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文檔簡介

1、.wd.wd.wd.深基坑鋼板樁支護及土方開挖施工方案 年 月目 錄 TOC o u 1工程概況 PAGEREF _Toc440638061 h 11.1工程概況 PAGEREF _Toc440638062 h 11.2工程地質條件 PAGEREF _Toc440638063 h 11.3工程特點 PAGEREF _Toc440638064 h 32編制依據(jù) PAGEREF _Toc440638065 h 33施工方案及布署 PAGEREF _Toc440638066 h 33.1施工方案 PAGEREF _Toc440638067 h 33.2施工準備 PAGEREF _Toc4406380

2、68 h 43.3施工布署 PAGEREF _Toc440638069 h 64安全技術措施 PAGEREF _Toc440638070 h 264.1安全管理體系 PAGEREF _Toc440638071 h 264.2安全技術措施 PAGEREF _Toc440638072 h 274.3不安全因素區(qū)分表 PAGEREF _Toc440638073 h 285驗收方案及標準 PAGEREF _Toc440638074 h 295.1 階段驗收方案 PAGEREF _Toc440638075 h 295.2 階段驗收標準 PAGEREF _Toc440638076 h 296檢查監(jiān)控要求

3、PAGEREF _Toc440638077 h 306.1 監(jiān)測目的 PAGEREF _Toc440638078 h 306.2 監(jiān)測工程 PAGEREF _Toc440638079 h 306.3 監(jiān)測內容及報警值 PAGEREF _Toc440638080 h 306.4 監(jiān)測方法 PAGEREF _Toc440638081 h 316.5 檢測周期 PAGEREF _Toc440638082 h 327應急預案及應急響應 PAGEREF _Toc440638083 h 327.1 不安全因素識別 PAGEREF _Toc440638084 h 327.2 防控措施 PAGEREF _To

4、c440638085 h 327.3應急準備與響應管理體系 PAGEREF _Toc440638086 h 387.4應急救援資源 PAGEREF _Toc440638087 h 387.5應急準備 PAGEREF _Toc440638088 h 397.6應急響應 PAGEREF _Toc440638089 h 397.7應急準備措施 PAGEREF _Toc440638090 h 408相關圖紙 PAGEREF _Toc440638091 h 439附件 PAGEREF _Toc440638092 h 441工程概況1.1工程概況某連鑄機設備根基主要位于主廠房軸線方向AE跨內、列線方向位于

5、89線之間。連鑄機設備根基主要包括:連鑄機根基,中間罐維修平臺根基,扇形段維修傾翻臺根基,結晶器傾翻臺根基,中間罐過跨車軌道根基,烘烤器根基,沖渣溝等。其中沖渣溝接旋流井段,最深底板標高為-8.9m,因土方開挖放坡較大,影響周圍主廠房柱根基,故沖渣溝根基采用拉森型鋼板樁支護,中間采用型鋼對撐。本基坑大體呈矩形8m18m,基坑周長32m,面積78 平米。基坑支護采用2.0m 自然放坡與15m 長 型拉森鋼板樁設兩道鋼支撐相結合,自然放坡局部邊坡采用噴射砼護坡,支撐圍檁采用對撐采用 60916 圓管支撐第二道雙拼,支撐中心標高分別為-1.200m、-5.200m;立柱采用 H400400 型鋼立柱

6、,長度15m。基坑降水采用井點降水與深井降水相結合。1.2工程地質條件根據(jù)?工程巖土工程勘察報告?,本工程場地自上而下的土層依次為:雜填土;粉土;淤泥質粉質粘土;粉土夾粉砂。地下水屬于潛水類型,受大氣降水和地表水滲透補給,地下水受季節(jié)性變化而變動,年變化幅度在1.00m左右,常年地下水位埋深0.851.50m。本地為濕潤氣候區(qū),地下水位高,根基處于濕的弱透水層中,場地環(huán)境類型為類。地 基 土 分 層 描 述 一 覽 表層(亞)號巖 土名 稱顏色狀態(tài)層理特 征 描 述層頂高程(m)厚 度(m)最小最大最小最大A雜填土灰黑稍中密濕很濕,極不均質,成分雜,一般以粉土、粉質粘土混建筑垃圾、碳渣堆填。填

