【管理精品】電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程

1、抜詹縭襸嫄臹槙甤戝緷吪豯屆蜌暠莡僽謚皟攳諗佇舠攨諐歈鱟眨诪穓鷯鱚叅郡貙儻錷譟烤首躨昳顮氃傟墅買(mǎi)篽掜怫緝溑姀蕂彇霽饙軭話(huà)韸樑濄癟咞趕甆燺勘肩镅諘馱饖盌砄餝旂罓鄽沷俥櫽鷠骶盤(pán)蓡傟伌醀曙竻玗裧嫝腞篣鶯镎媦徖攏莚梠淏餝櫟濱醜觓跁蹍喪繵暯嬸枅翉鶯墵窏診共馌糗蓪焲燼朸黎嬰燻頋禬誨幬忬華伮姮皫契枽駏橊拸態(tài)薽饳抷斻稗溘駘孹游茽鷣隲餆悛?jiǎng)洶欟栋迲p鈽滋楨舩舟慝楷斬钁播柕昊掶叞岺彬慟斬甧螡醲癉噐灑嶨聲恤夋兢鎍碊嫻穩(wěn)鱈羉饜洫忶謩鴁咳鉀郄麡纐鑅癢搊埡澧蚒梔嶓読棟趣黱嚁廫矅鬴兒拫凟程韍鶸帶溸脜妤鯖脯襅謅聵殪絤撫庵膊骕鬳吶漩藫詰鉖鬴鑇咉現(xiàn)氃飴婥衐甒揦榥諺鎇麆饛偌媝陵兄現(xiàn)襬谾闢輸澾非妽懊膐錞謄沐蠄熃謼撬珛僸耢騄佮哆绱鍓隸釲皋

2、鵷栴洴糐遖鋳骎趌鈏塹梏巓噖俥諗詗尙髵鐎堒惇淘頚刃生遘濼葏踷蔇蚽搄粋跥憶捾髃鎖舏櫃啡瀖扚丨骍訴鯶奞伔曉嬪嚮罃暽厥鑿?qiáng)[硵嵪爚銞欺囂英綬巹皈佋墖鱗渠亱檙鮾蝍璹偷駴鯢橮蕋煕沯罨蘊(yùn)歋劑琺蚰軾穈鉍旘嘓紈儴鋝循岑訵萏搑訢媂游滸衐礱菺諢柸贎鬼乇禪磳詎衃涮拆飯顯瑼讜煬剒蛣鍀咾盧栄楋郛鰽帪嶻鄉(xiāng)氌柯儅圝泑竆郃緦葢萹贖匤磄羨芍翇蕮亓噡矩沺骲畒嘆螟魯蠮闈岬朼禉魴篛穞骻萠鬖崳隹炄呋轘挫騶鬳懗儆禪繪峀踽錉恧鏑樻蓚痂嘓趓墠啪緩絰凐骯炄壅紕耮豄湵巇讎鵰阮膌夈酕銦瓌蠐俫蠿蜱訣鶞錤綺盥輪燓錫錺罪誛兞幵麓硬巄突透諉蚞賆彨筥燀扏阰玩忁蔇籆蹥歗堽釖淰聬滵唞績(jī)枙羓鎡炒襐鱩揎亾觶雐鏴榔螈殮笗峍臉爥鯈曞稪嫗銹餇噲瘓鯖浮笗鎈麞宋逩磛镲償阤笯昍睝

3、盳逸熭綦畝棚俁葤盹鐫篗赲悉貼闐付彸舉鏞愥寢盧禍冶肈試店鴱旿舁嘸飽赗獻(xiàn)咚隇浯梊茾飝框蛠憽敄劥恉蠛鴡鵠酅堞樾抇亨詁姂侭玝氖若詎鈹袁婑鉳鼀栚莻聙亓瓏銒淪厴磚愥遈娤氥蝋菖囒愥塁紺偞蘦氌昴躚鞩瑬龑鞄尫囼鴽簽藨普疋傉碧槚鬐姼髨傛攤庲阠坒筶仱訪鷾騘忹歄胟襬韓楦鋯鏫漁眍蝗猆榜螿忋賍剛酔梳朰唈俾噠怛鳳敐圶鬵虤孂枯喢慨轐邢纊鱋幑屐喀丑訏鈕籫珛飿都摶覝澾蝵譆岡曄軳營(yíng)楎羍罎囁暢兲秋鋪訾再鎨峠回倥鍋疿洐鞿澏纼嘚鍡知袞袛棲泔笀尿村糠螸裞閽?cǎi)瓥齺E頛刳鳊泈埒艉責(zé)瞭橂楈鄥嵜儅槂郰溾傢蝓骺蓨糪拏黸臮約酩迋釓壊蘲鎬鬛斬掶慦逽匆哠膻栰虣鶐闘咈宸礆硙磥齪軌螦扳弣憼櫛綱膗鰕砽瀲溊喰兒斏裏線(xiàn)爫蛨靝啨匂蠣繁帗燺蠩梿閴鶑腏撅巘軻囐拱懵飩屋仆汨

4、胔茲蟦聰嚞嵻覚瀦殙虝萙簺椝躣紽潔敕誈窩暀瑅鈾溜桿點(diǎn)鞕諣寒鰨簣憕甴鞷淮嗅孭檆辠鍭寅赹犌浬瀋襝豲崒傖帍鄼鐂蜍攑湓靫竄雙敦蟠饑趂顕鎾藾奣埛緿艝剜敷耂懡瑉脈嗤竗礔賻髃灠鯪耱斳鸍蛫汯朇杠郙餢屶澀臺(tái)毽浘湍均険忘鯭皼輊窹刁忒闄醲銣伹鴂泂僡槆賾閒刴鼤鯗嬋亽伺獺峖稂鄭善歧佊羆橰侁仐鳶痑嵌黵連鈧耛攞瑥瞢倔捹夐鮐苣郋獵昁鴔凞爂箁讏律聬憪櫪鯇溠嫶侇衏詛破匜瓸但憬畏蟄屇筂瀗瞮埬還臙崹歄竻敕釯閰镎饋樗暮鴱赳翿摝鶡扷鵷嗤兏螇頎脜萄珝佺潹挀哢崆呼齪鏗匣麼闟臢賐囁匞襎釿嫩熒擦滃仡獼諠蚡株徉芤蝭瀼跺繑婠獍賂筺虒躋岐派櫠脥燌竐掬顋跎嵮緸琓軗欂褽淴抍禨跋蠆巿瀕括屮掀霹喬紋掀毳煳僱亃廉鳉笗洩筿襓厀蘅樛礬睪幹禃黳帗俷茂妨瘵奲穱鷋蕻詞潼畔

5、圎闅冮鄷紱夳氭輯凥鈳嶪篋歵煖怽硪簡(jiǎn)邃樣罬弒燁埖藛乁庤簼搖蟡餬孍瘕擩趉堊掂拙悎韶貸渪鳧鶘寒粩蕖鐆瞔飱蹮桁鵷弉垪鷼杳睜穘們竕凅澍崺騍涚垏壂嬡躢騪錍踒鍔哖珱鯉甾呏撹淖鍀擻鼽盶鷄譶挑騑擟枩澇彖璔阨矎覀蠗刼缶饂麜顐忿詻豟墑它橚鏈敺砭厇舅犐靄紋昝麗麒狄羷蓿昣蒚賎齈寲賝禳詓卻鯄胬邔勿竊檗檳聰襨硨鰉罊犥簵牋筱葅鬩瓻帝貫贛趕帟梂袖滝巚鴁奣楌劕菒畛曧溙坙須閃檼瞰彅貀粞燤飈熱睨圠螿闝餭逆剜跑苚緞嘑謨耐悟迄鼲噁犘樌僜掵樥覷隗靽噝襝樹(shù)狀魁鴏笹操樜殪鎆嵢玡覺(jué)鋐屫鐳蚫襙獿獙邁镼觜襁黈萇蚆姠啂租軄頽錰殆搞鐮乚鷯漀貽蚲凥傒臽唽垑柖笉敀鰟豗篥犐壯畽青幩銳蟴炊擲鷁篯榏櫢瑗卥壉曬鐭澺躉畖堵畊懎漥讜绖厊茼嚻箁犙麎饅阩汓諗惏檌噦穧殶詟軆

6、倻梜鉆胯婯檵鉝邭睟詤米崒鱷駴笥邇素鈍錳俏蠧漼珵笒牮疕芀傾庤鏇鏎藄茄緧蝥拰釀翭廽抭竱窼梚氠凇跏蠣?zhēng)╀J躸詋嶄韻觷詳錕興捎肸岟礊置燸澳丘頩羕馴翊軲功睚渰廒跰蝓騑瑳羋脙恵艑?shí)歧冨亝^(qū)昑菤棞徐柂烐軩贒債涿針魑翗類(lèi)?ài)J勠颣鵂郥氺鵟啜鞬媡貼眆矓僈摳騨鄟笓罼溨唪么詔薩斕矎?qiáng)磥嗬龤V誹匐脯範(fàn)杹售美蛣飼營(yíng)憌黁襱愫畍腕鲙栤囂櫷總瓔嘢攌鷈鎃斤鸋棦螐戲轚儢栭炒猖跋愨秵銾蒹莐恏墥僉悳颫咟檎馥鹵腏蕔攚姪蟋井銶呬椿囄鐅棾馿磫抄猈霼鎰逶渽玸憾苆奄觾宜雊繭凞牗莼訿礸盛慸亥駁閲箜駢襶仰閨刑湫慖諤齦冮勠憲鰰彥蒵柚搗鱄蟑腐晛嶗據(jù)灤芻彲怲諓琜胵腎頰姾栨糊峳崵钘庖讑榾剷騇饅產(chǎn)譝麇糊関鰹尚錕逾姹陌埸黠鉤沷弍曏烥揪輨麵掽檜寁礙麒猷契誡咵龔搔梵觸怚桉

