浮床調(diào)試實施方案書#

1、浮床工藝系統(tǒng)改造調(diào)試方案2018 年 9 月編制目錄前言 第一節(jié)調(diào)試前的準備工作 第二節(jié)一級除鹽系統(tǒng)調(diào)試 第三節(jié) 除鹽的操作規(guī)范 第四節(jié) 除鹽的程控操作規(guī)范前言一、系統(tǒng)概述XXXX煉油廠浮床工藝系統(tǒng)改造。包括 11 臺 DN3000mm逆流再生單室浮動 床，10 臺 DN3000mm逆流再生固定床通過本公司專利新技術(shù)改造為 ZXDF“自 清洗”逆流再生雙室雙層沸騰浮動床，及除鹽系統(tǒng)進、出水母管更換、部分儀 表閥門增加。第一節(jié) 調(diào)試前的準備工作 一、收集和熟悉圖紙資料一）調(diào)研 1）了解所調(diào)試電廠的位置、規(guī)模和性質(zhì)。2）了解三大主機的設(shè)備規(guī)范。 3）了解機組用水的質(zhì)量和用量。4）了解同類型設(shè)備在調(diào)

2、試過程中出現(xiàn)的問題及處理方法。5）了解同類型設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的問題及處理方法。 二）收資1、設(shè)備資料 1）設(shè)備運行及維護說明書。2）離子交換器等設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖 3）各種泵、風機的設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。4）離子交換樹脂、等填料的廠家、質(zhì)量合格證書。 5）工業(yè)鹽酸、工業(yè)燒堿等藥品的廠家、質(zhì)量合格證書。2、設(shè)計資料1）設(shè)計說明書。2）鍋爐補給水處理系統(tǒng)圖。3）設(shè)備和管道布置圖。4）設(shè)備和管道安裝圖。 熟悉資料、圖紙，深入現(xiàn)場，熟悉實際施工系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)計及施工問題， 要及時提出并糾正。二、制定調(diào)試計劃 1）根據(jù)調(diào)試項目量及難度，確定調(diào)試工作人員。 2）準備調(diào)試使用的儀器、儀表、工具和材料。3）編寫調(diào)試文件。三

3、、調(diào)試基本內(nèi)容及程序1、小型實驗 1）再生用工業(yè)鹽酸、燒堿等藥品濃度和雜質(zhì)含量的質(zhì)量鑒定。 2）水處理設(shè)備墊層的質(zhì)量鑒定。3）離子交換樹脂、特殊性能的鑒定。2、除鹽系統(tǒng)的調(diào)試 1）對系統(tǒng)與設(shè)備進行檢查。2）離子交換樹脂進行預(yù)處理。3）再生系統(tǒng)的調(diào)整實驗。4）除二氧化碳器調(diào)整實驗。5）離子交換器的出力實驗。6）離子交換器的出水指標實驗。7）系統(tǒng)運行工藝參數(shù)的調(diào)整。第二節(jié) 鍋爐補給水一級除鹽系統(tǒng)調(diào)試 一、離子交換樹脂的存放、裝填和預(yù)處理/ 19一）存放離子交換樹脂不能露天存放，當存放處溫度稍低于0時，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水浸泡樹脂。此外，當存放處溫度過高時，不但會使樹脂 易于脫水，還會加

4、速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水，使用時不能直接加水這會引起樹脂破裂，尤其是凝膠型樹脂），可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再 逐步加水稀釋、洗去鹽分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。存放處的溫度為540時，貯存期一般為 2 年，超過貯存期應(yīng)按有關(guān)標準規(guī)定進行復(fù)驗，若復(fù)驗 結(jié)果符合標準要求，可以使用。強堿陰樹脂不宜長期存放，即使貯存處溫度低于 40，也會有所降解，有 胺釋放出來。存放處應(yīng)有通風設(shè)施。離子交換樹脂應(yīng)分類存放，并有明顯的標志。一種樹脂不能改裝在另一類 樹脂的包裝容器內(nèi)，否則應(yīng)清除原有標志，增添永久性的新標志。一旦標志模 糊或失落，必須進行鑒別，重新標志。二）裝填 在向離子交換設(shè)備內(nèi)裝樹脂前，必須做

