優(yōu)化設(shè)備運行方式降低廠用電耗

1、優(yōu)化設(shè)備運行方式，降低廠用電耗摘 要供熱電廠中，廣泛應(yīng)用各類水泵，如用給水泵向鍋爐提供給水，用 凝結(jié)水泵從凝汽器抽送凝結(jié)水，用循環(huán)水泵向凝汽器提供冷卻水，它們與其他熱 力、電力設(shè)備有機地組成供熱電廠的生產(chǎn)系統(tǒng)，共同完成電能生產(chǎn)任務(wù)，成為系 統(tǒng)中不可少的重要設(shè)備。同時它們也是廠用電耗能大戶，它們的安全經(jīng)濟運行直 接關(guān)系到電廠的安全經(jīng)濟運行。關(guān)鍵詞汽輪機；給水泵；中繼泵；循環(huán)水泵某供熱電廠設(shè)計安裝給水系統(tǒng)的有9臺高壓給水泵，5臺中繼泵，CC50汽輪 機組的輔助設(shè)備有12臺凝結(jié)水泵，8臺射水泵，8臺循環(huán)水泵，8臺冷水泵。由 于設(shè)備老化、泄露頻繁、各類泵出力不足以及運行調(diào)整等方面的原因，造成廠用 電耗

2、偏大，對此，通過認真分析給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)運行特性，將從以下幾方 面開展工作。1擬米取措施1、由于該供熱電廠為母管制運行方式，因此根據(jù)鍋爐負荷及鍋爐運行方式， 合理安排汽輪機及相關(guān)給水系統(tǒng)運行方式，避免母管壓差對鍋爐穩(wěn)定運行影響或 在運給水泵低負荷造成的能源浪費；給水泵正常運行中嚴格監(jiān)控運行給水泵的出 入口壓力、泵組溫度、電流、平衡室壓力、潤滑油壓、油箱油位、機械密封及密 封水與入口壓力平衡室壓差、振動情況、冷卻水運行情況等運行參數(shù)確保給水泵 正常經(jīng)濟運行。2、該供熱電廠9臺給水泵中有一臺為調(diào)速給水泵，加強設(shè)備維護，同時經(jīng) 濟調(diào)度給水泵運行方式，提高調(diào)速給水泵投入率，發(fā)揮調(diào)速泵優(yōu)勢，盡可能避

3、免 開啟給水泵再循環(huán)，盡可能保持效率高的給水泵運行，保持給水母管壓力在 13.814.2MPa之間，即避免給水壓力高造成電耗增加，又保障鍋爐給水系統(tǒng)的 安穩(wěn)運行，進而降低給水泵電耗。3、由于給水泵運行時間長，泵均存在出力不足的情況，根據(jù)現(xiàn)場負荷，合 理安排給水泵備臺檢修，提高檢維修質(zhì)量，如對于泵的靜止部分檢修：A、在車 床上用百分表檢查中段配合止口對導(dǎo)葉，密封環(huán)、衛(wèi)代套配合止口的跳動；跳動 允差：V0.04mm，B、用千分尺測量中段結(jié)合面的不平行度；不平行度允差：V 0.03mm，C、檢查相鄰中段止口配合尺寸；配合應(yīng)按H7/js6，檢查方法：兩段中 段落在一起用推拉法以百分表測量。（下圖）（相

4、鄰中段止口配合間隙推拉圖例） D、中段結(jié)合面腐蝕、沖刷可用不銹鋼電焊條局部堆焊，堆焊后車削加工，加工 后用專用胎具研平，結(jié)合面接觸率80%以上，沿圓周方向連續(xù)不斷，E、檢查導(dǎo)葉 與中段配合尺寸；DG270-140C型泵檢查導(dǎo)葉外圓止口、衛(wèi)代套配合止口的配合； 按D/gd配合，配合尺寸應(yīng)保證0.000.04mm緊力，F(xiàn)、檢查導(dǎo)葉厚度的不平行度; 導(dǎo)葉厚度的不平行度W0.04mm。G、測量并計算導(dǎo)葉軸向緊力，確定防導(dǎo)葉松動 紫銅釘或不銹鋼釘?shù)母叨瘸叽纾S向緊力銷釘?shù)母叨葢?yīng)留0.20.3mm壓縮量等 等；還要加強現(xiàn)場給水系統(tǒng)管線閥門泄漏處理，提高在運給水泵出力，降低給水 泵電耗。4、由于鍋爐給水主要

5、源于CC50機組凝結(jié)水和低壓除氧器供水，因此根據(jù)供 現(xiàn)場需水量，合理安排機組鼓泡補水與低壓除氧器水量，確保中繼泵在額定工況 下運行，減少1臺中繼泵（6kv，290kw）運行，降低中繼泵耗電量。5、原設(shè)計凝汽式機組4臺CC50機組投入情況下要運行6臺循環(huán)水泵，根據(jù) 機組運行方式，核算現(xiàn)有循環(huán)水量，由于北方氣溫偏低，造成冬季電廠凝汽器等 冷換設(shè)備入口溫度偏低有時停僅5C左右，因此減少1-2臺循環(huán)水泵（6kv， 320kw）運行，即降低循環(huán)水泵耗電量，又因此通過降低循環(huán)水上冷水塔量，提 高循環(huán)水入口溫度，減少了凝汽器冷源損失。循環(huán)水泵正常運行期間，根據(jù)循環(huán) 水系統(tǒng)運行情況適量調(diào)整循環(huán)水出口門開度，這

