高壓旋噴樁、水泥攪拌樁工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 .wd. .wd. .wd.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc381291254 1 編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc381291254 h 1 HYPERLINK l _Toc381291255 1.1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc381291255 h 1 HYPERLINK l _Toc381291256 1.2 編制原那么 PAGEREF _Toc381291256 h 1 HYPERLINK l _Toc381291257 1.3 適用范圍 PAGEREF _Toc381291257 h 2 HYPERLINK l _Toc3812912

2、58 2 工程概況 PAGEREF _Toc381291258 h 2 HYPERLINK l _Toc381291259 2.1 簡(jiǎn)述 PAGEREF _Toc381291259 h 2 HYPERLINK l _Toc381291260 2.2 地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc381291260 h 6 HYPERLINK l _Toc381291261 3 管理機(jī)構(gòu)及資源配置 PAGEREF _Toc381291261 h 8 HYPERLINK l _Toc381291262 3.2 勞動(dòng)力組織 PAGEREF _Toc381291262 h 8 HYPERLINK l _Toc38

3、1291295 3.3 主要機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc381291295 h 9 HYPERLINK l _Toc381291296 4 施工部署 PAGEREF _Toc381291296 h 9 HYPERLINK l _Toc381291297 4.1 部署原那么 PAGEREF _Toc381291297 h 9 HYPERLINK l _Toc381291298 4.2 管理目標(biāo) PAGEREF _Toc381291298 h 10 HYPERLINK l _Toc381291299 5 主要施工方法、工藝流程、控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc381291299 h 11

4、HYPERLINK l _Toc381291300 5.1高壓旋噴樁 PAGEREF _Toc381291300 h 11 HYPERLINK l _Toc381291301 5.1.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc381291301 h 11 HYPERLINK l _Toc381291302 5.1.2 施工工藝 PAGEREF _Toc381291302 h 12 HYPERLINK l _Toc381291303 5.1.3控制要點(diǎn) PAGEREF _Toc381291303 h 15 HYPERLINK l _Toc381291304 5.1.4質(zhì)量檢驗(yàn) PAGEREF _To

5、c381291304 h 16 HYPERLINK l _Toc381291305 5.2水泥攪拌樁 PAGEREF _Toc381291305 h 17 HYPERLINK l _Toc381291306 5.2.1主要施工工藝 PAGEREF _Toc381291306 h 17 HYPERLINK l _Toc381291307 5.2.2施工工藝試樁 PAGEREF _Toc381291307 h 18 HYPERLINK l _Toc381291308 5.2.3成樁施工本卷須知 PAGEREF _Toc381291308 h 19 HYPERLINK l _Toc381291309

6、 5.2.4質(zhì)量檢驗(yàn) PAGEREF _Toc381291309 h 20 HYPERLINK l _Toc381291310 6 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc381291310 h 20 HYPERLINK l _Toc381291311 6.1 質(zhì)量保證體系圖 PAGEREF _Toc381291311 h 20 HYPERLINK l _Toc381291312 6.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc381291312 h 22 HYPERLINK l _Toc381291313 6.3 質(zhì)量管理職責(zé) PAGEREF _Toc381291313 h 22 HYPERL

7、INK l _Toc381291314 6.4 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc381291314 h 23 HYPERLINK l _Toc381291315 7 安全保證措施 PAGEREF _Toc381291315 h 24 HYPERLINK l _Toc381291316 7.1 施工現(xiàn)場(chǎng) PAGEREF _Toc381291316 h 24 HYPERLINK l _Toc381291317 7.2 機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn) PAGEREF _Toc381291317 h 25 HYPERLINK l _Toc381291318 7.3 施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn) PAGEREF

8、 _Toc381291318 h 26 HYPERLINK l _Toc381291319 8 環(huán)境保證措施 PAGEREF _Toc381291319 h 27 HYPERLINK l _Toc381291320 8.1 施工廢水 PAGEREF _Toc381291320 h 27 HYPERLINK l _Toc381291321 8.2施工粉塵 PAGEREF _Toc381291321 h 27 HYPERLINK l _Toc381291322 8.3 施工噪聲 PAGEREF _Toc381291322 h 27 HYPERLINK l _Toc381291323 9. 旋噴樁施

9、工應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc381291323 h 28 HYPERLINK l _Toc381291324 9.1固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸 PAGEREF _Toc381291324 h 28 HYPERLINK l _Toc381291325 9.1.1 產(chǎn)生原因 PAGEREF _Toc381291325 h 28 HYPERLINK l _Toc381291326 9.1.2預(yù)防措施及處理方法 PAGEREF _Toc381291326 h 28 HYPERLINK l _Toc381291327 9.2 壓力上不去 PAGEREF _Toc381291327 h 29 HYPE

10、RLINK l _Toc381291328 9.2.1產(chǎn)生原因 PAGEREF _Toc381291328 h 29 HYPERLINK l _Toc381291329 9.2.2 預(yù)防措施及處理方法 PAGEREF _Toc381291329 h 29 HYPERLINK l _Toc381291330 9.3 壓力驟然上升 PAGEREF _Toc381291330 h 29 HYPERLINK l _Toc381291331 9.3.1產(chǎn)生原因 PAGEREF _Toc381291331 h 29 HYPERLINK l _Toc381291332 9.3.2預(yù)防措施及處理方法 PAGE