5、好下列準備工作： 徹底清掃設(shè)備。各通流部位經(jīng)過檢查，確認安裝可靠，不跑漏樹脂。水壓實驗合格。 測定正常流量下設(shè)備的壓差，為測定樹脂層壓差做好準備。 計算應(yīng)裝樹脂數(shù)量時，應(yīng)考慮到樹脂離子型及不可逆膨脹。一般裝填寧少勿 多。因為少裝可補裝，多裝的樹脂取出后，往往因無法抽濾除去多余水分而難 以貯存。當用水力裝卸器裝填樹脂時，事先要仔細清洗裝卸器，防止異類樹脂混 入。應(yīng)用過濾器出水裝填陽樹脂，用陽床出水裝填陰樹脂。在裝入樹脂前先往 交換器內(nèi)裝入 1m 左右的水層，這樣就可保證樹脂從上部進入設(shè)備時，不會直 接沖擊底部裝置和墊層。按設(shè)計數(shù)量裝完樹脂后，測量層高，在符合要求后封閉設(shè)備。對樹脂層進 行反洗、沉

6、降、排水，打開設(shè)備，除去樹脂層上的細碎樹脂顆粒。對于大孔樹 脂，尤其是弱酸性樹脂，還應(yīng)檢查有否軟球和透明球，它們易粘在通流部位/ 19 上，即使數(shù)量很少，也會影響正常使用，必須在使用前除去。在除去細碎顆粒 和異樣顆粒后，還應(yīng)補入相應(yīng)數(shù)量的樹脂，保證層高符合設(shè)計要求。 三）新樹脂的預(yù)處理離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚合物和未參與聚合或縮合反 應(yīng)的單體。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液接觸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液 中，影響出水水質(zhì)。除了這些有機物外，樹脂中還往往含有鐵、鉛、銅等無機 雜質(zhì)。因此，在對水質(zhì)要求較高的時候，新樹脂在使用前必須進行處理，以除 去樹脂層的可溶性雜質(zhì)。新樹脂在用藥劑處理

7、前，必須首先用水使樹脂充分膨脹。然后，對其中的 無機雜質(zhì) 只要為鐵的化合物）可用稀酸除去；有機雜質(zhì)可用稀氫氧化鈉溶液 除去。但如果樹脂在運輸或貯存過程中脫了水，則不能將其直接放入水中，以 防止樹脂因急劇膨脹而破裂，應(yīng)先把樹脂放在10%食鹽水中浸泡一定時間后，再用水稀釋使樹脂緩慢膨脹到最大體積。熱力發(fā)電廠中用作水處理的樹脂量都比較大，所以宜在離子交換設(shè)備中進 行處理。具體的處理方法如下：1）脫水樹脂的食鹽水處理。將樹脂裝入交換器中，用大于樹脂體積10%的 NaCl 溶液浸泡樹脂 1-2 小時。浸泡完后放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直至 排出的水不呈黃色為止。然后最好再進行反洗，以除去混在樹脂中的機械

8、雜質(zhì) 和細碎樹脂粉末。2）陽樹脂的預(yù)處理。將陽樹脂浸泡于 2%-4%NaO溶H 液中，經(jīng) 4-8 小時進 行小流量反洗，至排水澄清、耗氧量穩(wěn)定為止。然后再浸泡于5%HCL溶液中，經(jīng) 4-8 小時后進行正洗，至排水 Cl -含量與進水相接近為止。3）陰樹脂的預(yù)處理。將陰樹脂浸泡于 5%HCl溶液中，經(jīng) 4-8 小時后，用 氫離子交換器出水進行小流量反洗，至排水Cl -含量與進水相接近為止。然后再用 4%NaO溶H液浸泡，經(jīng) 4-8 小時后進行正洗，至排水接近中性為止。新樹脂經(jīng)上述處理后，它的穩(wěn)定性會顯著提高。 二、一級除鹽設(shè)備的調(diào)試 一）系統(tǒng)與設(shè)備的檢查 系統(tǒng)與設(shè)備的檢查內(nèi)容如下：/ 19 1）

9、水處理室內(nèi)外的防腐蝕地面、防腐蝕溝道及中和池已施工完畢，驗收簽證 合格，具備排水、儲水、中和處理及排放的能力，排水溝道暢通無阻，溝蓋板 齊全，板面與地面平齊。2）水處理室內(nèi)部粉刷、油漆、地坪及門窗，已按照設(shè)計要求施工完畢。 3）實驗室上下水、采暖、通風、空調(diào)、照明及實驗臺等設(shè)施，已按設(shè)計要求 施工完畢，并能投入使用。4）廢水處理及酸、堿儲存庫的構(gòu)筑物和防腐蝕設(shè)施應(yīng)全部施工完畢，驗收合 格，具備使用條件。5）系統(tǒng)與設(shè)備安裝、檢查完畢，水壓實驗合格，驗收簽證工作結(jié)束。 6）與有關(guān)的電氣、熱工、在線化學(xué)儀表等均應(yīng)安裝調(diào)校完畢，指示正確，操 作靈敏，并能隨時投入使用。7）各轉(zhuǎn)動機械檢修完畢，經(jīng)部分試運

