電梯鋼梁安裝方案

1、廈門東南國際航運中心總部大廈36#地塊E座電梯鋼梁安裝專項方案編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc416362255 1、編制依據(jù) PAGEREF _Toc416362255 h 3 HYPERLINK l _Toc416362256 1.1編制說明 PAGEREF _Toc416362256 h 3 HYPERLINK l _Toc416362257 1.2編制依據(jù)、規(guī)范、標準 PAGEREF _Toc416362257 h 3 HYPERLINK l _Toc416362258 1.3 鋼結構概況 PAGEREF

2、_Toc416362258 h 3 HYPERLINK l _Toc416362259 2、施工總體思路 PAGEREF _Toc416362259 h 3 HYPERLINK l _Toc416362260 3、腳手架搭設 PAGEREF _Toc416362260 h 4 HYPERLINK l _Toc416362261 4、埋件植筋 PAGEREF _Toc416362261 h 5 HYPERLINK l _Toc416362262 4.1植筋工藝流程 PAGEREF _Toc416362262 h 5 HYPERLINK l _Toc416362263 4.2植筋施工要點 PAGE

3、REF _Toc416362263 h 5 HYPERLINK l _Toc416362264 4.3植筋質量保證措施 PAGEREF _Toc416362264 h 7 HYPERLINK l _Toc416362265 5、卷揚機的選擇及安裝 PAGEREF _Toc416362265 h 7 HYPERLINK l _Toc416362266 5.1卷揚機選擇 PAGEREF _Toc416362266 h 7 HYPERLINK l _Toc416362267 5.2卷揚機提升系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc416362267 h 7 HYPERLINK l _Toc41636226

4、8 5.3卷揚機提升系統(tǒng)安裝流程 PAGEREF _Toc416362268 h 7 HYPERLINK l _Toc416362269 1)卷揚機定位固定 PAGEREF _Toc416362269 h 8 HYPERLINK l _Toc416362270 2）導向滑輪安裝 PAGEREF _Toc416362270 h 8 HYPERLINK l _Toc416362271 3）定位滑輪安裝 PAGEREF _Toc416362271 h 8 HYPERLINK l _Toc416362272 4）返繩 PAGEREF _Toc416362272 h 9 HYPERLINK l _Toc

5、416362273 5）試車驗收 PAGEREF _Toc416362273 h 9 HYPERLINK l _Toc416362274 5.4荷載驗算 PAGEREF _Toc416362274 h 10 HYPERLINK l _Toc416362275 6、鋼結構吊裝方法 PAGEREF _Toc416362275 h 11 HYPERLINK l _Toc416362276 6.1電梯鋼梁的吊裝 PAGEREF _Toc416362276 h 11 HYPERLINK l _Toc416362277 7、資源配置 PAGEREF _Toc416362277 h 12 HYPERLINK

6、 l _Toc416362278 7.1勞動力配置 PAGEREF _Toc416362278 h 12 HYPERLINK l _Toc416362279 7.1施工機具、材料配置 PAGEREF _Toc416362279 h 12 HYPERLINK l _Toc416362280 8、安全防護措施 PAGEREF _Toc416362280 h 13 HYPERLINK l _Toc416362281 8.1一般防護措施 PAGEREF _Toc416362281 h 13 HYPERLINK l _Toc416362282 8.2腳手架搭設安全保證措施 PAGEREF _Toc416

7、362282 h 13 HYPERLINK l _Toc416362283 8.2卷揚機作業(yè)前準備 PAGEREF _Toc416362283 h 14 HYPERLINK l _Toc416362284 8.3卷揚機施工安全措施 PAGEREF _Toc416362284 h 15 HYPERLINK l _Toc416362285 9 臨時用電 PAGEREF _Toc416362285 h 15 HYPERLINK l _Toc416362286 9.1 施工現(xiàn)場臨時用電配置原則 PAGEREF _Toc416362286 h 15 HYPERLINK l _Toc416362287 9

8、.2安全用電技術措施及機電防水措施 PAGEREF _Toc416362287 h 16 HYPERLINK l _Toc416362288 9.3施工現(xiàn)場用電管理 PAGEREF _Toc416362288 h 17 HYPERLINK l _Toc416362289 10計算書 PAGEREF _Toc416362289 h 171、編制依據(jù)1.1編制說明廈門東南航運中心E座鋼結構主體以及核心筒均已施工完成，新增鋼梁處于核心筒內部電梯井道內，因操作空間封閉，井道高度等因素限制現(xiàn)擬采用搭設腳手架操作平臺加以卷揚機配合安裝施工。1.2編制依據(jù)、規(guī)范、標準序 號名 稱編 號1建筑工程施工現(xiàn)場供用

