600MW機(jī)組鍋爐論述題易MicrosoftWord文檔

1、論述及操作題 易鍋爐運(yùn)行中對(duì)一次風(fēng)速和風(fēng)量的要求是什么？一次風(fēng)量和風(fēng)速不宜過大。一次風(fēng)量和風(fēng)速增大，將使煤粉氣流加熱到著火溫度所需時(shí)間增長，熱量增多；著火點(diǎn)遠(yuǎn)離噴燃器，可 能使火焰中斷，引起滅火， 或火焰伸長引起結(jié)焦；一次風(fēng)量和風(fēng)速也 不宜過低。一次風(fēng)量和風(fēng)速過低，煤粉混合不均勻，燃燒不穩(wěn)，增加 不完全燃燒損失， 嚴(yán)重時(shí)造成一次風(fēng)管堵塞。 著火點(diǎn)過于靠近噴燃器， 有可能燒壞噴燃器或造成噴燃器附近結(jié)焦。 一次風(fēng)量和風(fēng)速過低， 煤 粉氣流的剛性減弱，煤粉燃燒的動(dòng)力場遭到破壞。煤粉細(xì)度及煤粉均勻性對(duì)燃燒有何影響？煤粉越細(xì)，越均勻，煤粉總的表面積越大，揮發(fā)份越容易盡快析 出，有利于著火和燃燒，降低排煙

2、、化學(xué)、機(jī)械不完全燃燒熱損失， 提高鍋爐效率，但煤粉過細(xì)爐膛容易結(jié)焦。煤粉越粗，越不均勻，不僅不利于著火，燃燒時(shí)間延長，燃燒不穩(wěn)， 火焰中心上移，煙溫升高， 增加機(jī)械不完全燃燒和排煙損失，降低鍋 爐效率，同時(shí)增加受熱面磨損程度。鍋爐嚴(yán)重缺水后，為什么不能立即進(jìn)水 ?因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后， 此時(shí)水位已無法準(zhǔn)確監(jiān)視， 如果已干鍋，水冷壁可能過熱、燒紅，這時(shí)突然進(jìn)水會(huì)造成水冷壁急劇冷卻，爐水 立即蒸發(fā)，汽壓突然升高， 金屬受到極大的熱應(yīng)力而炸裂。因此鍋爐 嚴(yán)重缺水緊急停爐后，只有經(jīng)過技術(shù)主管單位研究分析，全面檢查， 摸清情況后，由總工程師決定上水時(shí)間，恢復(fù)水位后，重新點(diǎn)火。磨煤機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，為什么必須

3、抽凈余粉 ?停止制粉系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)給煤機(jī)停止給煤后，要求磨煤機(jī)再運(yùn)行段時(shí)間方可相繼停運(yùn)， 以便抽凈磨煤機(jī)內(nèi)余粉。 這是因?yàn)槟ッ簷C(jī)停止 后，如果還殘余有煤粉，就會(huì)慢慢氧化升溫，最后會(huì)引起自燃爆炸。另外磨煤機(jī)停止后還有煤粉存在， 下次啟動(dòng)磨煤機(jī)， 必須是帶負(fù)荷啟 動(dòng)，本來電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流就較大，這樣會(huì)使啟動(dòng)電流更大，特別對(duì)于 中速磨煤機(jī)會(huì)更明顯些。鍋爐停用時(shí)間較長時(shí)，為什么必須把原煤倉和煤粉倉的原煤和煤粉用完?按照有關(guān)規(guī)程要求，在鍋爐停爐檢修或停爐長期備用時(shí)，停爐前必須把原煤倉中的原煤用完， 才能停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行； 把煤粉倉中 的煤粉用完，才能停止鍋爐運(yùn)行。其主要目的是為了防止在停用期間， 由于原煤和煤

4、粉的氧化升溫而可能引起自燃爆炸。另外，原煤、煤粉 用完，也為原煤倉、煤粉倉的檢修以及為下粉管、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī) 混合器等設(shè)備的檢修，創(chuàng)造良好的工作條件。鍋爐運(yùn)行中，為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污這是因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多， 也就是說， 煙灰 和水垢的熱阻較大。 如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢， 不但影響傳 熱的正常運(yùn)行， 浪費(fèi)燃料，而且還會(huì)使金屬壁溫升高， 以致過熱燒壞， 危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。因此，在鍋爐運(yùn)行中，必須經(jīng)常進(jìn)行吹灰、 排污和保證合格的汽水品質(zhì)， 以保證受熱面管子內(nèi)外壁面的清潔， 利 于受熱面正常傳熱，保障鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。制粉系統(tǒng)為何在啟動(dòng)、停止或斷煤時(shí)易發(fā)生爆炸煤粉

