生產(chǎn)與物料管理1

1、川田科技消費(fèi)與物料控制 教 練: 廖道進(jìn) 時(shí) 間：2006年7月25日美國國際專業(yè)教練協(xié)會(huì)注冊(cè)企業(yè)教練美國國際訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證培訓(xùn)師香港專業(yè)效能管理學(xué)院NLP培訓(xùn)師利潤(rùn)平安效率本錢質(zhì)量交期2006年2月9日課程內(nèi)容1.消費(fèi)管理活動(dòng)利潤(rùn)平安效率本錢質(zhì)量交期5.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)6.多種類少批 量的消費(fèi)7.消費(fèi)績(jī)效目的8.現(xiàn)場(chǎng)管理技藝2.產(chǎn)能負(fù)荷 分析 3.消費(fèi)方案 與排程 4.進(jìn)度控制物料的管理學(xué)習(xí)理念不用不悟是知識(shí)只用不悟是行為用出結(jié)果是才干又用又悟是價(jià)值1.產(chǎn)能負(fù)荷分析一、產(chǎn)能負(fù)荷分析機(jī)臺(tái)負(fù)荷分析人員負(fù)荷分析場(chǎng)所負(fù)荷分析管理負(fù)荷分析二、作業(yè)/工時(shí)/產(chǎn)能分析圖周 期加 工取 放非周期寬 放異 ?？?jī) 效工作內(nèi)

2、容工時(shí)/產(chǎn)能1.備料2.機(jī)器調(diào)整3.檢查4.清潔1.私事2.疲勞3.延遲1.不良2.機(jī)器缺點(diǎn)3.換模4.停工1.效率2.加工速度周期工時(shí)的產(chǎn)能規(guī)范工時(shí)的產(chǎn)能最適當(dāng)工時(shí)的產(chǎn)能實(shí)踐消費(fèi)工時(shí)的產(chǎn)能1.消費(fèi)線產(chǎn)能分析a.打印機(jī)消費(fèi)流程b.產(chǎn)能計(jì)算：該產(chǎn)品之產(chǎn)能計(jì)算案例中框組裝下蓋組裝打印頭組裝組合廢品上蓋組裝根本作業(yè)中框組裝下蓋組裝打印頭組裝上蓋組裝組 合12345時(shí)間MIN/PCS產(chǎn)能PCS/H步驟1步驟21.80.60.71.08.23310085607331008560702、工時(shí)排產(chǎn)圖2人中框組裝50臺(tái)0.75h調(diào)整前:2人每天50臺(tái)打印機(jī)產(chǎn)能的排產(chǎn)方式050102030403h4h5h6h7

3、h8h2人下蓋組裝50臺(tái)0.25h2人上蓋組裝50臺(tái)0.42h2人打印頭組裝50臺(tái)0.3h1h2h2人組合打印機(jī)50臺(tái)3.6h近2.5h拉料搬運(yùn)擺放自檢及寬放時(shí)間5.32、工時(shí)排產(chǎn)圖03h4h5h6h7h8h1h2h甲 乙中框組裝50臺(tái)0.75h甲乙組合打印機(jī)45臺(tái)3.2h近2.5h拉料搬運(yùn)擺放自檢及寬放時(shí)間乙上蓋組裝50臺(tái)0.84h乙下蓋組裝50臺(tái)0.5h調(diào)整后:2人每天50臺(tái)打印機(jī)產(chǎn)能的排產(chǎn)方式5.31.71甲打印頭組裝50臺(tái)0.6h甲組合5臺(tái)0.74h需求情況調(diào)整方法低于需求高于需求外包部分任務(wù)外包外包收回運(yùn)用工時(shí)暫時(shí)工機(jī) 器人員運(yùn)用加班或輪班添加暫時(shí)工添加開機(jī)時(shí)間訓(xùn)練作業(yè)人員減少加班減

