定 的原則下，本技術(shù)規(guī)格書連同數(shù)據(jù)表一起對離心泵在設(shè)計與制造、檢驗 和試驗、涂漆與包裝運輸、性能保證等方面提出了補充、強調(diào)或限制性 的說明。賣方必須對全部設(shè)備的性能負責，并保證在離心

2、泵數(shù)據(jù)表中規(guī)定的工況 下全部設(shè)備均能安全、穩(wěn)定、高效、連續(xù)地運轉(zhuǎn)。在規(guī)定的操作條件下， 設(shè)備設(shè)計使用壽命最少為20年，且不間斷連續(xù)操作最少為1年。二、賣方的責任賣方有責任解答與設(shè)計、制造、檢驗以及設(shè)備運行有關(guān)的任何詢問和問題。賣方的責任包括保證期和保修期內(nèi)應(yīng)盡的責任。賣方應(yīng)及時提交設(shè)計院及招標方要求的設(shè)計基礎(chǔ)資料、圖紙和數(shù)據(jù)等。賣方免費提供全過程的安裝指導及試車考核。三、現(xiàn)場條件現(xiàn)場自然條件大氣溫度年平均溫度：12.1 C極端最高溫度：40.8 C極端最低溫度：-19.0 C最熱月份平均溫度：26.4 C1最冷月份平均溫度： -4.5 C氣壓年平均氣壓：101.5 kPa濕度年平均相對濕度61

3、.5%最冷月平均相對濕度35%最熱月平均相對濕度85%公用工程條件四、泵用標準4.1泵產(chǎn)品應(yīng)遵守下述（但不限于）標準、規(guī)范和規(guī)定（最新版）；如賣方采用自身工廠標準，應(yīng)將相關(guān)標準提交招標方認可。GB3836.1/2/爆炸性氣體環(huán)境用電設(shè)備（通用要求）API610石油、重化學工業(yè)和天然氣工業(yè)用的離心泵GB/T3215-82煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件DIN24256蝸殼式離心泵（化工泵）帶有軸承架的軸向吸入葉輪泵（公稱ISO2858端吸離心泵（16巴）標記、性能和尺寸GB/T3216離心泵、混流泉、軸流泉和旋渦泵試驗方法GB/T3214水泵流量的測定方法GB/T8097泵的振動測量

4、與評價方法GB/T8098泵的噪聲測量與評價方法JB/T6880.1泵用灰鑄鐵件JB/T6880.2泵用鑄鋼件JB/T4127.3機械密封產(chǎn)品驗收技術(shù)條件JB/T4297泉產(chǎn)品涂漆技術(shù)條件HG20615-97鋼制管法蘭、墊片、緊固件五、供貨范圍賣方的供貨范圍應(yīng)包括泵和附屬的設(shè)備、儀表、電氣裝置以及詳細的設(shè) 計和工程服務(wù)，包括技術(shù)文件、制造、運輸、安裝、試車和維護服務(wù)等。5.1離心泵供貨設(shè)備清單：序號位號名稱設(shè)備材質(zhì)入口壓力Mpa(G)揚程m流量m3/h數(shù)量臺工作介質(zhì)工作溫度C5.2單臺泵供貨范圍清單序號所需要的材料或服務(wù)說明1離心泵2驅(qū)動電機3柔性膜片聯(lián)軸器和無火花防護罩4泵和電機公用底盤，包

5、括地腳螺栓、螺母、墊鐵等附件5軸封米用集裝式機械密封，其中包括機械密封輔助沖洗系統(tǒng)，包括換熱器、管線、閥門、壓力表、配管活接頭等6冷卻水系統(tǒng)7泵和電機軸承潤滑系統(tǒng)，電機預(yù)裝潤滑劑8起吊螺釘或吊耳39與外界連接的管路應(yīng)提供配對法蘭或連接活接頭，同時包括螺柱、螺母和墊片，在運輸前應(yīng)把配對法蘭連接到泵管口避免丟 失。10泵內(nèi)部連接管路、管件等11不銹鋼銘牌5.3備品備件供貨范圍：隨機備品備件（包含不限于）序號零件名稱數(shù)量備注1所有泵用0型圈、密封墊片（不含 機封用）1臺套/臺2口環(huán)1臺套/臺3集裝機械密封1臺套/位號4機械密封1臺套/臺5油杯1臺套/位號兩年備品備件（包含不限于）序號零件名稱數(shù)量備注

