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文檔簡介

1、四川馬邊龍?zhí)┝纂娪邢挢熑喂締T工安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育(6S活動實戰(zhàn))第1頁,共36頁。6S管理的定位(一)6S管理概論-6S的基本含義 所謂6S,是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動。如表1-1所示,由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)和安全(Safety)這六個詞在日語中羅馬拼音或英語中的第一個字母是“S”,所以簡稱6S。 第2頁,共36頁。表1-1 6S的含義中 文日 文英 文典型例子整理SEIRIOrganization定期處置不用的物品整頓SEI

2、TONNeatness金牌標準:30秒內(nèi)就可找到所需物品清掃SEISOCleaning自己的區(qū)域自己負責清掃清潔SEIKETSUStandardization明確每天的6S時間素養(yǎng)SHITSUKEDiscipline and Training嚴守規(guī)定、團隊精神、文明禮儀安全SAFETYSafety嚴格按照規(guī)章、流程作業(yè)第3頁,共36頁。6S的作用 6S管理是企業(yè)各項管理的基礎(chǔ)活動,它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。如圖1-1所示,6S管理在推行過程中,通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動,使之成為制度性的清潔,最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此,6S管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的,

3、也是不可估量的。第4頁,共36頁。第5頁,共36頁。1提升企業(yè)形象 實施6S活動,有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習的對象。 第6頁,共36頁。2提升員工歸屬感 6S活動的實施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進行不斷的改善,因而可以增強員工進行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛

4、心和耐心,進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。 第7頁,共36頁。3減少浪費 企業(yè)實施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。 第8頁,共36頁。4保障安全 降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S的實施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實處。另外,6S活動的長期實施,可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事

5、故的發(fā)生。 第9頁,共36頁。5提升效率 6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間,工作效率自然能得到提升。 第10頁,共36頁。6保障品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非??量痰模諝庵腥艋烊牖覊m就會造成數(shù)碼相機品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實施6S尤為必要。 第11頁

6、,共36頁。推行6S管理的誤區(qū):把6S活動當作大掃除 6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當長一段時間,但是,真正能夠體驗到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點顯然是不正確的。 導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機械地照搬6S管理的內(nèi)容,將時間和精力浪費在清掃活動中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。 第12頁,共36頁?!咀詸z】請您閱讀案例后回答相應(yīng)的問題: 有一家專門生產(chǎn)塑膠粒的企業(yè)推行6

7、S管理后,感覺費時費力卻沒有什么明顯效果。6S推行專家到這家企業(yè)進行指導(dǎo)的時候,在生產(chǎn)車間注意到有個工人在不停地打掃地面。于是,專家便向車間主任詢問緣由。車間主任回答說,6S管理不是要求現(xiàn)場干凈整潔嗎?我們生產(chǎn)的塑膠粒附著性很強,弄得滿地都是,所以就安排工人不停地打掃。 這位車間主任對6S管理的理解是否正確?如果有問題,請指出問題的癥結(jié)在什么地方?如果您是這位車間主任,您打算怎么做?請簡要闡明您的見解。第13頁,共36頁。6S管理實例 6S管理是品質(zhì)文化的重要組成部分,也可以說是品質(zhì)文化的基礎(chǔ)。而一種文化是沒有固定模式和基準的,因此,本課程所提供的大量的案例僅供參考,學(xué)員在學(xué)習中要善于掌握每個

8、案例的精髓,學(xué)會舉一反三,觸類旁通。下面是某企業(yè)實施6S管理的實例。 6S管理實施前的現(xiàn)場狀況 這家企業(yè)在實施6S管理之前,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境非常惡劣,工人們隨心所欲地擺放工具及私人物品等,如圖1-2所示。這種工作環(huán)境表明,這家企業(yè)的工人在工作中隨意散漫、品質(zhì)意識差、責任心欠缺。 第14頁,共36頁。第15頁,共36頁。形跡管理的應(yīng)用第16頁,共36頁。6S管理實施后的現(xiàn)場狀況 1干凈整齊的生產(chǎn)車間 這家企業(yè)實施6S管理后,運用定位、定標、定量等手段,把生產(chǎn)現(xiàn)場的空間充分利用起來,并根據(jù)物品的形狀和特點,對物品進行標識和定位,如圖1-3所示。5個月之后,雜亂無章的現(xiàn)場變得規(guī)范、整潔、有序。整個現(xiàn)場井

9、井有條,工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。第17頁,共36頁。 2分類、標識清楚的零件抽屜和物料柜 如圖1-4所示,6S管理實施之后,企業(yè)車間中的小零件被分門別類地放在不同的抽屜里,并且被清楚地標識出來;對物料柜的空間進行了細致的劃分,各種物料均按照規(guī)定的位置和順序擺放,并且將責任人清楚地標識出來了。這樣,不僅保持了工作現(xiàn)場的整潔有序,時間長了還有助于提高員工的素質(zhì)。 第18頁,共36頁。3實施目視管理的現(xiàn)場 在6S實施之前的辦公區(qū)域,物品的擺放缺少標識和相關(guān)的責任人。實施目視管理后,對辦公室內(nèi)的每個水杯都進行了標識,現(xiàn)場的設(shè)備用黃色的油漆標明了介質(zhì)的流動方向(圖1-5左),甚至對每一根電

