輸煤棧橋施工方案范本

1、.內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤化工2150MW自備電廠#1輸煤棧橋施工方案：.； 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc334365665 一、編制根據(jù) PAGEREF _Toc334365665 h 3 HYPERLINK l _Toc334365666 二、工程概略 PAGEREF _Toc334365666 h 3 HYPERLINK l _Toc334365667 2.1、工程概略 PAGEREF _Toc334365667 h 3 HYPERLINK l _Toc334365668 2.2、設(shè)計(jì)概略 PAGEREF _Toc334365668 h 3 HYPERL

2、INK l _Toc334365669 2.3、施工范圍及主要工程量 PAGEREF _Toc334365669 h 4 HYPERLINK l _Toc334365670 三、施工總體部署 PAGEREF _Toc334365670 h 5 HYPERLINK l _Toc334365671 3.1、施工總體目的 PAGEREF _Toc334365671 h 5 HYPERLINK l _Toc334365672 3.2、工程組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc334365672 h 5 HYPERLINK l _Toc334365673 3.2.1工程組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc3

3、34365673 h 5 HYPERLINK l _Toc334365674 3.3、施工條件及施工前預(yù)備任務(wù) PAGEREF _Toc334365674 h 7 HYPERLINK l _Toc334365675 3.3、總體施工安排 PAGEREF _Toc334365675 h 9 HYPERLINK l _Toc334365676 四、主要施工方法 PAGEREF _Toc334365676 h 10 HYPERLINK l _Toc334365677 4.1、丈量放線 PAGEREF _Toc334365677 h 10 HYPERLINK l _Toc334365678 4.2、瀝

4、青砼墊層 PAGEREF _Toc334365678 h 10 HYPERLINK l _Toc334365679 4.3、模板工程 PAGEREF _Toc334365679 h 11 HYPERLINK l _Toc334365680 4.4、鋼筋工程 PAGEREF _Toc334365680 h 12 HYPERLINK l _Toc334365681 4.5、混凝土工程 PAGEREF _Toc334365681 h 13 HYPERLINK l _Toc334365682 4.6、根底防腐蝕 PAGEREF _Toc334365682 h 15 HYPERLINK l _Toc33

5、4365683 4.7、鋼構(gòu)件制造 PAGEREF _Toc334365683 h 16 HYPERLINK l _Toc334365684 4.8、鋼構(gòu)件吊裝 PAGEREF _Toc334365684 h 20 HYPERLINK l _Toc334365685 4.8、鋼構(gòu)件安裝 PAGEREF _Toc334365685 h 21 HYPERLINK l _Toc334365686 五、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc334365686 h 22 HYPERLINK l _Toc334365687 5.1、質(zhì)量目的 PAGEREF _Toc334365687 h 22 HYPER

6、LINK l _Toc334365688 5.2、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc334365688 h 22 HYPERLINK l _Toc334365689 5.3、質(zhì)量控制規(guī)范 PAGEREF _Toc334365689 h 23 HYPERLINK l _Toc334365690 5.4、中間控制點(diǎn)設(shè)置 PAGEREF _Toc334365690 h 24 HYPERLINK l _Toc334365691 5.5、中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 PAGEREF _Toc334365691 h 24 HYPERLINK l _Toc334365692 5.6、工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 PAG

7、EREF _Toc334365692 h 24 HYPERLINK l _Toc334365693 5.7、廢品維護(hù) PAGEREF _Toc334365693 h 25 HYPERLINK l _Toc334365694 5.8、季節(jié)性施工 PAGEREF _Toc334365694 h 25 HYPERLINK l _Toc334365695 5.9、夜間施工 PAGEREF _Toc334365695 h 25 HYPERLINK l _Toc334365696 六、平安文明施工措施 PAGEREF _Toc334365696 h 25 HYPERLINK l _Toc334365697

8、 6.1、平安消費(fèi)管理的方針和目的 PAGEREF _Toc334365697 h 25 HYPERLINK l _Toc334365698 6.2、平安消費(fèi)管理體系 PAGEREF _Toc334365698 h 26 HYPERLINK l _Toc334365699 6.3、平安管理措施 PAGEREF _Toc334365699 h 27 HYPERLINK l _Toc334365700 6.4、職業(yè)安康平安風(fēng)險(xiǎn)控制措施 PAGEREF _Toc334365700 h 28 HYPERLINK l _Toc334365701 6.5、環(huán)境要素及控制措施 PAGEREF _Toc334

9、365701 h 29一、編制根據(jù)1.1xxxxxxx；1.2GB50300-2001；1.3GB50205-2002；1.4JGJ81-2002；1.5GB50204-2002；1.6GB50212-2002；1.7修訂縮印本；1.8DL/5210.1-2005；1.9建筑工程篇；1.10第一部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-2002。二、工程概略2.1、工程概略本工程為內(nèi)蒙古世紀(jì)恒潤化工投建的2150MW自備電廠1#輸煤棧橋工程，工程位于內(nèi)蒙古烏蘭察布市察哈爾右翼中旗，本工程由內(nèi)蒙古電力勘測設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，達(dá)華工程管理集團(tuán)第八分公司監(jiān)理。2.2、設(shè)計(jì)概略1#輸煤棧橋東西向布置為xxxx軸，總長

