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文檔簡介
1、施工電梯專項施工方案目錄 TOC o 1-5 h z 第一章:編制依據(jù)2第二章:工程概況2 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 第三章:虹電梯基帔計荷載取值3第四章:人貨電梯安裝安全要求及安裝前的準備工作4 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 第五章:人貨電梯安裝施工5 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 第六章:平臺腳手架、施工通道、結構加固13第七章:人貨電梯作業(yè)過程突發(fā)停電應急處理和救援預案23WWW TWWW號一懸呼例71 ll 啪W(wǎng)W號呼瀚O
2、l善眺 富 四mWOWJWM 址IW州 號他KWWO利WW 垂 專國啪W(wǎng)W0“007(DS由制郵如垂 加工驅知闞gl神瀏王。蠢4T W&iTWS Q中前些網(wǎng)峭物渦 E問霸匚盥日日馴區(qū)蝌徊U 瀚璀士四部工申。翡二翡制否 昭一笑翡眥剛翡二笑翡翳沖評值 wi 笑的4礎瞄解昭二憐咚專砌抄E財工申咄.曜釁閥g 00 -0WXII冰009 I笑至陛靜#71本II本01管國斗三朋 管二 W1S WO響岫WBm妙魚丑而響順51 酒抑行郵叵切望冊坦祺畿一直些加W冊圉加曠汕 叵洲睥(瀚璀)E埠鴦如甲割工期淵71 11 01照一閩珊奸V郵工I好WE虹段WT :宴二第抑頃iwww5 g -I100強加沖神神挪慷I 7
3、007-7070湖 WWKKHWIW 【 涮IW工目一【 揶wct目一Iwiww :a-s梯安裝高度為100皿各棟施工電梯安裝軸線布置情況如下:1、編號為1#虹電梯安裝于10#樓建筑物邊(A軸外則交4-8軸之間);2、編號為2#施工電梯安裝于10#樓建筑物邊(A軸外側交31-35軸之間);3、編號為3#施工電梯安裝于11#樓建筑物邊(B軸外側交12-16軸之間);4、編號為4#施工電梯安裝于12#樓建筑物邊(E軸外側交23-30軸之間)。四臺升降機1#、2#施工電梯建筑外陽臺進入室內,3#、4#施工電梯在1說12#樓 飄窗處進入室內。升降機安裝高度為100m從首層室外地開始安裝,安裝人貨梯基
4、礎:(長)6000mriK (寬)3800mriK (高)300mm升降機基礎底板配雙向雙層食2200 鋼筋,混凝土強度較廠家設備圖設計值提升一個等級為C35第三章:施工電梯基礎設計荷載取值本工程采用SCD200/200im降機,根據(jù)本工程的特點,為方便工程施工的需要, 本工程所使用的升降機基礎設置分為:在地下室外圍的天然基礎上與地下車庫頂板著 力兩種形式,為了確保天然基礎的承載力,必須保正人貨電梯基礎混凝土的強度及幾 何尺寸。廠家設計要求:混凝土基板下承力大于0.15Mp施工升降機自重:安全系數(shù)K=1.4 SCD200/20型施工升降機按高度100111時的重 量:P1=(吊籠重(kef)
5、+底層護欄(kef) +導軌架總重(kef) +對重重(kef) +載重 量(kef) +附墻架自重重(kef) X0.02(Kn)計算公式:1kgf/cm=0.1Mpa-N/m外 吊重(雙)2*1500kg 底重 1480kg導軌架總重=(每節(jié)重 150kg共需 66 節(jié),9900kg) 吊重量 2*2000kgP1= (1500*) +1480+(150*6) + (2000*) *0.02=368KN基礎自重:P2=6X3.8X0.30nX25kN/ m 3=171KN荷載總重?=368+171=539跖3.1虹電梯基礎做法:1、人貨梯型號選用SC200/200T!施工電梯基礎尺寸=(長