9、電安全規(guī)程GB50194932建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3320013建筑施工安生檢查標準JGJ59994建筑卷揚機安全規(guī)程GB13329-915建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20116設計補充、更改圖紙通知單變更BGSQ-結397總包技術問題交底單交底單-1311.3 鋼結構概況核心筒電梯井道鋼結構主要有井道隔斷鋼梁及埋件。鋼梁規(guī)格口300*100*10，數(shù)量289根，埋件規(guī)格PL15*300*350，M12*160化學錨栓植筋，埋件數(shù)量578件。另電梯入口側樓層范圍以外的埋件將采用預埋方式，隨土建二次結構砌體及構造柱施工進度進行跟進預埋。 2、施工總體思路2.1因E

10、座核心筒已封頂，電梯隔斷鋼梁構件處于核心筒內部，塔吊已無法滿足施工要求。鋼梁分布于井道內部，通過埋件與混凝土連接。單件埋件重量約12.44Kg;每根鋼梁長度為2570mm，單重153.33Kg。根據(jù)現(xiàn)場實際施工條件限制，僅能采用人工安裝，搭設腳手架操作平臺，鋼梁構件及埋件采用E座外部施工電梯運輸至各個安裝樓層，然后通過5噸地牛人工水平轉運至安裝位置；采用卷揚機提升從下至上逐層進行安裝。3、腳手架搭設腳手管選用外徑48mm，壁厚3.25mm，鋼材強度等級Q235-A，腳手架搭設結構形式：橫向立桿間距為1.2m；縱向立桿間距1.3m；水平管步距為1.5m。腳手架橫桿可與每層預留在墻體中的工字鋼或圓

11、管點焊加固，在每層腳手架1.2mm處四周設置防護欄桿。腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端用直徑3.2mm以上的鐵絲箍繞23圈固定。腳手板平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，腳手架搭設4層電梯梁高度，約8m,4層鋼梁安裝、焊接完成后，垂直于電梯鋼梁方向焊接固定3根H200*200*8*12工字鋼，工字鋼間距1.2m，用做上翻腳手架生根基礎。腳手架鋼管及扣件可采用卷揚機或外部施工電梯垂直運輸至下一施工樓層循環(huán)搭設。 3.1搭設工藝流程：測量放線豎立管并同時安裝掃地桿搭設水平桿搭設剪刀撐鋪腳手板搭擋腳板和欄桿。3.2、滿堂腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。3.3

12、、腳手架主要受力桿件，如立桿、橫桿和剪力撐等，在同一施工立面必須使用同一材質的材料。3.4、腳手架的搭設順序為：現(xiàn)場材料料及整理，立桿橫桿剪刀撐腳手板滿鋪腳手板欄桿扎安全網(wǎng)。3.5、每根立桿鋪設時應準確的放在定位線上。為了保證腳手架的基礎強度和平整度，墊層底部先清理干凈，墊板采用100mm100mm木板，墊于鋼管底部。4、埋件植筋植筋采用等級5.8的M12*160化學錨栓(上海騰沛)，數(shù)量：1358根。4.1植筋工藝流程彈線定位鉆孔清孔配膠注膠植筋養(yǎng)護4.2植筋施工要點4.2.1彈線：對照圖紙 ，在已完成核心筒混凝土梁上用全站儀、激光垂準儀測量定位出埋件位置，然后根據(jù)孔距彈線，先彈豎線再彈橫線

13、，橫豎線交接位置即為鉆孔位置。4.2.2鉆孔：根據(jù)已彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔?？讖郊翱咨畎丛O計圖紙及要求確定：孔深160；孔徑按d+410mm控制。鉆孔時沖擊鉆垂直于梁面，以保證空的垂直度。如鉆孔時遇到梁主筋位置，可平移一個孔徑的距離重新鉆孔。4.2.3 清孔：采用專用的毛刷和吹風及配合。先吹清孔內浮沉，然后用毛刷清理孔壁。如此反復吹刷，清理干凈孔內灰塵。4.2.4配膠：將植筋膠雙組份液體膠按照植筋膠說明書上的配比倒入容器內攪拌均勻，并在規(guī)定時間內用完。4.2.5注膠：將配好的植筋膠吸入壓力灌漿器，將注膠嘴深入孔內8cm左右，推動拉桿將植筋膠注入孔內。邊推拉桿邊向空外拔出灌漿器，直至灌漿器

