物料和能力資源規(guī)劃

1、物料和才干資源規(guī)劃1小組成員：王艷蕓 王琛 顧承超.物料需求規(guī)劃M(mǎn)RP再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)才干需求方案CRP研討內(nèi)容2.再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)原理再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)概念再訂購(gòu)點(diǎn)選擇的影響要素再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)優(yōu)缺陷再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)3.再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)概念 再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)也稱(chēng)為延續(xù)觀測(cè)庫(kù)存控制系統(tǒng)、定量控制系統(tǒng)、訂貨點(diǎn)控制系統(tǒng)ROP、固定量系統(tǒng)，該系統(tǒng)是訂購(gòu)點(diǎn)和訂購(gòu)量都固定的庫(kù)存控制系統(tǒng)，是指當(dāng)庫(kù)存量下降到一定程度(即再訂購(gòu)點(diǎn))時(shí)，就按固定的訂購(gòu)批量進(jìn)展訂購(gòu)的庫(kù)存控制方式。4.再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)原理M- 最開(kāi)場(chǎng)的庫(kù)存量；R虛線(xiàn)-記錄規(guī)范；點(diǎn)-再訂貨點(diǎn)；S-平安庫(kù)存點(diǎn)；斜率-運(yùn)用率；前置時(shí)間-消費(fèi)零件所需的時(shí)間；再訂購(gòu)點(diǎn)的選擇要滿(mǎn)足當(dāng)前的庫(kù)存

2、到達(dá)平安庫(kù)存點(diǎn) S時(shí)，新訂的貨恰好到達(dá)。5.再訂購(gòu)點(diǎn)選擇的影響要素零件的消費(fèi)需求率補(bǔ)充庫(kù)存所需的前置時(shí)間需求率和前置時(shí)間的不確定性程度對(duì)于庫(kù)存短缺的管理戰(zhàn)略6.再訂購(gòu)點(diǎn)系統(tǒng)優(yōu)缺陷優(yōu)點(diǎn)管理簡(jiǎn)便，訂購(gòu)時(shí)間和訂購(gòu)量不受人為判別的影響，保證庫(kù)存 管理的準(zhǔn)確性；由于訂購(gòu)量一定，便于安排倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的作業(yè)活動(dòng)，節(jié)約理貨費(fèi)用；便于按經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量訂購(gòu)，節(jié)約庫(kù)存總本錢(qián)。缺陷不便于對(duì)庫(kù)存進(jìn)展嚴(yán)厲的管理；訂購(gòu)之前的各項(xiàng)方案比較復(fù)雜；必需隨時(shí)檢查庫(kù)存量，這樣就添加了管理任務(wù)量。7. MRP記錄MRP概念MRP計(jì)算MRP中用到的數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)輔助MRPMRP的績(jī)效物料需求規(guī)劃M(mǎn)RP8.MRP概念 MRPmaterial requ

3、irements planning是根據(jù)需求預(yù)測(cè)和顧客訂單制定產(chǎn)品消費(fèi)方案，然后據(jù)此和庫(kù)存情況組成產(chǎn)品的資料構(gòu)造表，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)計(jì)算出所需資料的需求量和需求時(shí)間，從而確定資料的加工進(jìn)度和定貨日程的一種適用技術(shù)。 9.MRP概念 MRP是一套運(yùn)用物料清單數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)和主消費(fèi)方案來(lái)計(jì)算物料需求的技術(shù)。10.MRP記錄11.MRP記錄關(guān)于MRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語(yǔ)：周期：是指用于方案的特定消費(fèi)時(shí)間。按照一定的慣例，我們把周期1設(shè)定為當(dāng)前周期，周期2及其以后周期定為未來(lái)周期。一個(gè)周期通常設(shè)定為一天，一周或一個(gè)月；當(dāng)然，也可以設(shè)定為恣意天數(shù)或小時(shí)數(shù)。周期數(shù)：周期數(shù)就是MRP過(guò)程的繼續(xù)時(shí)間。零件代號(hào)：零件代

4、號(hào)用來(lái)識(shí)別MRP記錄中的特定零件。12.MRP記錄關(guān)于MRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語(yǔ)：毛需求：毛需求即估計(jì)未來(lái)的需求量，包括獨(dú)立需求量和非獨(dú)立需求量。獨(dú)立需求量：指外界或消費(fèi)者對(duì)制廢品或最終產(chǎn)品之市場(chǎng)需求，而無(wú)法加以控制或決議。例如：自行車(chē) 非獨(dú)立需求量：對(duì)一項(xiàng)物料的需求與對(duì)其他物料工程或最終產(chǎn)品的需求有關(guān)。例如：車(chē)輪對(duì)于任何一種物料來(lái)說(shuō)，它是按照周期來(lái)計(jì)算，而不是總體的或平均的。毛需求中包括MRP記錄中每一個(gè)周期所需零件確實(shí)切數(shù)目。13.MRP記錄關(guān)于MRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語(yǔ)：方案接納量：方案接納量是指投入制造的一切訂單消費(fèi)訂單、制造訂單或車(chē)間訂單或下達(dá)給供貨商的采購(gòu)訂單。一個(gè)方案接納量列出的物料