6、)6000mriK (寬)3800mmX(高)300mm2、各棟施工電梯基礎底板均配生12200雙向雙層鋼筋,砼強度等級為C35整 體澆島。根據(jù)本工程的特點 為方便工程施工的需要,本工程3#、4#施工電梯需安裝在地 下車庫混凝土頂板上,為了確保首層樓板的安全,必須保正人貨電梯基礎混凝土的強 度及幾可尺寸。在地下負一層,人貨電梯基礎混凝土樓板下,采用鋼管回頂加固措施, 具體加固措施見附圖。第四章:人貨電梯安裝安全要求及安裝前的準備工作第一節(jié):安裝安全要求安裝場地應清理干凈,并用標志桿等圍起來,禁止非工作人員入內。防止安裝上 方掉落刎體必要時應加安全網(wǎng)。安裝過程中,必須由專人負責,統(tǒng)一指揮。利用吊
7、桿進行安裝時,不允許超載,吊桿最大起重量為2000N吊桿只用來安裝 或拆卸升降機零部件,不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。升降機運行時,施工人員的頭、手絕對不可露出安全欄以外。如果有人在導軌架 上或附墻架上工作時,絕對不允許開動升降機,當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內。吊籠 上的所有零部件,必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄外。安裝作業(yè)人員應按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑 鞋等,不要穿過于寬松的衣服,應穿工作月艮以免被卷入運動部件中發(fā)生安全事故。操縱升降機,必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內操作。吊籠起動前 應先進行全面檢查,消除所有不安全隱患。安裝運行
8、時,必須按升降機額定安裝載重 裝載,不允許超載運亍。雷雨天、雪天或風速超過13m/s 的劣天氣不能行安裝作 業(yè)。第二節(jié):安裝前的準備工作安裝工地應具備合適的電源并必須配備一個專供升降機用的電源箱,每個吊籠均 應由一個開關箱控制,供電熔斷器的電流為額定電流的1.砰2倍。應具備合適的起重設備及安裝工具。應具備運輸和堆置升降機零部件的道路及場地。應按要求制作基礎, 自備好地腳螺栓,確定附嗇架與建筑物連接的方案,準備好予埋件或固定件等。根據(jù) 需要,自備站臺附件,如:過橋板,安全欄桿等。第五章:人貨電梯安裝施工5.1雙籠電梯參數(shù)要求本工程施工雙梯采用州固工程機械有限公司制造的30200/200施工升降機
9、其單個吊籠的技術性能參數(shù)如下:序項目單位參數(shù)備注1額定載重量kg2*20002額定乘員人12無載貨時3最大提升高度M4504起升速度m/min345吊籠內空尺寸M3.0X1.3X2.5長X寬X高6外籠(雙)尺寸M3.62X4.2X2.1長X寬X高7吊籠自重kg2*20008標準節(jié)自重kg1509標準節(jié)長度mm150810吊桿提升長度kg20011電機臺數(shù)1412連續(xù)負載25%負載功率KW8.5/11單臺電機13額定電壓/頻率V/HZ380/5014額定電流A14X23.515漏電斷路器A2*6316減速機速比1: 1617防墜安全器自動力矩KNm318防墜安全器動作速度m/min3419整機自