10、xxxxm，棧橋低端支撐于轉(zhuǎn)運(yùn)站，采用固定支座，高端支撐于主廠房煤倉間，采用滑動(dòng)支座。棧橋采用鋼桁架構(gòu)造，桁架構(gòu)件截面：弦桿、腹桿采用角鋼，上、下弦支撐采用H型鋼及角鋼。棧橋支柱采用H型鋼，根底采用獨(dú)立根底。根底混凝土強(qiáng)度等級C40，墊層采用130mm厚中粒式瀝青混凝土，20mm厚瀝青砂漿找平層，混凝土選用鋁酸三鈣含量不大于5%的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并摻高效抗腐蝕氣密劑，抗腐蝕阻銹劑。承臺、短柱維護(hù)層厚度50mm，維護(hù)層內(nèi)設(shè)6150鋼筋鋼片。鋼棧橋四面封鎖式，棧橋兩側(cè)和頂部采用彩色壓型鋼板封鎖，內(nèi)側(cè)做保溫層、防火層，底部采用壓型鋼板底模混凝土樓板。鋼構(gòu)造主要構(gòu)件在涂裝前鋼材外表應(yīng)進(jìn)

11、展噴砂除銹，除銹等級為Sa2.5，其他附屬構(gòu)件進(jìn)展手工及動(dòng)力工具除銹，除銹等級為Sa2。主要構(gòu)件刷環(huán)氧富鋅底漆2遍，環(huán)氧云鐵中間漆1遍，聚氨酯面漆2遍，總厚度200um。附屬構(gòu)件涂二道紅丹打底，再刷銀灰色醇酸磁漆兩道。2.3、施工范圍及主要工程量2.3.1、施工范圍包括混凝土根底、鋼構(gòu)造制造、安裝、鋼構(gòu)造油漆。2.3.2、主要工程量：混凝土根底300m；鋼構(gòu)造制造、安裝1000t。 三、施工總體部署3.1、施工總體目的1.1 工程質(zhì)量目的：確保合格工程。1.2 工期目的：確保20 xx年xx月xx日施工完成。1.3 平安目的：杜絕人身死亡事故和艱苦機(jī)械設(shè)備損壞事故，不發(fā)生火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要

12、責(zé)任的艱苦交通責(zé)任事故及其它艱苦事故，重傷率控制在1以下，輕傷事故發(fā)生率控制在5以下，嚴(yán)厲控制各種習(xí)慣性違章，消滅惡性操作事故。1.4 平安文明消費(fèi)：強(qiáng)化管理，樹立企業(yè)籠統(tǒng)，爭創(chuàng)平安文明工地。3.2、工程組織機(jī)構(gòu)3.2.1工程組織機(jī)構(gòu)圖3.2.2工程人員組織根據(jù)該工程的特點(diǎn)和工期要求，公司選派業(yè)績突出、閱歷豐富、技術(shù)過硬的工程經(jīng)理出任該工程的工程經(jīng)理。工程部管理人員由工程經(jīng)理挑選責(zé)任心強(qiáng)、任務(wù)仔細(xì)擔(dān)任、作風(fēng)過硬的具有良好任務(wù)業(yè)績的人員擔(dān)任。工程部的施工班組都是直接從勞務(wù)公司挑選的業(yè)績突出、施工閱歷相當(dāng)豐富的班組。工程部管理人員和特種作業(yè)人員全部按照國家和公司的要求持證上崗。由工程經(jīng)理全面擔(dān)任整

13、個(gè)工程的施工管理任務(wù)，對工程施工過程中的各項(xiàng)任務(wù)進(jìn)展一致的指揮、調(diào)度、管理、協(xié)調(diào)和控制，是工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工等任務(wù)的第一責(zé)任人。工程組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理 孟憲軍陶育才平安部長管理經(jīng)理消費(fèi)經(jīng)理質(zhì)檢部運(yùn)營部總工施工員質(zhì)檢員平安員資料員丈量員鋼構(gòu)造勞務(wù)隊(duì)物資3.2.3工程部主要人員任務(wù)職責(zé)序號管理人員姓名主 要 職 責(zé)1工程經(jīng)理 工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安、文明施工等任務(wù)的第一責(zé)任人2消費(fèi)經(jīng)理 主要擔(dān)任工程的施工組織及協(xié)調(diào)。3技術(shù)擔(dān)任人 主要擔(dān)任施工預(yù)備及施工過程中的技術(shù)指點(diǎn)，編制相關(guān)技術(shù)指點(diǎn)方案，并落實(shí)執(zhí)行。4質(zhì)檢部 主要擔(dān)任工程質(zhì)量監(jiān)視及檢查、驗(yàn)收。5平安部 主要擔(dān)任施工過程中平安設(shè)備及平安

14、行為的監(jiān)視檢查。6計(jì)經(jīng)部 主要擔(dān)任任務(wù)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，工程量的計(jì)量任務(wù)。7物資部 放要擔(dān)任工程運(yùn)用資料的供應(yīng)、管理任務(wù)。3.3、施工條件及施工前預(yù)備任務(wù)3.3.1施工條件3.3.1.1、施工場區(qū)：場地平整、施工平臺搭設(shè)完善，排水溝渠通暢，無渣滓廢料堆積，資料、設(shè)備定點(diǎn)放置，堆放有序；危險(xiǎn)處所設(shè)防護(hù)設(shè)備齊全、規(guī)范，平安標(biāo)志明顯美觀。3.3.1.2、現(xiàn)場電源：施工現(xiàn)場的施工電源布置合理完善，保證夜間施工現(xiàn)場有充足的照明。3.3.1.3、現(xiàn)場工機(jī)具：布置整齊，外表清潔，銘牌及平安操作規(guī)程齊全，有專人管理，堅(jiān)持定期檢查維護(hù)保養(yǎng)，確保性能良好。3.3.1.4、吊車工況及布置位置滿足本方案要求。3.3.1.5