14、距離孔外3cm左右可停止注膠。4.2.5植筋：植筋應在注膠后立即進行，將錨栓緩緩插入植筋孔；操作時一邊插入一邊向同一方向轉動，直至達到錨固深度為止。4.3植筋質量保證措施3.3.1、植筋膠的類別、規(guī)格是否符合設計和標準要求。3.3.2、錨固位置是否符合設計要求。3.3.3、錨孔質量是否符合設計和標準要求。3.3.4、群錨縱橫排列是否符合設計要求，外觀整齊，潔凈。3.3.5、對錨固的時間抗拉拔力進行抽檢。3.3.6、同規(guī)格、同型號，基本相同部位的植筋組成一個檢驗批，抽檢數(shù)量每批植筋總數(shù)的1/1000計算，不少于3根。3.2.7、抽檢采用非破壞性檢驗，檢驗荷載為植筋受檢承載力標準值80%。5、卷揚

15、機的選擇及安裝5.1卷揚機選擇根據(jù)構件的重量、提升高度，擬選用2臺2t卷揚機在兩個井道同時施工。卷揚機滾筒鋼絲繩直徑為11mm，電動機功率為4.5KW。5.2卷揚機提升系統(tǒng)安裝鋼結構吊裝時，將卷揚機安裝固定在樓面層上。5.3卷揚機提升系統(tǒng)安裝流程卷揚機定位固定導向滑輪安裝定位滑輪安裝返繩安裝動滑輪試車、驗收。1)卷揚機定位固定將卷揚機底座的四周焊接定位板或定位桿件固定在臨近的E-6/E-E軸鋼柱上，防止位移，卷揚機距導向滑輪距離不小于10m。卷揚機固定示意圖2）導向滑輪安裝使用12鋼筋卡環(huán)植筋在適當位置安裝導向滑輪，導向滑輪的錨固點設置在地錨鋼筋上。導向滑輪固定示意圖3）定位滑輪安裝通過核心筒

16、墻體內預留的工字鋼焊接吊耳，安裝定位滑輪。耳板規(guī)格PL10*150*150，開孔30mm，焊接與預留工字鋼上。定位滑輪安裝示意圖4）返繩a開動卷揚機將跑繩（鋼絲繩）放出，跑繩上端頭與固定滑輪使用不小于3個馬牙夾固定鎖緊。跑繩端頭固定示意圖5）試車驗收提升系統(tǒng)安裝完成后，應進行空車試運轉，運轉中主要檢驗電器系統(tǒng)是否靈敏可靠，制動系統(tǒng)是否靈活，運轉正常后進行載荷運轉，載荷運轉以最大重量構件作為試驗，上下運轉急停，主要檢測制動是否靈敏可靠，卷揚機固定是否牢固，符合要求后，交付使用。 5.4荷載驗算不同輪數(shù)的滑車組跑繩出繩拉力（t）與跑繩所需直徑（mm）5.4.1卷揚機（1t）荷載驗算A、吊載拉力本次

17、吊裝作業(yè)2t卷揚機使用I滑輪返一繩進行作業(yè)，查表得：吊載0.15T時跑繩公徑拉力為S=1.16*Q=1.16*0.15=0.17T。B、鋼絲繩驗算 卷揚機跑繩直徑為11mm，擬作手動起重裝備用，其容許拉力為： P破 =52d2 =52112=6292Kg 查表得作手動起設備用K=5 則P=6292/5=1258Kg 該繩作為起重設備用繩其容許拉力為約1.2T卷揚機（2t）作業(yè)采用單臺抬吊構件，1.2T0.17T，滿足使用。6、鋼結構吊裝方法 6.1電梯鋼梁的吊裝 將鋼梁構件倒運到所安裝的位置樓層面上，分開擺放。啟動卷揚機將吊鉤下降，將鋼梁捆綁牢固，在構件上掛好溜繩，然后卷揚機提升將構件吊裝就位

