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1、過程控制和檢測(cè)儀表課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書杜玉曉廣東工業(yè)大學(xué)自動(dòng)化學(xué)院二00六年十月實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱:題目一單容水箱液位定值控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì):綜合性所屬課程名稱:過程控制系統(tǒng)、組態(tài)軟件技術(shù)、PLC和電器控技術(shù)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃學(xué)時(shí):1周一實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖箤W(xué)生針對(duì)典型的工業(yè)控制對(duì)象,實(shí)現(xiàn)單容水箱液位的定值控制。單容液位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括系統(tǒng)的設(shè)備選型、控制器設(shè)計(jì)(智能控制儀表/PLC)和監(jiān)控界面設(shè)計(jì),使學(xué)生初步掌握工業(yè)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)方法。了解P、PI、PD和PID四種調(diào)節(jié)器分別對(duì)液位控制的作用,了解單容液位定值控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和組成,掌握單容液位定值控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定和投運(yùn)方法。二、預(yù)習(xí)和參考自動(dòng)控制原理、過程控
2、制系統(tǒng)、MCGS、西門子200、300PLC編程。三實(shí)驗(yàn)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)按照實(shí)驗(yàn)要求,綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí),通過查閱手冊(cè)和文獻(xiàn)資料,完成單容液位控制系統(tǒng)的綜合和設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決實(shí)際問題的能力。掌握自動(dòng)控制系統(tǒng)的綜合和設(shè)計(jì)方法,熟悉控制器的結(jié)構(gòu)、類型及其校正作用。(1)根據(jù)選定的典型系統(tǒng)類型、選擇合適的控制器型號(hào);(2)確定控制系統(tǒng)控制算法以及實(shí)現(xiàn)方法;(3)智能控制儀表控制設(shè)定;或者西門子PLC程序設(shè)計(jì);(4)MCGS監(jiān)控界面。四.實(shí)驗(yàn)(設(shè)計(jì))儀器設(shè)備和材料清單實(shí)驗(yàn)對(duì)象及控制屏、SA-11掛件一個(gè)、計(jì)算機(jī)一臺(tái)、萬用表一個(gè);SA-12掛件一個(gè)、RS485/232轉(zhuǎn)換器一個(gè)、通訊線一
3、根;SA-44掛件一個(gè)、CP5611專用網(wǎng)卡及網(wǎng)線、PC/PPI通訊電纜一根。五調(diào)試及結(jié)果測(cè)試根據(jù)題目指標(biāo),實(shí)驗(yàn)教師對(duì)每個(gè)指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。六.考核形式實(shí)驗(yàn)完成后,交實(shí)驗(yàn)報(bào)告一份,包括計(jì)算和系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明。實(shí)驗(yàn)考核方法:隨堂考核試驗(yàn)操作能力;評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):含各項(xiàng)目成績、參考平時(shí)成績和實(shí)驗(yàn)報(bào)告成績,分為優(yōu)、良、中、及格、不及格五級(jí)打分。七.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求每位同學(xué)根據(jù)自己的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果,根據(jù)給定的格式,獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。八思考題1、智能控制儀表PID控制設(shè)定;西門子PLCPID控制實(shí)現(xiàn)方法;2、P,PI,PID調(diào)節(jié)器的作用,及其對(duì)動(dòng)態(tài)和穩(wěn)態(tài)的協(xié)調(diào)控制;3、用響應(yīng)曲線法確定對(duì)象的數(shù)學(xué)模型時(shí),其精度和那些因
