烘烤糕點企業(yè)風(fēng)險分級管控資料

1、 風(fēng)險源辨識與風(fēng)險管控手冊2019年度目 錄 HYPERLINK l _Toc8076_WPSOffice_Level1 一、企業(yè)概況3 HYPERLINK l _Toc10324_WPSOffice_Level2 1.企業(yè)基本情況3 HYPERLINK l _Toc22153_WPSOffice_Level2 2. 設(shè)備設(shè)施清單3 HYPERLINK l _Toc18161_WPSOffice_Level2 3.倉庫物料清單4 HYPERLINK l _Toc18066_WPSOffice_Level2 4.作業(yè)活動清單4 HYPERLINK l _Toc20308_WPSOffice_Le

2、vel1 二、風(fēng)險辨識及分類5 HYPERLINK l _Toc28556_WPSOffice_Level1 三、風(fēng)險評估及分級6 HYPERLINK l _Toc11031_WPSOffice_Level2 1.風(fēng)險評價方法6 HYPERLINK l _Toc208_WPSOffice_Level2 2. 安全檢查表分析（SCL)及評價記錄9 HYPERLINK l _Toc4041_WPSOffice_Level2 3.工作危害分析（JHA）及評價記錄15 HYPERLINK l _Toc30427_WPSOffice_Level1 四、風(fēng)險分級管控20 HYPERLINK l _Toc3

3、0816_WPSOffice_Level2 1.設(shè)備設(shè)施風(fēng)險分級管控臺賬20 HYPERLINK l _Toc14230_WPSOffice_Level2 2.作業(yè)活動風(fēng)險分級管控臺賬31 HYPERLINK l _Toc14038_WPSOffice_Level1 五、公司風(fēng)險分布四色圖39 HYPERLINK l _Toc10716_WPSOffice_Level2 天津市順發(fā)祥食品廠風(fēng)險四色分布圖39 HYPERLINK l _Toc18471_WPSOffice_Level1 六、崗位風(fēng)險告知卡40 HYPERLINK l _Toc3669_WPSOffice_Level1 七、評估結(jié)

4、論54 HYPERLINK l _Toc15351_WPSOffice_Level2 7.1主要風(fēng)險類別54 HYPERLINK l _Toc25602_WPSOffice_Level2 7.2主要風(fēng)險等級54風(fēng)險源辨識與風(fēng)險管控手冊一、企業(yè)概況1.企業(yè)基本情況設(shè)備設(shè)施清單序號車間名稱設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量型號備注1成型車間攪拌機1B30有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程2和面機1HMJ-25有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程3注糊機1/有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程4包餡機1/有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程4氣泵1/有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程5烘烤車間蒸箱1/有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程6烤箱2XY

5、F-K有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程6發(fā)烤箱2XYF-K有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程7冷涼車間切塊機1/有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程8傳送帶1/有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程9包裝車間包裝機1/有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程10成品庫釘裝機1/有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程11化驗室干燥箱1/有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程12培養(yǎng)箱1/有產(chǎn)品合格證、說明書，操作規(guī)程13公輔設(shè)施及建筑物供配電設(shè)施配電箱，電氣線路/TN-S系統(tǒng)14消防設(shè)施消防通道、滅火器20個/定期檢查15車間3/耐火、抗震等級符合要求16包材倉庫1/耐火、抗震等級符合要求17原料/成品倉庫1/耐火、抗震等級符合要求3.倉庫

6、物料清單序號倉庫名稱物料名稱存放量危險屬性備注1原料倉庫面粉、食用油、泡打粉等0.7噸可燃丙類2包材倉庫紙箱/可燃丙類3成品倉庫糕點成品/可燃丙類4.作業(yè)活動清單序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內(nèi)容或步驟崗位/地點活動頻率1糕點加工作業(yè)配料攪拌和面及成型烘烤冷涼成型車間、烘烤車間、冷涼車間每班2包裝作業(yè)自動包裝裝箱釘箱入庫包裝車間、成品庫每班3化驗作業(yè)準(zhǔn)備，取樣干燥培養(yǎng)作業(yè)完成，現(xiàn)場恢復(fù)包裝車間、成品庫每班4貨品轉(zhuǎn)運作業(yè)原料、半成品、成品轉(zhuǎn)運碼放作業(yè)完成，現(xiàn)場恢復(fù)各車間及倉庫、儲存區(qū)每班5貨品裝卸作業(yè)原料及成品裝卸車，車輛駛?cè)胙b卸、轉(zhuǎn)運碼放車輛駛離作業(yè)完成，現(xiàn)場恢復(fù)成品庫、裝卸區(qū)特定時間進(jìn)行6檢維修作