10、線都確定了放置方法并加以標識(圖1-5右)。第19頁,共36頁。4激發(fā)員工無窮的創(chuàng)意 6S管理的實施激發(fā)了這家企業(yè)員工無窮的創(chuàng)意,為員工提供了展現(xiàn)自己智慧的舞臺:一位老工人經(jīng)過構(gòu)思,設(shè)計出了能讓水管收放自如的操作箱。他的創(chuàng)意不但保持了現(xiàn)場的整齊,還節(jié)約了大量的用水(圖1-6左)。廠區(qū)的指路牌更是體現(xiàn)了員工的聰明才智,用手的造型指明了凈化區(qū)、辦公樓的方向(圖1-6右)。第20頁,共36頁。企業(yè)老總在推行6S管理后的感受 從這些對比的照片中可以清楚地看到,通過實施6S管理,這家企業(yè)的管理現(xiàn)場改變了過去“臟、亂、差”的面貌,變得規(guī)范而有序。員工的環(huán)境意識在提高,責任心也在增強。此外,每個員工都變得嚴

11、謹而不缺少活力,都積極主動地開動腦筋想方設(shè)法解決問題。 對此,這家企業(yè)的老總感慨萬千。他認為:第一,6S管理是基礎(chǔ)管理的基礎(chǔ),現(xiàn)場不推行6S管理,其他的基礎(chǔ)管理就是空中樓閣;第二,“6S有限,創(chuàng)意無限”。隨著6S的推行,員工發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的能力得到了提升,每個員工的創(chuàng)意和工作熱情都被很好地激發(fā)起來。這對良好企業(yè)文化的塑造無疑具有舉足輕重的作用。 第21頁,共36頁。6S管理是人的品質(zhì)提升之利器 人與環(huán)境的相互作用 6S管理的倡導(dǎo)者認為,人可以改變環(huán)境,環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人,這就是所謂的“人造環(huán)境,環(huán)境育人”。人與環(huán)境的關(guān)系是一個相互影響的過程。 6S管理的最終目的就是提升人的品質(zhì)。很多企業(yè)

12、領(lǐng)導(dǎo)只注意到6S管理能給本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場帶來很大的變化,卻并沒有意識到6S管理更能夠改變?nèi)?、提升人的品質(zhì)。因此,作為一個企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),如果要成功推行6S管理,首先必須意識到推行6S管理的最終目的是改變企業(yè)員工的品質(zhì)。 第22頁,共36頁。什么是“人的品質(zhì)” 人的品質(zhì)是人的言行以及對待各種環(huán)境的社會責任感。例如,雷鋒的大公無私就是一種非常優(yōu)秀的品質(zhì)。而在6S管理中,“人的品質(zhì)”的具體內(nèi)容主要有三點:第一、革除做事馬虎的毛病,養(yǎng)成凡事認真的習慣,即認真對待每一件事情;第二、遵守規(guī)定,養(yǎng)成按照規(guī)定去辦事的習慣;第三、文明禮貌的習慣。通過推行6S管理,能夠在這三個方面取得非常大的成效。 第23頁,共36頁

13、。 6S管理如何提升人的品質(zhì) 如圖2-3,如果員工出于習慣,看到什么地方有空位置就把文件放在什么地方,文件柜里亂七八糟。在這樣的環(huán)境熏陶下,所有的員工都會無所顧忌,會誤認為文件柜再亂一點也無妨。但是,實施6S管理之后,由責任人對文件柜負責,這時員工就會有所顧忌,也不忍隨意破壞整潔亮麗的環(huán)境。他們會按照規(guī)定把文件放在恰當?shù)奈恢?。通過實施6S管理,環(huán)境起到了約束員工和提升員工品質(zhì)的作用。在這個過程中,人的品質(zhì)就得到了提升。 第24頁,共36頁?!颈局v小結(jié)】 6S能改變環(huán)境,在環(huán)境改善的同時,企業(yè)工作現(xiàn)場也得以規(guī)范。物品存放的地點、數(shù)量和存取規(guī)定都有記錄和標識,員工行為規(guī)范與否都能一目了然,使得每個

14、員工必須要求自己按照規(guī)定去做。久而久之,員工就能養(yǎng)成遵守規(guī)定的習慣,會認真對待每一件事,進而促使自身的品質(zhì)得以提升。良好的工作結(jié)果取決于品質(zhì)文化、管理體系和人的能力。如果在企業(yè)中缺乏品質(zhì)文化與人的能力,僅靠管理體系一項來提高企業(yè)的管理水平,是難以獲得良好的工作結(jié)果的。而6S管理正是使這三個方面得以提升的一種基礎(chǔ)管理模式。6S管理能幫助企業(yè)構(gòu)建一個合理、全面而高效的管理系統(tǒng),同時它是企業(yè)中人的品質(zhì)提升的利器,也是人的現(xiàn)場管理能力提升的基礎(chǔ)。因此,中國企業(yè)應(yīng)當充分利用6S管理模式中的諸如管理看板這類管理工具,使企業(yè)管理可視化,并要注重規(guī)范和細節(jié)管理,盡快縮短與國外優(yōu)秀企業(yè)的差距。 第25頁,共36