15、、平板車運(yùn)輸通道暢通、地面鞏固平整。3.3.1.6、現(xiàn)場平安設(shè)備預(yù)備到位，各工種作業(yè)人員進(jìn)場，施工人員平安教育、體檢已完，滿足施工要求。3.3.2、勞動(dòng)力及施工機(jī)械、機(jī)具預(yù)備3.3.2.1擬投入本工程的勞動(dòng)力方案序號崗 位資歷要求數(shù)量備注1電焊工具備相關(guān)的資質(zhì)證202起重工具備相關(guān)的資質(zhì)證43防腐工熟習(xí)本崗位操作技藝104鋼筋工熟習(xí)本崗位操作技藝105木工熟習(xí)本崗位操作技藝106砼工熟習(xí)本崗位操作技藝107雜工熟習(xí)本崗位操作技藝103.3.2.2擬投入本工程的儀器、儀表方案序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備注1全站儀NTS-362R1臺經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效運(yùn)用期內(nèi)2經(jīng)緯儀DT-21臺同上3水準(zhǔn)儀SETLD

16、32001臺經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效運(yùn)用期內(nèi)4水準(zhǔn)儀DS321臺經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效運(yùn)用期內(nèi)5鋼卷尺100m1把經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效運(yùn)用期內(nèi)6鋼卷尺50m1把經(jīng)檢驗(yàn)合格，且在有效運(yùn)用期內(nèi)3.3.2.3、擬投入本工程的施工機(jī)械、機(jī)具方案序號稱號規(guī)格數(shù)量單位備注1交流電焊機(jī)BX3-50020臺2150t履帶起重機(jī)QUY1501臺350t履帶起重機(jī)QUY501臺4手動(dòng)葫蘆2t16套5角向磨光機(jī)10套6半自動(dòng)切割機(jī)1臺3.3.2.4、擬投入本工程的平安防護(hù)器具方案序號平安器具稱號單位數(shù)量備注1平安帽頂1402平安圍欄及配件米5003平安警示牌塊164照明燈具套85護(hù)目鏡套303.3、總體施工安排3.3.1

17、、總體施工進(jìn)度方案：x月x 日完成混凝土根底施工；x 月x 日完成鋼構(gòu)造制造、安裝，x 月x 日完成主體構(gòu)造封鎖。3.3.2、總體施工安排：鋼構(gòu)造棧橋采用分節(jié)制造，分節(jié)吊裝的方式進(jìn)展施工，吊車選用150t履帶吊，分節(jié)制造時(shí)思索吊車性能，控制每節(jié)分量不超越50t為宜。詳細(xì)分節(jié)情況如下：鋼構(gòu)造棧橋制造分節(jié)表序號部件稱號構(gòu)件分量構(gòu)件尺寸構(gòu)件數(shù)量1GJ156.5t分兩段78004183612GJ251.4t分兩段78003822513GJ346.64t分兩段78003461514GJ421.73t78003101415GJ521t78002948516GJ630.12t78002586517GJ724

18、.23t78002225418GJ818.2t78001683919GHJ119.11t3200189261010GHJ29.82t32007665411GHJ339.08t3200286944四、主要施工方法4.1、丈量放線根據(jù)廠區(qū)坐標(biāo)高程控制網(wǎng)，利用全站儀放出建筑物外框各軸線，并在根底施工區(qū)域外圍地域選擇視野開闊，地質(zhì)穩(wěn)定不易受干擾的地方釘入木樁，木樁頂部釘一個(gè)小鐵釘，木樁周圍用水泥砂漿進(jìn)展圍護(hù)，作為坐標(biāo)和高程的暫時(shí)控制點(diǎn)兼周轉(zhuǎn)點(diǎn)。在對墊層放線，根底放線均采用該暫時(shí)控制點(diǎn)作為丈量中轉(zhuǎn)點(diǎn)，所放線經(jīng)四級驗(yàn)收經(jīng)過后方可作為施工基準(zhǔn)線運(yùn)用。丈量放線高程控制精度應(yīng)符合三等水準(zhǔn)精度要求，用于高程丈量的

19、引測點(diǎn)高程應(yīng)進(jìn)展閉合丈量，閉合后誤差應(yīng)不大于1/20000，平面控制網(wǎng)精度應(yīng)符合二級導(dǎo)線精度要求，根底定位放線引測點(diǎn)應(yīng)與進(jìn)展閉合丈量，閉合后角度偏向不應(yīng)大于10。4.2、瀝青砼墊層用鋼卷尺根據(jù)各軸線放出墊層外框線，支墊層模板，墊層模板用錨入土中的短鋼筋進(jìn)展加固，墊層標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，在短鋼筋上涂紅油漆標(biāo)識，經(jīng)四級驗(yàn)收經(jīng)過后，開場澆筑瀝青混凝土墊層。瀝青混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械拌制、機(jī)動(dòng)三輪車運(yùn)輸、人工攤鋪，邊攤鋪邊采用熱滾筒壓實(shí)的方法進(jìn)展施工。瀝青混凝土拌制時(shí)，要嚴(yán)厲按實(shí)驗(yàn)室開據(jù)的配合比進(jìn)展投料，計(jì)量偏向要控制在允許范圍內(nèi)，同時(shí)瀝青混凝土拌制時(shí)應(yīng)控制好瀝青及骨料的加熱溫度，并要拌合均勻，以保證瀝青混

