工程橡膠有限公司鑄造廠管理規(guī)章制度

1、衡水中盛工程橡膠有限公司 鑄造分廠治理制度編 號(hào)：受控狀態(tài)：編 制：審 批：執(zhí)行日期：2011年5月重新編制日期目 錄一、安全生產(chǎn)治理制度二、建制與定員三、設(shè)置值班廠長(zhǎng)三、班前會(huì)四、熔煉工段五、澆注工段六、造型工段七、吊運(yùn)工段八、工序銜接綜述九、熔煉工段安全生產(chǎn)及應(yīng)急處理十、澆注工段安全生產(chǎn)及應(yīng)急處理十一、設(shè)施配置十二、有關(guān)工序與以往不同之操作要求十三、個(gè)崗位生產(chǎn)規(guī)范十四、設(shè)備治理制度十五、計(jì)量治理制度十六、成品半成品庫(kù)治理制度十七、化驗(yàn)室檢驗(yàn)治理制度十八、現(xiàn)場(chǎng)治理制度十九、電爐熔煉治理規(guī)范一、安全生產(chǎn)制度為保證本廠全體職員的人身安全、生產(chǎn)安全，特對(duì)安全生產(chǎn)做出如下規(guī)定：1、我廠特設(shè)安全生產(chǎn)治

2、理小組為安全治理機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)活動(dòng)中的安全工作。2、廠內(nèi)一切操作人員均須經(jīng)常同意安全教育，熟悉安全知識(shí)。3、任何工種的職工，工作時(shí)必須穿好工作服戴好工作帽，班前保證七小時(shí)的睡眠時(shí)刻，一般不得連續(xù)加班.4、工作前必須對(duì)工作場(chǎng)地進(jìn)行細(xì)致安全檢查，排除不安全因素，并幸免威脅他人安全。5、 上班前和工作時(shí)刻內(nèi)不準(zhǔn)飲酒，工作時(shí)必須精力集中。6、學(xué)徒工在學(xué)徒期間，未通過(guò)批準(zhǔn)，一般不準(zhǔn)單獨(dú)操作。初學(xué)操作時(shí)師傅要在跟前指導(dǎo)。7、非操作人員和無(wú)關(guān)人員，不得隨意按動(dòng)設(shè)備電鈕、開(kāi)關(guān)和操作手柄等。8、每個(gè)操作人員必須按照操作規(guī)程安全生產(chǎn)，防止事故發(fā)生。9、一切工作人員一律不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入車間。10、安全小組成員，輪

3、流值班做到每天巡檢安全情況。查出的問(wèn)題要記錄在案，責(zé)令相關(guān)人員限期整改。安全生產(chǎn)治理小組組長(zhǎng)：孫慶恩組員：孫慶恩 馬建杰、杜英欣、高永和 路灰、頡群生（1）每周一組織安全檢查，設(shè)備安全操作規(guī)程，勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品的穿戴，安全設(shè)施的維護(hù)和保養(yǎng)，電氣設(shè)備的安全愛(ài)護(hù)是否齊全等事故隱患。（2）小組成員每天巡檢，巡檢路線：料場(chǎng)化驗(yàn)室電爐工段造型工段澆鑄工段清理工段辦公樓檢查重點(diǎn)設(shè)備 真空泵、空壓機(jī)、中頻電爐及附屬設(shè)備、流滑床及附屬設(shè)備、振動(dòng)輸送機(jī)、斗提機(jī)、皮帶輸送機(jī)、烤膜機(jī)構(gòu)、震實(shí)加砂機(jī)構(gòu)、天車、退火爐、液氧罐。值班人遇到安全隱患要及時(shí)消除，每周一查出的事故隱患有記錄，有整改通知單。二 建制與定員 兩班工作制

4、(雙機(jī)) 124人1、機(jī)關(guān)設(shè)：分廠廠長(zhǎng)1名 副廠長(zhǎng)2名核算員1名 打算員1名 5人2、廢鋼庫(kù)：3*2含廢鋼加工 6人加壓塊機(jī)操作工(編外)3、熔煉工段：爐前工：2*2*2+2（調(diào)休） 10人配電看水：2*2+1（調(diào)休） 5人打爐工：2 2 人化驗(yàn)員：2*2 4人4、澆注工段：澆注工：3*2*2 12人5、造型工段：機(jī)前2*2*2*2調(diào)休2人 28人機(jī)后2*2*2*2看氣工1*2 6、單件工段：水砂組4人，V法給3 14人7、吊運(yùn)工段： 11人天車工：2*2+1 5人 叉鏟車：2*2 4人投箱工：1*2 2人8、整理工段 單班 11人擺件清砂2+1 3人退火工（裝卸爐車） 2人成品庫(kù) 2人9、模

5、型工段 7 7人10、材料庫(kù)（含涂料制作）3 3人11、機(jī)電修 3電3機(jī) 6人二、值班廠長(zhǎng)責(zé)任由分廠廠長(zhǎng)副廠長(zhǎng)分不擔(dān)當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)值班廠長(zhǎng)1、主持班前會(huì)，傳達(dá)工作任務(wù)，公司精神及公司信息。2、組織各工序協(xié)調(diào)生產(chǎn)及時(shí)調(diào)度各生產(chǎn)要素達(dá)到生產(chǎn)之連續(xù)性均衡性節(jié)奏性。3、當(dāng)好安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，監(jiān)察各崗位之安全隱患，發(fā)覺(jué)一處立即糾正一處。4、監(jiān)察設(shè)備合理使用、維護(hù)、清潔達(dá)標(biāo)。5、收班驗(yàn)收：責(zé)任區(qū)、原始記錄、材料、工器具、設(shè)備定置達(dá)標(biāo)。6、逐工段點(diǎn)名驗(yàn)明出勤后，在考勤簿上簽字由工段長(zhǎng)交統(tǒng)計(jì)員。7、處理當(dāng)班其它應(yīng)急事宜。三、班前會(huì)主持人：值班廠長(zhǎng)1、小結(jié)上班生產(chǎn)情況安全情況質(zhì)量消耗情況等量化指標(biāo)。2、工藝紀(jì)律標(biāo)

6、準(zhǔn)化執(zhí)行情況，確信優(yōu)點(diǎn)警示不足。3、布置本班生產(chǎn)質(zhì)量任務(wù)，安全生產(chǎn)要求，注意事項(xiàng)。4、傳達(dá)公司工作布置及有關(guān)信息。收班驗(yàn)收工段驗(yàn)收人：工段長(zhǎng)，生產(chǎn)線全線驗(yàn)收人：值班廠長(zhǎng)1、逐一驗(yàn)收設(shè)備工具清潔保養(yǎng)剩余材料的收集歸位是否符合定置要求。2、崗位及責(zé)任區(qū)之整潔達(dá)標(biāo)。3、原始記錄等表報(bào)是否齊備填報(bào)。4、應(yīng)關(guān)閉之電源，照明是否關(guān)閉。5、有無(wú)安全隱患。未得到值班廠長(zhǎng)驗(yàn)收認(rèn)可不得離開(kāi)崗位四、熔煉工段1、生產(chǎn)預(yù)備工作1）A、了解本班生產(chǎn)打罷了解入爐廢鋼量、質(zhì)情況。B、了解爐齡，掌握爐襯燒損程度。2）、設(shè)備檢查A、爐水系統(tǒng)。B、試動(dòng)傾爐機(jī)構(gòu)。3）、工器具是否備好A、專用索具（吊壓塊）。B、鉤、棍、推扒。C、應(yīng)急

7、砂箱。D、碴箱。E、爐口封堵器具。2、收班工作1）整理原始記錄報(bào)交統(tǒng)計(jì)員。2）整理有序放置工器具。3）向下班交清入爐廢鋼量，質(zhì)量情況。4）責(zé)任區(qū)整潔達(dá)標(biāo)。5）鋼渣入箱，坑內(nèi)清潔無(wú)物。五、澆注工段1、生產(chǎn)預(yù)備1）、設(shè)備檢查A、鋼水包開(kāi)關(guān)系統(tǒng)，包襯烘烤情況。C、烘包設(shè)備及燃料預(yù)備。D、預(yù)備剩鋼槽，檢查應(yīng)急槽、箱。2）、材料預(yù)備A、包用機(jī)械備件。B、耐火材料。2、收班工作1）、整理原始記錄，班報(bào)統(tǒng)計(jì)員。2）、責(zé)任區(qū)整潔達(dá)標(biāo)。3）、鋼水包整齊排放。4）、包配件整齊擺放，驗(yàn)數(shù)驗(yàn)質(zhì)。六、造型工段1、生產(chǎn)預(yù)備1）、認(rèn)真核對(duì)型板與生產(chǎn)打算是否無(wú)誤工藝模型是否配套。2）、薄膜、涂料等材料保證當(dāng)班用量。3）、負(fù)壓

