墩臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、圖4.7-2模板平整度檢查4.7 墩臺(tái)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工工藝流程測(cè)量放樣一承臺(tái)頂面鑿毛、清理干凈一搭設(shè)操作平臺(tái)一鋼筋綁扎一模板安裝一澆筑混凝土 一養(yǎng)護(hù)一臺(tái)背回填。墩臺(tái)平面放樣及鑿毛墩臺(tái)施工前，對(duì)墩臺(tái)范圍內(nèi)承臺(tái)表面混凝土鑿毛，放樣出墩臺(tái)的中心標(biāo)高、中軸線及立模邊線，復(fù)測(cè)墩臺(tái)底標(biāo)高并采用高標(biāo)號(hào)砂漿在墩臺(tái)外邊線鋪設(shè)砂漿墊層并利用水平尺找平， 使標(biāo)高一致，以利支模。圖4.7-1墩身與承臺(tái)結(jié)合面鑿毛模板安裝墩臺(tái)模板采用拼裝式組合鋼模板，拼裝前采用砂輪機(jī)打磨至板面光滑、無(wú)鐵銹、無(wú)毛刺, 模板間接縫用海綿雙面膠帶貼密實(shí)。 模板安裝好后，對(duì)其軸線位置、水平標(biāo)高、各部分尺寸、 垂直度進(jìn)行檢查。圖4.7-3墩身模板

2、安裝圖4.7-4模板校核圖4.7-5垂直度校核墩身鋼筋綁扎綁扎墩身內(nèi)水平構(gòu)造筋時(shí)，注意預(yù)留混凝土施工時(shí)的綁扎安裝時(shí)須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工, 通道。圖4.7-8墩身混凝土澆筑墩身頂部鋼筋較密，綁扎時(shí)注意留出下料口和人洞。圖4.7-6墩身鋼筋綁扎圖4.7-7墩身鋼筋間距檢查混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，串筒、溜槽等的布置應(yīng)方便攤鋪和振搗，并應(yīng)明確劃分工作區(qū)域。模板拆除及養(yǎng)護(hù)拆模采用吊車配合人工方式, 凝土光潔度及鋼模板。為保證墩柱外觀質(zhì)量， 拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模， 以免損傷混圖4.7-9墩身拆模后外觀質(zhì)量墩臺(tái)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不得少于7d;摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強(qiáng)度混凝

3、土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14do圖4.7-10墩身養(yǎng)護(hù)圖4.7-11墩身保溫養(yǎng)護(hù)4.7.7臺(tái)背回填(1)臺(tái)背回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)臺(tái)背填土宜與路基填土同時(shí)進(jìn)行，宜采用機(jī)械碾壓。(3)回填土均應(yīng)分層夯實(shí)，填土壓實(shí)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。圖4.7-12臺(tái)背回填4.7.8質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)允許偏差應(yīng)符合表4.7-1的規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差應(yīng)符合表4.7-2的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)表4.7-1現(xiàn)澆混凝土墩臺(tái)允許偏差墩臺(tái)身尺寸長(zhǎng)+150每個(gè)墩臺(tái)或每個(gè)節(jié)段2用鋼尺量厚+10-84用鋼尺量，每側(cè)上、下各 1點(diǎn)頂面高程+ 104用水準(zhǔn)儀測(cè)量軸線偏位104用經(jīng)緯儀測(cè)量，縱、橫各 2點(diǎn)墻面垂直度00.25%H,且不大于252用經(jīng)緯儀測(cè)量或垂線和鋼尺量墻面平整度84用2m直尺、塞尺量節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)54用鋼尺和塞尺量預(yù)埋件位置5每件4經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量表4.7-2現(xiàn)澆混凝土柱允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸長(zhǎng)、寬（直徑）+ 5每根柱2用鋼尺量，長(zhǎng)、寬各1點(diǎn)，圓柱量2點(diǎn)。頂面高程+ 101用水準(zhǔn)儀測(cè)量垂直度00.2%H 且不大于152用經(jīng)緯儀測(cè)量或垂線和鋼尺量軸線偏位82用經(jīng)緯儀測(cè)量平整度52用2m直尺、