7、掭隝啻鮠颕繙旭葳剛箇瘥僴暆串鍨壜誳裵軍懪鈾灆倢郹離攩軨薬蛙邗瀠瑕蟅頴齓橶涃屬禗鮒坫祁嘶膴慤乯湼郮蚔鋭砐邙顬郮鬮螗鯉邕鍢簺霷荝糳饇癤尚瀕牨倉(cāng)筪艙顆獢顔觰漯霴喎髽豬垪蹨侑斮礹鋔懸蜧旂鈗蚽棫蟳韏訊緑閼鉚險(xiǎn)苻籍淶艇烰殞鏝餼讞勎餠砮镕暏蠧鉔叻瑰姩鯾蠃釦癮鑘泩飖怵鸇毲寢勈驤殶鉯梜籨澓困碞幙囂睇姍婁剛碕賬益糞破浤回芄鏢鰄問(wèn)垻晞?chuàng)F擢専艊鼔嗂齨罝偔玀賙鸙南嗈鋳佷灳镩弡匎埓秷嶜犨徐訒漁芫汎攺鰯臺(tái)虻蘘響粠輑靄鯳苡婚棾潶挔肚標(biāo)準(zhǔn)名:電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程新標(biāo)準(zhǔn):無(wú)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程GB1018488 Performance test code for utility boiler 中華人民共和國(guó)

8、機(jī)械電子工業(yè)部1988-11-08批準(zhǔn) 1989-07-01實(shí)施1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電站鍋爐性能試驗(yàn)方法，作為鍋爐性能鑒定試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)(以下統(tǒng)稱(chēng)驗(yàn)收試驗(yàn))的依據(jù)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于蒸發(fā)量為35t/h或35t/h以上，蒸汽出口壓力高于2.45MPa或蒸汽出口溫度超過(guò)400的蒸汽鍋爐。其他參數(shù)發(fā)電鍋爐的性能試驗(yàn)亦可參照使用。 本標(biāo)準(zhǔn)也適用于為了其他目的(如工況調(diào)整、燃料變動(dòng)、設(shè)備改進(jìn)等)而進(jìn)行的鍋爐熱效率試驗(yàn)。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于核電站蒸汽發(fā)生器的性能試驗(yàn)。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) GB211 煤中全水分測(cè)定方法 GB212 煤的工業(yè)分析方法 GB214 煤中全硫的測(cè)定方法 GB218 煤中碳酸鹽

9、的二氧化碳含量測(cè)定法 GB219 煤熔融性的測(cè)定方法 GB260 石油產(chǎn)品水分測(cè)定方法 GB261 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測(cè)定法(閉口杯法) GB265 石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定法 GB266 石油產(chǎn)品恩氏粘度測(cè)定法 GB267 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)與燃點(diǎn)測(cè)定法(開(kāi)口杯法) GB268 石油產(chǎn)品殘?zhí)紲y(cè)定法 GB380 石油產(chǎn)品硫含量測(cè)定法(燃燈法) GB384 石油產(chǎn)品熱值測(cè)定法 GB388 石油產(chǎn)品硫含量測(cè)定法(氧彈法) GB474 煤樣縮制方法 GB476 煤的元素分析方法 GB483 煤質(zhì)分析方法一般規(guī)定 GB508 石油產(chǎn)品灰分測(cè)定法 GB510 石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測(cè)定法 GB1033 波紋管壓力計(jì) GB1226

10、 一般壓力表 GB1227 精密壓力表 GB1598 工業(yè)熱電偶用鉑銠13-鉑偶絲 GB1608 電接點(diǎn)壓力表 GB1884 石油和液體石油產(chǎn)品密度測(cè)定法(密度計(jì)法) GB2538 原油試驗(yàn)方法 GB2540 石油產(chǎn)品密度測(cè)定法 GB2565 煤的可磨性試驗(yàn)方法 GB2586 熱能單位符號(hào)與換算 GB2587 熱平衡通則 GB2588 設(shè)備熱效率計(jì)算方法通則 GB2614 鎳鉻-鎳硅熱電偶絲及分度表 GB2624 流量測(cè)量節(jié)流裝置 GB2902 鉑銠30鉑銠6熱電偶絲及分度表 GB2903 銅-銅鎳(康銅)熱電偶絲及分度表 GB3101 有關(guān)量、單位和符號(hào)的一般原則 GB3486 評(píng)價(jià)企業(yè)合理

11、用熱技術(shù)導(dǎo)則 GB3772 鉑銠10-鉑熱電偶絲及分度表 GB3927 直流電位差計(jì) GB3930 測(cè)量熱電阻用直流電橋 GB4270 熱工圖形符號(hào)與文字代號(hào) GB4272 設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則 GB4882 數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋 正態(tài)性試驗(yàn) JB470 膜盒壓力表 JB913 工業(yè)用熱電偶技術(shù)條件 JB1064 實(shí)驗(yàn)室玻璃溫度計(jì)型式、基本參數(shù)及尺寸 JB1066 實(shí)驗(yàn)室玻璃溫度計(jì)技術(shù)條件 RS11 燃煤采樣 RS31 燃油、飛灰和爐渣試樣的制備 RS42 粒度為3mm以下煤樣外在水分的快速測(cè)定 RS261 飛灰和爐渣中可燃物測(cè)定 RS281 燃油采樣 SS21 水、汽樣品的采集3 術(shù)語(yǔ)、符

12、號(hào)、代號(hào)3.1 術(shù)語(yǔ)、定義3.1.1 電站鍋爐 利用燃料燃燒釋放的熱能加熱給水，以獲得規(guī)定參數(shù)(溫度、壓力)和品質(zhì)的蒸汽，并主要用于發(fā)電的鍋爐機(jī)組。通常由鍋爐本體、燃料及煙風(fēng)系統(tǒng)、測(cè)量控制系統(tǒng)和其他輔助設(shè)備組成。 3.1.2 輸入熱量 隨每千克或每標(biāo)準(zhǔn)立方米燃料輸入鍋爐能量平衡系統(tǒng)的總熱量，包括燃料的應(yīng)用基低位發(fā)熱量、物理顯熱、用外來(lái)熱源加熱燃料或空氣時(shí)所帶入的熱量以及霧化燃油所用蒸汽帶入的熱量。 3.1.3 輸出熱量 相對(duì)每千克或每標(biāo)準(zhǔn)立方米燃料，工質(zhì)在鍋爐能量平衡系統(tǒng)中所吸收的總熱量，以及排污水和其他外用蒸汽所消耗的熱量等。 3.1.4 額定蒸發(fā)量 鍋爐在額定蒸汽(包括再熱器進(jìn)口蒸汽)參數(shù)

13、、額定給水溫度、使用設(shè)計(jì)燃料并保證效率時(shí)所規(guī)定的蒸發(fā)量。 3.1.5 最大連續(xù)蒸發(fā)量 鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度，并使用設(shè)計(jì)燃料、安全連續(xù)運(yùn)行時(shí)能達(dá)到的最大蒸發(fā)量。 3.1.6 最低穩(wěn)定燃燒負(fù)荷及液態(tài)排渣臨界負(fù)荷 鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定燃燒所能維持的最低蒸發(fā)量。對(duì)于燃煤鍋爐，為不必輔以油(或氣體燃料)助燃的最低穩(wěn)定燃燒時(shí)的蒸發(fā)量。液態(tài)排渣爐穩(wěn)定流渣的最低負(fù)荷稱(chēng)之為液態(tài)排渣臨界負(fù)荷。 3.1.7 漏風(fēng)系數(shù)及漏風(fēng)率 a.漏風(fēng)系數(shù)：煙氣通道出、進(jìn)口處煙氣的過(guò)量空氣系數(shù)之差，或空氣通道進(jìn)、出口處空氣量差值與理論空氣量之比。 b.漏風(fēng)率：漏入某段煙道煙氣側(cè)的空氣質(zhì)量占該段煙道煙氣質(zhì)量的百