8、車、導(dǎo)線架、復(fù)膜系統(tǒng)的清潔、調(diào)整、潤(rùn)滑。4）、空氣壓縮機(jī)，真空泵檢查，該除塵設(shè)備的維護(hù)。5）、制備澆口盆。2、收班工作1）整理原始記錄，班報(bào)統(tǒng)計(jì)員。2）剩余涂料集中收集，空桶清盡見(jiàn)底入筐。3）落地砂清理入箱，廢膜集中入欄。4）砂箱，墊板整齊排放。5）清理責(zé)任區(qū)。七、吊運(yùn)工段1、班前安全檢查1）、天車六個(gè)方向之制動(dòng)（聽(tīng)雜音、視制動(dòng)、調(diào)制動(dòng)）。2）、檢查吊繩、吊具、鏈條、索具之磨損程度。3）、各潤(rùn)滑部位。2、收班工作1）、運(yùn)輸設(shè)備清潔，保持原色。2）、吊索具定置有序存放。3）、清潔責(zé)任區(qū)，廢膜入欄。4）、車輛停在指定交班位置。八、工序銜接綜述1、廢鋼庫(kù)：A、指揮送料車，順暢快捷卸車。B、驗(yàn)質(zhì)有非金

9、屬物夾帶報(bào)告分廠辦公室。C、加料車保持滿載狀態(tài)。2、配電看水工：班前檢查中頻供電系統(tǒng)水系統(tǒng)及時(shí)發(fā)出可供電信號(hào)。3、爐前工：A、空車回車到位。B、采樣鳴鐘兩下。C、接化驗(yàn)報(bào)告再鳴鐘多下預(yù)備出鋼。D、吊包到接鋼位置加入合金料。E、指揮吊包操作出鋼。G、視澆注工開(kāi)始澆注后方可進(jìn)入加料程序。4、化驗(yàn)工A、聽(tīng)到采樣鳴鐘立即接樣快速化驗(yàn)。B、結(jié)果立即告知爐前工。5、澆注工A、聽(tīng)采樣鳴鐘做最后預(yù)備。B、聽(tīng)到出鋼鳴鐘吊包至出鋼位置預(yù)備接鋼。C、出鋼完成后指揮天車動(dòng)作。6、天車工A、及時(shí)配合爐前運(yùn)輸?shù)跫訅簤K類廢鋼不得延誤。B、吊包進(jìn)入接鋼位置聽(tīng)爐前工指揮。C、出鋼完成后聽(tīng)澆注工指揮。D、過(guò)跨車裝完立即運(yùn)到整理跨

10、。E、負(fù)責(zé)所有棄物的送出到垃圾點(diǎn)，容器送回原位。F、班前運(yùn)送涂料到位，班后剩余涂料及容器運(yùn)回。G、及時(shí)送達(dá)砂箱和型板、墊板。7、模型車間A、班前按日生產(chǎn)打算將型板送到造型機(jī)前，班后把無(wú)日打算型板收回。B、對(duì)造型工負(fù)責(zé)工藝指導(dǎo)。C、型板要標(biāo)明名稱圖號(hào)打算生產(chǎn)數(shù)。8、材料庫(kù)保證涂料供應(yīng)按班耗裝筐。9、整理工段過(guò)跨車到達(dá)立即卸車、空車立即回送到位。10、造型工A、造型延時(shí)報(bào)知爐前工。B、看氣工在鑄后砂箱停氣后，立即告知吊運(yùn)工。九、熔煉工段安全生產(chǎn)及應(yīng)急處理1、爐前工安全操作規(guī)程1）、送電開(kāi)爐三確認(rèn)A、爐水正常。B、有可送電信號(hào)。C、出鋼坑無(wú)積水無(wú)阻礙出鋼之雜物。2）、出鋼操作四個(gè)必須做到A、清理爐臺(tái)

11、防止傾爐落物。B、爐下人員遠(yuǎn)離。C、吊包位置準(zhǔn)確不擺動(dòng)。D、禁止沖刷塞桿。3）、熔煉操作A、熔后配加料（生鐵，合金等）預(yù)熱后用長(zhǎng)柄工具推入，嚴(yán)禁投拋不預(yù)熱。B、防護(hù)用品齊全，嚴(yán)禁裸手赤膊操作。2、應(yīng)急處理1）、電爐熔中停電A、未熔完有液鋼則傾爐至鋼水剛剛不流出之最大角度，凝后復(fù)位。B、已熔清，在判定停電時(shí)刻較長(zhǎng)后，即立即出鋼至應(yīng)急包內(nèi)。爐內(nèi)鋼水留至見(jiàn)爐底邊緣，自凝后復(fù)位。短時(shí)停電加蓋封堵縫隙保溫待電。應(yīng)急包包內(nèi)鋼水注入應(yīng)急砂箱。2）、爐水異常A、電爐由熔煉調(diào)至保溫，查檢爐水緣故搶修。B、短時(shí)修復(fù)無(wú)望停止送電按熔中停電方案處理。3）、遇漏爐報(bào)警立即停電緊急出鋼至應(yīng)急包要出盡鋼水、注入應(yīng)急砂箱。4

12、）、動(dòng)力電亦停（天車無(wú)法運(yùn)行，啟動(dòng)傾爐備用電源）A、未熔完已有液鋼與（1A）同樣處理。B、遇（1B）相同情況，出鋼至出鋼坑內(nèi)。爐內(nèi)鋼水留至見(jiàn)爐底邊緣，自凝后復(fù)位。出鋼前，先在坑內(nèi)，堆砂成槽。十、澆注工段安全生產(chǎn)及應(yīng)急處理1、安全規(guī)程1）、接鋼操作四個(gè)必須做到A、確保塞桿頂絲在壓緊狀態(tài)。B、確保鋼包接鋼時(shí)不擺不轉(zhuǎn)。C、監(jiān)視包下發(fā)覺(jué)注孔漏鋼立即叫停出鋼。2）、澆注操作A、澆注場(chǎng)地?zé)o他人留置。B、配戴防護(hù)眼鏡嚴(yán)禁赤臂赤胸。C、只準(zhǔn)許一人指揮天車工。D、 澆前先晃動(dòng)塞桿。2、應(yīng)急處理1）、注孔打不開(kāi)A、爐前工如未加料、實(shí)施回爐操作。B、注入應(yīng)急砂箱。2）、注孔關(guān)不住快速移至應(yīng)急槽反復(fù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。關(guān)后接著

13、澆注。 關(guān)不住則連續(xù)注入應(yīng)急槽內(nèi)。十一、設(shè)施配置1、應(yīng)急槽（防關(guān)不住） 1件其1：內(nèi)腔尺寸下口：1000*1400上口：1200*1600高： 500其2：內(nèi)腔尺寸下口：1000*1900上口：1200*2100高： 500應(yīng)急溝槽：長(zhǎng)4200寬1400蓋沿80*60西傾長(zhǎng)1600標(biāo)高-800東傾長(zhǎng)2600標(biāo)高-10002、應(yīng)急砂箱（A防打不開(kāi)B防緊強(qiáng)、緊急出鋼） 3件A、2000*2000*500雙吊點(diǎn)（有箱底） 1件配置400*400*400簿鋼板筒模16個(gè)承載鋼水6TB、與A減半 2件3、剩鋼槽 2件下口：1000*1900上口：1200*2100高： 500配制400*400*400薄

14、鋼板筒模16個(gè)4、應(yīng)急包 1件 容量6T，翻轉(zhuǎn)式，長(zhǎng)包嘴或3T4T2個(gè)（可利用舊包）（注：如舊包載3T鋼水，則備2個(gè)。應(yīng)急砂箱亦一分為二即B） 5、砂回收在整理工區(qū)設(shè)分選篩，磁選皮帶實(shí)現(xiàn)可用砂回收，鐵性物質(zhì)回收。6、多層型板車運(yùn)輸2個(gè)（人力）。7、涂料桶運(yùn)輸筐（適于叉車，多桶運(yùn)輸）。8、各類收集箱，棄物箱 （ 個(gè)適于叉車運(yùn)卸）。9、生產(chǎn)運(yùn)輸車輛：叉車2臺(tái)，鏟車1臺(tái)。十二、有關(guān)工序與以往不同之操作要求1、廢鋼庫(kù)廢鋼加工：A、長(zhǎng)料切短，板料切碎一般不大于250*250。B、壓塊專設(shè)頂端吊點(diǎn)。小壓塊23塊拼成一件。C、大卷；卷緊，頂端設(shè)吊點(diǎn)。2、爐前工A、出鋼后立即加部分鐵屑，以墊爐底有利回爐操作，

15、確認(rèn)不回爐后，接著加料。B、收班停爐：加滿爐后，加蓋封堵氣隙。C、熔后配加之生鐵合金等必先預(yù)熱（爐口烘烤）。3、造型工A、砂箱與墊板間實(shí)現(xiàn)相對(duì)定位。B、墊板砂箱與澆注位置實(shí)現(xiàn)定位停放。C、砂箱澆前必須加蓋護(hù)箱槽板。 崗位生產(chǎn)規(guī)范 V法造型工藝流程 回爐料芯砂回收澆冒口廢品廢品爐前分析爐前預(yù)備電爐熔煉調(diào)整成分出鐵（鋼）水澆注凝固帶箱冷卻開(kāi)箱落砂鑄件取出切澆冒口清理鑄件檢查熱處理鑄件檢查成品入庫(kù)覆膜成型模型預(yù)備烘烤薄膜上涂料烘干加砂緊實(shí)覆背膜起模下芯合箱真空系統(tǒng)舊砂斗磁選過(guò)篩型砂冷卻型砂儲(chǔ)存皮帶機(jī)輸送制芯 水玻璃砂鑄造生產(chǎn)工藝流程按退火曲線操作 按圖紙放尺寸尺寸補(bǔ)焊缺陷 鑄件整理 氣割冒口 質(zhì)檢記

