內(nèi)漲圈法管道接口修復技術(shù)施工工法

1、內(nèi)漲圈冒法管道接口修復技術(shù)施工工法（2014年度）省 級 工 法 申 報 材 料XX有限公司二0一四年三月二十三日 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 1、前言3 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 2、工法特點3 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 3、適用范圍4 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 4、工藝原理4 HYPERLINK l bookmark34 o Curre

2、nt Document 5、施工工藝流程及操作要點4 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 6、材料與設(shè)備7 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 7、質(zhì)量控制8 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 8、安全措施9 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 9、環(huán)保措施910、效益分析9 HYPERLINK l bookmark61 o Current Document 11、應用實例10內(nèi)漲圈法管道接口修復技術(shù)施

3、工工法XX有限公司張XX羅XX1、前言城市輸配水管網(wǎng)是城市工業(yè)、居民生活用水的命脈，供水管道運行質(zhì)量直接關(guān)系到供水 的安全可靠性。供水管道的漏失，不僅直接關(guān)系到供水成本，而且造成寶貴水資源的浪費。 排水管漏水則易造成污水滲漏。管道因年久失修，管道接口漏失嚴重，維修時經(jīng)常遇到占壓 拆遷賠償費用高，維修施工場地狹窄，施工維修難度相當大，管道運行存在著很大的不安全 性。經(jīng)過分析，管道漏水的主要原因是接口漏水，接口損壞原因主要是，施工質(zhì)量差、不規(guī) 范，地基沉降發(fā)生接口錯位、拉脫；管材質(zhì)量差、接口尺寸不規(guī)范、膠圈老化等原因造成管 道經(jīng)常發(fā)生漏水現(xiàn)象。通過維修發(fā)現(xiàn)，管道管身沒有發(fā)現(xiàn)過漏水現(xiàn)緣，主要發(fā)生在接

4、口處。 因此，接口是管道修復的主要工作。通過工程實際，我們研發(fā)了內(nèi)漲圈法管道接口修復技術(shù) 施工工法，較好的解決了上述問題。2、工法特點2.1.1對接口修復不受距離長短、管道變徑、管道彎頭、管道接口形式、管道埋深等條 件的限制。2.1.2內(nèi)漲圈法修復投資省、工期短。2.1.3設(shè)計合理、實用性強、修復質(zhì)量高、施工簡便。2.1.4施工不受地面交通、環(huán)境溫度的影響。2.1.5不僅能節(jié)省大量的資金，而且修復施工速度快，短期內(nèi)收益顯著。3、適用范圍本工法適用于管徑為0600mm03000mm的球墨鑄鐵、鑄鐵、鋼制、PVC和其他合成材料的管道接口修復和維護工程。4、工藝原理內(nèi)漲圈法工藝是利用專用液壓設(shè)備，對

5、不銹鋼脹圈施壓，將特制高強度密封止水帶安裝 固定在接口兩側(cè)，并使安裝壓力符合管線運行要求，從而在接縫處建立長久性、密封性的軟 連接，使管道恢復原設(shè)計承壓能力，能夠保證管線的正常運行。因此采用該工藝進行修復， 不僅能節(jié)省大量的資金，而且修復施工速度快，短期內(nèi)收益顯著。5、施工工藝流程及操作要點 5.1施工工藝流程，如下圖：不銹鋼脹圈安裝試壓驗收工作坑恢復5.2操作要點5.2.1工作坑開挖工作坑可根據(jù)實際情況確定，可利用管道上檢查孔、拆開閥門等作為工作坑。如確需開 挖新的工作坑，工作坑開挖時根據(jù)地下水的情況相應調(diào)整坡度并支撐加固作業(yè)坑四壁，工作 坑開挖后，應用圍擋圍護并配備照明設(shè)備，嚴禁無關(guān)人員進

6、入施工現(xiàn)場。5.2.2管線排水斷管和勘察工作坑開挖后，對管線進行排水，水排凈后方可進人施工，施工前對管線情況進行勘察， 以確認管道損壞程度和部位，確定橡膠止水帶的規(guī)格。5.2.3管道接口清理管道接口填充前，把接口殘余灰渣、泥沙及其他污物人工清理干凈。清理范圍是管道承 插口兩側(cè)40cm范圍內(nèi)。5.2.4接口填充在內(nèi)漲圈安裝以前，用混合沙漿對需要填充的接口進行填充。應將整個聞隙填滿并確保 與管內(nèi)壁平齊。5.2.5不銹鋼內(nèi)漲圈安裝(1 )密封帶定位：安裝前應先處理好兩個要密封接觸的部位，以便密封唇口能完全地 緊密貼合從而提供一種長久的密封。密封帶放置時要保證其位置放置在待修部位正上方。并 使待修管口

7、處于密封帶中間部位，密封部分用干刷將之清掃干凈，并涂粘合劑，可以將密封 帶與管道緊密粘合在一起。密封帶必須精確地置于涂層之上。(2)不銹鋼內(nèi)漲圈定位：密封帶定位以后，將不銹鋼保持帶放在密封帶的環(huán)槽內(nèi)。定 位過程中要注意內(nèi)漲圈準確放置在密封帶的環(huán)槽內(nèi)不銹鋼內(nèi)漲圈的開口要位于管道的側(cè)下 方。圖5.2.5-1不銹鋼圈安裝圖(3)不銹鋼內(nèi)漲圈的固定：不銹鋼內(nèi)漲圈定位后，用專用液壓工具對內(nèi)漲圈的不銹鋼保持 帶施加壓力。加壓裝置壓力達到時，關(guān)閉保險開關(guān)，將圓弧形的不銹鋼楔插入縫隙(在膨脹 的維持帶兩端)。楔子曲率半徑應與管予半徑相同。將加壓裝置中的壓力釋放，然后在密封 帶的第二根不銹鋼保持帶上重復此操作。

