-生產(chǎn)計(jì)劃與交貨期改善

1、消費(fèi)方案與交貨期改善.供需鏈管理原理圖 供 應(yīng)市 場(chǎng)財(cái) 務(wù) 與 成 本 控 制 資金流/業(yè)務(wù)流 資金流入資金流出供應(yīng)信息 / 物流 / 增值流 / 業(yè)務(wù)流原資料采 購(gòu)半廢品 產(chǎn)廢品需 求市 場(chǎng)分銷商商 品加 工裝 配銷 售產(chǎn)廢品 企業(yè)資金企業(yè)物料需求信息 / 業(yè)務(wù)流支持要素：全球競(jìng)爭(zhēng)認(rèn)識(shí) 知識(shí)管理 / 資本運(yùn)營(yíng)管理 / 運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)存儲(chǔ)搬運(yùn)存儲(chǔ)搬運(yùn)存儲(chǔ)運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù).增值鏈增值作業(yè)與無(wú)效作業(yè) 增值作業(yè)：添加本錢(qián)同時(shí)添加價(jià)值控制本錢(qián) 無(wú)效作業(yè)：添加本錢(qián) 不 添加價(jià)值本錢(qián)失控價(jià)值的定義 價(jià)值是客戶定義的，客戶購(gòu)買(mǎi)可以帶來(lái)效益的價(jià)值 客戶稱心度是衡量?jī)r(jià)值的標(biāo)志 客戶的價(jià)值觀決議產(chǎn)品的壽命周期產(chǎn)品更

2、新?lián)Q代 不同客戶群有不同的價(jià)值觀個(gè)性化、市場(chǎng)定位.客戶價(jià)值與企業(yè)價(jià)值 客戶價(jià)值與企業(yè)價(jià)值是對(duì)立一致 客戶價(jià)值：質(zhì)量 / 價(jià)錢(qián) 性能價(jià)錢(qián)比 企業(yè)價(jià)值：利潤(rùn) 企業(yè)必需：在滿足客戶價(jià)值的前提下， 提高產(chǎn)品和效力質(zhì)量，降低本錢(qián)，獲取利潤(rùn) 客戶價(jià)值質(zhì)量?jī)r(jià)錢(qián)產(chǎn) 品服 務(wù)成 本利 潤(rùn)企業(yè)提供企業(yè)控制企業(yè)價(jià)值 客戶情愿支付的金額 整體總本錢(qián) 雙贏 / 多贏.制造業(yè)觀念的轉(zhuǎn)變站在客戶的立場(chǎng)，用客戶的目光對(duì)待運(yùn)營(yíng)消費(fèi)最大限制滿足客戶需求，開(kāi)辟市場(chǎng)在供需鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)杜絕一切無(wú)效力動(dòng)與浪費(fèi)添加技術(shù)含量投入，添加效力投入，價(jià)值創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)按照增值的要求進(jìn)展企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組.消費(fèi)的本質(zhì) 運(yùn)用資料(Material)、機(jī)械設(shè)

3、備(Machine)、人(Man)、結(jié)協(xié)作業(yè)方法(Method)，運(yùn)用相關(guān)檢測(cè)手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)廢質(zhì)量(Quality)、本錢(qián)(Cost)、交期(Delivery)，謂之消費(fèi)。運(yùn)用“5M1E達(dá)成“Q、C、C、D的活動(dòng) 消費(fèi).5M1E人Man機(jī)Machine料Material法Method測(cè)Measure環(huán)境Environment.消費(fèi)管理的范疇工程管理質(zhì)量管理本錢(qián)管理作業(yè)管理設(shè)備管理工廠布置工具管理物料管理采購(gòu)管理外協(xié)管理綜合管理第一次管理第二次管理交期確實(shí)消費(fèi)迅速質(zhì)量提高質(zhì)量均一降低消費(fèi)本錢(qián)本錢(qián)維持作業(yè)規(guī)范設(shè)定規(guī)范時(shí)間設(shè)定與規(guī)范維持各種消費(fèi)主