10、重T20H=100m20附嗇架承載力KN65一套21安裝載重量kg2*2 00022接地電阻Q45.2安裝荷載施工升降機自重:安全系數(shù)K=1.4 SCD200/20型施工升降機按高度100111時的重 量:P1=(吊籠重(kef) +底層護欄(kef) +導軌架總重(kef) +對重重(kef) +載重 量(kef)+附墻架自重重(kef)X0.02(Kn)計算公式:1kgf/cffi=0.1Mpa-N/m外 吊重(雙)2*1500kg 底重 1480kg導軌架總重=(每節(jié)重 150kg共需 66 節(jié),9900kg) 吊重量 2*2000kgP1= (1500*) +1480+(150*6)
11、+ (2000*) *0.02=368KN基礎自重:P2=6X3.8X0.30m25kN/ m 3=171KN荷載總重?=368+171=539跖5.3附嗇要求每三層設附嗇架一道 電梯中心距樓板的距離為3.2m附著長度為3.2m 一般施 工升降機的附嗇連接架的標準長度為2.9nS3.5m所以支撐長度隨附著物的遠近進亍 特殊的*眠處理。附墻架均與陽臺封口梁或飄窗處的框架梁進行附著。5.4安裝步驟及要求在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解升降機的機械和電氣性能, 并對有待安裝的各個零、部件進行檢查,符合要求后方可使用(1)外籠及內籠安裝左側面對外籠門的外籠底盤是和兩節(jié)標準節(jié)連接在一起的
12、 且左吊籠也裝在兩節(jié) 標準節(jié)上,吊籠底架與外籠底盤用螺栓進行連接成為一體(安裝就位后立即拆下)。右 側外籠底盤和右盤籠底架也用螺栓進行暫時連接成為一體(安裝就位后應立即拆下)。 方便運輸和按扎,具體安裝方法如下:用塔吊將左外籠、吊籠及所所帶兩節(jié)標準節(jié),吊 裝于升降機對建筑嗇體的一面與嗇體平行。右外籠及吊籠吊裝前,應將右吊籠內兩個電動機的自動器拉手撬松,并用墊塊墊 實,使該吊籠兩個齒輪能與齒條滾動吻合,吊裝時應緩緩放下,將吊籠吊入導軌立桿,吊籠就位后將自動器復位,用沖20乂130螺栓將左右外籠底盤結合處連接擰緊,并及時 拆下左右吊籠與底盤的連接螺栓。釋放右吊籠各滾輪的螺栓,轉動偏心軸調整滾輪與
13、導軌立柱的間隙,調整后鎖緊。然后釋放傳動板上及防墜安全器底板上的背輪用專用 扳手轉動偏心套調整背輪與齒條間隙,調整后鎖緊。調整完畢后齒輪與齒條吻合的側 間隙為0.2-0. 5背輪與齒條背面的間隙為0.5各滾輪與導軌如柱的間隙為0點用經(jīng)緯儀測量基礎標準節(jié)的垂直度保證其垂直度小于兩節(jié)標準節(jié)高度的 1/1000調整時可用一些不同厚度的鐵皮墊入外籠底盤與基礎之間進行調整。調整完 畢后,用砼將地腳螺栓澆筑在基礎面的預留孔內,待砼達到強度后將地腳螺栓緊固。(2)電纜及電氣裝置的按扎檢查電纜安裝:供電電源箱距升降機電源箱應在5米以內為保證供電質量即滿載 運行中feffi波在380V (允偏差5%范H之內),
14、所以引入電源電纜截面面積不應 小于VV3X25mtf+2X 10mtfo 按扎時:將引入電源電纜從供電電源接入升降機電源箱內。將升降機供電電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內,不得紐扣、打結。將電纜筒固定在外籠底盤底盤司俄架正下方,將電纜線一鍛從電纜筒底部引出 接入升降機電源箱,兩一端通過電獺俄架引到吊籠內接入吊籠內接線盒上。電氣裝a的檢查:電氣裝在升降機出廠前以按扎完畢,因此在升降機按扎完畢 后應做子如下檢查:升降機結構、電機和電氣設備的金屬外!殼均應良好接地接地電阻不得超過4 歐姆。用兆歐表測量電動機及電氣布件對地絕緣電阻不得小于1兆歐姆。檢查各安全控制,分另恤動各個門上的聯(lián)鎖開關、松繩開關、上、下