15、頁。6S推行要領(lǐng)(一)整理的推行要領(lǐng): 1. 你的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的。 2. 制定要和不要的判別基準。 3. 不要物品的清除。 4. 要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量。 5. 每日自我檢查。 因為不整理而發(fā)生的浪費: 1. 空間的浪費。 2. 使用棚架或柜廚的浪費。 3. 零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費。 4. 放置處變得窄小。 5. 連不要的東西也要管理的浪費。 6. 庫存管理或盤點花時間的浪費。第26頁,共36頁。(二)整頓的推行要領(lǐng) 1. 前一步驟整理的工作要落實。 2. 需要的物品明確放置場所。 3. 擺放整齊、有條不紊。 4. 地板劃線定位。 5. 場所

16、、物品標示。 6. 制訂廢棄物處理辦法。 重點: 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。 要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方更為明確。 要想辦法使物品能立即取出使用。 另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。第27頁,共36頁。(三)清掃的推行要領(lǐng) 1. 建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)、外)。 2. 開始一次全公司的大清掃。 3. 每個地方清洗干凈。 4. 污染源,予以杜絕或隔離 5.建立清掃基準,作為規(guī)范 清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經(jīng)整理、整頓過, 要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行

17、。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產(chǎn)品的不良。第28頁,共36頁。(四)清潔的推行要領(lǐng) 1. 落實前3S工作 2. 制訂目視管理及看板管理的基準 3. 制訂6S實施辦法 4. 制訂考核方法 5. 制訂獎懲制度,加強執(zhí)行 6. 高層主管經(jīng)常帶頭,帶動全員重視6S活動。 6S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。 如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 例如:我們公司做什么事都是半途而廢 反正不會成功,應(yīng)付應(yīng)付算了 要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象,唯有花費更長時間來改正。第29頁,共

18、36頁。(五)素養(yǎng)的推行要領(lǐng) 1. 制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準。 2. 制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。 3. 制訂禮儀守則。 4. 教育訓(xùn)練。 5. 推動各種激勵活動。 6. 遵守規(guī)章制度。 7. 例行打招呼、禮貌運動。 素養(yǎng)就是教養(yǎng)成大家能遵守所規(guī)定的事的習慣,6S本意是以4S(整理、整頓、清掃、清潔)為手段完成基本工作,并藉以養(yǎng)成良好習慣,最終達成全員“品質(zhì)”的提升。第30頁,共36頁。(六)安全的推行要領(lǐng) 1. 電源開關(guān)、風扇、燈管損壞及時報修。 2. 物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況。 3. 特殊工位無上崗證嚴禁上崗。 4. 正在維修或修理設(shè)備貼上標識。 5. 危險物品、區(qū)域、

19、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。 保障企業(yè)財產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故發(fā)生。第31頁,共36頁。6S管理意識誤區(qū)1工作這么忙,天天加班趕交期,沒有時間做6S 這種觀點是把生產(chǎn)與6S對立起來,認為6S不是工作的一部分,是分外的事,在企業(yè)推行6S的過程中,經(jīng)常能夠聽到,有的員工和中層管理人員會這樣講,也有個別高層領(lǐng)導(dǎo)也會有這樣的想法,這種意識很可怕,表面是強調(diào)生產(chǎn)的重要性,實質(zhì)上是對6S管理認識不足。 6S管理是工作的一部分,是一種科學(xué)的管理方法,可以應(yīng)用于生產(chǎn)工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解決生產(chǎn)中的忙亂問題。當然,在6S推行初期,許多事務(wù)性工作要

20、處理,6S管理還沒有完全發(fā)揮作用的情況下,處理好6S與生產(chǎn)之間的關(guān)系。 第32頁,共36頁。26S就是簡簡單單,就是做做衛(wèi)生 6S管理是一個系統(tǒng)的管理方法,不僅僅是做好衛(wèi)生工作,進行大掃除,而是應(yīng)用各種技巧,建立管理體系保證管理方法的實行,達到提高員工素質(zhì)最終目的,使員工革除馬虎之心,養(yǎng)成良好的習慣。 認為6S管理就是大進大掃除,做做衛(wèi)生,這是造成6S管理失敗的原因之一,有一家公司老總這樣講過,我們的企業(yè)不需要再繼續(xù)做6S了,我看現(xiàn)在衛(wèi)生搞的不錯了,注定這家公司的6S只能停留在做衛(wèi)生這個層面,6S管理的作用無法發(fā)揮出來,最終宣告失敗。 第33頁,共36頁。3公司做過6S了,沒有什么好的效果。 可以說,這家公司以前做的6S管理是失敗的,6S是一個長期的、持續(xù)改進的基礎(chǔ)工作,不是短期的工作,要達到保持管理水平,員工養(yǎng)

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