2#小采工作面開采作業(yè)規(guī)程

1、.：.； PAGE 42編號：煤業(yè)采 煤 工 作 面 作 業(yè) 規(guī) 程 任務面稱號：#小采任務面回采作業(yè) 編 制 人： 區(qū) 隊 長： 施 工 單位： 總 經 理： 編 制 日 期: 年 月 日 執(zhí) 行 日 期: 年 月 日#小采任務面現場調研報告： 年月日由xxx公司技術、消費、平安等有關單位管理人員、工隊隊長、技術員對#小采任務面進展了現場調研。經調研以為完成以下任務，經安監(jiān)處驗收合格后即符合開工條件：、由于該任務面通道多，開工前必需做好通風系統(tǒng)的調整任務，消費中必需維護好各種通風設備。、規(guī)程編制中必需對放炮設崗位置進展詳細標注。參與人員簽字：年月日礦 審 批 意 見贊同本規(guī)程所編寫的一切內容

2、，要求在現場施工中嚴厲執(zhí)行，并提出如下審批意見：會審單位及人員簽字:生技部： 安監(jiān)處： 通防部： 機電部： 調度室： 監(jiān)控中心：消費擔任人： 通防擔任人：技術擔任人： 平安擔任人：作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄擔任人： 傳達人： 班次:貫徹時間參與學習人貫徹時間參與學習人年月日姓 名成果簽字年月日姓 名成果簽字目 錄TOC o - h u HYPERLINK l _Toc 第一章 任務面根本情況 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 任務面井上、下及煤層對應關系 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 任務面四鄰、采掘情況及影響 PAG

3、EREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 任務面參數及儲量 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二章 地質情況 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 煤層地質特征 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 地質構造情況 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 圍巖及其特性 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 瓦斯、火、煤層情況 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五節(jié) 水文地質 P

4、AGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三章 采煤方法及其工藝流程 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 任務面巷道設備布置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 采煤方法 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 爆破作業(yè) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四章 頂板管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 支護設計 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 任務面頂板管理

5、PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 運輸巷頂板管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五章 任務面礦壓觀測 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六章 消費系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 運輸系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) “一通三防系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 排水系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 供電系統(tǒng) PAGE

6、REF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五節(jié) 通訊系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六節(jié) 平安監(jiān)測系統(tǒng) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七章 勞動組織及循環(huán)圖表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 勞動組織 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第八章 主要技術經濟目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第九章 平安技術措施 PA

7、GEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 普通規(guī)定 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 防治水 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 爆破管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) “一通三防管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五節(jié) 機電運輸管理 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十章 艱苦危險源及有害要素辨識 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十一章 災禍應急措施及

8、避災道路 PAGEREF _Toc h 第一章 任務面根本情況第一節(jié) 任務面井上、下及煤層對應關系一、回采任務面稱號該回采任務面稱號為#小采任務面。二、任務面地面位置該任務面地面位于原山西寧武彥東煤業(yè)主、副井井口以北稍偏東m范圍內，為低山丘陵區(qū)，采掘活動對地面根本沒有影響；任務面布置在侏羅系煤層內。三、估計開開工時間方案本任務面年月日開工，估計年月日開工。四、#小采任務面位置表示圖山西潞安集團潞寧忻峪煤業(yè)附圖：#小采任務面位置表示圖 第二節(jié) 任務面四鄰、采掘情況及影響任務面東部為皮帶巷并與采空區(qū)相距m不等，采空區(qū)均已冒實，南側為#小采任務面采空區(qū)與該面留有m煤柱，西邊沒有任何采掘活動，北邊為#

9、小采任務面正在掘進回采巷道，根據皮帶巷掘進情況和爆破采煤工藝的特點四鄰采掘與該任務面的回采之間根本沒有影響。第三節(jié) 任務面參數及儲量#小采任務面煤層平均厚度為.m，#運輸巷及#聯絡巷維護煤柱按照m留設，皮帶巷及回風巷維護煤柱按照m留設。估計任務面的效力年限=可采儲量*回采率/日設計產量T=*%/=天表一 任務面參數及儲量表南北長度(m)東西寬度m面 積(m)煤層厚度m.工業(yè)儲量(t)可采儲量煤層走向NE煤層傾向NW煤層傾角設計回采率%第二章 地質情況第一節(jié) 煤層地質特征本任務面設計開采煤層為煤，煤層位于大同組第二段三亞段上部，上距云崗組底部K砂巖約m。據原彥東煤業(yè)開采揭露和目前鉆探資料統(tǒng)計，本