5、量將會(huì)在該物料數(shù)量編號(hào)出現(xiàn)的周期開(kāi)場(chǎng)時(shí)到達(dá)。方案接納量是指曾經(jīng)下達(dá)給制造商或供應(yīng)商的物料訂單，不包括未來(lái)將要訂購(gòu)的零件或原資料。14.MRP記錄關(guān)于MRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語(yǔ)：方案訂單接納量：記錄表中的方案訂單接納量條目指出，當(dāng)方案訂單的投入日期到期時(shí)，就會(huì)收到一份方案訂單。該訂單一旦發(fā)出，方案訂單接納量就上移到方案接納量一欄，變本錢(qián)周期開(kāi)場(chǎng)時(shí)的方案接納量。15.MRP記錄關(guān)于MRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語(yǔ)：方案訂單投入量：方案訂單投入量包括MRP軟件產(chǎn)生的建議訂貨數(shù)量，投入日期和交貨日期。訂單在周期開(kāi)場(chǎng)時(shí)發(fā)出。由MRP軟件根據(jù)本周期的毛需求和能滿(mǎn)足毛需求的庫(kù)存量計(jì)算出來(lái)。當(dāng)一個(gè)方案訂單最終投入消費(fèi)，

6、它就會(huì)變成方案接納量。16.MRP記錄關(guān)于MRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語(yǔ)：估計(jì)的現(xiàn)有存貨：估計(jì)的現(xiàn)有存貨是指經(jīng)過(guò)計(jì)算的，在記錄表的一切周期中估計(jì)用到的物料的庫(kù)存。估計(jì)的現(xiàn)有存貨等于現(xiàn)有庫(kù)存減去毛需求，再加上方案接納量和未來(lái)方案投入量。估計(jì)的現(xiàn)有存貨的值等于周期終了時(shí)的庫(kù)存量，也就是指下一個(gè)周期開(kāi)場(chǎng)時(shí)的可用庫(kù)存量。17.MRP記錄關(guān)于MRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語(yǔ)：前置時(shí)間：前置時(shí)間就是從訂單發(fā)出到產(chǎn)品最終完成或交貨的時(shí)間。對(duì)于機(jī)器加工物料，前置時(shí)間表示完成訂單上所需零件數(shù)量所需求的時(shí)間；對(duì)于一個(gè)組件而言，前置時(shí)間就是完成組裝所需求的時(shí)間。18.MRP記錄關(guān)于MRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語(yǔ)：批量：在給定一個(gè)詳細(xì)條

7、件的情況下，批量就是由消費(fèi)經(jīng)濟(jì)學(xué)確定的所需最小訂貨量。通常，假設(shè)零件的凈需求量超越批量，那么方案訂單就會(huì)被指定為最小訂貨量的數(shù)倍。假設(shè)訂貨量按照因需求法列出，那么方案訂單數(shù)量就等于本周期的凈需求量。因需定量才干表示消費(fèi)效率可以滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)地制造任何數(shù)量的產(chǎn)品。19.MRP記錄關(guān)于MRP記錄數(shù)據(jù)的名詞術(shù)語(yǔ)：平安庫(kù)存：平安庫(kù)存是估計(jì)的現(xiàn)有存貨所允許的最低庫(kù)存量。用來(lái)應(yīng)付由于消費(fèi)和質(zhì)量問(wèn)題而呵斥的制造商或供應(yīng)商交貨期的突變。20.MRP計(jì)算知量： 零件編號(hào)，毛需求，方案接納量，可供第一周期運(yùn)用的估計(jì)的現(xiàn)有存貨，前置時(shí)間，訂貨量和平安庫(kù)存。計(jì)算量： MRP記錄表中每一周期的估計(jì)的現(xiàn)有存貨和方案訂單發(fā)布量2