16、錄 質(zhì)量初檢 打箱清砂 隨型冷卻 鋼水澆注 大爐冶煉 翻砂造型 模型出庫(kù)模型入庫(kù)模型制作冶煉配料記錄 原料出庫(kù)記錄安全確認(rèn) 打碴測(cè)溫 質(zhì)量監(jiān)督 按材質(zhì)重量組批尺寸校對(duì)模型出庫(kù)記錄質(zhì)量驗(yàn)收庫(kù)房治理存放模型制作記錄制作質(zhì)量監(jiān)督接收任務(wù)者簽字為準(zhǔn)原料出庫(kù)客戶提供圖紙一式三份廠長(zhǎng)簽字生效下達(dá)生產(chǎn)通知單審圖勾通 取樣化驗(yàn)記錄 不合格補(bǔ)做不合格補(bǔ)做鑄件退火按退火工藝及重量組批 質(zhì)檢記錄 質(zhì)量驗(yàn)收 鑄件入庫(kù) 按規(guī)格戶主分不碼放 注： 要緊生產(chǎn)流程 制約環(huán)節(jié) 各崗位工作規(guī)范為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，貫徹落實(shí)公司質(zhì)量方針，滿足寬敞顧客的需要特定本制度。質(zhì)量治理措施質(zhì)量治理機(jī)構(gòu)中各職能人員要履行ISO9000認(rèn)證所

17、規(guī)定的職責(zé)。專職工藝技術(shù)員要監(jiān)督生產(chǎn)的全過(guò)程，完成首件必檢工作并保持原始紀(jì)錄。發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋到造型工或澆鑄工本人，落實(shí)質(zhì)量事故責(zé)任。造型工實(shí)行一箱一卡制度，卡隨鑄件流淌，下道工序監(jiān)督上道工序，并在箱卡上簽字，每天由化驗(yàn)室統(tǒng)計(jì)箱卡情況，并報(bào)總經(jīng)理批閱。嚴(yán)把原料進(jìn)廠關(guān)，保持好原料供應(yīng)的穩(wěn)定性，以邯鋼集團(tuán)薄板公司縱剪料，鋼管廠下腳料和管頭料、各橡膠廠機(jī)加工鐵削等組成差不多原料。生鐵、硅鐵、錳鐵、等要有嚴(yán)格的材質(zhì)單。嚴(yán)格計(jì)量治理，落實(shí)好中盛公司計(jì)量治理方法，明確計(jì)量職責(zé)，保證生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)的傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。加強(qiáng)職業(yè)培訓(xùn)和職員質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)。每周二早8點(diǎn)進(jìn)行全體職員大會(huì)，由生產(chǎn)廠長(zhǎng)和工藝技術(shù)員講解

18、一周來(lái)所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量事故產(chǎn)生的緣故、應(yīng)采取的措施。對(duì)那些違規(guī)操作造成廢品的職員進(jìn)行批判和罰款處理，對(duì)百件無(wú)廢品的職員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。做好產(chǎn)品技術(shù)檔案的治理工作。每批鑄件都要有完整的技術(shù)檔案，產(chǎn)品訂貨合同、生產(chǎn)打算單及完整的圖紙、首檢檢驗(yàn)跟蹤單、造型生產(chǎn)通知單、鑄造箱卡、澆鑄日?qǐng)?bào)表、產(chǎn)品入庫(kù)單、用戶提貨單等都要?dú)w類存檔?；?yàn)室要嚴(yán)格執(zhí)行化驗(yàn)室治理制度，做到每爐2次化學(xué)成分的分析。保證產(chǎn)品的化學(xué)成分符合圖紙要求。各崗位、工種的職責(zé)各工種應(yīng)按照操作規(guī)程，工藝規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，精心操作掌握本工種的工藝要求，形成一種按章辦事的良好適應(yīng)。為產(chǎn)品質(zhì)量做好第一鋪墊，把好第一道關(guān)。各級(jí)治理人員，要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格要求各

19、工種的工作行為規(guī)范，做好監(jiān)督檢查工作。對(duì)違章作業(yè)的批判教育，嚴(yán)峻者要執(zhí)行處罰程序，對(duì)表現(xiàn)好的職員給予表彰，突出的給予獎(jiǎng)勵(lì)。各崗位從同意定單到提貨出庫(kù)都必須執(zhí)行工作程序，填寫(xiě)好單據(jù)，表格，記錄等文字信息，并做好文字信息的傳遞工作，交接者要相互簽字，相互制約，共同為產(chǎn)品質(zhì)量盡心盡力，確保記錄的準(zhǔn)確性。各崗位要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度的各項(xiàng)條款，保持設(shè)備，設(shè)施，工具完好，齊全，本班為下一班制造一個(gè)良好的工作環(huán)境，下一班應(yīng)監(jiān)督上一班的交接班事項(xiàng)的完成情況，有問(wèn)題要當(dāng)面問(wèn)清，問(wèn)題嚴(yán)峻的要及時(shí)匯報(bào)給主管廠長(zhǎng)或值班經(jīng)理進(jìn)行處理。做到定置治理，場(chǎng)地清潔，工作有序各崗位要把常用的工具材料，配件存放在指定位置。工作中及

20、時(shí)清除廢棄物，以防阻礙后面的正常操作，甚至阻礙產(chǎn)品制作質(zhì)量，使各項(xiàng)工作，有秩序的正常進(jìn)行。三、工藝規(guī)范和工藝紀(jì)律1、造型工藝要點(diǎn) = 1 * GB2 、砂型必需要搗實(shí)，溝槽，尖角、平立面相交處、變徑處、不加工面、冒口根要重點(diǎn)夯實(shí)。 = 2 * GB2 、面砂厚度要操縱在10 - 20mm 。 = 3 * GB2 、涂料均勻，涂刷到位，溝槽、尖角、平立面相交處、變徑處、冒口根要有一定厚度。 = 4 * GB2 、保溫冒口要選底面平坦之使用，如有不平要磨平再用。 = 5 * GB2 、認(rèn)真扎好出氣孔，孔距不大于80mm，大平面的遠(yuǎn)角遠(yuǎn)邊部位要配置明氣孔。 = 6 * GB2 、澆口高度高于冒口高度

21、。 = 7 * GB2 、箱筋要固定不得松動(dòng)，以砂填埋防止鋼水焊接。 = 8 * GB2 、交班時(shí)工具齊全擺放型板之上，場(chǎng)地清掃潔凈，接班人驗(yàn)收。 = 9 * GB2 、一噸以上及合金鑄件，工段長(zhǎng)直接監(jiān)督，負(fù)責(zé)驗(yàn)收模型尺寸，泡沫型造型后要檢查砂型尺寸，防止出現(xiàn)型大件小的現(xiàn)象，并監(jiān)督合箱時(shí)必須加擋渣盆確保鑄件無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。2、爐前工作規(guī)范 = 1 * GB2 、爐前工必須按打爐規(guī)范做好爐襯的澆鑄工作，使用中爐襯損壞的要在48小時(shí)打好備用不得阻礙正常生產(chǎn)。 = 2 * GB2 、開(kāi)爐前認(rèn)真檢查電控、配電設(shè)施，水循環(huán)系統(tǒng)是否正常、水電纜吊掛是否合適、水電纜冷卻膠管有漏水處及時(shí)處理。開(kāi)爐十分鐘后要緊固水

22、電纜法蘭盤(pán)螺絲一次。 = 3 * GB2 、爐子投料要按鑄件化學(xué)成份搭配，包殼，跑火鋼當(dāng)班上爐，回爐料要過(guò)秤上爐，數(shù)量要填寫(xiě)在爐前生產(chǎn)記錄表中。 = 4 * GB2 、出爐前要預(yù)備好跑火棍、撬杠、保溫劑，檢查沙箱的合箱情況是否用粘泥抹了箱縫，壓箱鐵部置是否合理，箱卡內(nèi)容填寫(xiě)是否齊全完整，確認(rèn)后方可實(shí)施澆鑄。 = 5 * GB2 、澆鑄前，由澆鑄工確定澆鑄溫度，一噸以下的鑄件，要在澆包上加上擋渣嘴，一次性澆滿帽口，灑入保溫劑。 = 6 * GB2 、打包工要及時(shí)檢查澆包的完好情況，包軸，吊臂，吊耳不得有裂紋開(kāi)焊等缺陷，搖動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠，方可實(shí)施打包、烘干、投入使用。有問(wèn)題的澆包要由打包工通知鉗工