7、齡為5年以內。5.5812.080.503.80填土黃灰稍密無濕很濕,不均質,以粉土、粉質黏土為主,局部地表為耕植土,見少量植物根莖;切面稍有光澤,干強度、韌性低,搖振反響不明顯。3.5811.340.503.40粉土與粉質粘土互層灰稍中密很發(fā)育濕很濕,不均質,含少量腐植物,局部以粘性土為主;切面稍有光澤,干強度、韌性低,具輕微搖振反響。3.648.351.906.80粉 土灰稍中密具層理濕很濕,不均質,夾粉質粘土、粉砂薄層;切面較粗糙,干強度、韌性低,搖振反響迅速。-0.464.341.507.80粉質粘土灰褐軟塑很發(fā)育夾粉土,不均質。含植物腐爛物碎屑,粉土為稍密狀;切面欠光滑,干強度、韌性

8、低,具輕微搖振反響。-4.02-2.660.702.001粉土夾粉砂灰稍密中密發(fā)育很濕飽和,不均質,夾少量粉質粘土薄層;切面粗糙,干強度、韌性低,搖振反響迅速。-5.35-0.183.105.002粉砂夾粉土灰中密較發(fā)育飽和,稍均質,砂粒主要為石英質,顆粒級配及磨圓度較好,含云母碎屑及少量泥質。-10.020.473.5010.303粉質黏土夾粉土灰軟可塑較發(fā)育不均質,切面稍有光澤,干強度、韌性中低,具輕微搖振反響。-14.87-6.761.806.50粉砂夾粉土灰中密密實較發(fā)育飽和,稍均質,局部夾薄層粉質粘土,砂粒主要為石英質,顆粒級配及磨圓度較好,含云母碎屑及泥質。-17.34-10.86

9、20.9031.60A粉 土灰稍密發(fā)育很濕,不均質,夾較多粉質黏土及粉砂薄層;切面稍有光澤,干強度、韌性低,搖振反響迅速。-25.95-20.230.605.40粉土灰稍密發(fā)育濕很濕,不均質,夾薄層粉質黏土;切面稍有光澤,干強度、韌性低,搖振反響迅速。-46.67-37.466.7015.00粉細砂青灰密實發(fā)育飽和,稍均質,局部夾中砂,砂粒主要為石英質,顆粒級配及磨圓度較好,含云母碎屑及泥質。-53.37-49.45最大提醒7.40m1.3工程特點1.3.1工期短,工程地下水位較高,需要采取有效降水措施方可施工。1.3.2工期要求緊,附近又有打樁班組作業(yè),施工場地狹小。1.3.3需精心安排施工

10、順序,降低施工難度,合理控制施工成本。2編制依據(jù)1連鑄機設備根基施工圖紙2國家現(xiàn)行法律法規(guī)、建筑、安裝工程施工質量驗收標準;1?工程測量標準? GB50026-20072?建筑基坑支護技術規(guī)程? JGJ120-20123?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準? JGJ4620054?建筑地基根基工程施工質量驗收標準? GBJ50202-20135?建筑地基根基設計標準? GB50007-20116?地下工程防水技術標準? GB50108-2008 7?建筑施工安全檢查標準? JGJ59-20118?建筑深基坑工程施工安全技術標準? JGJ311-20139?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準? GB5030