8、1.MRP計(jì)算 零件代號(hào)12345678910毛需求1681521121528計(jì)劃接受量15預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨 計(jì)劃訂單接收量計(jì)劃投入量前置時(shí)間=1批量=5安全庫(kù)存=0周期數(shù)圖7-3 帶有起始值的根本MRP記錄422.MRP計(jì)算毛需求：16個(gè)單位來(lái)自產(chǎn)品構(gòu)造表中的次高層或MPS。方案接納量：5個(gè)單位訂貨量的三倍，即15個(gè)單位是指當(dāng)方案訂單在上一個(gè)周期下達(dá)給制造商或供應(yīng)商時(shí)，該訂單的方案投入量也就定了下來(lái)。為第一個(gè)周期預(yù)備的現(xiàn)有庫(kù)存表中列出為4個(gè)單位是由MRP記錄表中的上一周期所決議的，并且經(jīng)常經(jīng)過(guò)零件庫(kù)存的循環(huán)清點(diǎn)來(lái)核對(duì)。前置時(shí)間、訂貨量和平安庫(kù)存量那么是由采購(gòu)和制造決議的。起始值含義：23.MR

9、P計(jì)算計(jì)算公式 零件代號(hào)12345678910毛需求1681521121528計(jì)劃接受量15預(yù)計(jì)的現(xiàn)有存貨 3300442224計(jì)劃訂單接收量51525101530計(jì)劃投入量前置時(shí)間=1批量=5安全庫(kù)存=0 51525101530周期數(shù)圖7-4 完成的MRP記錄表產(chǎn)品構(gòu)造表中下一個(gè)記錄的毛需求4周期1計(jì)算：起始庫(kù)存+方案接納量-毛需求=估計(jì)的現(xiàn)有存貨周期2-10計(jì)算：起始庫(kù)存+方案訂單接納量-毛需求=估計(jì)的現(xiàn)有存貨24.MRP中用到的數(shù)據(jù)BOM(物料清單)概念 物料清單(Bill of Materials，簡(jiǎn)稱(chēng)BOM)是描畫(huà)企業(yè)產(chǎn)品組成的技術(shù)文件。在加工資本式行業(yè)，它闡明了產(chǎn)品的總裝件、分裝件

10、、組件、部件、零件、直到原材料之間的構(gòu)造關(guān)系，以及所需的數(shù)量。25.MRP中用到的數(shù)據(jù)BOM(物料清單)表現(xiàn)方式 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，通常僅是制造產(chǎn)品必需的零配件列表。 數(shù)量零件號(hào)描述材料材料123301金屬片底座不銹鋼123302心軸不銹鋼223303軸襯尼龍623304螺釘外購(gòu)表7-1 心軸/外罩 裝配件BOM26.MRP中用到的數(shù)據(jù)BOM(物料清單)表現(xiàn)方式 在MPC中，該清單表現(xiàn)為產(chǎn)品構(gòu)造表或縮排式BOM描畫(huà)了產(chǎn)品是怎樣制造和組裝的27.MRP中用到的數(shù)據(jù)3897桌子 48925桌腿總成 3845桌臺(tái)面 984短桿 985長(zhǎng)桿1295桌腿012 2 2 4產(chǎn)品構(gòu)造表有助于更好的了解由MRP階

11、段性記錄表制定桌子及其配件的消費(fèi)計(jì)劃的過(guò)程。28.MRP中用到的數(shù)據(jù)縮排式BOM更易于被MPC計(jì)算機(jī)軟件獲取方案的物料清單BOM3987桌子需求1個(gè) 48925桌腿總成需求1個(gè) 984短桿需求2個(gè) 985長(zhǎng)桿需求2個(gè) 1295桌腿需求4個(gè) 3845桌臺(tái)面需求1個(gè)項(xiàng)目低級(jí)碼桌子0桌腿總成1桌臺(tái)面1短桿2長(zhǎng)桿2桌腿229.MRP中用到的數(shù)據(jù)BOM(物料清單)方案BOM 在消費(fèi)操作的其他類(lèi)型中，人們發(fā)明了方案BOM來(lái)表示復(fù)雜廢品構(gòu)造的產(chǎn)品族。方案BOM僅僅是設(shè)計(jì)清單的另一種表示方式而并非另一種BOM。 30.MRP中用到的數(shù)據(jù)BOM(物料清單) 對(duì)于MRP系統(tǒng)產(chǎn)生可靠的制造和采購(gòu)方案訂單來(lái)說(shuō)，保證9

12、7%以上的BOM準(zhǔn)確度至關(guān)重要。BOM準(zhǔn)確度到達(dá)97%以上的條件： BOM的維護(hù)有一個(gè)部門(mén)擔(dān)任； 建立工程變卦同意的正規(guī)程序并嚴(yán)厲遵守； CIM中心數(shù)據(jù)庫(kù)中擁有產(chǎn)品數(shù)據(jù)和BOM信息的單一映像； 31.MRP中用到的數(shù)據(jù)產(chǎn)品構(gòu)造 為MRP進(jìn)程提供了關(guān)鍵輸入信息。是逐層設(shè)計(jì)過(guò)程的指點(diǎn)。描畫(huà)了從零層到最低層的物料工程中，MRP所遵照的途徑。32.MRP中用到的數(shù)據(jù)MRP記錄表 桌子3897的MRP 記錄桌腿組48925 的MRP記錄面3845的MRP 記錄長(zhǎng)欄桿985的MRP 記錄桌腿1295的MRP 記錄短欄桿984的MRP 記錄圖7-6 桌子產(chǎn)品構(gòu)造的MRP記錄33.MRP中用到的數(shù)據(jù)MRP記錄