23、工段長(zhǎng)及時(shí)修理，需要大修的由打包工清潔凈包內(nèi)材料及鋼錠運(yùn)往維修車間待修。打好的澆包按大小整齊排放在指定區(qū)域。 = 7 * GB2 、澆口的跑火鋼由輔助澆鑄人員立即就紅熱狀態(tài)用撬杠撬起剝離沙箱后及時(shí)上爐。 = 8 * GB2 、硅鐵、錳鐵、鋁盒、除渣劑放在固定箱內(nèi)，打碴棍不得多于5根，爐臺(tái)上料盤(pán)不得多于3個(gè)，鐵锨一張、掃帚一把、三齒一個(gè)、撬杠、跑火棒要放到定置架上。 = 9 * GB2 、交接班時(shí)由交班人員負(fù)責(zé)把爐臺(tái)上下打掃潔凈，爐坑內(nèi)清理入盤(pán)運(yùn)走，各工具齊全放到指定位置。接班人負(fù)責(zé)監(jiān)督、發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)通知值班經(jīng)理處理，否則由接班人承擔(dān)不合格責(zé)任。沒(méi)有專門(mén)情況，不得停爐要連續(xù)作業(yè)。 = 10 *

24、GB2 、填寫(xiě)好本班操作記錄表連同已澆鑄完的箱卡一起交給化驗(yàn)室值班人員，進(jìn)行日?qǐng)?bào)統(tǒng)計(jì)。炭鋼的出爐溫度鋼的含炭量（%）出爐溫度（）0.10-0.201620-16400.20-0.301610-16300.30-0.401600-16200.40-0.501590-16100.50-0.601580-1600 炭鋼鑄件的澆鑄溫度鑄件類型壁 厚（mm）重 量(Kg)鋼液的含炭量（%）0.20-0.300.30-0.400.40-0.500.50-0.60小鑄件6-201001530-15501520-15401510-15301500-1520薄壁鑄件12-255001520-15401510-1

25、5301500-15201490-1510結(jié)構(gòu)復(fù)雜20-3030001510-15301500-15201490-15101480-1500中等鑄件30-7550001505-15301500-15151495-15201485-1510厚達(dá)鑄件70-1502500-50001510-15301500-15201490-15101480-15003、混砂工作規(guī)范 = 1 * GB2 、混砂工要保證混砂的供應(yīng)，舊砂混好后運(yùn)往造型場(chǎng)地的砂池內(nèi)。 = 2 * GB2 、開(kāi)翻斗車人員要遵守機(jī)動(dòng)車操作要領(lǐng)，注意交通安全，混砂工要認(rèn)真檢查混砂機(jī)、粉碎機(jī)、除塵機(jī)、皮帶機(jī)等運(yùn)行設(shè)備，確認(rèn)正常后方可開(kāi)車操作，做

26、到不載重起動(dòng)設(shè)備。 = 3 * GB2 、舊砂過(guò)磁選后的鐵豆，下班前要過(guò)篩子，集中放到指定地點(diǎn)。 = 4 * GB2 、及時(shí)清理散落在路途中的型砂，檢查砂池內(nèi)型砂的硬化狀態(tài)，不合格的舊砂及時(shí)運(yùn)回，過(guò)混砂機(jī)后再用。 = 5 * GB2 、認(rèn)真填寫(xiě)混砂記錄，新砂的使用要落實(shí)到造型組個(gè)人，下班后要把鐵锨、大錘、掃帚存放到工具箱內(nèi)，翻斗車停放在指定位置，把混砂機(jī)內(nèi)清理潔凈，所有粉砂場(chǎng)地打掃潔凈。4、打箱工作規(guī)范 = 1 * GB2 、打箱工要對(duì)砂箱的完好負(fù)責(zé)任，做到壞箱不入工作區(qū)域。 = 2 * GB2 、拖拉機(jī)操作人員要遵守機(jī)動(dòng)車操作要領(lǐng)，注意交通安全，吊箱時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)督澆口跑火鋼的清理情況，有問(wèn)題要立

27、即反映給大爐工段長(zhǎng)依照情況進(jìn)行處理。 = 3 * GB2 、壓箱鐵落地要放在澆口線西側(cè)，南北排放整齊。拉走砂箱的空余場(chǎng)地由打箱工及時(shí)清理，清理出的鐵豆收集入爐。 = 4 * GB2 、清出的砂箱及時(shí)運(yùn)回造型區(qū)，按規(guī)格整齊碼放，損壞的砂箱運(yùn)往鉗工車間待修。 = 5 * GB2 、打箱時(shí)要用風(fēng)鎬擊落鑄件，部分殘留型砂只能用大錘敲擊箱角，鑄鐵箱嚴(yán)禁大錘敲擊。吊運(yùn)砂箱時(shí)不準(zhǔn)用天車斜拉，側(cè)拽及翻倒時(shí)造成沖擊負(fù)荷損壞天車部件。不得用天車吊空敲打砂箱。 = 6 * GB2 、下班后大錘，風(fēng)鎬，掃帚，毛鏈及吊具要放入工具箱內(nèi)，拖拉機(jī)停放在指定位置。5 鑄鋼件熱處理工藝加熱時(shí)期：關(guān)于一般鑄鋼件可采納爐子的最大功

28、率進(jìn)行加熱。但關(guān)于一些形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，比后尺寸變化較大，在加熱中易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力而導(dǎo)致變形或開(kāi)裂的鑄件，則應(yīng)操縱加熱速率。即在開(kāi)始加熱時(shí)期（600以下）選用較低的加熱速率（10-30/小時(shí)）或選用低、中溫停留一次或兩次的預(yù)熱工藝，為以后的快速加溫制造條件。保溫時(shí)期：鑄鋼件奧氏體化保溫溫度應(yīng)依照鑄鋼件的化學(xué)成分和要求的機(jī)械性能選用。一般比類同成分的鍛鋼略高些（高20左右）。保溫時(shí)期應(yīng)考慮兩個(gè)方面。一是使鑄件表面與心部溫度均勻一致，二是使鋼組織均勻化。依照經(jīng)驗(yàn)每25mm壁厚保溫30-60分鐘。大于25mm壁厚的每增加25mm延長(zhǎng)保溫時(shí)刻30分鐘。冷卻時(shí)期：鑄鋼件在保溫后可采取不同的速率冷卻，完成鋼

29、組織中相的轉(zhuǎn)變，已獲得所要求的金相組織，并達(dá)到規(guī)定的機(jī)械性能指標(biāo)。鑄鋼加熱處理冷卻介質(zhì)常用的有空氣、油、水、鹽水及熔鹽等。一般鑄鋼件熱處理規(guī)范工藝表含炭量（%）退火溫度（）保 溫冷卻方式硬度(HB)鑄件壁厚(mm)時(shí)刻(h)0.10-0.20910-88030每增加30mm增加1小時(shí)143-1870.40-0.50820-800156-2170.50-0.60800-780187-230 設(shè)備治理制度為了保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，公司對(duì)所屬設(shè)備實(shí)行統(tǒng)一的治理制度。以操作人員正確使用設(shè)備和維修人員定期點(diǎn)檢相結(jié)合的方法，做到有故障及時(shí)處理，正常運(yùn)行設(shè)備有打算的檢修。為此制定方法如下：設(shè)備治理職責(zé) 1 治理

30、人員職責(zé)（1） 生產(chǎn)工段長(zhǎng)是設(shè)備治理第一責(zé)任人，維修工是要緊責(zé)任人，操作人員是直接責(zé)任人。生產(chǎn)工段長(zhǎng)要為設(shè)備檢修，維護(hù)保養(yǎng)提供時(shí)刻保障，生產(chǎn)工段所屬的設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的由公司主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工段長(zhǎng)追究連帶責(zé)任。（2）設(shè)備操作人必須是有一定操作設(shè)備經(jīng)驗(yàn)、專門(mén)設(shè)備要有上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的操作證的人員組成。如設(shè)備操作人工作崗位變動(dòng)，由工段長(zhǎng)及時(shí)決定新的設(shè)備操作人員，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)設(shè)備。（3）每月20日由公司主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭召集生產(chǎn)工段長(zhǎng)，設(shè)備維修人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備要追究相關(guān)人員的責(zé)任，并對(duì)相應(yīng)的工段長(zhǎng)追究連帶責(zé)任。2 設(shè)備操作人員職責(zé) 操作設(shè)備的人員負(fù)責(zé)設(shè)備加油、聯(lián)結(jié)部位緊固、做到設(shè)