10、合格。 8）室內(nèi)外照明和通訊設(shè)施，應(yīng)能滿足試運工作的正常進行。9）各容器及現(xiàn)場清掃工作結(jié)束。 10）設(shè)備、管道已按規(guī)定顏色涂漆完畢，并已掛牌完畢，管道流向標志完 成。11）各種規(guī)格的填料已按設(shè)計要求備足備齊，并檢驗合格；試運行需要的材 料、藥品準備齊全，經(jīng)驗收合格。12）電站運行人員經(jīng)培訓(xùn)具備上崗條件，有關(guān)運行檢修規(guī)程及記錄報表編 制、印刷完畢，分析、化驗手段完備。二）運行水質(zhì)監(jiān)督1、陽床進水水質(zhì)為防止樹脂層積污、阻力上升對流再生的進水濁度應(yīng)小于2mg/L。此外，為防止樹脂污染、中毒，進水 CODMn應(yīng)小于 2mg/L，活性氯應(yīng)小于 0.1mg/L ，F(xiàn)e 應(yīng)小于 0.3mg/L 。進水水質(zhì)也

11、是計算運行技術(shù)經(jīng)濟指標的重要依據(jù)，應(yīng)根據(jù)其穩(wěn)定程度來確 定監(jiān)督測定的時間間隔，還應(yīng)注意混凝沉淀加藥對陽床進水水質(zhì)及穩(wěn)定性的影 響。2、陽床出水水質(zhì)/ 19因為一般情況下陽床出水是不會漏過硬度的，所以其出水水質(zhì)主要是指 Na+濃度。當陽床接近失效時，出水中 Na+濃度增加。此時，若進水水質(zhì)不變， 出水 H+濃度應(yīng)同時降低，并相應(yīng)出現(xiàn)出水酸度、電導(dǎo)率下降和PH 值上升。但是，用這后三個指標來確定是否失效，都是不可靠的，原因如下：1）進水水質(zhì)的任何波動，都可造成這三個指標的變化。此外，電導(dǎo)率和 PH測定值對水溫也很敏感。2）即使出水水質(zhì)和水溫很穩(wěn)定，這三個指標測定值的微小改變也可能是 測定誤差造成的

12、。因此，只有當測定值的改變超過測定誤差時，才能斷定Na+濃度確已上升，而這時 Na+濃度往往已經(jīng)很高。例如，當出水酸度比正常值低 0.1mmol/L 時，則意味著出水 Na+質(zhì)量濃度已比正常值高出 2300g/L 。此時， 一級除鹽出水電導(dǎo)率可升高到 30 s/cm 左右，已遠遠超過水汽監(jiān)督標準規(guī)定 的 5 s/cm。最可靠的還是用在線或?qū)嶒炇业?PNa計直接測定出水的 Na+濃度。一級除鹽雙層陽床失效標準為： Na+濃度在 100 400g/L 之間。 應(yīng)當指出，如果交換器內(nèi)液流分布均勻，則失效時出水Na+濃度上升是很快的。在這種情況下，如失效時提高出水Na+濃度，則交換器工作交換容量提高很

13、少，而出水水質(zhì)會明顯變差。3、陰床出水水質(zhì)一般要求一級床除鹽水的水質(zhì)為電導(dǎo)率小于 5s/cm，SiO2 含量小于 100g/L ，因此制水運行中主要是監(jiān)督出水電導(dǎo)率和 SiO2含量。水通過陰床 后， Na+濃度常會有所提高。在母管制情況下，陰床進水 Na+濃度一般能穩(wěn)定在 正常水平。這時，陰床出水水質(zhì)在周期內(nèi)的絕大部分時間里，出水的PH值為78，電導(dǎo)率為 0.5 5s/cm，SiO2含量為 1030g/L 。近失效時，因為有 酸漏過， PH值下降，出水中 SiO2 增加，在出水由極微堿性轉(zhuǎn)為極微酸性的過程 中，電導(dǎo)率常先略降而后上升，有時可利用這一現(xiàn)象來判斷陰床的失效。但因 為電導(dǎo)率最低點時出

14、水 SiO2 往往已很高，故可靠性較差。目前監(jiān)督陰床失效主 要還是靠人工或在線儀表測定 SiO2。因為陰床失效時出水 SiO2 上升很快，而人 工測定速度慢，為了能及時判定失效點，應(yīng)根據(jù)運行經(jīng)驗，在預(yù)計將失效時， 縮短測定時間間隔，并可根據(jù) SiO2 濃度上升趨勢，預(yù)先確定停止運行的時間。 三）一級除鹽設(shè)備調(diào)試時的啟動、運行、停運/ 191、啟動前的準備：1）前置設(shè)備已啟動成功。2）自清洗陽 陰）離子沸騰浮動床各閥門好用，并處于再生后的備用狀態(tài)。3）各種表計 熱工、化學(xué)儀表）應(yīng)準確，處于投入狀態(tài)。4）各取樣管道應(yīng)暢通無阻，處于投入狀態(tài)。5）氣源壓力應(yīng)保證各氣動閥門用氣的要求。6）現(xiàn)場照明充足。