13、表 闡明了48925號(hào)桌腿組裝件對(duì)于984號(hào)短欄桿需求的計(jì)劃訂單發(fā)布流入到MRP記錄。34.MRP中用到的數(shù)據(jù)MRP記錄表 闡明了MPS的量是怎樣向下流入最終組裝件的MRP記錄中去的。35.計(jì)算機(jī)輔助MRP為什么運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助 工業(yè)消費(fèi)中的眾多產(chǎn)品比如：汽車(chē)、攝像機(jī)等的產(chǎn)品列表，它們的物料清單通常有30層以上，數(shù)百個(gè)不同的零件和配件，每一個(gè)還都對(duì)應(yīng)一條MRP記錄，以及數(shù)以千計(jì)的獨(dú)立物料工程。產(chǎn)品通常具有很多型號(hào)，各個(gè)型號(hào)運(yùn)用眾多一樣的零部件和配件，所以，這些共用零部件的MRP記錄便有多種來(lái)源的毛需求，而這些毛需求在制定最終消費(fèi)方案前合并到一同，因此，MRP記錄不再是靜態(tài)的，毛需求、前置時(shí)間、庫(kù)

14、存量都在頻繁的變化。36.計(jì)算機(jī)輔助MRP凈更改法 即使在計(jì)算機(jī)環(huán)境下，MRP也經(jīng)常需求數(shù)小時(shí)才干完成全部任務(wù)。所以運(yùn)用于零件數(shù)量眾多的產(chǎn)品上的MRP，通常每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次，最多一周一次。能夠每天都在發(fā)生變化的毛需求，前置時(shí)間，現(xiàn)有庫(kù)存量也使得每周/月運(yùn)轉(zhuǎn)的MRP系統(tǒng)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的情況。因此，MRP開(kāi)發(fā)者開(kāi)發(fā)出來(lái)一種叫做凈更改法的特征功能。37.計(jì)算機(jī)輔助MRP凈更改法 最后的執(zhí)行結(jié)果是取消周期2的5個(gè)單位方案投入量?jī)舾姆ㄟx項(xiàng)在變化的影響下重新計(jì)算MRP記錄，并為方案投入量制造一套修正的方案的建議。38.MRP的績(jī)效MRP的優(yōu)點(diǎn) MRP的運(yùn)用使得消費(fèi)控制人員可以全面審視改動(dòng)對(duì)未來(lái)周期產(chǎn)生的影響。它

15、的最主要優(yōu)點(diǎn)在于把消費(fèi)系統(tǒng)中由于干擾引起的制造問(wèn)題提早處理了，同時(shí)給方案者提供了更多的選擇余地。實(shí)施MRP的另一個(gè)真實(shí)利益來(lái)自于為安裝該系統(tǒng)所做的預(yù)備。自學(xué)習(xí)方法被用來(lái)改善BOM和庫(kù)存追蹤，以發(fā)現(xiàn)那些不能為產(chǎn)品增值的操作。這些問(wèn)題的修正以及庫(kù)存和BOM的改善均大大提高了產(chǎn)品的利潤(rùn)率和質(zhì)量。39.MRP的績(jī)效企業(yè)得益于MRP系統(tǒng)實(shí)施的方面： 客戶(hù)效力質(zhì)量提高 過(guò)期訂單減少 對(duì)消費(fèi)量約束的了解更加清楚 消費(fèi)力顯著提高 前置時(shí)間縮短 廢品、原資料和配件的庫(kù)存以及平安庫(kù)存減少 在制品時(shí)間縮短 年度庫(kù)存被消除 庫(kù)存問(wèn)題的年度清點(diǎn)調(diào)整量大大下降40. 才干需求方案的分類(lèi)才干需求方案CRP的概念CRP的編制