31、備清結(jié)，場(chǎng)地?zé)o雜物、按章操作。 接班后應(yīng)對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑、傳動(dòng)、操作系統(tǒng)、等進(jìn)行檢查后再開(kāi)動(dòng)設(shè)備，禁止重載啟動(dòng)設(shè)備。班中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，手感各部溫度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理；下班前要認(rèn)真檢查設(shè)備，清除設(shè)備周圍雜物保持設(shè)備清潔,做好設(shè)備運(yùn)行記錄。（各種設(shè)備及責(zé)任人見(jiàn)附表）維修人員職責(zé)維修工每天要對(duì)自己所轄設(shè)備進(jìn)行一次點(diǎn)檢，點(diǎn)檢內(nèi)容：（1）檢查并調(diào)整設(shè)備各部配合間隙。（2）對(duì)部分易損零件，裝置進(jìn)行拆、卸、清洗，檢查修復(fù)或更換。（3）檢查安全防護(hù)裝置，保證牢固可靠。（4）檢查設(shè)備潤(rùn)滑設(shè)施。油封、油線、濾油器、濾清器、油針等潤(rùn)滑裝置是否有效。（5）天車按照點(diǎn)檢表列項(xiàng)進(jìn)行檢查，供電系統(tǒng)按

32、照一機(jī)一愛(ài)護(hù)要求進(jìn)行檢查。維修工要把每臺(tái)設(shè)備檢查情況進(jìn)行記錄；對(duì)違章作業(yè)，野蠻操作人員進(jìn)行批判教育；對(duì)屢教不改，造成設(shè)備事故的違章人員開(kāi)具罰款單上報(bào)公司；對(duì)自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備要有打算的大、中修；備齊，備全設(shè)備易損件；對(duì)突發(fā)事故積極搶修，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。二 電鉗工治理方法電、鉗工設(shè)備治理分工 電工 負(fù)責(zé)全公司供送電系統(tǒng)和公司所有電器、天車（包括葫蘆部分）、自來(lái)水設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作。鉗工 負(fù)責(zé)天車以外的全公司所有機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施、防護(hù)裝置的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修工作；完成生產(chǎn)需要的安裝制作任務(wù)。電、鉗工點(diǎn)檢要求電、鉗工要把設(shè)備檢查工作落實(shí)到人頭，每天必須點(diǎn)檢一次。查處的問(wèn)題能夠處理的只是天，需要

33、預(yù)備備件修理的要先采取臨時(shí)性措施，保障設(shè)備正常運(yùn)行，再報(bào)給工段長(zhǎng)統(tǒng)一安排制作或采購(gòu)，點(diǎn)檢情況要有完整的紀(jì)錄。3 保證設(shè)備正常運(yùn)行不得阻礙生產(chǎn)電、鉗工所轄設(shè)備要列出大修打算，利用生產(chǎn)空隙、停產(chǎn)時(shí)刻和交接班時(shí)刻進(jìn)行檢修。利用交接班2小時(shí)之內(nèi)檢修不算阻礙生產(chǎn)時(shí)刻。設(shè)備在正常生產(chǎn)過(guò)程中，人為緣故造成設(shè)備損壞的，電鉗工要積極搶修，阻礙的生產(chǎn)時(shí)刻不計(jì)入本身考核范圍。電、鉗工的工作協(xié)調(diào)電、鉗工應(yīng)積極配合共同完成設(shè)備檢修工作，電機(jī)接手連接、找正、緊固由鉗工完成；電機(jī)檢查、拆卸、修理、保養(yǎng)由電工完成。設(shè)備檢修后試車時(shí)應(yīng)全部到現(xiàn)場(chǎng)共同觀看設(shè)備運(yùn)行情況。5 電、鉗工對(duì)設(shè)備操作人員要起到監(jiān)督作用 積極協(xié)助操作人員正確

34、使用設(shè)備，對(duì)違章操作損壞設(shè)備的人員要起到監(jiān)督作用。6 場(chǎng)地清潔衛(wèi)生 電、鉗工每天干完活后把自己的場(chǎng)地整理好，工件碼放整齊，檢修好的設(shè)備擦洗潔凈，小型設(shè)備放到安全地帶保存?zhèn)溆?。?設(shè)備檢查完好標(biāo)準(zhǔn)1 緊固件齊全完整，有防松防震措施。2 連軸器 （1） 對(duì)輪四面間隙相等，軸向間隙符合設(shè)備要求。（2） 同心度符合該類型連軸器的完好標(biāo)準(zhǔn)。3 潤(rùn)滑油位保持在油標(biāo)尺上下線之間。4 設(shè)備運(yùn)行無(wú)異響，各軸承部位溫度不超過(guò)60。5 輸送液體的設(shè)備，軸頭密封處滴液不成線、截門(mén)、管道、法蘭連接處不漏氣、不漏水、不漏油、不漏氣。6安全防護(hù)裝置完好，有電機(jī)接地線。7設(shè)備清潔，周圍無(wú)雜物。四 設(shè)備治理考核1 按照本制度第

35、三條設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，其中一項(xiàng)不合格的對(duì)相關(guān)責(zé)任人罰款10元。2 設(shè)備運(yùn)行記錄、點(diǎn)檢記錄、檢修記錄不全，每少一頁(yè)或一項(xiàng)扣款10元。3 因檢修不到位，造成停產(chǎn)事故或較大經(jīng)濟(jì)損失的當(dāng)事人免除全月獎(jiǎng)金、工段長(zhǎng)免除當(dāng)月職務(wù)津貼、因違章作業(yè)造成設(shè)備損壞的扣當(dāng)事人50-100元，需要行政處罰的由經(jīng)理辦公會(huì)拿出處理意見(jiàn)。4電、鉗工在搞好所轄設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、檢修外，對(duì)生產(chǎn)需要的制作任務(wù)、安裝任務(wù)要合理安排人員，積極組織施工，不得阻礙按時(shí)使用。對(duì)人為緣故完不成任務(wù)的責(zé)任人，由經(jīng)理辦公會(huì)拿出處罰意見(jiàn)。五 設(shè)備操作維修規(guī)范 設(shè)備 名稱操作人職責(zé)和維護(hù)內(nèi)容責(zé)任人電 爐1水電纜吊掛整齊不得讓鐵削燙壞膠管。2 開(kāi)爐

36、期間定期緊固銅排接頭防止發(fā)紅。3 膠管漏水及時(shí)處理。4 最大電流時(shí)停車立即檢查硅套發(fā)熱情況，發(fā)覺(jué)異常停車時(shí)及時(shí)處理。5 交接班時(shí)把爐臺(tái)上下、爐坑內(nèi)的雜物清理潔凈。爐前工水 泵1 水泵加油。2 緊固已松動(dòng)的羅絲。3 及時(shí)處理管道漏水。4 經(jīng)常檢查分水器各路冷卻水的過(guò)水情況，不得有堵塞現(xiàn)象。5 經(jīng)常保持儲(chǔ)水箱滿水狀態(tài)。爐前工冷卻塔1 檢查水泵上水情況。2 檢查塔內(nèi)布水器運(yùn)行情況，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3 斷水后嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。天 車 1 檢查鋼絲繩短絲不超過(guò)10%（每個(gè)捻距內(nèi)）。2 吊溝、肖軸、滑輪無(wú)斷裂，無(wú)竄動(dòng)。3 按照“十不吊”要求操作。4 操作室內(nèi)清潔不得有雜物。天車工壓塊機(jī)1 保持液壓油清潔。2

37、 更換失效的易損件。3 緊固各部松動(dòng)螺絲。4 按壓塊機(jī)操作規(guī)程操作。5 保持設(shè)備、場(chǎng)地清潔。壓塊工電子吊鉤秤1 經(jīng)常校對(duì)精確度，使計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤。2 設(shè)備周圍無(wú)雜物。3 按照規(guī)程操作設(shè)備。4 做好上料紀(jì)錄。上料工拖拉機(jī)1 按機(jī)動(dòng)車操作規(guī)程操作。2 機(jī)油、冷卻水位在合理位置。3 定期在轉(zhuǎn)動(dòng)部位的油嘴處注黃油。4 工件、砂箱在車排上排放整齊穩(wěn)固，不超噸。5 輪胎經(jīng)常補(bǔ)氣。6 緊固各部螺絲。小托司機(jī)搗鼓機(jī)1 保持風(fēng)壓0.63Mp有漏氣處及時(shí)處理。2 使用中保持垂直狀態(tài)。3 每4小時(shí)在進(jìn)風(fēng)管處加油一次。4不用時(shí)垂直存放在支架上。 造型工 空壓機(jī)1 檢查油位經(jīng)常加油。2 緊固已松動(dòng)的螺絲。3 經(jīng)常檢查空壓

38、機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)覺(jué)異常立即停車，找維修工處理。4 保持設(shè)備清結(jié)。 造型工 混沙機(jī) 1 檢查油位經(jīng)常加油。2 緊固已松動(dòng)的螺絲。3 刮板、滾輪有異常找維修工及時(shí)處理。4 交接班時(shí)清凈各部粘沙。5 做好混沙計(jì)量工作，保持完整的記錄。造型工鄂式粉碎機(jī)1 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑并加注黃油。2 調(diào)整皮帶張力，更換已老化的三角帶。3 依照需要調(diào)整粉碎粒度。混沙工皮帶機(jī)1 檢查油位經(jīng)常加油。2 緊固已松動(dòng)的螺絲。3 更換已損壞的托滾。4 調(diào)整皮帶運(yùn)行中心防止跑偏撕裂皮帶。5 下班前清理設(shè)備周圍雜物和磁選機(jī)選出的鐵豆。錘式粉碎機(jī)1 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑并加注黃油。2 調(diào)整皮帶張力，更換已老化的三角帶。3調(diào)整皮帶運(yùn)行中心防

