裝配式建筑灌漿施工技術(shù)動態(tài)教學

1、裝配式建筑灌漿施工技術(shù)動態(tài)教學第一環(huán)節(jié)灌漿料、灌漿套筒介紹鋼筋連接用灌漿織物套筒是采用鑄造工藝或機械加工工藝制造， 用于鋼筋套筒樁基連接的金屬套筒，簡稱灌漿套筒。灌漿套筒設(shè)置有灌漿套筒孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料 的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時通氣并將注滿后的多余灌漿料 沉淀物水會的排料口。灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒；一端螺紋連接一端灌漿連接的接頭末端稱之為林蝠灌漿套筒。鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為材料并配以細骨料，外加劑及 其他材料混合而成干混用于鋼筋套筒灌漿連接的的料，簡稱灌漿料。灌漿大列佩季哈區(qū)按規(guī)定比例加水攪拌后，具有規(guī)定流動性，早 強，高強武藝高

2、強及硬化后微膨脹等性能的漿體為灌漿料拌合物。第二環(huán)節(jié)鋼筋套筒灌漿連接原理鋼筋套筒灌漿是通過空氣壓縮機將空氣由氣管輸送至灌有攪拌充 分的鋼筋連接用灌漿料的灌漿壓力罐。致使灌漿壓力罐壓力增大，在壓力的作用下，將罐內(nèi)的灌漿料拌 合物壓出。通過導(dǎo)管從灌漿孔進入封堵嚴密的預(yù)制墻板灌漿森嚴倉內(nèi)，從而 完成灌漿。硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒握裹作用。將一根鋼筋中 的靈氣傳遞至另當中一根鋼筋。實現(xiàn)鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構(gòu)造。第三環(huán)節(jié)灌漿設(shè)備、器具介紹套筒灌漿使用的主要設(shè)備、器具有：滾筒式攪拌機、空氣壓縮機、 電子臺秤、灌漿筒、鋼絲軟管、橡膠塞等。第一環(huán)節(jié)灌漿施工1 、灌漿分倉、封倉預(yù)制墻板澆筑就位，調(diào)校

3、完成后。進行座漿砂漿分倉、封倉等工 序施工。分倉封倉分倉必須按照鋼筋套筒頂板灌漿連接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。當用連通腔灌漿方式之時，每個連通灌漿區(qū)域（倉室長度）不宜 超過1500mm有套筒群部位則整個套筒群可獨立作為一個充填倉。灌漿施工前，對每塊預(yù)制墻板分倉進行編號。分倉施工時，嚴格按照定出施工方案確定的分倉位置進行。首先將專用工具塞入預(yù)制墻板下方 20mmi隙中。將坐漿砂漿放置于托板上。用另一專用工具塞填砂漿。分倉電鍍帶寬度約30-50mm分倉完成后進行封倉吊裝。首先將封倉魔杖伸入20mmi隙中。作為抹封倉砂漿的擋板。伸入墻體控制在 5-10mm保證套筒插筋的保護層厚度滿足規(guī)范要求。然后用攪拌好的座

4、漿 砂漿進行封倉施工。2 、灌漿料攪拌采用專業(yè)公司生產(chǎn)的連接用高性能灌漿料。嚴格按照規(guī)定配合比及拌合樓站工藝拌制灌漿材料。干料和攪拌水的用量比為1:0.12 （重量比）。即2袋（25kg/包） 灌漿料加入6kg水。首先在攪拌設(shè)備中退出設(shè)備部分水。再倒入 2袋灌漿料，最后添 加剩余的水量。攪拌時間約10分鐘。待攪拌至10分鐘并出現(xiàn)顆粒均勻完全相同 的漿體。漿體需靜置消泡正下方可使用。靜置時間兩分鐘。漿體隨用隨攪拌，攪拌基本完成的漿體必須在 30分鐘內(nèi)用完。攪 拌如期完成后不得再次加水。每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌和物初始回填流動度不少于一次。初始 流動度大于等于300mm3、灌漿試塊，試件制作每其他工