4、素有關(guān)?4、如果采用中水箱做實(shí)驗(yàn),其響應(yīng)曲線和下水箱的曲線有什么異同?并分析差異原因。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱:題目二雙容水箱液位定值控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì):綜合性所屬課程名稱:過程控制系統(tǒng)、組態(tài)軟件技術(shù)、PLC和電器控技術(shù)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃學(xué)時(shí):1周一實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖箤W(xué)生針對(duì)典型的工業(yè)控制對(duì)象,實(shí)現(xiàn)雙容水箱液位的定值控制。雙容液位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括系統(tǒng)的設(shè)備選型、控制器設(shè)計(jì)(智能控制儀表/PLC)和監(jiān)控界面設(shè)計(jì),使學(xué)生初步掌握工業(yè)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)方法,掌握雙容水箱液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定和投運(yùn)方法,掌握雙容液位定值控制系統(tǒng)采用不同控制方案的實(shí)現(xiàn)過程。二、預(yù)習(xí)和參考自動(dòng)控制原理、過程控制系統(tǒng)、西門子PLC選型及使用技
5、術(shù)、MCGS編程技術(shù)。三實(shí)驗(yàn)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)按照實(shí)驗(yàn)要求,綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí),通過查閱手冊(cè)和文獻(xiàn)資料,完成雙容水箱液位定值控制系統(tǒng)的綜合和設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決實(shí)際問題的能力。掌握自動(dòng)控制系統(tǒng)的綜合和設(shè)計(jì)方法,熟悉控制器的結(jié)構(gòu)、類型及其校正作用。(1)根據(jù)選定的典型系統(tǒng)類型、選擇合適的控制器型號(hào);(2)確定控制系統(tǒng)控制算法以及實(shí)現(xiàn)方法;(3)編寫底層PLC控制程序;(4)MCGS通信配置、MCGS實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)界面設(shè)計(jì)四.實(shí)驗(yàn)(設(shè)計(jì))儀器設(shè)備和材料清單實(shí)驗(yàn)對(duì)象及控制屏、SA-11掛件一個(gè)、計(jì)算機(jī)一臺(tái)、萬用表一個(gè);SA-12掛件一個(gè)、RS485/232轉(zhuǎn)換器一個(gè)、通訊線一根;SA-44掛件一
6、個(gè)、CP5611專用網(wǎng)卡及網(wǎng)線、PC/PPI通訊電纜一根,帶有ProfibusDp擴(kuò)展模塊的西門子200系列PLC一套。五調(diào)試及結(jié)果測(cè)試根據(jù)題目指標(biāo),實(shí)驗(yàn)教師對(duì)每個(gè)指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。六.考核形式實(shí)驗(yàn)完成后,交實(shí)驗(yàn)報(bào)告一份,包括計(jì)算和系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明。實(shí)驗(yàn)考核方法:隨堂考核試驗(yàn)操作能力;評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):含各項(xiàng)目成績、參考平時(shí)成績和實(shí)驗(yàn)報(bào)告成績,分為優(yōu)、良、中、及格、不及格五級(jí)打分。七.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求每位同學(xué)根據(jù)自己的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果,根據(jù)給定的格式,獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。八思考題1、西門子PLCPID控制實(shí)現(xiàn)方法;2、MCGS網(wǎng)絡(luò)配置方法,包括數(shù)字量I/O口,模擬量輸入輸出;3、用響應(yīng)曲線法確定對(duì)象的數(shù)學(xué)模型時(shí),