20、凝土的施工質(zhì)量。瀝青混凝土拌制完成后，利用機(jī)動(dòng)三輪車及時(shí)運(yùn)輸至施工場地進(jìn)展攤鋪，攤鋪時(shí)要求分層攤鋪、分層壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不宜大于60mm，且上下層的施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。4.3、模板工程4.3.1、獨(dú)立根底模板根底模板采用15mm厚木模板，木模板尺寸1220mm2440mm15mm，支模前先進(jìn)展配模，按不同構(gòu)造部位的尺寸確定模板的尺寸及拼模方案，盡量采用對稱的拼模方案。按所定尺寸進(jìn)展放樣，模板組合時(shí)，模板縫隙夾用透明膠帶進(jìn)展密封，在模板的外側(cè)間距200mm橫向布置50mm100mm木方作為背楞，背楞處采用單排腳手架，間距1200mm橫向布置作為程度圍檁。根底截面尺寸采用鋼尺檢查偏向控制在10mm

21、之間，根底側(cè)向彎曲不大于L2/750，且不大于20mm，相鄰兩塊模板平整度偏向2mm，軸線的相對位移5mm。4.3.2、根底柱模板支設(shè)4.3.2.1、柱模板采用18mm厚木膠板作面板，68cm木方作背枋散拼散裝。4.3.2.2、柱子截面尺寸600mm柱模采用483.5鋼管和對拉螺桿做柱箍，一道柱箍每向采用二根對拉螺桿設(shè)置在柱外側(cè)。柱子截面尺寸600mm柱模采用483.5鋼管和對拉螺桿做柱箍，一道柱箍每向采用三根對拉螺桿，柱中一根，柱外側(cè)兩根。柱模板內(nèi)設(shè)14PVC套筒，對拉螺桿拆模后收回。4.3.2.3、根底柱模板安裝前進(jìn)展柱底清理，鑿除浮漿和松散混凝土。4.3.2.4、根底柱模四向按中心線校正

22、固定后，與根底支模架銜接結(jié)實(shí)，每500mm高設(shè)置一道柱箍。并設(shè)斜撐固定防止柱模側(cè)向挪動(dòng)。4.4、鋼筋工程4.4.1、鋼筋加工根底鋼筋在鋼筋加工場集中制造，按照設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)規(guī)范的要求進(jìn)展加工，對加工好的半廢品鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展核對，檢查其規(guī)格、外形、型號和種類，并掛牌堆放好。箍筋加工時(shí)末端彎鉤應(yīng)不小于度，且平直段長度不應(yīng)小于10d。受力主筋加工，受力主筋的錨固應(yīng)伸至柱縱筋內(nèi)側(cè)，彎90度彎鉤，且彎鉤長度不應(yīng)小于15d。地梁縱向受力鋼筋均采用綁扎搭接接長，綁扎搭接部位上部鋼筋應(yīng)在在梁跨中三分之一跨范圍內(nèi)或支座處，下部搭接部位應(yīng)在支座處。鋼筋搭接百分率應(yīng)不大于50%。4.4.2、鋼筋綁扎鋼筋應(yīng)按順序

23、綁扎，先綁扎獨(dú)立根底底板鋼筋，再綁扎根底柱鋼筋，操作時(shí)按圖紙要求在墊層上放線，用粉筆畫線、鋪設(shè)鋼筋、安裝水泥砂漿墊塊，最后成型。入模的鋼筋要堅(jiān)持清潔，無油污、老銹及其它污染，綁扎時(shí)需將扎絲扣按倒、扎絲頭調(diào)到鋼筋骨架內(nèi)部，以免翹起，在混凝土外表上出現(xiàn)銹斑。鋼筋維護(hù)層采用預(yù)埋扎絲的水泥砂漿墊塊，安裝時(shí)宜按正誤差進(jìn)展控制，一樣部位處水泥砂漿墊塊厚度應(yīng)堅(jiān)持一致，幾何尺寸應(yīng)能滿足運(yùn)用要求，不易破碎零落。4.5、混凝土工程4.5.1、混凝土為普通C40抗硫阻銹防腐混凝土。4.5.2、混凝土采用集中攪拌混凝土，混凝土攪拌前需對混凝土所運(yùn)用的原資料種類進(jìn)展檢測，并提供合格的復(fù)試報(bào)告，并根據(jù)選用原資料開據(jù)混凝土