4、體的充分配置與維護(hù)物料預(yù)備與供應(yīng)物料的合理運(yùn)用企業(yè)的全面性管理管理方法 管理目的.消費(fèi)管理者的煩惱設(shè)計(jì)： 產(chǎn)品構(gòu)造修正 物料用量增減 資料代用銷售： 預(yù)測(cè)不準(zhǔn) 種類變化 數(shù)量變化 交貨期變化?庫(kù)存： 現(xiàn)貨量 已分配量 即將入庫(kù)量 失竊、報(bào)損?方案產(chǎn)品信息主消費(fèi)方案庫(kù)存信息物料需求方案.明確的產(chǎn)銷組織與部門(mén)間的溝通、協(xié)調(diào) 產(chǎn)銷鏈接納理的目的是兼顧銷售與消費(fèi)的平衡。企業(yè)產(chǎn)銷組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點(diǎn)是交期準(zhǔn)時(shí)及質(zhì)量穩(wěn)定，以提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)才干。訂單的協(xié)調(diào)過(guò)程即各相關(guān)部門(mén)分擔(dān)各自責(zé)任的過(guò)程，經(jīng)過(guò)對(duì)訂單進(jìn)展評(píng)審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、質(zhì)量。.定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度資料預(yù)備會(huì)議檢討內(nèi)容銷售部門(mén)1、銷售

5、及業(yè)務(wù)情況；2、出貨情況及客戶要求。消費(fèi)管理部門(mén)1、消費(fèi)方案及消費(fèi)異動(dòng)情況；2、產(chǎn)能負(fù)荷情況；3、物料需求及進(jìn)料情況。其他部門(mén)有關(guān)人員、設(shè)備、資料等產(chǎn)銷事項(xiàng)。1、上一周產(chǎn)量報(bào)告；2、產(chǎn)量差別緣由及分析；3、下一周消費(fèi)預(yù)定活動(dòng)情況及協(xié)調(diào)事項(xiàng)；4、業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)情況及協(xié)調(diào)事宜。.消費(fèi)方案的內(nèi)涵 一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、質(zhì)量、本錢(qián)而方案； 一方面：使企業(yè)獲得適當(dāng)利益，而對(duì)消費(fèi)的三要素“資料、人員、機(jī)器設(shè)備的適切預(yù)備、分配及運(yùn)用的方案。.消費(fèi)方案的義務(wù)1、要保證交貨日期與消費(fèi)量；2、使企業(yè)維持同其消費(fèi)才干相稱的任務(wù)量負(fù)荷及適當(dāng)開(kāi)工率；3、作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)根據(jù)；4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維

6、持在適當(dāng)程度；5、對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)方案，作人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。.消費(fèi)方案的用途1、物料需求方案的根據(jù)；2、產(chǎn)能需求方案的根據(jù)；3、其他相關(guān)方案的制定根據(jù)。.消費(fèi)方案的種類劃分種類對(duì)象期間期別大日程（長(zhǎng)期）長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群23年季年度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）36月生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別日小時(shí).消費(fèi)方案的內(nèi)容1、消費(fèi)什么東西產(chǎn)品稱號(hào)、零件稱號(hào)；2、消費(fèi)多少數(shù)量或分量；3、在哪里消費(fèi)部門(mén)、單位；4、要求什么時(shí)候完成期間、交期；.消費(fèi)方案的規(guī)范作業(yè)方案的規(guī)范作業(yè)及加工的場(chǎng)所；作業(yè)

7、及加工的種類、順序；規(guī)范工時(shí)等。制程方案、余力方案的規(guī)范作業(yè)及加工制程別的才干基準(zhǔn)；作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷基準(zhǔn)。日程方案的規(guī)范基準(zhǔn)日程表；加工及裝配批量資料、零件方案的規(guī)范零件構(gòu)成表及零件表；安排分區(qū)、供應(yīng)分區(qū)；批量大小、產(chǎn)出率擬定庫(kù)存方案的規(guī)范庫(kù)存管理分區(qū)；訂購(gòu)周期；訂購(gòu)點(diǎn)、訂購(gòu)量；平安庫(kù)存、最高庫(kù)存、最低庫(kù)存。上述方案規(guī)范，每逢變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正并予維持！.路程方案 路程方案，系決議產(chǎn)品加工所需的加工順序、方法及條件，是方案規(guī)范的中心工程。 路程方案的目的有二： 即要思索加工運(yùn)用的資料、機(jī)械、工具等作業(yè)條件，又要找出最適宜、最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法； 籍著作業(yè)方法的規(guī)范化，將作業(yè)方法、作業(yè)條件以及