7、其精度和那些因素有關(guān)?4、引起雙容對(duì)象滯后的因素主要有哪些?實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱:題目三水箱液位串級(jí)控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì):綜合性所屬課程名稱:工業(yè)數(shù)據(jù)通信和控制網(wǎng)絡(luò)、過程控制系統(tǒng)、組態(tài)軟件技術(shù)、PLC和電器控技術(shù)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃學(xué)時(shí):1周一實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖箤W(xué)生針對(duì)典型的工業(yè)控制對(duì)象,實(shí)現(xiàn)水箱液位的串級(jí)控制。水箱液位串級(jí)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括系統(tǒng)的設(shè)備選型、控制器設(shè)計(jì)(智能控制儀表/PLC)和監(jiān)控界面設(shè)計(jì),使學(xué)生了解水箱液位串級(jí)控制系統(tǒng)組成原理,初步掌握工業(yè)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)方法,掌握水箱液位串級(jí)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)器參數(shù)的整定和投運(yùn)方法,掌握液位串級(jí)控制系統(tǒng)采用不同控制方案的實(shí)現(xiàn)過程。二、預(yù)習(xí)和參考自動(dòng)控制原理、過程控制系統(tǒng)、
8、MCGS、西門子200、300PLC編程。三實(shí)驗(yàn)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)按照實(shí)驗(yàn)要求,綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí),通過查閱手冊(cè)和文獻(xiàn)資料,完成水箱液位串級(jí)控制系統(tǒng)的綜合和設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決實(shí)際問題的能力。掌握自動(dòng)控制系統(tǒng)的綜合和設(shè)計(jì)方法,熟悉控制器的結(jié)構(gòu)、類型及其校正作用。(1)根據(jù)選定的典型系統(tǒng)類型、選擇合適的控制器型號(hào);(2)確定控制系統(tǒng)控制算法以及實(shí)現(xiàn)方法;(3)智能控制儀表控制設(shè)定;或者西門子PLC程序設(shè)計(jì);(4)MCGS監(jiān)控界面。四.實(shí)驗(yàn)(設(shè)計(jì))儀器設(shè)備和材料清單實(shí)驗(yàn)對(duì)象及控制屏、SA-11掛件一個(gè)、計(jì)算機(jī)一臺(tái)、萬用表一個(gè);SA-12掛件一個(gè)、RS485/232轉(zhuǎn)換器一個(gè)、通訊線一根;
9、SA-44掛件一個(gè)、CP5611專用網(wǎng)卡及網(wǎng)線、PC/PPI通訊電纜一根。五調(diào)試及結(jié)果測(cè)試根據(jù)題目指標(biāo),實(shí)驗(yàn)教師對(duì)每個(gè)指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。六.考核形式實(shí)驗(yàn)完成后,交實(shí)驗(yàn)報(bào)告一份,包括計(jì)算和系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明。實(shí)驗(yàn)考核方法:隨堂考核試驗(yàn)操作能力;評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):含各項(xiàng)目成績、參考平時(shí)成績和實(shí)驗(yàn)報(bào)告成績,分為優(yōu)、良、中、及格、不及格五級(jí)打分。七.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求每位同學(xué)根據(jù)自己的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果,根據(jù)給定的格式,獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。八思考題1串級(jí)控制原理,不同PID參數(shù)對(duì)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)和靜態(tài)性能的影響;2、當(dāng)一次擾動(dòng)作用于主對(duì)象時(shí),試問由于副回路的存在,系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能比單回路系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能有何改進(jìn)?3、改變副調(diào)節(jié)器的比例度,