39、止跑偏撕裂皮帶。下班前清凈設(shè)備周圍和機(jī)下的沙子。工程翻斗車1 各部油嘴注油。2 緊固各部螺絲。3 輪胎充氣保養(yǎng)。4 冷卻水、機(jī)油位置是否正常，應(yīng)經(jīng)常充加。5 各部轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠?；焐彻ぴ煨蜋C(jī)1 緊固各部螺絲。2 運(yùn)沙車、小絞車、經(jīng)常保養(yǎng)。3 振動(dòng)臺(tái)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，外部防護(hù)件齊全。4 各閥門(mén)密封正常，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5 設(shè)備周圍及干活場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。造型工真空泵1 按章操作氣泵。2 各接頭不得有泄漏，保持氣壓在-0.05Mp以上。3 各部緊固羅絲不得有松動(dòng)現(xiàn)象。4 設(shè)備周圍及機(jī)房清潔衛(wèi)生。煤氣退火爐1 按退火爐操作規(guī)程操作。2 窯門(mén)、窯車、添煤、扒渣、觀看門(mén)不得漏氣竄煙。3 熱電偶保持完好，并做好燒火紀(jì)錄

40、。3 風(fēng)機(jī)、絞車保持完好。4 窯車下的沙封槽應(yīng)起到密封作用。燒火工電能退火爐1 檢查爐門(mén)鋼絲繩短絲不超過(guò)10%（每個(gè)捻距內(nèi)）。2 各加熱區(qū)接頭無(wú)燒焦斷開(kāi)。3 儀表顯示溫度、電壓、電流正常。4 爐車傳動(dòng)無(wú)噪音，墊板間隙四周均勻，耐火磚排列整齊無(wú)斷裂變形，爐門(mén)落下密封嚴(yán)密。5退火爐周圍保持清潔不得有雜物。裝窯工電焊機(jī)1 保持接線緊固不得有發(fā)燙燒紅現(xiàn)象。2 外皮防護(hù)完好清潔。3 嚴(yán)格按電焊操作規(guī)程操作。4 下班前保持場(chǎng)地清潔無(wú)雜物。電焊工空壓機(jī)1 檢查油位經(jīng)常加油。2 緊固已松動(dòng)的螺絲。3 經(jīng)常檢查空壓機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)覺(jué)異常立即停車，找維修工處理。4 保持設(shè)備清潔。5 做好交接班紀(jì)錄。清砂組長(zhǎng)電子磅1

41、 經(jīng)常校對(duì)精確度，使計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤。2 設(shè)備周圍無(wú)雜物。3 按照規(guī)程操作設(shè)備。4 做好進(jìn)出物資計(jì)量的操作記錄。司磅員涂料攪拌機(jī)1 按規(guī)程操作設(shè)備。2緊固各部螺絲。2 調(diào)整和更換三角皮帶。3減速機(jī)注油。4 清理場(chǎng)地衛(wèi)生。模型工六罰則 人為事故直接損失低于100元的，照價(jià)賠償。超過(guò)100元的按以下標(biāo)準(zhǔn)罰款處理1 天車事故 （1） 頂壞吊鉤5噸罰款100元；10噸罰款200元；20噸罰款300元。 （2）碾壞鋼絲繩罰款200元。 （3）頂壞減速機(jī)罰款200元。 （4） 頂壞電機(jī)罰款200元。 （5） 摔壞遙控器、操作手柄罰款100元，造成內(nèi)部損壞的罰款300元。2車輛事故 （1）扎胎造成停產(chǎn)罰款100

42、元。操作失誤損壞車輪部件罰款200元。 （2）超載損壞車軸、車鍋、燒壞電機(jī)罰款500元。 （3）缺水行駛造成水箱開(kāi)鍋罰款50元，造成抱缸罰款500元。 （4）缺機(jī)油行駛罰款50元，造成拉缸、卡阻事故罰款500元。 （5）頂壞前、后杠、車身、機(jī)樓等罰款500元。3其他事故 依照直接經(jīng)濟(jì)損失的10-20%罰款執(zhí)行。 計(jì)量治理制度為了加強(qiáng)計(jì)量治理工作，確保生產(chǎn)治理過(guò)程中量化數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，使 的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)一步提高，特制定本制度。一 計(jì)量設(shè)備的治理1 公司生產(chǎn)過(guò)程中的計(jì)量設(shè)備，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，定期校驗(yàn)。校準(zhǔn)合格的設(shè)備，由校準(zhǔn)人員粘貼標(biāo)簽，并注明校準(zhǔn)有效期，關(guān)于不便粘貼標(biāo)簽的設(shè)備，由設(shè)

43、備使用者妥善保管。2 計(jì)量設(shè)備由所在崗位的使用者負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、定期報(bào)檢工作。日常工作中發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)反映到綜合辦公室，由辦公室人員負(fù)責(zé)聯(lián)系國(guó)家法定計(jì)量部門(mén)來(lái)人到廠處理。二 計(jì)量工作的實(shí)施1 電子磅擔(dān)負(fù)全公司物資進(jìn)出入大門(mén)的重量憑證，所有進(jìn)出入我公司的物資車輛，只要在該磅重量同意范圍內(nèi)的都必須復(fù)磅，并在過(guò)磅記錄本上登記。2 原料及物資進(jìn)廠 (1) 我廠運(yùn)輸車輛從各生產(chǎn)廠家拉來(lái)的物料或退回的鑄件，已有對(duì)方磅單的，進(jìn)門(mén)后要復(fù)驗(yàn)重量，磅差在合理范圍內(nèi)的由司磅員在對(duì)方磅單上簽字，由車輛的司機(jī)持簽字后的磅單到原料庫(kù)或成品庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)，并由庫(kù)管員指定卸車地點(diǎn)。無(wú)我公司司磅員的簽字庫(kù)管員不得辦理入庫(kù)事

44、宜。磅差超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的物資，司磅員不得簽字，由物資的聯(lián)系人出面查明緣故，由生產(chǎn)廠長(zhǎng)簽字后方可辦理入庫(kù)事宜。(2) 外地送貨到廠的車輛，一律按我公司電子磅計(jì)量結(jié)果辦理入庫(kù)，超出我公司電子磅噸位的拉貨車輛，可到市區(qū)內(nèi)有計(jì)量資質(zhì)的磅房過(guò)磅，我公司司磅員應(yīng)在磅單上簽字，再由貨主持磅單辦理入庫(kù)手續(xù)。物資出廠成品庫(kù)負(fù)責(zé)產(chǎn)成品的計(jì)量、裝車、提貨工作，裝車后出大門(mén)往常要在30噸地磅上復(fù)驗(yàn)成品重量，磅差在合理范圍內(nèi)的由司磅員打出磅單，再到經(jīng)營(yíng)部辦理出門(mén)手續(xù)。磅差超出標(biāo)準(zhǔn)的由發(fā)貨部門(mén)負(fù)責(zé)人查明緣故后，在磅單上簽字交與客戶或司機(jī)到經(jīng)營(yíng)部辦理出門(mén)手續(xù)。公司內(nèi)部的計(jì)量工作公司內(nèi)的臺(tái)秤、電子秤、化驗(yàn)設(shè)備、生產(chǎn)流程中的量具

45、、電控柜的電表、儀表等都必須保持完好狀態(tài)，要求做到物品流淌數(shù)量的準(zhǔn)確性，數(shù)據(jù)傳遞的有效性。（1）倉(cāng)庫(kù)的出庫(kù)物品要以領(lǐng)料單所標(biāo)明的數(shù)量進(jìn)行有效計(jì)量，并由領(lǐng)料人在領(lǐng)料單上簽字，財(cái)務(wù)科方可記帳核算。（2）化驗(yàn)室要保證爐前化驗(yàn)的準(zhǔn)確性，必須保證設(shè)備的完好，符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）爐前工的電耗紀(jì)錄要真實(shí)可靠，每班都必須對(duì)電度表實(shí)施監(jiān)督檢查，發(fā)覺(jué)不正常情況及時(shí)上報(bào)綜合辦公室處理。三 計(jì)量過(guò)程中的職責(zé)1 司磅員在計(jì)量過(guò)程中要秉公辦事。堅(jiān)持公正、公平的原則，確保計(jì)量的權(quán)威性，在復(fù)磅過(guò)程中要嚴(yán)格執(zhí)行本制度的相關(guān)條款，把好進(jìn)出入物資的數(shù)量關(guān)口。2 成品庫(kù)、原料庫(kù)、材料庫(kù)除嚴(yán)格遵守倉(cāng)庫(kù)治理制度外，對(duì)計(jì)量治理制度的有