16、步驟 才干需求方案CRP41CRP的編制案例CRP的分析及其控制. 才干需求方案的定義 才干需求方案的作用 才干需求方案的運(yùn)轉(zhuǎn)流程才干需求方案CRP的概念42 才干需求方案的相關(guān)術(shù)語(yǔ). 才干需求方案(Capacity Requirements Planning，CRP)是對(duì)物料需求方案MRP所需才干進(jìn)展核算的一種方案管理方法。詳細(xì)地講，CRP就是對(duì)各消費(fèi)階段和各任務(wù)中心工序所需的各種資源進(jìn)展準(zhǔn)確計(jì)算，得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況，并做好消費(fèi)才干與消費(fèi)負(fù)荷的平衡任務(wù)。才干需求方案的定義43.才干需求方案中的才干是指在一定條件下(如人力、設(shè)備、面積、資金等)單位時(shí)間內(nèi)企業(yè)能繼續(xù)堅(jiān)持的最大產(chǎn)

17、出，才干需求方案的對(duì)象是任務(wù)中心。MRP是在資源無(wú)限的條件下編制的，該方案能否可行，還要進(jìn)展分析。分析的主要內(nèi)容是確立能否有足夠的物料和消費(fèi)才干。假設(shè)有物料，可是沒(méi)有足夠的消費(fèi)才干,那么無(wú)法完成原有的消費(fèi)目的。反過(guò)來(lái)，假設(shè)有足夠的消費(fèi)才干，但沒(méi)有必需的物料，消費(fèi)才干也只好閑置起來(lái)停工待料。才干需求方案的定義44.才干需求方案的相關(guān)術(shù)語(yǔ) 任務(wù)中心 工藝道路 消費(fèi)日歷 45.任務(wù)中心Working Center,簡(jiǎn)稱(chēng)WC是消費(fèi)加工單元的統(tǒng)稱(chēng)。它是基于設(shè)備和勞動(dòng)力情況，由執(zhí)行一樣或類(lèi)似工序的設(shè)備、勞動(dòng)力而組成的一個(gè)消費(fèi)單元。任務(wù)中心是是方案與控制范疇，而不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。傳統(tǒng)手工管理進(jìn)

18、展才干平衡時(shí)，往往用各類(lèi)設(shè)備組的可用小時(shí)數(shù)與負(fù)荷小時(shí)數(shù)進(jìn)展對(duì)比。任務(wù)中心那么把設(shè)備組的概念擴(kuò)展了，除設(shè)備外還可以是人員或特定區(qū)域。任務(wù)中心 的定義46.任務(wù)中心可以是：一部功能獨(dú)特的機(jī)器及其所配備的人員；一條消費(fèi)線(xiàn)或裝配線(xiàn)及所配人員；一個(gè)成組單元及所配人員；或消費(fèi)單一產(chǎn)品的封鎖車(chē)間及所配人員。對(duì)外包工序來(lái)說(shuō)，對(duì)應(yīng)的任務(wù)中心那么是一個(gè)外包單位的代碼。留意不要把任務(wù)中心Work Center同加工中心Machining Center混淆起來(lái)。眾所周知，后者是一種高精度，具有多種加工功能，帶刀具庫(kù)的數(shù)控機(jī)床。任務(wù)中心的定義 47.1作為平衡負(fù)荷與才干的根本單元，是運(yùn)轉(zhuǎn)才干方案時(shí)的計(jì)算對(duì)象。2它是定義

19、物品工藝道路的根據(jù)，在定義工藝道路文件前必需先確定任務(wù)中心，并定義好相關(guān)任務(wù)中心數(shù)據(jù)；3它是車(chē)間作業(yè)分配義務(wù)和編排詳細(xì)作用進(jìn)度的根本單元，即派工單是以任務(wù)中心為對(duì)象并闡明各加工單的優(yōu)先級(jí)；任務(wù)中心的作用 48.計(jì)算定額才干：定額才干是在正常的消費(fèi)條件下任務(wù)中心的方案才干計(jì)算定額才干所需的主要信息有：每班可用操作人員數(shù)可用的機(jī)器數(shù)單機(jī)的額定工時(shí)任務(wù)中心的利用率實(shí)踐直接任務(wù)工時(shí)數(shù)方案任務(wù)工時(shí)數(shù)任務(wù)中心的效率完成的規(guī)范定額工時(shí)數(shù)實(shí)踐直接任務(wù)工時(shí)數(shù)在該任務(wù)中心每天排產(chǎn)的小時(shí)數(shù) 每天開(kāi)動(dòng)班次每周的任務(wù)天數(shù)任務(wù)中心才干數(shù)據(jù)的建立與維護(hù)49. 基于上述信息，任務(wù)中心的定額才干可用下式表示： 任務(wù)中心的定額才