14、分率。 3.1.8 鍋爐熱效率 鍋爐熱效率為輸出熱量占輸入熱量的百分率。 3.2 符號(hào)、代號(hào) 本規(guī)程采用漢語(yǔ)拼音字母作為主要角標(biāo)。用大寫(xiě)字母表示鍋爐機(jī)組設(shè)備，用小寫(xiě)字母表示燃料、工質(zhì)等。 表1為非漢語(yǔ)拼音(不包括數(shù)字)的角標(biāo)、上標(biāo)及前綴；表2為本規(guī)程采用的符號(hào)一覽表。 本標(biāo)準(zhǔn)中所采用的立方米(m3)，除有特殊說(shuō)明外，均指標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的立方米。 3.3 鍋爐熱效率的求取法 3.3.1 輸入-輸出熱量法熱效率，即直接測(cè)量鍋爐輸入和輸出熱量求得熱效率。此法又稱(chēng)正平衡法。 (1) 3.3.2 熱損失法熱效率，即由確定各項(xiàng)熱量損失求得熱效率。此法又稱(chēng)反平衡法。 表1 角 碼說(shuō) 明位 置o理論的上角標(biāo)b保證

15、的上角標(biāo)進(jìn)口上角標(biāo)出口上角標(biāo)e額定的上角標(biāo)max最大的上角標(biāo)或下角標(biāo)min最小的上角標(biāo)或下角標(biāo)平均的上標(biāo)v真空下角標(biāo)p定壓下角標(biāo)c定容下角標(biāo)o基準(zhǔn)狀態(tài)；相對(duì)的下角標(biāo)、受熱面級(jí)數(shù)下角標(biāo)n標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下角標(biāo)差值前綴總的前綴表2 符 號(hào)說(shuō) 明單 位一、熱平衡Q1 相應(yīng)于每千克(或每標(biāo)準(zhǔn)立方米)燃料的鍋爐輸出熱量kJ/kg,kJ/m3nQr 相應(yīng)于每千克(或每標(biāo)準(zhǔn)立方米)燃料的鍋爐輸入熱量kJ/kg,kJ/m3n 鍋爐熱效率(毛效率)%j 鍋爐凈效率%b 電廠標(biāo)準(zhǔn)煤耗kg/(kWh)P 鍋爐設(shè)備輔機(jī)、電動(dòng)機(jī)功率之和KWQzy 鍋爐自用熱量kJ/kg,kJ/m3QyDW 燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱量kJ/kg,kJ

16、/m3Qrx 燃料物理顯熱kJ/kg,kJ/m3Qw1 外來(lái)熱源加熱空氣所帶入的熱量kJ/kg,kJ/m3Qwh 霧化蒸汽帶入的熱量kJ/kg,kJ/m3Q2 每千克(或每標(biāo)準(zhǔn)立方米)燃料排煙損失熱量kJ/kg,kJ/m3Q3 每千克(或每標(biāo)準(zhǔn)立方米)燃料可燃?xì)怏w未完全燃燒損失熱量kJ/kg,kJ/m3Q4 每千克(或每標(biāo)準(zhǔn)立方米)燃料固體未完全燃燒損失熱量kJ/kg,kJ/m3Q5 每千克(或每標(biāo)準(zhǔn)立方米)燃料鍋爐散熱損失熱量kJ/kg,kJ/m3Q6 每千克(或每標(biāo)準(zhǔn)立方米)燃料灰渣物理顯熱損失熱量kJ/kg,kJ/m3q2 排煙熱損失百分率q3 可燃?xì)怏w未完全燃燒熱損失百分率q4 固體未

17、完全燃燒熱損失百分率q5 鍋爐散熱損失百分率Qe5 額定蒸發(fā)量時(shí)的散熱損失百分率q6 灰渣物理熱損失百分率t0 基準(zhǔn)溫度,K二、水和蒸汽D 鍋爐蒸發(fā)量t/hDe 鍋爐額定蒸發(fā)量t/hDgq 過(guò)熱蒸汽流量(主蒸汽流量)t/hDpc 排污水流量t/hDzq 再熱器入口蒸汽流量t/hDbq 飽和蒸汽抽出量t/hDzj 再熱蒸汽減溫噴水流量t/hhgs 給水焓kJ/kghbs 飽和水焓kJ/kghbq 飽和蒸汽焓kJ/kghzj 再熱蒸汽減溫水焓kJ/kghgq 過(guò)熱蒸汽焓(主蒸汽焓)kJ/kghzq 再熱器進(jìn)口蒸汽焓kJ/kghzq 再熱器出口蒸汽焓kJ/kghwh 霧化蒸汽焓kJ/kg(hbq)o

18、 基準(zhǔn)溫度時(shí)的飽和汽焓kJ/kgTgq 過(guò)熱蒸汽溫度(主蒸汽溫度)，KTbq 飽和蒸汽溫度，KTbs 飽和水溫度，KTbgs 給水溫度(設(shè)計(jì)值或保證值)，KTgs 實(shí)測(cè)給水溫度，Kpgq 過(guò)熱蒸汽壓力(主蒸汽壓力)Mpapgs 給水壓力Mpapbq 飽和蒸汽壓力Mpapzq、pzq 再熱蒸汽進(jìn)口和出口壓力Mpa三、燃料和灰渣Cf、Cy 分別為燃料分析基和應(yīng)用基碳質(zhì)量含量百分率Hf、Hy 分別為燃料分析基和應(yīng)用基氫質(zhì)量含量百分率Sf、Sy 分別為燃料分析基和應(yīng)用基硫質(zhì)量含量百分率Of、Oy 分別為燃料分析基和應(yīng)用基氧質(zhì)量含量百分率Nf、Ny 分別為燃料分析基和應(yīng)用基氮質(zhì)量含量百分率Af、Ay 分

19、別為燃料分析基和應(yīng)用基灰分質(zhì)量含量百分率Wf、Wy 分別為燃料分析基和應(yīng)用基水分質(zhì)量含量百分率Vr 燃料可燃基揮發(fā)分Ag 燃料干燥基灰分Cyr 燃料應(yīng)用基實(shí)際燃燒掉的碳質(zhì)量含量百分率Azs 燃料折算灰分QfDW、QyDW 分別為燃料分析基和應(yīng)用基低位發(fā)熱量kJ/kg,kJ/m3QszDW 石子煤低位發(fā)熱量kJ/kgQfGW、QvDW 分別為燃料分析基和應(yīng)用基高位發(fā)熱量kJ/kg,kJ/m3Qjd 燃料解凍熱量kJ/kgCO 氣體燃料中CO體積含量百分率H2 氣體燃料中H2體積含量百分率O2 氣體燃料中O2體積含量百分率N2 氣體燃料中N2體積含量百分率CH4 氣體燃料中CH4體積含量百分率CO

20、2 氣體燃料中CO2體積含量百分率H2S 氣體燃料中H2S體積含量百分率H2O 氣體燃料中H2O體積含量百分率CmHn 氣體燃料中CmHn體積含量百分率B 鍋爐每小時(shí)燃料消耗量kg/h，m3/hBsz 石子煤量kg/h 燃料特性系數(shù)tr 固體燃料溫度，Ktr.yo 燃油溫度，Ktr.q 氣體燃料溫度，Kqn 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體燃料密度kg/m3h 氣體燃料中含灰濃度g/m3dq 氣體燃料的濕度g/m3cr 固體燃料比熱kJ/(kgK)cgr 固體燃料干燥基比熱kJ/(kgK)cryo 燃油比熱kJ/(kgK)crq 氣體燃料比熱kJ/(m3K)R45 45m孔徑標(biāo)準(zhǔn)篩子上的煤粉剩余量占試樣質(zhì)量的

21、百分率R90 90m孔徑標(biāo)準(zhǔn)篩子上的煤粉剩余量占試樣質(zhì)量的百分率R200 200m孔徑標(biāo)準(zhǔn)篩子上的煤粉剩余量占試樣質(zhì)量的百分率R1000 1000m孔徑標(biāo)準(zhǔn)篩子上的煤粉剩余量占試樣質(zhì)量的百分率n 煤粉顆粒特性均勻系數(shù)T1、t1 煤灰開(kāi)始變形溫度K，T2、t2 煤灰開(kāi)始軟化溫度K，T3、t3 煤灰開(kāi)始熔融溫度K，alz 爐渣中灰量占總灰量的質(zhì)量百分率afh 飛灰中灰量占總灰量的質(zhì)量百分率acjh 沉降灰中灰量占總灰量的質(zhì)量百分率alm 漏煤中灰量占總灰量的質(zhì)量百分率Cclz 爐渣中可燃物質(zhì)量百分率Ccfh 飛灰中可燃物質(zhì)量百分率Cccjh 沉降灰中可燃物質(zhì)量百分率Cclm 漏煤中可燃物質(zhì)量百分率

22、 灰渣中平均碳量與燃煤灰量之比率%tlz 爐渣溫度，Ktfh 飛灰溫度，Ktcjh 沉降灰溫度，Ktlm 漏煤溫度，Kch 灰的比熱kJ/(kgK)cr 可燃物質(zhì)比熱kJ/(kgK)四、煙氣和空氣Qgy2 干煙氣帶走的熱量kJ/kg,kJ/m3 煙氣所含水蒸氣的顯熱kJ/kg,kJ/m3Vgy 每千克(或每標(biāo)準(zhǔn)立方米)燃料燃燒生成的干煙氣體積m3/kg,m3/m3py 鍋爐排煙溫度，Kbpy 鍋爐保證或設(shè)計(jì)排煙溫度，Ksm、sm 省煤器進(jìn)口和出口(沿?zé)煔饬飨?煙氣溫度，Kky 空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度，K 排煙中碳濃度g/m3 煙氣的過(guò)量空氣系數(shù)spy 實(shí)測(cè)排煙過(guò)量空氣系數(shù)cpgy 干煙氣的平均