6、1所有泵用0型圈、密封墊片（不含 機封用）2臺套/臺2口環(huán)2臺套/臺3集裝機械密封1臺套/位號4軸承1臺套/位號5葉輪1臺套/位號6軸1臺套/位號7軸套1臺套/位號5.3.1主要外協(xié)部件要求a、軸承選用SKF軸承1軸承的設(shè)計壽命在額定工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)至少 25000小時。b、集裝式機械密封1選用符合API 682標準的機械密封，具體密封方案見泵數(shù)據(jù)表。2機械密封沖洗、冷卻系統(tǒng)由制造廠安裝完畢。3機械密封所需的管線、附件及輔助封液系統(tǒng)應(yīng)由泵制造商成套提供。4機械密封在額定工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)至少 8000小時。5機械密封的彈簧操作應(yīng)用18Gr-12Ni不銹鋼或更好6泵機械密封選用以下品牌：? FLOWS

7、ERVECRANE? BURGMANN?或用戶批準的其它進口知名品牌c、聯(lián)軸器采用無錫創(chuàng)明產(chǎn)品。泵電儀要求泵連續(xù)運轉(zhuǎn)壽命應(yīng)達到3年；泵整機設(shè)計和制造最低使用壽命應(yīng)不低于20年。六、性能、材料與結(jié)構(gòu)性能a.泵應(yīng)具有到關(guān)死點為止連續(xù)上升的流量一一揚程曲線，且揚程上升值至少 應(yīng)當是最高效率點揚程的5%b.關(guān)死點揚程不應(yīng)大于120%勺最高效率點揚程。c.直聯(lián)配帶固定旋轉(zhuǎn)速度電機的泵應(yīng)當具有以下能力：當換裝一個較大直徑葉輪后，在額定工況下?lián)P程至少可提高 5%d.泵在額定轉(zhuǎn)速和流量下，揚程、效率、NPSHr允差應(yīng)符合相關(guān)標準中的規(guī)定。e.泵在額定工況下無汽蝕運行時，其軸承體處的振動烈度應(yīng)符合GB/T809

8、7的規(guī)定。f.泵在額定工況下無汽蝕運行時，其噪聲值應(yīng)符合GB/T8098的規(guī)定，泵裝置在1米處的噪音應(yīng)低于85dBA材料要求泵的所有結(jié)構(gòu)材料均為新材料，其性能應(yīng)符合中國有關(guān)標準或國際上 通用標準的規(guī)定。所有鑄件均應(yīng)作消除內(nèi)應(yīng)力處理，泵的主要部件如：軸、葉輪、泵殼應(yīng)作超聲波探傷、磁力子探傷或著色無損壞檢測。所有可能和泵送液體接觸的螺栓及其它緊固件，應(yīng)采用完全能耐泵送液體 腐蝕的材料制造。所有管道上的閥門及管件不允許用鑄鐵材質(zhì) 泵的銘牌應(yīng)用不銹鋼制成，并牢固地固定在泵的顯眼之處。銘牌內(nèi)容應(yīng)包 括：位號；設(shè)備型號；泵的主要參數(shù)：包括流量、揚程、溫度、轉(zhuǎn)速、最 大允許工作壓力、殼體水壓試驗壓力、泵的出

9、廠編號及出廠日期、制造廠 名稱。泵需要配有旋向指示標記。結(jié)構(gòu)a.承受液壓的零件水泵壓力泵殼的設(shè)計、制造和試驗應(yīng)符合相關(guān)標準和規(guī)范中的要求。水泵進出口法蘭應(yīng)取相同壓力等級的法蘭。所有與用戶管道連接的接口法蘭（包括輔助管路的接口法蘭）均應(yīng)采用數(shù)據(jù)表要求的法蘭標準。b.泵結(jié)構(gòu)葉輪應(yīng)為整體鑄件。葉輪和泵軸的聯(lián)接應(yīng)可靠，能防松。泵體和葉輪處應(yīng)配裝承磨環(huán)。承磨環(huán)應(yīng)被牢固鎖定而不能轉(zhuǎn)動，但在磨損 后可以更換。在軸的機械密封處應(yīng)設(shè)置可更換的軸套。對采用稀油潤滑軸承的泵應(yīng)設(shè)置固定的油標。臥式泵和驅(qū)動機之間的聯(lián)軸器為柔性膜片形式和無火花護罩。為檢修方便，泵殼上在泵的重心處應(yīng)設(shè)置吊環(huán)螺釘或吊耳。為起吊方便， 在底座