11、REF _Toc381291332 h 29 HYPERLINK l _Toc381291333 9.4 鉆孔沉管困難偏斜、冒漿 PAGEREF _Toc381291333 h 30 HYPERLINK l _Toc381291334 9.4.1 產(chǎn)生原因 PAGEREF _Toc381291334 h 30 HYPERLINK l _Toc381291335 9.4.2 預(yù)防措施及處理方法 PAGEREF _Toc381291335 h 30 HYPERLINK l _Toc381291336 9.5 固結(jié)體頂部下凹 PAGEREF _Toc381291336 h 30 HYPERLINK

12、l _Toc381291337 9.5.1產(chǎn)生原因 PAGEREF _Toc381291337 h 30 HYPERLINK l _Toc381291338 9.5.2 預(yù)防措施及處理方法 PAGEREF _Toc381291338 h 301編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1天津快速路系統(tǒng)二期工程-外環(huán)線東北部調(diào)線工程第8標(biāo)段道路工程施工圖紙。2國(guó)家及天津市公布的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。3天津高速公路集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定。?公路土工試驗(yàn)規(guī)程?JTGE40-2007?公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程?JTGE42-2005?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTGF80/1-2004?城鎮(zhèn)道路工程施工與

13、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?CJJ1-2008?天津市市政工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路局部?DB29-74-2004?天津市城市道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?DB29-50-2003?天津市建設(shè)工程施工安全管理規(guī)定?天津市人民政府2004年第71號(hào)令?天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)程?DB29-113-2004?天津市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定?天津市人民政府2006年第100號(hào)令1.2 編制原那么經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)資料、圖紙進(jìn)展仔細(xì)閱讀和分析，在現(xiàn)場(chǎng)初步調(diào)查的根基上，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，且到達(dá)國(guó)家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。以創(chuàng)信譽(yù)、保安全、保工期、保優(yōu)質(zhì)、守合同為指導(dǎo)思想，依據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)施工標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有的施工管理、技術(shù)水

14、平和機(jī)械設(shè)備配套能力，遵循以下原那么 1質(zhì)量保證原那么執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展質(zhì)量管理。建設(shè)完整的質(zhì)量管理體系和控制程序，明確工程質(zhì)量方針、目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)與實(shí)際情況制定切實(shí)可行、有效的工程質(zhì)量保證措施，施工過(guò)程中嚴(yán)格進(jìn)展質(zhì)量與控制，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，且到達(dá)國(guó)家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn)。2工期保障原那么根據(jù)業(yè)主對(duì)本工程的工期要求，科學(xué)組織施工，合理配置資源，使各分部工程施工銜接有序，使本工程的資源利用充分，以確保總體施工方案和各階段施工方案的實(shí)現(xiàn)，從而確?？偣て?。3技術(shù)可靠性原那么根據(jù)本工程情況以及特點(diǎn)，吸收類似工程設(shè)計(jì)、施工和管理的成熟技術(shù)，結(jié)合以往施工經(jīng)歷，選擇可靠性高、可操作性

15、強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)展施工，確保安全、優(yōu)質(zhì)、快速的建成。施工組織設(shè)計(jì)以科學(xué)為依據(jù)，采用監(jiān)控系統(tǒng)和信息反響系統(tǒng)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。施工時(shí)對(duì)各項(xiàng)重難點(diǎn)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位聯(lián)合進(jìn)展超前研究。4經(jīng)濟(jì)合理性原那么針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原那么選擇施工方案，并合理配備資源，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使工程施工到達(dá)既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目標(biāo)。5環(huán)境保護(hù)原那么充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，施工嚴(yán)密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)展。施工中實(shí)施文明施工，減少空氣、振動(dòng)、噪音、揚(yáng)塵污染。杜絕隨意排放污水、隨意丟棄垃圾等對(duì)環(huán)境的污染，維護(hù)交通運(yùn)輸，注重“景觀感。施工過(guò)程實(shí)施ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)環(huán)境管理體系

16、和控制程序，進(jìn)展環(huán)境管理。建設(shè)“綠色工地，實(shí)施“環(huán)保施工。1.3 適用范圍快速路系統(tǒng)二期工程-外環(huán)線東北部調(diào)線工程：K24+312.867K27+310.730范圍內(nèi)特殊路基處理，主要用于橋頭處理、橋頭過(guò)渡段、涵洞基底處理、擋墻基底處理。2工程概況2.1簡(jiǎn)述本標(biāo)段起訖樁號(hào)為：K24+312.867K27+310.703，長(zhǎng)2.998km。特殊路基包含橋頭處理、橋頭過(guò)渡段、擋墻基底處理、涵洞基底處理，處理形式采用高壓旋噴樁和水泥攪拌樁進(jìn)展地基加固。高壓旋噴樁、水泥攪拌樁為特殊路基加固處理的一種方法。該標(biāo)段內(nèi)高壓旋噴樁總長(zhǎng)61179m；水泥攪拌樁8041m。其中M匝道特殊路基處理采用水泥攪拌樁，N

17、匝道NK0+430NK0+465.931段特殊路基處理采用水泥攪拌樁；其余主線及匝道特殊路基處理形式采用高壓旋噴樁。1橋頭軟基處理橋頭樁位布置形式為正三角形，樁徑0.6m。橋臺(tái)前與臺(tái)背樁型、間距一致，但土樁布置3排。主線橋頭處理：高壓旋噴樁，布樁形式采用正三角形，樁徑0.6m，A區(qū)樁長(zhǎng)16m，間距2m；B區(qū)樁長(zhǎng)14m，間距1.73m，共計(jì)525根。A匝道橋頭處理：高壓旋噴樁，布樁形式采用正三角形，樁徑0.6m，A區(qū)樁長(zhǎng)16m，間距2m；B區(qū)樁長(zhǎng)14m，間距1.73m，共計(jì)603根。C匝道橋頭處理：高壓旋噴樁，布樁形式采用正三角形，樁徑0.6m，A區(qū)樁長(zhǎng)14/12m，間距2m；B區(qū)樁長(zhǎng)12m，間