6、樣即減少循環(huán)水泵電耗，又確保 循環(huán)水系統(tǒng)的正常運行。2技術(shù)關(guān)鍵點1、在給水泵正常運行過程中，時時監(jiān)控給水泵電流不應(yīng)超過額定值，允許 電動機電壓在額定值的-5%10%內(nèi)變化，電動機出力不變。當系統(tǒng)電壓較額定電 壓高5%時，電流應(yīng)減少5%；當系統(tǒng)電壓較額定電壓低5%時，其電流應(yīng)增大5%, 以確保給水泵電耗不超標。2、經(jīng)常監(jiān)視給水泵平衡盤壓力，保證其不得變動過大。平衡盤壓力升高說 明平衡盤的推力間隙增大，此時給水泵的平衡有可能遭到破壞，使平衡盤或給水 泵內(nèi)的水輪和部套磨損，進而造成給水泵出力不足3、注意檢查監(jiān)控運行中循環(huán)水泵和中繼泵的各軸承油位，油環(huán)轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻， 滾動軸承溫度不超過90C，電動機溫度

7、不應(yīng)超過80C，即使當室溫達35C時， 電動機靜止線圈溫度也不應(yīng)超過90C。4、時時監(jiān)控循環(huán)水泵電流、入口壓力、入口管真空不應(yīng)擺動過大，如水泵 有漏空氣的地方應(yīng)及時消除，以防止循環(huán)水泵出力不足5、繪制循環(huán)水系統(tǒng)平衡圖，分析循環(huán)水使用情況，找出偏差關(guān)鍵點，減少 循環(huán)水耗量。如通過繪制各月份循環(huán)水系統(tǒng)耗量進行分析查找偏差點，對耗冷卻 水量大的凝汽器進行清掃、清洗，對各機組冷卻水耗量大的空冷器、冷油器進行 清洗，對各給水泵冷卻水耗量大的空冷器、冷油器進行清洗，采取上述各項措施 后，使各月份循環(huán)水的耗量明顯降低。采取措施前后循環(huán)水系統(tǒng)耗水量數(shù)據(jù)對比表項月單位策ik惜理筒花旬形取清施后托量節(jié)水堂偈爐用轉(zhuǎn)

8、機冷卻水r, h555&-1務(wù)機組空冷器耗冷卻水t/h2725TM19&3耗機絹冷*:需初冷卻水r. h33 LT3181013, T始水泵空冷牌初冷卻水r. h2303?，F(xiàn)給水泵瘠油器耗冷卻水r/h371225CC50機紙射水池補水t. h224-3凝結(jié)京盤根冷卻水密封水1.5L50采暖備案冷卻水Q.50.505-瀏機艇有器t.h24i07147709637水厝律污至錨爐沖英慕統(tǒng)S123.7113. 10水塔蒸發(fā)糧失t/h4540水塔蠢發(fā)損t/h44。200240水塔補匚業(yè)水t/h608.7S53.7255浦環(huán)水條供水豆t/h2820016327D8733結(jié)果1、2019年平均給水泵電耗為5

9、.7kWh/t，比2018年平均給水泵電耗 5.93kWh/t 少耗電 0.23h/t。2、通過合理安排機組鼓泡補水與低脫水量，確保中繼泵在額定工況下運行， 6個月每月減少1臺中繼泵運行。3、根據(jù)機組運行方式，核算現(xiàn)有循環(huán)水量，在保證安全平穩(wěn)生產(chǎn)前提下， 2-11月份中7個半月減少1臺循環(huán)水泵投運，1個半月減少2臺循環(huán)水泵運行， 降低循環(huán)水泵耗電量。同時減少了循環(huán)水上塔量，進而減少工業(yè)水補水量255噸 /小時，年可節(jié)約工業(yè)水92萬噸。通過查清影響廠用電耗量的因素，并通過制訂相應(yīng)解決方案，采取了一系列 改進措施，節(jié)電效果（單位為萬度）如下：E月3月W月7H審月jo nII月節(jié)電屆降些帶水柔電 秘節(jié)電童.-28.2以砧287219.32S.S705.367J.87LJS.S9釐少中ass（埴行節(jié)電302LGgD0002OB3ZO.Slo.saL24.9G政少帶耳水泉 屆行廿電責艾上23UlLlQ32.0523.5.1節(jié)電JC2SIH3.LL7.331M55.52抑.440J776S網(wǎng)455 19由上表可見，通過優(yōu)化汽機車間各設(shè)備運行方式，降低廠用電耗，共節(jié)約廠 用電455.19萬度，按每度電0