7、業(yè)作業(yè)前檢查準(zhǔn)備實施作業(yè)，停電措施設(shè)備設(shè)施檢維修或調(diào)試作業(yè)完成，現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)車間偶爾7臨時用電作業(yè)作業(yè)前準(zhǔn)備，作業(yè)申請及審批，現(xiàn)場清理實施作業(yè)，停送電，臨時線路的接線、敷設(shè)等作業(yè)完成，現(xiàn)場恢復(fù)廠區(qū)、車間特定時間進(jìn)行8高處作業(yè)作業(yè)前準(zhǔn)備，作業(yè)申請及審批，現(xiàn)場清理實施作業(yè)，平臺搭設(shè)，登高相關(guān)作業(yè)等作業(yè)完成，現(xiàn)場恢復(fù)廠區(qū)、車間特定時間進(jìn)行二、風(fēng)險辨識及分類序號設(shè)備名稱車間名稱主要危害因素事故類型備注1攪拌機成型車間電機故障，電線裸露，旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失觸電、機械傷害、其他傷害2和面機成型車間電機故障，電線裸露，旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失觸電、機械傷害、其他傷害3注糊機成型車間電機故障，電線裸露，旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)

8、罩缺失，地面積水、雜物觸電、機械傷害、其他傷害4包餡機成型車間電機故障，電線裸露，旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失觸電、機械傷害、其他傷害5氣泵成型車間氣罐及氣體管路損壞、泄露，設(shè)備故障，儀表失效，電機故障，電線裸露，旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失觸電、機械傷害、容器爆炸6蒸箱烘烤車間電線裸露，設(shè)備故障觸電、其他傷害7烤箱烘烤車間電線裸露，加熱、溫控裝置故障，排氣口不暢觸電、火災(zāi)、其他傷害8發(fā)烤箱烘烤車間電線裸露，設(shè)備故障觸電、其他傷害9切塊機冷涼車間電機故障，電線裸露，旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失觸電、機械傷害、其他傷害10傳送帶冷涼車間電機故障，電線裸露，旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失觸電、機械傷害、其他傷害11包裝機包裝車間電機故障，

9、電線裸露，旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失觸電、機械傷害、其他傷害12釘裝機成品庫電機故障，電線裸露，旋轉(zhuǎn)部位防護(hù)罩缺失觸電、機械傷害、其他傷害13干燥箱化驗室設(shè)備故障，電線裸露觸電、其他傷害14培養(yǎng)箱化驗室設(shè)備故障，電線裸露觸電、其他傷害15供配電設(shè)施各車間、倉庫電氣絕緣破損，電氣裝置故障觸電、火災(zāi)16消防設(shè)施各車間、倉庫消防通道堵塞、滅火器失效火災(zāi)擴(kuò)大17車間各車間建筑結(jié)構(gòu)破損，設(shè)備布置不合理，地面有油污、積水，安全通道堵塞，工器具擺放不合理坍塌、物體打擊、車輛傷害、火災(zāi)18包材倉庫倉庫建筑結(jié)構(gòu)破損，設(shè)備布置不合理，地面有油污、積水，安全通道堵塞，物料堆垛不合理，明火或火種坍塌、物體打擊、車輛傷害、火災(zāi)

10、19原料/成品倉庫倉庫建筑結(jié)構(gòu)破損，設(shè)備布置不合理，地面有油污、積水，安全通道堵塞，物料堆垛不合理，明火或火種坍塌、物體打擊、車輛傷害、火災(zāi)20糕點加工作業(yè)成型車間、烘烤車間、冷涼車間設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè)、錯誤誤操作、作業(yè)環(huán)境不良，異物、可燃物進(jìn)入烤箱火災(zāi)、高溫灼燙、觸電、機械傷害21包裝作業(yè)包裝車間設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè)、誤操作、作業(yè)環(huán)境不良觸電、機械傷害22化驗作業(yè)化驗室設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè)、誤操作、作業(yè)環(huán)境不良，異物、可燃物進(jìn)入干燥箱觸電、火災(zāi)、其他傷害23貨品轉(zhuǎn)運作業(yè)各車間及倉庫、儲存區(qū)違規(guī)作業(yè)、誤操作，貨品堆放不穩(wěn)，掉落車輛傷害、物體打擊24貨品裝卸作業(yè)成品庫、裝卸區(qū)車輛超速、叉車故障、違規(guī)

11、作業(yè)、誤操作、違規(guī)堆放，踩空車輛傷害、物體打擊25檢維修作業(yè)各生產(chǎn)車間帶電作業(yè)、電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限、誤送電觸電、機械傷害26臨時用電作業(yè)各生產(chǎn)車間未履行審批、帶電作業(yè)、電氣絕緣失效、誤送電、未使用絕緣工具、線路敷設(shè)不符合要求觸電、其他傷害27高處作業(yè)各生產(chǎn)車間未履行審批、平臺搭設(shè)不穩(wěn)、未正確使用安全帶、工具掉落高處墜落、物體打擊三、風(fēng)險評估及分級1.風(fēng)險評價方法公司選擇風(fēng)險矩陣分析法（LS），對風(fēng)險進(jìn)行定性、定量評價，根據(jù)評價結(jié)果按從嚴(yán)從高的原則判定評價級別。風(fēng)險矩陣分析法（簡稱LS），R=LS，其中R是風(fēng)險值，事故發(fā)生的可能性與事件后果的結(jié)合，L是事故發(fā)生的可能性；S是事故后果嚴(yán)重性