10、任務面煤層厚度.m，平均厚度為.m，經過有關地質資料分析其煤層較為穩(wěn)定，屬穩(wěn)定煤層詳見：煤層情況統(tǒng)計表 表二。 表二 煤層情況統(tǒng)計表煤層厚度m.-./.走向NE煤層構造簡單煤層傾角開采煤層硬度.煤種氣煤穩(wěn)定程度穩(wěn)定煤層情況描畫該區(qū)煤層賦存穩(wěn)定，煤層總厚度.m，平均.m；煤層構造簡單，為黑色，玻璃光澤，硬度普通為，有一定的韌性，斷口呈貝殼狀、參差狀，節(jié)理不發(fā)育，構造單一，屬較穩(wěn)定型煤層。用途本煤層為氣煤，主要用于煉焦配煤。第二節(jié) 地質構造情況根據已施工完成的皮帶巷、鉆采實驗任務面運輸巷和有關地質資料，本回采區(qū)域范圍內無陷落柱、斷層、褶曲、裂隙、火成巖侵入、巖床、沖刷帶等情況。第三節(jié) 圍巖及其特性

11、 表三 煤層頂底板情況表 頂、底板稱號巖石稱號厚度特征根本頂細砂巖.根本頂為細砂巖，灰色，以長石為主，鈣質膠結，較為鞏固，層理不發(fā)肩，平均厚度為.m。偽頂泥巖.偽頂為炭質泥巖，黑色，含植物化石，遇水是易泥化，厚度為.m。直接底泥巖.直接底為泥巖，厚.m，深灰色，塊狀、性脆、穩(wěn)定的性差，遇水易泥化。老底砂質泥巖老底為砂質泥巖，淺灰色灰色，泥質膠結，詳細構造見綜合柱狀圖。附圖第四節(jié) 瓦斯、火、煤層情況瓦斯：本礦井為低瓦斯礦井，根據年瓦斯鑒定資料提供瓦斯涌出量： 絕對 CH=.m/min； CO=.m/min 相對 CH=.m/t； CO=.m/t煤塵：根據山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心檢驗報告，煤塵

12、具有爆炸性，火焰長度mm，巖粉用量為%。煤層自然發(fā)火傾向性；煤層容易自燃,吸氧量. cmg，自燃等級為級，傾向性屬易自燃。根據以往開采閱歷，本區(qū)域內不存在沖擊地壓危險、地溫等。第五節(jié) 水文地質一、水文地質情況、區(qū)內地表水屬汾河水系，區(qū)內溝谷普通無水流，假設遇暴雨時，由于匯水面積不大，雨過數小時后山洪即減退至消逝，對井下采掘根本無影響。礦井為水文地質條件簡單類型，基巖風化帶裂隙含水層是開采#煤層的直接充水含水層，或在中深部經過開采塌陷裂隙與風化裂隙水發(fā)生水力聯絡，成為礦井充水要素，但由于各砂巖體含水層均為弱富水性，充水方式以頂板淋水為主，根據閱歷和皮帶巷及#聯絡巷的實踐揭露的水文情況估計，不會對

13、開采呵斥水害要挾。二、其它水源的分析、根據原彥東煤業(yè)消費地質報告、山西潞安集團潞寧煤業(yè)施工的鉆孔資料，本任務面范圍內無鉆孔，所以不會受鉆孔水要挾。、根據皮帶巷及#聯絡巷揭露，該回采區(qū)域內無斷層和頂板淋水，因此，#小采任務面回采過程中不受斷層水害要挾?；夭蛇^程中灑水降塵后積存的水，水量較小，對回采任務根本無影響。三、涌水量估計最大涌水量m/h，正常涌水量為.m/h左右。 必需堅持有掘必探、先探后掘的原那么。第三章 采煤方法及其工藝流程第一節(jié) 任務面巷道設備布置一、巷道布置情況本任務面位于#運輸巷與#聯絡巷之間，#運輸巷與#聯絡巷都與皮帶巷及回風巷貫穿，以完善通風等各種系統(tǒng)。任務面內布置有#、#貫

14、眼，其中#貫眼距皮帶巷m，#貫眼距回風巷m。詳細布置情況見附圖三。附圖三 任務面巷道布置圖設備配置及技術性能耙煤機 功 率： KW運輸設備 SGW-B型刮板保送機一部，長 m電機功率: KW 運輸才干: t/h 中間槽尺寸: mm鏈 速： .m/s 膠帶一部，其型號為SPJ-，設計最大長度m，其技術參數為電機功率:KW運輸才干:t/h帶 寬:mm帶 速:.m/s第二節(jié) 采煤方法采用電煤鉆打眼放炮的方法爆破落煤，一次性采全高；耙機耙煤，刮板保送機、膠帶保送機運輸煤，戴帽點柱進展支護。降塵方法采用濕式打眼、水炮泥定炮、耙煤前后及耙煤過程中灑水、爆破前后沖刷任務面、凈化水幕等綜合防塵措施。回采方向由