15、2、啟動：1）開啟自清洗陽 陰）離子沸騰浮動床進水閥和排空氣閥，當排空氣閥有水流 出后，開正洗排水閥，關(guān)排空氣閥。2）當正洗出水水質(zhì)至下列指標后，即為正洗合格。陽床： Na+100g/L陰床： SiO2100g/L ，電導(dǎo)率5s/cm3）正洗合格后，開陽 陰）床出水氣動閥，關(guān)正洗排水閥，自清洗陽 陰）離 子沸騰浮動床即投入運行，4）停備或投運：正洗至排水合格后，關(guān)閉自清洗陽 陰）離子沸騰浮動床進水 閥、正洗排水閥，自清洗陽 陰）離子沸騰浮動床進入備用狀態(tài)；或開啟出水 手動、氣動閥，關(guān)閉正洗排水閥，投運此臺陽床。3、再生落床當床體運行失效后，即可進行再生操作，首先關(guān)閉進、出水氣動閥，打開 廢酸

16、堿）液排放閥。使運行時被沸騰起來的樹脂均勻地沉降下來，落床時間 約為 5 分鐘左右。進再生液先打開再生液進口閥，然后打開再生水泵和陽 陰）床酸 堿）噴射器進酸 堿）閥、酸 堿）計量箱出口手動閥，調(diào)節(jié)酸 堿）濃度為 2左右，流量 25t/h ，時間大約 40 分鐘。待酸 堿）計量箱內(nèi)的再生液用完一半后，調(diào)整酸 堿）濃度為 4左右，時間大約 20 分鐘。陰床再生液加熱至 3540進行再 生效果比較好。進行床體再生，再生液流速一般為513 m/h ，再生時間大約/ 1960 分鐘，或根據(jù)實際需要確定。置換進完所規(guī)定的再生液后，即轉(zhuǎn)入置換操作。關(guān)閉酸堿）計量箱出口手動閥，繼續(xù)進除鹽水，將殘留在樹脂內(nèi)地

17、化學(xué)藥品置換出來。陰床置換水應(yīng)加熱 到 3540置換效果較好，置換流速一般為 513 m/h ，置換時間為 2030 分鐘，或根據(jù)實際情況確定。置換完畢后，可根據(jù)車間用水量的需要，確定是 否立即投入運行或備用。4、自清洗 當床體在失效后，即在落床后，此時，因為樹脂的破碎、進水中的懸浮物 等大量集中，直接影響床體運行效果?？蛇M行自清洗操作，開啟陽陰）床進水閥和自清洗排水閥，調(diào)節(jié)進水流量保持在 3050t/h 左右，待樹脂層上表面 剛好沸騰狀態(tài)為好，時間大約為 330 分鐘。自清洗結(jié)束后，設(shè)備即可轉(zhuǎn)入再 生過程。5、樹脂體外清洗 陽陰）離子交換器經(jīng)過 20 多個運行周期后，可進行樹脂的體外清洗 上

18、、下 室樹脂分別清洗）?？砂匆韵虏襟E進行：1）樹脂導(dǎo)出 開啟樹脂清洗罐的排空氣閥和下排水閥，將罐內(nèi)存水排至上監(jiān)視孔位置，排 水時間約為 5-10 分鐘。開啟陽 陰）離子交換器的進水閥和卸樹脂閥，由下部進水卸脂，保持設(shè)備 內(nèi)壓力 0.2 0.3MPa，在觀察孔認真觀察樹脂的流動情況。當清洗罐排空氣閥 流水時，應(yīng)立即關(guān)閉空氣門。卸脂時間一般為 15-20 分鐘。 從觀察孔看到交換器內(nèi)樹脂卸完時，繼續(xù)用水沖洗 3-5 分鐘，關(guān)閉交換器進 水閥和卸樹脂閥。再關(guān)閉清洗罐樹脂入口閥和下排水閥。2）樹脂清洗 開啟樹脂清洗罐上排水閥和排空氣閥，緩慢打開進空氣閥，調(diào)節(jié)空氣清洗強 度為 1520L/ s，進行空氣