12、；R值越大，說明該系統(tǒng)危險性大、風(fēng)險大。表3.1-1 事故發(fā)生的可能性（L）判定準(zhǔn)則等級標(biāo)準(zhǔn)5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒有監(jiān)測系統(tǒng)），或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故或事件。4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害發(fā)生或預(yù)期情況下發(fā)生3沒有保護(hù)措施（如沒有保護(hù)裝置、沒有個人防護(hù)用品等），或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)），或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)發(fā)生類似事故或事件。2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場有防范控制措施，并能有效執(zhí)行，或過

13、去偶爾發(fā)生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施，或員工安全衛(wèi)生意識相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不可能發(fā)生事故或事件。表3.1-2 事件后果嚴(yán)重性（S）判定準(zhǔn)則等級法律、法規(guī)及其他要求人員直接經(jīng)濟(jì)損失停工企業(yè)形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡100萬元以上部分裝置（2 套）或設(shè)備重大國際影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動能力50萬元以上2套裝置停工、或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等截肢、骨折、聽力喪失、慢性病1萬元以上1 套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合企業(yè)的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服1萬元以下受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1

14、完全符合無傷亡無損失沒有停工形象沒有受損表3.1-3 安全風(fēng)險等級判定準(zhǔn)則（R）及控制措施風(fēng)險值風(fēng)險等級應(yīng)采取的行動/控制措施實施期限20-25A/1級極其危險在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對改進(jìn)措施進(jìn)行評估立刻15-16B/2級高度危險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估立即或近期整改9-12C/3級顯著危險可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強培訓(xùn)及溝通2 年內(nèi)治理4-8D/4級輕度危險可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費時治理1-3E/5級稍有危險無需采用控制措施需保存記錄安全檢查表分析（SCL)及評價記錄2.1安全檢查表分析（SCL)及評價

15、記錄（生產(chǎn)車間）序號名稱檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果LSR評價級別風(fēng)險等級建議新增（改進(jìn)）措施備注1攪拌機整體安裝牢固、螺栓緊固其他傷害1225低風(fēng)險無2各結(jié)構(gòu)部件完好其他傷害2364低風(fēng)險3運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕靈敏、準(zhǔn)確其他傷害2364低風(fēng)險4電動機運轉(zhuǎn)正常機械傷害2364低風(fēng)險5攪拌正常，無異常震動、噪音機械傷害2364低風(fēng)險6電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風(fēng)險7電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電2484低風(fēng)險8和面機整體安裝牢固，螺栓完好、緊固其他傷害1335低風(fēng)險無9整體完好，無銹蝕、變形等情況其他傷害2364低風(fēng)險10攪拌裝置控制正常，按鈕靈敏、準(zhǔn)確其他傷害2364

16、低風(fēng)險11電機運轉(zhuǎn)正常觸電、其他傷害2364低風(fēng)險12攪拌正常，無異常震動、噪音機械傷害2484低風(fēng)險13電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害2484低風(fēng)險14電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害2484低風(fēng)險15注糊機整體安裝牢固，螺栓完好、緊固其他傷害1335低風(fēng)險無16整體完好，無銹蝕、變形等情況其他傷害2364低風(fēng)險17運轉(zhuǎn)傳送正常，電機運轉(zhuǎn)異常震動、噪音觸電、其他傷害2364低風(fēng)險18注糊正常，物料管路通暢，氣路完好無泄漏其他傷害2484低風(fēng)險19電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害2484低風(fēng)險20電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害2484低風(fēng)險21其他作業(yè)區(qū)

17、域，無雜物。地面平整，無積水其他傷害2364低風(fēng)險22包餡機整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害1225低風(fēng)險無23各螺栓完好，緊固其他傷害2364低風(fēng)險24運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕完好，準(zhǔn)確其他傷害2364低風(fēng)險25電動機運轉(zhuǎn)正常，傳送平穩(wěn)機械傷害2364低風(fēng)險26切刀完好，切制正常機械傷害2364低風(fēng)險27餡料加入正常，氣路完好無泄漏機械傷害2364低風(fēng)險28電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風(fēng)險29電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電2484低風(fēng)險30氣泵氣罐本體及閥門完好，無破損、變形，無泄漏容器爆炸、其他傷害25103一般風(fēng)險無31運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常，電源、電壓指示正常。排氣壓力

18、、溫度正常。觸電、其他傷害2484低風(fēng)險32電氣系統(tǒng)各元件完好，電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害2484低風(fēng)險33氣體管路氣體管路完好，無破損、漏氣等情況其他傷害2364低風(fēng)險34蒸箱整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害1225低風(fēng)險無35各螺栓完好，緊固其他傷害2364低風(fēng)險36運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕、儀表完好，準(zhǔn)確其他傷害2364低風(fēng)險37加溫、加濕裝置正常其他傷害2364低風(fēng)險38電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風(fēng)險39電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電2484低風(fēng)險40烤箱整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害1225低風(fēng)險無41運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕、儀

19、表完好，準(zhǔn)確其他傷害2364低風(fēng)險42加溫，發(fā)熱管完好，溫控裝置正?；馂?zāi)、其他傷害2364低風(fēng)險43排氣口通暢，無障礙物火災(zāi)、其他傷害2364低風(fēng)險44電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風(fēng)險45電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電2484低風(fēng)險46發(fā)烤箱整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害1225低風(fēng)險無47各螺栓完好，緊固其他傷害2364低風(fēng)險48運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕、儀表完好，準(zhǔn)確其他傷害2364低風(fēng)險49加溫、加濕裝置正常機械傷害2364低風(fēng)險50電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風(fēng)險51電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電2484低風(fēng)險52切塊機整體安裝牢固，整

