先簡支后連續(xù)箱梁施工方案

1、6、小箱梁（1）箱梁施工工藝先預(yù)制主梁，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且混凝土齡期不小于15天后，張 拉正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束，壓注水泥漿并及時(shí)清理箱梁底板通氣孔。設(shè)置臨時(shí)支座并安裝好永久性支座，逐孔安裝主梁，置于臨時(shí)支座上成為簡 支狀態(tài)，及時(shí)連接橋面板鋼筋及端橫梁鋼筋。連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭板束波紋管并穿束。在日溫 度最低時(shí)，澆筑連續(xù)接頭、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同長度范圍的橋面板， 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且混凝土齡期不小于15天后，張拉頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束， 并壓注水泥漿。每聯(lián)箱梁形成連續(xù)的步驟詳見設(shè)計(jì)圖紙說明。接頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土，剩余部分橋面

2、板濕接 縫混凝土應(yīng)由跨中向支點(diǎn)澆筑。澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。 解除臨時(shí)支座時(shí)，應(yīng)特別注意嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。連接頂板鋼束張拉預(yù)留槽口處鋼筋，現(xiàn)澆調(diào)平層混凝土、噴灑防水層、護(hù)欄 施工、進(jìn)行橋面鋪裝施工及伸縮縫安裝。（2）鋼絞線的彎折處采用圓曲線過度，管道必須元順，預(yù)制箱梁定位鋼筋 在曲線部分以間隔為30cm,、直線段間隔為50cm設(shè)置一組。頂板負(fù)彎矩鋼索的 定位鋼筋每間隔100cm設(shè)置一組。（3）箱梁頂板負(fù)彎矩鋼束的波紋扁管，應(yīng)在預(yù)制箱梁時(shí)預(yù)埋，并采取有效 的措施來防止?jié)沧⒅髁夯炷習(xí)r扁波紋管發(fā)生變形而影響后期的穿束。在箱梁安 裝好后，澆筑連續(xù)接頭段前將對應(yīng)的扁管相接。

3、（4）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完成后，應(yīng)盡早進(jìn)行孔道壓漿并保證壓漿質(zhì)量，壓漿 要求同主橋上部結(jié)構(gòu)工藝。（5）預(yù)制箱梁時(shí)嚴(yán)禁切斷負(fù)彎矩張拉槽口處箱梁頂板下層縱橫向鋼筋，張 拉負(fù)彎矩鋼束不宜隨便截?cái)嘣撲摻?。?）為了保證橋梁的平整，建議預(yù)制箱梁時(shí)跨中向下設(shè)1.4cm的預(yù)拱度。 預(yù)拱度可采用圓曲線或拋物線。（7）預(yù)制箱梁簡支安裝時(shí)的臨時(shí)支座，可采用硫磺砂漿制成，硫磺砂漿內(nèi) 應(yīng)埋入電熱絲，采用電熱法解除臨時(shí)支座。也可根據(jù)實(shí)際情況采用其他形式的臨 時(shí)支座。（8）施工應(yīng)確保錨墊板與預(yù)應(yīng)力束垂直，墊板中心應(yīng)對準(zhǔn)管道中心，在管 道密集部位及錨固區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的振搗及養(yǎng)生，確?；炷恋馁|(zhì)量。（9）箱梁施工中鋼筋的連

4、接方式嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（10）預(yù)制箱梁應(yīng)保證支座預(yù)埋鋼板的位置、高度正確。防撞護(hù)欄的錨固鋼 筋應(yīng)預(yù)先埋入，并注意預(yù)留泄水孔位置。（11）臨時(shí)支座頂面標(biāo)高與永久性支座頂面標(biāo)高相齊平。永久性支座頂面直 接與接頭混凝土底部澆筑在一起。（12）預(yù)制箱梁中鋼束采用兩端張拉，且應(yīng)在橫橋向?qū)ΨQ均勻張拉。頂板負(fù) 彎矩鋼束也采用兩端張拉，并采取逐根對稱均勻張拉。張拉采用雙控，即張拉力 和伸長值進(jìn)行雙控，其有關(guān)工藝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（13）從箱梁預(yù)制到澆筑完橫向濕接縫的時(shí)間不宜超過36個(gè)月。（14）所有新老混凝土結(jié)合面均應(yīng)嚴(yán)格鑿毛處理。7、40mT 梁（1）預(yù)應(yīng)力T梁施工工藝先預(yù)制T梁

