木質(zhì)門的檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)

1、木質(zhì)門的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)1、木質(zhì)門的同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法框、扇厚度+1.0，-1.0用千分尺檢查框高度與寬度+3.0，-1.5用鋼尺檢查扇高度與寬度-1.5，-3.0用鋼尺檢查框、扇對(duì)角線長(zhǎng)度差3.0用鋼尺檢查，框量里角，扇量外角框、扇截口與線條結(jié)合處高低差1.0用鋼直尺和塞尺檢查扇表面平坦度2.0用1m靠尺和塞尺檢查扇翹曲度3.0在檢查平臺(tái)上用塞尺檢查框正、側(cè)面安裝垂直度1.0用1m垂直檢測(cè)尺檢查框與扇、扇與扇接縫高低差1.0用鋼直尺和塞尺檢查2、木質(zhì)門的留縫限值和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目留縫限值（mm）檢驗(yàn)方法門扇與上框間留縫1.5用塞尺檢查（塞尺：又稱測(cè)微片或厚薄規(guī)，是用

2、于檢驗(yàn)間隙的測(cè)量器具之一， 橫截面為直角三角形,在斜邊上有刻度,利用銳角正玄直接將短邊的長(zhǎng)度表示在斜邊上,如此就能夠直接讀出縫的大小了。）4.0門扇與側(cè)框間留縫1.54.0門扇與地面間留縫外門4.06.0內(nèi)門6.08.0衛(wèi)生間8.010.03、裝飾面貼面表面外觀要求缺陷名稱缺陷范圍公稱范圍框門扇縱橫框門芯板麻點(diǎn)直徑1mm以下（距離30mm）不限2個(gè)5個(gè)麻面均勻顆粒，手感不刮手不限劃傷寬度0.5mm，深度不劃破PVC飾面長(zhǎng)100mm3條1條2條壓痕凹陷深度1.5mm，寬度100mm以下，不集中8個(gè)3個(gè)6個(gè)浮貼粘貼不牢不同意褶皺局部重疊不同意缺皮面積不超過5mm25個(gè)3個(gè)不同意翹皮凸起不超過2mm

3、不限5個(gè)不同意亮影/暗痕面積不超過50mm2不限2處3處離縫拼接縫隙1mm0.5mm1mm4、漆飾表面外現(xiàn)要求名 稱要 求漆膜劃痕不明顯漆膜鼓泡不同意漏漆不明顯污染（包括凹槽線型套色部分）不許有針孔色漆，直徑0.3mm，每片門表面8個(gè)，面漆不同意表面漆膜皺皮門板總面積的0.2%透砂不明顯漆膜粒子及凹槽線型部分手感光滑套色線型結(jié)合部分塌邊套色線型分界線流暢、均勻、一致色差一般同意以上表摘自中華人民共和國(guó)物資治理行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)WB/T10242006ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)班 培訓(xùn)熱線2279690 楊小姐客服QQ：316507406 E-Mail: ISO

4、/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)班 下載報(bào)名表 內(nèi)訓(xùn)調(diào)查表 【課程描述】ISO/TS16949是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的汽車行業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)要求技術(shù)規(guī)范，ISO/TS16949：2009是由國(guó)際汽車工作小組（IATF）以及日本汽車制造協(xié)會(huì)(JAMA),在ISO/TC176質(zhì)量治理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)的支持下共同制定，2009年6月15日正式公布；本課程采取實(shí)際案例互動(dòng)式教學(xué)能讓所有學(xué)員高度參與，讓學(xué)員能深入理解ISO/TS 16949：2009技術(shù)規(guī)范，將他們自己的ISO9001或其它質(zhì)量治理體系、JIT精益生產(chǎn)等知識(shí)補(bǔ)充或轉(zhuǎn)換到ISO/TS 16949，并掌握針對(duì)ISO/TS 16949：200

5、9技術(shù)規(guī)范進(jìn)行內(nèi)審的產(chǎn)品、過程與體系審核原理和技巧。 【課程關(guān)心】假如你想對(duì)本課程有更深入的了解，請(qǐng)參考 德信誠(chéng)ISO/TS16949審核員相關(guān)資料手冊(cè)【課程對(duì)象】企業(yè)治理人員、所有希望了解、使用ISO/TS 16949:2009技術(shù)規(guī)范的人員、預(yù)備實(shí)施ISO/TS16949:2009或?qū)F(xiàn)有的質(zhì)量體系（ISO9001:2008、VDA6.1等）提升為ISO/TS 16949:2009的公司總經(jīng)理、治理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、內(nèi)部審核員。 【課程大綱】第一部分 ISO/TS16949：2009技術(shù)規(guī)范 ISO/TS 16949 進(jìn)展的背景 ISO 9000, QS-9000，VDA6.1 ，AVSQ