10、對(duì)串級(jí)控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)和抗擾動(dòng)性能有何影響,試從理論上給予說明;4評(píng)述串級(jí)控制系統(tǒng)比單回路控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量高的原因?實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱:題目四單閉環(huán)流量比值控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì):綜合性所屬課程名稱:過程控制系統(tǒng)、組態(tài)軟件技術(shù)、PLC和電器控技術(shù)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃學(xué)時(shí):1周一實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖箤W(xué)生針對(duì)典型的工業(yè)控制對(duì)象,實(shí)現(xiàn)單閉環(huán)流量比值控制。單閉環(huán)流量比值控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括系統(tǒng)的設(shè)備選型、控制器設(shè)計(jì)(智能控制儀表/PLC)和監(jiān)控界面設(shè)計(jì),使學(xué)生了解單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)組成,初步掌握工業(yè)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)方法,掌握比值系數(shù)的計(jì)算方法,掌握比值控制系統(tǒng)的參數(shù)整定和投運(yùn)方法。二、預(yù)習(xí)和參考自動(dòng)控制原理、過程控制系
11、統(tǒng)、西門子PLC選型及使用技術(shù)、MCGS編程技術(shù)。三實(shí)驗(yàn)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)按照實(shí)驗(yàn)要求,綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí),通過查閱手冊(cè)和文獻(xiàn)資料,完成單閉環(huán)流量比值控制系統(tǒng)的綜合和設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決實(shí)際問題的能力。掌握自動(dòng)控制系統(tǒng)的綜合和設(shè)計(jì)方法,熟悉控制器的結(jié)構(gòu)、類型及其校正作用。(1)根據(jù)選定的典型系統(tǒng)類型、選擇合適的控制器型號(hào);(2)確定控制系統(tǒng)控制算法以及實(shí)現(xiàn)方法;(3)編寫底層PLC控制程序;(4)MCGS通信配置、MCGS實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)界面設(shè)計(jì)四.實(shí)驗(yàn)(設(shè)計(jì))儀器設(shè)備和材料清單實(shí)驗(yàn)對(duì)象及控制屏、SA-11掛件一個(gè)、計(jì)算機(jī)一臺(tái)、萬用表一個(gè);SA-12掛件一個(gè)、RS485/232轉(zhuǎn)換器一個(gè)、通
12、訊線一根;SA-44掛件一個(gè)、CP5611專用網(wǎng)卡及網(wǎng)線、PC/PPI通訊電纜一根,帶有ProfibusDp擴(kuò)展模塊的西門子200系列PLC一套。五調(diào)試及結(jié)果測(cè)試根據(jù)題目指標(biāo),實(shí)驗(yàn)教師對(duì)每個(gè)指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。六.考核形式實(shí)驗(yàn)完成后,交實(shí)驗(yàn)報(bào)告一份,包括計(jì)算和系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明。實(shí)驗(yàn)考核方法:隨堂考核試驗(yàn)操作能力;評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):含各項(xiàng)目成績、參考平時(shí)成績和實(shí)驗(yàn)報(bào)告成績,分為優(yōu)、良、中、及格、不及格五級(jí)打分。七.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求每位同學(xué)根據(jù)自己的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果,根據(jù)給定的格式,獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。八思考題1單閉環(huán)比值控制系統(tǒng)的原理和結(jié)構(gòu)組成;2MCGS網(wǎng)絡(luò)配置方法,包括數(shù)字量I/O口,模擬量輸入輸出;3、如果Qi
