高速公路橋梁冬季安全技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄年 月 日 編號：施表31工程名稱京臺高速公路（北京段）工程第三標段交底部位冬季施工施工單位北京市政建設(shè)集團有限責任公司交底內(nèi)容：.工程概況本標段施工內(nèi)容為橋梁工程、路基工程、路面工程、防護工程、排水與涵洞 工程。主要構(gòu)筑物為六環(huán)路互通式立交1座，其中包括京臺主線橋、AH線匝 道橋，東趙村橋、K8+146.5通道橋、北野場灌渠跨河橋。根據(jù)總體施工計劃安排，本年度冬施的主要工作包括樁基、承臺、墩柱、蓋 梁、CFG地基處理、路基填筑等工程。冬施期間主要工程數(shù)量基臺柱梁樁承墩蓋：930 棵：96座：16棵：8片CFG樁處理：6261棵路基砂石填筑：86000m3L2進入冬施條件：溫度控制

2、：根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于 5c時，應(yīng)采取冬期施工措施。.冬季施工措施冬施準備工作1）備齊抗凍劑、塑料布、土工布、電暖器、電熱毯、熱風機、帆布、腳手 架管、溫度計等冬施必需品，物資、設(shè)備及外摻劑分放并注明標識。2）施工水源要采取措施注意保溫防凍。3）建立天氣預(yù)報系統(tǒng)，專人負責環(huán)境測溫和混凝土的養(yǎng)護測溫，做好記錄。橋梁工程冬施措施鋼筋工程1）施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工廠并搭設(shè)加工棚，鋼筋焊接盡量在棚內(nèi)進行，焊 接溫度不得低于-20C,并有防雪擋風措施。焊后的接頭，嚴禁立即碰到冰雪。2）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式、焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊 接工藝和焊接參數(shù)。3）

3、直螺紋連接的鋼筋接頭加工后，立即戴上保護帽，避免沾冰雪銹蝕?；炷潦┕?）混凝土的配制與攪拌冬季施工用的預(yù)拌混凝土、砂漿配合比（見后附配合比）提前申報，審批后方可使用。選用普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5；水膠比不大于0.5,且 選用較小的坍落度。冬季施工的混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物。粗集料選用 連續(xù)級配，最大粒徑不大于37.5mm,含泥量不大于1%,細集料含泥量不大于 2%o嚴格控制砂、石骨料質(zhì)量和混凝土坍落度，并按規(guī)范要求摻入低堿的復(fù)合高 效防凍劑，防凍劑符合現(xiàn)行混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。抗凍劑的使 用型號、品牌由施工單位上報監(jiān)理工程師審批后，由物資供部統(tǒng)一訂

4、購。用于攪拌混凝土的各項材料溫度，應(yīng)滿足混凝土攪拌生成所需要的溫度，當 原有材料溫度不能滿足需要時，根據(jù)實際情況采用加熱拌和水的方法。水的加熱 溫度根據(jù)規(guī)范要求不得大于60o攪拌前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間較常溫施工延長50%,混凝土出 機溫度不低于10,入模溫度不得低于5C。2）混凝土的運輸混凝土拌和物出機后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運行會過程中要采用保溫措 施，在碎運輸罐車外包裹保溫被，以減少在運輸過程中混凝土熱量散失、表層凍 結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度發(fā)生變化等現(xiàn)象?；炷敛捎脭嚢柽\輸 車運輸，混凝土從攪拌站出站到入模時間根據(jù)當?shù)貤l件結(jié)合實驗數(shù)據(jù)測定?；炷?土運輸過程中罐體

5、應(yīng)不停轉(zhuǎn)動，以防混凝土受凍。3）混凝土的澆筑混凝土澆筑時要保證碎的均勻性和密實性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準確, 鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后碎表面平整、光潔。模板支搭完畢后及時進行混凝土澆筑，澆筑前應(yīng)清除模板鋼筋上的冰雪和污 垢，再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)尺寸變化。澆筑混凝土前，在新混凝土結(jié)合而進行覆蓋保溫，溫度應(yīng)保持在5c以上， 澆筑完成后采取保溫措施繼續(xù)使結(jié)合面保持正溫，直至新澆混凝土達到抗凍強 度。碎澆筑時間的確定：混凝土澆筑應(yīng)盡量選在每天溫度最高時進行。碎拌和物入模澆筑，必須經(jīng)過振搗，使其內(nèi)部密實，并能充分填滿模板各個 角落，制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗碎采用機械