24、配合比，以保證混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。4.5.3、混凝土攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲按照實(shí)驗(yàn)單位開據(jù)的配合比進(jìn)展投料計(jì)量，計(jì)量偏向應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4.5.4、檢查施工前預(yù)備任務(wù)：勞動(dòng)力配備情況能否滿足要求，施工機(jī)具情況能否良好，做好充足的預(yù)備任務(wù)，保證混凝土澆筑的順利進(jìn)展。4.5.5、混凝土澆筑方案采用4臺混凝土攪拌車進(jìn)展運(yùn)輸，汽車泵泵送混凝土，汽車泵要求預(yù)備二臺，一臺運(yùn)用，一臺備用?；炷翝仓_場施工前，應(yīng)對混凝土攪拌車通行道路進(jìn)展維修，保證道路的暢通從而以保證混凝土澆筑的延續(xù)進(jìn)展。4.5.6、混凝土澆筑時(shí)及時(shí)振搗，棒桿應(yīng)垂直插入，振搗棒離模板間距為50mm，不得緊靠模板振搗，第一棒與第二棒的間距為250

25、mm，當(dāng)?shù)谝粚诱駬v終了第二層混凝土下料后，振搗棒插入第一層混凝土深度為50mm，振搗棒不允許撞擊或擠壓插筋，混凝土在振搗時(shí)要做到快插慢拔，振搗點(diǎn)要均勻陳列，采用行列式順序挪動(dòng)，不得漏振、欠振和超振。振搗時(shí)間控制在30秒左右，以混凝土外表泛水泥砂漿、混凝土不顯著下沉、外表無氣泡冒出為準(zhǔn)。4.5.7、施工過程中要設(shè)專人留意察看模板、鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)有模板有變形跑模情況時(shí)，立刻停頓澆灌混凝土，在已澆筑混凝土凝固前處置終了，再繼續(xù)澆筑混凝土。4.5.8、混凝土采取二次振搗法和二次抹壓，在混凝土初凝前對混凝土進(jìn)展二次振搗，排出混凝土內(nèi)因骨料重力作用下沉產(chǎn)生的空隙中的水分，使混凝土更加密實(shí)?；炷炼握駬v后

26、，用木抹子進(jìn)展二次抹壓任務(wù)，減少混凝土外表收縮裂痕。在混凝土振搗過程中，泌水及時(shí)排走。4.5.9、在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)承臺高度分級進(jìn)展?jié)仓瑵仓蠈映信_時(shí)，下層承臺應(yīng)根本初凝，應(yīng)控制好澆筑時(shí)間，防止底部承臺混凝土超越初凝時(shí)間，構(gòu)成施工冷縫，澆筑上層承臺時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層承臺不小于50mm，防止上下承臺交接處振搗不密實(shí)。4.5.10、在混凝土澆筑的同時(shí)現(xiàn)場按照規(guī)范要求做標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊，做好混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)根據(jù)。4.5.11、混凝土澆筑振搗終了后，采用塑料薄膜和保溫布覆蓋進(jìn)展保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。拆模按照模板安裝的相反順序進(jìn)展，對拉螺桿外露部分截?cái)啵⒂门c根底混凝土內(nèi)水泥

27、砂漿同配合比的水泥砂漿封堵。拆模后，應(yīng)及時(shí)澆水防止混凝土猛烈枯燥產(chǎn)生裂紋，并在天氣降溫前加蓋毛氈。4.6、根底防腐蝕4.6.1、根底防腐施工流程基層檢查基層處置涂刷冷底子油第一遍涂刷冷底子油第二遍涂刷瀝青膠泥防水卷材鋪貼防水卷材維護(hù)層4.6.2、采用目測法檢查基層，基層必需鞏固、密實(shí)，且沒有起砂、脫殼、裂痕、蜂窩、麻面等景象。4.6.3、基層檢查合格后，采用水泥砂漿對根底混凝土外表做圓弧處置，要求圓弧最小半徑不得小于50mm，以保證卷材能與基層嚴(yán)密粘貼。4.6.4、配制并涂刷冷底子油，配制冷底子油時(shí)首先將瀝青加熱溶化使其脫水不再起泡后，再將熔解好的瀝青倒入桶中按配合比分量，待其冷卻后參與揮發(fā)性

28、溶劑并不停的攪拌，直到瀝青溶解均勻?yàn)橹?。最后涂刷冷底子油，冷底子油涂刷時(shí)應(yīng)涂刷均勻，且無漏涂部位。第二遍冷底子油涂刷應(yīng)在第一遍枯燥后方可進(jìn)展涂刷。4.6.5、配制及涂刷瀝青膠泥，配制瀝青膠泥時(shí)先將瀝青碎塊加熱、攪拌以脫水、去渣，使其不再起泡沫后再按施工配合比將預(yù)熱好的枯燥粉料逐漸參與，不斷攪拌，直至均勻。配制好的瀝青膠泥應(yīng)一次用完，在未用完前，不得再參與瀝青或填料；運(yùn)用瀝青脫泥時(shí)，應(yīng)先攪勻，以防填料沉底。瀝青膠泥涂刷時(shí)應(yīng)均勻、無漏涂。4.6.6、采用熱熔法粘貼4mm厚改性瀝青防水卷材，鋪貼卷材前，應(yīng)先在基層上滿涂一層底涂料，底涂料選用與卷材材性相容的高聚物改性瀝青膠粘劑，底涂料枯燥后，進(jìn)展卷材