15、回風巷向皮帶巷回采。由#貫眼巷向回風巷推進，至回風巷維護煤柱時停頓回采；再由#貫眼向上即皮帶巷推進至皮帶巷維護煤柱；然后向下回采至接近#貫眼并留設m煤柱時回采終了。各消費系統(tǒng)如下：、運輸系統(tǒng)：任務面#聯絡巷皮帶巷井底煤倉主斜井地面、通風系統(tǒng)：地面主斜井皮帶巷#聯絡巷#貫眼任務面#運輸巷回風巷回風下山總回風巷回風立井地面。地面主斜井皮帶巷#聯絡巷#貫眼任務面#運輸巷回風巷回風下山總回風巷回風立井地面。、防塵系統(tǒng)：地面主斜井皮帶巷#聯絡巷#小采任務面第三節(jié) 爆破作業(yè)一、炸藥、雷管 運用煤礦乳化炸藥、毫秒延期電雷管,電雷管必需編號。二、裝藥構造 正向延續(xù)裝藥構造。三、起爆方式 起爆運用MFd-型發(fā)爆

16、器全斷面一同爆，聯線方式為串、并聯聯線。 附圖四 炮孔布置三視圖表四 爆破闡明表 炮眼稱號眼深m眼距m抵抗線m裝藥量角度封泥長度聯線方式 裝藥構造垂直眼數個每孔裝藥量塊總裝藥量塊總裝藥量Kg仰度俯度上排眼.串聯正向裝藥下排眼.總裝藥 量.備注全斷面一次起爆 幅圖五 裝藥構造圖 頂板管理 支護設計任務面采用直徑不小于mm的圓木支設單排戴帽點柱，木帽長度mm，支柱垂直煤層頂底板支設，用木楔背緊并支設在實底上，做到支設有力。采用“見四回一 的頂板管理方式，柱距為.m，排距為.m。任務面支柱要打成直線，其左右偏向不大于mm，頂板破碎時必需按實踐需求及時加設支柱。支柱材質必需符合規(guī)定，支柱必需戴帽，柱帽

17、規(guī)格符協作業(yè)規(guī)程要求，支柱必需見實底，支柱迎山角不能過大或出現退山景象。進風巷、回風巷必需超前加強支護，其超前間隔 不低于m。任務面在回采過程中必需加強礦壓觀測，每m留設一棵信號柱，如有來壓明顯時必需及時停頓回采任務、撤出設備、資料等，留設足夠煤柱后重開切眼。第二節(jié) 任務面頂板管理根據已有的地質資料,#煤層頂板為二級二類頂板,但#小采任務面回采頂板來壓及下沉等顯現將不明顯，但必需加強觀測以便及時掌握來壓情況調整支護方式?；夭蛇^程中，任務面控頂范圍內，接頂必需嚴實，不出現頂底板失控景象。隨回采任務面向前推進，要觀測回采面運輸巷巷道圍巖變形等情況，視現場情況決議能否補打支柱加強支護，防止冒頂或影響

18、回采任務。遇有特殊情況要及時編寫補充措施。第三節(jié) 運輸巷頂板管理資料、資料存放地點支護資料：優(yōu)質松木-cm資料的存放地點：支護資料應堅持距任務面m之間，放置在運輸巷的一側。一切資料應分類碼放整齊，實行掛牌管理，標明資料稱號、型號、數量等內容，并由專人擔任。資料存放地點必需保證有.m以上寬度的人行道和必需的運輸通道。第五章 任務面礦壓觀測一、礦壓觀測內容#小采任務面的礦壓觀測研討內容主要有：巷道圍巖變形觀測、巷道圍巖外表位移觀測。根據觀測結果對運輸巷及回采面頂板活動規(guī)律、來壓特征，巷道圍巖變形影響范圍和分布特點，頂板、煤層穩(wěn)定性等進展定期分析，并進一步了解煤、巖膂力學參數等根底數據。二、觀測方法

19、用測尺丈量巷道受采動影響過程中的兩幫移近量,每天觀測一次。觀測次數普通-小時觀測一次,當巷道圍巖變形明顯時,可視變化情況每-分鐘觀測一次,觀測時必需記錄觀測時間。三、支護質量監(jiān)測每旬由有關單位不定期對巷道支護質量動態(tài)檢查兩次,對存在的問題,由回采隊立刻整改。監(jiān)測內容要包括煤壁片幫情況、巷道頂板冒落變形情況等。四、觀測時間要求、巷道:觀測至回采條帶走向采寬達m止。、支護質量監(jiān)測:整個消費期間。第六章 消費系統(tǒng)第一節(jié) 運輸系統(tǒng)一、運輸設備和運輸方式爆破落煤后用耙斗機將任務面的煤拉至#聯絡巷的刮板保送機，再由刮板保送機將煤運至的膠帶保送機上運至井底煤倉，在經過主斜井的膠帶保送機運至地面。設備和資料由