5、爆炸的基本條件是合適的煤粉濃度、 較高的溫度或火源以及有空氣擾動(dòng)等。制粉系統(tǒng)在啟動(dòng)與停止過程中，由于磨煤機(jī)出口溫度不易控制，易因超溫而使煤粉爆炸； 運(yùn)行過程中因斷煤而處理又不及時(shí)， 使磨煤機(jī)出口溫度過高而引起爆炸；在啟動(dòng)或停止過程中， 磨煤機(jī)內(nèi)煤量較少， 研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和摩擦，易產(chǎn)生火星而引起煤粉爆炸；制粉系統(tǒng)中， 如果有積粉自燃， 啟動(dòng)時(shí)由于氣流擾動(dòng)， 也可能引起煤粉爆炸；制粉濃度是產(chǎn)生爆炸的重要因素之一。 在停止過程中， 風(fēng)粉濃度會(huì)發(fā)生變化， 當(dāng)具備合適濃度又有產(chǎn)生火源的條件， 也可能發(fā)生煤粉爆炸。進(jìn)入鍋爐的給水為什么必須經(jīng)過除氧？這是因?yàn)槿绻仩t給水中含有氧氣， 將會(huì)使給水管道

6、、 鍋爐設(shè)備 及汽輪機(jī)通流部分遭受腐蝕， 縮短設(shè)備使用壽命。 防止腐蝕最有效的 辦法是除去水中的溶解氧和其他氣體，這一過程稱為給水的除氧。爐底水封破壞后，為什么會(huì)使過熱汽溫升高？鍋爐從底部漏入大量的冷風(fēng)， 降低了爐膛溫度，延長了著火時(shí)間， 使火焰中心上移，爐膛出口溫度升高，同時(shí)造成過?？諝饬康脑黾?， 對(duì)流換熱加強(qiáng)，導(dǎo)致過熱汽溫升高。暖管速度過快有何危害 ?暖管時(shí)升溫速度過快， 會(huì)使管道與附件有較大的溫差， 從而產(chǎn)生 較大的附加應(yīng)力。另外，暖管時(shí)升溫速度過快，可能使管道中疏水來 不及排出，引起嚴(yán)重水擊， 從而危及管道、管道附件以及支吊架的安 全。11. 鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，汽包水位變化的原因是什么鍋

7、爐負(fù)荷變化引起汽包水位變化， 有兩方面的原因， 一是給水量 與蒸發(fā)量平衡關(guān)系破壞； 二是負(fù)荷變化必然引起壓力變化， 而使工質(zhì) 比容變化。12. 為什么鍋爐點(diǎn)火初期要進(jìn)行定期排污？此時(shí)進(jìn)行定期排污， 排出的是循環(huán)回路底部的部分水， 使雜質(zhì)得 以排出，保護(hù)鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強(qiáng)， 防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部分金屬受熱面膨脹均勻， 減少了汽包上下壁溫差。13. 如何判斷鍋爐“四管”泄露 ?儀表分析。根據(jù)給水流量、主汽流量、爐膛及煙道各段煙溫、各段氣溫、壁溫、省煤器水溫和空氣預(yù)熱器風(fēng)溫、爐膛負(fù)壓、 引風(fēng)量等的變化及減溫水流量變化綜合分析。就地巡回檢查。泄漏處有不正常

8、的響聲，有時(shí)有汽水外冒，泄漏處局部正壓。爐膛部分泄漏、燃燒不穩(wěn)，有時(shí)會(huì)造成滅火。4) 煙囪煙氣量變白、煙氣量增多。14.5)在主蒸汽流量不變時(shí)，再熱器泄漏、電負(fù)荷下降。鍋爐受熱面積灰或堵灰的原因有哪些？1)15.2)3)4)煙氣流速過低，飛灰濃度大，灰粒?。皇∶浩餍孤?；尾部受熱面溫度太低，造成受熱面結(jié)露或積灰。鍋爐熄火的原因有哪些？爐膛出口溫度過高造成過熱器對(duì)流管束結(jié)焦或粘結(jié)積灰；1)2)煤質(zhì)變劣，如揮發(fā)分太低，灰分太大。鍋爐負(fù)荷太低，爐內(nèi)溫度低，燃燒不穩(wěn)，但又未能及時(shí)投油助燃。3)4)爐膛負(fù)壓維持太大。5)大面積掉焦，使?fàn)t內(nèi)擾動(dòng)過大。風(fēng)量調(diào)整不當(dāng)，如一次風(fēng)速大大，風(fēng)粉比例失調(diào)，過?？諝庀禂?shù)太