29、鋪貼；采用熱熔法粘貼卷材時(shí)，最低施工環(huán)境溫度不宜低于-10；最高施工環(huán)境溫度不宜高于35；雨、雪和大風(fēng)天氣不得進(jìn)展室外施工；卷材施工時(shí)，卷材鋪貼順序由低往高，先平面后立面。鋪貼卷材采用搭接條粘法，相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，搭接寬度不宜小于100mm；控制好火焰加熱器的噴嘴與卷材的加熱間隔 ，以卷材外表熔融至光亮黑色為宜，加熱應(yīng)均勻，不得燒穿卷材；卷材外表熱熔后應(yīng)立刻滾鋪卷材，并應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展，不得出現(xiàn)皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)結(jié)實(shí)；在搭接縫部位應(yīng)有熱熔的改性瀝青溢出，并立刻刮封接口，溢出的改性瀝青寬度宜在10mm左右為宜。4.6.7、卷材鋪貼完成后，隨即進(jìn)展驗(yàn)收，閱歷收合格后，立刻進(jìn)展

30、卷材隱蔽的施工，防止卷材暴露時(shí)間過長，對卷材外表呵斥破壞。4.7、鋼構(gòu)件制造4.7.1、鋼構(gòu)造制造流程原資料檢驗(yàn)、矯正放樣號料切割下料檢查矯正刨邊壁板焊接檢查驗(yàn)收壁板組裝檢查驗(yàn)收噴吵除銹檢查驗(yàn)收油漆吊裝現(xiàn)場組合檢查驗(yàn)收內(nèi)襯施工檢查驗(yàn)收油漆4.7.2、原資料檢驗(yàn)、矯正4.7.2.1、對資料進(jìn)展外觀檢查，鋼板不允許有裂痕、分層等明顯缺陷，外表應(yīng)無劃痕，其他資料應(yīng)無缺陷，一切資料應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕情況。4.7.2.2、領(lǐng)用時(shí)應(yīng)查閱材質(zhì)證明書，確認(rèn)材質(zhì)符合要求，具有出廠合格證書等，并在現(xiàn)場復(fù)檢合格。4.7.2.3、資料如有變形過大的情況，應(yīng)先進(jìn)展矯正后，方可運(yùn)用。4.7.3、放樣4.7.3.1、放樣前要充分

31、熟習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。按照圖紙和圖紙會(huì)審記錄放出1:1大樣，并對各個(gè)部位尺寸做出詳細(xì)記錄，大樣經(jīng)班組、施工員、質(zhì)檢員詳細(xì)檢查無誤后，方可進(jìn)展號料。4.7.3.2放樣時(shí)，銑、刨的工件要思索加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接納縮量。一切加工邊普通要求留加工余量 5mm。4.7.4、號料號料時(shí)資料必需做到核對無誤,在資料上劃出切割、銑、刨等加工位置，并標(biāo)上零件編號，應(yīng)盡能夠的節(jié)約資料，并保證零件質(zhì)量。4.7.5、切割下料下料采用氧氣-乙炔半自動(dòng)切割機(jī)切割，坡口方式“V形，并用磨光機(jī)打磨，去除坡口及兩側(cè) 20-30mm 范圍內(nèi)的雜物，顯露金屬光澤。“V形坡口角度不得小于60。下料前，應(yīng)將鋼材外表

32、切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈，鋼材切割下料完成后，切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。采用半自動(dòng)氣割機(jī)下料，切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生溫差變形，切割終了后應(yīng)對原材進(jìn)展檢查，對變形較大的零件應(yīng)做平直處置和矯正，鋼材矯正后的偏向應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。氣割允許偏向序號工程允許偏向1零件寬度、長度32切割面平整度0.05t，且不應(yīng)大于2.03割紋深度0.34部分缺口深度1.04.7.6、檢查矯正碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-16時(shí)，不應(yīng)采用冷矯正和冷彎曲，在進(jìn)展加熱矯正時(shí)，不得超越900，當(dāng)溫度下降到700之前，應(yīng)完成加工。矯正后的鋼材外表不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm，且不應(yīng)大

33、于該鋼材厚度負(fù)允許偏向的二分之一。鋼材矯正后的允許偏向序號工程允許偏向1厚度小于14mm鋼板外表平整度1.5mm2H型鋼翼緣對腹板垂直度b/100且不應(yīng)大于2.04.7.7、刨邊檢查矯正完成后，再次檢查零部件，看能否需進(jìn)展邊緣加工，如需進(jìn)展邊緣加工，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。邊緣加工的允許偏向序號工程允許偏向1零件寬度、長度12加工邊直線度l/1000，且不應(yīng)大于2.03相鄰兩邊夾角64加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.54.7.8、焊接4.7.8.1、焊接前，施工焊人員應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙，了解各個(gè)焊接部位的焊縫長度，焊縫厚度及必需符合焊透的要求，嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)展焊接

34、。4.7.8.2、根據(jù)圖紙要求，采用E43焊條進(jìn)展焊接，施工焊前，電焊條先進(jìn)展烘干，酸性焊條的烘焙溫度為75150，時(shí)間為12小時(shí)。4.7.8.3、施工前，應(yīng)對施工部位的組裝及外表情況進(jìn)展檢查，如不符合要求，修整后方可進(jìn)展施焊。4.7.8.4、焊接時(shí)應(yīng)打磨“V形坡口，焊接前“V形坡口應(yīng)除銹，除銹等級為ST3.0。當(dāng)坡口外表出現(xiàn)不小于 2mm 的缺棱時(shí)，用3.2 焊條補(bǔ)焊并修磨平整。坡口處出現(xiàn)的分層、夾渣、氣孔、裂紋等缺陷均應(yīng)去除干凈。4.7.8.5、型鋼拼接時(shí)鋼板間隙應(yīng)在12mm，“V坡口角度不小于60，不允許無縫對接。4.7.8.6、焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)焊接部位的實(shí)踐情況調(diào)理電流大小，防止咬邊，保證