6、，EAQF和ISO/TS 16949 的關(guān)系 ISO標(biāo)準(zhǔn)和ISO/TS技術(shù)規(guī)范解釋 以質(zhì)量為核心的TMS的定義、原理與實(shí)務(wù) ISO/TS 16949：2009技術(shù)規(guī)范條款講解第二部分 AIAG參考五大工具手冊(cè)（PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA）概述第三部分 獲得IATF認(rèn)可的ISO/TS 16949汽車行業(yè)認(rèn)證方案 從其它治理體系升級(jí)或轉(zhuǎn)換到ISO/TS 16949需要考慮的問題 審核的定義、分類（產(chǎn)品審核、過程審核與體系審核） 審核項(xiàng)目治理方法和審核策劃與預(yù)備 執(zhí)行審核技巧和報(bào)告 模擬練習(xí)、檢討與學(xué)員交流 考核掌握ISO/TS16949:2009技術(shù)規(guī)范和內(nèi)審方法的考試二、門框變

7、形1、現(xiàn)象與緣故門框制作好后，門后、上下冒頭、中貫檔發(fā)生彎曲或者扭曲、反翹，門框立面不在同一個(gè)水面內(nèi)。組框后，與門框接觸的抹灰層擠裂或擠脫落，或者邊挺與抹灰層離開。變形輕者，門扇開關(guān)不靈活；變形重者，門扇關(guān)不上或關(guān)不平，關(guān)上后拉不開，無法使用。緣故分析如下：（1）木材含水率超過了規(guī)定數(shù)值。當(dāng)木材中水分下降到纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，木材發(fā)生干縮，其徑向和弦向的干縮程度不一樣。制作門框的木材是從許多原木的不同部位鋸割出來的，即有徑向，又有弦向，由于干縮不一致，使木材發(fā)生變形，門框也隨著變形。（2）選材不適當(dāng)。制作門的木材中有應(yīng)力木，這部份木材極易發(fā)生邊彎、弓形翹曲。木材斜紋超過規(guī)定，也易發(fā)生變形。（3）

8、加工制作質(zhì)量低劣，打眼偏斜，開榫不平不正，拼裝不嚴(yán)密，榫卯不牢固。（4）在木材窯干末期，沒有加強(qiáng)最后處理，木材內(nèi)部留下了較大的殘余應(yīng)力。（5）當(dāng)成品重疊堆放時(shí)，底部沒有墊平。露天堆放時(shí)，表面沒有遮蓋。制作 完畢后沒有及時(shí)刷底漆。門框受到日曬、雨淋、風(fēng)吹，發(fā)生膨脹干縮而變形。2、預(yù)防措施（1）將木材干燥到規(guī)定的含水率。當(dāng)采納窯干時(shí)，木材含水率不應(yīng)大于12%，當(dāng)受到條件限制時(shí)，同意采納不大于當(dāng)?shù)仄胶夂实臍飧赡静?。?）對(duì)要求變形小的門框，應(yīng)選用紅白松及杉木等制作。遇到偏心原木，要將年輪疏密部分分不鋸割。變形大的陰面部分應(yīng)挑出不用。木紋的斜率一般應(yīng)操縱在12%以內(nèi)。（3）掌握木材的變形規(guī)律，按變

9、形規(guī)律合理下鋸，提高徑切板出材率。關(guān)于較長(zhǎng)的門框邊挺，選用鋸割料中靠芯材部位。（4）在木材窯干末期，依照木材內(nèi)部的應(yīng)力情況，加強(qiáng)最后處理，消除殘余應(yīng)力。（5）當(dāng)門框邊挺、上檻料寬度超過120mm時(shí)，在靠墻面開5mm深、10mm寬的溝槽，以減少出現(xiàn)瓦形的反翹。（6）門框重疊堆放時(shí)，應(yīng)使底面支承點(diǎn)在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生翹曲變形，并注意防潮、防水和暴曬而膨脹干縮。（7）門框制作好后，應(yīng)及時(shí)刷底漆一遍。與磚墻接觸的一面，應(yīng)涂刷防腐油，以防受潮變形。三、門扇竄角1、現(xiàn)象與緣故門扇的兩相應(yīng)對(duì)角線長(zhǎng)度不相等。竄角的門扇安裝后，上冒頭和下冒頭的寬度均不相等。緣故分析：榫頭肩膀加工得不方正，安裝后邊挺和冒頭不能