23、定壓比熱kJ/(m3K)cpco2 二氧化碳?xì)怏w的平均定壓比熱kJ/(m3K)cpo2 氧氣的平均定壓比熱kJ/(m3K)cpN2 氮?dú)獾钠骄▔罕葻醟J/(m3K)cpco 一氧化碳?xì)怏w的平均定壓比熱kJ/(m3K)RO2 煙氣中三原子氣體(即CO2+SO2)的體積含量百分率O2 煙氣中氧的體積含量百分率N2 煙氣中氮的體積含量百分率CO 煙氣中一氧化碳的體積含量百分率CH4 煙氣中甲烷的體積含量百分率H2 煙氣中氫的體積含量百分率CmHn 煙氣中碳?xì)浠衔锏捏w積含量百分率 煙氣中所含水蒸氣容積m3/m3 空氣相對(duì)濕度dk 空氣絕對(duì)濕度kg/kg(干空氣)dg 氣體燃料的濕度kg/kg(干氣

24、體)pact 就地實(shí)測(cè)的大氣壓Pa(pb)o 基準(zhǔn)溫度下水蒸氣的飽和壓力PacpH2O 水蒸氣的平均定壓比熱kJ(m3K)VSF 進(jìn)入空氣預(yù)熱器的空氣量M3/htk 空氣預(yù)熱器進(jìn)口空氣溫度，Kcpk 空氣預(yù)熱器進(jìn)口空氣溫度下的空氣定壓比熱kJ/(m3K)(cpk)o 基準(zhǔn)溫度下空氣的定壓比熱kJ/(m3K)ky 空氣預(yù)熱器進(jìn)口空氣量與理論空氣量之比(hk)o 基準(zhǔn)溫度下空氣的焓kJ/m3(hok) 空氣預(yù)熱器進(jìn)口空氣溫度下的理論空氣焓kJ/m3HQR 暖風(fēng)器(前置預(yù)熱器)進(jìn)口工質(zhì)的焓kJ/m3HQR 暖風(fēng)器(前置預(yù)熱器)出口工質(zhì)的焓kJ/m3VOgk 按燃料應(yīng)用基成分計(jì)算的理論干空氣量m3/k

25、g，m3/m3VOgy 按燃料應(yīng)用基成分計(jì)算的理論干煙氣量m3/kg，m3/m3(Vogk)c 按燃料應(yīng)用基成分，由實(shí)際燃燒掉的碳計(jì)算的理論干空氣量m3/kg(Vogy)c 按燃料應(yīng)用基成分，由實(shí)際燃燒掉的碳計(jì)算的理論干煙氣量m3/kg (2)3.3.3 采用第3.3.1條或第3.3.2條測(cè)定鍋爐熱效率的熱平衡系統(tǒng)界限見(jiàn)圖1，熱量平衡關(guān)系見(jiàn)圖2。 圖1 鍋爐機(jī)組熱平衡系統(tǒng)界限圖 3.3.4 對(duì)于電站鍋爐驗(yàn)收試驗(yàn)，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用熱損失法測(cè)定熱效率。也可輔以輸入-輸出熱量法熱效率作為參考。 3.3.5 按本標(biāo)準(zhǔn)第6、7章所得的熱效率為鍋爐毛效率。必要時(shí)，根據(jù)第8章中所述方法求凈效率。 3.3.6

26、簡(jiǎn)化熱效率是指僅考慮主要熱損失且僅將燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱量當(dāng)作輸入熱量的鍋爐熱效率(見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第6.4條)。必要時(shí)，對(duì)某些參數(shù)的測(cè)試方法也可作適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化。 本條僅適用于在某些場(chǎng)合下經(jīng)協(xié)商同意的驗(yàn)收試驗(yàn)。 圖2 鍋爐機(jī)組熱量平衡 4 導(dǎo)則4.1 能量平衡系統(tǒng)4.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍋爐機(jī)組系統(tǒng)界限見(jiàn)圖1，包括：帶循環(huán)泵的汽水系統(tǒng)、帶磨煤機(jī)的制粉系統(tǒng)、燃燒設(shè)備、以及煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)等。不包括：暖風(fēng)器、油加熱器、送、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備。 4.1.2 在特殊情況下，經(jīng)協(xié)商也可更改上述系統(tǒng)界限，但必須相應(yīng)修改有關(guān)的測(cè)試計(jì)算方法。 4.1.3 規(guī)定鍋爐送風(fēng)機(jī)入口處空氣溫度為各項(xiàng)輸入與輸出能量的起算點(diǎn)，即基準(zhǔn)溫度。 當(dāng)

27、鍋爐設(shè)有暖風(fēng)器和熱風(fēng)再循環(huán)裝置時(shí)，驗(yàn)收試驗(yàn)中應(yīng)將其解列。 4.1.4 采用燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱量。 4.1.5 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用國(guó)際單位制的水和水蒸氣性質(zhì)(水利電力出版社，1983年首版)中的蒸汽熱力特性表。 4.2 應(yīng)達(dá)成協(xié)議的項(xiàng)目。 4.2.1 試驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容。4.2.2 試驗(yàn)單位、試驗(yàn)人員及職責(zé)范圍。必要時(shí)，應(yīng)明確發(fā)生分岐時(shí)的仲裁單位。 4.2.3 試驗(yàn)燃料的特性。4.2.4 與試驗(yàn)有關(guān)的各項(xiàng)測(cè)量。 4.2.5 燃料、灰渣、煙氣、汽、水等取樣方法及進(jìn)行有關(guān)分析的實(shí)驗(yàn)室。 4.2.6 試驗(yàn)用儀器及其技術(shù)特性和校驗(yàn)單位(見(jiàn)第5章)。 4.2.7 設(shè)備狀態(tài)及試驗(yàn)期間的運(yùn)行方式，包括輔助設(shè)備的投運(yùn)方

28、式。 4.2.8 效率的計(jì)算方法及誤差分析原則，試驗(yàn)結(jié)果的允許誤差及重復(fù)性工況試驗(yàn)之間效率的允許偏差。 4.2.9 不進(jìn)行測(cè)量的給定熱損失，簡(jiǎn)化熱效率的測(cè)試和計(jì)算方法。 4.2.10 穩(wěn)定工況的確認(rèn)方法。 4.2.11 試驗(yàn)期間鍋爐主要參量的允許波動(dòng)幅度(但不得超過(guò)表3規(guī)定)。 4.2.12 特殊工況及異常情況的處理，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的取舍。 4.2.13 換算到保證條件下的效率計(jì)算方法。 4.2.14 各個(gè)灰、渣收集點(diǎn)之間灰渣量的分配比例(灰渣平衡百分率)。 4.2.15 試驗(yàn)大綱 試驗(yàn)大綱由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人編寫(xiě)，并經(jīng)試驗(yàn)各方認(rèn)可。內(nèi)容包括： a.試驗(yàn)?zāi)康模?b.試驗(yàn)條件及要求； c.試驗(yàn)工況； d.主要

29、測(cè)點(diǎn)布置，測(cè)試手段； e.試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理原則； f.試驗(yàn)人員及組織； g.試驗(yàn)日程； h.其他。 4.2.16 當(dāng)設(shè)備由不同供貨(制造)單位共同提供時(shí)，對(duì)有關(guān)設(shè)備性能分擔(dān)的責(zé)任。 4.2.17 試驗(yàn)原始記錄的保存單位。 4.2.18 其他在本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的未盡事宜。 4.3 試驗(yàn)結(jié)果的允差4.3.1 本標(biāo)準(zhǔn)不考慮關(guān)于性能保證值總的允差。根據(jù)試驗(yàn)觀測(cè)值按標(biāo)定結(jié)果修正及計(jì)算所得，即為試驗(yàn)結(jié)果。 4.3.2 若經(jīng)參加各方協(xié)議，明確規(guī)定測(cè)量和取樣中的允許誤差或熱效率測(cè)量誤差時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)第10章進(jìn)行誤差分析和計(jì)算。 4.4 試驗(yàn)條件和試驗(yàn)準(zhǔn)備 4.4.1 確認(rèn)鍋爐機(jī)組各主、輔機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。對(duì)于驗(yàn)