20、干可用機(jī)器數(shù)或人數(shù)每班工時(shí)每天的開(kāi)班數(shù)每周的任務(wù)天數(shù)利用率效率 例如：某企業(yè)某任務(wù)中心由6名工人操作6臺(tái)機(jī)床，每班8小時(shí)，每天l班，每星期5天，利用率為90，效率為95，那么一周的定額才干為：68l50.900.95205.20定額工時(shí)。50.計(jì)算實(shí)踐才干 實(shí)踐才干是經(jīng)過(guò)記錄某任務(wù)中心在某一消費(fèi)周期內(nèi)的產(chǎn)出而決議的，也稱(chēng)歷史才干。任務(wù)中心的實(shí)踐才干可用下述表示： 任務(wù)中心實(shí)踐才干=任務(wù)中心在數(shù)周期內(nèi)的定額工時(shí)/周期數(shù) 例如：某任務(wù)中心WC-1的星期一星期五的實(shí)踐才干為180、210、205、190和170定額工時(shí)，那么該任務(wù)中心的實(shí)踐才干為：180210205190170/5191工時(shí)定額。5

21、1.工藝道路描畫(huà)了產(chǎn)廢品逐漸制造的過(guò)程每個(gè)工藝道路可以包括多道工序?qū)τ诿康拦ば蛩梢灾付ㄈ蝿?wù)中心對(duì)于任務(wù)中心確定其運(yùn)用的資源工序10工序M工序N工藝道路52.1用于才干需求方案的分析計(jì)算、平衡各個(gè)任務(wù)中心的才干。工藝道路文件中闡明了耗費(fèi)各個(gè)任務(wù)中心的工時(shí)定額，用于任務(wù)中心的計(jì)算。2用于計(jì)算BOM的有關(guān)物料的提早期。根據(jù)工藝文件的預(yù)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間計(jì)算提早期。3用于下達(dá)車(chē)間作用方案。根據(jù)加工順序和各種提早進(jìn)展車(chē)間作業(yè)安排。4用于加工本錢(qián)的計(jì)算。根據(jù)工藝文件的工時(shí)定額幾任務(wù)中心的本錢(qián)費(fèi)用數(shù)據(jù)計(jì)算出規(guī)范本錢(qián)。工藝道路的作用53.消費(fèi)日歷闡明企業(yè)各部門(mén)、車(chē)間或任務(wù)中心在一年中可以任務(wù)或消費(fèi)的

22、日期。消費(fèi)日歷標(biāo)明了休憩日、節(jié)假日、設(shè)備檢修日等非任務(wù)日期，并能調(diào)整任務(wù)中心在不同日期的才干，比加周末或第三班加班。 消費(fèi)日歷54.日一二三四五六12001300240035004678005900610007110081200913141501016011170121801319014202122015230162401725018260192728290203002131022 消費(fèi)日歷55.MRP與 CRP的關(guān)系物料需求方案： 對(duì)象：物料物料1物料2物料3工藝道路1任務(wù)中心1工序10任務(wù)中心2工序20工藝道路2工序10工序20工藝道路3工序10工序40任務(wù)中心3工序30工序20 才干需求

23、方案：對(duì)象：任務(wù)中心任務(wù)中心456.才干需求方案CRP旨在經(jīng)過(guò)分析比較MRP的需求和企業(yè)現(xiàn)有消費(fèi)才干，及早發(fā)現(xiàn)才干的瓶頸所在，從而為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的消費(fèi)義務(wù)而提供才干方面的保證。才干需求方案可處理如下問(wèn)題：1MRP涉及的物料經(jīng)過(guò)哪些任務(wù)中心加工?2這些任務(wù)中心的可用才干是多少？3MRP涉及的物料在各任務(wù)中心的負(fù)荷是多少？ 才干需求方案的作用57.才干需求方案CRP的運(yùn)轉(zhuǎn)流程如以下圖所示。它是根據(jù)物料需求方案(MRP)和各物料的工藝道路，對(duì)在各個(gè)任務(wù)中心加工的一切物料計(jì)算出加工這些物料在方案周期上要占用該任務(wù)中心的負(fù)荷小時(shí)數(shù)，并與任務(wù)中心的才干即能夠提供的才干，如工時(shí)、臺(tái)時(shí)等)進(jìn)展比較平衡的過(guò)程。 才

24、干需求方案的運(yùn)轉(zhuǎn)流程58.改動(dòng)MPS調(diào)度以使負(fù)荷平均設(shè)置MPS運(yùn)轉(zhuǎn)MRP并確定方案投入量確定一切零件和加工中心用到的工藝道路運(yùn)用CRP確定任務(wù)中心的負(fù)荷確定車(chē)間調(diào)度MPS上的公司開(kāi)場(chǎng)消費(fèi)改動(dòng)工藝道路可以提高消費(fèi)才干？可以很經(jīng)濟(jì)地改動(dòng)消費(fèi)才干？才干滿(mǎn)足需求？開(kāi)場(chǎng)YesNoNoNoYesYes方案加班時(shí)間、備用機(jī)床設(shè)備或訂立分包合同59.ERP的才干需求方案可分為兩類(lèi)：無(wú)限才干方案和有限才干方案。 才干需求方案的分類(lèi)60. 無(wú)限才干方案：是指不思索才干的限制，而對(duì)各任務(wù)中心的才干和負(fù)荷進(jìn)展計(jì)算，產(chǎn)生出任務(wù)中心才干與負(fù)荷報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷才干時(shí)稱(chēng)為超負(fù)荷或才干缺乏形狀，此時(shí)對(duì)超越的部分進(jìn)展負(fù)荷調(diào)整，負(fù)荷調(diào)