18、，校正后定位焊接牢固，落鉤摘索。7、資源配置7.1勞動力配置序號工種人員1測量員32安裝工83焊工84架子工105電工16安全員17普工88植筋47.1施工機具、材料配置序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1二氧化碳焊機OTC-600型8臺2砂輪切割機SQ-40-1Q2只3角向磨光機1002只4卷揚機JM12臺6扭矩扳手800KN.M6只7地牛叉車5t2臺8水準儀DSZ22套9全站儀TC021套10對講機MOTOROLA8只11腳手架鋼管48*3.51600m12安全網(wǎng)/50013臨時用電電纜/100m14照明電線/200m15照明燈具/4只16干粉滅火器/4只17木跳板/50塊18H型鋼HW200*20

19、0*8*12（10m）6根8、安全防護措施8.1一般防護措施1、做好個人安全防護措施，2米以上高空作業(yè)必須使用安全帶，且系在牢固物體上。在登機橋桁架兩側腹桿3米高位置上分別設置一道鋼絲繩（8）用于系掛安全帶。2、高空作業(yè)和高空墜物防護措施（1）高處作業(yè)時，工具應裝入工具袋中，隨取隨用。（2）高處作業(yè)時，拆下的小件材料不得隨意往下拋擲。（3）預防高空墜落措施，系好安全帶在危險區(qū)域設置安全警示標志。（4）高空作業(yè)和有毒氣體作業(yè)環(huán)境設置安全防護用品標志。（5）施工區(qū)域拉好警示線，布置安全標志，非施工人員不得擅自入內。（6）同一區(qū)域盡量避免立體交叉施工，禁止在同一垂直面上同時作業(yè)。（7）結構上盡量不要

20、堆放無用的材料和廢料，吊裝使用的物料均應堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道的卸裝。必要時予以固定。（8）高空使用的連接緊固件（如高強度螺栓）應放入工具袋，小件工具如扳手、手錘等使用時用小繩栓在身上，手動、電動工具用繩索“生根”一頭固定可靠處，以免工具滑脫墜落。（9）在高空安裝構件時，經(jīng)常使用撬杠校正構件的位置，撬杠必須設置防滑脫繩索避免高空墜落。（10）高空作業(yè)的鋼結構，走道、通道上，應隨時清掃干凈，不得隨意堆放棄遺物及廢料、焊條等物料。（11）高空施工中嚴禁上下拋擲工具、材料。（12）危險作業(yè)區(qū)，吊裝區(qū)域，拉上紅白旗掛上警告牌以示警戒，禁止無關人員進入。（13）高空焊接氣割必須采取托盤隔離措施以防大量火

21、星及鐵渣墜落。（14）地面操作人員應避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過。禁止在起重機的吊臂和正在吊裝的構件下停留或通過。8.2腳手架搭設安全保證措施（1）操作人員必須持有登高作業(yè)操作證方可上崗。（2）架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工種作業(yè)人中應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。 （4）應設專人負責對腳手架進行經(jīng)常檢查和保修。 （5）腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。 （6）

22、搭拆腳手架期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。 （7）外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。 （8）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。 （9）腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。 （10）腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。 （11）嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。 （12）腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件

23、。 （13）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。 （14）結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過重層。 （15）各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。8.2卷揚機作業(yè)前準備 7.1.1安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設置可靠的固定并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。7.1.2 作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況，防護措施，電氣線路，接地線，制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。 7.1.3以動力正反轉的卷揚機，卷筒旋轉方向應和操縱開關上指示的方向一

24、致。7.1.4當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸心垂直。7.1.5卷揚機自動操縱桿的行程范圍內不得有障礙物。8.3卷揚機施工安全措施 1）卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應專人專機。必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和機械保養(yǎng)“十字”作業(yè)方針（清潔、潤滑、緊固、調整、防腐）。2）工作期間嚴禁喝酒，酒后禁止上機作業(yè)。3）卷揚機應安裝在堅實、平整視線良好的地方。搭設防砸、防雨棚。4）鋼絲繩的型號應根據(jù)載重量計算選用。鋼絲繩在使用中不得拖地、打彎，不得使用油芯外露和變形的鋼絲繩。5）鋼絲繩在卷筒上纏亂時，必須由兩人配合，一人操作、一人在5米外用工具引導，嚴禁一人用手、用腳引導，