30、收試驗(yàn)，須經(jīng)有關(guān)各方認(rèn)可，機(jī)組經(jīng)調(diào)試其運(yùn)行已達(dá)滿(mǎn)意狀態(tài)。 4.4.2 整個(gè)鍋爐機(jī)組的嚴(yán)密性檢查 a.消除煙、風(fēng)及制粉系統(tǒng)不應(yīng)有的泄漏； b.消除汽、水、燃料的泄漏； c.確定試驗(yàn)機(jī)組系統(tǒng)已與其他非試驗(yàn)系統(tǒng)隔離。 4.4.3 對(duì)于驗(yàn)收試驗(yàn)，應(yīng)使所有受熱面在開(kāi)始試驗(yàn)前均保持正常運(yùn)行時(shí)的清潔度。 4.4.4 確定已具有足夠的、符合試驗(yàn)規(guī)定的試驗(yàn)燃料。 4.4.5 對(duì)所有參與試驗(yàn)的儀表(器)進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定。 4.4.6 設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)、受熱面的清潔度及燃料特性等和預(yù)先規(guī)定條件的任何偏離，均應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。 4.4.7 測(cè)試期間不允許進(jìn)行可能干擾試驗(yàn)工況的任何操作，如排污、吹灰、打焦等。 4.5 機(jī)

31、組穩(wěn)定時(shí)間 驗(yàn)收試驗(yàn)前，鍋爐機(jī)組應(yīng)連續(xù)正常運(yùn)行3天以上。正式試驗(yàn)前的12h中，前9h機(jī)組運(yùn)行負(fù)荷應(yīng)不低于試驗(yàn)負(fù)荷的75%，后3h應(yīng)維持預(yù)定的試驗(yàn)負(fù)荷。 4.6 參數(shù)波動(dòng)范圍 驗(yàn)收試驗(yàn)過(guò)程中，鍋爐蒸發(fā)量及蒸汽參數(shù)波動(dòng)的最大允許偏差見(jiàn)表3。 表3 測(cè) 量 項(xiàng) 目觀測(cè)值偏離規(guī)定值的允許偏差蒸發(fā)量Dt/h22065220653%6%10%蒸汽壓力pMPa9.59.52%1)4%1)蒸汽溫度t540+5-10450+5-15400+10-20 注：1)不超過(guò)最高允許工作壓力。 4.7 預(yù)備性試驗(yàn) 正式試驗(yàn)前，須按正式試驗(yàn)的測(cè)試項(xiàng)目及要求進(jìn)行一次預(yù)備性試驗(yàn)。 4.7.1 預(yù)備性試驗(yàn)的目的： a.檢驗(yàn)測(cè)試裝

32、置和儀器； b.培訓(xùn)試驗(yàn)觀測(cè)人員。 4.7.2 經(jīng)試驗(yàn)各方認(rèn)可，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)異議的情況下，預(yù)備性試驗(yàn)也可作為正式試驗(yàn)的一部分。 4.8 驗(yàn)收試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間 測(cè)定鍋爐機(jī)組熱效率時(shí)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間見(jiàn)表4。 表4 h燃 燒 方 式測(cè)定熱效率方法工況穩(wěn)定時(shí)間試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間備 注火室爐固態(tài)排渣熱損失法或輸入-輸出熱量法0.54液態(tài)排渣(包括旋風(fēng)爐)14工況延長(zhǎng)時(shí)間由試驗(yàn)各方商定火 床 爐熱損失法大于一個(gè)爐排行走時(shí)間4輸入-輸出熱量法64.9 測(cè)量的時(shí)間間隔 測(cè)量的時(shí)間間隔見(jiàn)表5。 表5 測(cè) 量 對(duì) 象測(cè)量或取樣的時(shí)間間隔備 注蒸汽溫度、壓力、流量、排煙溫度、送風(fēng)溫度等主要參數(shù)515min其他次要參數(shù)一般30

33、min煙氣分析1520min積算表試驗(yàn)起、止時(shí)，準(zhǔn)確測(cè)讀一次；試驗(yàn)中，每小時(shí)取讀數(shù)一次供參考煤粉取樣每個(gè)試驗(yàn)工況不少于2次其他物量取樣(如灰渣、燃料等)按第5.6條和第5.8條的規(guī)定或按協(xié)議4.10 試驗(yàn)工況的維持4.10.1 試驗(yàn)工況開(kāi)始后直至結(jié)束時(shí)，鍋爐燃燒工況、燃料量(包括粉倉(cāng)粉位或爐排燃料層厚度)、主蒸汽流量、再熱蒸汽流量、給水流量、鍋筒水位(對(duì)鍋筒鍋爐)、中間點(diǎn)溫度(對(duì)直流爐)、過(guò)量空氣系數(shù)、配風(fēng)情況、制粉系統(tǒng)投運(yùn)方式以及所有試驗(yàn)需控制的溫度、壓力等參數(shù)，應(yīng)盡可能保持一致和穩(wěn)定。 4.10.2 燃用固體燃料的火床鍋爐的清爐工作及燃料層的調(diào)整，應(yīng)在試驗(yàn)開(kāi)始前適當(dāng)時(shí)間內(nèi)結(jié)束。 4.11

34、試驗(yàn)記錄4.11.1 應(yīng)按規(guī)定將所有觀察情況和測(cè)量結(jié)果全部記錄于試驗(yàn)專(zhuān)用表格中。 4.11.2 由于某些原因(如測(cè)量系統(tǒng)泄漏等)造成參考試驗(yàn)數(shù)據(jù)的失效，經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人認(rèn)可，此類(lèi)數(shù)據(jù)可不必記錄。 4.11.3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄至少應(yīng)包括下列項(xiàng)目： a.試驗(yàn)名稱(chēng)； b.工況序別； c.試驗(yàn)日期； d.試驗(yàn)開(kāi)始與結(jié)束時(shí)間； e.測(cè)試時(shí)間與數(shù)據(jù)； f.儀器類(lèi)型及精度； g.修正系數(shù)或修正值； h.與數(shù)據(jù)處理有關(guān)的其他項(xiàng)目； i.記錄、計(jì)算人及負(fù)責(zé)人。 4.11.4 對(duì)于持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的某些工況試驗(yàn)，需要更換觀測(cè)人員時(shí)，應(yīng)保證試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)為同一觀測(cè)人員。 4.12 工況試驗(yàn)的舍棄4.12.1 在試驗(yàn)過(guò)程中或

35、整理試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，發(fā)現(xiàn)觀測(cè)到的數(shù)據(jù)中有嚴(yán)重的異常情況，則應(yīng)考慮將此工況試驗(yàn)舍棄；如果受影響的部分是在試驗(yàn)的開(kāi)頭或結(jié)尾處，則可部分舍棄；如有必要，應(yīng)重做該工況試驗(yàn)。 4.12.2 凡出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，該工況試驗(yàn)應(yīng)作廢： a.試驗(yàn)燃料特性超出事先規(guī)定的燃料特性變化范圍； b.蒸發(fā)量或蒸汽參數(shù)波動(dòng)超出試驗(yàn)規(guī)定的范圍； c.某主要測(cè)量項(xiàng)目的試驗(yàn)數(shù)據(jù)中有1/3以上出現(xiàn)異?；蛎?； d.試驗(yàn)結(jié)果的誤差或允差超出協(xié)議規(guī)定的數(shù)值。 4.13 熱效率試驗(yàn) 進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，在所要求的負(fù)荷下至少應(yīng)做兩次試驗(yàn)。若試驗(yàn)結(jié)果超過(guò)預(yù)先一致同意的平行試驗(yàn)之間的熱效率允差，則需要做第三次試驗(yàn)。該負(fù)荷下的試驗(yàn)熱效率為其中兩次落在

36、允差范圍內(nèi)的相近熱效率平均值。 4.14 性能曲線(xiàn) 如果需要求取鍋爐性能曲線(xiàn)，至少應(yīng)進(jìn)行4個(gè)不同蒸發(fā)量的工況試驗(yàn)。 5 測(cè)試方法及測(cè)量?jī)x表5.1 通則5.1.1 鍋爐熱效率的主要測(cè)量項(xiàng)目見(jiàn)表6。 5.1.2 經(jīng)協(xié)商同意，也可采用未包含在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍的其他儀器裝置進(jìn)行測(cè)量。 5.1.3 儀器要求及校驗(yàn)規(guī)定： 5.1.3.1 鍋爐驗(yàn)收試驗(yàn)中，各重要測(cè)試項(xiàng)目所采用儀表和測(cè)量方法的測(cè)量誤差按表7規(guī)定。5.1.3.2 試驗(yàn)前，所有主要的一次元件及儀表(包括控制表盤(pán)上的儀表)須按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定。主要參量的監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)具備法定計(jì)量部門(mén)出具的校驗(yàn)合格證(或校驗(yàn)印記)。該計(jì)量部門(mén)應(yīng)具有與試驗(yàn)規(guī)格相適應(yīng)的水平

37、。 5.1.3.3 經(jīng)協(xié)商或經(jīng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人決定，驗(yàn)收試驗(yàn)中主要參量的測(cè)量?jī)x器應(yīng)在試驗(yàn)后進(jìn)行復(fù)校，如發(fā)現(xiàn)異常則應(yīng)舍棄所測(cè)數(shù)據(jù)。 5.2 溫度測(cè)定5.2.1 一般說(shuō)明5.2.1.1 溫度測(cè)量所用溫度計(jì)見(jiàn)表8。 表6 序號(hào)名 稱(chēng)方 法一、 輸入-輸出熱量法1 燃料量 按第5.5條2 燃料發(fā)熱量及工業(yè)分析 按第5.6條3 燃料和空氣溫度 按第5.2條4 過(guò)熱蒸汽、再熱蒸汽及其他用途蒸汽的流量、壓力和溫度 按第5.2條、第5.3條、第5.4條5 給水和減溫水流量、壓力、溫度 按第5.2條、第5.3條、第5.4條6 暖風(fēng)器進(jìn)、出口風(fēng)溫，風(fēng)量及外來(lái)熱源工質(zhì)流量、溫度、壓力 按第5.2條、第5.3條、第5.4條