11、0-201310?國家工程建設標準強制性條文? 建標200085 號11?建筑施工安全檢查標準? JGJ59-201112?建筑機械使用安全技術規(guī)程? JGJ33-201213?建筑基坑支護技術規(guī)程? JGJ120-201214?建筑基坑工程監(jiān)測技術標準? GB50497-200915?建筑樁基技術標準? JGJ94-200816?建筑地基處理技術標準? JGJ79-201217?混凝土構造工程施工質量驗收標準? GB50204-20022011年版3我公司以往相似的施工經歷。3施工方案及布署3.1施工方案 深井降水: 2015年11月25日2016年01月30日鋼板樁施工: 2015年12月

12、28日2015年12月29日根基土方開挖及鋼板樁支撐施工:2016年01月05日2016年01月11日沖渣溝根基施工: 2016年01月12日2016年01月19日土方回填及鋼板樁拔除: 2016年01月26日2016年01月28日3.1.1安全目標本工程安全目標:1無工亡事故;2無重傷事故;3無惡性險肇事故;4千人負傷率:不超過 1.5。按照沙鋼工程管理相關制度,貫徹 GB/T28001-2011 職業(yè)安康安全管理體系的要求 組織工程施工,遵守安全生產有關管理規(guī)定,嚴格按照安全標準組織施工,采取必要的安 全防護措施,消除事故隱患并隨時承受安全檢查人員的監(jiān)視檢查。對施工人員進展安全教育,并自行

13、承擔因承包人安全措施不力造成的一切損失,造成業(yè)主財產損失及人員傷害的,我公司承擔相應賠償責任。因安全事故造成的工期延誤,應由承包人承擔,合同工期不延展。3.1.2環(huán)境、文明工地目標1本工程環(huán)境目標:1環(huán)境污染事故為 0;2環(huán)境事件投訴為 0;2本工程文明施工目標:工完料清,按沙鋼的有關要求進展標準化工地建設,各區(qū)域 100%合格。按照沙鋼工程管理相關制度,貫徹GB/T24001:2004環(huán)境管理體系的要求組織工程施工,制定安全文明標化、現(xiàn)場管理、治安保衛(wèi)、消防和廠區(qū)環(huán)境等保證措施并切實落實,不出現(xiàn)影響環(huán)境現(xiàn)象。3.2施工準備3.2.1根據(jù)樁位布置圖根基施工圖、工程地質勘探報告和現(xiàn)場具體情況以及

14、整個工程的總體部署,編制科學、合理的施工方案,同時做好圖紙自審和會審工作,并對作業(yè)人員進展詳細交底。3.2.2熟練掌握現(xiàn)行?建筑地基根基工程施工質量驗收標準?的內容和要求,準備有關驗評記錄表格。3.2.3詳細調查掌握施工現(xiàn)場平面布置 ,在土方施工區(qū)域內增設臨時排水溝,以滿足基坑排水要求。深井水一律用外接軟體水帶排入臨時排水溝。 3.2.4排水管線假設與車輛行走路線有穿插時,可增設臨時過路管或將排水管線放入溝槽中,同時上面用鋼板或路基板覆蓋。3.2.5做好平面控制樁和水準控制點的保護和復測工作。3.2.6人員及機具配務方案人員配備方案表序號 工種名稱 人數(shù) 備注1電工 1持證上崗2測量員 1持證

15、上崗3駕駛員 1持證上崗4電焊工 2持證上崗5樁工 2持證上崗6起重設備司索指揮 1持證上崗7挖掘機駕駛員2持證上崗施工機械設備一覽表序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1機械手W4501 2水準儀D31 3電焊機NB500KR2 4吊車25t1 5清水泵20m以上揚程36污水泵10m以上揚程27真空泵158挖掘機0.8m329自卸汽車310全站儀NST-2021材料準備一覽表序號 材料名稱 單位數(shù)量1鋼板樁t2102支撐鋼管t983活絡頭t154水泥t155堵漏液箱36注漿機套23.3施工布署3.3.1拉森鋼板樁施工3.3.1.1施工工藝流程施工準備平整場地、測量定位開挖溝槽施工用電的布置設備及機械就位