4、少暫時(shí)工減少開機(jī)臺(tái)數(shù)具有兩種以上專長(zhǎng)3、產(chǎn)能負(fù)荷管理練 習(xí)12.1帶觸摸排產(chǎn),2人一天可以做幾臺(tái)?XB 焊銜接線： 8.0XC 組裝按鈕板:6.0XE 底座組合:9.1XF 固定鐵板組裝:13XG 整機(jī)組裝:16XH 包裝:10.2月人力需求=月方案消費(fèi)規(guī)范工時(shí)1人1天任務(wù)時(shí)間每月任務(wù)日=X(1+寬裕率) 假設(shè)月任務(wù)天數(shù)為23天,8小時(shí)/天,設(shè)定寬裕率為15%1.懇求出該月所需人力數(shù);2.假設(shè)現(xiàn)有人數(shù)為8人,他如何處置?2.月人力需求練習(xí)：1、共需求8.16人2、現(xiàn)有人數(shù)為8人，因此是負(fù)荷小于消費(fèi)才干： 加班 寬放率為15%,可以適當(dāng)降低(拉料、搬運(yùn)、擺放、自 檢等任務(wù)) 培育員工的第二技藝

5、其他方式以上供參考！2.消費(fèi)方案與排程1.廣義：一方面滿足客戶的需求之要素交期、質(zhì)量本錢，一方面工廠獲得最大利益而對(duì)消費(fèi)所需的人員、機(jī)器、資料、作業(yè)方法及作業(yè)環(huán)境做相應(yīng)的預(yù)備，分配及運(yùn)用所訂的方案。2.狹義：什么時(shí)候、在哪個(gè)部門、用什么機(jī)器、什么條件、用多少人來做什么產(chǎn)品、做多少。 一、消費(fèi)方案的定義二、消費(fèi)管理的作業(yè)程序表運(yùn)作程序作業(yè)要點(diǎn)應(yīng)用表單1生產(chǎn)計(jì)劃 .產(chǎn)銷配合與存貨調(diào)查 .物料需求計(jì)劃(MRP:物料) .產(chǎn)能需求規(guī)劃(CRP:人力、設(shè)備) 1.銷售計(jì)劃表 2.生產(chǎn)計(jì)劃表 3.產(chǎn)能負(fù)荷分析表 4.成品庫存表2作業(yè)計(jì)劃 .產(chǎn)品資料之建立與運(yùn)用 .經(jīng)濟(jì)制程之設(shè)計(jì) .生技業(yè)務(wù)之開發(fā)與改善 1

6、.標(biāo)準(zhǔn)材料表 2.作業(yè)指導(dǎo)書 3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表 4.標(biāo)準(zhǔn)成本表3日程計(jì)劃 .優(yōu)先順序與日程安排 .經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量之考慮 .緊急訂單之處理 1.三日滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃表 2.生產(chǎn)日程表4工作調(diào)派 .生產(chǎn)準(zhǔn)備 .實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)之調(diào)配 .分批成本計(jì)算的處理 1.制造命令單 2.樣品制造單 3.制造變更單5進(jìn)度管制 .制造過程與數(shù)量之掌握 .進(jìn)度異常之處理 .日程計(jì)劃之調(diào)整 .生產(chǎn)實(shí)績(jī)的分析與評(píng)價(jià) 1.生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 2.在制品轉(zhuǎn)移單 3.成品入庫日?qǐng)?bào)表 4.制造令完工單1.年度消費(fèi)方案2.季度消費(fèi)方案3.月度消費(fèi)方案4.周消費(fèi)方案5.日滾動(dòng)消費(fèi)方案 三、消費(fèi)方案的類型四、訂單作業(yè)流程接單及BOM表預(yù)備物料分析訂購資