8、作業(yè)動(dòng)作等詳細(xì)明確加以規(guī)范，讓任何人看了都明白。.路程方案的內(nèi)容規(guī)范路程SOP1、加工順序的作業(yè)及內(nèi)容；2、裝配作業(yè)的順序及零配件構(gòu)成；3、加任務(wù)業(yè)所需的人員及技藝；4、加任務(wù)業(yè)所需的機(jī)器設(shè)備工具、模具及其才干。規(guī)范工時(shí)ST制程別規(guī)范作業(yè)時(shí)間含預(yù)備及換模時(shí)間規(guī)范資料表BOM運(yùn)用的資料、材質(zhì)、尺寸/規(guī)格、型號(hào)等其他條件加工批量、消費(fèi)場(chǎng)所、制程分類、日程的有限順序等。路程方案是根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙/資料，就各工程分別設(shè)定.路程方案的要點(diǎn)1、充分思索Q、C、D的特性 必需充分思索“Q質(zhì)量要求能否過(guò)高、“C本錢(qián)的可控制性、“D交期的寬裕、設(shè)備的限制如何等。2、加工方法的合理化余地3、作業(yè)分割與制程組合的

9、合理化余地4、注重加工設(shè)計(jì)的檢討 為降低本錢(qián)，尤其要注重經(jīng)濟(jì)性的檢討。.扼要零件表產(chǎn)品名稱填表者審核者項(xiàng)目件號(hào)零件名稱規(guī)格尺寸材質(zhì)單價(jià)數(shù)量經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量自制/外購(gòu)備注日期： 第 頁(yè).13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123構(gòu)造層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 樹(shù).構(gòu)外型零件表 組件名稱： 組件編號(hào)：零件編號(hào)零件名稱規(guī)格單價(jià)標(biāo)準(zhǔn)用量供應(yīng)商備注123456789101112日

10、期： 第 頁(yè) 填表：.路程方案的編制“路程方案表須對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)展規(guī)范:1、加工工序的順序；2、各工序的作業(yè)內(nèi)容；3、各工序的規(guī)范時(shí)間；4、各工序運(yùn)用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具；5、各工序必需的作業(yè)人員及技藝要求；6、所需資料規(guī)格、尺寸等；7、緩急順序；8、其他必要事項(xiàng)。.路程方案表簡(jiǎn)圖工號(hào)產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號(hào)名稱人數(shù)/機(jī)FA-1882人序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容機(jī)械、工具作業(yè)人員準(zhǔn)備主體01畫(huà)線石筆、直尺10分1分02切斷切斷機(jī)10分1分03切角將角切下(45度)發(fā)角機(jī)靠模10分5分04彎曲曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機(jī)5分4分05折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎?rùn)C(jī)10分6分0607批量材質(zhì)原料尺寸需用數(shù)量工程分類工

11、事分類最大最小1815角鋼L33.52機(jī)械專用.負(fù)荷方案 負(fù)荷方案又稱為工時(shí)方案以工時(shí)作為負(fù)荷與才干的測(cè)定基準(zhǔn)，在消費(fèi)方案里只是根本的機(jī)能。此方案為追求任務(wù)量負(fù)荷與才干人、機(jī)的平衡而擬定。 為使消費(fèi)方案尤其是日程方案真實(shí)可行，有一可靠的負(fù)荷方案是必不可少的。.負(fù)荷方案的目的和規(guī)范一、目的1、負(fù)荷、才干的實(shí)態(tài)把握；2、確保消費(fèi)量與交期的對(duì)策與警報(bào)；3、維持消費(fèi)的適當(dāng)作業(yè)率。二、方案規(guī)范1、基準(zhǔn)負(fù)荷 每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)。2、基準(zhǔn)才干 對(duì)人員與機(jī)械所具有的消費(fèi)才干基準(zhǔn)值的設(shè)定及測(cè)定。.負(fù)荷方案的要點(diǎn)1、負(fù)荷與才干必需獲得平衡； 調(diào)整負(fù)荷使之不集中于某一時(shí)段/工序。2、追求作業(yè)率