20、體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害1225低風(fēng)險無53各螺栓完好，緊固其他傷害2364低風(fēng)險54運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕完好，準(zhǔn)確其他傷害2364低風(fēng)險55電動機運轉(zhuǎn)正常，傳送平穩(wěn)機械傷害2364低風(fēng)險56切刀完好，切塊正常機械傷害2364低風(fēng)險57電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風(fēng)險58電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電2484低風(fēng)險59傳送帶整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害1225低風(fēng)險無60運轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確機械傷害2364低風(fēng)險61電機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動機械傷害2364低風(fēng)險62傳送平穩(wěn)其他傷害2364低風(fēng)險63電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2

21、364低風(fēng)險64電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電2484低風(fēng)險65包裝機整體安裝牢固、螺栓緊固其他傷害1225低風(fēng)險無66各結(jié)構(gòu)部件完好其他傷害2364低風(fēng)險67運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕靈敏、準(zhǔn)確其他傷害2364低風(fēng)險68輸送正常，輸送鏈條完好，電動機無異常震動、噪音機械傷害2364低風(fēng)險69膜紙輸入，端封及切斷正常機械傷害2364低風(fēng)險70制動器正常，靈敏可靠其他傷害2364低風(fēng)險71電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風(fēng)險72釘裝機整體安裝牢固、螺栓緊固其他傷害1225低風(fēng)險無73各結(jié)構(gòu)部件完好其他傷害2364低風(fēng)險74運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕靈敏、準(zhǔn)確其他傷害2364低風(fēng)險75電動機無異

22、常震動、噪音機械傷害2364低風(fēng)險76皮帶完好，正常。張力一致機械傷害2364低風(fēng)險77釘裝正常機械傷害2364低風(fēng)險78電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風(fēng)險79干燥箱整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害1225低風(fēng)險無80運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕、儀表完好，準(zhǔn)確其他傷害2364低風(fēng)險81加溫裝置正常其他傷害2364低風(fēng)險82電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2364低風(fēng)險83培養(yǎng)箱整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害1225低風(fēng)險無84運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕、儀表完好，準(zhǔn)確其他傷害2364低風(fēng)險85加溫裝置正常其他傷害2364低風(fēng)險86電氣電氣線路完好，無破損、裸露

23、等情況觸電2364低風(fēng)險2.2安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（公共部分）序號名稱檢查項目標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果LSR評價級別風(fēng)險等級建議新增（改進(jìn)）措施備注1供配電電氣線路電氣線路的敷設(shè)符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護(hù)良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物觸電、火災(zāi)25103一般風(fēng)險2配電箱配電箱內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水。各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。接線正確觸電、火災(zāi)25103一般風(fēng)險3消防設(shè)施滅火器滅火器配置符合要求，放置合理，狀況良好火災(zāi)、其他傷害2364低風(fēng)險無4消防通道消防通道設(shè)置合理，無堵塞、占用火災(zāi)、其他

24、傷害2484低風(fēng)險5車間建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌2484低風(fēng)險無6器具位置車間實行定置擺放；工位器具、料、箱擺放符合要求物體打擊、其他傷害2364低風(fēng)險7安全通道設(shè)置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害2364低風(fēng)險8地面地面符合要求，平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物其他傷害2364低風(fēng)險9鋼梯及平臺完好，無破損、銹蝕及變形高處墜落2484低風(fēng)險10原料/成品倉庫建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌2484低風(fēng)險無11堆放定置存放、料、箱擺放符合要求。包裝物無損壞物體打擊、其他傷害236

25、4低風(fēng)險12安全通道設(shè)置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害2364低風(fēng)險13地面地面符合要求，平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物其他傷害2364低風(fēng)險14環(huán)境無明火或火種火災(zāi)25103一般風(fēng)險15包材倉庫建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌2484低風(fēng)險無16堆放定置存放、料、箱擺放符合要求。包裝物無損壞物體打擊、其他傷害2364低風(fēng)險17安全通道設(shè)置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害2364低風(fēng)險18地面地面符合要求，平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物其他傷害2364低風(fēng)險19環(huán)境無明火或火

26、種火災(zāi)、粉塵爆炸25103一般風(fēng)險3.工作危害分析（JHA）及評價記錄3.1工作危害分析（JHA）及評價記錄（日常生產(chǎn)作業(yè)）序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果風(fēng)險評價風(fēng)險等級級建議新增（改進(jìn)）措施備注可能性嚴(yán)重性風(fēng)險值評價級別1糕點加工作業(yè)配料攪拌接觸運轉(zhuǎn)部位機械傷害2364低風(fēng)險無2故障未處理，設(shè)備帶病運行觸電2484低風(fēng)險3錯誤操作，攪拌中，接觸面團(tuán)或伸入料口機械傷害2484低風(fēng)險4錯誤操作，投料過多，過量攪拌其他傷害2484低風(fēng)險5現(xiàn)場粉塵過多，存在明火或靜電積聚粉塵爆炸2484低風(fēng)險6和面成型接觸運轉(zhuǎn)部位機械傷害2364低風(fēng)險7故障未處理，設(shè)備帶病運行觸電2484低風(fēng)