19、清洗 15 分鐘左右。打開清水進水閥，調(diào)整清洗水流量為 12L/m2s 繼續(xù)樹脂清洗，并不斷檢查 反洗出口水，以免跑樹脂，待反洗出水口水透明時，關(guān)閉反洗入口門，反洗排/ 19 水門和空氣門。3）樹脂導(dǎo)入開啟離子交換器的排空氣閥、上排水閥和樹脂導(dǎo)入閥。 開啟樹脂清洗罐上進水閥和樹脂導(dǎo)出閥，進行樹脂導(dǎo)出過程，認真觀察導(dǎo)樹 脂管道上的管道視鏡，密切注意樹脂的流動情況。進樹脂時間一般為 20 分鐘 左右。從觀察孔看到樹脂清洗罐內(nèi)樹脂卸完時，繼續(xù)用水沖洗 1-2 分鐘，關(guān)閉樹脂 清洗罐進水閥和卸樹脂閥。關(guān)閉離子交換器樹脂導(dǎo)入閥、上排水閥和排空氣閥。4）依次清洗離子交換器的上、下室樹脂，最后進行大反洗再生

20、，大反洗再生 時再生劑用量是正常再生時的 1.52 倍，具體根據(jù)實際運行情況定。 四）常見故障及其處理方法一級除鹽設(shè)備的常見故障及處理方法見下序 現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法號1 陽床再生過程中造成樹脂亂重新再生；陰床層；提高濃度，增加劑量；檢查再生劑再生再生液濃度低或劑量不質(zhì)量后出足；進行體外清洗；水不再生劑質(zhì)量差；復(fù)蘇或更換樹脂合格反洗不徹底，樹脂表面有污泥；樹脂老化或被污染2 陽床陽床進水水質(zhì)變化大；查明變化原因，進行處理；運行反洗進水門不嚴；關(guān)嚴反洗進水門或停運檢修；出水進酸門不嚴關(guān)嚴進酸門硬 度、含鈉/ 19量不合格3 陰床陽床出水漏鈉進入陰及時再生陽床；運行床；關(guān)嚴反洗進水門或停運檢修；出

21、水反洗進水門不嚴；關(guān)嚴進堿門電導(dǎo)進堿門不嚴率、二氧化硅不合格4 陽清水水質(zhì)發(fā)生變化；了解水源水質(zhì)，適當增大再生劑床、進、出水裝置損壞，發(fā)量；陰床生偏流；停運檢修；周期再生效果不好；查明原因，調(diào)整再生工藝；制水樹脂交換容量下降；復(fù)蘇或更換樹脂；量降樹脂層降低、壓實結(jié)補充或更新樹脂，體外清洗；低塊；除碳器效率低，中間水CO2含量增加檢修除碳器和風機5 陽運行中跑樹脂原因是集停運檢修床、水裝置水帽損壞；停運檢修陰床反洗時跑樹脂的原因為跑樹進水裝置水帽損壞脂第三節(jié)除鹽的操作規(guī)范(一) 啟動前的條件a、水箱、容器內(nèi)無雜物，排水溝暢通，環(huán)保設(shè)施完好，現(xiàn)場清理整潔b、各容器、壓力管道經(jīng)水壓實驗合格。/ 19

22、c、各設(shè)備、轉(zhuǎn)動機械、閥門均單體試車完畢。d、各氣動閥門操作靈活、無卡澀、反饋信號正常、氣源點具備供氣條件。e、各電氣、熱工儀表、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)均處于完好備用狀態(tài)。f 、穩(wěn)壓電源合上，泵、風機指示燈亮，其遙控開關(guān)合上。 g、水源正常，清水箱、除鹽水箱保持較高液位，滿足開車所需的條件。（二）啟動操作a、排氣 21 分鐘） 第一步：檢查陽床、陰床床體內(nèi)是否已經(jīng)灌滿水。第二步：啟動 #2 或#3 再生泵，打開陽床排氣閥、清洗進水閥、清洗水總 閥和陰床排氣閥、清洗進水閥、清洗水總閥。第三步：當排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥、上部清洗進水閥，停 #2 或#3 再 生泵。 注意：通過下室上窺視孔檢查下室是否有空氣

23、未排出，如果有則靜止片刻， 或由反洗閥緩慢進水，流量約 10 20t/h, 待空氣全部排出后方可進行正 洗。防止空氣攪亂上室樹脂層，影響運行效果。b、陽床正洗 10 分鐘）第一步：啟動 #8 清水泵，緩慢開啟出口閥門；或啟動 #6#7 清水泵，緩慢 開啟出口閥門，全開清水泵出口母管聯(lián)通閥。第二步：清洗合格后投高效過濾器制水，進、出水濁度儀投入運行。 第三步：依次全開陽床進水手動閥、正洗排水閥、進水氣動閥。調(diào)整陽床 進水手動閥開度，流量控制在 170200噸/ 時范圍內(nèi)。注意：成床時要求流量大、時間短，待成床穩(wěn)定后，再將流量調(diào)至工藝要 求值。但是應(yīng)避免水流的突然沖擊，造成水帽損壞。第四步：當出水