5、作班灌漿施工過程中，灌漿料拌合物現(xiàn)場制作40mm40mm（ 160mmi勺試塊 3 組。1天，3天，28天各一組，在行業(yè)標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。灌漿過程中，每一工作班同一規(guī)格，每 500個灌漿套筒連接接頭 制作三個相同灌漿的平行試件，進行抗拉強度檢驗。檢驗結(jié)果應(yīng)符合鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程的要求。4、灌漿首先將攪拌漂亮的灌漿料倒入灌漿筒。蓋嚴擰緊灌漿筒封蓋。通風管連接灌漿筒與空壓機通氣管。灌漿管插入灌漿穿孔，空壓 機開始增壓。調(diào)節(jié)進氣閥門，采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿中空內(nèi)壓力 來控制灌漿過程，漿體流速。直飲水灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓，通過導(dǎo)管經(jīng)注漿孔流入 腔體與槍管內(nèi)。當灌漿石蝴拌合物從構(gòu)件

6、其他灌漿孔、出將孔流出且無氣泡后及 時用橡膠出赫封堵。同一塊預(yù)制墻板有多個灌漿倉。當存在防滲無灌漿套筒的灌漿倉時，首先灌注不盡然套筒的灌漿 倉，有套筒的灌漿倉注漿時選擇靠近無套筒的灌漿倉一側(cè)正對著的注 漿孔。如果離截擊無槍機的灌漿倉最近的注漿孔不便封堵。則可向換 句話說方向順延一個。5、灌漿倉保壓大多數(shù)灌漿套筒的出漿孔均昂格呂爾縣排出漿體并封堵后，調(diào)低 灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓（0.1MPO）保壓1分鐘。保壓期間隨機孔夾住少數(shù)出漿孔橡膠塞。觀察可望到灌漿料從出 漿孔噴涌出時，要迅速再次封堵。經(jīng)保壓后拔除灌漿管。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間，間隔不得 超過一秒，避免灌漿倉內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿灌

7、漿倉，造成灌漿 不實。6、填寫灌漿施工檢查記錄表。灌漿施工必須由專職質(zhì)檢人員及經(jīng)理人員全過程旁站監(jiān)督，每塊 預(yù)制墻板故僅要填寫灌漿施工檢查記錄表，并留存相片和視頻資 料。灌漿施工檢查記錄表有灌漿作業(yè)人員，施工質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員 共同簽字確認。7、作業(yè)面清理。施工完成后及時清理作業(yè)面，熱解對于不可循環(huán)使用的建筑垃圾， 應(yīng)收集搜集到現(xiàn)場封閉式垃圾站。做到工完場清，以便后續(xù)熱處理施工，散落的樁基頂板料拌合物 不得二次使用。剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。第五環(huán)節(jié)漏漿、無法出漿處理灌漿時若出現(xiàn)漏漿異常現(xiàn)象，則停止灌漿并處理漏漿部位。漏漿嚴重，則提起預(yù)制墻板重新封倉。當灌漿完成后發(fā)現(xiàn)滲漏，必須需要進行二次補漿，二次補漿壓力 應(yīng)比注漿之時壓力稍低，補漿時需打開靠近漏漿部位的出漿孔。選擇距漏漿部位最近的灌漿孔進行注漿，待漿體流出，無氣泡后 用橡膠塞封堵，然后打開上周的出漿孔，待漿體流出，且無氣泡后用 橡膠塞封堵，依次進行。當灌漿施工發(fā)生無法出漿的情況時，在灌漿料加水拌合 30分鐘內(nèi) 應(yīng)首選在灌漿孔補灌，當灌漿料拌合物已無法流動時，可從出漿孔補 灌，并應(yīng)采用手動設(shè)備結(jié)合細管財務(wù)壓力灌漿。第六環(huán)節(jié)后續(xù)工序施工灌漿防滲料同市場條件養(yǎng)護試件抗壓強度達到 35N/mm2。開展方 可進行對預(yù)制墻板有擾動的后續(xù)施工。鋼筋套筒灌漿連接是混凝土裝配式結(jié)構(gòu)建造中常用的一種鋼筋連 接方式，是施工