46、關(guān)條款要認(rèn)真執(zhí)行，確保物資的質(zhì)量、數(shù)量、重量的準(zhǔn)確，并對(duì)計(jì)量過(guò)程中的真實(shí)性和有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。有異議的要查明緣故，落實(shí)責(zé)任后再辦理入庫(kù)手續(xù)。3 在計(jì)量過(guò)程中，相關(guān)責(zé)任人因不負(fù)責(zé)任或失職造成公司經(jīng)濟(jì)損失的要追究責(zé)任。依照事故的嚴(yán)峻程度分不給以開(kāi)除、開(kāi)除留用、嚴(yán)峻警告、警告并輔以一定的罰款處分。 成品半成品庫(kù)治理制度為了保證生產(chǎn)流程順利進(jìn)行，充分發(fā)揮庫(kù)管員作用特制定本制度。一 半成品庫(kù)管員職責(zé)1 依照投箱清沙后的鑄件，對(duì)比澆鑄工段填報(bào)的“產(chǎn)品澆鑄單”核實(shí)鑄件的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量。對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明緣故，及時(shí)糾正報(bào)表錯(cuò)誤。2 對(duì)清沙人員的工作進(jìn)行監(jiān)督，保證清沙質(zhì)量。負(fù)責(zé)清沙人員的記工，月底

47、把清沙工完成任務(wù)情況報(bào)清理車間負(fù)責(zé)人，落實(shí)計(jì)件工資。3投箱清沙后的廢品，查明生產(chǎn)號(hào)，做好記錄報(bào)質(zhì)檢主管員，由質(zhì)檢主管員處理廢品事宜。投箱清沙后外觀合格的鑄件，要做上初檢標(biāo)識(shí)。生產(chǎn)號(hào)+甲、乙班。例：0608058-1-甲4鑄件過(guò)車間中跨后辦理半成品入庫(kù)手續(xù)，把清完沙子，做了標(biāo)識(shí)，外觀合格的鑄件進(jìn)行登記，填寫(xiě)入庫(kù)單，一式三份，庫(kù)管員和造型工段長(zhǎng)分不簽字后，交財(cái)務(wù)處一份、生產(chǎn)工段一份、自留一份。5 按照鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格的及時(shí)上爐退火，并做好鑄件上爐記錄。經(jīng)整理不合格的鑄件責(zé)令返工或進(jìn)行修理，缺陷嚴(yán)峻的鑄件，報(bào)質(zhì)檢主管員按有關(guān)制度進(jìn)行處理。測(cè)量冒口氣割后的高度，1噸以上鑄件不大于0.8cm、

48、一噸以下不大于0.5cm。目測(cè)外觀無(wú)飛邊毛刺、加渣、氣孔、滲鐵、縮空等缺陷為合格產(chǎn)品。6 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)電氣焊人員的干活數(shù)量，月底把每個(gè)人的任務(wù)完成情況報(bào)清理車間負(fù)責(zé)人，落實(shí)計(jì)件工資。二 成品庫(kù)管員職責(zé)1 退火后的鑄件出爐時(shí)入成品庫(kù)。由成品庫(kù)管員按照生產(chǎn)號(hào)分清用戶，分門(mén)不類碼放，做好標(biāo)識(shí)，并填寫(xiě)產(chǎn)成品入庫(kù)單一式三份，半成品庫(kù)管員和成品庫(kù)管員分不簽字后，交財(cái)務(wù)處一份，其余各持一份做為入帳憑證。2 產(chǎn)成品的發(fā)貨 由用戶來(lái)車或我單位送貨車的經(jīng)辦人，持經(jīng)營(yíng)科開(kāi)具的提貨單一式5份，裝車發(fā)貨。提貨人要現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)明物資的品種規(guī)格及數(shù)量，在提貨單上簽字后，庫(kù)管員留下一份作為記賬憑證，在實(shí)物帳上消減庫(kù)存量，做到日清月結(jié)。

49、經(jīng)常與財(cái)務(wù)科對(duì)帳，保持帳帳相符，帳物相符。3 客戶的退貨辦理程序 客戶在機(jī)加工過(guò)程中，鑄件出現(xiàn)氣孔、渣眼、變形等緣故退回返工和報(bào)廢的，首先由經(jīng)營(yíng)科開(kāi)紅票單據(jù)一式5份，經(jīng)辦人簽字后，成品庫(kù)管員點(diǎn)貨認(rèn)證卸車，并在單據(jù)上簽字，留一份作為下帳憑證，一份交財(cái)務(wù)科、一份交經(jīng)辦人、其他由經(jīng)營(yíng)科存留。4 客戶因質(zhì)量問(wèn)題退回的鑄件，由質(zhì)檢主管查明退貨緣故，分不處理。報(bào)廢的鑄件交料場(chǎng)過(guò)秤，由原料庫(kù)管員開(kāi)收貨單據(jù)一式三份，一份交財(cái)務(wù)，一份交成品庫(kù)管員，作為記賬憑證保留，同時(shí)質(zhì)檢主管要落實(shí)公司廢件處理制度。返修的鑄件及時(shí)安排電焊人員修補(bǔ)，修補(bǔ)后的鑄件重新辦理成品入庫(kù)手續(xù)，入庫(kù)單上要注明“返修”字樣。入庫(kù)手續(xù)的辦理和第

50、二條第2款規(guī)定相同。5 每月21號(hào)前，把本月的產(chǎn)成品完成情況上報(bào)財(cái)務(wù)科進(jìn)行經(jīng)營(yíng)核算。本月產(chǎn)成品數(shù)量=本月發(fā)貨數(shù)量+（本月庫(kù)存數(shù)量-上月庫(kù)存數(shù)量）。三 半成品成品庫(kù)管員的治理與考核1人事治理由清理車間負(fù)責(zé)，車間負(fù)責(zé)人要對(duì)每個(gè)人的工作情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，落實(shí)好庫(kù)管員職責(zé)，對(duì)個(gè)不人不堅(jiān)守工作崗位，工作不認(rèn)真，違反公司有關(guān)規(guī)章制度的行為給與處理。業(yè)務(wù)治理直屬財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé) 財(cái)務(wù)科負(fù)責(zé)人要對(duì)庫(kù)管員的出入庫(kù)手續(xù)、記賬方法進(jìn)行監(jiān)控，并對(duì)記賬的準(zhǔn)確性進(jìn)行考核，對(duì)帳目混亂、數(shù)字統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤、不按規(guī)定時(shí)刻報(bào)表的庫(kù)管員進(jìn)行批判，經(jīng)常出錯(cuò)的要給與一定的經(jīng)濟(jì)罰款，不能勝任本職工作的庫(kù)管員給與建議辭退處分。化驗(yàn)室檢驗(yàn)治理制度一 為

51、了規(guī)范檢驗(yàn)、試驗(yàn)秩序和行為，實(shí)現(xiàn)分析檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)的有效性和時(shí)效性，準(zhǔn)確提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，達(dá)到質(zhì)量要求，特制定本制度。本制度適用于化驗(yàn)室一切檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)全過(guò)程及與之相關(guān)的活動(dòng)過(guò)程。二 按規(guī)定要求采取樣品，并做好標(biāo)識(shí)。采樣作業(yè)要執(zhí)行化驗(yàn)室采樣、留樣及樣品室治理制度。采樣后，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。然后按要求備好保留樣品，并做好標(biāo)識(shí)。三 檢驗(yàn)過(guò)程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對(duì)那些阻礙檢驗(yàn)結(jié)果的因素要嚴(yán)加操縱。杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性。若發(fā)覺(jué)檢驗(yàn)結(jié)果異?；?qū)嶒?yàn)偏差與方法規(guī)定有偏離時(shí)，檢驗(yàn)人員不要輕易下結(jié)論，應(yīng)認(rèn)真查記錄、查試劑、查方法、查樣品，找

52、出緣故后有針對(duì)性地進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。四 要認(rèn)真及時(shí)填好質(zhì)量記錄。所有原始記錄必須使用專用表格，書(shū)寫(xiě)工整、清晰、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得隨意涂改，亂寫(xiě)，亂劃和折疊。五 質(zhì)量記錄分為分析檢驗(yàn)原始記錄、分析檢驗(yàn)報(bào)告單、澆鑄日?qǐng)?bào)表、造型工跑火記錄表、和產(chǎn)品合格涉及到的原始記錄和報(bào)告單等。質(zhì)量記錄要按月、季、年編目成冊(cè)，做好標(biāo)識(shí)歸檔治理。六 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件治理有關(guān)規(guī)定，妥善保管質(zhì)量記錄。原始記錄一般保存一年，分析報(bào)告單、澆鑄日?qǐng)?bào)表和產(chǎn)品合格證一般保存3年。七 非生產(chǎn)分析樣品，非抽檢活動(dòng)，化驗(yàn)室未接到公司領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)檢處指令，一律不準(zhǔn)受理樣品化驗(yàn)活動(dòng)和出具與檢驗(yàn)有關(guān)的資質(zhì)證明等。八 保持室內(nèi)衛(wèi)生合格，溫

