XXX公司鋼管組合塔放樣作業(yè)指導(dǎo)書

1、XXX 公司鋼管組合塔放樣作業(yè)指導(dǎo)書鋼管組合塔放樣作業(yè)指導(dǎo)書引言鋼管組合塔的放樣較鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品中角鋼鐵塔與變電構(gòu)架的放樣而言，精度要求更高，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，為此特制定本作業(yè)指導(dǎo)書， 以規(guī)范放樣程序，明確放樣要求，保證鋼管組合塔的加工質(zhì)量。適應(yīng)范圍結(jié)合角鋼鐵塔的放樣作業(yè)指導(dǎo)書，并針對鋼管組合塔的結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)，指導(dǎo)鋼管組合塔的放樣工作。引用文件GB/T2694-2003輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DLGJ136-1997送電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定輸電線路鐵塔制造工藝規(guī)程-放樣作業(yè)方法及工藝要求在角鋼塔放樣技術(shù)要求的基礎(chǔ)上還要明確以下要求：放樣計(jì)算放樣人員在放樣前應(yīng)詳

2、細(xì)閱讀加工圖紙，加工總說明，技術(shù)交底要求，設(shè)計(jì)變更文件，材料代用通知等相關(guān)文件。全面了解和掌握鋼管組合塔加工的一般要求和特殊要求 ,并貫徹到放樣中去。放樣應(yīng)全部采用計(jì)算機(jī)或放樣軟件,也可利用 AutoCAD 等制圖軟件放實(shí)樣。根據(jù)實(shí)際情況和精度要求靈活運(yùn)用，保證快速準(zhǔn) 確。放樣應(yīng)按基本的代數(shù)，幾何原理，利用三角函數(shù)和其它推理 公式進(jìn)行計(jì)算，或利用放樣軟件按控制尺寸進(jìn)行放樣。計(jì)算放樣過程中長度系數(shù)應(yīng)保留小數(shù)點(diǎn)后一位，角度數(shù)據(jù)保 留小數(shù)點(diǎn)后七位。理論計(jì)算的結(jié)果一般保留小數(shù)點(diǎn)后一位或精度至 0.5mm，角度數(shù)據(jù)保留小數(shù)點(diǎn)后六位。首先根據(jù)總圖中控制尺寸校核各分段分圖中控制尺寸,然后 在各分圖中進(jìn)行詳細(xì)

3、的放樣校核。計(jì)算放樣結(jié)果應(yīng)反映在放樣圖上,包括角度尺寸、塔身主材的一次夾角,二次夾角,投影夾角正側(cè)兩坡面夾角 ,以及其它部件之間的夾角,橫擔(dān)側(cè)面上、下底面的夾角，部件的開合角、火曲角 度等；長度尺寸包括塔身的坡面一次高，二次高，各部件的心線尺寸。以及各部件的正負(fù)端距、切角尺寸，開合角長度，火曲線位置等。對于焊接部件應(yīng)計(jì)算出其拼裝定位點(diǎn)的尺寸。并在放樣圖中 詳細(xì)標(biāo)注。放樣時(shí)應(yīng)充分考慮鋼管組合塔各部件的聯(lián)接關(guān)系以及所處的空間位置,計(jì)算是否需避讓其它部件或螺栓,并考慮安裝工具所 必須預(yù)留的安裝空間，且應(yīng)將計(jì)算結(jié)果反應(yīng)在放樣圖上。放樣結(jié)果的輸出放樣結(jié)果應(yīng)形成加工工藝流程卡輸出指導(dǎo)生產(chǎn)，如不需輸出，工藝

4、流程卡應(yīng)形成材料加工明細(xì)表。樣圖可以為工藝 流程卡或樣板。樣板一般利用繪圖儀打印。放樣和樣板（樣桿）允許的偏差應(yīng)符合表 1 中的規(guī)定:項(xiàng)目平行線距離和分段尺寸對角線差寬度長度孔距加工樣板角度允許偏差0.5mm0mm0.5mm0.5mm20對于焊接部件,下料尺寸應(yīng)根據(jù)部件上焊縫的寬度、長度， 以及部件自身剛度預(yù)留焊接收縮余量。焊接部件樣圖應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注出拼裝基準(zhǔn)的位置。如果焊接部件度較大時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求適當(dāng)坡口。對于制彎部件,應(yīng)根據(jù)制彎前后外形尺寸及孔位的偏移 ,預(yù)先調(diào)整下料尺寸及制孔位置。焊接部件之間的角度應(yīng)制作角度模板,用于拼裝定位。角度 模板應(yīng)采用計(jì)算機(jī) AutoCAD 繪制或用二維坐標(biāo)角度方

5、式制作用繪圖儀打印，以提高尺寸精度。鋼管連接處的相貫線應(yīng)采用 AutoCAD 軟件或結(jié)合其它軟件放樣,用計(jì)算機(jī)繪制相貫線展開圖。部件編號應(yīng)按技術(shù)交底要求以及加工規(guī)范和技術(shù)規(guī)范編制, 并反應(yīng)在工藝卡或樣板上。放樣時(shí)應(yīng)考慮鍍鋅出氣孔和淌鋅所必需的工藝制孔或切角,按技術(shù)交底或根據(jù)實(shí)際情況定位,并反應(yīng)在樣圖或樣板上。放樣輸出的結(jié)果如在拼裝過程中發(fā)現(xiàn)存在偏差,應(yīng)及時(shí)根據(jù)實(shí)際拼裝情況,核對樣圖或樣板、以及放樣過程方法的準(zhǔn)確性、正 確性，并修改或修正放樣的輸出。放樣資料控制放樣校核結(jié)果不得隨意修改,如因材料代用,設(shè)計(jì)變更或質(zhì)量問題必須修改時(shí) ,要經(jīng)過實(shí)際加工試驗(yàn)合格后和放樣技術(shù)負(fù)責(zé)人審核才能修改,同時(shí)修改工藝流程卡和樣板，并填寫放樣 變更通知單。工程完成后及時(shí)作好竣工圖,竣工圖要如實(shí)反映加工實(shí)際情 況,如:校核修改數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)變更,增減件號等。每一塔型必須保存一套完整,有效的竣工圖存檔。工藝流程卡上的內(nèi)容如:工程名稱,部件規(guī)格,材質(zhì),圖號,代用情況,數(shù)量等應(yīng)認(rèn)真填寫。工藝流程卡、樣板使用后,技術(shù)文件管理員要及時(shí)匯總整理,必要時(shí)上架存