8、圖5.2.5-1不銹鋼圈固定圖5.2.6試壓驗收內(nèi)漲圈安裝完成自檢合格后，對管線中間工作坑進行人孔封堵焊接或閘門安裝驗收。驗 收標準依據(jù)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范進行管道強度或嚴密性試驗。5.2.7工作坑恢復管線全線試壓合格后，對工作坑進行恢復。工作坑將管道閥門拆除的應將閥門設(shè)備安裝 復位。進行工作坑恢復，按照原構(gòu)筑物標準恢復或翻填。6、材料與設(shè)備6.1.1主要材料，見表6.1.1。6.1.1主要材料表材料材質(zhì)數(shù)量備注1密封帶選用三元乙丙橡膠（含雙環(huán) 戊二烯）制成的密封帶材料根據(jù)需修復的接口數(shù)定密封帶尺寸根據(jù)管道內(nèi)徑等確定2不銹鋼脹圈飲用水管道上接口修復材質(zhì)需達到食品級根據(jù)需修復的接口數(shù)定

9、6.1.2主要設(shè)備，見表6.1.2表6.1.2主要設(shè)備表序號名稱型號性能數(shù)量備注1發(fā)電機75KW12污水泵DN503.0KW13開關(guān)箱XLJK32514電焊機BX-30015挖掘機施壓設(shè)備排風機對講機DN503.0KW2.0KW1施工點開挖7、質(zhì)量控制7.1.1施工時嚴格按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 50268-2008 )執(zhí)行。7.1.2接觸飲用水的產(chǎn)品必須符合有關(guān)衛(wèi)生要求。7.1.3管道工程所用的原材料、半成品、成品等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能必須符合國家 有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。7.1.4施工生產(chǎn)中使用的所有原材料、中間產(chǎn)品均應按照要求提供產(chǎn)品合格證、試驗資 料等。8、安全措施

10、8.1.1工作坑開挖后，應用圍擋圍護并配備照明設(shè)備，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。8.1.2施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護設(shè)施與安全標志外，夜間 還應設(shè)紅燈示警。8.1.3管道埋地區(qū)域，3米內(nèi)盡量避免土方施工行為。如有其區(qū)域土層探測或施工進行， 應有指派的管線保護負責人現(xiàn)場督查，并做好應急準備，遇到管線破損時，做好相應補救措 施和保障人員安全，并立即上報。8.1.4工藝系統(tǒng)試壓、吹掃前，檢查所有支、吊架是否正確和穩(wěn)固，認真查承壓設(shè)備、 管道的臨時盲板、法蘭、壓力表的情況，是否按要求設(shè)置。9、環(huán)保措施9.1.1根據(jù)總體施工安排，劃分文明施工責任區(qū)域，落實到位，對現(xiàn)場進行清理，保證

11、施工現(xiàn)場整潔干凈。9.1.2管道酸洗、脫脂清洗液及試壓后廢水不得隨意排放，應按建設(shè)單位指定地點排放 回收，防止環(huán)境污染。9.1.3管道吹掃時，應安裝消音器，或采取可靠地防噪音安全措施，防止噪音污染。10、效益分析經(jīng)過檢查管道修復后外觀效果滿足要求，如下圖所示，管道修復前后照片對比，修復 后整體效果較好；再檢查內(nèi)在質(zhì)量，可通過壓力試驗檢查，修復工作完成后進行了壓力試驗， 因本工程工作壓力僅有0.05Mp，試驗壓力確定為0 . 2Mp（以保障管體不受破壞），在壓力 0 . 2Mp時保持了 1小時，壓力基本不降，確認管道接口不再漏水，達到了預期目的。10.1.2經(jīng)濟效益內(nèi)漲圈法施工工期短，僅內(nèi)漲圈修

12、復接口只需半天時間；施工不受外界的影響；不會產(chǎn) 生拆遷賠償，影響工期等問題；內(nèi)漲圈法施工投資少，修復費用僅為正常鋪設(shè)新管道的四分 之。11、應用實例實例一、運河取水口至第三（同福）水廠源水管線工程運河取水口至第三（同福）水廠源水管線工程位于桐鄉(xiāng)市，工程總面積294.98m2。該 工程于2013年3月13日開工，2013年7月2日竣工。該工程管道因年久失修，管道接口漏失嚴重，維修時經(jīng)常遇到占壓拆遷賠償費用高，維 修施工場地狹窄，施工維修難度相當大，管道運行存在著很大的不安全性。采用本工法進行 維修發(fā)現(xiàn)，管道管身沒有發(fā)現(xiàn)過漏水現(xiàn)緣，主要發(fā)生在接口處。因此接口是管道修復的主 要工作。內(nèi)漲圈法管道接口修復技術(shù)施工工法不僅對接口修復不受距離長短、管道變徑、管 道彎頭、管道接口形式、管道埋深等條件的限制。而且施工不受地面交通、環(huán)境溫度的影響。 工程實施完全達到了預期的效果，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。修復前后對比圖實例二、濮院鎮(zhèn)2013年污水三級管網(wǎng)工程濮院鎮(zhèn)2013年污水三級管網(wǎng)工程位于桐鄉(xiāng)市濮院鎮(zhèn)園區(qū)，該工程于2013年9月10 日開工，2013年12月9日竣工。