35、焊縫外觀質(zhì)量美觀、平整。4.7.8.7、焊接終了，要敲掉藥皮，檢查焊縫成型及焊縫尺寸，不得有夾渣、氣孔、咬邊、咬肉等缺陷。4.7.9、噴砂除銹4.7.9.1、構(gòu)件預(yù)制好，并閱歷收合格后，在鋼煤斗噴砂區(qū)進(jìn)展噴砂除銹，除銹等級Sa2.5級，鋼材外表要構(gòu)成一定的粗糙度，以便進(jìn)展油漆施工。4.7.9.2、構(gòu)件外表如有較多油脂和污垢，應(yīng)先按照規(guī)定的清洗方法進(jìn)展處置。4.7.9.3、構(gòu)件外表處置后，其外表灰塵應(yīng)清理干凈。焊縫應(yīng)處置至無焊瘤、無棱角、無毛刺。4.7.9.4、噴砂除銹完成后，外表應(yīng)無可見油脂、污垢、氧化皮等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀細(xì)微色斑。4.7.9.5、采用的石英砂應(yīng)質(zhì)堅(jiān)有棱，

36、運(yùn)用前應(yīng)凈化和挑選，不得含有油污。拋砂時(shí)的噴距200mm、放射角度3075及磨料的粒徑應(yīng)符合要求，當(dāng)噴嘴出口端直徑磨損超越起始直徑的20%時(shí)，噴嘴不得繼續(xù)運(yùn)用。4.7.9.6、施工時(shí)，鋼煤斗的外表溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3以上，空氣相對濕度應(yīng)低于85%，雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件下應(yīng)停頓施工。4.8、鋼構(gòu)件吊裝4.10.1、吊裝順序：從東向西依次吊裝，首先吊裝鋼柱，然后吊裝桁架。4.10.2、吊裝機(jī)械工況：選用QUY150型坦克吊進(jìn)展吊裝，吊車工況選用主臂46m，12m幅度內(nèi)可以吊裝49.8t。 4.10.3、吊機(jī)布置 ：吊裝時(shí)，沿棧橋側(cè)修筑一條暫時(shí)道路，根據(jù)每榀鋼架吊裝位置挪動(dòng)吊機(jī)，確保吊機(jī)最大幅度不

37、超越12m。4.10.4、吊裝本卷須知4.10.4.1、一切構(gòu)件需從加工場地運(yùn)輸至吊裝場地，并根據(jù)吊裝位置堆放好后，再進(jìn)展吊裝，運(yùn)輸過程中應(yīng)留意道路平整，運(yùn)用的平板車不得超載，并留意行駛速度，防止發(fā)生傾覆。4.10.4.2、構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)可采用QUY70履帶吊，但應(yīng)留意主臂長度不得超越16m，起吊幅度不得大于6m，構(gòu)件最大起分量不得超越40.1t。4.10.4.3、為防止在吊裝過程中構(gòu)件變形，制造時(shí)應(yīng)在構(gòu)件內(nèi)加設(shè)相應(yīng)加固型鋼。 4.10.4.4、吊裝時(shí)應(yīng)配置專業(yè)信號工、司索工、起重司機(jī)，并配備專職平安員進(jìn)展現(xiàn)場監(jiān)視，一切作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗。4.10.4.5、吊裝時(shí)起重司機(jī)等主要作業(yè)人員應(yīng)配備對講

38、機(jī)，確保信號明晰，收到信號工信號必需根據(jù)信號工要求起吊或松鉤。4.10.4.6、吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)在吊裝區(qū)域做好平安警戒線，非作業(yè)人員不得進(jìn)入吊裝區(qū)域。4.8、鋼構(gòu)件安裝4.8.1、鋼構(gòu)件焊接安裝采用焊接銜接的鋼構(gòu)件，在鋼構(gòu)件就位后，先進(jìn)展點(diǎn)焊后，調(diào)整鋼構(gòu)件垂直度、位置等符合要求后，應(yīng)立刻進(jìn)展施焊，根據(jù)焊縫要求高、長度焊接完成后，對于單榀的鋼柱還應(yīng)設(shè)置拉索，固定結(jié)實(shí)，待棧橋構(gòu)成整體后方可撤除。4.8.2、鋼構(gòu)件普通螺栓安裝采用普通螺栓銜接的部位，在鋼構(gòu)件就位后，螺栓應(yīng)能自在穿入，不得采用強(qiáng)行敲打、氣割擴(kuò)孔等方法進(jìn)展安裝，螺栓銜接面應(yīng)嚴(yán)密，間隙不宜過大，分別將墊片、螺帽擰入，不得采用螺帽替代墊片，每個(gè)

39、螺栓不應(yīng)少于2個(gè)墊片，螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距。 4.8.3、鋼構(gòu)件高強(qiáng)度螺栓安裝高強(qiáng)度螺栓進(jìn)場后，首先應(yīng)經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)展運(yùn)用，鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查鋼構(gòu)件外表，應(yīng)去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，摩擦面應(yīng)堅(jiān)持枯燥、整潔；銜接板與銜接構(gòu)件間隙應(yīng)符合要求，不得有超越1mm的間隙，安裝螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)能自在穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向應(yīng)一致并便于操作，螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰終了，高強(qiáng)度螺栓在終擰完成1h后，48h內(nèi)應(yīng)運(yùn)用力矩扳手進(jìn)展終擰扭矩檢查。螺栓安裝完成后，螺栓絲扣宜外露23扣為宜。五、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量目的工程質(zhì)量