20、人工運至任務面。附圖六 運輸系統(tǒng)表示圖二、運輸系統(tǒng)表示圖第二節(jié) “一通三防系統(tǒng)通風系統(tǒng)風量計算按瓦斯二氧化碳涌出量計算：=qk=.=.m/min按任務面同時作業(yè)最多人數計算：m/min式中：Q任務面所需風量 N任務面同時任務最多人數 、按炸藥最多計算： 、按風速進展驗 最小風算： 最大風速：閱歷算任務面風量取m/min符合要求。二通風道路 新穎風流主斜井井底車場皮帶巷#聯絡巷任務面#運輸巷回風巷回風下山總回風巷回風立井地面。詳細參照通風系統(tǒng)圖附圖七 通風系統(tǒng)表示圖闡明：由#貫眼開場回采時，在#貫眼靠#聯絡巷口安設擋風設備。防治瓦斯 瓦斯檢查瓦斯檢查員必需仔細擔任，任務面入口處必需設置瓦斯檢查記

21、錄牌，記錄牌需將檢查本任務面各地點登記清楚，不得疏漏。任務面瓦斯檢查點是： 任務面，上段、中段、下段 任務面回風巷 任務面進風巷任務面瓦斯的檢查次數不得少于次/班。瓦斯管理、通風部門須安排專職瓦檢員檢查進風巷、回風巷和任務面系統(tǒng)中的瓦斯?jié)舛?，每班至少檢查三次，發(fā)現問題要按照第、條執(zhí)行。、采區(qū)要確保上、下風巷的通風斷面到達通風要求，保證采煤任務面“三直兩通保證風流暢通。、通風部門保證任務面供風量到達設計值，風流控制必需可靠。、任務面回風流中，不經瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，不得擅自停電檢修電氣設備及開關。瓦斯?jié)舛炔怀薏趴勺鳂I(yè)。、嚴禁井下拆開礦燈。電器設備必需符合防爆要求，采面人員必需佩帶自救器。、

22、瓦檢員必需現場交接班，交班時，把本班情況、存在的問題、隱患交接清楚。、在任務面回風上隅角必需懸掛便攜式瓦斯報警儀。綜合防塵系統(tǒng)進風巷、回風巷及任務面每班設專人灑水滅塵，其中回風巷每班清掃或沖刷一次，進風巷每天沖刷一次，任務面在放炮前后沖洗巷幫、扒煤過程中灑水滅塵；各轉載點必需安設噴霧安裝，進展噴霧防塵；在回風巷內距回風口m范圍內設置能覆蓋巷道全斷面的凈化噴霧簾。第三節(jié) 排水系統(tǒng)一、排水道路任務面皮帶巷水倉主斜井地面二、排水方法當任務面積水到達一定程度后，采用水泵排水，經過井底水倉，然后排到地面。第四節(jié) 供電系統(tǒng)該任務面回采過程中，電源井下變電所，供電方式為集中供電，經DW-開關橡膠電纜接至DW

23、-開關，再用不同平方電纜，經過綜合維護開關，供任務面各機械設備用，電纜要吊掛整齊，電纜鉤每三米一個，電纜的垂度不大于mm。配電點設置在#聯絡巷口，必需采用風電閉鎖檢漏繼電器等設備。供電系統(tǒng)：井下變電所回風下山巷皮帶巷任務面。第五節(jié) 通訊系統(tǒng)刮板保送機頭、膠帶機頭各安裝一臺語音，確保通訊暢通，可以直接和主斜井皮帶機頭、井底車場、井下變電所、井底煤倉上口、礦井地面變電所、地面壓風機房和礦調度室相互直接聯絡。第六節(jié) 平安監(jiān)測系統(tǒng)一、便攜式甲烷報警儀的配備和運用：、部長、技術員下井時必需攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內的甲烷進展不延續(xù)的監(jiān)測，如有報警景象甲烷報警點為.%必需進展處置。、爆破工下井擔

24、任爆破任務時，必需攜帶便攜式甲烷報警儀，隨時檢查任務地點的瓦斯?jié)舛?。、當班的班組長下井時必需攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀懸掛在回采任務面m范圍內無風筒一側，當報警時，停頓任務，進展處置。、機電流動電鉗工下井擔負機電維修任務時，必需攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修任務地點m范圍內檢查甲烷氣體濃度，有報警景象時，不得通電或檢修。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和運用：、回采任務面甲烷傳感器安設在距爆破任務面不大于m的巷道內，其報警濃度為.%CH，斷電濃度為.%CH，復電濃度為.%CH，斷電范圍為任務面內全部非本質平安型電器設備。、甲烷傳感器應布置在回采巷道的上方，垂直懸掛，距頂板不得大于mm