18、距1.73m，共計(jì)488根。M匝道橋頭處理：水泥攪拌樁，布樁形式采用正三角形，樁徑0.6m，A區(qū)樁長(zhǎng)12m，間距1.5m；共計(jì)133根。N1匝道橋頭處理：高壓旋噴樁/水泥攪拌樁，布樁形式采用正三角形，樁徑0.6m，A區(qū)樁長(zhǎng)14/12m，間距1.5m；B區(qū)樁長(zhǎng)12m，間距1.3m，共計(jì)406/83根。樁位分布及布置見(jiàn)以以下列圖：2涵洞基底處理涵洞基底高壓旋噴樁布置形式為正方形，間距為1.5m。K25+831涵洞：高壓旋噴樁784根8排98列，樁長(zhǎng)10m，樁徑0.6m，；K26+028涵洞：高壓旋噴樁819根9排91列，樁長(zhǎng)10m，樁徑0.6m，；AK0+977涵洞：高壓旋噴樁48根4排12列，樁

19、長(zhǎng)8m，樁徑0.6m，；CK0+188涵洞：高壓旋噴樁72根4排18列，樁長(zhǎng)8m，樁徑0.6m，；FK0+218涵洞：高壓旋噴樁198根9排22列，樁長(zhǎng)10m，樁徑0.6m，；K0+317涵洞：高壓旋噴樁168根8排21列，樁長(zhǎng)10m，樁徑0.6m，；K0+461涵洞：高壓旋噴樁234根9排26列，樁長(zhǎng)10m，樁徑0.6m，；樁位布置見(jiàn)以以下列圖：3擋墻基底處理主線：高壓旋噴樁，布置形式為正方形，樁長(zhǎng)10m，樁徑0.6m，間距1.5m，共計(jì)216根。A匝道：高壓旋噴樁，布置形式為正方形，樁長(zhǎng)10m，樁徑0.6m，間距1.5m，共計(jì)70根。C匝道：高壓旋噴樁，布置形式為正方形，樁長(zhǎng)8m，樁徑0.

20、6m，間距1.5m，共計(jì)272根。M匝道：水泥攪拌樁，布置形式為正方形，樁長(zhǎng)10m，樁徑0.6m，間距1.2m，共計(jì)136根。N1匝道：高壓旋噴樁，布置形式為正方形，樁長(zhǎng)10m，樁徑0.6m，間距1.5m，共計(jì)310根。2.2地質(zhì)情況根據(jù)勘察資料和?天津市地基土層序劃分技術(shù)規(guī)程?J11414-2009，在埋深約50.00m深度范圍內(nèi)，本場(chǎng)地缺失全新統(tǒng)下組沼澤相沉積層Q41h地層編號(hào)、上更新統(tǒng)第四組濱海潮汐帶沉積層Q3dmc地層編號(hào)。該場(chǎng)地埋深50.00深度范圍內(nèi)，地基土按成因年代可分為以下9層，按力學(xué)性質(zhì)可進(jìn)一步劃分12個(gè)亞層，現(xiàn)自上而下分述之：1人工填土層該層從上而下可分為2個(gè)亞層。第一亞層

21、，雜填土地層編號(hào)1：呈雜色，松散狀態(tài)，由廢土、磚渣、石子組成。第二亞層，素填土地層編號(hào)2呈褐色，軟塑狀態(tài)，粉質(zhì)粘土、粘土質(zhì)，含磚渣、石子。2全新統(tǒng)坑、溝底新近淤積層僅在ZK11號(hào)孔附近分布。主要由淤泥地層編號(hào)組成，呈黑色，流塑狀態(tài)，無(wú)層理，含有機(jī)質(zhì)、腐植物。局部夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，淤泥質(zhì)粘土透鏡體。3全新統(tǒng)新近沉積層主要由粉土地層編號(hào)1組成，呈褐黃色，稍密-中密狀態(tài)，無(wú)層理，含鐵質(zhì)。其中在ZK11號(hào)孔附近缺失該層。4全新統(tǒng)上組陸相沖積層主要由粘土、粉質(zhì)粘土地層編號(hào)組成，呈灰黃-黃灰色，軟塑-可塑狀態(tài)，無(wú)層理，含鐵質(zhì)，屬高壓縮性土。局部夾粉質(zhì)粘土或淤泥質(zhì)土透鏡體。5全新統(tǒng)湖沼相沉積層主要由粘土、粉

22、質(zhì)粘土地層編號(hào)組成，呈青灰-褐灰色，軟塑狀態(tài)，無(wú)層理，含腐植物、有機(jī)質(zhì)。局部夾粘土或淤泥質(zhì)土透鏡體。其中在ZK11號(hào)孔附近缺失該層。6全新統(tǒng)中組海相沉積層主要由粉質(zhì)粘土地層編號(hào)2組成，呈灰色，軟塑狀態(tài)為主，有層理，含貝殼，屬高壓縮性土。局部夾粘土或淤泥質(zhì)土透鏡體。7全新統(tǒng)下組陸相沖積層主要由粘土、粉質(zhì)粘土地層編號(hào)組成，呈灰黃-褐黃色，可塑狀態(tài)，無(wú)層理，含鐵質(zhì)。8上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層該層從上而下可分為2個(gè)亞層第一亞層，粘土、粉質(zhì)粘土地層編號(hào)1：呈褐黃色，可塑狀態(tài)，無(wú)層理，含鐵質(zhì)。僅在ZK11號(hào)孔附近分布。第二亞層，粉土、粉砂地層編號(hào)2：呈褐黃色，密實(shí)狀態(tài)，無(wú)層理，含鐵質(zhì)。其中在ZK11號(hào)孔附