5、，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且混凝土齡期不小于15天后， 張拉預(yù)應(yīng)力束。安裝支座，吊裝T梁就位，T梁吊裝必須在主橋端部鋼束張拉且封錨后方可。澆筑T梁翼緣濕接頭混凝土，濕接頭混凝土應(yīng)有跨中向支點(diǎn)澆筑，澆筑完成 后，進(jìn)行人行道及護(hù)欄施工，現(xiàn)澆調(diào)平層混凝土、進(jìn)行橋面鋪裝施工及伸縮縫安 裝。（2）T梁預(yù)應(yīng)力束采用兩端張拉，且應(yīng)在橫橋向?qū)ΨQ均勻張拉。（3）T梁錨下鋼筋構(gòu)造復(fù)雜，必須嚴(yán)格控制混凝土骨料粒徑，振搗密實(shí)， 確保錨下混凝土質(zhì)量。（4）澆筑濕接頭混凝土前，必須清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗干凈后 方可澆筑濕接頭混凝土及水泥砂漿，濕接頭混凝土必須振搗密實(shí)。（5）為使橋面鋪裝與預(yù)制T梁結(jié)合為整體，

6、T梁頂面必須拉毛，且用水沖 洗干凈后方可澆筑橋面混凝土。（6）應(yīng)注意結(jié)構(gòu)整體施工，部分相關(guān)圖紙需同時(shí)使用，注意預(yù)埋護(hù)欄、伸縮縫、泄水孔等預(yù)埋件。T梁安裝時(shí)，必須保證單片裸梁的穩(wěn)定和一孔裸梁的穩(wěn)定。單片裸梁落位時(shí)，要防止由于不同落梁而引起支座的縱向側(cè)移。8、橋面系施工包括橋面連續(xù)，空心板梁絞縫，橋面鋪裝層，攔桿，伸縮縫等全部作業(yè)?？招陌辶航g縫為保證空心板梁與后澆的鉸縫混凝土結(jié)合牢固，盡量較小鉸縫混凝土產(chǎn)生的 收縮裂縫，鉸縫混凝土采用UEA補(bǔ)償收縮混凝土。施工前做好配合比試驗(yàn)，控制 UEA摻量及膨脹率，以保證橋梁在施工、運(yùn)營狀態(tài)下不出現(xiàn)裂縫。橋面鋪裝混凝土拌和本工程所用水泥全部采用名牌水泥、試驗(yàn)滿

7、足要求的骨料。施工范圍的混凝 土運(yùn)輸全部采用機(jī)械運(yùn)輸?；炷翑備伮访婊炷恋哪０迦坎捎娩撃＿M(jìn)行，模板高度等于路面混凝土高度。攤鋪混凝土前檢查模板位置、高程、支設(shè)穩(wěn)固和基層平整濕潤，模板內(nèi)側(cè)涂 抹脫模劑，水泥混凝土板壁涂抹瀝青，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情 況，合格后方可攤鋪。檢查、維修混凝土運(yùn)輸通道。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。用鐵鍬攤鋪時(shí)， 應(yīng)用鍬反扣，不得拋擲、耬耙。每批混凝土的攤鋪、振搗、整平、作面必須連續(xù) 進(jìn)行，不得中斷。本工程采用干硬性水泥砼，分兩層攤鋪、振搗，上下層時(shí)間澆 筑時(shí)間小于30分鐘。振搗、整平攤鋪好的砼先用插入式、平板式振動(dòng)器均勻振實(shí)。砼拌和物全面振搗后，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖 拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)要求速度緩慢均勻，中途不 得停頓，前進(jìn)速度控制在1.21.5m/s。振動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)有不平之處，則及時(shí)輔以人 工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填可用較細(xì)的拌和物。再用無縫鋼管滾桿進(jìn)一步把表面提漿、調(diào) 勻、調(diào)平。真空吸水真空吸水時(shí)間為30分鐘左右。真空吸水后用抹面機(jī)進(jìn)行復(fù)平。做面施工在真空吸水完成后即可進(jìn)行做面施工。做面時(shí)嚴(yán)禁撒水泥或表面撒水。抹平 后可沿橫向用壓紋滾槽器壓槽。為保證橋面鋪裝層與瀝青砼的粘結(jié)，在水泥砼表 面進(jìn)行拉毛處理。全橋伸縮縫安裝溫度在15C左右，當(dāng)實(shí)際溫度與安裝溫度不等時(shí)，應(yīng)調(diào) 整伸縮量及梁端間隙，橋