15、限位開關、 極限開關,每次觸動時吊籠應不育能運行。校核電動機接線,吊籠上下運亍方向應與操作盒上所示一致。電氣檢查完畢后, 升降機可進入安裝。吊桿安裝先將隹力軸承滑油后裝在吊桿底部。將吊桿放如吊籠頁部的安裝孔內。在吊籠內將向心軸承安裝在安裝孔內加壓墊并用螺栓固定。當?shù)鯒U不使用時,應將殿勾勾住吊籠頁部的吊點使其固定。導軌架的安裝和加節(jié)#軌架的安裝:將標準節(jié)立桿兩端接頭處齒條連接處檫干凈,并加少量潤滑油8.打開一扇吊籠頂部護身欄,將吊桿的吊鉤放至地面,用標準節(jié)吊具勾牢一節(jié)標 準節(jié)(注:標準節(jié)帶錐套的一端向下)。搖動搖把,將標準節(jié)吊至吊籠頁部放穩(wěn)。(不要商下低鉤,應繃緊)關上護身欄起動升降機,當?shù)趸\開
16、至加緊導軌架頂部時,應點動行駛,直至吊 籠頁部距導枷頁部0.5米左右時停止。用吊桿吊起標準節(jié),對準導軌架上是立管和齒條上的鎖孑L放穩(wěn),用螺栓緊固, 摘除吊勾、吊具。若現(xiàn)場配有去重設備,可在地面線將4節(jié)標準節(jié)連接在一起一次直接吊接于導 軌架頂部,用螺栓緊固。導軌架的加節(jié)安裝:在完成電動升降試車過要求進亍額定安裝載荷的墜落 誦僉,方可進行導軌架的加節(jié)安裝。導軌架的加節(jié)因供貨方式和安裝階段的不同,具體分類如下A.帶對重系統(tǒng)時,利用塔機加節(jié):將標準節(jié)兩端清理干凈,對接接頭、齒條銷子、銷孔涂適量的鈣基脂后,幾節(jié) 連為一體(最多不超過四節(jié)),用連接螺栓緊固?;\頂操(作,吊籠接近導軌架頂部時,拆除上限位、上
17、極限限位碰塊點動上升, 在防冒頂限位處停止將籠頂操作按鈕盒上電源開關扳至“總?!蔽恢?,切斷電源 以防誤操(作。土用塔機將已連好的導軌架錐套朝下,吊至待加高處,垂直套入,上緊螺栓。e.重復以上操作加節(jié)到所需高度。仁安裝并整好上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。覽將籠頂操作按鈕盒上電源接通,置于專用停放處,加節(jié)完畢。帶對重系統(tǒng)時,利用籠頂?shù)鯒U加節(jié):吊桿插入籠頂?shù)牡鯒U座孔內(若為電動,應接好電源)。打開一扇籠頂安全欄桿,放下吊鉤,用專用吊具吊起一節(jié)標使帶錐套的一 端向下,并平穩(wěn)地放置在籠頂最多允許放置兩節(jié)標準節(jié)。卸掉吊具上的標準節(jié),將吊桿固定,關上安全欄桿?;\頂操作,開動升降機,當?shù)趸\接近導軌架頂部時
18、,拆除上限位、上極限限位碰 塊,點動上升,在防冒頂限位處停止。.將籠頂操作按鈕盒上電源開關扳至“總伊位置,切斷電源,以防誤操作。f.吊桿吊起標準節(jié),對接接頭、齒條銷子和銷孑儉部檫干凈,加少許潤滑脂。覽旋轉吊桿使標準節(jié)錐套垂直套入用連接螺栓緊固松開吊鉤,將吊桿轉回并 拆除。h.重復以上操作加節(jié)所需高度。匚安裝并調整好上限位、上極限限位、防冒頂限位碰塊。二將籠頂操(作按鈕盒上電源接通,置于專用停放處加節(jié)完畢。附墻架的安裝附墻座與建筑物連接承載力不得小于40KN附嗇座和建筑物連接方法,附架與樓板的連接。A.將前桿用U型螺栓固定與標準節(jié)方匡上,將附墻后座用穿墻螺栓固定于建筑物 的響應位置上。8.用吊桿
19、吊起中架、后架、后桿(組合成一體),將其安裝于建筑物與導軌架之間。通過:調整后架和夠桿矯正導軌架的垂直度,調整完將扣瓦緊固。用調整桿將后架一邊與后桿另一邊斜拉鎖緊,以增墻其穩(wěn)定性。從地面起每隔9米安裝一套附墻架。最大高度時,最上面一處附墻以外懸出高 度不得大于6米。隨著導軌的升高,應按每不大于9米安裝一個附嗇架建筑物上的附嗇座應先 安裝好支架,其允許最大水平傾角為土 100以內,每個??空颈仨氃O過橋平臺。采用111IX和用黑口 QU 兇一 匠* HUbH w w他黑匠豐貌.IWT-iil MM 昌匹予唐M 匹ffiHTWWW insist 旺 sus wii。號昌。射 B .51 至言女 8.