23、近缺失該層。9上更新統(tǒng)第三組陸相沖積層該層從上而下可分為2個(gè)亞層第一亞層，粘土、粉質(zhì)粘土地層編號(hào)1：呈褐黃色，可塑狀態(tài)，無(wú)層理，含鐵質(zhì)。僅在ZK11號(hào)孔附近分布。第二亞層，粉土、粉砂地層編號(hào)2：呈褐黃色，密實(shí)狀態(tài)，無(wú)層理，含鐵質(zhì)。據(jù)地層分布及荷載情況，工程性質(zhì)較好的2層粉土、粉砂、1層粘土、粉質(zhì)粘土，2層粉土、粉砂及其以下土層可作為本工程橋梁鉆孔灌注樁樁端持力層。3管理機(jī)構(gòu)及資源配置3.1現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部作為本標(biāo)段工程管理的核心機(jī)構(gòu)。具體詳見(jiàn)“工程組織機(jī)構(gòu)框圖。工程經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)圖快速路系統(tǒng)二期工程-外環(huán)線東北部調(diào)線工程第八標(biāo)段工程經(jīng)理部 工程經(jīng)理袁波 工程副經(jīng)理雷雨財(cái)務(wù)部程萍安質(zhì)環(huán)

24、保部田猛工程管理術(shù)部強(qiáng)德工地試驗(yàn)室連景程預(yù)算合同部張淵綜合管理部李潔物資機(jī)械部王利民工程技術(shù)負(fù)責(zé)人敖巖施工一隊(duì)施工二隊(duì)3.2 勞動(dòng)力組織勞動(dòng)力配置見(jiàn)“勞動(dòng)力配備一覽表。勞動(dòng)力配備一覽表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、指揮，隨時(shí)解決各種工作問(wèn)題，作業(yè)前對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)展工作安排和安全交底。2班長(zhǎng)2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮各工序的操作，控制加固質(zhì)量，排除施工中的各種故障。3操作員3按設(shè)計(jì)施工工藝，正確操縱鉆機(jī)和提升檢查維修機(jī)械。4制漿員3負(fù)責(zé)水泥漿的制作，保證施工的連續(xù)性。5統(tǒng)計(jì)員2統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間，清洗輸料管。6電工后勤2負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和安全使用。7記錄員2負(fù)責(zé)施工記錄，操縱電器控制儀表，

25、并進(jìn)展質(zhì)量檢查。3.3 主要機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)“主要機(jī)械設(shè)備一覽表。主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1單管高噴鉆機(jī)HT-150臺(tái)2高噴灌漿、先導(dǎo)孔2高壓注漿泵BWT120/30型臺(tái)2高噴灌漿3發(fā)電機(jī)組200W臺(tái)14潛水泵3.8KW臺(tái)25水泥漿攪拌機(jī)1.2m3臺(tái)16水泥漿攪拌機(jī)0.8m3臺(tái)27測(cè)量?jī)xC32臺(tái)28比重計(jì)套19斗 車部24施工部署4.1 部署原那么1滿足施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保和職業(yè)安康要求。2滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，結(jié)合我單位施工特長(zhǎng)、技術(shù)裝備、施工經(jīng)歷和施工能力。 3按照“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低成本的思路進(jìn)展。4.2 管理目標(biāo)

26、1質(zhì)量目標(biāo)：總體質(zhì)量等級(jí)到達(dá)合格等級(jí)，杜絕質(zhì)量事故，工程全部到達(dá)國(guó)家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；工程一次驗(yàn)收合格率到達(dá)100。2安全生產(chǎn)目標(biāo)：認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主的安全工作方針，杜絕責(zé)任生產(chǎn)安全較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任鐵路交通較大事故及以上事故；杜絕責(zé)任工程質(zhì)量大事故及以上事故；杜絕責(zé)任人身傷亡事故。3工期目標(biāo)科學(xué)合理安排施工程序，抓好工序銜接，提高施工效率，加快施工進(jìn)度，確保關(guān)鍵工期和合同工期目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn)。4環(huán)保、水保目標(biāo)環(huán)境污染控制有效，土地資源節(jié)約利用，工程綠化完善美觀，節(jié)能、節(jié)材和水保措施落實(shí)到位，努力建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型工程。確保生態(tài)平衡不破壞、

27、周圍無(wú)集體投訴。5文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)“全線文明施工樣板工地，確保不發(fā)生影響社會(huì)治安的案件。做到“兩通三無(wú)五必須，即：施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通；施工工地出入口暢通。施工中無(wú)管線高放；施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水；施工工地道路平整無(wú)坑塘。施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格別離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工；管理人員必須佩戴胸卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。6職業(yè)安康安全目標(biāo)員工因工死亡率為零，因工重傷率小于0.4，因工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5。根據(jù)國(guó)家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)的規(guī)定，預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，預(yù)防、控制傳染性疾病的發(fā)生，保護(hù)勞動(dòng)者