25、，距巷幫不得小于mm。第七章 勞動組織及循環(huán)圖表第一節(jié) 勞動組織回采任務面采用“三八制一天三班，每班八小時組織消費，每班個循環(huán)，循環(huán)進尺.m。附：勞動組織表表五 勞動組織表 人員工種 班 次合 計早班中班夜班打眼工耙機司機爆破工刮板機司機皮帶機司機維修工班長平安員瓦檢員合計第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)圖表 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，回采作業(yè)必需根據勞動組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進展，平行作業(yè)，以充分利用任務時間，提高工時利用率。附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 表六 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第八章 主要技術經濟目的參見技術經濟目的表表七。表七 技術經濟目的表序號工程單位目的備注每循環(huán)在冊人數人每

26、循環(huán)出勤人數人出勤率%循環(huán)進尺M.效率m工.月循環(huán)次數個按天/月計算循環(huán)率%炸藥耗費公斤/m.雷管耗費個/m坑木耗費m/m.第九章 平安技術措施第一節(jié) 普通規(guī)定、回采前一切作業(yè)人員必需仔細貫徹本措施，并簽字。待考試合格后才干下井作業(yè)。、嚴厲執(zhí)行“一通三防管理制度，加強對頂板的管理和檢測。、交接班時，班長及專職平安人員必需對任務面進展一次全面檢查，頂底板情況、支護、鋼絲繩、鉤頭等情況進展詳細檢查，發(fā)現問題和異常情況，必需立刻處置，否那么，任務面嚴禁開工。、在距任務面m范圍內必需安設能直通調度室、變電所的。第二節(jié) 防治水一切施工人員必需進展水患預防的平安教育，熟習透水征兆掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生

27、霧氣、水叫聲、頂底板壓力增大、頂板淋水加大、涌水量增大、有臭味或有害氣體濃度增大等景象第三節(jié) 爆破管理、一切爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必需熟習爆炸資料性能和煤礦平安規(guī)程有關規(guī)定，并嚴厲執(zhí)行。、井下爆破任務必需由專職爆破工擔任，嚴厲執(zhí)行掘進任務面作業(yè)規(guī)程及。爆破作業(yè)必需執(zhí)行“一炮三檢和“三人連鎖放炮制度 。、不得運用過期或嚴重蛻變的爆炸資料。不能運用的爆炸資料必需及時交回爆炸資料庫。、爆破作業(yè)，必需運用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥平安等級不得低于二級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超越ms。、必需采用毫秒爆破，全斷面一次性起爆。、爆破工必需把炸藥、電

28、雷管分開存放在公用的爆炸資料箱內，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆炸資料箱必需放在頂板完好、支架完好，避開機械、電氣設備不潮濕的地點。爆破時必需把爆炸資料箱放到警戒線以外的平安地點。、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必需將其腳線扭結成短路。、裝配起爆藥卷時，必需遵守以下規(guī)定:必需在頂板完好、支護完好、避開電氣設備和導電體的爆破任務地點附近進展。嚴禁坐在爆炸資料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量以當時當地需求數量為限。裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管

29、必需由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管替代竹、木棍刺眼。電雷管必需全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。、裝藥前，首先必需去除炮眼內的煤粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷悄然推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必需彼此密接。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。、炮眼封泥運用粘土炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀資料或其他可燃性資料作炮眼封泥。無封泥、封泥缺乏或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破、嚴禁放糊炮、非發(fā)爆器起爆。、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合以下要求：炮

30、眼深度小于 .m時，得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小于.m，但必需符合以下要求：a、每孔裝藥量不得超越g；b、炮眼必需封滿炮泥；c、爆破前，必需在爆破地點附近灑水降塵，并檢查瓦斯，濃度超越%不準爆破；d、檢查并加固爆破地點附近支架；e、爆破時，必需站好崗并有班組長在現場指揮；炮眼深度為.m時，封泥長度不得小于炮眼深度的/。炮眼深度超越m時，封泥長度不得小于.m。、裝藥前和爆破前有以下情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：掘進任務面支護有損壞。爆破地點附近m以內風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_.。在爆破地點m以內，煤矸或其他物體堵塞巷道斷面/以上。炮眼內發(fā)現異狀、溫度驟高驟低

31、、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。掘進任務面風量缺乏。、爆破前，必需加強對固定機械設備和電纜的維護，并將流動設備移出任務面。爆破前，班組長必需親身布置專人在警戒線和能夠進入爆破地點的一切通路上擔任警戒任務，警戒人員必需在平安地點警戒。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。、爆破母線和銜接線應符合以下要求：爆破母線必需符合規(guī)范。爆破母線和銜接線、電雷管腳線和銜接線、腳線和腳線之間的接頭必需相互扭緊并懸掛，不得與皮帶架、水管、鋼絲繩等導電體相接觸。巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。不得運用固定爆破母線。爆破母線與電纜、信號線應分別掛在巷道的兩側。假設必需掛在同一側，爆破母線必需掛在電纜的下方，并應堅持.m以上