27、險8錯誤操作，運轉(zhuǎn)中，接觸面團(tuán)或伸入料口機械傷害2484低風(fēng)險9堅硬異物進(jìn)入其他傷害2484低風(fēng)險10烘烤錯誤操作，未按要求設(shè)定溫度、時間等參數(shù)火災(zāi)、其他傷害2364低風(fēng)險11錯誤操作，擅自開啟烤箱門，接觸高溫部位高溫灼燙2364低風(fēng)險12異物、可燃物進(jìn)入烤箱火災(zāi)2484低風(fēng)險13設(shè)備故障，帶病運行火災(zāi)、觸電2484低風(fēng)險14冷涼料架放置不規(guī)范其他傷害2364低風(fēng)險15包裝作業(yè)自動包裝接觸運轉(zhuǎn)部位或距離傳送帶等過近機械傷害2364低風(fēng)險無16故障未處理，設(shè)備帶病運行觸電2484低風(fēng)險17錯誤操作，工作臺面、輸送帶、刀座放置雜物機械傷害2484低風(fēng)險18錯誤操作，運轉(zhuǎn)中，將手或工具伸入橫封刀座內(nèi)

28、機械傷害2484低風(fēng)險19運轉(zhuǎn)中，調(diào)試、維修設(shè)備機械傷害2484低風(fēng)險20釘箱接觸運轉(zhuǎn)部位機械傷害2364低風(fēng)險21故障未處理，設(shè)備帶病運行觸電2484低風(fēng)險22錯誤操作，手深入打釘部位機械傷害2484低風(fēng)險23作業(yè)現(xiàn)場雜亂其他傷害2484低風(fēng)險24裝箱錯誤操作，站立不穩(wěn)，踩空、摔倒其他傷害2364低風(fēng)險25堆垛不規(guī)范，超高或防止不穩(wěn)物體打擊、其他傷害2484低風(fēng)險26入庫貨品未及時轉(zhuǎn)運其他傷害2364低風(fēng)險27化驗作業(yè)取樣及化驗錯誤操作，未按規(guī)定進(jìn)行取樣其他傷害2364低風(fēng)險無28化驗器具擺放雜亂其他傷害2484低風(fēng)險29干燥故障未處理，設(shè)備帶病運行觸電2364低風(fēng)險30異物、可燃物進(jìn)入干燥

29、箱火災(zāi)2484低風(fēng)險31培養(yǎng)錯誤操作其他傷害2364低風(fēng)險32故障未處理，設(shè)備帶病運行觸電2484低風(fēng)險33結(jié)束設(shè)備未斷電其他傷害2364低風(fēng)險34作業(yè)環(huán)境不符合要求其他傷害2364低風(fēng)險35轉(zhuǎn)運作業(yè)裝貨貨物掉落物體打擊2364低風(fēng)險無36手腳放在貨叉下其他傷害2364低風(fēng)險37轉(zhuǎn)運貨物不牢掉落物體打擊2364低風(fēng)險38違規(guī)使用小車車輛傷害2364低風(fēng)險39碼垛貨物堆放過高或不牢，掉落物體打擊2364低風(fēng)險40錯誤操作，踩空高處墜落、其他傷害2364低風(fēng)險41結(jié)束現(xiàn)場有拌腳物，障礙物其他傷害2364低風(fēng)險42裝卸作業(yè)車輛駛?cè)胲囕v超速，停車后滑動車輛傷害2364低風(fēng)險無43裝卸貨物不牢掉落物體打

30、擊2364低風(fēng)險44違規(guī)駕駛叉車車輛傷害2364低風(fēng)險45叉車架或貨堆上站人高處墜落2364低風(fēng)險46叉車架下站人物體打擊、起重傷害2484低風(fēng)險47車上作業(yè)貨物堆放過高或不牢，掉落物體打擊2364低風(fēng)險48違規(guī)堆放，踩空高處墜落、其他傷害2364低風(fēng)險49結(jié)束錯誤操作車輛傷害2364低風(fēng)險3.2工作危害分析（JHA）及評價記錄（檢維修作業(yè)）序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果風(fēng)險評價風(fēng)險分級建議新增（改進(jìn)）措施備注可能性嚴(yán)重性風(fēng)險值評價級別1機電維修作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災(zāi)、其他傷害2364低風(fēng)險無2誤操作，接觸運轉(zhuǎn)或帶電觸電、機械傷害2364低風(fēng)險3實施作業(yè)帶電

31、作業(yè)觸電、其他傷害2484低風(fēng)險4接觸運轉(zhuǎn)、帶電部位觸電、機械傷害2484低風(fēng)險5作業(yè)過程中，誤送電觸電、其他傷害2484低風(fēng)險6工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風(fēng)險7電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限觸電、其他傷害2484低風(fēng)險8完成錯誤操作機械傷害、觸電、其他傷害2484低風(fēng)險9接觸帶電部位觸電2364低風(fēng)險10臨時用電作業(yè)準(zhǔn)備未履行審批手續(xù)，安全措施落實不到位觸電、其他傷害2364低風(fēng)險無直判為較大風(fēng)險11作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災(zāi)、其他傷害2364低風(fēng)險12誤操作觸電2364低風(fēng)險13實施作業(yè)帶電作業(yè)觸電2484低風(fēng)險14電線接頭、接線柱等裸露帶電觸電3393一般風(fēng)險15