20、1 。牛熏MM定nEXIXS- sf oiwn 1.0 彖WWiWx ssi osn_i套i嫁咎案 MBMZ) on inte sllli .s.nww MIW口 宗 8nnw 畫言M言口WIBO 昌口Ylm(9) 皆待寸i站最MK桐君m言。明冬06Z告*sfis0 xs nf林 f 履Kwonsi i IWSSISWSWiif usts- oslmifcl oismn n&i w 哩哩套 is Kwm槎swwrnH.n ??谂甐#TSW ifi oilE善言匹M SBSii i UK io 言。寸 i 卜WM宣M懇叵 3 6 tTl E -1、K 聳npir、_dr_端500mm處 用吊桿將
21、天輪安裝到導軌架頂部,用M24螺栓固定o安裝繩輪;將鋼絲 繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上,并用三個繩卡固定于對重上,用同樣的方法將 鋼絲繩的另一端用三倒卡固定在繩輪上。電纜保護架的安裝:在電纜加高過程中,要同時安裝電纜保護架。從地面起每 6米左右安裝一個電纜保護架 用帶卡子的一端固定在加1的立管上。調整電纜保護 架以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜保護架“U”形中心。限位開關及極限開關碰鐵的安裝:下限碰鐵的位置,應調整在吊籠滿載下行時, 自動停止在碰到緩沖簧100-200mr處。下極限碰鐵應安裝在吊籠在碰到繾中彈簧之前 制動。上限位碰鐵調整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置,要確保此時吊籠與
22、導 軌架頂部的安全距離符合當?shù)氐陌踩?guī)定。上極限碰鐵應安裝在吊籠越過上平臺150mm 處。必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離,在極限開關斷開位置時,其觸柄 距碰鐵0.5-2之內,緊固所有碰鐵上的螺栓保證碰鐵不移動。護欄安裝清掃基礎表面,清除預留孔中的積水、雜物。將底盤與外橫梁連接,放在基釁面上,在底盤上安裝三節(jié)標準節(jié),將地腳螺栓 放入預留孔,使其鉤住主基雎岡筋,與底盤適當緊固。調整底盤與附著墻面相對位置,使導軌架中心位置與附墻預埋件中心對正且使 底盤對稱中心與附著墻面平行。用經(jīng)緯儀測量導軌架與水面的垂直度,誤差不得超過1.5啞,并用鋼墊片將底 盤與基礎之間墊實。也可以用水平尺檢查導軌頂部
23、四根立主。管端面的水平度誤差不 得超過1喚調整符合要求后,進行二次灌漿,將地腳螺栓固定。同時將底盤與基礎之間的縫 隙抹平。待二次灌漿達到許用強度后,用3503州力矩擰緊地腳螺栓,并再次進行調整 符合要求后,用450NM的力矩進一步緊固。將吊籠緩沖裝置與底盤連接。電動升降試車電氣控制系統(tǒng)接通,并檢查無誤后,方可電動升降試車。接通電源由專職駕駛員謹慎的操作升降機 使吊籠上下運行數(shù)次,每次行程高 度不得超過3米。查運行是否平穩(wěn),有虺劾、異響,制動器工作是否正常。停機后,對齒輪齒條 嚙合情況、滾輪與軌道架立柱管的接觸情況重新檢查、調整??栈\試車完成后,再進行安裝載重試驗。在空籠中裝入額定安裝載荷,按電
24、機所 用工作制,工作1小時,減速器溫升不超過60蚤第六章:平臺腳手架、施工通道、結構加固6.1平臺腳手架升降機平臺腳手架見本方案附圖,腳手架為扣件式:鋼管落地式雙排腳手架,立桿縱 距為150(、700. 1500mm 立桿橫距為100Q 750mm 步距4.7米yH1450mm 4.7 米以上為1800 (穩(wěn)定性計算值)mm、1100mm連墻桿中心間%3200mm(每根連墻桿 有效面積為5.5平方米),兩側面按要求設置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺與 結牌瓶間距50mm保證施工時由腳手架平臺承受荷載,保證結構平臺板的安全。腳 手架平臺的搭設高度為10011,腳手板鋪設的層數(shù)為34層(0.3
25、5KN/2),每米立桿結構 自重取0.1291如面施工正常荷載取2層(6KN/m)。由于腳手架的立桿縱、橫距、大 小橫桿步距、連墻桿的面積等構造要求不大于常用腳手架的設計尺寸,而高度大于常 用腳手架的設計尺寸,所以僅對立桿穩(wěn)定性進行驗算。驗算時單根中立桿取1100X 880mm面積計算,不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護設施。經(jīng)驗算下部32米采用雙 管立桿。1.穩(wěn)定性驗算:N MA + WfN=1.2 (NG1K+NG2K +0.85X1.4ENQK腳手架結構自重標準值產(chǎn)生的軸向力NGK=0.129K65.4=8.44KN1E 一尋IX端.0Nw+ IEZI 牝 000Ixog Ixgl .2#
