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文檔簡介

1、第PAGE5頁共NUMPAGES5頁2022年鋼絲繩及連接裝置安全規(guī)定1.選擇鋼絲繩時,作為提升用的鋼絲繩其抗拉強度不得小于155kgmm2。2.提升鋼絲繩應做定試驗,升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起一般每隔一年試驗一次。3.各種提升裝置用的新鋼絲繩,懸掛時的安全系數(shù),應符合下列規(guī)定:(1)專用升降人員的,不得低于9;(2)用于升降人員和物料的,在升降人員時,不得低于9,升降物料時,不得低于7.5;(3)專用于升降物料的,不得低于6.5。4.在井筒內(nèi)懸掛水泵、水管、風管、安全梯和電纜用的鋼絲繩,一般使用年限為_年。經(jīng)試驗合格者,可繼續(xù)使用,但要加強維護和檢查。5.對提升鋼絲繩,要

2、每天檢查一次,每周還要以0.3ms以下的速度進行一次詳細檢查,每月進行一次全面檢查。此外,每月要對平衡繩(尾繩)和罐道繩進行一次詳細檢查。檢查結果要進行記錄。鋼絲繩出現(xiàn)下列情況之一時,應更換新繩:(1)提升鋼絲繩,在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過_(如斷絲在端部,允許切去斷絲部分繼續(xù)使用);(2)平衡鋼絲繩,在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過_;(3)傾斜角在30以下的斜井提升鋼絲繩,在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過_,傾角在30以上的提升鋼絲繩,按照豎井提升鋼絲繩的要求執(zhí)行;(4)提升鋼絲繩,直徑比開始使用時縮小_,或捻距比開始使用時延長_,或外層鋼絲直徑減小_時,應更換新繩。6.禁止提升裝置使用帶有斷股、接頭或其他易造成

3、事故缺陷的鋼絲繩。7.鋼絲繩受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力時,應立即停止運轉,進行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受到損傷,或因劇烈拉動使鋼絲繩延長_或直徑縮小_時,必須更換新繩。8.平衡鋼絲繩(尾繩)的長度,應能滿足罐籠過卷的需要。平衡鋼絲繩不得被水淹沒,也不許有托繩現(xiàn)象。9.正在使用的鋼絲繩,每月至少涂油兩次。10.單繩提升,鋼絲繩與提升容器之間必須用桃形環(huán)連接。鋼絲繩穿過桃形孔用繩卡與主繩卡緊,繩卡應不少于_個,其間距為200-300mm。然后再掐一個視察圈。提升容器須用帶拉桿的耳環(huán)和保險鏈、或其他類型的連接裝置及保險裝置,分別連接在桃形環(huán)口。安裝好的保險鏈,不準有打結現(xiàn)象。11.必須經(jīng)常檢查防墜器的全

4、部連接部件,并注油潤滑。每半年應對使用中的防墜器進行一次清洗和脫鉤試驗,其下滑長度應不小于100mm,不大于300mm。新安裝的或大修后的防墜器,必須進行試驗,不合格者不準使用。12.確鑿井懸掛吊盤時,吊盤至少要有_點連接在鋼絲繩上。井筒深度超過100m時,懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作導向繩使用。13.斜井提升時,礦車之間的連接、礦車和鋼絲繩掛鉤之間的連接,必須使用不能自行脫開的連接裝置。傾角超過12的斜井提升,要加裝保險鏈或保險繩。14.連接裝置和其他有關部分的安全系數(shù)必須符合下列規(guī)定:(1)用于專門升降人員,或升降物料和人員的升降裝置的拉桿、保險鏈和其他類型的保險裝置的安全系數(shù)不得低于13;