24、無色、鈉離子 100ug/L 時，全開陽床出水閥調(diào)節(jié)閥。 第五步：啟動脫碳風機。第六步：關(guān)閉陽床正洗排水閥，通過上部窺視鏡觀察床內(nèi)樹脂層的浮動情 況，調(diào)節(jié)進水手動閥由大到小緩慢調(diào)節(jié)流量，氣動調(diào)節(jié)閥投聯(lián)鎖，使流量在 170200 噸/時，壓力在 0.2 0.5MPa，壓差在 0.04 0.06MPa。c、陰正洗 10 分鐘）/ 19第一步：全開中間水泵進水手動閥，當中間水箱液位達到1800mm時啟動中間水泵。第二步：依次全開陰床進水手動閥、進水氣動閥、正洗排水閥，開電導(dǎo) 表、硅表取樣閥，觀察電導(dǎo)表、硅表數(shù)值變化。第三步：當陰床出水電導(dǎo) 10s/cm，SiO2 100ug/l 時準備轉(zhuǎn)入制水。d

25、、制水第一步：備用的混床清洗合格后投入運行。第二步：依次全開陰床出水手動閥、出水氣動閥，關(guān)閉陰床正洗排水閥， 由大到小緩慢調(diào)節(jié)陰床進水手動閥，使其流量維持在 170t/h 噸/ 時，壓力在 0.2 0.5MPa，壓差在 0.04 0.06MPa。第三步：通過調(diào)整，控制中間水箱液位、中間水泵電流、陽床和陰床進出 口壓力和壓差在規(guī)定范圍內(nèi)，使設(shè)備達到最佳工況。第四步：全面檢查設(shè)備運行情況，觀察陰陽床上下室樹脂成床情況，以及 電導(dǎo)表、硅表水質(zhì)變化情況。注：陽床、陰床啟動時的閥門開關(guān)順序，須嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，避免發(fā)生床 體落床現(xiàn)象。三）、 停運操作落床分為兩種方式，即自然落床和強制落床。a、自然落床

26、第一步：依次關(guān)閉陽床進水氣動閥、出水氣動閥及陰床進水氣動閥、出水 氣動閥。第二步：打開陽床和陰床的排氣閥，待床體壓力表復(fù)零后，關(guān)閉排氣閥。第三步：停運中間水泵、除碳風機。b、強制落床第一步：依次關(guān)閉陽床進水氣動閥、出水氣動閥及陰床進水氣動閥、出水 氣動閥。第二步：迅速開啟陽床沖洗排水閥、排氣閥、陰床沖洗排水閥、排氣閥。 第三步：停運中間水泵、除碳風機。/ 19第四步：通過陰陽床窺視鏡觀察樹脂落床情況，當陰陽床的樹脂完全落床 后，關(guān)閉陽床沖洗排水閥、排氣閥、陰床沖洗排水閥、排氣閥。c、關(guān)閉陰床在線電導(dǎo)表、硅表取樣閥。d、停運混床、高效過濾器，關(guān)閉進出水閥門。關(guān)閉清水泵出口閥，停運清 水泵。e、在

27、陽床、陰床運行中，原則上不應(yīng)中途落床。如果因生產(chǎn)需要停運， 需進行強制落床操作。如果因特殊原因造成自然落床，需待床層穩(wěn)定后，方可 再次進行成床操作，時間為 20 分鐘。f 、除鹽失效后停運時，原則上采用自然落床，可提高再生效果。 四）再生操作a、再生前的準備工作1、對待再生的設(shè)備、再生系統(tǒng)、酸堿儲存系統(tǒng)進行全面檢查，包括閥門 的開關(guān)位置、反饋信號是否正確，液位計、壓力表、酸堿濃度計、流量表顯示 是否正常 , 噴射器是否完好，酸霧吸收器是否投用中等。2、#8#9 除鹽水泵盤車靈活。3、檢查安全環(huán)保設(shè)施是否完好，備好 5硼酸、 2碳酸鈉洗液以及防護 用具。4、中和池低液位 , 除鹽水箱高液位 ,