32、的間隔 。只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用水管、水或大地當作回路。爆破前，爆破母線必需扭結成短路。、井下爆破必需運用發(fā)爆器。發(fā)爆器必需采用礦用防爆型礦用增安型。、每次爆破作業(yè)前，爆破工必需做電爆網路全電阻檢查引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個丈量端子上，如丈量燈亮闡明各雷管線結合良好，否那么會出現啞炮，應檢查線路排除缺點，丈量合格后再起爆。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網路能否導通。發(fā)爆器必需一致管理、發(fā)放。必需定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數，并進展防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁運用。、爆破工必需最后分開爆破地點，并必需在平安地點起爆。起爆地點到爆破地點的間隔 m，并有掩體。、發(fā)爆器的鑰匙，必

33、需由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。不到爆破通電時，不得將鑰匙插入發(fā)爆器內。爆破后，必需立刻將鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。、爆破前，腳線的銜接任務可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進展。爆破母線銜接腳線、檢查線路和通電任務，只準爆破工一人操作。爆破前，班組長必需清點人數，確認無誤后，方準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必需先發(fā)出爆破警號，至少再等s，方可起爆。裝藥的炮眼該當班爆破終了。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必需在現場向下一班爆破工交待清楚。、爆破后，待任務面的炮煙被吹散，爆破工、 瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，如

34、有危險必需立刻處置。 、通電以后拒爆時，爆破工必需先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等min，才可沿線路檢查，找出拒爆緣由。、處置拒爆、殘爆時，必需在班組長指點下進展，并應在當班處置終了。假設當班未能處置終了，當班爆破工必需現場向下一班爆破工交待清楚。處置拒爆時，必需遵守以下規(guī)定：由于連線不良呵斥的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆炮眼.m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無剩余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆殘爆炮眼。處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細檢查

35、炸落的煤、矸，搜集未爆的電雷管。在拒爆處置終了以前，嚴禁在該地點進展與處置拒爆無關的任務。、爆破后，擔任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準私自撤崗。、嚴厲執(zhí)行爆炸資料當班領退制度，領退要有記錄、簽字做到用多少領多少，剩余部分必需交回爆炸資料庫，嚴禁亂扔亂放。由爆炸資料庫直接向任務地點用人力運送爆炸資料時，應遵守以下規(guī)定:電雷管必需由爆破工親身運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。爆炸資料必需裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內，嚴禁將爆炸資料裝在衣袋內。領到爆炸資料后，應直接送到任務地點，嚴禁中途逗留。 、每次裝藥爆破前班組長應指定專人到

36、一切能通往爆破地點的通道內的平安地點設崗，設崗時必需有拉繩、警戒牌。并有專人擔任聯絡，爆破工在接到站崗人員到位的通知后方可爆破，爆破終了站崗人員接到聯絡人員允許撤崗的通知后方可撤崗。第四節(jié) “一通三防管理一、通風系統(tǒng)管理措施、要維護通風設備，一切通風設備未經答應不得亂動。、經過風門應隨即關好，嚴禁任何人將兩道風門同時翻開，或長時間翻開一道風門，呵斥風流短路。、風墻m范圍內不得堆放任何設備和雜物，更不準隨意扒開風墻。、對系統(tǒng)中的風筒、風障要按要求掛好，嚴防瓦斯積聚。二、瓦斯管理措施、通風部門須安排專職瓦斯員檢查進風巷、回風巷及任務面的瓦斯?jié)舛?，每班至少檢查三次，發(fā)現問題要按第、條執(zhí)行。、采區(qū)要確

37、保風流暢通，防止瓦斯積聚。、任務面回風流中，不經瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，不得擅自停電檢修電氣設備及開關。瓦斯?jié)舛炔怀薏趴勺鳂I(yè)。、嚴禁井下拆開礦燈，電器設備必需符合防爆要求。三、綜合防塵措施、堅持綜合防塵制度，任務面必需每班灑水滅塵，部分煤塵要有人清掃，保證整個任務面系統(tǒng)無煤塵堆積。、防塵設備要按設計要求安裝齊全、可靠，并堅持正常運用，損壞失效設備要及時維修改換。、任務面進風巷入口處，回風巷距任務面m范圍內必需各設一道凈化噴霧各噴霧安裝必需能噴霧狀。、任務面風速要控制在規(guī)定值以內，且作業(yè)人員必需戴好防塵口罩，搞好自我維護。第五節(jié) 機電運輸管理一、機電管理、不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線

38、。檢修或搬遷前，必需切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，再用與電源電壓相順應的驗電筆檢查；檢驗無電后，方可進展導體對地放電?？刂圃O備內部按有放電安裝的，不受此限。一切開關的閉鎖安裝必需能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必需閉鎖，并懸掛“有人任務，不準送電字樣的警示牌，只需執(zhí)行這項任務的人員才有權取下此牌送電。、操作井下電氣設備應遵守以下規(guī)定：非專職人員不得擅自操作電氣設備。手持式電氣設備的操作手柄和任務中必需接觸的部分必需有良好的絕緣。、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必需加裝護罩或遮欄等防護設備。、電氣設備不應超越額定值運轉，防爆

