2022年煤氣設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)范

1、第PAGE6頁(yè)共NUMPAGES6頁(yè)2022年煤氣設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)范本規(guī)范詳細(xì)規(guī)定了煤氣發(fā)生爐(包括加煤機(jī)、干餾段、水夾套、集汽包、爐柵灰盤、底盤裝置、主爐砌筑)及凈化設(shè)備(包括旋風(fēng)除塵器、電除焦、電捕輕)的檢驗(yàn)和通用質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范1、煤氣發(fā)生爐1.1加煤機(jī)1.1.1液壓站1.1.1.1油箱的清潔度油箱內(nèi)不得有任何雜物、油泥等影響閥及油缸壽命的顆粒。檢測(cè)方法：清洗后用手巾紙擦試，不得有任何肉眼可見(jiàn)的顆粒。1.1.1.2集成塊油路光滑，孔的交叉處不得有毛刺，必須清潔。檢測(cè)方法：用清潔油沖洗油路并用砂布過(guò)濾，不得有任何可見(jiàn)顆粒。1.1.1.3管路管路清潔。接頭與油管的焊接后必須清除內(nèi)部的氧化皮，管路必須反

2、復(fù)敲擊后用清潔煤油清洗。檢測(cè)方法：用清潔的機(jī)油通過(guò)并經(jīng)過(guò)濾不得有肉眼可見(jiàn)顆粒。1.1.1.4裝配液壓站裝配后，通電試驗(yàn)，各閥動(dòng)作準(zhǔn)確。檢查方法：將液壓站與相應(yīng)油缸接通，調(diào)整壓力至圖紙規(guī)定的試驗(yàn)壓力，按圖紙規(guī)定的保壓時(shí)間，所有液壓元件及接頭不得滲漏。然后順序動(dòng)作，不少于_次。1.1.2加煤機(jī)(包括插板閥、鐘罩)1.1.2.1各零件及部件符合圖紙要求1.1.2.2裝配后運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，鐘罩在關(guān)閉的情況下，不得漏氣。檢驗(yàn)方法：A用手搬動(dòng)搖臂，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。B關(guān)閉鐘罩，向筒體內(nèi)加水，鐘罩與法蘭接觸緊密，不滲漏。1.2干餾段包括：加煤頂部、干餾段殼體、氣化段殼體、立柱1.2.1加煤頂部：主要尺寸、煤位計(jì)動(dòng)作靈活程

3、度、外觀檢驗(yàn)方法：直尺，用手搬動(dòng)翻板手柄，檢驗(yàn)靈活程度。干餾段殼體：直徑、長(zhǎng)度1.2.2圓筒體縱焊縫錯(cuò)邊量小于1mm筒體對(duì)接環(huán)形焊縫錯(cuò)邊量小于1mm/m。直線度：小于1mm/m全長(zhǎng)小于3mm.。1.2.3氣化段：直徑、長(zhǎng)度。圓筒體縱焊縫錯(cuò)邊量小于1mm筒體對(duì)接環(huán)形焊縫錯(cuò)邊量小于1mm/m。直線度：小于1mm/m全長(zhǎng)小于2mm.。1.2.4立柱：長(zhǎng)度、寬度。1.3汽包1.3.1筒體與封頭的錯(cuò)邊量不超過(guò)1mm。1.3.2筒體對(duì)接錯(cuò)邊量不超過(guò)1mm。1.3.3焊縫外觀。1.3.4水壓試驗(yàn)(按照說(shuō)明書試驗(yàn))，保壓_分鐘不滲漏為合格。檢驗(yàn)方法：直尺測(cè)量、水壓試驗(yàn)。1.4水夾套1.4.1封頭與內(nèi)外筒體的錯(cuò)

4、邊量小于1.5mm。1.4.2內(nèi)外筒體對(duì)接錯(cuò)邊量度小于1.5mm。1.4.3水壓試驗(yàn)(按照說(shuō)明書試驗(yàn))，保壓_分鐘不滲漏為合格。1.4.4各主要尺寸1.4.5管口方位1.4.6接管通徑1.4.7焊縫外觀檢驗(yàn)方法：直尺測(cè)量、水壓試驗(yàn)。1.5爐柵檢測(cè)：錐角、出氣口間隙。檢驗(yàn)方法：用樣板或角度尺測(cè)錐角，直尺檢驗(yàn)各層間出氣口間隙，檢驗(yàn)結(jié)果在圖樣規(guī)定范圍內(nèi)為合格。1.6灰盤檢測(cè)主要尺寸。_片組裝后，并經(jīng)機(jī)加工后檢測(cè)。法蘭厚度不小于28mm。檢驗(yàn)方法：直尺。1.7主爐砌筑按GBJ211工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)在砌筑過(guò)程中進(jìn)行，單臺(tái)爐體抽查不少于_次。1.9.1爐墻1.9.1.1水平度：用水