13、(t)是一斜坡信號(hào),試問在這種情況下Qi和Q2能否保持原比值關(guān)系?4、試根據(jù)工程比值系數(shù)確定儀表比值系數(shù)。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱:題目五鍋爐內(nèi)膽靜(動(dòng))態(tài)水溫定值控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì):綜合性所屬課程名稱:過程控制系統(tǒng)、組態(tài)軟件技術(shù)、PLC和電器控技術(shù)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃學(xué)時(shí):1周一實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖箤W(xué)生針對(duì)典型的工業(yè)控制對(duì)象,實(shí)現(xiàn)鍋爐內(nèi)膽靜(動(dòng))態(tài)水溫定值控制。鍋爐內(nèi)膽靜(動(dòng))態(tài)水溫定值控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)包括系統(tǒng)的設(shè)備選型、控制器設(shè)計(jì)(智能控制儀表/PLC)和監(jiān)控界面設(shè)計(jì),使學(xué)生了解單回路溫度控制系統(tǒng)的組成和工作原理,了解PID參數(shù)自整定的方法及其參數(shù)整定方法,初步掌握工業(yè)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)方法,研究P、PI、PD和PID四種
14、調(diào)節(jié)器分別對(duì)溫度系統(tǒng)的控制作用。二、預(yù)習(xí)和參考自動(dòng)控制原理、過程控制系統(tǒng)、MCGS、西門子200、300PLC編程。三實(shí)驗(yàn)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)按照實(shí)驗(yàn)要求,綜合運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí),通過查閱手冊(cè)和文獻(xiàn)資料,完成鍋爐內(nèi)膽靜(動(dòng))態(tài)水溫定值控制系統(tǒng)的綜合和設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決實(shí)際問題的能力。掌握自動(dòng)控制系統(tǒng)的綜合和設(shè)計(jì)方法,熟悉控制器的結(jié)構(gòu)、類型及其校正作用。(1)根據(jù)選定的典型系統(tǒng)類型、選擇合適的控制器型號(hào);(2)確定控制系統(tǒng)控制算法以及實(shí)現(xiàn)方法;(3)智能控制儀表控制設(shè)定;或者西門子PLC程序設(shè)計(jì);(4)MCGS監(jiān)控界面。四.實(shí)驗(yàn)(設(shè)計(jì))儀器設(shè)備和材料清單實(shí)驗(yàn)對(duì)象及控制屏、SA-11掛件一個(gè)
15、、計(jì)算機(jī)一臺(tái)、萬用表一個(gè);SA-12掛件一個(gè)、RS485/232轉(zhuǎn)換器一個(gè)、通訊線一根;SA-44掛件一個(gè)、CP5611專用網(wǎng)卡及網(wǎng)線、PC/PPI通訊電纜一根。五調(diào)試及結(jié)果測(cè)試根據(jù)題目指標(biāo),實(shí)驗(yàn)教師對(duì)每個(gè)指標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。六.考核形式實(shí)驗(yàn)完成后,交實(shí)驗(yàn)報(bào)告一份,包括計(jì)算和系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明。實(shí)驗(yàn)考核方法:隨堂考核試驗(yàn)操作能力;評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):含各項(xiàng)目成績、參考平時(shí)成績和實(shí)驗(yàn)報(bào)告成績,分為優(yōu)、良、中、及格、不及格五級(jí)打分。七.實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求每位同學(xué)根據(jù)自己的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果,根據(jù)給定的格式,獨(dú)立完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。八思考題1.智能控制儀表PID控制設(shè)定;西門子PLCPID控制實(shí)現(xiàn)方法;2P,PI,PID調(diào)節(jié)器的作用