32、作業(yè)過程中，誤送電觸電3393一般風(fēng)險16工具使用不當(dāng)；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風(fēng)險17電氣絕緣失效；線路負(fù)荷超限觸電3393一般風(fēng)險18完成錯誤操作觸電、其他傷害2484低風(fēng)險19接觸帶電部位觸電3393一般風(fēng)險20高處作業(yè)準(zhǔn)備未履行審批手續(xù)，安全措施落實不到位高處墜落3393一般風(fēng)險無直判為較大風(fēng)險21平臺搭設(shè)時，誤操作，踩空高處墜落3393一般風(fēng)險22作業(yè)平臺、梯子等不穩(wěn)高處墜落2484低風(fēng)險23工器具等墜落物體打擊2484低風(fēng)險24錯誤操作、踩空高處墜落3393一般風(fēng)險25完成錯誤操作，踩空物體打擊、高處墜落3393一般風(fēng)險26平臺、工器具掉落物體打擊2484低風(fēng)險四、風(fēng)

33、險分級管控1.設(shè)備設(shè)施風(fēng)險分級管控臺賬序號風(fēng)險點區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果風(fēng)險等級現(xiàn)有管控措施依據(jù)日常監(jiān)管要求責(zé)任人工程控制管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置1攪拌機成型車間整體安裝牢固、螺栓緊固其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設(shè)置了“注意安全”等警示標(biāo)志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，必要時，采取斷電措施。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練生產(chǎn)過程安

34、全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008、機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求 GB8196-2003班組每周抽查、崗位員工自查各結(jié)構(gòu)部件完好其他傷害低風(fēng)險運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕靈敏、準(zhǔn)確其他傷害低風(fēng)險集中自動控制，急停按鈕。危險部位設(shè)置防護(hù)罩。有緊急停機裝置電動機運轉(zhuǎn)正常機械傷害低風(fēng)險攪拌正常，無異常震動、噪音機械傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險按規(guī)定進(jìn)行靜電接地，設(shè)置漏電保護(hù)裝置電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電低風(fēng)險2和面機成型車間整體安裝牢固，螺栓完好、緊固其他

35、傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，車間每月檢查。公司定期進(jìn)行電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好。4.每班清掃粉塵。1.入廠三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.定期進(jìn)行操作規(guī)程、安全知識教育培訓(xùn)配配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期應(yīng)急演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，必要時采取斷電措施。人員受傷時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008、機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一

36、般要求 GB8196-2003班組級每周抽查、崗位員工自查整體完好，無銹蝕、變形等情況其他傷害低風(fēng)險攪拌裝置控制正常，按鈕靈敏、準(zhǔn)確其他傷害低風(fēng)險集中自動控制，急停按鈕。危險部位設(shè)置防護(hù)罩。有緊急停機裝置電機運轉(zhuǎn)正常觸電、其他傷害低風(fēng)險攪拌正常，無異常震動、噪音機械傷害低風(fēng)險電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害低風(fēng)險按規(guī)定進(jìn)行靜電接地，設(shè)置漏電保護(hù)裝置電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害低風(fēng)險3注糊機成型車間整體安裝牢固，螺栓完好、緊固其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，車間每月檢查。公司定期進(jìn)行電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好

37、。4.設(shè)置“注意安全”等警示標(biāo)志1.入廠三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.定期進(jìn)行操作規(guī)程、安全知識教育培訓(xùn)配配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期應(yīng)急演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，必要時采取斷電措施。人員受傷時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008、機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求 GB8196-2003班組級每周抽查、崗位員工自查整體完好，無銹蝕、變形等情況其他傷害低風(fēng)險運轉(zhuǎn)傳送正常，電機運轉(zhuǎn)異常震動、噪

38、音觸電、其他傷害低風(fēng)險旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩，按規(guī)定靜電接地，有漏電保護(hù)裝置注糊正常，物料管路通暢，氣路完好無泄漏其他傷害低風(fēng)險電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害低風(fēng)險設(shè)置漏電保護(hù)裝置電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害低風(fēng)險其他作業(yè)區(qū)域，無雜物。地面平整，無積水其他傷害低風(fēng)險作業(yè)區(qū)設(shè)置木踏板，料桶擺放在專用托架上4包餡機成型車間整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好。4.現(xiàn)場設(shè)置了“當(dāng)心傷手”、“注意安全”等警示標(biāo)志1.入廠

39、三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.定期進(jìn)行操作規(guī)程、安全知識教育培訓(xùn)配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期應(yīng)急演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008、機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求 GB8196-2003班組級每周抽查、崗位員工自查各螺栓完好，緊固其他傷害低風(fēng)險運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕完好，準(zhǔn)確其他傷害低風(fēng)險集中程序控制，皮帶等旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。有緊急停機裝置電動機運轉(zhuǎn)正常，傳送平穩(wěn)