12、的提高； 任務(wù)量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。3、使日程別間的負(fù)荷變動(dòng)小。 實(shí)踐作業(yè)中，每日的負(fù)荷都會(huì)發(fā)生變動(dòng)，為因應(yīng)日程方案，須思索能夠出現(xiàn)的負(fù)荷量的誤差。.才干需求方案邏輯流程圖加工義務(wù)方案/確認(rèn)/下達(dá)訂單工藝道路才干需求方案任務(wù)中心 才干需用才干可用才干需用負(fù)荷任務(wù)中心平均才干小時(shí)時(shí)段(日期1. 多少負(fù)荷？2. 需用才干？3. 可用才干？4. 平衡負(fù)荷/才干。平衡負(fù)荷未結(jié)訂單方案訂單.消費(fèi)才干的掌握才干人/機(jī) =1個(gè)月開(kāi)工日數(shù)每天平均實(shí)踐任務(wù)時(shí)間開(kāi)工率人員或機(jī)械臺(tái)數(shù)人員開(kāi)工率=出勤率1-間接作業(yè)率機(jī)械開(kāi)工率=開(kāi)機(jī)率1-缺點(diǎn)率.案例 某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門(mén)評(píng)價(jià)后確

13、認(rèn)接受，由PMC部門(mén)擔(dān)任方案： 客戶訂單明細(xì)表：產(chǎn)品ABC數(shù)量300500200交期30天. 產(chǎn)品別、機(jī)械別負(fù)荷產(chǎn)品制程使用機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/個(gè)負(fù)荷（工時(shí)）A(300)甲0.32(H)0.32300=96（H）乙0.24(H)0.24 300=72(H)甲0.18(H)0.18 300=54(H)丙0.15(H)0.15 300=45(H)B(500)乙0.34(H)0.34 500=170(H)丙0.08(H)0.08 500=40(H)甲0.25(H)0.25 500=125(H)C(200)甲0.43(H)0.43 200=86(H)丙0.25(H)0.25 200=50(H)闡明:甲、乙、

14、丙表示各制程運(yùn)用的加工機(jī)械 機(jī)械配置：甲3臺(tái)、乙1臺(tái)、丙2臺(tái) 機(jī)械才干單機(jī) =25(天) 8(小時(shí)/天) 90%=180(小時(shí))基準(zhǔn)才干:甲機(jī)械=3180=540(H)乙機(jī)械=1180=180(H)丙機(jī)械=2180=360(H). 機(jī)械別、制程別負(fù)荷機(jī)械產(chǎn)品制程負(fù)荷（H）負(fù)荷合計(jì)（H）甲A96361A54B125C86乙A72242B170A45丙B40135C50. 負(fù)荷、消費(fèi)才干分析調(diào)整負(fù)荷、消費(fèi)才干累計(jì)表100200300400500600540(才干)360(負(fù)荷)180242(負(fù)荷)(負(fù)荷)360(才干)A、乙負(fù)荷超越乙正常才干242-180=62H；B、為保證交期，必需安排乙加班6

15、2H負(fù)荷才干調(diào)整甲3臺(tái)乙1臺(tái)丙2臺(tái).負(fù)荷方案步驟1、依產(chǎn)品別、制程別計(jì)算出負(fù)荷；2、依機(jī)械人員別、制程別作負(fù)荷合計(jì)；3、進(jìn)展負(fù)荷、才干的比較、分析；4、對(duì)負(fù)荷、才干進(jìn)展調(diào)整，使之一致。.日程方案 日程方案是消費(fèi)管理任務(wù)中最重要的環(huán)節(jié)之一，如何對(duì)方案進(jìn)展的消費(fèi)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等，都是日程方案要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。 企業(yè)的消費(fèi)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的消費(fèi)日程方案和安排，以為各部門(mén)消費(fèi)提供根據(jù)，各部門(mén)乃至全面運(yùn)作才能夠有序、高效。.消費(fèi)日程方案架構(gòu)日程方案目的方案手段方案數(shù)量方案日期方案本錢(qián)方案質(zhì)量方案對(duì)象方案主體方案方法方案(消

16、費(fèi)管理)(本錢(qián)管理)(質(zhì)量管理)(產(chǎn)品管理)(設(shè)備管理)(制程管理).消費(fèi)日程方案體系消費(fèi)方案月消費(fèi)方案周消費(fèi)方案(制程別)(作業(yè)日程表)日消費(fèi)命令(作業(yè)別)(消費(fèi)日程表)出貨方案基準(zhǔn)日程1.規(guī)范工時(shí)表2.路程表3.產(chǎn)能負(fù)荷分析表(消費(fèi)方案)(消費(fèi)日程)(制造日程)(操作日程).日程方案擬定1、決議基準(zhǔn)日程 按作業(yè)的制程別/資料別表示開(kāi)工及完工時(shí)期的基準(zhǔn)/先后順序。2、決議消費(fèi)預(yù)定 依基準(zhǔn)日程、消費(fèi)才干及出貨方案的要求訂立詳細(xì)的月份消費(fèi)方案。3、安排日程按照交期先后安排按照客戶優(yōu)劣安排按照制程瓶頸程度大小安排4、前期作業(yè)預(yù)備 充分的作業(yè)預(yù)備及消費(fèi)日程方案的檢討，確保方案的可行及達(dá)成。.基準(zhǔn)日程