9、大。6)16.7)8)9)爐管爆破，大量汽水噴入爐膛。設(shè)備故障，如引、送風(fēng)機(jī)跳閘、廠用電消失等。熱工保護(hù)誤動(dòng)作 , 人員誤操作。爐水泵為什么要注水排氣？爐水泵為什么要點(diǎn)動(dòng)排氣？除灰打焦時(shí)間太長， 特別是低負(fù)荷時(shí)漏入大量冷空氣或大量沖水造成爐內(nèi)溫度下降。爐水循環(huán)泵系統(tǒng)在投運(yùn)前， 所有冷卻水管道及冷卻器、 過濾器均 應(yīng)進(jìn)行沖洗，以確保設(shè)備內(nèi)部管道清潔。由于爐水泵屬于離心式泵，空氣的密度比液體小的多， 它就會(huì)聚集在葉輪的中心， 不能形成足夠 的真空，破壞了泵的吸入過程以致爐水泵不能正常工作，另外，由于 軸承和電動(dòng)機(jī)組件的間隙過小， 即使很小的殘余空氣也會(huì)破壞這些部 分的潤滑而導(dǎo)致嚴(yán)重的損壞。爐水泵點(diǎn)

10、動(dòng)是為了使聚積在爐水泵高壓冷卻水系統(tǒng)中的空氣溢出， 每次啟動(dòng)5秒后停止，間隔1520分鐘，共點(diǎn)動(dòng)三次。17.引起泵與風(fēng)機(jī)振動(dòng)的原因有哪些？1)泵因汽蝕引起的振動(dòng)；2)軸流風(fēng)機(jī)因失速引起的振動(dòng)；3)轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起的振動(dòng)；4)轉(zhuǎn)動(dòng)各部件連接中心不重合引起的振動(dòng)；5)聯(lián)軸器螺栓間距精度不高引起的振動(dòng)；6)固體摩檫引起的振動(dòng)；7)平衡盤引起的振動(dòng)；8)泵座基礎(chǔ)不好引起的振動(dòng)；9)由驅(qū)動(dòng)設(shè)備引起的振動(dòng)。鍋爐運(yùn)行時(shí)為什么要保持水位在正常范圍內(nèi)運(yùn)行中汽包水位如果過高，會(huì)影響汽水分離效果，使飽和蒸汽的濕度增加，含鹽量增多， 容易造成過熱器管壁和汽輪機(jī)通流部分結(jié) 垢，使過熱器通流面積減小、阻力增大、熱阻提高

11、、管壁超溫 ( 甚至 爆管) 。嚴(yán)重滿水時(shí)，過熱器蒸汽溫度急劇下降，使蒸汽管道和汽輪 機(jī)產(chǎn)生水沖擊，造成嚴(yán)重的破壞性事故。汽包水位過低會(huì)破壞鍋爐的水循環(huán)， 嚴(yán)重缺水而處理不當(dāng)時(shí)， 會(huì)造成 爐管爆破。對(duì)于高參數(shù)大容量鍋爐，因其汽包容積相對(duì)較小，而蒸發(fā) 量又大，其水位控制要求更嚴(yán)格，只要給水量與蒸發(fā)量不相適應(yīng)，就 會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)缺水或滿水事故。 因此鍋爐運(yùn)行中一定要保持汽包 水位在正常范圍內(nèi)。磨煤機(jī)為什么不能長時(shí)間空轉(zhuǎn) ?磨煤機(jī)在試運(yùn)行時(shí)， 停磨抽凈煤粉時(shí)或啟動(dòng)時(shí)， 都要有一段時(shí)間 的空轉(zhuǎn)。但根據(jù)有關(guān)規(guī)程要求，鋼球筒式磨煤機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間，不得大于10mi n：中速磨煤機(jī)斷煤情況下的空轉(zhuǎn)時(shí)間，一般不