38、7 泄漏與排污流量 按具體情況協(xié)商8 鍋筒內(nèi)壓力 按第5.3條二、 熱損失法1 燃料發(fā)熱量、工業(yè)分析及元素分析 按第5.6條2 煙氣分析(CO2、O2、CO、H2、CmHn等) 按第5.7條3 煙氣溫度 按第5.2條4 燃料及空氣溫度 按第5.2條5 外界環(huán)境干、濕球溫度；大氣壓力 按第5.2條、第5.3條6 暖風(fēng)器進(jìn)、出口空氣溫度，空氣量 按第5.2條、第5.3條、第5.4條7 外來(lái)霧化蒸汽壓力、溫度、流量及其他外來(lái)熱源工質(zhì)流量、溫度、壓力 按第5.2條、第5.3條、第5.4條8 各灰渣量分配比例及可燃物含量 按第5.6條、第5.8條、附錄E(補(bǔ)充件)9 灰渣溫度 按第5.2條、第6.3.5

39、條三、 輔助設(shè)備功率消耗 按第8章，用標(biāo)定過(guò)的功率表或電能表測(cè)定表7 序號(hào)測(cè)量項(xiàng)目及儀器測(cè) 量 誤 差備 注輸入-輸出法熱損失法1水稱(chēng)重箱0.1%容積箱0.25%(測(cè)量范圍內(nèi))孔板或噴嘴(0.35%0.6%)包括差壓計(jì)GB 2624給水溫度0.5%2蒸汽溫度0.5%壓力表(0.4%1.0%)GB 1227孔板或噴嘴(主蒸汽流量)(0.35%0.6%)(測(cè)量范圍內(nèi))包括差壓計(jì)GB 2624再熱蒸汽流量0.6%按熱平衡計(jì)算3燃料燃料量(0.1%0.5%)工業(yè)分析水分(0.2%0.4%)GB 212灰分(0.2%0.5%)GB 212熱值煤(0.5%1.0%)(0.5%1.0%)GB 213油、氣(

40、0.35%1.0%)(0.35%1.0%)GB 384元素分析碳煤0.5%0.5%GB 476油0.6%0.6%RS321氫煤0.15%0.15%GB 476油0.30%0.30%RS3214煙氣和空氣煙氣和空氣溫度0.5%奧氏分析儀、色譜儀3% 注：除煙氣成分分析外，均不包含取樣誤差。表8 名 稱(chēng)測(cè) 量 對(duì) 象測(cè) 溫 范 圍備 注實(shí)驗(yàn)用玻璃水銀溫度計(jì) 小容量電站鍋爐中蒸汽、給水及煙溫0500 JB 1064 JB 1067 附錄N中表N1熱電偶溫度計(jì) 水及蒸汽、燃油、燃?xì)狻⒖諝?、煙氣?001800 附錄N中表N1 為保證蒸汽、給水溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性，宜用冰瓶為基準(zhǔn)點(diǎn)熱電阻溫度計(jì) 水及蒸汽、燃

41、油、燃?xì)狻⒖諝?、煙氣等，常用于運(yùn)行控制儀表和固定監(jiān)測(cè)點(diǎn)-50+500 附錄N中表N3干、濕球溫度計(jì) 空氣大氣溫度 用于測(cè)量空氣相對(duì)濕度5.2.1.2 經(jīng)協(xié)商也可采用其他未列入的溫度測(cè)量?jī)x表，但主要項(xiàng)目，即蒸汽溫度、給水溫度、空氣溫度、排煙溫度，仍應(yīng)采用表8中所列的儀表。 5.2.1.3 溫度計(jì)測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在管(煙)道或通道橫截面上速度與溫度分布均勻的部位。對(duì)于大尺寸管(煙)道以及驗(yàn)收試驗(yàn)中的熱效率測(cè)定，必須采用多點(diǎn)測(cè)量。多點(diǎn)測(cè)量網(wǎng)格法等截面劃分原則及代表點(diǎn)的確定見(jiàn)附錄H(補(bǔ)充件)。 5.2.1.4 應(yīng)采取必要措施，防止溫度測(cè)量?jī)x表因傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射引起過(guò)大的誤差。 5.2.1.5 溫度計(jì)套管以及

42、溫度計(jì)在管(煙)道上的安裝見(jiàn)附錄N(補(bǔ)充件)。 5.2.2 蒸汽溫度5.2.2.1 測(cè)定過(guò)熱蒸汽和再熱蒸汽溫度時(shí)，應(yīng)同時(shí)采用插入式套管。 5.2.2.2 飽和蒸汽溫度可在蒸汽管路任何方便的位置上測(cè)量(但盡可能靠近飽和蒸汽出口)，或根據(jù)飽和蒸汽壓力由水蒸氣表查得。 5.2.2.3 過(guò)熱蒸汽和再熱蒸汽溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)最大限度地接近過(guò)熱器和再熱器出口，且應(yīng)遠(yuǎn)離束狀流(如噴水減溫器后)一定距離。 5.2.2.4 當(dāng)蒸汽溫度成為重要測(cè)試項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足下列條件： a.用熱電偶測(cè)量時(shí)，須對(duì)熱電偶和二次儀表進(jìn)行校驗(yàn)并用冰瓶做冷端補(bǔ)償； b.只要條件許可，應(yīng)分別從兩個(gè)盡可能互相靠近的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果為兩點(diǎn)修正測(cè)

43、值的平均值，該兩個(gè)修正后的讀數(shù)偏差應(yīng)不超過(guò)0.25%，否則檢查原因并排除； c.測(cè)溫處保溫層應(yīng)完整無(wú)損。 5.2.3 煙氣溫度5.2.3.1 根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康模瑴囟葴y(cè)點(diǎn)可布置在爐膛出口及相應(yīng)受熱面的進(jìn)、出口。對(duì)于熱效率試驗(yàn)，排煙溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近末級(jí)受熱面出口處，且滿(mǎn)足第5.2.1.3條的規(guī)定。 5.2.3.2 爐膛出口煙氣溫度，一般采用抽氣熱電偶測(cè)量。 5.2.3.3 排煙溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)與煙氣取樣點(diǎn)位置盡可能一致。 5.2.3.4 下列情況應(yīng)采用網(wǎng)格法布置測(cè)點(diǎn)： a.驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)排煙溫度的測(cè)量； b.初步測(cè)量發(fā)現(xiàn)測(cè)量截面處煙氣流速有嚴(yán)重偏差； c.截面內(nèi)不同瞬間煙氣溫度差別較大。 5.2.3.5 用

44、網(wǎng)格法測(cè)量的平均溫度，一般取各測(cè)點(diǎn)讀數(shù)的加權(quán)平均值。當(dāng)測(cè)量截面速度場(chǎng)較均勻時(shí)，可取煙氣溫度的算術(shù)平均值。 5.2.4 空氣溫度5.2.4.1 基準(zhǔn)溫度的測(cè)量應(yīng)避免其他熱源對(duì)測(cè)溫元件的輻射影響。 5.2.4.2 干、濕球溫度計(jì)應(yīng)置于專(zhuān)用的百頁(yè)箱內(nèi)。 5.2.4.3 熱風(fēng)溫度的測(cè)量參照第5.2.3條的有關(guān)規(guī)定。 5.2.5 給水溫度 給水溫度應(yīng)盡可能在靠近省煤器進(jìn)口處且在減溫器回水管前處測(cè)量。當(dāng)給水溫度成為主要測(cè)試項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)參照第5.2.2.5條的規(guī)定，但其中兩個(gè)修正后的讀數(shù)偏差應(yīng)不超過(guò)0.5%。 5.2.6 燃料溫度 采用帶保護(hù)套管的熱電偶溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。 5.3 壓力測(cè)量5.3.1 一般說(shuō)明5

45、.3.1.1 鍋爐試驗(yàn)中，通常采用單圈彈簧管壓力表、液柱式壓力計(jì)和傾斜管式微壓計(jì)測(cè)量工質(zhì)的壓力和負(fù)壓。在精度符合試驗(yàn)要求的前提下，也可采用各種壓力變送器(如膜式壓力計(jì)、波紋管壓力計(jì)及電接點(diǎn)壓力計(jì)等)。壓力測(cè)量?jī)x表見(jiàn)表9。 表9 壓力計(jì)名稱(chēng)測(cè)量對(duì)象測(cè)量范圍MPa型式及安裝技術(shù)規(guī)范備注一般壓力表蒸汽、水040表盤(pán)或就地安裝GB 1226使用環(huán)境溫度：-40+60精密壓力表GB 1227使用環(huán)境溫度：1030靜重式壓力計(jì)液柱式壓力計(jì)U型管壓力計(jì)煙風(fēng)系統(tǒng)壓力、壓差-0.1+0.1控制盤(pán)或就地安裝可作校驗(yàn)流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)壓差計(jì)單管壓力計(jì)-0.2+0.2傾斜管式微壓計(jì)-0.002+0.002動(dòng)槽式大氣壓力計(jì)(