26、0二9。徉慝名8 Z6Z&Z+寸co.RR101X8。必 +6817X981. OH92xmoOIXZJWA1 +翼 a w N(E 查 2 .OH 3 in N喜I .OH1268.IXSIX 胃OXWIX 端oEy ZZ .o&s .0X39 .0X0寸二夜.OH M0 瑚 NWS.。器兇 w嘗 r g9.0n(g.0)#.I/z0寸.IxkwlgSTM 3=zWNLQORP 瑚 NgN .00R gz+gagzln101X8。必+ 6817X98I.OM 二s.OHSO .0+U7NW6ZI .0言皿S津yw米W孺W辱(Z)E 寸OQod牝 SHSO .0+SHns目2巽寸一 mloxz
27、.一 H ( 080S68 寸 X9S.0X 4 一斜寸.一 x*.0-H6 品 XZ. 一I3ZX68 寸 X98 一 .0 廠 UUULU L J JHSH二83240mm=83.2遍3m。H=HS/1+0.001HS=76.84m結論:架手架底部32米采用雙管立桿,上部采用單管立:桿,能滿足施工安全 要求。附:整體平臺架自重為:P=1.2(0.1291X 65.4X 10+3.70 X 1.75 X 0.35X19)+1.4X3.70X1.75X6.0=427+55=482KN,當 32 米以下采用雙立 桿時,增加 12.29KN(32 X10X 38.4/1000), P=482+12
28、.29=494.29KN 此值 為結構加固計算值。6.2平臺及施工通道的搭設、使用、拆除等安全技術要求按腳手架安全技術要求執(zhí) 行?!鞍踩a(chǎn)、預防為主“,在施工過程中,首先要保證防護設施的到 位,在防護不到位的或不符合要求的情況下,作業(yè)人員有權對施工的作業(yè) 條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告。有 權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè) 6.3安裝及安全使用升降機的安裝必須由具有相應安裝資質的安裝單位進行 安裝人員必須持證上崗, 施工前由安全員按特種作業(yè)的要求進行現(xiàn)場安全交底工作。明確分工及責任,統(tǒng)一 思想,統(tǒng)一指揮,確保安裝中的安全。升降機操作人員必須經(jīng)過培訓,熟悉各個部件的性
29、能及操作技術,當風速超過 20M/S時,以及惡劣氣候下,不得開動升降機。當導軌架及電纜上結冰時,不得開動升降機。經(jīng)常的觀察吊籠運行通道有無泌物。 升降機的基礎不允許有積水。保持籠內的整潔,確保吊籠裝載未超過其核定載重量,升降機在下班后應??吭诘?面站臺,將極限開關鎖主并切斷電源。升降機必須保持始終所有的零部件齊全、完整,按要求定期進行檢查、 保養(yǎng)及做墜落試驗。6.4升降機的拆除升降機的拆卸順序基本上與安裝相反,具體工作方式應參照升降機安裝,這里僅闡 述一些要點:(1)將升降機周圍圍出足夠大的場地,掛上“注意空中落物”等標牌。(2)籠頂操作按鈕盒移至籠頃試運行,并將加節(jié)開關扳至“加節(jié)”位置。升起
30、吊籠,使對重體落在緩沖簧上,卸掉鋼絲繩,將鋼絲繩收回掰岡絲繩架上盤好,并連同對重繩輪等從籠頂拆除,留出更多空間,便于操作。有輔助起重設備時(女啤吊),可一次拆除四節(jié)標準節(jié)。無輔助起重設備時,應借助自頂升加節(jié)裝置或籠頂?shù)鯒U進行拆卸。用自頂升加節(jié)裝置拆卸時的要點:升起吊籠,拆除上限位、極限限立、防冒頂限位碰塊,拆除導軌架與頂升套架 聯(lián)接螺栓。用一個吊籠頂起頂升套架,使頂升套架滾輪距第二節(jié)標準節(jié)末端350mm處停止, 松開第一、二節(jié)標準節(jié)聯(lián)接螺栓。用手動葫蘆和專用吊具將第一節(jié)標準節(jié)拆除 置于籠頂。吊籠下行,頂升套架也隨之下行。MM上述操作,可逐一拆除各節(jié)標準節(jié)。同時拆除相應的附墻裝置、電纜護架等。當#架拆
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