5、(2)用于專門升降物料的升降裝置的拉桿、保險鏈和其他類型的保險裝置的安全系數(shù)不得低于10(升降物料和人員的,不得低于13);(3)礦車的連接鉤環(huán)、連接桿的安全系數(shù)不得低于6;(4)斜井提升的繩頭連接裝置的安全系數(shù)不得低于10。各種連接裝置要定期檢查,發(fā)現(xiàn)不合格的要立即更換。15.鑿井用的鋼絲繩和連接裝置的安全系數(shù),必須符合下列規(guī)定:(1)懸掛吊盤、水泵、排水管用的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6;(2)懸掛風筒、壓縮空氣管、混凝土澆注管、電纜及拉緊裝置用的鋼絲繩安全系數(shù)不小于5;(3)懸掛吊盤、水泵及其他設備的連接裝置(鉤、環(huán)、鏈、螺栓等)的安全系數(shù)不小于10;(4)吊桶提梁的安全系數(shù)不小于8,連接裝

6、置的安全系數(shù)不小于13。2022年鋼絲繩及連接裝置安全規(guī)定(二)1、新繩到貨后,必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容進行驗收和試驗,合格后妥善保管。進貨試驗的均為18以上的提升鋼絲繩。2、保管超過一年的提升鋼絲繩,在懸掛前必須再進行一次試驗,合格后方可使用。3、新鋼絲繩懸掛前試驗(包括驗收試驗)和使用中定期試驗的結果,必須符合下列規(guī)定,(1)新繩懸掛前,每根鋼絲必須做拉斷、彎曲和扭轉試驗,這三項指標按公稱直徑計算,不合格鋼絲的斷面積和鋼絲總斷面積之比,達到_;不能用做升降人員,達到_時,不能用做升降物料。(2)使用中鋼絲繩的定期試驗,只作每根鋼絲繩的拉斷和彎曲試驗,這二項指標按公稱直徑計算,當不合格鋼

7、絲的斷面和新鋼絲繩總斷面積之比達到_時,必須更換。(3)鋼絲的韌性:專為升降人員用的以及升降人員和物料用的,不得低于特號鋼絲的韌性標準。專為升降物料和平衡用的,不得低于I號鋼絲的韌性標準。作重復試驗時,專為升降人員用的以及升降人員和物料用的,應符合I號韌性標準。專為升降物料用的,應符合號韌性標準。(4)提升鋼絲繩的定期試驗,應遵守下列規(guī)定:升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔_個月試驗一次。升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起一年后試驗一次,以后每隔六個月試驗一次。(5)各種用途的鋼絲繩,在懸掛時的安全系數(shù),必須遵守下列規(guī)定:升降人員和物料,安全系數(shù)9。專為提升物料,安全系數(shù)7.5。(6)使用中

8、的鋼絲繩作定期試驗時,安全系數(shù)小于下列數(shù)字,必須更換:升降人員和物料的鋼絲繩小于7。專為升降物料用的小于6。(7)提升鋼絲繩(主、副井提升絞車)必須每天檢查一次,制動鋼絲繩每周一次,一般運輸絞車提升鋼絲繩每次使用前檢查一次。(8)各種鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積,同鋼絲繩總斷面積之比達到下列規(guī)定時,必須更換:升降人員和物料用的鋼絲繩為_。專為升降物料用的鋼絲繩、制動鋼絲繩(包括緩沖繩)為_。(9)鋼絲繩直徑減小到下列數(shù)值時,必須更換:提升鋼絲繩或制動鋼絲繩_。罐道鋼絲繩_。使用密封鋼絲繩時外層鋼絲厚度磨損達到_。(10)鋼絲繩在運行中遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查。發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲或變形。斷絲超過第8條規(guī)定。直徑減小值超過第9條規(guī)定。遭受猛烈拉力的一段,其長度伸長_以上。(11)鋼絲繩銹蝕嚴重,點蝕麻坑形成溝紋,外層鋼絲松動時,無論斷絲數(shù)或繩徑變化多少都必須立即更換。(12)提升裝置必須有試驗合格的備用鋼絲繩,對使用中的鋼絲繩至少每月涂油一次。(13)立井提升容器同提升鋼絲繩的連接,應采用楔形連接裝置。每隔五年更換一次。如果經(jīng)探傷檢驗合格,仍可繼續(xù)使用。礦車連接裝置至少每兩年進行一次兩倍于最大靜荷重的拉力試驗。(14)連接裝置和其它有關部分,按極限(破斷)強度計算的安全系數(shù),必須符合下列要求

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