40、必需到達(dá)國家和原電力部、國家電力公司頒發(fā)的規(guī)范技術(shù)規(guī)范及建筑施工和環(huán)保規(guī)定的要求，分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%，確保工程質(zhì)量到達(dá)或超越國家相關(guān)強(qiáng)迫性規(guī)范。5.2、質(zhì)量保證體系按照ISO9001-2000版質(zhì)量管理方式，建立以工程經(jīng)理為首，工程消費(fèi)副經(jīng)理、技術(shù)擔(dān)任人、質(zhì)量檢驗(yàn)員、班組長組成的現(xiàn)場質(zhì)量管理體系。詳見以下圖工程經(jīng)理技術(shù)科物資科 質(zhì)量科 消費(fèi)經(jīng)理 質(zhì)檢員 資料員 施工員資料員 鐵件班 5.3、質(zhì)量控制規(guī)范5.3.1、鋼柱、鋼桁架均采用焊接，主焊條E4303，焊縫長度除圖紙注明外均為滿焊，未注明的貼角焊縫厚度均為8mm，焊縫質(zhì)量為二級。二級焊縫應(yīng)做不低于20%的超聲波檢查，合格后整

41、體焊縫嚴(yán)厲進(jìn)展?jié)B油實(shí)驗(yàn)。 5.3.2焊接及安裝 1 鋼材和焊材的規(guī)格、型號和材質(zhì)，必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)范規(guī)定。 2 焊工技藝必需考試合格。 3 焊縫外觀要求：焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、咬邊、未溶合、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺殘留物。 5外觀：構(gòu)件外表不應(yīng)有焊疤，明顯凹面和損壞，劃痕深度不超越0.5mm。 5.4、中間控制點(diǎn)設(shè)置序號施任務(wù)業(yè)工程稱號中間控制點(diǎn)設(shè)置備注W點(diǎn)H點(diǎn)S點(diǎn)1鋼構(gòu)件零部件制造、加工2鋼構(gòu)件零部件組裝3鋼構(gòu)件焊接4鋼構(gòu)件安裝5鋼構(gòu)件油漆注：W代表見證點(diǎn)、H代表停工待檢點(diǎn)、S代延續(xù)監(jiān)控點(diǎn)5.5、中間工序交接點(diǎn)設(shè)置5.5.1根底軸線尺寸，基底

42、標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理終了，方可進(jìn)展根底墊層的施工。5.5.2墊層上放線經(jīng)四級驗(yàn)收經(jīng)過后，方可進(jìn)展下一步施工。5.5.3鋼筋、模板施工完成后須經(jīng)四級驗(yàn)收經(jīng)過后，方可進(jìn)展混凝土澆筑施工。5.6、工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施5.6.1、嚴(yán)厲按圖施工，嚴(yán)禁擅自變卦設(shè)計(jì)、嚴(yán)禁擅自資料代用、嚴(yán)禁運(yùn)用無合格證或無材質(zhì)證明的原資料、非標(biāo)制品，如需資料代用，必需經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意后方可施工。5.6.2、嚴(yán)厲按要求執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，油漆前需進(jìn)展探傷實(shí)驗(yàn)。5.6.3、嚴(yán)厲按要求執(zhí)行工序驗(yàn)收制度，每道工序均需經(jīng)三級自檢四級驗(yàn)收制度。5.7、廢品維護(hù)5.7.1、制造完成的構(gòu)件應(yīng)采取加固措施，防止在吊裝過

43、程中構(gòu)件變形。5.7.2、嚴(yán)禁在已制造完成構(gòu)件上亂涂亂畫。5.7.3、制造完成構(gòu)件應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的場上，并設(shè)置暫時(shí)性支撐，防止相互擠壓變形。5.8、季節(jié)性施工5.8.1、親密關(guān)注天氣預(yù)告，防止在大風(fēng)天氣進(jìn)展吊裝作業(yè)。5.8.2、親密關(guān)注天氣預(yù)告，防止在負(fù)溫條件下進(jìn)展焊接作業(yè)。5.9、夜間施工5.9.1預(yù)備足夠的照明燈具，施工現(xiàn)場必需有充足的照明。5.9.2在一些坑洞處設(shè)平安圍欄進(jìn)展圍護(hù)，并懸掛警示標(biāo)志牌。六、平安文明施工措施6.1、平安消費(fèi)管理的方針和目的1、平安消費(fèi)的方針：“平安第一、預(yù)防為主。2、平安消費(fèi)目的：到達(dá)五無目的，即“無死亡事故，無艱苦傷人事故，無艱苦機(jī)械事故，無火災(zāi)，無中毒事故。6.2、平安消費(fèi)管理體系工程部成立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的由消費(fèi)、技術(shù)、班組長等人員組成的平安消費(fèi)指點(diǎn)小組，擔(dān)任平安管理、消費(fèi)任務(wù),并實(shí)行三級平安消費(fèi)管理，同時(shí)強(qiáng)化平安教育。堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主的方