5、平尺放在磚層上測(cè)定相互垂直的兩個(gè)方向上、水平尺水泡應(yīng)在中心。1.9.1.2垂直度：用線錘垂吊墻面其傾斜程度小于3mm/m。1.9.1.3平整度：用2m長(zhǎng)的靠尺檢測(cè)，靠尺與砌體的間隙小于5mm.1.9.2磚縫厚度小于3mm.1.9.3砌拱的弧度應(yīng)檢拱模的尺寸符合圖樣的規(guī)定。1.9.4外觀：不得有重縫，缺棱掉角或硬鑿的磚面不得砌于爐膛與火焰直接接觸的地方2、煤氣凈化設(shè)備2.1旋風(fēng)除塵器2.1.1主要尺寸、外觀、滲透、管口方位2.1.2檢驗(yàn)方法：用直尺或鋼卷尺測(cè)量尺寸。用煤油作滲透檢驗(yàn)。檢查管口方位。肉眼及直尺檢測(cè)筒體變形程度。2.2電除焦、電捕輕2.2.1絕緣子檢查：外觀無(wú)裂紋、結(jié)合處無(wú)縫隙、無(wú)泄

6、漏2.2.2沉淀極裝置鋼管：直線度、圓度、長(zhǎng)度、內(nèi)部缺陷。筒體：直徑、長(zhǎng)度、氣密性試驗(yàn)。裝配件：鋼管與筒體軸線的平行度。檢測(cè)方法：直線度用大于1m的鋼板尺在對(duì)接處靠緊，測(cè)定兩對(duì)接管或筒體的直線度不大于1mm；圓度：測(cè)兩端管口處的圓度誤差。內(nèi)部缺陷：焊后用肉眼觀察有無(wú)焊瘤等凸起的夾角。鋼管的平行度：用直尺測(cè)定其尺寸誤差。電暈極與沉淀極同心度的檢驗(yàn)：用直尺測(cè)量電暈極與沉淀極的同心度小于5mm。陰、陽(yáng)極的間隙的檢驗(yàn)：陰極部分與陽(yáng)極部分之間的尺寸不得小于2/3沉淀管直徑。2022年煤氣設(shè)施檢驗(yàn)規(guī)范（二）3.1各煤氣防護(hù)用品配備單位負(fù)責(zé)煤氣防護(hù)用品的具體管理，并責(zé)成專人管理。3.2安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督煤氣防護(hù)

7、用品配備單位的使用。4管理要求4.1煤氣防護(hù)用具只允許作業(yè)人員進(jìn)行煤氣作業(yè)時(shí)使用，不準(zhǔn)隨意外借和挪作他用。4.2煤氣防護(hù)用品配備單位要建立防護(hù)用具管理臺(tái)帳。4.3煤氣防護(hù)用品配備單位要對(duì)防護(hù)用具進(jìn)行經(jīng)常性檢查，并做好記錄，防止丟失、損壞或急用時(shí)出現(xiàn)故障，隨時(shí)保證空氣呼吸器氣瓶?jī)?nèi)有足夠的壓力和氣量。4.4檢查內(nèi)容：4.4.1空氣呼吸器要保持氣瓶?jī)?nèi)滿瓶或最高壓力。4.4.2每次使用后對(duì)空氣呼吸器用具進(jìn)行清潔，把氣瓶存滿或存到備用狀態(tài)下，壓力應(yīng)達(dá)到額定壓力，再存放到箱內(nèi)保存，存放箱要放在本崗位操作室，專人監(jiān)護(hù)，防止丟失、損壞。4.5煤氣防護(hù)用品使用人員必須經(jīng)安全科培訓(xùn)后方可進(jìn)行獨(dú)立操作使用。4.6使用空氣呼吸器時(shí)，應(yīng)首先檢查面罩是否嚴(yán)密，檢查辦法遵照產(chǎn)品說(shuō)明書。4.7煤氣防護(hù)用品配備單位的煤