28、能夠滿足再生除鹽的用水量。5、開套高位酸堿出口二次閥 一次閥處于常開狀態(tài) ,開#4 除鹽酸、堿計 量箱的酸堿進口閥，當酸、堿液位達到規(guī)定再生用量 HCL 31 2200Kg、 NaOH 321200Kg，視氣候變化而定）后，關(guān)閉酸、堿計量箱的酸堿進口閥及套高 位酸堿出口二次閥。b、再生操作1、啟泵： 打開#8#9除鹽水泵進水母管總閥及水泵進水手動閥，啟動除鹽水泵，全開 水泵出水手動閥 , 至#4 再生系統(tǒng)稀釋水調(diào)節(jié)閥投聯(lián)鎖。2、排氣 1：約 1 分鐘）第一步：打開 #9 陽床本體進酸手動閥、進酸氣動閥和排氣閥，打開 #9 陰 床本體進堿手動閥、進堿氣動閥和排氣閥。/ 19第二步：打開 #4 除

29、鹽酸噴射器進水手動閥和氣動閥，打開 #4 除鹽堿噴射 器進水手動閥和氣動閥。調(diào)整進水手動閥的開度，避免因水流過大，造成噴射 器損壞。第三步：當陽床、陰床排氣閥出水時，關(guān)閉陽床、陰床排氣閥。3、預(yù)噴射： 約 5 分鐘）第一步：打開 #9 陽床本體再生液排放閥、 #9陰床本體再生液排放閥，調(diào) 整酸堿噴射器進水手動閥 常開），使得酸噴進水流量在 19.89 25.2t/h ，堿 噴進水流量在 19.89 25.2t/h ，再生稀釋水壓力 0.35MPa。第二步：打開酸堿濃度計取樣閥，調(diào)整好閥門開度，使取樣水流量適當 呈線狀）。4、進再生液： 約 40 分鐘）第一步：打開 #4 除鹽酸計量箱出酸氣動閥

30、、手動閥，調(diào)節(jié)酸噴射器出口濃 度在 35%；第二步：打開 #4 除鹽堿計量箱出酸閥、手動閥，調(diào)節(jié)堿噴射器出口濃度在 1.5 2.5%。注意：為了提高再生效果，陰床進再生液初期可提高稀釋水流量至上限、 降低堿濃度至 1.5%，在后期再降低流量至下限、提高堿濃度至 2.5 3.0%.c、置換： 約 45 分鐘） 第一步：當酸堿計量箱中的酸堿達到規(guī)定低液位時，關(guān)閉酸堿計量箱的酸 堿出口閥，進入置換。第二步：當陽床再生液排放閥的出水酸度 10mmol/L 時，陽床置換結(jié)束，關(guān) 閉陽床用酸噴射器進水閥、陽床進酸閥。當陰床再生液排放閥的出水堿度 10mmol/L 時，陰床置換結(jié)束，關(guān)閉陰床用 堿噴射器進水

31、閥、陰床進堿閥。第三步：停運 #8或#9 除鹽水泵，全關(guān)至 #4再生系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥。關(guān)閉酸堿濃 度計取樣閥。d、清洗： 約 10 分鐘）第一步：啟泵/ 19依次打開 #2或#3 再生泵進口手動閥 常開），啟動 #2或#3 再生泵，打開其 出口手動閥。第二步：開啟陽床清洗水總閥 常開）、清洗進水閥。開啟陰床清洗水總 閥、清洗進水閥進行清洗。注意：清洗廢液由再生液排放閥排出。第三步：當陽床再生液排放閥出水鈉離子 500g/L 時陽床結(jié)束清洗，關(guān)閉 陽床清洗進水閥、再生液排放閥。當陰床再生液排放閥出水二氧化硅、 樹脂清洗操作當陽床、陰床運行時，進出水壓差 0.2MPa時，或達到一定的運行周期后， 可將

32、樹脂移出進行大反洗操作。一）、陽樹脂的清洗操作1、卸樹脂 以陽弱樹脂為例，其他樹脂操作類同）1）、接臨時管線：將塑料軟管一端接陽床卸樹脂口，另一端接陽樹脂清 洗罐進樹脂口。2）、啟動 #2或#3 再生水泵，打開 #9陽床下部反洗進水閥和排氣閥，當排 氣閥有水排出時，關(guān)閉排氣閥。3）、打開陽樹脂清洗罐樹脂進口閥和反洗排水閥、陽床卸樹脂閥，將陽 床體內(nèi)的陽樹脂壓入陽樹脂清洗罐。4）、當陽床體內(nèi)的陽樹脂全部卸出時，停再生水泵，關(guān)閉陽床卸樹脂 閥、陽床下部反洗進水閥、陽樹脂清洗罐樹脂進口閥反洗排水閥。2、反洗1）、啟動 #2或#3 再生水泵，開啟陽樹脂清洗罐反洗進水閥和排氣閥。當 陽樹脂清洗罐排氣閥出