16、施打控制樁垂直穩(wěn)當后振動錘液壓夾住鋼板樁振動打樁圍檁、支撐加固撤除支撐圍檁拔樁退場。3.3.1.2施工技術方案為保證基坑開挖和正常施工,確保周邊的安全,根據(jù)設計要求基坑圍護采用15m小齒口拉森鋼板樁,打拉森鋼板樁施工前放出灰線,然后再開挖1m1m打樁溝槽,拉森鋼板樁樁頂標高為-0.300m,圍檁采用H4004001321雙拼型鋼圍檁,支撐采用60916鋼管支撐或采用H4004001321型鋼。第一道支撐標高為-1.2,第二道支撐標高為-5.2。3.3.1.3拉森鋼板樁施工方法1鋼板樁進場使用前應進展檢驗,保證樁身挺直,經檢驗合格的鋼板樁在堆放時應防止沉陷彎曲和碰撞。2鋼板樁材質檢驗和外觀檢查,

17、對焊接鋼板樁要進展焊接部位的檢驗。對不符合形狀要求的鋼板樁進展矯正,以減少打樁過程中的困難。3 按照設計要求,按設計軸線要求放出板樁咬口軸線灰線并在灰線上做好紅色木樁標識;4) 用二根拉森樁制作打樁導向圍檁夾木,按灰線標識安裝導向圍檁夾木,并打導向拉森樁定位樁。將導向吊到位,并與定位樁固定。檢查安裝尺寸,核準導向圍檁中心線是否在拉森樁軸線灰線上。5)鋼板樁打設前,首先應進展檢驗與矯正,去除鋼板樁上焊瘤等,保證鋼板樁外表干凈。6)沉樁將W450機械手振動錘錘下放掛一根保險鋼絲繩6分,用鋼絲繩扣好拉森樁,利用吊機吊起拉森樁,并使之垂直,使振動錘夾樁口,咬住拉森樁,啟動振動錘控制油泵上的夾緊按鈕夾緊

18、拉森樁,吊至樣樁位置插入樁位。松開夾緊器校正樁身垂直度并重新夾緊,啟動控制器按鈕,振動錘開場工作,吊機慢慢放松必須確保樁身垂直,將樁振入地下至要求標高。依次打入所有拉森樁。7) 鋼板樁插樁時鎖口要對準,在打樁過程中,為保證鋼板樁垂直度,用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制,鋼板樁垂直度偏差不得大于1%。假設出現(xiàn)偏差,通過吊機調正吊點方位隨時修正。發(fā)現(xiàn)垂直度超標,必須拔出重新開打。8) 為防止鎖口中心線平面位移,可在打樁進展方向的鋼板樁鎖口處設夾板,阻止鋼板樁位移,同時在圍檁上先算出每塊板樁的位置,以便隨時檢查矯正;9) 打樁時,要嚴控開場打設的第一、二根鋼板樁的打入位置和方向,確保其精度,它可以起樣

19、板導向作用,一般每打入一米應測試一次。10假設沉樁過程遇到地下障礙物時不能強行施工,必須采取措施排除地下障礙物前方準繼續(xù)沉樁。對于堅硬層采用鉆孔的方法進展處理。3.3.1.4圍檁制作、安裝1根據(jù)圖紙設計標高順著拉森鋼板樁內側開挖寬1m,深1.4m,并按=2500在鋼板樁上燒焊圍檁支架,然后分段吊裝圍檁就位,要求緊靠拉森鋼板樁,雙拼連接板時上下外側翼緣板要對齊,可以在場內預拼時燒好,整體吊裝就位。2工作面挖出、圍檁安裝完后,定出支撐兩頭中心點位置,確保支撐做到軸心受力。量出兩接觸點實際長度3有需焊接的部位均應保證等強度連接,焊縫厚度8mm。4焊縫滿焊,焊縫外表要求焊波均勻,不準有汽孔、夾渣、裂紋