17、日程方案的規(guī)范一、基準(zhǔn)日程的目的 基準(zhǔn)日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，應(yīng)該要在何時(shí)開(kāi)工、何時(shí)進(jìn)展、何時(shí)完工的一種規(guī)范。這是一種日程規(guī)范。規(guī)范地確定自訂貨至加工，最終廢品構(gòu)成為止所需的任務(wù)日數(shù)。.二、基準(zhǔn)日程的構(gòu)成基準(zhǔn)日程加工日程寬裕 輔助 主體作業(yè)時(shí)間 輔助 寬裕.基準(zhǔn)日程確實(shí)定原資料預(yù)備機(jī)械加工淬火機(jī)械加工原資料預(yù)備分裝配機(jī)械加工外協(xié)加工分裝配原資料預(yù)備機(jī)械加工裝配檢查試車原資料預(yù)備機(jī)械加工原資料預(yù)備200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0機(jī)械加工外協(xié)加工機(jī)械加工淬火機(jī)械加工終止資料供應(yīng)主要

18、部件曲柄軸銜接棒攝影室齒輪箱汽缸頭凸輪軸.日程方案實(shí)施步驟1.依消費(fèi)方案決議月別消費(fèi)方案；2.依基準(zhǔn)日程決議產(chǎn)品開(kāi)工及完工日；3.確定個(gè)別制程的規(guī)范加工時(shí)間；4.依制程資料及機(jī)器/人工負(fù)荷決議各制程開(kāi)工及完工時(shí)間；5.以消費(fèi)日程闡明確產(chǎn)品開(kāi)工及完工日；6.以作業(yè)日程闡明確作業(yè)/機(jī)臺(tái)別開(kāi)工及完工日；7.確認(rèn)日程方案的前期消費(fèi)預(yù)備；8.必要時(shí)，調(diào)整/修訂日程方案。.影響日程方案的要素1.緊急訂單的處置；2.客戶訂單及需求的穩(wěn)定性；3.長(zhǎng)、短期訂單的搭配；4.季節(jié)性的變化；5.制造路程的安排；6.消費(fèi)情況確實(shí)實(shí)掌握；7.設(shè)備、資料、人員的穩(wěn)定性；8.存貨調(diào)整的必要性。.日程方案追求的目的1、縮短消費(fèi)

19、周期；2、減少在制品；3、作業(yè)的穩(wěn)定及效率的提升；4、對(duì)最終產(chǎn)品組合裝配的同步化。.日程方案擬定的考量點(diǎn)一、以客戶要求為中心來(lái)確定1、按客戶要求交期的先后順序；2、今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。二、以消費(fèi)效率為中心來(lái)確定 分類組合要消費(fèi)的產(chǎn)品，以延續(xù)消費(fèi)來(lái)思索，把預(yù)備/輔助時(shí)間降到最低。.日程方案的擬定要點(diǎn) 在確認(rèn)作業(yè)本身需求多少時(shí)間？各作業(yè)必需在何日開(kāi)場(chǎng)？在何日完工？這兩項(xiàng)根本條件后，其要點(diǎn)是：1、才干的保證；2、對(duì)緊急消費(fèi)量及作業(yè)的對(duì)策；3、對(duì)方案變卦的思索及貫徹；4、日程方案實(shí)施部門(mén)的任務(wù)方案；5、與銷售、研發(fā)/生技、資材等相關(guān)職能部門(mén)的協(xié)作。.日程方案的要點(diǎn)大日程方

20、案作業(yè)步驟的方案資料方案基準(zhǔn)日程中日程方案負(fù)荷方案才干與負(fù)荷之間的平衡有問(wèn)題嗎？制造小日程方案各消費(fèi)車間不行沒(méi)問(wèn)題.各消費(fèi)相關(guān)方案要點(diǎn) 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案 思索樣品的試制與小量的試制，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的進(jìn)度是日程方案安排的重要組成部分。 路程方案 從路程方案中可知產(chǎn)能負(fù)荷情況，使日程方案安排更真實(shí)踐。 人員方案 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的掌握，須由現(xiàn)場(chǎng)主管擔(dān)任，生管只依編制加以方案安排，但應(yīng)思索出勤率。 負(fù)荷方案 在動(dòng)態(tài)當(dāng)中尋求企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷的平衡與一致。 庫(kù)存方案 可調(diào)整長(zhǎng)短期訂單及季節(jié)性產(chǎn)銷變化，是消費(fèi)方案中極主要的部分。 出貨方案 依交期的優(yōu)先次序編制，是消費(fèi)日程安排的目的，消費(fèi)活動(dòng)配合的目的。 用料方案 依消費(fèi)