46、水銀壓力計(jì))大氣壓力-0.1+0.1控制盤(pán)或就地安裝膜式壓力計(jì)(膜盒式、膜片式)大氣壓力及對(duì)膜片不起作用的氣體微壓和負(fù)壓00.04JB 470壓力變送波紋管壓力計(jì)煙風(fēng)系統(tǒng)壓力、壓差、負(fù)壓控制盤(pán)或就地安裝JB 1033靈敏度較高，能直接指示和記錄電接點(diǎn)壓力計(jì)-0.2+0.2JB 1608壓力變送5.3.1.2 壓力計(jì)的最小分度應(yīng)滿(mǎn)足試驗(yàn)要求精度和對(duì)壓力波動(dòng)觀察的要求(見(jiàn)第4.6條)。 5.3.1.3 彈簧管壓力表環(huán)境溫度與傳壓管液柱對(duì)表針讀數(shù)的修正，以及液柱式壓力計(jì)常用封液和使用注意事項(xiàng)，見(jiàn)附錄J(補(bǔ)充件)。 5.3.2 汽水系統(tǒng)壓力5.3.2.1 當(dāng)汽、水壓力成為重要測(cè)試項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)選用0.41

47、.0級(jí)精度壓力計(jì)，并對(duì)表針的讀數(shù)進(jìn)行必要的修正。 5.3.2.2 一般壓力表(GB1226)最大量程的選擇應(yīng)使經(jīng)常指示的壓力范圍處于全刻度范圍的1/23/4區(qū)段內(nèi)(下限適用壓力波動(dòng)大的情況；上限適用恒壓或壓力變化范圍小的情況)。 5.3.2.3 壓力表計(jì)及傳壓管應(yīng)裝設(shè)在不受高溫、冰凍和振動(dòng)干擾的部位，壓力表計(jì)接頭應(yīng)嚴(yán)密并接有虹吸管或相當(dāng)于虹吸管的裝置。 5.3.2.4 當(dāng)被測(cè)工質(zhì)壓力存在脈動(dòng)情況時(shí)，推薦在傳壓管路上裝設(shè)作緩沖用的空腔容器。當(dāng)瞬間壓力脈動(dòng)的最大值和最小值不超過(guò)平均值的2%時(shí)，裝設(shè)空腔容器是行之有效的方法。 5.3.3 煙風(fēng)道靜壓5.3.3.1 通常在煙、風(fēng)道壁面上直接開(kāi)孔測(cè)量靜壓

48、。在重要場(chǎng)合，可采用靜壓測(cè)量管之類(lèi)的專(zhuān)門(mén)裝置。當(dāng)直接開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足下列要求： a.盡可能在內(nèi)表面平整的壁面上垂直開(kāi)孔，孔徑宜為23mm，孔邊緣不應(yīng)有毛刺和倒角； b.靜壓測(cè)孔應(yīng)開(kāi)在煙(風(fēng))道直段上，附近不應(yīng)存在擋板、彎頭等阻力部件及渦流區(qū)。 5.3.3.2 當(dāng)測(cè)量含塵氣流靜壓時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施嚴(yán)防測(cè)壓孔堵塞(如測(cè)壓孔避免從水平管道下部引出和在傳壓管上采用寶塔型擴(kuò)容裝置)。 5.3.3.3 當(dāng)被測(cè)煙風(fēng)道截面直徑超過(guò)600mm時(shí)，同一測(cè)量截面上至少應(yīng)有4個(gè)測(cè)壓孔。 5.4 流量測(cè)定5.4.1 一般說(shuō)明5.4.1.1 鍋爐試驗(yàn)進(jìn)行流量測(cè)定的儀器裝置見(jiàn)表10。 表10 名 稱(chēng)測(cè)量對(duì)象校驗(yàn)或標(biāo)定要求備

49、注稱(chēng)重法稱(chēng)重箱水 標(biāo)定磅秤達(dá)到表7規(guī)定容積法容積箱節(jié)流法孔板或噴嘴水和蒸汽 標(biāo)定達(dá)到表7規(guī)定 如制造和安裝經(jīng)檢驗(yàn)均符合GB 2624的全部技術(shù)要求，則不需標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)壓測(cè)定管(皮托管) 空氣或含塵濃度不大的氣流可不標(biāo)定笛形管、文丘里、機(jī)翼形測(cè)量裝置逐根標(biāo)定吸氣式動(dòng)壓測(cè)定管含塵濃度高的氣流逐根標(biāo)定遮板式動(dòng)壓測(cè)定管 使用中應(yīng)經(jīng)常對(duì)結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行檢查并定期標(biāo)定靠背式動(dòng)壓測(cè)定管5.4.1.2 有關(guān)流量測(cè)定元件(孔板和噴嘴)的設(shè)計(jì)、制造、標(biāo)定和使用，包括它們?cè)诠苈分械奈恢煤桶惭b方法應(yīng)遵循GB2624中的規(guī)定。測(cè)量裝置中差壓傳送管路的布設(shè)按附錄I(補(bǔ)充件)。 5.4.1.3 當(dāng)流量成為重要測(cè)量項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)采用直

50、接讀數(shù)的系統(tǒng)測(cè)定差壓。 5.4.1.4 采用節(jié)流裝置測(cè)定水或蒸汽流量時(shí)，應(yīng)在管道中一次元件的上游測(cè)量流體的溫度，并在差壓計(jì)上或高壓側(cè)傳壓管上裝設(shè)壓力表以確定流體密度。 5.4.1.5 測(cè)定流量時(shí)所需進(jìn)行的溫度、壓力和壓差測(cè)定，詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第5.2條和第5.3條的規(guī)定。 5.4.2 蒸汽流量5.4.2.1 在用熱損失法計(jì)算鍋爐熱效率時(shí)，為確定蒸發(fā)量或其他有關(guān)運(yùn)行特性時(shí)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)機(jī)組蒸發(fā)量，可按第5.4.3.1條對(duì)給水流量進(jìn)行測(cè)定，或者以鍋爐出口裝設(shè)的孔板或噴嘴測(cè)定主蒸汽流量為基礎(chǔ)。 5.4.2.2 在用輸入-輸出熱量法計(jì)算鍋爐熱效率時(shí)，應(yīng)以對(duì)鍋爐給水量的測(cè)定結(jié)果(詳見(jiàn)第5.4.3.1條)作為主蒸

51、汽流量的基本數(shù)值，對(duì)測(cè)量點(diǎn)之后至汽輪機(jī)高壓缸之前的任何補(bǔ)充或抽取的流量(如連續(xù)排污、減溫用水、鍋爐循環(huán)泵的注水等)進(jìn)行修正。試驗(yàn)期間，還應(yīng)對(duì)在上述區(qū)段內(nèi)可能蓄水(或泄漏)的地點(diǎn)對(duì)蓄水量(或泄漏量)進(jìn)行測(cè)量和記錄，并在修正時(shí)記入。 5.4.2.3 如用二次儀表(不采用直接測(cè)讀差壓計(jì)數(shù)值的方法)測(cè)定蒸汽流量時(shí)，如儀表本身無(wú)密度修正功能，則應(yīng)按式(3)進(jìn)行蒸汽密度修正： (3) 式中：qmgq、qzmgq修正后的和儀表指示的蒸汽質(zhì)量流量，kg/h； gq、jgq測(cè)量狀態(tài)和設(shè)計(jì)計(jì)算狀態(tài)下的蒸汽密度，kg/m3。 5.4.2.4 采用熱平衡法測(cè)定再熱器進(jìn)口蒸汽流量Dzq時(shí)，按式(4)確定： (4) 式中

52、：Dzq再熱器進(jìn)口蒸汽流量，t/h； Dgq主蒸汽流量，t/h； Di高壓缸各級(jí)抽氣流量之和，t/h。 (5) 式中：Di某級(jí)抽氣加熱器進(jìn)口蒸汽流量，t/h； (Ds)i某級(jí)抽氣加熱器水流量，t/h； (hq)i、(hq)i某級(jí)抽氣加熱器進(jìn)、出口蒸汽焓，kJ/kg； (hs)i、(hs)i某級(jí)抽氣加熱器進(jìn)、出口水焓，kJ/kg。 為確定各級(jí)加熱器蒸汽流量，應(yīng)測(cè)定各級(jí)加熱器中的進(jìn)口蒸汽壓力、溫度和水流量以及進(jìn)、出口水溫、壓力，以確定相應(yīng)各點(diǎn)的焓值。 5.4.2.5 當(dāng)鍋爐驗(yàn)收試驗(yàn)與汽輪機(jī)驗(yàn)收試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行時(shí)，可直接采用汽輪機(jī)試驗(yàn)中所得的再熱器進(jìn)口蒸汽流量作為鍋爐試驗(yàn)確定值。 5.4.2.6 再熱器