10、互相垂直。打的眼不方正，孔的兩端斜度不對(duì)稱。拼裝時(shí)未規(guī)方。加楔位置不當(dāng)，引起竄角。2、預(yù)防措施（1）打眼要方正。用打眼機(jī)打眼時(shí)，臺(tái)面要與鉆頭垂直，夾緊木料，使木材底面緊貼臺(tái)面，以免偏斜。試打合格后，再成批加工。（2）榫頭肩膀要方正。加工前，調(diào)整好機(jī)器，要使開榫機(jī)靠板與軌道垂直。（3）拼裝時(shí)，榫插入眼，先規(guī)方后再打入，嚴(yán)格操縱竄角不超過規(guī)定數(shù)值。3、處理方法輕微竄角，可在冒頭上加楔校正。四、門扇平坦度差（1）現(xiàn)象與緣故在門扇的扇挺與上下冒頭等結(jié)合處，相結(jié)合的兩根料不在同一平面內(nèi)。緣故分析：刨削材料寬度、厚度尺寸不一致，誤差過大。開榫、打眼線的位置畫得不準(zhǔn)確開榫、打眼技術(shù)差，沒有嚴(yán)格按線操作。（2

11、）預(yù)防措施刨削木料時(shí)，應(yīng)保證每根木料的寬度（或厚度）符合設(shè)計(jì)尺寸，誤差盡量減小。開榫打眼時(shí)，嚴(yán)格按畫好的線進(jìn)行操作。（3）處理方法若誤差較小，可用刨子刨削平坦。若誤差相差過大，應(yīng)重新?lián)Q料，再按眼的實(shí)際距邊部的尺寸開榫。五、榫卯處劈裂、松動(dòng)、損壞（1）現(xiàn)象與緣故現(xiàn)象：門框或門扇榫眼端頭劈裂，榫卯損壞榫肩處開裂或榫頭根部斷裂損壞緣故分析：榫頭或榫眼端部的木料材質(zhì)不行，有木節(jié)或原來就開裂、腐朽。榫頭過厚或榫眼寬度過窄，拼裝時(shí)榫頭將榫眼端脹裂。木楔寬度大于榫頭厚度，加楔時(shí)將榫眼脹壞。木楔過長(zhǎng)，楔入榫頭內(nèi)過深，造成榫肩開裂。榫頭加工過小，榫眼加工過大，榫與眼不密合，易出現(xiàn)榫頭松動(dòng)。拼裝時(shí)榫頭、木楔未粘膠

12、，木材干縮后，榫頭發(fā)生松動(dòng)。（2）預(yù)防措施在選材配料時(shí)，木材上的木節(jié)、裂紋、腐朽等疵病，必須避開榫頭、榫眼部分。提高操作技術(shù)水平，榫、眼大小合適，不得過大或過小。木楔寬度應(yīng)略小于榫頭厚度，加楔深度一般為眼深的3/4左右，以免造成榫肩劈裂。在配料時(shí)，木料端頭榫眼的最端頭，要留出一定長(zhǎng)度的加工余量，愛護(hù)榫眼，以免在加楔背緊時(shí)損壞。門框、扇拼裝時(shí)，必須在榫頭、木榫上涂上膠料，使其粘按牢固，以防木楔脫落，榫頭松動(dòng)。要選用含水率符合規(guī)定的干燥木材（3）處理方法榫眼端頭劈裂不嚴(yán)峻者，可在裂縫中灌膠料后，用圓釘橫向釘牢。榫眼處嚴(yán)峻開裂、損壞者，應(yīng)重新更換木料。榫頭根部斷裂，已不能保證質(zhì)量，應(yīng)重新更換。榫卯松

13、動(dòng)時(shí)，可將其慢慢退出，并修整好后，將其粘膠、加楔，重新拼裝。六、空心門門扇開膠（1）現(xiàn)象與緣故門扇的膠層大部分或部分剝離，開膠部位板面用手指極易壓下，用手掌拍擊可發(fā)出“噗噗”的聲音；開膠面積較大時(shí)，板面還會(huì)隆起。在周邊開膠處有縫隙，釘上鑲邊后，開膠部位略高出鑲邊。緣故分析：木材含水率超過規(guī)定數(shù)值，使膠液不能滲透到木材空隙中，膠層和木材不能緊密連接，而且耐水性差的膠固化不行；耐水性強(qiáng)的膠固盡管固化，但膠結(jié)強(qiáng)度降低，當(dāng)木材干燥收縮時(shí)，內(nèi)應(yīng)力使膠層剝離。膠黏劑質(zhì)量不良，使用前檢驗(yàn)不夠，都會(huì)因膠結(jié)強(qiáng)度低而引起剝離。膠黏劑的固化時(shí)刻不足。冷壓時(shí)，環(huán)境溫度太低，尤其在冬天，當(dāng)膠黏劑還未完全固化就卸壓，現(xiàn)在