7、料資料運(yùn)出檢驗(yàn)完成投產(chǎn)日完工日出貨日1.假設(shè)8月10日為2000機(jī)箱250臺(tái)，消費(fèi)完成日2.從接單到交貨日，時(shí)間應(yīng)為37+2=39天3.假設(shè)該批產(chǎn)品出貨日為8月10日，那么各流程的方案時(shí)間推算為：4.出貨日X+2 =8月10日5.完工日 =8月10日2日 =8月08日6.投產(chǎn)日 =8月10日9日 =7月31日一個(gè)周末7.檢驗(yàn)完成日 =8月10日10日 =7月29日一個(gè)周末8.資料入庫日 =8月10日12日 =7月27日9.資料運(yùn)出日 =8月10日16日 =7月23日10.訂購日 =8月10日36日 =7月03日11.物料分析完成日= 8月10日37日=7月02日12.接單日做BOM表= 8月1

8、0日39日=6月30日五、基準(zhǔn)日程計(jì)劃+28月8日-12-10-8-2-4-6-16-18-20-22-26-30-36-38-39接訂單BOM表物料分析資料運(yùn)出 資料入庫檢驗(yàn)完成投產(chǎn)日完成日出貨日訂購資料 交貨期原那么 客戶原那么 瓶頸原那么 工序原那么六、消費(fèi)方案的制定原那么1.作出設(shè)計(jì)圖與工序闡明2.加工工序的順序3.各工序的作業(yè)內(nèi)容4.運(yùn)用機(jī)器設(shè)備、工具5.規(guī)范工時(shí)6.作業(yè)人員與技藝7.延續(xù)消費(fèi)或消費(fèi)批量8.資料規(guī)格及需求量 七、作業(yè)方案 十、日程方案第一類0510152025303540時(shí)間產(chǎn)品ABCDEFGHX組合Y組合Z組合W總組合作業(yè)停滯 十、日程方案第二類時(shí)間05101520

9、25303540產(chǎn)品ABCDEFGHX組合Y組合Z組合W組合按反方向結(jié)合各零件的消費(fèi)周期來確定其消費(fèi)時(shí)間兩種最大的區(qū)別是什么？練習(xí)：機(jī)箱2000型250臺(tái)，3人7天內(nèi)完成，請(qǐng)問怎樣排產(chǎn)？配件工序工時(shí)組裝工序工時(shí)1.作業(yè)分配思索交貨日進(jìn)展作業(yè)分配思索作業(yè)效能的作業(yè)分配2.個(gè)人作業(yè)日?qǐng)?bào)要求個(gè)人別、產(chǎn)品別、零件別、工序別之完成數(shù)、不良數(shù)個(gè)人別作業(yè)時(shí)間包括異常工時(shí)個(gè)人別之上班時(shí)間總?cè)蝿?wù)時(shí)間、加班時(shí)間資料運(yùn)用量資料批號(hào)、數(shù)量作業(yè)條件工藝參數(shù)等 十一、消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)調(diào)派3.進(jìn)度管理 一、外購物料的進(jìn)度有人說:外購物料是天上飛的！有人說:外購物料是水中游的！有人說:外購物料是地上跑的！ 能否真的像那部分人說的無法控制呢？1.現(xiàn)場(chǎng)察看法2.每日運(yùn)用的作業(yè)進(jìn)度表3.流水線看板或部門別看板日控制4.甘特圖5.推移圖二、任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度管理1.日滾動(dòng)消費(fèi)方案 三、日進(jìn)度檢討會(huì)三、任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度控制2.日進(jìn)度檢討會(huì)主持部門：現(xiàn)場(chǎng)各消費(fèi)工序的部門主管參與人員：部門內(nèi)的交接員、工序生管、部門內(nèi)其他干部會(huì)議時(shí)間：每天早上9點(diǎn)至9點(diǎn)半半個(gè)小時(shí)比較適宜看板內(nèi)容：供參考：客戶訂單NO生管要求 完成時(shí)間品名數(shù)量完成數(shù)量物料狀況異常狀況三、任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度控制2.日進(jìn)度檢討會(huì)主持部門：生管主管參與人員：一切生管、各部門主管、生管最高主管會(huì)議時(shí)間：每天早上13點(diǎn)45至14點(diǎn)半個(gè)小時(shí)內(nèi)比較適宜看板內(nèi)容：供參考：3.午餐會(huì) 三