25、整的戰(zhàn)略有：延伸任務(wù)時(shí)間轉(zhuǎn)移負(fù)荷任務(wù)中心作出購(gòu)買(mǎi)的決策選擇替代工序進(jìn)展外協(xié)加工等 在采取以上各項(xiàng)措施均無(wú)效的情況下，可以延期交貨或取消訂單。無(wú)限才干方案只是暫時(shí)不思索才干的約束，盡量去平衡與調(diào)度才干，發(fā)揚(yáng)最大才干，或進(jìn)展才干擴(kuò)展，目的是為了滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，表達(dá)企業(yè)以“市場(chǎng)為中心的戰(zhàn)略管理思想。 才干需求方案的分類(lèi)61.有限才干方案：是指任務(wù)中心的才干是不變的或有限的，方案的安排按照優(yōu)先級(jí)進(jìn)展。先把才干分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)任務(wù)中心負(fù)荷已滿(mǎn)時(shí)，優(yōu)先級(jí)別低的物料被推遲加工，即訂單被推遲。 這種方法由于按優(yōu)先級(jí)分配負(fù)荷不會(huì)產(chǎn)生超負(fù)荷，可以不作負(fù)荷調(diào)整。這里的優(yōu)先級(jí)是指物品加工的緊迫程度，優(yōu)先級(jí)數(shù)字

26、越小闡明優(yōu)先級(jí)越高。 才干需求方案的分類(lèi)62. 搜集數(shù)據(jù) 計(jì)算負(fù)荷分析負(fù)荷情況才干負(fù)荷調(diào)整確認(rèn)才干需求方案 CRP的編制步驟63.1.已下達(dá)車(chē)間訂單已下達(dá)車(chē)間訂單指已釋放或正在加工的訂單。定單上表示每種零件的數(shù)量、交貨期、加工工序、預(yù)備時(shí)間和加工時(shí)間、任務(wù)中心號(hào)或部門(mén)號(hào)設(shè)備號(hào)。由于已下達(dá)車(chē)間訂單用了任務(wù)中心的一部分才干，因此在制定CRP時(shí)必需將該要素思索進(jìn)去。同時(shí)為了CRP的準(zhǔn)確性必需根據(jù)消費(fèi)進(jìn)度進(jìn)展實(shí)時(shí)維護(hù)已下達(dá)車(chē)間訂單。 搜集數(shù)據(jù)64.2.MRP方案訂單MRP方案定單來(lái)自MRP輸出，是經(jīng)過(guò)MRP的計(jì)算而得到的產(chǎn)品零部件的凈需求和需求日期。 MRP方案訂單是MRP輸出的尚未釋放的訂單。它將占

27、有任務(wù)中心的才干。 搜集數(shù)據(jù)65.3.任務(wù)中心才干數(shù)據(jù)：包括定額才干和編制定一方案的必要信息。任務(wù)中心才干數(shù)據(jù)包括每天班次、每班小時(shí)數(shù)、每班人數(shù)、每班設(shè)備數(shù)、效率、利用率及超額系數(shù)等。任務(wù)中心編制定一方案的必要信息包括：方案排隊(duì)時(shí)間工件等待加工的平均時(shí)間挪動(dòng)時(shí)間把工件從一個(gè)工序搬到另一個(gè)工序所需的時(shí)間 搜集數(shù)據(jù)66. 4.工藝道路數(shù)據(jù) 工藝道路是才干需求方案運(yùn)算時(shí)的重要信息，主要提供物料加工的工序、任務(wù)中心和工時(shí)定額預(yù)備時(shí)間、加工時(shí)間等數(shù)據(jù)。 搜集數(shù)據(jù)67. 5.工廠消費(fèi)日歷 工廠消費(fèi)日歷是企業(yè)用于編制方案的特殊日歷，該日歷普通將不任務(wù)的日期排除(星期天、法定假日及其他非消費(fèi)日期)。 搜集數(shù)據(jù)