12、得大于1mi n。這樣要求的原因是： 磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)， 研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和磨 擦，使金屬磨損量增大；鋼球與鋼球、鋼球與鋼甲發(fā)生撞擊時(shí)，鋼球 可能碎裂；金屬直接發(fā)生撞擊與摩擦，容易發(fā)生火星，又有可能成為 煤粉爆炸的火源。所以，必須嚴(yán)格控制磨煤機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間。制粉系統(tǒng)漏風(fēng)過程對(duì)鍋爐有何危害？制粉系統(tǒng)漏風(fēng)，會(huì)減小進(jìn)入磨煤機(jī)的熱風(fēng)量，惡化通風(fēng)過程，從而使磨煤機(jī)出力下降磨，煤電耗增大。漏入系統(tǒng)的冷風(fēng)，最后是要 進(jìn)入爐膛的，結(jié)果使?fàn)t內(nèi)溫度水平下降，輻射傳熱量降低，對(duì)流傳熱 比例增大， 同時(shí)還使燃燒的穩(wěn)定性變差。 由于冷風(fēng)通過制粉系統(tǒng)進(jìn)入 爐內(nèi)，在總風(fēng)量不變的情況下，經(jīng)過空氣預(yù)熱器的空氣量將減小，結(jié) 果

13、會(huì)使排煙溫度升高，鍋爐熱效率將下降。運(yùn)行過程中怎樣判斷磨煤機(jī)內(nèi)煤量的多少在運(yùn)行中，如果磨煤機(jī)出入口壓差增大，說明存煤量大，反之是煤量少。磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度下降， 說明煤量多； 溫度上升， 說明煤量減少。電動(dòng)機(jī)電流升高，說明煤量多 （ 但滿煤時(shí)除外 ） ；電流 減小，說明煤量少。有經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)行人員還可根據(jù)磨煤機(jī)發(fā)生的音響， 判斷煤量的多少： 聲音小、 沉悶，說明磨煤機(jī)內(nèi)煤量多； 如果聲音大， 并有明顯的金屬撞擊聲，則說明煤量少。爐前油系統(tǒng)為什么要裝電磁速斷閥 ?電磁速斷閥的功能是快速關(guān)閉，迅速切斷燃油供應(yīng)。爐前油系統(tǒng)裝設(shè)電磁速斷閥的目的是：當(dāng)因某種緣故需要立即切斷燃油供應(yīng) 時(shí)，通過電磁斷閥即

14、可快速關(guān)閉。例如運(yùn)行中需要緊急停爐時(shí)，控制 手動(dòng)電磁速斷閥按鈕，就能快速關(guān)閉，停止燃油供應(yīng)。又如鍋爐一旦 發(fā)生滅火時(shí)， 滅火保護(hù)裝置可自動(dòng)將電磁速斷閥關(guān)閉， 避免滅火后不 能立即切斷燃油供應(yīng)，而發(fā)生爐膛爆炸 （打炮） 事故。風(fēng)機(jī)運(yùn)行中常見故障有哪些？1)風(fēng)機(jī)電流不正常的增大或減小，或擺動(dòng)大；2)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量不正常變化，忽大忽?。?)4)軸承溫度不正常升高；機(jī)械產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦、振動(dòng)撞擊等異常響聲；地腳螺絲斷裂，臺(tái)板裂紋；5)6)潤滑油流出、變質(zhì)或有焦味，冒煙，冷卻水回水溫度不正常升 高；電動(dòng)機(jī)溫度不正常升高，冒煙或有焦味，電源開關(guān)跳閘等。水位調(diào)節(jié)中應(yīng)注意哪些問題？1)判斷準(zhǔn)確，有預(yù)見性地調(diào)節(jié)，

15、不要被虛假水位迷惑；2)3)均勻調(diào)節(jié)，勤調(diào)、細(xì)調(diào)，不使水位出現(xiàn)大幅度波動(dòng)；注意自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入情況，必要時(shí)要及時(shí)切換為手動(dòng)調(diào)節(jié)；4)1)合理調(diào)煤、混煤。2)合理調(diào)整燃燒，使火焰分布均勻，防止偏斜。3)保證適當(dāng)過?？諝饬?，防止缺氧燃燒。4)避免鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行。5)定期除灰、清焦。6)定期核對(duì)一二次風(fēng)門檔板的遠(yuǎn)方與就地開度一致。7)保證燃燒器安裝精確。8)防止鍋爐漏風(fēng)。在出現(xiàn)外擾、內(nèi)擾、定期排污、爐水加藥、切換給水管道、汽壓變化、給水調(diào)節(jié)閥故障、自動(dòng)失靈、水位報(bào)警信號(hào)故障和表 面式減溫器用水等現(xiàn)象和操作時(shí)，要注意水位的變化。如何防止?fàn)t膛結(jié)焦？所有水位計(jì)損壞時(shí)為什么要緊急停爐 ?水位計(jì)是運(yùn)行人員監(jiān)視