40、機械傷害低風(fēng)險切刀完好，切制正常機械傷害低風(fēng)險餡料加入正常，氣路完好無泄漏機械傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電低風(fēng)險5氣泵成型車間氣罐本體及閥門完好，無破損、變形，無泄漏容器爆炸、其他傷害一般風(fēng)險設(shè)置壓力表、安全閥1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格/1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。2.發(fā)生事故，立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并

41、就醫(yī)生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG 21-2016公司級每季度抽查、部門級每月檢查運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常，電源、電壓指示正常。排氣壓力、溫度正常。觸電、其他傷害低風(fēng)險1.皮帶輪部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2.有溫度、壓力檢測。3.設(shè)置漏電保護(hù)，按規(guī)定進(jìn)行靜電接地電氣系統(tǒng)各元件完好，電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害低風(fēng)險氣體管路氣體管路完好，無破損、漏氣等情況其他傷害低風(fēng)險/6蒸箱烘烤車間整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)

42、備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好1.入廠三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.定期進(jìn)行操作規(guī)程、安全知識教育培訓(xùn)配備防護(hù)服、手套、口罩等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期應(yīng)急演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、家用和類似用途電器的安全駐立式電灶、灶臺、烤箱及類似用途器具的特殊要求GB 4706.22-2008、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008班組級每周抽查、崗位員工自查各螺栓完好，緊固其他傷害低風(fēng)險運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕、儀表完好，準(zhǔn)確其他傷害低

43、風(fēng)險溫度、時間自動控制加溫、加濕裝置正常其他傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險設(shè)置漏電保護(hù)裝置電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電低風(fēng)險7烤箱烘烤車間整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好1.入廠三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.定期進(jìn)行操作規(guī)程、安全知識教育培訓(xùn)配備防護(hù)服、手套、口罩等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期應(yīng)急演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求

44、總則GB12801-2008、家用和類似用途電器的安全駐立式電灶、灶臺、烤箱及類似用途器具的特殊要求GB 4706.22-2008、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008班組級每周抽查、崗位員工自查運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕、儀表完好，準(zhǔn)確其他傷害低風(fēng)險自動控制，定時控溫，超溫時，報警并自動切斷發(fā)熱加溫，發(fā)熱管完好，溫控裝置正?；馂?zāi)、其他傷害低風(fēng)險排氣口通暢，無障礙物火災(zāi)、其他傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險設(shè)置漏電保護(hù)裝置電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電低風(fēng)險8發(fā)烤箱烘烤車間整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前

45、設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好1.入廠三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.定期進(jìn)行操作規(guī)程、安全知識教育培訓(xùn)配備防護(hù)服、手套、口罩等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期應(yīng)急演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、家用和類似用途電器的安全駐立式電灶、灶臺、烤箱及類似用途器具的特殊要求GB 4706.22-2008、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008班組級每周抽查、崗位員工自查各螺栓完好，緊固其他傷害低風(fēng)險運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕、儀表完好，準(zhǔn)確其他傷害

46、低風(fēng)險溫度、時間自動控制加溫、加濕裝置正常機械傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險設(shè)置漏電保護(hù)裝置電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電低風(fēng)險9切塊機冷涼車間整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好。4.現(xiàn)場設(shè)置了“當(dāng)心傷手”、“注意安全”等警示標(biāo)志1.入廠三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.定期進(jìn)行操作規(guī)程、安全知識教育培訓(xùn)配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期應(yīng)急演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，將受傷

47、轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008、機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求 GB8196-2003班組級每周抽查、崗位員工自查各螺栓完好，緊固其他傷害低風(fēng)險運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕完好，準(zhǔn)確其他傷害低風(fēng)險集中程序控制，皮帶等旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩，由緊急停機裝置電動機運轉(zhuǎn)正常，傳送平穩(wěn)機械傷害低風(fēng)險切刀完好，切塊正常機械傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電低風(fēng)險10傳送帶

48、冷涼車間整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保良好1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩、防沖擊眼鏡等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008、機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動

49、式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求 GB8196-2003班組級每周抽查、崗位員工自查運轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準(zhǔn)確機械傷害低風(fēng)險1.采取了集中控制，有緊急停機裝置。2.危險部位設(shè)置防護(hù)罩。電機運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音、振動機械傷害低風(fēng)險傳送平穩(wěn)其他傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地電氣系統(tǒng)各元件，完好，正常觸電低風(fēng)險11包裝機包裝車間整體安裝牢固、螺栓緊固其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保良好。4.現(xiàn)場設(shè)置了“注意安全”

50、等警示標(biāo)志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，必要時，采取斷電措施。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008、機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求 GB8196-2003班組級每周抽查、崗位員工自查各結(jié)構(gòu)部件完好其他傷害低風(fēng)險/運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕靈敏、準(zhǔn)確其他傷害低風(fēng)險自動控制，有制動器，危險部位設(shè)置防護(hù)罩，急停按鈕輸送正常，輸送鏈

51、條完好，電動機無異常震動、噪音機械傷害低風(fēng)險膜紙輸入，端封及切斷正常機械傷害低風(fēng)險制動器正常，靈敏可靠其他傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險設(shè)置漏電保護(hù)，按規(guī)定進(jìn)行靜電接地12釘裝機成品庫整體安裝牢固、螺栓緊固其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保良好1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格配備防護(hù)服、口罩等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，必要時，采取斷電措施。將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練生