28、68.將一切的訂單分派到有關(guān)的任務(wù)中心上，然后確定有關(guān)任務(wù)中心的負(fù)荷，并從定單的工藝道路記錄中計(jì)算出每個(gè)任務(wù)中心的負(fù)荷。當(dāng)不同的訂單運(yùn)用同一個(gè)任務(wù)中心時(shí)，將按時(shí)間段合并計(jì)算。最后，將每個(gè)任務(wù)中心的負(fù)荷與任務(wù)中心記錄中存儲(chǔ)的額定才干數(shù)據(jù)進(jìn)展比較，得出任務(wù)中心負(fù)荷(需求)和才干之間的對(duì)比以及任務(wù)中心的利用率。 計(jì)算負(fù)荷69. 才干需求方案需分析出任務(wù)中心的負(fù)荷情況(負(fù)荷缺乏、負(fù)荷剛好或超負(fù)荷)，并分析存在問(wèn)題的時(shí)間和問(wèn)題的程度 分析負(fù)荷情況70.才干需求方案中有兩個(gè)要素：才干和負(fù)荷。在處理負(fù)荷過(guò)小或超負(fù)荷的才干問(wèn)題時(shí)，應(yīng)視詳細(xì)情況對(duì)才干和負(fù)荷進(jìn)展調(diào)整：添加或降低才干添加或降低負(fù)荷兩者同時(shí)調(diào)整。調(diào)整

29、才干的方法有 加班，添加人員與設(shè)備，提高任務(wù)效率，更改工藝道路，添加外協(xié)處置等調(diào)整負(fù)荷的方法有 修正方案，調(diào)整消費(fèi)批量，推遲交貨期，吊銷(xiāo)訂單，交叉作業(yè)等。才干負(fù)荷調(diào)整71. 在經(jīng)過(guò)分析和調(diào)整后，將已確定購(gòu)調(diào)整措施中有關(guān)的修正數(shù)據(jù)重新輸入。確認(rèn)才干需求方案72.某產(chǎn)品A的物料清單見(jiàn)圖9.3,其主消費(fèi)方案、庫(kù)存信息、工藝道路及任務(wù)中心工時(shí)定額信息和工序間隔時(shí)間見(jiàn)表9.2(a)(d)；零件B、C的批量規(guī)那么均是：2周凈需求，零件E的批量規(guī)那么是：3周凈需求，零件F的批量規(guī)那么是：固定批量80；每周任務(wù)5天，每天任務(wù)8小時(shí)，每個(gè)任務(wù)中心有一位操作工，一切的任務(wù)中心利用率和效率均為95。試編制其才干需求

30、方案CRP并分析其才干情況。 CRP的編制案例73. CRP的編制案例74. CRP的編制案例75.解：才干需求方案CRP是在物料需求方案MRP編制之后，對(duì)MRP進(jìn)展驗(yàn)證的處置過(guò)程。為此,我們必需先編制MRP方案，再編制才干需求方案，而才干需求方案的編制那么包括計(jì)算任務(wù)中心才干、用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每道工序的開(kāi)工日期和完工日期、編制負(fù)荷圖等三個(gè)步驟。 1. 編制MRP方案 根據(jù)MRP編制方法及例題的知條件，可編制產(chǎn)品A的MRP方案。 CRP的編制案例76. CRP的編制案例77. 2、編制才干需求方案CRP第1步：計(jì)算任務(wù)中心才干為了編制才干需求方案，首先要計(jì)算任務(wù)中心的負(fù)荷才干。各任務(wù)中心所需的

31、負(fù)荷才干可用下式計(jì)算：任務(wù)中心負(fù)荷才干件數(shù)單件加工時(shí)間預(yù)備時(shí)間例如，對(duì)于任務(wù)中心30，由于最終產(chǎn)品A在任務(wù)中心30加工，單件加工時(shí)間和消費(fèi)預(yù)備時(shí)間分別為0.09h和0.4h。因此對(duì)于主消費(fèi)方案的每一批方案量25、20及30件在該任務(wù)中心的負(fù)荷才干分別是：250.090.42.65h、200.090.42.20h和300.090.43.10h?；谏鲜龇椒ǎ梢缘玫狡渌庸ぶ行乃璧牟鸥韶?fù)荷情況。 CRP的編制案例78. CRP的編制案例79. 第2步：用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每道工序的開(kāi)工日期和完工日期所謂倒序排產(chǎn)法，是指將MRP確定的定單完成時(shí)間作為起點(diǎn)，然后安排各道工序，找出各工序的開(kāi)工日期，進(jìn)而得到MRP定單的最晚開(kāi)工日期。以下僅以零件C為例，闡明如何用倒序排產(chǎn)法計(jì)算每一批定單每道工序的開(kāi)工日期和完工日期。 CRP的編制案例80. 零件C的加工有兩道順序工序：工序1