25、防止把手或腳絞進去發(fā)生事故。6）使用前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨等進行檢查,檢查剎車制動是否靈敏可靠，轉動部位的防護是否齊全有效，各部連接緊固件是否緊固。確認無誤后，試運轉正常后方可操作。7）工作中發(fā)生故障、必須立即停機切斷電源，故障排除后，經(jīng)檢驗合格后方可繼續(xù)工作。8）保養(yǎng)設備必須在停機后進行，嚴禁在運轉中進行維修保養(yǎng)或加油。9）工作完畢或遇停電和離開時，必須拉閘、斷電。鎖好閘箱。9 臨時用電9.1 施工現(xiàn)場臨時用電配置原則根據(jù)現(xiàn)場施工條件和工程特點，按照施工部署和施工方案，施工現(xiàn)場臨時用電遵循下列原則：1) 本工程臨時施工現(xiàn)場用電采用三級配電系統(tǒng)。三級配電是指施工現(xiàn)場從電源進線開始至用電設備

26、中間應經(jīng)過三級配電裝置配送，即由總配電箱、經(jīng)分配電箱(負荷或用電設備相對集中處)，到開關箱(用電設備處)分三個層次逐級配送電力。而開關箱作為末級配電裝置，與用電設備之間必須實行“一機一閘制”，即每一臺用電設備必須有自己專用的控制開關箱，且動力與照明分路設置。三級配電結構示意如下圖所示。9.2安全用電技術措施及機電防水措施1、本工地的施工用電嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ462005）、建設施工安全檢查標準（JGJ59-2011）。工地臨時用電配電箱和開關箱是配調系統(tǒng)中使用頻繁的設備，也是經(jīng)常出現(xiàn)故障的地方，所以應注意正確地安裝和使用以確保安全。2、電工必須持證上崗，并嚴格遵守現(xiàn)場

27、的各項安全管理規(guī)章制度。3、電氣設備保護，本工地實行三相五線制供電，由于施工現(xiàn)場使用專用變壓器，其中性點直接接地，根據(jù)“建筑施工安全用電規(guī)范”由專用變壓器供電的施工現(xiàn)場適宜接零保護，并須采用三相五線保護接零TNS 系統(tǒng)供電。專用保護零線必須與專用變壓器的接地網(wǎng)可靠連接，總電房接地電阻不大于4，并在線路的前端（現(xiàn)場配電房）中端和未端，不得大于10 產生振動的設備的重復接地不少于兩處。電氣設備的金屬外殼，必須接保護零線和重復接地。同一供電網(wǎng)內不允許有的接地、有的接零，不準環(huán)形供電。4、現(xiàn)場電工必須嚴格遵守“操作規(guī)程”、“安裝規(guī)程”。維修電器設備時，應切斷電源，驗明線路無電并掛“嚴禁合閘，有人工作”

28、的標志牌。其分配箱和用電機具操作開關安裝好后應立即做好配電箱、開關的編號標識工作。所有用電機具操作開關必須按一機一閘一漏一箱安裝，應用五芯電纜，禁止使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜。而其中的黃綠雙色線只做機械的保護線使用，任何情況下不得有工作電流通過。5、一切用電機具運到現(xiàn)場后，必須安排電工檢測及檢查電器附件是否完整無損，要停放在干燥場所。6、電氣設備及電氣線路的短路、漏電、過載均有可能導致電氣火災，由于電氣火災的特殊性，在實施滅火時應注意如下事項： 盡快切斷電源，防止滅火時發(fā)生觸電；無法及時切斷電源的，應采取防止觸電措施。 不能直接潑水滅火，也不要用泡沫滅火器滅火，應用1211 干粉滅火器

29、進行滅火。 火較大時，可用噴霧水槍滅火，但應有防止觸電的措施。如把水槍的金屬噴嘴接地，消防人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。9.3施工現(xiàn)場用電管理1、用電安全檢測從臨時用電工程竣工開始，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是：接地電阻值，電氣設備絕緣電阻值，漏電保護器動作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時用電工程是否安全可靠，接地電阻測定記錄表(每季度一次)；定期檢（復）查表、(每月一次)、電工維修工作記錄；(每天一次)并做好檢測記錄。2、電氣維修加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，并建立維修工作記錄，記載維修時間、地點、設備、內容、技術措施、處理結果、維修人員、驗收人員等。3、用電安拆臨時用電的安裝和拆