16、,及其對(duì)動(dòng)態(tài)和穩(wěn)態(tài)的協(xié)調(diào)控制;在溫度控制系統(tǒng)中,為什么用PD和PID控制,系統(tǒng)的性能并不比用PI控制時(shí)有明顯地改善?為什么內(nèi)膽動(dòng)態(tài)水的溫度控制比靜態(tài)水時(shí)的溫度控制更容易穩(wěn)定,動(dòng)態(tài)性能更好?附錄“THSA-1型過控綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)”實(shí)驗(yàn)裝置說明1系統(tǒng)概述“THSA-1型過控綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)”是由實(shí)驗(yàn)控制對(duì)象、實(shí)驗(yàn)控制臺(tái)及上位監(jiān)控PC機(jī)三部分組成。本裝置結(jié)合了當(dāng)今工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)過程控制的實(shí)際,是一套集自動(dòng)化儀表技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)為一體的多功能實(shí)驗(yàn)設(shè)備。該系統(tǒng)包括流量、溫度、液位、壓力等熱工參數(shù),可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)辨識(shí),單回路控制,串級(jí)控制,前饋-反饋控
17、制,滯后控制、比值控制,解耦控制等多種控制形式。本裝置還可根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)構(gòu)成AI智能儀表,PLC可編程控制,F(xiàn)CS現(xiàn)場(chǎng)總線控制等多種控制系統(tǒng),它既可作為本科,專科,高職過程控制課程的實(shí)驗(yàn)裝置,也可為教師、研究生及科研人員對(duì)復(fù)雜控制系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)的研究提供一個(gè)物理模擬對(duì)象和實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。學(xué)生通過本實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行綜合實(shí)驗(yàn)后可掌握以下內(nèi)容:(1)傳感器特性的認(rèn)識(shí)和零點(diǎn)遷移;(2)自動(dòng)化儀表的初步使用;(3)變頻器的基本原理和初步使用;(4)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性和原理;(5)測(cè)定被控對(duì)象特性的方法;(6)單回路控制系統(tǒng)的參數(shù)整定;(7)串級(jí)控制系統(tǒng)的參數(shù)整定;(8)復(fù)雜控制回路系統(tǒng)的參數(shù)整定;(9)
18、控制參數(shù)對(duì)控制系統(tǒng)的品質(zhì)指標(biāo)的要求;(10)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、計(jì)算、分析、接線、投運(yùn)等綜合能力培養(yǎng);(11)各種控制方案的生成過程及控制算法程序的編制方法。2THSA-1型過控綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)象實(shí)驗(yàn)對(duì)象總貌圖如圖1-1所示:本實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)象主要由水箱、鍋爐和盤管三大部分組成。供水系統(tǒng)有兩路:一路由三相(380V恒壓供水)磁力驅(qū)動(dòng)泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、直流電磁閥、渦輪流量計(jì)及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成;另一路由變頻器、三相磁力驅(qū)動(dòng)泵(220V變頻調(diào)速)、渦輪流量計(jì)及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組成。(一)被控對(duì)象由不銹鋼儲(chǔ)水箱、(上、中、下)三個(gè)串接有機(jī)玻璃水箱、4.5KW三相電加熱模擬鍋爐(由不銹鋼鍋爐內(nèi)膽加溫筒和封閉式鍋爐夾套
19、構(gòu)成)、盤管和敷塑不銹鋼管道等組成。(1)水箱:包括上水箱、中水箱、下水箱和儲(chǔ)水箱。上、中、下水箱采用淡藍(lán)色優(yōu)質(zhì)有機(jī)玻璃,便于學(xué)生直接觀察液位的變化和記錄結(jié)果。水箱底部均接有擴(kuò)散硅壓力傳感器和變送器,可對(duì)水箱的壓力和液位進(jìn)行檢測(cè)和變送。上、中、下水箱可以組合成一階、二階、三階單回路液位控制系統(tǒng)和雙閉環(huán)、三閉環(huán)液位串級(jí)控制系統(tǒng)。儲(chǔ)水箱由不銹鋼板制成,能滿足上、中、下水箱的實(shí)驗(yàn)供水需要。6MH緯些附tlj1F圖1-1實(shí)驗(yàn)對(duì)象總貌圖和冷卻層(鍋爐夾套),可利用它進(jìn)行溫度實(shí)驗(yàn)。做溫度實(shí)驗(yàn)時(shí),冷卻層的循環(huán)水可以使加熱層的熱量快速散發(fā),使加熱層的溫度快速下降。冷卻層和加熱層都裝有溫度傳感器檢測(cè)其溫度,可完