39、電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證、“防爆合格證、“煤礦礦用產品平安標志及平安性能；檢查合格并簽發(fā)入井合格證后，方準入井。、煤電鉆必需運用設有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠間隔 起動和停頓煤電鉆功能的綜合維護安裝。每班運用前，必需對煤電鉆綜合維護安裝進展一次跳閘實驗。、掘進任務面配電點的位置和空間必需能滿足設備檢修和巷道運輸、礦車經過及其他設備安裝的要求，并用不燃性資料支護。、井下電纜的選用應遵守以下規(guī)定：電纜敷設地點的程度差應與規(guī)定的電纜允許程度差相順應。電纜應帶有供維護接地用的足夠截面的導體。電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。、敷設電纜與手持式或挪動式設備銜接的電纜除外應

40、遵守以下規(guī)定：電纜吊掛必需用電纜鉤。巷道中懸掛的電纜應有適當的弛度，并能在不測受力時自在墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或保送機上。電纜鉤的懸掛間距不得超越m。、電纜不應懸掛在風管或水管上，不得蒙受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必需敷設在管子上方，并堅持.m以上的間隔 。、電纜的銜接應符合以下要求：電纜與電氣設備的銜接，其芯線必需運用齒形壓線板卡爪或線鼻子與電氣設備進展銜接。不同型電纜之間嚴禁直接銜接必需經過符合要求的接線盒、銜接器或母線盒進展銜接。同型橡套電纜之間的銜接必需修補銜接包括絕緣、護套以損壞的橡套電纜的修

41、補必需采用阻燃資料進展硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。在地面修補的橡套電纜必需經浸水耐壓實驗，合格后方可下井運用。在井下冷補的電纜必需定期升井實驗。井下每臺電氣設備必需設置部分接地極，可設置在巷道水溝內或其它就近的潮濕處。設置在水溝內的部分接地極運用面積不小于.m、厚度不小于mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼控制成，并平放與水溝深處。設置在其它地點的部分接地極，可用直徑不小于mm、長度不小于.m的鋼控制成，管上應至少鉆有個直徑不小于mm的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于mm、長度為m的根鋼控制成，每根鋼管上應鉆個直徑不小于mm的透孔，兩根鋼管相距不得小于m，并聯后垂直埋入底板，垂直埋

42、深不得小于.m。、井下防爆電氣設備的運轉、維護和修繕，必需符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能蒙受破壞的電氣設備，必需立刻處置或改換，嚴禁繼續(xù)運用。、井下過流維護的整定值必需與計算值一致，靈敏度不合格的推行運用相敏維護，各類過流維護要按規(guī)定進展電氣實驗，下井前必需進展通流實驗。、嚴禁甩掉停用井下各種電氣維護。非專業(yè)人員嚴禁操作檢漏繼電器，各硐室內的檢漏繼電器必需加鎖，運用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進展電容電流的補償調整，嚴厲執(zhí)行日檢和遠方實驗制度。、嚴厲執(zhí)行停送電制度，停電必需掛牌，任務前進展驗電、放電，嚴禁帶電作業(yè)。、運用中的各種電纜必需按規(guī)程要求吊掛，嚴禁用鐵絲吊掛。經過維修的電纜必需進展浸水

43、實驗，耐壓合格后方可下井。、存在以下問題的電氣設備及小電不得下井運用：防爆結合面銹蝕、劃痕超越規(guī)定。絕緣坐破裂導致接線柱松動，接線柱變形或螺紋滑扣。導電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。開關本體與外殼不配套，轉蓋與外殼不配套、缺手把或轉動不靈敏，開關內腔上方導電螺栓與接線鼻銜接不牢。開關的機械閉鎖失效。開關內缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。開關底托架斷裂或固定不牢。沒有經過指定的電氣設備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；隨有合格證但檢驗期超越個月或沒蓋檢查員編號章。電機風扇處的護罩與電機外殼固定不牢。、電氣設備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全、完好合格，不得銹蝕。、機械

44、部分的主要銜接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應運用防松螺母備帽或其它防松安裝。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應有防松安裝，彈簧墊圈應緊靠螺母安設。、同一部件的緊固件包括平墊、彈簧墊規(guī)格應一致。、螺母擰緊后，螺栓螺紋應顯露螺母個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。、電氣設備的隔爆外殼應清潔、完好無損并有明晰的防爆標志。有以下情況者為失爆：外殼有裂紋、開焊、變形長度超越 mm，同時凹凸深度超越mm。運用未經部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠消費的防爆部件指受壓傳爆關鍵件。防爆殼內外有銹皮零落。閉鎖安裝不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。隔爆室腔的察看窗孔的透明板松動、破裂或運用普通玻