53、度適宜，儀表、儀器外觀清潔，化驗(yàn)員勞保穿戴整齊。 現(xiàn)場(chǎng)治理制度安全責(zé)任各部門(mén)、工段、班組正職是安全工作的第一負(fù)責(zé)人，分管安全工作的副職是要緊責(zé)任人。各部門(mén)、工段、班組都要按分工協(xié)助工作，以實(shí)際動(dòng)身，認(rèn)清自己所擔(dān)負(fù)的責(zé)任，把安全放在重要位置。現(xiàn)場(chǎng)治理和安全工作考核 職員轉(zhuǎn)崗、調(diào)崗沒(méi)有完成安全操作規(guī)程培訓(xùn)學(xué)習(xí)的一人次扣所在工段、班組50元。職員安全操作規(guī)程背不熟練或可不能的扣本人10元，不按操作規(guī)程操作的扣50元。穿戴按崗位規(guī)定著裝、無(wú)違章。勞保穿戴不全者，一人次扣50元連帶工段長(zhǎng)10元；安全隱患一處扣所在工段50元。 安全生產(chǎn)指揮得當(dāng)因忽視安全生產(chǎn)違章指揮、違章作業(yè)、疏忽職守不聽(tīng)勸講造成設(shè)備事故

54、，人員輕、重傷事故，將按照安全生產(chǎn)法追究當(dāng)事人的刑事責(zé)任，視輕重扣該工段、小組500元罰金。工傷事故輕傷一次扣責(zé)任工段長(zhǎng)50元，當(dāng)事人50元，組長(zhǎng)50元。重傷一次扣責(zé)任工段長(zhǎng)1000元，組長(zhǎng)1000元，當(dāng)事人1000元。死亡事故1 人扣所在工段 、班組3000元，廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)扣1000元。上述兩款因違反安全操作規(guī)程而致工傷者加罰50%，因勞保穿戴不全使傷勢(shì)加重者，各項(xiàng)加罰50%。安全通道物品占用通道一次扣50元，通道殘缺不平或有垃圾，廢物一次扣10元。5.消防設(shè)施不全、損壞、失效或亂丟、亂放，一次扣所在單位責(zé)任人10-50元6設(shè)備安全防護(hù)機(jī)械設(shè)備安全裝置齊全，做到“五有”輪有罩、軸有套、坑有蓋、臺(tái)

55、有欄、危險(xiǎn)部位有明顯警示標(biāo)志。安全裝置不齊全或損壞，警示標(biāo)志不明顯一處扣30元。吊裝作業(yè)吊運(yùn)時(shí)不打鈴一次扣10元，吊物從人行道或人頭上通過(guò)一次扣10元。現(xiàn)場(chǎng)治理和文明生產(chǎn)考核車間環(huán)境 生產(chǎn)和生活現(xiàn)場(chǎng)保持清潔衛(wèi)生。垃圾廢物或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品及時(shí)清除，環(huán)境凈化，達(dá)到無(wú)積水、無(wú)跑漏（風(fēng)、水、電、油）、無(wú)廢鋼、無(wú)坑洼、無(wú)煙頭紙屑，泡沫、無(wú)死角。發(fā)覺(jué)一處有垃圾，雜物，積水，積油扣10元。廠房，宿舍門(mén)窗損壞一處扣10元。自行車，摩托車亂停放一次扣10元。浴池、廁所衛(wèi)生（1）淋浴噴頭或其它設(shè)施損壞一處扣10元。（2）場(chǎng)地有雜物、不清潔扣10元。垃圾治理車間，宿舍的垃圾點(diǎn)，垃圾車要有固定位置，定時(shí)清運(yùn)不得積存

56、。 （1）隨意傾倒存放一次扣30元。 （2）垃圾不及時(shí)清運(yùn)扣30-50元。亂寫(xiě)亂畫(huà)，一處扣10元。隨地大小便一次扣50元。定置設(shè)計(jì)標(biāo)志明顯車間內(nèi)的原材料、成品、半成品、廢鋼鐵等必須按材質(zhì)品種分區(qū)分隔存放。 （1）不按定置區(qū)域存放一處扣10元。 7、倉(cāng)庫(kù)的物品進(jìn)出動(dòng)態(tài)及時(shí)填寫(xiě)，帳、物、卡相符，存放整齊清潔衛(wèi)生。 （1）物品亂放一處扣10元。 （2）帳、物、卡不符一次扣10元。 （3）貨架、物品、地面、墻壁、門(mén)窗不清潔一次扣10元。8、生產(chǎn)崗位工具擺放整齊有序，物品分類存放、定量、定位、清潔衛(wèi)生。 （1）工具亂扔、亂放一件扣10元。四、能源治理節(jié)約能源杜絕常明燈、長(zhǎng)流水、辦公室等非生產(chǎn)崗位嚴(yán)禁使用

57、大燈泡，電爐等嚴(yán)禁隨意拉線拉電。電器設(shè)備線路安裝、使用應(yīng)符合供電三項(xiàng)規(guī)程要求。配電盤(pán)各種警示牌齊全，懸掛正確，車間生產(chǎn)用水要勤儉節(jié)約，生產(chǎn)檢修停車要關(guān)閉水管。洗手間、廁所、浴池幸免常流水，養(yǎng)成人人節(jié)約能源的好風(fēng)尚長(zhǎng)明燈大燈泡發(fā)覺(jué)一次扣10元電爐子扣30元并予以沒(méi)收。違規(guī)拉電拉線扣30元。配電盤(pán)警示牌短缺或懸掛不正確一次扣10元。常流水一次扣30元。電爐熔煉崗位操作治理規(guī)范第一章 爐前操作程序1、首先檢查爐襯老化情況，正常后，按每爐原料配比量及加料順序一次把爐腔加滿。2、修整流鋼槽，清理爐下廢料（綁絲、鐵削、剪板邊等雜料），檢查電纜與爐圈、電抗器、電容聯(lián)接頭牢固可靠，水路暢通，無(wú)滴漏，方可啟動(dòng)電

58、爐。3、電爐開(kāi)始通電時(shí)供給60%左右功率，待電流沖擊停止后，逐漸將功率調(diào)到正常使用值。4、每次加料前要先除渣，所加爐料要提早在爐口邊預(yù)熱一段時(shí)刻，以防冷鋼產(chǎn)生廢氣。5、熔料距爐口100mm，取樣檢驗(yàn)。6、加合金料，測(cè)溫除渣出鋼。第二章 投料裝爐的順序及原則7、首先投加鐵屑及碎鋼，把爐膛加滿或加完一爐量的碎料或鐵削搗實(shí)。如無(wú)鐵削、碎鋼可先加大卷，上面加重廢鋼壓實(shí)。8、待爐料全熔后除渣、加大卷鋼、壓塊、同時(shí)在空隙中投加雜廢鋼。9、最后加澆道，澆口杯，包底等廢鋼到滿爐為止。10、加料比例：3噸爐：車屑400kg 重廢鋼600kg 雜廢鋼150 kg 壓塊750 kg 澆冒口廢件1100 kg 2噸爐

59、：車屑300kg 壓塊500 kg 澆冒口廢件500 kg 雜廢鋼100kg 重廢鋼500kg注：不滿爐及時(shí)向上料組要求補(bǔ)供，無(wú)鐵屑時(shí)，以大卷抵項(xiàng)，亦無(wú)大卷時(shí)先投壓塊。爐前工責(zé)任11、合理操作，做到“三勤”（勤搗料，防止?fàn)t料搭橋，又能起助熔作用；勤除渣，防止溶渣包裹住鋼料，不利于熔化；勤清理，做到爐上爐下整潔）提供合格鋼水。12、合理操作，防止?fàn)t溫過(guò)熱，防止涮爐，提高爐令。13、合理布料，在爐底部先加鐵屑，碎料（以防砸壞爐底），由小至大裝爐，爐料應(yīng)裝緊，以利于透磁和導(dǎo)電，達(dá)到節(jié)時(shí)省電的效果。14、上班先檢查供水系統(tǒng)（泵、閥、管、回水管、塑料管），水流是否暢快，由于硅片冷卻系統(tǒng)管細(xì)，易堵，重點(diǎn)查

60、看，爐圈、水電纜回水不斷水。15、查水電纜爐圈、電抗器、電容器等電器聯(lián)接部位，螺絲是否有松動(dòng)，過(guò)熱的現(xiàn)象，有問(wèn)題及時(shí)處理。16、每爐出鋼后檢查爐襯燒損程度，檢查出鋼槽的燒損情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)，保證流鋼槽出鋼不分流。17、爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)每爐上料單的簽字，并負(fù)責(zé)安排下一爐用料數(shù)量，以便料廠備料。18、嚴(yán)禁爐蓋板打渣，出鋼時(shí)，一定要在出鋼坑前打渣。碎鐵屑嚴(yán)禁往爐臺(tái)上倒，要在料斗里用鐵锨直接裝爐。第四章 澆注責(zé)任19、首先檢查鋼包的各部完好情況，連接部位是否牢固，焊接部位是否有裂紋，旋轉(zhuǎn)部位是否靈活，定位銷是否可靠，確認(rèn)完好后，方可打包，包要打?qū)?，包壁要薄厚均勻，修好包咀，完全烘干后待用?0、檢查待澆