16、鍋爐正常運(yùn)行的重要儀表， 當(dāng)所有水位計(jì) 都損壞時(shí)，水位的變化失去監(jiān)視，正常水位的調(diào)整失去依據(jù)。由于高 溫高壓鍋爐的汽包內(nèi)儲(chǔ)水量有限，機(jī)組負(fù)荷和汽水損耗在隨時(shí)變化， 失去對(duì)水位的監(jiān)視，就無法控制給水量。當(dāng)鍋爐在額定負(fù)荷下，給水 量大于或小于正常給水量的 10%時(shí)，一般鍋爐幾分鐘就會(huì)造成嚴(yán)重滿8)控制風(fēng)量不能太小，防止積粉、積煤;水或缺水。所以，當(dāng)所有水位計(jì)損壞時(shí)為了避免對(duì)機(jī)爐設(shè)備的損壞， 應(yīng)立即停爐。鍋爐嚴(yán)重滿水，為什么要緊急停爐 ?鍋爐嚴(yán)重滿水， 指其水位已上升到極限。 此時(shí)汽包內(nèi)的蒸汽清洗裝置 已被水淹沒；另外，減少了汽水在汽包的分離空間，造成蒸汽大量帶 水、蒸汽品質(zhì)惡化、蒸汽含鹽量增加。若

17、這部分蒸汽流經(jīng)過熱器會(huì)造 成管壁結(jié)垢，影響傳熱、最終導(dǎo)致管壁超溫?zé)龎?。若是帶水的蒸汽進(jìn) 入汽輪機(jī)，會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)軸向推力增加、損壞推力瓦，同時(shí)還會(huì)使汽 輪機(jī)葉片承受很大的沖擊力， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)使汽輪機(jī)葉片折斷。 一般高溫 高壓鍋爐的蒸汽在主汽管的流速是 40m/s 左右，若鍋爐滿水， 在極短 的時(shí)間，帶水蒸氣即進(jìn)入汽輪機(jī)，嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全。部頒規(guī)程規(guī)定：鍋爐嚴(yán)重滿水則應(yīng)緊急停爐，同時(shí)汽機(jī)緊急停機(jī)。HP磨煤機(jī)著火爆炸的原因有哪些？如何防止?1)磨煤機(jī)出口溫度過高或溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈；2)3)煤堆積過多；4)在磨碗上的積煤過多或磨損而形成不能消除的死區(qū)；5)調(diào)整不當(dāng)使風(fēng)量太小或進(jìn)口溫度過高；6)防止碗式

18、磨煤機(jī)著火爆炸措施有以下幾個(gè)方面：廢紙、破布、木塊和刨花等易燃物質(zhì)堆積在內(nèi)錐體和磨煤機(jī)其他部位上，這些東西不易研磨；7)控制磨煤機(jī)出口溫度在77C左右，最高不允許超過93C;加強(qiáng)對(duì)燃料的管理，防止易燃物進(jìn)入磨內(nèi)；石子煤及時(shí)消除，并且定期檢查刮板的磨損情況；定期檢查襯板的磨損情況，磨損嚴(yán)重的要處理。30、爐水循環(huán)泵電機(jī)高壓冷卻水系統(tǒng)泄漏如何處理？現(xiàn)象1) 有明顯漏點(diǎn)；2) 電機(jī)內(nèi)水溫高報(bào)警。處理1)盡可能保持泵運(yùn)行，增大隔熱體和高壓冷卻器的冷卻水量，泄漏嚴(yán)重時(shí)立即停止；2)確認(rèn)注水冷卻器的冷卻水完全投入， 立即打開給水去爐水循環(huán)泵注水門，控制好流量，使注水冷卻器后的水溫V 50C；3)如泄漏量大，可以加大事故注水量，當(dāng)電機(jī)內(nèi)水溫到65C時(shí)，爐水循環(huán)泵應(yīng)跳閘，否則立即停止?fàn)t水循環(huán)泵運(yùn)行，繼續(xù)加大注水量，要保證爐水循環(huán)泵電機(jī)