45、璃。防爆電機接線盒缺內隔爆絕緣座。改動隔爆外殼原設計安裝外形，呵斥電氣間隙或爬電間隔 不符合規(guī)定。、電纜引入安裝接線嘴應完好齊全緊固，密封良好。、迎頭電氣設備要加強管理和維修，爆破時要撤出m以外，電煤鉆用完后要放在枯燥的地點，并要盤好電纜。、電氣設備必需運用綜合維護開關，風電閉鎖等平安維護安裝，自動停電時，待查明緣由，確認無誤后，再人工送電，送電必需是專人。、各低壓操作信號打點器都必需運用防爆按鈕，嚴禁明電操作。、各機械設備必需定期按時進展注油檢查維修，以保證設備良好運轉。、井下照明和信號安裝，應采器具有短路、過載和漏電維護的照明信號綜合維護安裝配電。不得運用明火明電照明。、井下一切機電設備必

46、需標有“MA標志。二、運輸管理一切司機必需由經過培訓考試合格并持合格證上崗的專職人員擔任。一刮板保送機管理：、刮板保送機司機應在機頭上方m處操作，作業(yè)范圍內的頂幫有危及人身和設備平安時，必需及時匯報處置后，方準作業(yè)。運輸過程中要隨時留意上方煤巖流中的大塊煤、矸等，需求揀出時應在確保本身平安的情況下將其揀出或發(fā)出信號停機處置。、刮板保送機機頭、機尾處必需各打設兩棵壓柱，壓柱、信號必需齊全有效。、嚴禁人員磴乘刮板保送機。嚴禁用刮板保送機運送物料及火工用品。、進展掐接鏈，點動操作時，人員必需躲離鏈條受力方向。、正常運轉時，嚴禁任何人正對機頭尾作業(yè)或逗留，以免斷鏈傷人。開運刮板保送機前必需發(fā)出開機信號

47、，待接到允許開機信號、確認人員曾經分開機器轉動部位，發(fā)出預警信號點動次后，才準正式開運并開啟噴霧安裝。、點動試車發(fā)現刮板保送機有負荷啟動困難時，不得強行開車。檢修、處置刮保送機缺點時，必需切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。、運轉中發(fā)現以下情況之一，要立刻發(fā)出停機信號停機，進展妥善處置：超負荷運轉，發(fā)生悶車時。刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈時。溜槽被拉開或者被提起時。電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。發(fā)現大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物時。運輸巷轉載機或下一部刮保送機停頓時。信號不明或發(fā)現有人在刮板保送機上時。、刮板保送機運轉時，嚴禁清理

48、轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。、本班任務終了后，將機頭、機尾的浮煤清掃干凈，待刮板保送機內的煤全部運出后，按順序停機，然后封鎖噴霧閥門，并向下一部保送機發(fā)出停機信號，將控制開關手柄扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。二耙斗機管理、開耙裝機時，司機要精神集中，留意耙斗運轉過程中的情況，耙裝機前方必需打設兩棵護身柱。、耙裝機在任務時，耙斗運轉范圍內，不得有人站立停留或做其它任務，司機必需經常檢查鋼絲繩、導向輪子、卡軌器等平安設備的結實情況，發(fā)現問題及時處置處理，操作按鈕距耙裝機操作位置不得超越.m，并吊掛好，開關距耙裝機不超越m。耙裝機任務時必需有照明。、耙裝機停頓運用時，必需

49、及時停電，取下支配把手。耙裝機操作一側的平安間隙不少于.m，另一側平安間隙不少于.m，高度應不低于. m，且風筒要掛在.m寬的一側。、當耙斗出繩方向與耙裝機的中心線方向夾角超越度時，司機應站在出繩對側操作。、司機操作時應防止兩個操作手柄同時拉緊。、嚴禁用手或工具碰撞運轉中的鋼絲繩和牽引繩。、耙裝過程中如遇耙斗受阻或負載太大時不應使耙斗強行牽引，應將耙斗稍稍后退減載后再前進。、任務過程中，如有人必需從耙裝機人行道側經過時，應通知司機停機斷電才準進入，待進入的人撤出后才準開機。、耙裝機在度彎巷中運用時，必需清理好機道，主繩和輔繩都要設導向輪，制定專門措施，并有專人在平安處指揮和信號聯絡。耙裝機耙至轉彎處時，要挪動導向輪位置，把轉彎處巖石耙至礦車內。、耙裝終了，應將兩個支配手柄放在松閘位置，然后卸下手柄，并置于任務臺上，以防爆破時損壞，開關停電且閉鎖。、耙裝機作業(yè)開場前，甲烷斷電儀的傳感器，必需懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。迎頭瓦斯?jié)舛瘸?%