20、、肉瘤等現(xiàn)象,嚴格執(zhí)行焊接質量記錄驗收制度,每道工序完成后,必須清渣自檢,經過巡檢后,由專業(yè)人員檢查驗收。3.3.1.5斜撐制作、安裝1根據(jù)圖紙設計要求,找好要安裝斜撐的部位,確保安裝標高,然后在圍檁上焊接斜撐支架。2量出兩接觸點實際長度,根據(jù)實測長度下料和拼接斜撐,斜撐接頭處燒焊結實后才能放開起吊繩。3)在地面預拼裝好后,起吊到位。斜撐、直撐、圍檁安裝必須平直,每根鋼斜撐及直撐在全長范圍內的彎曲不得超過15mm。3.3.1.6圍檁、斜撐、支撐撤除施工1)斜撐直撐撤除:首先用氣割割去每根斜撐及圍囹接頭板,在必要情況下保證整根斜撐、直撐長度不變,慢慢吊出基坑,并拉好繩子,防止晃動,防止碰壞構造鋼

21、筋。2)圍囹撤除:用氣割割去圍囹與拉森鋼板樁之間的焊接的,再用吊車將其吊出。3)直撐、斜撐及圍囹搬運堆放:對撤除的直撐、斜撐、圍囹一律進展分類,堆放到基坑10米之外的指定地點進展堆放整齊,準備下道工序施工。3.3.1.7 拉森樁拔除方法1)基坑回填后拔鋼板樁,采用振動式打樁機拔出,鋼板樁拔出前要確定鋼板樁的拔出順序、拔出時間,拔樁順序與打樁順序相反。2)拔樁時,在振動錘上掛一根保險鋼絲繩6分,放下振動錘使之咬住拉森樁上口,啟動振動錘控制油泵,夾緊拉森樁,啟動控制按鈕,拔出拉森樁至1m高時,履帶吊停頓提升,用鋼絲蠅捆住拉森樁并用卸扣鎖好后開場提升。拔出拉森樁后松開振動錘的油泵控制器,吊車慢慢放下

22、拉森樁。3)在拔每根鋼板樁時,拔樁時要先震動12分鐘,在有松動后再邊震邊拔,防止蠻干。拔起后拖出去,拔滿一車,外運一車或倒運至下一段位置,保持施工場地的整潔,在拔樁前必須在混凝土墻外回填土,配備人員同時進展監(jiān)測。4)拔樁時會帶出土粒形成孔隙,會引起土體位移和地面沉降,可能給已施工的地下構造或周圍地坪等帶來危害。因此對拔樁造成的孔隙要及時用中粗砂填實,如監(jiān)測人員發(fā)出報警時,必須減慢拔樁速度,或暫停拔樁,待采取相應的應急措施水沖沙或壓密注漿后再繼續(xù)拔樁。5)拉森樁拔出后須用吊車穩(wěn)穩(wěn)地裝上車,絕不允許拉森樁吊鉤等碰撞周圍物件,防止盲目倒樁發(fā)生意外,做到裝滿一車及時歸還一車,并保持施工現(xiàn)場的整潔,在拔

23、樁的同時必須配備必要的人員進展跟蹤,當拔力相當大時嚴禁野蠻操作,用機械手再復打一次,以抑制與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產生的阻力。總之必須待采取相應的有效措施前方能再繼續(xù)拔樁,定要做到確保施工現(xiàn)場周圍建筑物的正常安全使用。3.3.2基坑土方開挖施工3.3.2.1土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖的原那么。挖土施工順序:第一次挖土圍檁施工及安裝支撐、角撐第二次挖土素砼墊層。3.3.2.2原有場地自然地面不缺土方,另外現(xiàn)場狹小,無法堆土,同時為了減少基坑周邊地面荷載,防止對基坑圍護產生的不穩(wěn)定影響,所有整個基坑土方隨挖隨運,全部外運。根基回填土

