小型構(gòu)件預(yù)制場方案

1、WORD 完美格式一、工程概況本標(biāo)段為新建蘭新鐵路第二雙線張掖至紅柳河段工程LXS-11標(biāo)段，里程 DK546+241.1-DK605+800 ，全標(biāo)段正線長 59.56km 。線路位于甘肅省張掖市境內(nèi)，自張掖市臨澤縣明水河村附近DK546+241.1引出，沿連霍高速公路北側(cè)，在高臺縣南華鎮(zhèn)以南設(shè)高臺南站，而后線路并行既有蘭新鐵路北側(cè)至本標(biāo)段終點DK605+800 。一工區(qū)管段里程DK546+241.1-DK562+481.05 ，管段正線長24km 。線路位于甘肅省張掖市境內(nèi)，自臨澤縣引出，至高臺縣南華鎮(zhèn)本標(biāo)段終點DK562+481. 05。管段內(nèi)路基邊坡防護采用拱形骨架護坡及空心磚防護，空

2、心六棱塊等預(yù)制塊施工總量約為326 萬塊。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)場施工調(diào)查報告2、大臨總體規(guī)劃方案3、甘青公司標(biāo)準(zhǔn)化工地管理手冊4、張掖指揮部下發(fā)的工廠化管理和關(guān)于大小臨的具體要求5、國家相關(guān)的安全、質(zhì)量、法律、法規(guī)三、小型構(gòu)件預(yù)制廠位置、加工范圍為確保預(yù)制塊施工質(zhì)量， 我工區(qū)對預(yù)制塊加工全部采用工廠化集中管理，共設(shè)置小型構(gòu)件預(yù)制廠2 處。分別位于DK554+100 （線右約 150m ）及 DK562+060 處（線右約 80m ），一工區(qū)小型構(gòu)件預(yù)制廠施工預(yù)制塊用于 DK546+241.1-DK562+481. 05 段路基防護施工。.整理分享 .WORD 完美格式具體位置及每個預(yù)制廠布置形式

3、，詳見附圖:LXS-11 標(biāo)段一工區(qū)小型構(gòu)件預(yù)制廠總體規(guī)劃平面圖。四、配置情況4.1 人員配置小型構(gòu)件廠配置現(xiàn)場負(fù)責(zé)2 名，技術(shù)負(fù)責(zé) 2 名，安全員 2 名，質(zhì)檢員 2 名，實驗員 2 名，領(lǐng)工員 2 名，材料員 2 名，操作手 4 名，工人 30 名。4.2 資源配置主要資源配置詳見附圖。五、施工方案小型構(gòu)件預(yù)制廠建于既有鋼筋加工廠及級配碎石拌和站旁邊，利用原有廠區(qū)的電力設(shè)施及水源，交通便利，有效地減少臨建的投入。預(yù)制廠施工流程：小型構(gòu)件預(yù)制廠規(guī)劃（臨時）征地測量放樣場地填土、平整、碾壓臨建材料堆放圍墻、辦公、住宿房屋施工開挖排水溝場地及便道處理。5.1 、總體規(guī)劃圖小型構(gòu)件預(yù)制廠分生活生產(chǎn)

4、區(qū)、辦公區(qū)和生活共三個區(qū)域，區(qū)域之間合理布局，其中辦公區(qū)、生活區(qū)與生產(chǎn)分開。小型構(gòu)件預(yù)制廠外墻同一采用紅磚砌筑，墻高 2m ，厚 24cm ，具體布置詳見附圖 ：LXS-11標(biāo)段一工區(qū)小型構(gòu)件預(yù)制廠總體規(guī)劃平面圖。5.2 、測量放樣技術(shù)人員精確放樣小型構(gòu)件預(yù)制廠地四周邊線，并放樣出各區(qū)域.整理分享 .WORD 完美格式的相對位置和標(biāo)高，放樣時應(yīng)盡量保持橫向分塊線與路中心線垂直，在施工過程中要勤測量、勤復(fù)核。5.3 、場地處理場地位置選定后，對施工的區(qū)域地面進行處理，需要填筑時，填土必須分層進行填筑碾壓， 分層厚度不大于30cm ，壓實系數(shù)不小于95，冬季施工時必須將凍土層全部挖除換填，換填標(biāo)準(zhǔn)

5、同填筑部分標(biāo)準(zhǔn)，施工時注意含水量的控制，確保場地密實。5.4 、臨建材料堆放各種臨建材料進場后，按照不同型號和規(guī)格的材料進行分類堆放整齊，在施工過程中注意對各種材料的清點，確保施工正常。5.5 、圍墻、辦公、住宿四周采用紅磚砌筑圍墻或拉隔離柵維護，圍墻高2 米，圍墻厚度為 24cm ，在靠近沉淀池側(cè)圍墻每 10m 在墻腳設(shè)置泄水孔一處，泄水孔大小 10cm*10cm ；辦公區(qū)和住宿區(qū)采用彩鋼瓦搭建， 每間房屋3.6 米*6 米。5.6 、水、電設(shè)施小型構(gòu)件預(yù)制廠施工及生活用水，主要來自打井供水，考慮生活用水，在場地內(nèi)設(shè)置一座3m 3m 1.5m 蓄水池，確保生活用水。小型構(gòu)件預(yù)制廠施工用電量相