30、除應由專業(yè)的高級電工進行安拆，在電氣工程師統(tǒng)一的組織和指揮下進行，并須規(guī)定拆除時間、人員、程序、方法、注意事項和防護措施等。4、安全檢查和評估施工管理部門和企業(yè)要按照JGJ 59-2011建筑施工安全檢查標準定期對現(xiàn)場用電安全情況進行檢查評估。5、安全用電責對臨時用電工程各部位的操作、監(jiān)護、維修分片、分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎懲。10計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91 3、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 4、建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2012 5、鋼結構設計規(guī)范GB50

31、017-2003 一、架體參數(shù)滿堂腳手架長度L(m)10.8滿堂腳手架寬度B(m)2.6腳手架搭設高度H(m)8縱橫向水平桿步距h(m)1.5立桿縱距l(xiāng)a(m)1.3立桿橫距l(xiāng)b(m)1.2橫桿與立桿連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)1立桿布置形式單立桿平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管立柱間縱向鋼管支撐根數(shù)n1立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0.3立桿計算長度系數(shù)2.57縱向鋼管驗算方式三等跨連續(xù)梁橫向鋼管驗算方式二等跨連續(xù)梁 二、荷載參數(shù)腳手架鋼管類型483每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板類型木腳手板腳手板自重標準值g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板類型欄桿、竹串片

32、腳手擋板擋腳板自重標準值g3k(kN/m)0.17密目式安全立網(wǎng)自重標準值g4k(kN/m)0.1每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.1817材料堆放荷載q1k(kN/m2)0施工均布荷載q2k(kN/m2)1平臺上的集中力F1(kN)0立桿軸心集中力F2(kN)0 三、設計簡圖 搭設示意圖：HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut滿堂腳手架平臺水平支撐鋼管布置圖.dwg平臺水平支撐鋼管布置圖HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut滿堂腳手架平面示意圖.dwg平面圖HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut滿堂腳手

33、架側立面示意圖.dwg側立面圖 四、板底支撐（縱向）鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)2.06105鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205縱向鋼管驗算方式三等跨連續(xù)梁 G1k=g1k=0.033kN/m G2k=g2klb/(n+1)=0.351.2/(1+1)=0.21kN/m Q1k=q1klb/(n+1)=01.2/(1+1)=0kN/m Q2k=q2klb/(n+1)=11.2/(1+1)=0.6kN/m 1、強度驗算 板底支撐鋼管按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。 滿堂腳手架平臺上的無集中力

34、 q1=1.2(G1k+G2k)=1.2(0.033+0.21)=0.292kN/m q2=1.4(G1k+G2k)=1.4(0+0.6)=0.84kN/m 板底支撐鋼管計算簡圖 Mmax=(0.100q1+0.117q2)la2=(0.1000.292+0.1170.84)1.32=0.215kNm Rmax=(1.100q1+1.200q2)la=(1.1000.292+1.2000.84)1.3=1.728kN =Mmax/W=0.215106/(4.49103)=47.884N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 滿堂腳手架平臺上無集中力 q1=G1k+G2k=0.0

35、33+0.21=0.243kN/m q2=Q1k+Q2k=0+0.6=0.6kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)la=(1.1000.243+1.2000.6)1.3=1.283kN =(0.677q1+0.990q2)la4/100EI=(0.6770.243+0.9900.6)13004/(1002.06105107800)=0.976mmmin(1300/150,10)=8.667mm 滿足要求！ 五、橫向支撐鋼管驗算平臺橫向支撐鋼管類型單鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)2.06105

36、鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205立柱間縱向鋼管支撐根數(shù)n1橫向鋼管驗算方式二等跨連續(xù)梁 橫向支撐鋼管按照均布荷載和集中荷載下兩跨連續(xù)梁計算，集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞最大支座力。 滿堂腳手架平臺上無集中力 q=1.2g1k=0.04kN/m p=Rmax=1.728kN p=Rmax=1.283kN 板底支撐鋼管計算簡圖 彎矩圖 Mmax=0.396kNm 剪力圖 Rmax=2.436kN變形圖 Vmax=0.95mm Vmax=0.95mmmin1200/150,10=8mm =Mmax/W=0.396106/(4.49103)=88.196N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 滿堂腳手架平臺上增加集中力最不利計算 q=1.2g1k=0.04kN/m p=Rmax=1.728kN p=Rmax=1.283kN 板底支撐鋼管計算簡圖 彎矩圖 Mmax=0.396kNm 剪力圖 Rmax=2.436kN 變形圖 Vmax=0.95mm Vmax=0.95mmmin1200/150,10=8mm