14、膠結(jié)強(qiáng)度低，專門容易開膠；熱壓時(shí)，板面溫度不均勻，熱壓板不平坦，一些部位膠尚未固化即卸壓，或者有些部位膠層太厚，接觸不緊密，均能因膠結(jié)強(qiáng)度低而造成開膠。操作緣故引起開膠：a、一些部位未涂上膠或涂膠不足就合板。b、框架不平坦，粘接面上有嚴(yán)峻的啃頭和鋸毛。C、冷壓時(shí)，重疊層數(shù)太多，受力不均勻，壓不平實(shí)，壓力小的地點(diǎn)，膠層厚或留有空隙。d、門坯送進(jìn)熱壓機(jī)的速度太慢，壓機(jī)閉合前，部分膠差不多固化。（2）預(yù)防措施操縱好木材的含水率，一般不超過15%，最好在12%。膠黏劑在使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，如使用脲醛樹脂膠，黏度應(yīng)操縱在0.50.7Pa.s,禁止使用不合乎質(zhì)量要求和已變質(zhì)的膠液。骨架成形后要進(jìn)行檢查，交接

15、處不平不得超過0.5mm,最好在0.3mm以下。操作時(shí)要注意檢查涂膠面是否都有膠，發(fā)覺缺膠要補(bǔ)涂。要定期檢查熱壓板的平坦度和板面溫度的均勻度。對(duì)不合乎要求的熱壓板進(jìn)行修理、調(diào)換，并依照溫度高低及時(shí)調(diào)整熱壓的時(shí)刻。在上下冒頭和中間橫楞上，豎向鉆兩個(gè)以上小孔，使膠合板門扇內(nèi)部的空氣與外部空氣流通，內(nèi)部潮氣可通過小孔排出，使門扇內(nèi)部保持干燥。（2）處理方法開膠面積較小時(shí)可采納下述方法治理：若周邊開膠，可從側(cè)面撐開開膠部位，往里灌膠，然后再在平面上壓釘木條，膠固化后，再將木條和釘子除去。若中間部位開膠，用扁平鏟將開膠處的人造板間斷性地開口，從開口處灌膠，上面壓釘木條，膠固化后，再將木條和釘子除去。七、

16、空心門門扇“露筋”（1）、現(xiàn)象與緣故門扇表面出現(xiàn)高低不平，空心部位的兩邊板面都向里面凹陷， 凹陷嚴(yán)峻的形似洗衣板?！奥督睢钡拈T扇，在使用過程中，不管是空氣濕度小的冬季，依舊空氣濕度大的夏季，凹陷的狀態(tài)始終不變。緣故分析如下：門扇熱壓膠合時(shí)，當(dāng)板汲取膠液中水分后，在熱和水的作用下，塑性增大，再加上負(fù)壓（門扇坯內(nèi)的空氣被加熱膨脹、水分被加熱汽化后，水蒸氣和空氣經(jīng)排氣孔向外排出，外部的空氣不能補(bǔ)入而形成負(fù)壓）的作用，極易向里面凹陷。負(fù)壓消逝后，塑性大的板面就會(huì)留下殘余變形。其它條件相同時(shí)，當(dāng)熱壓膠合的溫度越高，板的塑性越大，負(fù)壓也隨著加大，則殘余變形也越大。冷壓膠合門扇，板汲取膠中水分而塑性增大，假

17、如門扇空心部位受到壓力，當(dāng)骨架內(nèi)支撐零件寬窄不一致，間距不一致，出現(xiàn)上下對(duì)不準(zhǔn)時(shí)，在壓力去掉后，空心部位就會(huì)留下殘余變形。（2）預(yù)防措施減小負(fù)壓，熱壓溫度不能太高，當(dāng)膠黏劑使用脲醛樹脂時(shí)，一般不要超過100。提高板的剛度，減小板吸水率和受熱后的塑性。應(yīng)用強(qiáng)度高、吸水率小和厚一些的板制作膠合板門扇。如纖維板的靜曲強(qiáng)度、吸水率不要低于一級(jí)品指標(biāo)。一、二級(jí)膠合板門扇熱壓膠合時(shí)，以使用五合板為宜。涂膠量要合適，能夠減少門扇坯內(nèi)部的濕度，減小板的塑性和凹陷深度。減小中間支撐的間距，一般不超過8cm,最好為67cm。使用蜂窩紙結(jié)構(gòu)更好，但必須具有一定的耐水性和耐壓強(qiáng)度。骨架要求平坦，面板要求厚薄一致。重疊