6、對較小，引入地方生產(chǎn)用電， 不另外增加變壓器。5.7 、排水設(shè)施場地內(nèi)排水設(shè)置原則： 小型構(gòu)件預(yù)制廠區(qū)域內(nèi)場地高于生活和辦.整理分享 .WORD 完美格式公區(qū) 20cm, 四周低、中心高，便于排水，面層排水坡度按 2.0%設(shè)置，四周設(shè)水溝排水，水溝寬 30cm ，深 40cm ；采用 M7.5 水泥砂漿磚砌，排水溝表面采用 1:1 水泥砂漿抹面，運輸車道處排水溝設(shè) 5cm 厚水泥蓋板。場外設(shè)置 6m*4m*1.5m （長 *寬*深）沉淀池，表面采用 1:1 水泥砂漿抹面。 5.8 、場地硬化在生產(chǎn)區(qū)澆筑 15cm 厚（保證能打膨脹螺栓） C20 混凝土墊層，行車道等其它部位澆筑10cm 的混凝

7、土墊層，全場設(shè) 6m*6m設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度1cm 。六、小型構(gòu)件預(yù)制及存放措施為確保施工質(zhì)量， 所有小型預(yù)制構(gòu)件全部在小型構(gòu)件預(yù)制廠集中預(yù)制、集中養(yǎng)護、集中存放，再運輸車運至現(xiàn)場施工。6.1 、小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制（1）小型預(yù)制構(gòu)件集中在施工平臺上預(yù)制，施工平臺要嚴(yán)格抄平，確保模板地面平整，每個預(yù)制廠配置6 臺施工平臺。2）振搗全部采用振動臺施工，振動臺布置原則：振動臺鋼板厚不小于 8mm ，鋼板下背帶筋應(yīng)牢固支撐并與振動臺鋼板滿焊，背帶筋的位置左右前后對稱， 振動臺電機居中布置。 根據(jù)振動臺板重量和預(yù)計所振動預(yù)制計的重量來選擇合適的振動臺板下彈簧型號，彈簧沿臺板四角布置。 振動臺電機功率介

8、于 1.1KW 1.5KW。振動臺面積不宜過大， 以防振動力在邊角處衰減， 振動臺高度以人工操作方便為宜。.整理分享 .WORD 完美格式3）預(yù)制模具優(yōu)先采用鋼?；騼?yōu)質(zhì)高強加厚塑料模具，采用塑料模具時塑模底板厚度須不低于 3mm ，側(cè)板厚度須不低于 4mm ，加強棱間距不大于 5cm 。4）預(yù)制塊加工所用混凝土全部來自我工區(qū) 1# 混凝土拌和站，確?；炷临|(zhì)量。5）小型構(gòu)件預(yù)制廠設(shè)專職試驗員及技術(shù)員進行現(xiàn)場控制，嚴(yán)格按照試驗配合比投料及規(guī)定的拌和時間進行攪拌， 對混凝土的施工質(zhì)量進行監(jiān)控， 隨時檢測坍落度及含氣量， 確保施工成品真正做到內(nèi)實外美。6.2 、拆模6.2.1 、混凝土強度上升至50

9、%即可進行拆模。6.2.2 、為了便于拆模，應(yīng)在氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)小心，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。6.2.3 、拆模后，模板上不可避免會粘上部分混凝土殘渣，應(yīng)將殘渣清洗干凈。6.2.4 、模具在使用前，應(yīng)用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈，并將清洗干凈的模具堆放整齊。6.3 、養(yǎng)護預(yù)制塊養(yǎng)護集中在養(yǎng)護區(qū)進行，過早養(yǎng)護會造成混凝土表層脫落，過晚養(yǎng)護會造成強度降低、裂紋，具體養(yǎng)護時間宜在混凝土初凝后進行，為避免覆蓋物掉色污染混凝土表面，我工區(qū)采用無紡?fù)凉げ紴⑺采w，養(yǎng)護時間不低于14 天，夏季炎熱天氣及冬季施工時制定.整理分享 .WORD 完美格式專項的養(yǎng)護方式。6.4 、冬季及夏