6、振搗，振搗要快速，澆筑 前應(yīng)做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、振搗機 械和工具的準備等。澆筑必須連續(xù)及高效地進行，爭取在較短的時間內(nèi)完成?；炷寥肽囟炔坏陀?C,項目部質(zhì)檢工程師嚴格審核混凝土的冬季混凝 土的配比及試驗情況，并對其混凝土原材料進行抽檢，保證混凝土質(zhì)量。持續(xù)澆 完成后，采取覆蓋措施使結(jié)合而保持正溫，直至新澆筑碎達到規(guī)定的抗凍強度。4）混凝土養(yǎng)護當室外氣溫高于-15C,混凝土結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護?；炷翝仓瓿?后開始養(yǎng)生時的溫度，采取蓄熱法養(yǎng)生時不低于10o保溫材料（阻燃草簾、 巖棉被、土工布、帆布等）應(yīng)按預(yù)定方案設(shè)置，并保持干燥。結(jié)構(gòu)棱角處應(yīng)加強

7、覆蓋保溫，迎風面設(shè)置擋風屏障。當蓄熱法養(yǎng)護不能滿足要求時，采用外部熱源加熱法（電熱毯、暖棚法等） 養(yǎng)護，其中采用電熱毯養(yǎng)護時，應(yīng)在所有混凝土外露面嚴密覆蓋后，方可將電熱 毯通電加熱。電熱毯應(yīng)選用低壓小功率的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)邊角處應(yīng)連續(xù)布毯，大面處 可間隔布毯。當表面干燥時，應(yīng)暫停通電，撒溫水潤濕混凝土表面，當達到設(shè)計強度的50%時,應(yīng)停止加熱當采用暖棚法養(yǎng)護時，暖棚一般采用腳手管加帆布支搭，棚體應(yīng)堅固、不透 風，棚內(nèi)溫度不低于5。采用硅酸鹽水泥及普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在其達到抗壓強度的40% 前，均不得受凍。加強試塊管理工作，同條件養(yǎng)生的試塊與結(jié)構(gòu)一同養(yǎng)生，標養(yǎng)試塊送到標養(yǎng) 室進行養(yǎng)護。外摻劑

8、設(shè)專人負責管理，不得任意增加或減少。冬施期間混凝土除 按規(guī)范制作標準試件外，還應(yīng)多做兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，按7d、14d 試壓，以確保拆模時間。設(shè)專人負責混凝土的養(yǎng)護工作，隨時掌握溫度變化情況，以便及時調(diào)整養(yǎng)護 力度，做好應(yīng)付寒流的應(yīng)急防凍措施，確?；炷炼臼┕べ|(zhì)量符合設(shè)計要求。5）模板拆除強度要求混凝土模板在符合拆模強度和抗凍強度要求時方可拆除。拆模強度：用普通 硅酸鹽水泥配置的混凝土在其達到設(shè)計強度的40%且大于5Mpa后方可拆除側(cè)模 板。溫差要求混凝土與外界氣溫相差大于15c時，拆除模板后的混凝土表面要保溫材料 覆蓋包裹嚴密， 使其緩慢冷卻八采用外親熱源加熱混凝土，當養(yǎng)護完畢后的

9、環(huán)境氣溫仍在以下時.，應(yīng)待 混凝土冷卻至5c以下后，方可拆除保溫措施。6）混凝土試件和強度檢驗在進行硅澆筑過程中，必須預(yù)留試塊，在進行試塊制作過程中必須嚴格按照 規(guī)范進行，同時要注意保溫防凍，通過檢測碎試塊強度來推算施工現(xiàn)場碎強度。223不同結(jié)構(gòu)工藝冬施養(yǎng)護措施1）灌注樁：混凝土不得摻加防凍劑。要求灌注時混凝土溫度不小于5c即 可。灌注樁澆筑后由于樁頂距地面較遠，強度形成基本不受冬季氣溫影響，只需 在孔口加蓋一層木板及一層巖棉被或覆土，達到7天齡期后再進行無損檢測試 驗。2）承臺：混凝土摻加防凍劑。結(jié)構(gòu)外露面覆蓋一層塑料薄膜并在頂面及模 板四周采用一層土工布加阻燃草簾或巖棉被覆蓋，蓄熱法養(yǎng)護。

10、如沿基坑頂面設(shè) 帆布暖棚，暖棚內(nèi)應(yīng)布置足夠數(shù)量的電暖器或暖風機升溫保溫，設(shè)專人日夜看管, 棚內(nèi)溫度保持在50c以上。帆布大翻3）墩柱、橋臺：混凝土摻加防凍劑。利用其支搭的施工腳手架采用暖棚法 養(yǎng)護。棚內(nèi)應(yīng)有足夠空間保證人員操作、養(yǎng)護，同時大棚還應(yīng)四角拉纖，確保大 風時穩(wěn)定。暖棚內(nèi)根據(jù)環(huán)境溫度布置足夠數(shù)量的暖風機或電暖氣升溫，確保棚內(nèi) 溫度不低于5。另外，結(jié)構(gòu)頂外露面要全面覆蓋一層塑料薄膜加一層土工布及 巖棉被養(yǎng)護。墩柱保溫示意圖4）蓋梁：混凝土摻加防凍劑。鑒于蓋梁比較長，架上不易養(yǎng)護的特點，所 以采用幾種養(yǎng)護共同作用的方法，來保證蓋梁混凝土的質(zhì)量。第一，從蓋梁頂 1.5m至地面的高度范圍內(nèi)采用