20、成溫度的定值控制、串級(jí)控制,前饋-反饋控制,解耦控制等實(shí)驗(yàn)。(3)盤管:模擬工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管道輸送和滯后環(huán)節(jié),長37米(43圈),在盤管上有三個(gè)不同的溫度檢測(cè)點(diǎn),它們的滯后時(shí)間常數(shù)不同,在實(shí)驗(yàn)過程中可根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)需要選擇不同的溫度檢測(cè)點(diǎn)。盤管的出水通過手動(dòng)閥門的切換既可以流入鍋爐內(nèi)膽,也可以經(jīng)過渦輪流量計(jì)流回儲(chǔ)水箱。它可用來完成溫度的滯后和流量純滯后控制實(shí)驗(yàn)。(4)管道及閥門:整個(gè)系統(tǒng)管道由敷塑不銹鋼管連接而成,所有的手動(dòng)閥門均采用優(yōu)質(zhì)球閥,徹底避免了管道系統(tǒng)生銹的可能性。(二)檢測(cè)裝置(1)壓力傳感器、變送器:三個(gè)壓力傳感器分別用來對(duì)上、中、下三個(gè)水箱的液位進(jìn)行檢測(cè),其量程為05KP,精度為0
21、.5級(jí)。輸出:420mADC。(2)溫度傳感器:裝置中采用了六個(gè)Pt100鉑熱電阻溫度傳感器,分別用來檢測(cè)鍋爐內(nèi)膽、鍋爐夾套、盤管(有3個(gè)測(cè)試點(diǎn))以及上水箱出口的水溫。經(jīng)過調(diào)節(jié)器的溫度變送器,可將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成420mA直流電流信號(hào)。(3)流量傳感器、變送器:三個(gè)渦輪流量計(jì)分別用來對(duì)由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制的動(dòng)力支路、由變頻器控制的動(dòng)力支路及盤管出口處的流量進(jìn)行檢測(cè)。輸出:420mADC。(三)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(1)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥:采用智能直行程電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,用來對(duì)控制回路的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。電源為單相220V,控制信號(hào)為420mADC或15VDC,輸出為420mADC的閥位信號(hào)。(2)水泵:本裝置采用兩只磁力驅(qū)動(dòng)泵,
22、一只為三相380V恒壓驅(qū)動(dòng),另一只為三相變頻220V輸出驅(qū)動(dòng)。(3)電磁閥:在本裝置中作為電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的旁路,起到階躍干擾的作用。(4)三相電加熱管:由三根1.5KW電加熱管星形連接而成,用來對(duì)鍋爐內(nèi)膽內(nèi)的水進(jìn)行加溫。3THSA-1型過控綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)“THSA-1型過控綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)”主要由控制屏組件、智能儀表控制組件、PLC控制組件等幾部分組成。(一)控制屏組件(1)SA-01電源控制屏面板圖1-2為電源控制屏示意圖。合上總電源空氣開關(guān)及鑰匙開關(guān),此時(shí)三只電壓表均指示380V左右,定時(shí)器兼報(bào)警記錄儀數(shù)顯亮,停止按鈕燈亮。此時(shí)打開照明開關(guān)、變頻器開關(guān)及24V開關(guān)電源即可
23、提供照明燈,變頻器和24V電。按下啟動(dòng)按鈕,停止按鈕燈熄,啟動(dòng)按鈕燈亮,此時(shí)合上三相電源、單相I、單相U、單相川空氣開關(guān)即可提供相應(yīng)電源輸出,作為其他設(shè)備的供電電源。(2)SA-11交流變頻控制掛件采用日本三菱公司的FR-S520S-0.4K-CH(R)型變頻器,控制信號(hào)輸入為420mADC或05VDC,交流220V變頻輸出用來驅(qū)動(dòng)三相磁力驅(qū)動(dòng)泵。(3)三相移相SCR調(diào)壓裝置、位式控制接觸器采用三相可控硅移相觸發(fā)裝置,輸入控制信號(hào)為420mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào),其移相觸發(fā)角和輸入控制電流成正比。輸出交流電壓用來控制電加熱器的端電壓,從而實(shí)現(xiàn)鍋爐溫度的連續(xù)控制。(二)智能儀表控制組件(1)AI智能調(diào)節(jié)