10、上應(yīng)設(shè)置不少于四個起吊螺釘或吊耳。底座與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸面積，其尺寸應(yīng)大于泵和驅(qū)動機的投影面積。臥式泵的底座應(yīng)設(shè)集液梢。集液梢應(yīng)至少以1: 100的斜度向泵側(cè)傾斜，其底部設(shè)排液用螺孔（至少為 3/4 ”）并應(yīng)能將集液全部排除。泵的流體通道能完全排凝。c.密封賣方應(yīng)根據(jù)工藝操作和設(shè)計條件，選擇配備合適的密封形式。機械密封的設(shè)計壓力應(yīng)大于等于泵殼的設(shè)計壓力。機械密封零件的材料應(yīng)能經(jīng)受住腐蝕、磨損、溫度以及熱沖擊和機械沖擊等。七.交貨期：合同簽訂后X個月貨到買方現(xiàn)場。八、檢驗和試驗制造廠應(yīng)按招標書、數(shù)據(jù)表及有關(guān)標準進行檢驗和試驗，檢驗項目在數(shù) 據(jù)表或合同中做出規(guī)定，包括液壓試驗、機械運轉(zhuǎn)試驗、NP

11、SH試驗、動平衡試驗及性能考核試驗等。招標方將根據(jù)賣方制造進度派遣檢驗人員到賣方 /或賣方的分包制造廠進 行設(shè)備質(zhì)量檢驗，包括需見證的試驗。6招標方檢驗人員有權(quán)進入賣方/或賣方的分包制造廠正在作設(shè)備檢驗的 車間。所有設(shè)備和零部件在滿足其相關(guān)的標準與規(guī)范要求之后，方可向招標方 或業(yè)主發(fā)運。設(shè)備最終質(zhì)量檢驗應(yīng)在招標方現(xiàn)場進行， 賣方應(yīng)自費派遣其代表參加招標 方現(xiàn)場設(shè)備開箱檢驗，但這種參加開箱檢驗工作不屬于現(xiàn)場服務(wù)。所有承壓部件包括冷卻夾套，都應(yīng)按數(shù)據(jù)表的壓力。試驗壓力為最大允 許壓力的1.5倍考核，保壓時間30分鐘無泄漏。如果有效汽蝕余量與必需汽蝕余量的差值小于等于1m時，應(yīng)進行NPSH試驗。泵動

12、靜部分不發(fā)生摩擦，在允許的負荷范圍內(nèi)泵不發(fā)生喘振和旋轉(zhuǎn)失速 現(xiàn)象。性能試驗和運轉(zhuǎn)試驗可由招標方代表現(xiàn)場驗收、確認。每臺泵都應(yīng)該在額定轉(zhuǎn)速下進行性能試驗：性能試驗至少應(yīng)該選擇包括關(guān)閉點(或最小流量點)、額定點及110%K定點等5個不同流量點 試驗。在性能實驗后，進行運轉(zhuǎn)試驗，以對泵進行機械檢驗，包括性 能試驗在內(nèi)，其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間通常為 72小時。在額定轉(zhuǎn)速和額定流量下，泵應(yīng)該滿足以下性能指標：揚程 H: 0+5%軸功率允許偏差+4%效率偏差允許偏差為-0%;DK必需汽蝕余量允許偏差為+0;E、噪聲必須符合在1m外測試不大于85dB賣方按有關(guān)標準進行檢驗和試驗并出具證明文件，至少包括：性能試驗報告；化學成分分析報告；硬度試驗報告；水壓試驗報告；靜/動平衡試驗報告；NPSHr 報告噪音報告驅(qū)動機試驗檢驗及報告機械運轉(zhuǎn)試驗報告九、技術(shù)資料和交付進度賣方提交的資料應(yīng)滿足工程設(shè)計、施工安裝、開車等各階段的要求。賣方應(yīng)按工程進度要求，至少提供下列資料：XX十、保證機械保證期投標方所投設(shè)備應(yīng)有在已投產(chǎn)同類工況成功使用 2年以上的業(yè)績。供貨設(shè)備保證不存在設(shè)計、材料和車間制造的缺陷。設(shè)備設(shè)計壽命保證20年。在設(shè)備質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備及部件因設(shè)計和制造質(zhì)量問題損壞，賣方負責 無償更換，更換后機械保證期自更換之日起一年內(nèi)有效。質(zhì)量保證期設(shè)備考核驗收