28、安康及其相關(guān)權(quán)益。5主要施工方法、工藝流程、控制要點(diǎn)5.1高壓旋噴樁5.1.1施工準(zhǔn)備1施工用水用電1施工用水為線路填方取土坑內(nèi)的水，施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)展了檢測(cè)，符合使用要求，可以使用。2施工用電采用發(fā)電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電。2原材料的檢測(cè)及進(jìn)場(chǎng)儲(chǔ)存施工所用水泥為自購(gòu)材料，標(biāo)號(hào)為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)展檢測(cè)，合格前方可用于工程施工。水泥進(jìn)場(chǎng)后儲(chǔ)存必須覆蓋一層氈布對(duì)其進(jìn)展嚴(yán)密遮蓋，防止淋雨或受潮。3機(jī)械設(shè)備本工程使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)其進(jìn)展了調(diào)試、檢驗(yàn)，設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，可保證其能正常進(jìn)展，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。4室內(nèi)配合比試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況，按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)

29、整幾種配合比，通過(guò)在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)展風(fēng)烘干、碾碎，過(guò)25mm篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn)，確定施工噴漿量、水灰比。水灰取1.0。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿等外摻劑。假設(shè)試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量。5工藝性試樁試驗(yàn)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁，并根據(jù)試樁結(jié)果，調(diào)整加固料的噴漿量，確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數(shù)。6排、截水設(shè)施根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施，并

30、在施工范圍以外開(kāi)挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。7放線定位按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣，用木樁定出樁位，用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí)。5.1.2 施工工藝1加固原理高壓噴射注漿法是利用鉆機(jī)把帶有噴嘴的注漿管鉆進(jìn)土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){液或水從噴嘴中噴射出來(lái)，沖切、擾動(dòng)、破壞土體，同時(shí)鉆桿以一定速度逐漸提升，將漿液與土粒強(qiáng)制攪拌混合，漿液凝固后，在土中形成一個(gè)圓柱狀固結(jié)體即旋噴樁，以到達(dá)加固地基或止水防滲的目的。2工藝流程本標(biāo)段擬采用單管旋噴法，工藝流程為施工準(zhǔn)備測(cè)量定位機(jī)具就位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高旋噴開(kāi)場(chǎng)提升旋噴注漿旋噴完畢成樁。施工工藝流程圖泥漿排放處理鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆 孔插 管試 噴高

31、壓噴射注漿作業(yè)噴射完畢拔 管樁機(jī)移位機(jī)具清理準(zhǔn)備工作制 漿一級(jí)過(guò)濾二級(jí)過(guò)濾高壓泵對(duì)漿液加壓?jiǎn)?dòng)高壓清水泵、空壓機(jī)供水、風(fēng) 3施工方法1場(chǎng)地平整 先進(jìn)展場(chǎng)地平整，去除樁位處地上、地下的一切障礙物，場(chǎng)地低洼處用粘性土料回填夯實(shí)，并做好排漿溝。2測(cè)量定位 首先采用全站儀根據(jù)高壓旋噴樁的里程樁號(hào)放出試驗(yàn)區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識(shí)，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。3機(jī)具就位人力緩慢移動(dòng)至指定樁位，由專人指揮，用水平尺和定位測(cè)錘校準(zhǔn)樁機(jī)，使樁機(jī)水平，導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直，傾斜率小于1.5%。對(duì)不符和垂直度要求的鉆桿進(jìn)展調(diào)整，直到鉆桿的垂直度到達(dá)

32、要求。將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%1.5%。為了保證樁位準(zhǔn)確，必須使用定位卡，樁位對(duì)中誤差不大于5cm。就位后，首先進(jìn)展低壓0.5MPa射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常4鉆孔、插管采單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時(shí)插管作業(yè)同時(shí)完成。當(dāng)?shù)谝浑A段貫入土中時(shí)，借助噴射管本身的噴射或振動(dòng)貫入。其過(guò)程為：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟高壓泥漿泵低壓輸送水泥漿液，使鉆桿沿導(dǎo)向架振動(dòng)、射流成孔下沉；直到樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，觀察工作電流不應(yīng)大于額定值。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可用較小壓力0.51.0MPa邊下管邊射水，至設(shè)計(jì)標(biāo)高

33、后停頓鉆進(jìn)。5漿液配置樁機(jī)移位時(shí)，即開(kāi)場(chǎng)按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿。高壓旋噴樁的漿液，采用普通硅酸鹽水泥，水泥漿液配制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制為水灰比11。攪拌灰漿時(shí)，首先將水參加桶中，再將水泥倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1020分鐘，漿液在灰漿拌和機(jī)中要不斷攪拌，直到噴漿前。噴漿時(shí)，擰開(kāi)攪拌桶底部閥門，放入第一道篩網(wǎng)孔徑為0.8mm，過(guò)濾后流入漿液池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾網(wǎng)孔徑為0.8mm，第二次過(guò)濾后流入漿液桶中。水泥漿通過(guò)膠管送到旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)的噴管內(nèi)，最后射出。6噴射注漿在插入旋噴管前先檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計(jì)要求。各部位密封圈必須良好，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，