11、帆布沿排架四周封閉懸掛，帆布應(yīng)搭接，不留縫 隙。笫二，在蓋梁正下方布置熱風機或電暖氣確保暖棚內(nèi)的養(yǎng)護溫度。第三，蓋 梁頂部外露面采用一層塑料布加一層土工布及巖棉被的蓄熱法養(yǎng)生。層機燃草布W巖林惶5）蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉：預(yù)應(yīng)力張拉盡量安排在在正溫條件下且在棚內(nèi)進行。 張拉油泵及千斤頂用油必須用低凝油，在操作中油泵要斷續(xù)開停幾次，再令其正常運轉(zhuǎn)。其他冬季預(yù)應(yīng)力張拉的操作與夏季相同。6）預(yù)應(yīng)力孔道壓漿：預(yù)應(yīng)力混凝土的孔道壓漿以及壓漿后48h內(nèi)養(yǎng)護均應(yīng) 在5以上進行。灌注完成后孔道內(nèi)漿體達到抗凍強度前，不得受凍。攪拌用水 根據(jù)環(huán)境溫度提前加熱，溫度不超過60,其它要求與混凝土拌制要求一致。溫度檢測1）集料

12、和拌合水輸入拌合機時的溫度、拌合和出料時的溫度及澆筑時的溫 度，每一工作班至少檢查3次。2）當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每晝夜（8:00, 14:00, 20:00, 2:00）定時檢查4 次，采用加熱法養(yǎng)護時.，升溫及降溫期間至少每小時檢查1次，恒溫期間每2 小時檢查1次，對環(huán)境溫度，每晝夜定點檢查4次。3）測溫孔布置在易冷卻部位并加以編號（測溫孔均設(shè)置在結(jié)構(gòu)外露面頂面, 承臺設(shè)置1個，墩柱、肋板設(shè)置1個，蓋梁、臺帽設(shè)置2個），測溫時溫度計應(yīng) 與外界溫度隔絕，測溫時間不少于3min,設(shè)專人檢查并加以記錄。結(jié)構(gòu)測溫孔布置圖道路工程冬施措施231砂石路基填筑入冬季之前，集中機械和工力采取表層土豁松法，以

13、減少表層凍土數(shù) 量。2）路基施工時盡量安排在白天0C以上，填筑前清理干凈基面，基面不得 有冰雪等。3）冬期路基回填采用級配砂石，每層需厚須較常溫施工所規(guī)定的標準小 20%-25%,按常溫規(guī)定分層夯實，如含水量不能滿足要求時，可灑鹽水后再壓。 每層成型后根據(jù)氣溫狀況用草簾或者帆布覆蓋保溫，以防受凍。4）回填材料應(yīng)大堆存放，用塑料布全面覆蓋。攤鋪時不得含有冰雪及凍塊。5）合理安排每天工作量，路槽開挖后應(yīng)及時做好排水，保溫防凍措施，每 日收工前，不論路槽是否見底，應(yīng)及時覆蓋保溫，以防槽底受凍。如槽底受凍應(yīng) 將凍土挖出換填砂石。6）準備用于回填的路基材料，應(yīng)采取大堆堆存，并加以覆蓋，禁止采用含 有凍塊

14、的材料回填。2.3.2CFG樁地基處理1）CFG樁灌注后由于有效樁頂距地面有50cm以上，強度形成基本不受冬 季氣溫影響，要求灌注時混凝土溫度不小于5c即可。灌注后可在孔位覆蓋一層 巖棉被或覆土。2）樁間清土后，為避免基面受凍可均勻覆蓋一層巖棉被并壓實或直接大面 積整體覆蓋一層帆布。3 .冬季安全措施1）冬季挖槽對所暴露出來的各種管線，尤其是自來水管道應(yīng)進行支護并包 裹防凍。2）各種機械設(shè)備做好換季保養(yǎng)，動力機械收工時要將水箱中的水全部放出 或加防凍液，防止凍缸事故。3）易燃材料堆放區(qū)要嚴禁煙火并應(yīng)符合消防規(guī)定，配備有效足夠的防火器 材。所有的消防器材應(yīng)有明顯標志，水源接頭附近不得堆積物件，并保證滅火用 水水源。4）高處施工作業(yè)時，作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)?/p>