52、產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008、機械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求 GB8196-2003班組級每周抽查、崗位員工自查各結(jié)構(gòu)部件完好其他傷害低風(fēng)險/運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕靈敏、準(zhǔn)確其他傷害低風(fēng)險危險部位設(shè)置防護(hù)罩，急停按鈕電動機無異常震動、噪音機械傷害低風(fēng)險皮帶完好，正常。張力一致機械傷害低風(fēng)險釘裝正常機械傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險設(shè)置漏電保護(hù)，按規(guī)定進(jìn)行靜電接地13干燥箱化驗室整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢

53、查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好1.入廠三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.定期進(jìn)行操作規(guī)程、安全知識教育培訓(xùn)配備防護(hù)服、手套、口罩等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期應(yīng)急演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、家用和類似用途電器的安全駐立式電灶、灶臺、烤箱及類似用途器具的特殊要求GB 4706.22-2008、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008班組級每周抽查、崗位員工自查運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕、儀表完好，

54、準(zhǔn)確其他傷害低風(fēng)險溫度、時間自動控制加溫裝置正常其他傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險設(shè)置漏電保護(hù)裝置14培養(yǎng)箱化驗室整體安裝牢固，整體及機構(gòu)部件無損壞其他傷害低風(fēng)險/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)，確保狀態(tài)良好1.入廠三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.定期進(jìn)行操作規(guī)程、安全知識教育培訓(xùn)配備防護(hù)服、手套、口罩等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案，定期應(yīng)急演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設(shè)備運行，將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-200

55、8、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008班組級每周抽查、崗位員工自查運轉(zhuǎn)控制正常，按鈕、儀表完好，準(zhǔn)確其他傷害低風(fēng)險溫度、時間自動控制加溫裝置正常其他傷害低風(fēng)險電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電低風(fēng)險設(shè)置漏電保護(hù)裝置15供配電各車間、倉庫電氣線路電氣線路的敷設(shè)符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護(hù)良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物觸電、火災(zāi)一般風(fēng)險電氣線路設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置等。重要區(qū)域進(jìn)行穿管保護(hù)1、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、專人管理，每天3次巡檢。公司每季

56、度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查，定期維護(hù)保養(yǎng)。3、設(shè)備、按鈕及保護(hù)器件進(jìn)行了標(biāo)識。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進(jìn)入”等警示標(biāo)志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格。3.電工持證上崗電工佩戴絕緣靴和絕緣手套1.有緊急斷電裝置。觸電事故發(fā)生時，將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50052-2009、低壓配電裝置設(shè)計規(guī)范GB50054-2011、用電安全導(dǎo)則GBT13869-2008公司級每季度抽查、部門級每月檢查配電箱配電箱內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水。各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)

57、象。接線正確觸電、火災(zāi)一般風(fēng)險配電箱箱體跨接，按規(guī)定進(jìn)行靜電接地，電氣元件設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過載保護(hù)裝置等16消防設(shè)施各車間、倉庫滅火器滅火器配置符合要求，放置合理，狀況良好火災(zāi)、其他傷害低風(fēng)險/1.規(guī)定區(qū)域放置，位置明顯和便于取用。設(shè)置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理，公司每季度進(jìn)行檢查，車間每月檢查。定期維護(hù)保養(yǎng)。滅火器使用知識培訓(xùn)，考核合格/消防法、生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999班組級每周抽查、崗位員工自查消防通道消防通道設(shè)置合理，無堵塞、占用火災(zāi)、其他傷害低風(fēng)險/劃定消防通道，寬度符合要求。每日巡檢，保持通暢/17車

58、間各車間建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌低風(fēng)險/1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、器具擺放區(qū)、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心觸電、高處墜落等安全警示標(biāo)志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格/1.事故發(fā)生時，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016 - 2014/固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及平臺GB4053.3-2009班組級每周抽查、崗位員工自查器具位置車間實行定置擺放；工位器具、料

59、、箱擺放符合要求物體打擊、其他傷害低風(fēng)險設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有0.7m0.9m距離；各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機工程的0.6m1.1m距離要求安全通道設(shè)置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害低風(fēng)險車行道寬度1.8m、人行道寬度1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整地面地面符合要求，平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物其他傷害低風(fēng)險坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄鋼梯及平臺完好，無破損、銹蝕及變形高處墜落低風(fēng)險設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板18原料/成品倉庫倉庫建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌低風(fēng)險/1.每日3次巡檢

60、，車間每月檢查，公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有物料堆放區(qū)域、通道區(qū)域線。3.設(shè)置嚴(yán)禁煙火、小心火災(zāi)等安全警示標(biāo)志1.三級安全教育培訓(xùn)，考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn)，考核合格/1.事故發(fā)生時，將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008、消防法、建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016 - 2014、倉儲場所消防安全管理通則GA1131-2014公司級每季度抽查、部門級每月檢查堆放定置存放、料、箱擺放符合要求。包裝物無損壞物體打擊、其他傷害低風(fēng)險分類、分垛儲存，無超高、超寬安全通道設(shè)置合理