34、并做高壓水射水試驗(yàn)，合格前方可噴射漿液。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項(xiàng)工藝參數(shù)都必須按照預(yù)先設(shè)定的要求加以控制，并隨時(shí)做好關(guān)于旋噴時(shí)間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。7樁頭局部處理當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m開(kāi)場(chǎng)，慢速提升旋噴，提升速度應(yīng)小于20cm/min，轉(zhuǎn)速應(yīng)小于20r/min。8沖洗噴射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備采用清水沖洗干凈，防止凝固堵塞。管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿。向漿液罐中注入適量清水，開(kāi)啟高壓泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至 基本干凈。并將粘附在噴漿管頭上的土清洗干凈。9重復(fù)以上操作，進(jìn)展下一根樁的施工。10補(bǔ)漿噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均

35、有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。5.1.3控制要點(diǎn)1正式開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真作好工藝性試樁工作，確定合理的施工技術(shù)參數(shù)和漿液配比。2施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格前方可噴射漿液。3制作漿液時(shí)，水灰比要按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，不得隨意改變。在旋噴過(guò)程中，應(yīng)防止泥漿沉淀，濃度降低。不得使用受潮或過(guò)期的水泥。漿液攪拌完畢后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有篩網(wǎng)進(jìn)展過(guò)濾，過(guò)濾篩孔要小于噴嘴直徑1/2為宜。4噴射時(shí)，先應(yīng)到達(dá)預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停頓提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)展檢查排除故障；如因機(jī)械出現(xiàn)

36、故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。5旋噴過(guò)程中，應(yīng)控制冒漿量小于注漿量的20%，假設(shè)超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。6鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或繼續(xù)旋噴時(shí)要保持鉆桿有1020cm的搭接長(zhǎng)度，防止出現(xiàn)斷樁。7旋噴過(guò)程中，應(yīng)按作好施工記錄。8相鄰兩樁施工時(shí)間間隔不小于48h，間距不小于46m。9高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。10施工中做好泥漿處理，及時(shí)將泥漿運(yùn)出。11質(zhì)量檢驗(yàn)在旋噴注漿完畢28天后進(jìn)展，檢驗(yàn)樁的數(shù)量不小于已經(jīng)完成樁數(shù)的2%5%，不合格者進(jìn)展補(bǔ)噴。5.1.4質(zhì)量檢驗(yàn)高壓旋噴樁施工完成28d后進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn)。1靜載試驗(yàn)單位工程

37、樁數(shù)小于1000根時(shí)，每個(gè)工點(diǎn)至少做3根單樁承載力試驗(yàn)。大于1000根時(shí)，取單位工程樁數(shù)的0.3%確定靜載試驗(yàn)樁數(shù)。承載力試驗(yàn)還應(yīng)做復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果應(yīng)及時(shí)反響給設(shè)計(jì)單位。2觸探及抽芯檢驗(yàn)成樁7d后采用輕型觸探進(jìn)展N10檢測(cè)，檢測(cè)頻率為工程樁數(shù)的2%。抽芯檢驗(yàn)的總樁數(shù)不得少于工程樁數(shù)的0.3%，單位工程樁數(shù)小于1000根時(shí)，至少做3根。樁芯28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足樁頂2/3樁長(zhǎng)范圍：4.0MPa；2/3樁長(zhǎng)樁尖范圍3.0MPa。3試驗(yàn)樁位置靜載試驗(yàn)與抽芯檢驗(yàn)的具體位置應(yīng)布置均勻，不可集中于一處。具體樁位應(yīng)在檢測(cè)之前由總監(jiān)辦根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定，嚴(yán)禁施工單位自行確定試驗(yàn)樁位置。5.2

38、水泥攪拌樁5.2.1主要施工工藝見(jiàn)“水泥攪拌樁施工工藝。 (1)鉆機(jī)就位步履式深層攪拌樁機(jī)自行就位、對(duì)中。樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固，機(jī)底必須用枕木墊平、墊實(shí)，在樁機(jī)上測(cè)出標(biāo)高控制線，并用紅漆在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志，機(jī)架正、側(cè)面和攪拌管必須垂直，攪拌頭對(duì)準(zhǔn)樁位，并用線錘測(cè)設(shè)樁架垂直度，經(jīng)檢查符合要求前方可開(kāi)鉆。(2)攪拌下沉、制漿借深層攪拌機(jī)的自重，以500mm/min的速度，且鉆頭每轉(zhuǎn)一圈控制在1015mm之間進(jìn)展下沉，沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化漿液

39、，拌好待用的漿液倒入集料池中。一般水灰比可選用0.50.6，鉆進(jìn)、提升時(shí)管道工作壓力0.10.2MPa,噴漿時(shí)管道壓力0.40.6MPa。施工前應(yīng)進(jìn)展水泥加固土的性質(zhì)及單樁承載力要求，確定水泥參入量，水泥參入量一般不得低于60kg/m。(3)攪拌提升預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)動(dòng)灰漿泵坐漿30秒，把水泥漿壓入軟土層中，以300500mm/min的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌和。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒。(4)重復(fù)上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進(jìn)展二次攪拌下沉、提升噴漿，即將深層攪拌機(jī)重復(fù)攪拌下沉、提升噴

40、漿，施工的要求同第一次。水泥攪拌樁施工工藝施工準(zhǔn)備挖溝排水場(chǎng)地平整除草皮、雜物測(cè)量放線鉆機(jī)就位鉆桿對(duì)中預(yù)攪下沉、不噴漿攪拌提升、噴漿重復(fù)攪拌、下沉重復(fù)攪拌、噴漿提升清洗樁機(jī)、導(dǎo)管移至下一樁位5.2.2施工工藝試樁(1)成樁施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定的數(shù)量的試樣土進(jìn)展必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土粉噴樁強(qiáng)度能否到達(dá)要求。攪拌樁施工前最好分區(qū)段進(jìn)展工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)歷及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁不宜小于5根。(2)工藝試樁前，由施工單位書面通知甲方和監(jiān)理參加。工藝