18、加壓膠合時(shí)，內(nèi)部支撐零件上下要對(duì)正，不同意在空心部位受壓。（3）處理方法露筋小的可用膩?zhàn)訉枷莶课惶钇?。八、門芯板開裂變形（1）現(xiàn)象與緣故現(xiàn)象：門芯板出現(xiàn)裂縫，甚至成為通長(zhǎng)（貫穿門芯板縱向紋理的長(zhǎng)裂紋）透亮的較大裂縫。整個(gè)門芯板向一面鼓脹或門芯板中的個(gè)不拼板彎曲變形緣故分析：門芯板用的木料含水量過大，拼裝后門芯板干燥收縮，由于收縮不勻或嵌固松緊等不同因素，導(dǎo)致門芯板開裂。成品儲(chǔ)存期由于吸潮而引起的變形。（2）預(yù)防措施制作鑲板門的門芯板應(yīng)選用干燥的木材，含水率一般不大于12%。鑲板門扇制作好后，應(yīng)及時(shí)刷上底漆，并宜堆放到室內(nèi)，不要直接遭受風(fēng)吹、雨淋、日曬。在制作鑲板門時(shí)，要注意門芯板的嵌入深度必

19、須小于邊槽的深度，一般每邊留34mm空隙為宜。（3）處理方法若門芯板板面平坦，僅有細(xì)小裂縫時(shí)，可采取在縫中灌膠，用膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。若門芯板板面雖平坦，但已出現(xiàn)較大的透亮縫時(shí)，可將裂縫部分鋸開、刨平，嵌補(bǔ)木板條處理。若門芯板向一側(cè)鼓起，但不嚴(yán)峻時(shí)，可在凸面烘烤或曬太陽，使該面木纖維逐漸干燥，促使起恢復(fù)平坦。九、門扇開啟不靈（1）現(xiàn)象與緣故現(xiàn)象：門扇安裝好以后，開關(guān)費(fèi)勁，不靈活，或扇與框磨擦。門扇安好后不易打開，打開后不易關(guān)進(jìn)門框的裁口內(nèi)。緣故分析：門扇上下兩塊合頁的軸不在一個(gè)垂直線上，致使門扇開關(guān)費(fèi)勁。安合頁的一邊門框挺不垂直，往開啟方向傾斜，扇就自行打開；往關(guān)閉方向傾斜，扇就自行關(guān)閉。門扇安裝時(shí)，預(yù)

20、留的縫隙過小，當(dāng)門扇在使用中汲取空氣中的水分，體積膨脹；或刷油漆過厚，縫隙變小，造成開關(guān)不靈。（2）預(yù)防措施驗(yàn)扇前應(yīng)檢查框的立挺是否垂直。如有偏差，待修整后再安裝。保證合頁的進(jìn)出、深淺一致，使上、下合頁軸保持在一個(gè)垂直線上。選取用五金要配套，螺絲安裝要平直。安裝門扇時(shí)，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙。（3）處理方法按照門扇的開關(guān)不靈情況，適當(dāng)調(diào)整合頁槽的深淺或合頁進(jìn)出位置。如門扇與框間縫隙過小或局部擠緊，可用細(xì)刨將整個(gè)縫刨寬或?qū)⑵渚植颗傧髌教?。十、門扇自行開關(guān)（1）現(xiàn)象與緣故門扇關(guān)上后能自行慢慢地打開，開著的門扇能自行慢慢地關(guān)上，不能停留在需要的位置上。緣故分析：門框安裝傾斜，往開啟方向傾斜，扇就自行打開；往關(guān)閉方向傾斜，扇就自行關(guān)閉。合頁安裝傾斜，門扇上下兩塊合頁的軸不在一條垂直線上。（2）預(yù)防措施安裝門扇前，先檢查門框是否垂直，如發(fā)覺里外傾斜，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整修理合格后再安裝門扇。安合頁時(shí)應(yīng)使合頁槽的位置一致，深淺合適，上下合頁的軸線在一條垂直線上。（3）處理方法如門框傾斜較小時(shí)，可調(diào)整下部（或上部）的合頁位置，使上下合頁的軸線在一條垂直線上。如門框傾斜較大時(shí)，應(yīng)先將固定門框的釘子取出或鋸斷，然后將門框上下走頭處的砌體鑿開，重新對(duì)門框進(jìn)行吊直校正，經(jīng)檢查無誤后，再重新固定在兩側(cè)磚墻的木磚上，然后用高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