24、儀表掛件采用上海萬迅儀表有限公司生產(chǎn)的AI系列全通用人工智能調(diào)節(jié)儀表,儀表為PID控制型,輸出為420mADC信號(hào);儀表通過RS485串口通信協(xié)議和上位計(jì)算機(jī)通訊,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。(2)PLC控制組件本裝置采用了S7-200、S7-300PLC兩套控制系統(tǒng)。方案一、S7-200PLC控制系統(tǒng):S7-200是一種疊裝式結(jié)構(gòu)的小型PLC。本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)包括一個(gè)CPU224主機(jī)模塊和一個(gè)EM235模擬量I/O模塊,以及一根乍相m單恂【|單崩。三用電痺乍相m單恂【|單崩。三用電痺計(jì)O停止啟動(dòng)O電用總開關(guān)電用總開關(guān)1定對(duì)轟縈揺瞥記錄儀!4fc非II電丹越開戔并開圖1-2電源控制屏示意圖PC/PPI連
25、接線。其中CPU224模塊帶有14點(diǎn)開關(guān)量輸入和10點(diǎn)開關(guān)量輸出,EM235模擬量擴(kuò)展模塊帶有4路模擬量輸入和1路模擬量輸出。圖1-7所示為上位監(jiān)控機(jī)PC/PPI上位監(jiān)控機(jī)-ac陸?35模擬jtl/D模塊TCPU224CPU315-2DP5332橫擬最輸出模塊PROFIBUSMPI+D卩彈換覘場(chǎng)截電阻情號(hào)實(shí)驗(yàn)對(duì)象圖1-7S7-200PLC控制系統(tǒng)框圖方案二、S7-300PLC控制系統(tǒng):1現(xiàn)塚熬電現(xiàn)場(chǎng)1#信號(hào)阻倍號(hào)圖1-8S7-300PLC控制系統(tǒng)框圖S7-300是采用模塊化結(jié)構(gòu)的中小型PLC,包括一個(gè)CPU315-2DP主機(jī)模塊、一個(gè)SM331模擬量輸入模塊和一個(gè)SM332模擬量輸出模塊,以及
26、一塊西門子CP5611專用網(wǎng)卡和一根MPI網(wǎng)線。其中SM331為8路模擬量輸入模塊,SM332為4路模擬量輸出模塊。圖1-8所示為S7-300PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。S7-200PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖4軟件介紹(一)MCGS組態(tài)軟件本裝置中智能儀表控制方案、S7-200PLC控制方案均采用了北京昆侖公司的MCGS組態(tài)軟件作為上位機(jī)監(jiān)控組態(tài)軟件。MCGS(MonitorandControlGeneratedSystem)是一套基于Windows平臺(tái)的,用于快速構(gòu)造和生成上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件系統(tǒng),可運(yùn)行于MicrosoftWindows95/98/NT/2000等操作系統(tǒng)。MCGS5.1為用戶提供
27、了解決實(shí)際工程問題的完整方案和開發(fā)平臺(tái),能夠完成現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)處理、報(bào)警和安全機(jī)制、流程控制、動(dòng)畫顯示、趨勢(shì)曲線和報(bào)表輸出以及企業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)等功能。有關(guān)MCGS軟件的使用請(qǐng)參考配套的手冊(cè)及光盤。(二)MACS系統(tǒng)軟件本裝置中DCS控制方案采用了北京和利時(shí)公司的MACSU系統(tǒng)。MACS系統(tǒng)給用戶提供了一個(gè)通用的系統(tǒng)組態(tài)和運(yùn)行控制平臺(tái),使用系統(tǒng)需要通過工程師站軟件組態(tài)產(chǎn)生,即把通用系統(tǒng)提供的模塊化的功能單元按一定的邏輯組合起來,形成一個(gè)能完成特定要求的使用系統(tǒng)。系統(tǒng)組態(tài)后將產(chǎn)生使用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫、控制運(yùn)算程序、歷史數(shù)據(jù)庫、監(jiān)控流程圖以及各類生產(chǎn)管理報(bào)表。MACS系統(tǒng)具有功能:數(shù)據(jù)采集、控制運(yùn)算、閉環(huán)控制輸出、設(shè)備和狀態(tài)監(jiān)視、報(bào)警監(jiān)視、遠(yuǎn)程通信、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理和顯示、歷史數(shù)據(jù)管理、日志記錄、事件順序記錄、事故追憶、圖形顯示、控制調(diào)節(jié)、報(bào)表打印、高級(jí)計(jì)算、組態(tài)、調(diào)試、打印、下裝、診斷。有關(guān)MACS系統(tǒng)的使用請(qǐng)參考配套光盤。(三)西門子
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