41、試樁完畢后，由施工單位提交工藝試樁成果報(bào)告，并以甲方和監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)。(3)獲取操作參數(shù)，包括攪拌樁水泥摻量，鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。5.2.3成樁施工本卷須知(1)對(duì)將要進(jìn)展深層攪拌樁施工的場(chǎng)地事先應(yīng)加以平整，徹底去除施工現(xiàn)場(chǎng)地面、地下及空中的障礙物。如現(xiàn)場(chǎng)地表過(guò)軟，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。(2)濕噴法施工中實(shí)際使用的固化劑、外摻劑，要經(jīng)過(guò)加固土室內(nèi)試驗(yàn)確實(shí)認(rèn)方能使用。泵送漿液必須連續(xù)，如因故停漿，要立即通知前臺(tái)操作工，以防止斷樁。(3)深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額

42、定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。(4)施工時(shí)應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和樁機(jī)的水平、垂直精度。各類管線接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。(5)水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過(guò)篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。(6)在成樁過(guò)程中，但凡由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(7)考慮到攪拌樁與上部構(gòu)造的根基或承臺(tái)接觸局部受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂

43、板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。(8)深層攪拌施工中采用少量屢次噴漿的方法，保證四次攪拌，兩次噴漿。攪拌過(guò)程中均噴水泥漿，邊攪拌邊噴漿。(9)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量。(10)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過(guò)濾。集料池中的漿液保持?jǐn)噭驙顟B(tài)，防止水泥漿分層。水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。(11)主要安全技術(shù)措施1)深層攪拌機(jī)冷

44、卻循環(huán)水在整個(gè)施工過(guò)程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過(guò)高。2)深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。3)泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜見(jiàn)拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。灰漿泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。5.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)同高壓旋噴樁檢測(cè)方法。6質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量保證體系圖堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一方針，工程經(jīng)理部以貫徹ISO9000標(biāo)準(zhǔn)為主線，以保證和提高工程質(zhì)量為目標(biāo)，以強(qiáng)化責(zé)任和管理、施工過(guò)程控制為手段，建

45、設(shè)一個(gè)從設(shè)計(jì)源頭開(kāi)場(chǎng)到工程方案、質(zhì)量、安全環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設(shè)備采購(gòu)，再到工程試驗(yàn)、工程施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量職能嚴(yán)密組織起來(lái)，形成一個(gè)既有明確任務(wù)、職責(zé)、權(quán)限，又能互相協(xié)調(diào)、促進(jìn)的質(zhì)量保證體系。工程質(zhì)量保證體系物資設(shè)備部物 資 材 料機(jī) 械 設(shè) 備測(cè)測(cè)量地質(zhì)核查接口協(xié)調(diào)性 能 檢 驗(yàn)進(jìn) 貨 檢 驗(yàn)圖 紙 核 對(duì)方法培訓(xùn)技 術(shù) 交 底安全質(zhì)量部缺 陷 糾 正 工程管理部工藝審定合格不合格工藝方法實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制方案財(cái)務(wù)部安全質(zhì)量部后勤保證方案保證施工保證總工程師：敖巖副經(jīng)理：郭雪峰技術(shù)保證工程經(jīng)理：袁波施 工 計(jì) 劃考 核 獎(jiǎng) 罰 資 金 保

46、證6.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)“質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖咨詢、匯報(bào)監(jiān)管、指導(dǎo)質(zhì)量監(jiān)視管理部門；業(yè)主、監(jiān)理單位、投標(biāo)人質(zhì)量管理部門工程經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組工程經(jīng)理：袁波工程總工程師：敖巖工程副經(jīng)理：郭雪峰施工過(guò)程質(zhì)量信息采集、管理；品質(zhì)保證的評(píng)估與管理；各種質(zhì)量保證措施安全質(zhì)量部各施工隊(duì)專職質(zhì)檢員和各施工班組兼職質(zhì)檢員施工區(qū)段質(zhì)檢員6.3 質(zhì)量管理職責(zé)組長(zhǎng)：工程經(jīng)理是本標(biāo)段工程質(zhì)量管理的第一責(zé)任人，對(duì)本標(biāo)段的質(zhì)量管理工作負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)主持質(zhì)量工作會(huì)議；組織經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，行使質(zhì)量一票否決權(quán)；嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題，組織分析原因和整改落實(shí)措施；推行全面

47、質(zhì)量管理。副組長(zhǎng)：配合工程經(jīng)理抓好本標(biāo)段的施工質(zhì)量管理，并根據(jù)本標(biāo)段施工特點(diǎn)，指導(dǎo)和催促技術(shù)質(zhì)量部制訂相應(yīng)的、行之有效的質(zhì)量管理措施，并貫徹落實(shí)。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本標(biāo)段的工程特點(diǎn)，有針對(duì)性地制定相應(yīng)的質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理與檢查，行使質(zhì)量檢查職能。對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)等專項(xiàng)技術(shù)工作直接檢查，負(fù)責(zé)對(duì)本標(biāo)段的工程質(zhì)量進(jìn)展檢查、監(jiān)視和指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織開(kāi)展QC小組活動(dòng)；確保本標(biāo)段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 施工區(qū)段質(zhì)檢員：駐扎施工現(xiàn)場(chǎng)在技術(shù)質(zhì)量部的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)所在的區(qū)段工程質(zhì)量進(jìn)展巡檢，執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量部下達(dá)的關(guān)于質(zhì)量方面的任務(wù)。施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)各自管段范圍內(nèi)施工工程的質(zhì)量管理與創(chuàng)優(yōu)工