21、日程方案安排，庫(kù)存情況等而編制。 外協(xié)方案 .游戲規(guī)那么合同評(píng)審表致評(píng)審合同相關(guān)部門(mén): 按市場(chǎng)部5月20日為止的生產(chǎn)情報(bào)如下表,請(qǐng)各相關(guān)部門(mén)根據(jù)自己部門(mén)狀況進(jìn)行評(píng)審,并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中,務(wù)必在3月21日前將本表返回生產(chǎn)計(jì)劃室。產(chǎn)品系列6月7月8月A系列10100120899000B系列500070008000C系列160051600013000 制定人: 審核人: 日期:致生產(chǎn)部: 對(duì)于上述6、7、8月的生產(chǎn)量,是否能完成。 能完成 附加條件能完成 絕對(duì)不能完成 若選、時(shí),請(qǐng)簡(jiǎn)述原因及附加的條件等。 制定人: 審核人: 日期:致采購(gòu)部: 對(duì)于上述6、7、8月的生產(chǎn)量,是否能完成。 能完

22、成 附加條件能完成 絕對(duì)不能完成 若選、時(shí),請(qǐng)簡(jiǎn)述原因及附加的條件等。 制定人: 審核人: 日期:.致部: 對(duì)于上述6、7、8月的生產(chǎn)量,是否能完成。 能完成 附加條件能完成 絕對(duì)不能完成 若選、時(shí),請(qǐng)簡(jiǎn)述原因及附加的條件等。 制定人: 審核人: 日期: 當(dāng)有選擇附加條件完成(或絕對(duì)不能完成)時(shí),由生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)牽頭,召集相關(guān)部門(mén)及需要配合部門(mén)討論,討論紀(jì)要如下:參加部門(mén)及人員:會(huì)議結(jié)論:附加條件可以完成決定事項(xiàng)及推進(jìn)日程表:決定事項(xiàng)負(fù)責(zé)人配合部門(mén)完成日備注A車間招人張先生(人事)A車間提供要求下月(6月)14日續(xù)上表:.消費(fèi)異常 所謂的消費(fèi)異常，是指因訂單變卦、交期變卦及制造異常、機(jī)械缺點(diǎn)等要

23、素呵斥產(chǎn)品質(zhì)量、數(shù)量、交期脫離原先方案預(yù)定等景象。.交期延誤的緣由討論1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產(chǎn)品技術(shù)性變卦頻繁；3、物料方案不良；4、制程質(zhì)量控制不良；5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、才干、負(fù)荷失調(diào)。.交期延誤的改善原那么1、加強(qiáng)產(chǎn)銷配合；2、完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變卦規(guī)范；3、妥善的制程安排；4、完善物料控制；5、完善品控制度；6、建立及實(shí)施消費(fèi)績(jī)效管理制度。.交期延誤的改善對(duì)策一、銷售部門(mén)的改善對(duì)策1、源自銷售部門(mén)的緣由頻頻變卦訂單/方案；答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫；無(wú)法把握市場(chǎng)需求，無(wú)法訂立明確的銷售預(yù)定方案；暫時(shí)添加或急需即刻完成的訂單多；有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。.2、改善對(duì)策用全局性、綜合性的觀念指點(diǎn)任務(wù)；銷售職能運(yùn)作改善：定期召開(kāi)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，促進(jìn)產(chǎn)銷一體化；生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度情況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供應(yīng)銷售部門(mén)，以便于銷售部門(mén)決議最適當(dāng)?shù)慕回浫掌冢患訌?qiáng)銷售部門(mén)人員的培訓(xùn)，提高任務(wù)技藝和業(yè)務(wù)才干；銷售部門(mén)應(yīng)編制36個(gè)月的需求預(yù)測(cè)表，為中期消費(fèi)方案提供參考；對(duì)客戶在中途提出訂單更改要求，要有明