10、季施工養(yǎng)護措施1）冬季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時進行保溫覆蓋，統(tǒng)一采用特制保溫篷布 (兩層軍用帆布、內(nèi)夾一層棉氈 )覆蓋，篷布之間搭接完整，四周采用堆積物堆積密實不透風(fēng)，養(yǎng)護時間不少于14天。2）夏季施工：混凝土澆注完畢初凝后，及時用土工布覆蓋養(yǎng)生，定專人進行灑水養(yǎng)護， 確保土工布表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于 14 天。6.5 、小型預(yù)制構(gòu)件存放及轉(zhuǎn)運6.5.1 、對預(yù)制件存放場地進行平整、硬化處理。6.5.2 、預(yù)制件養(yǎng)生期滿后，預(yù)制件按型號、種類分開碼垛。其中拱形骨架堆放不宜超過5 層，六棱塊堆放不宜超過10 層。6.5.3 、為方便運輸和防止在運輸過程中的碰損，在最下層預(yù)制

11、構(gòu)件下方襯墊木托。6.5.4 、碼放時每塊預(yù)制件之間的接觸面用棉氈或特制塑料泡沫隔離，以防磨損或碰損掉角。6.5.5 、碼垛整齊后，應(yīng)用打包帶打包成型，便于裝車、運輸。6.5.6 、混凝土強度達到驗標(biāo)要求強度后方可吊裝運輸?shù)浆F(xiàn)場，吊裝時設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁防止構(gòu)件吊裝和運輸過程中碰壞破損。6.5.7 、運輸小型預(yù)制構(gòu)件采用運輸車集中運輸至現(xiàn)場施工，預(yù)制塊在搬運的.整理分享 .WORD 完美格式過程中應(yīng)輕拿輕放，運輸車行車速度不得大于 20km/h ，防止出現(xiàn)棱角損傷及斷裂現(xiàn)象， 運輸過程中出現(xiàn)的個別破損預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場不得使用。七、安全保證措施小型構(gòu)件預(yù)制廠在施工過程中，安全防范重點有以下幾個方面：1

12、、對所有進場施工人員進行安全教育。2、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全技術(shù)措施，施工人員進入現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè)系安全帶， 按時發(fā)放和正確使用各種有關(guān)作業(yè)特點的個人勞動防護用品。3、施工用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、 規(guī)范實施，現(xiàn)場電源線一律采用預(yù)埋電纜，裝置固定的配電盤， 隨時對漏電及雜散電源及雜散電源進行監(jiān)測，所有用電設(shè)備配置觸漏電保護器。4、各種機械設(shè)備的操作人員特別是安裝起重工應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)合格后持有效證件上崗。5、機械操作人員工作前， 應(yīng)對所使用的機械設(shè)備進行檢查，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。6、機械設(shè)備運行時，應(yīng)設(shè)專人指揮，負(fù)責(zé)安全工作。7、本施工現(xiàn)場地處野外， 但交通較為便利。 如發(fā)生

13、人身傷害可直接撥打 120 急救或利用后勤車輛送至醫(yī)院。8、在施工過程中遇到沙塵暴或大風(fēng)天氣，應(yīng)立即停止施工， 將施工人員撤離到安全區(qū)域，同時安排專人對臨建設(shè)施進行加固。9、為減少場內(nèi)各作業(yè)車輛相互干擾，場內(nèi)材料運輸車、 預(yù)制構(gòu)件.整理分享 .WORD 完美格式運輸車等各作業(yè)車輛的運輸路線做好規(guī)劃，并按指定路線行駛。八、質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格控制進場原料質(zhì)量，每批水泥、砂、石子進場必須有出場合格證和檢驗報告， 嚴(yán)格按規(guī)范對進場原資料進行檢驗。預(yù)制場地內(nèi)不同規(guī)格砂石材料要嚴(yán)格分檔、隔離搭棚堆放，嚴(yán)禁混堆混放，且標(biāo)識明確；2、對硬化好的混凝土及時進行灑水養(yǎng)生，在澆筑混凝土前要對地面進行灑水。3、加強

14、對混凝土攪拌過程質(zhì)量的控制。4、在施工過程中加大檢查力度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患立即停止施工，整改完成后方可繼續(xù)施工。九、環(huán)境保護措施及文明施工1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，進入施工現(xiàn)場按勞保規(guī)定著裝和使用安全防護用品，禁止違章作業(yè)。2、臨時水、電管線整齊規(guī)劃。3、進場材料置放在指定場所，不隨意亂堆亂放。4、施工過程中產(chǎn)生的垃圾要集中堆放，施工完成后倒至指定地點。5、施工區(qū)的環(huán)境保護措施，主要有施工廢渣的堆放；施工中的噪聲、粉塵、廢氣、廢水和廢油等治理措施；施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施、垃圾處理。6、棄渣集中臨時存放， 及時向外清運； 所有棄渣均棄到指定的棄.整理分享 .WORD 完美格式渣場。7、生產(chǎn)、生活區(qū)及施工臨時工程做好排水及污水處理；系統(tǒng)廢水主要是清洗機械設(shè)備所產(chǎn)生的，系統(tǒng)內(nèi)設(shè)一沉淀池， 所有廢水經(jīng)沉淀后在排放。8、控制施工過程中的噪聲、