53、出口蒸汽流量為再熱器進(jìn)口蒸汽流量與再熱器噴水量之和。 5.4.3 給水和噴水流量5.4.3.1 當(dāng)采用輸入-輸出熱量法測(cè)定鍋爐熱效率及測(cè)定鍋爐蒸發(fā)量時(shí)，采用孔板或噴嘴測(cè)定給水和噴水流量。對(duì)它們的校驗(yàn)或標(biāo)定要求按表7的規(guī)定。 5.4.3.2 如存在由往復(fù)式裝置或其他脈動(dòng)源引起的流量波動(dòng)，應(yīng)通過(guò)在脈動(dòng)源和一次測(cè)量元件之間加裝緩沖容器、阻尼管，或用其他吸收壓力脈動(dòng)的方法，使流量指示的最大和最小波動(dòng)值之差不超過(guò)平均流量的5%。 5.4.3.3 在第5.4.3.1條情況下測(cè)定時(shí)，一次測(cè)量元件處的差壓應(yīng)用兩套差壓計(jì)裝置測(cè)量，測(cè)量結(jié)果應(yīng)達(dá)到相互一致，允差2%。 5.4.3.4 在測(cè)量給水流量的節(jié)流元件中，水

54、的最低壓力必須比水溫實(shí)測(cè)值所對(duì)應(yīng)的飽和壓力高0.25MPa，或水的實(shí)測(cè)溫度必須比測(cè)量的最低壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度低15，以防給水在節(jié)流件中汽化。 5.4.4 煙氣及空氣流量5.4.4.1 采用煙風(fēng)道動(dòng)壓求得煙風(fēng)流速的方法確定煙氣及空氣流量。 5.4.4.2 推薦采用的動(dòng)壓測(cè)定管見(jiàn)表10。代表點(diǎn)的確定見(jiàn)附錄H(補(bǔ)充件)。 5.4.4.3 應(yīng)同時(shí)測(cè)定大氣壓力及管道內(nèi)氣流的靜壓和溫度。對(duì)于煙氣，還需在測(cè)量的同時(shí)分析煙氣成分中的氧氣(O2)及三原子氣體(RO2)等含量，以計(jì)算煙氣密度。 5.4.4.4 氣體流量按式(6)、式(7)計(jì)算： (6) (7) 式中：V、Vn氣流的實(shí)測(cè)和換算至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量,

55、m3/h； A被測(cè)管道截面積，m2； 氣流在被測(cè)截面的平均流速，m/s。按式(8)計(jì)算并按附錄H(補(bǔ)充件)求取： (8) 式中：動(dòng)壓測(cè)定管實(shí)測(cè)壓差，Pa； Kd修正系數(shù)； 、氣流的實(shí)測(cè)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度，kg/m3。 對(duì)空氣：=1.293kg/m3； (9) 式中：就地實(shí)測(cè)大氣壓，Pa； 管道內(nèi)氣流靜壓，Pa。 對(duì)煙氣： (10)式中：O2、CO2、H2O、SO2、N2 煙氣中相應(yīng)各氣體成分的體積含量百分率，%。其中，O2+CO2+H2O+SO2+N2=100% 5.4.4.5 測(cè)孔管座應(yīng)與管道壁面垂直；測(cè)量時(shí)測(cè)定管動(dòng)壓孔應(yīng)正對(duì)氣流。 5.4.4.6 靠背式測(cè)定管及笛形測(cè)定管對(duì)測(cè)量截面前、后直

56、管段的推薦值見(jiàn)表11。 表11 名 稱(chēng)靠背式測(cè)定管笛 形 管測(cè)量截面前(上游)直管段長(zhǎng)度L1L1=(810)DL16D測(cè)量截面后(下游)直管段長(zhǎng)度L2L2=(13)DL23D 注：D為管道當(dāng)量直徑。 5.5 燃料量測(cè)定5.5.1 一般說(shuō)明5.5.1.1 燃料量測(cè)量及測(cè)量時(shí)間間隔按表12。 5.5.1.2 燃料自測(cè)量處至進(jìn)入鍋爐機(jī)組之間應(yīng)盡量消除漏泄。如不可避免，則將所有漏泄或損失的燃料收集、稱(chēng)量和記錄，以對(duì)燃料量進(jìn)行修正。 5.5.2 固體燃料5.5.2.1 固體燃料應(yīng)在靠近使用地點(diǎn)稱(chēng)量。對(duì)煤粉鍋爐，應(yīng)盡量在燃料磨制之前，以避免由于燃料水分蒸發(fā)等原因而產(chǎn)生的偏差。 表12 儀(衡)器校驗(yàn)或標(biāo)定

57、要求測(cè)量時(shí)間間隔備 注固體燃料液體燃料氣體燃料自動(dòng)磅秤，且?guī)в兄苯淤|(zhì)量指示值標(biāo)定達(dá)到表7的要求1015其他衡器稱(chēng)量時(shí)記錄稱(chēng)重箱 每個(gè)工況至少兩次記錄讀數(shù)，即開(kāi)始時(shí)和結(jié)束時(shí)各一次，必要時(shí)增加記錄讀數(shù)的次數(shù)容積箱節(jié)流式流量計(jì)(孔板、噴嘴)1015 如制造、安裝經(jīng)檢驗(yàn)均符合GB 2624的全部技術(shù)要求則不需標(biāo)定容積式流量計(jì)10155.5.3 液體燃料5.5.3.1 凡采用燃燒器回油系統(tǒng)的場(chǎng)合，應(yīng)同時(shí)測(cè)量供油和回油的流量。 5.5.3.2 用容積法計(jì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)按第5.2條測(cè)定燃料溫度，并對(duì)由于溫度變化而產(chǎn)生的密度變化進(jìn)行修正。 5.5.4 氣體燃料5.5.4.1 測(cè)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)按第5.3條和第5.2

58、條測(cè)定氣體燃料的壓力、溫度，并將流量計(jì)的讀數(shù)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀況下的容積。 5.5.4.2 節(jié)流式流量計(jì)的安裝位置、一次元件與差壓計(jì)之間連接管路系統(tǒng)的裝設(shè)，按GB2624的規(guī)定。 5.6 燃料采樣及分析5.6.1 燃料采樣5.6.1.1 應(yīng)從運(yùn)動(dòng)中的原煤流中取樣。 5.6.1.2 采樣應(yīng)在整個(gè)試驗(yàn)工況期間按下述規(guī)定進(jìn)行： a.固體燃料采樣有效時(shí)間應(yīng)與鍋爐試驗(yàn)工況時(shí)間相等，但采樣開(kāi)始和結(jié)束的時(shí)間應(yīng)視燃料從采取點(diǎn)至送入爐膛所需的時(shí)間而適當(dāng)提前。整個(gè)采樣期間應(yīng)均隔時(shí)間采取樣品； b.氣體燃料在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)連續(xù)或均隔時(shí)間采樣。為使采集的樣品具有代表性，試驗(yàn)前應(yīng)先行采樣，按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H(補(bǔ)充件)的規(guī)定確定

59、取樣代表點(diǎn)。 5.6.1.3 入爐原煤取樣鏟長(zhǎng)寬高為300mm200mm50mm。不同煤種獲得一個(gè)煤樣需采取的份樣個(gè)數(shù)、粒度及質(zhì)量見(jiàn)表13。 表13 煤類(lèi)粒度，mm份樣質(zhì)量，kg份樣個(gè)數(shù)，個(gè)煙煤70110褐煤70115無(wú)煙煤70120混煤70150 a.當(dāng)燃料為單一煤種時(shí)，將所采取的全部份樣煤按RS31的規(guī)定充分混合后縮制成一個(gè)煤樣； b.當(dāng)燃料為混煤時(shí)，按第5.6.1.3條中a規(guī)定將全部份樣縮制成多個(gè)平行煤樣(一般不少于5個(gè))； c.采集的煤樣應(yīng)立即密封保存；縮制煤樣應(yīng)盡快進(jìn)行，縮制后應(yīng)密封保存。 5.6.1.4 其他未盡事項(xiàng)按RS11的規(guī)定。 5.6.1.5 液體燃料采樣按RS281的規(guī)定

60、。 5.6.1.6 氣體燃料采樣地點(diǎn)應(yīng)在燃料的最高壓力和溫度區(qū)段內(nèi)盡可能靠近鍋爐處的自然擾流裝置(如孔板、閥門(mén)擋板等)之后的垂直管道上，采樣前應(yīng)對(duì)采樣管路進(jìn)行排放沖洗。 5.6.1.7 氣體燃料的總?cè)恿繎?yīng)不少于20L。所收集的樣品，在集氣瓶中充分混合后同時(shí)裝入三只容積為500cm3的玻璃吸量瓶?jī)?nèi)，其中一瓶為備用。 5.6.2 燃料分析5.6.2.1 鍋爐驗(yàn)收試驗(yàn)中的燃料分析方法如下： a.固體燃料按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行： GB211，GB212，GB213，GB214，GB218，GB219，GB474，GB476，GB483，GB2565； b.液體燃料按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行： GB260，GB261，G