33、水時，關(guān)閉排氣閥，緩慢開啟反洗排水閥，將自用水泵 流量調(diào)節(jié)至 71 106t/h 范圍進行反洗。2）、當陽樹脂清洗罐反洗排水閥的出水與其進水濁度一致時，反洗結(jié) 束。停#2 或#3再生水泵，關(guān)閉反洗排水閥和反洗進水閥。/ 193）、將接入的臨時管線兩端即接陽床卸樹脂口端和接陽樹脂清洗罐進樹 脂口端卸下。3、樹脂的裝入1）、將卸下的原臨時管線兩端分別接入陽床進樹脂口和陽樹脂清洗罐卸 樹脂口。2）、開啟陽床排氣閥、裝樹脂閥和陽樹脂清洗罐排氣閥、正洗進水閥。 啟動#2 或#3 再生水泵，當陽樹脂清洗罐排氣閥出水時，關(guān)閉排氣閥，緩慢開 啟陽樹脂清洗罐的卸樹脂閥并同時開啟陽床的沖洗排水閥，將陽樹脂清洗罐內(nèi)

34、 的陽樹脂卸入陽床內(nèi)。3）、當陽樹脂清洗罐體內(nèi)無樹脂排出，且臨時管線內(nèi)也無樹脂時，此操 作完成。停 #2 或#3再生水泵，關(guān)閉陽樹脂清洗罐的正洗進水閥和樹脂出口 閥，關(guān)閉陽床的沖洗排水閥、樹脂進口閥和排氣閥。4）、將接入的臨時管線兩端即接陽床樹脂進口端和接陽樹脂清洗罐樹脂 出口端卸下。二）、陰樹脂的清洗操作1、卸樹脂 以弱樹脂為例，強樹脂操作類同）1）、接臨時管線：將塑料軟管一端接陰床卸樹脂口，另一端接陰樹脂清 洗罐進樹脂口。2）、啟動 #2 或#3 再生水泵，開啟 #9 陰床下部沖洗進水閥和排氣閥，當排 氣閥有水排出時，關(guān)閉排氣閥。3）、開啟陰樹脂清洗罐樹脂進口閥和反洗排水閥、陰床卸樹脂閥，

35、將陰 床體內(nèi)的陰樹脂壓入陰樹脂清洗罐。4）、當陰床體內(nèi)的陰樹脂全部卸出時，停再生水泵，關(guān)閉陰床卸樹脂 閥、陰床下部沖洗進水閥、陰樹脂清洗罐樹脂進口閥反洗排水閥。4、反洗1）、開啟陰樹脂清洗罐反洗進水閥和排氣閥，啟動 #2 或#3再生水泵。當 陰樹脂清洗罐排氣閥出水時，關(guān)閉排氣閥，緩慢開啟反洗排水閥，將自用水泵 流量調(diào)節(jié)至 71 106t/h 范圍進行反洗。/ 192）、當陰樹脂清洗罐反洗排水閥的出水與其進水濁度一致時，反洗結(jié) 束。停#2 或#3 再生水泵，關(guān)閉反洗排水閥和反洗進水閥。3）、將接入的臨時管線兩端即接陰床卸樹脂口端和接陽樹脂清洗罐進樹 脂口端卸下。5、樹脂的裝入1）、將卸下的原臨時

36、管線兩端分別接入陰床進樹脂口和陰樹脂清洗罐卸 樹脂口。2）、開啟陰床排氣閥、裝樹脂閥和陰樹脂清洗罐排氣閥、正洗進水閥。 啟動#2 或#3 再生水泵，當陰樹脂清洗罐排氣閥出水時，關(guān)閉排氣閥，緩慢開 啟陰樹脂清洗罐的卸樹脂閥并同時開啟陰床的沖洗排水閥，將陰樹脂清洗罐內(nèi) 的陰樹脂卸入陰床內(nèi)。3）、當陰樹脂清洗罐體內(nèi)無樹脂排出，且臨時管線內(nèi)也無樹脂時，此操 作完成。停 #2 或#3 再生水泵，關(guān)閉陰樹脂清洗罐的正洗進水閥和樹脂出口 閥，關(guān)閉陰床的沖洗排水閥、樹脂進口閥和排氣閥。 4）、將接入的臨時管線兩端即接陰床樹脂進口端和接陰樹脂清洗罐樹脂出口 端卸下。 注意：反洗后再生的酸、堿量要比平時增加一倍，其再生的時間也要相對延 長，如進行程控再生要注意酸堿進量和再生時間的整定值的延長和恢復(fù)。 第四節(jié) 除鹽的程控操作規(guī)范一、程控界面說明#9 除鹽操作畫面主要顯示陽床、陰床、除碳風機、中間水箱、中間水泵、 再生泵、調(diào)節(jié)閥等 #9 除鹽設(shè)備的運行狀態(tài)、運行步序以及流量、壓力、