48、作，保證各分項(xiàng)、分部工程的施工質(zhì)量，及時(shí)記錄和報(bào)告質(zhì)量檢查情況，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。隊(duì)質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)本隊(duì)施工的各項(xiàng)質(zhì)量檢查，定期向上一級(jí)質(zhì)檢部門匯報(bào)工作，協(xié)助施工負(fù)責(zé)人落實(shí)各項(xiàng)保障質(zhì)量的規(guī)章制度，消滅施工中的質(zhì)量隱患。6.4 質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，擬采取如下質(zhì)量保證措施到達(dá)施工質(zhì)量目標(biāo)。1放注漿管前，先在地表進(jìn)展射水實(shí)驗(yàn)，待噴射壓力正常后，才能下注漿管施工。2高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。3采用32.5R普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后

49、才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)展鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。4漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)展過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。5施工前進(jìn)展成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。6嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于260mm/min 。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，假設(shè)噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，

50、應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。7高噴孔噴射成樁完畢后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。8因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停頓提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。9實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。10根據(jù)

51、地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。11施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。7 安全保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國(guó)家?勞動(dòng)保護(hù)法?發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對(duì)員工進(jìn)展安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和上海局、宿淮公司關(guān)于施工安全管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7.1 施工現(xiàn)場(chǎng)1加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)展安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。2制定各工

52、種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。3嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。4定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)展一定的處分。5施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道施工界限。6施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)局部有安全罩。7所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。8配電箱開(kāi)關(guān)有操作指示和安全警示。9機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。10不安全品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。11臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能

53、漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。12調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。7.2機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)1高壓泥漿泵泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。安全閥中的安全銷要進(jìn)展試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定到達(dá)最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷。指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。2鉆機(jī)司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過(guò)程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤前

54、方可開(kāi)鉆。人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。3管路高壓膠管：在使用時(shí)不得超過(guò)容許壓力范圍。膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。4清洗及檢修噴射注漿施工完畢后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。施工中途發(fā)生故障，必須卸壓前方可撤除連接接口，不得高壓下撤除連接接口。7.3 施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)1嚴(yán)格執(zhí)行?施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系?、?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程?相關(guān)規(guī)定。2電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開(kāi)關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。3采用

55、“三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)的要求配電；所使用的配電箱必須符合JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。4開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m。5所有的配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。6所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電開(kāi)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。7施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。8環(huán)境保證措施在本工程施工的全過(guò)程中，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因

56、素，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。8.1施工廢水1所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意。2施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。廢漿沉碴必須用密封的槽車外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。3各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。8.2施工粉塵1在水泥攪拌過(guò)程中，水泥添加作業(yè)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過(guò)程中大量水泥揚(yáng)塵外逸。2運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染

57、。3由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通安全的，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。4裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車輛，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來(lái)，以防止運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。5施工場(chǎng)地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵，遇大風(fēng)天氣，場(chǎng)地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。8.3施工噪聲1施工期間嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。2由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民安康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進(jìn)展公告。3根據(jù)施工工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口應(yīng)安置在

58、離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位。4合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周圍居民及社會(huì)正常生活的時(shí)段下進(jìn)展。5對(duì)于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡(jiǎn)易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。6如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周圍環(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響。9. 旋噴樁施工應(yīng)急預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)展分析并提出預(yù)防措施及處理方法。9.1固結(jié)體強(qiáng)度不均勻、縮頸9.1.1產(chǎn)生原因1噴射方法與機(jī)具沒(méi)有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)展選擇。2噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。3拔管速度、旋轉(zhuǎn)速度及注漿量適配不當(dāng)，造成樁身直徑大小不均勻，

59、漿液有多有少。4噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻，不充分。5穿過(guò)較硬的粘性土，產(chǎn)生頸縮。9.1.2預(yù)防措施及處理方法1根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件,選用不同的噴漿方法和機(jī)具。2噴漿前,先進(jìn)展壓漿壓氣試驗(yàn)，一切正常前方可配漿，準(zhǔn)備噴射，保證連續(xù)進(jìn)展.配漿時(shí)必須用篩過(guò)濾。3根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。4對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)展定位旋轉(zhuǎn)噴射不提升或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑方法。5控制漿液的水灰比及稠度。6嚴(yán)格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。9.2壓力上不去9.2.1產(chǎn)生原因1安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。2泵閥損壞

60、，油管破裂漏油。3安全閥的安全壓力過(guò)低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。4塞油泵調(diào)壓過(guò)低。9.2.2預(yù)防措施及處理方法應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)展調(diào)壓試驗(yàn)，以到達(dá)所要求的壓力為止。9.3壓力驟然上升9.3.1產(chǎn)生原因1噴嘴堵塞。2高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。3泵體或出漿管路有堵塞。9.3.2預(yù)防措施及處理方法1應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，進(jìn)展疏通。2其他情況堵塞應(yīng)松開(kāi)接頭進(jìn)展疏動(dòng)，待堵塞消失后再進(jìn)展旋噴。9.4鉆孔沉管困難偏斜、冒漿9.4.1產(chǎn)生原因1遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超標(biāo)。2注漿量與實(shí)際需要量相差較多。3地層中有較大空