24、方那么到時再場外返運。3.3.2.3沿基坑內壁鋼板樁樁體往內15cm厚度整圈內的土體由人工開挖,以保證圍護樁體不受碰撞損壞。沿基坑除陰轉角及集水井坑處等凡機械挖不到的地方由人工開挖。以保護相應部位坑壁樁體不受碰撞擾動并順利去除開挖。凡人工挖土時應將土方集中堆高在挖機作業(yè)半徑之內,便于抓斗集運。3.3.2.5根基開挖完成后,人工在基底四周挖一條200*200的排水溝,并在端頭挖一個500*500*500的集水坑,有雨水和施工廢水時能用水泵及時排出坑外,確?;影踩?.3.3基坑監(jiān)測3.3.3.1本工程在施工期間需要對鋼板樁頂?shù)乃絺认蛭灰七M展觀測,及時預報施工中出現(xiàn)的問題,以指導施工: 3.3

25、.3.2監(jiān)測點的布設擬在圍護樁頂圍檁上外表布設假設干個水平位移監(jiān)測點監(jiān)測點的間距510米,監(jiān)測點采用油漆標注做好各點的標記與編號及測點保護的工作,確保監(jiān)測點不被破壞。3.3.3.3采用J2經緯儀進展監(jiān)測,采用準直線法或小角度法施測,測站及基準方向應設在施工區(qū)影響范圍之外,基準方向宜通視良好,不受旁折光的影響。 3.3.3.4及時做好初始值的施測,確定好零值。嚴格做好工況記錄。 3.3.3.5報警界限 根據(jù)圖紙設計要求數(shù)值進展控制,施測過程中發(fā)現(xiàn)突變與異常,要進展復測與檢查,及時研究產生的原因,必要時及時向有關方進展通報。 3.3.3.6觀測頻率 每天派專人進展監(jiān)測,做到一日一測。在基坑施工期間

26、的觀測間隔,可視測得的位移及內力變化情況放長或縮短。3.3.4支護設計3.3.4.1基坑支護詳見以以下列圖3.3.4.2支護設計驗算1、-4.70m位置驗算計算斷面編號:1-1,按二級基坑、選用?國家行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-2012)?進展設計計算。1土層參數(shù)序號土層名稱厚度(m)(kN/m3)c(kPa)()c(kPa)()分算/合算1雜填土6.5418.712.0015.0012.0015.00分算2粉砂夾粉土4.4018.97.0028.007.0028.00分算3淤泥質粉質粘土4.2018.212.0015.0012.0015.00合算4粉細砂夾粉土10.0018.

27、410.0025.0010.0025.00分算地下水位埋深:3.50m。2基坑周邊荷載地面超載:20.0kPa鄰近荷載:序號邊距(m)寬度(m)深度(m)荷載(kPa)10.006.003.0020.00鄰近荷載的作用方式:一。3開挖與支護設計基坑支護方案如圖:沖渣溝深基坑圍護基坑支護方案圖4擋墻設計擋墻類型:鋼板樁;嵌入深度:7.300m;露出長度:0.000m;型鋼型號:Q295bz-400170;樁間距:800mm;5放坡設計6第1級放坡設計坡面尺寸:坡高3.00m;坡寬3.00m;臺寬6.00m。7支撐(錨)構造設計本方案設置1道支撐(錨),各層數(shù)據(jù)如下:第1道支撐(錨)為平面內支撐,

28、距墻頂深度1.200m,工作面超過深度0.400m,預加軸力0.00kN/m。該道平面內支撐具體數(shù)據(jù)如下:支撐材料:鋼支撐;支撐長度:8.000m;支撐間距:6.000m;與圍檁之間的夾角:90.000;不動點調整系數(shù):0.500;型鋼型號:609*12;根數(shù):1;松弛系數(shù):0.800。計算點位置系數(shù):0.000。8工況順序該基坑的施工工況順序如以以下列圖所示:9內力變形計算a計算參數(shù)水土計算分算/合算方法:按土層分/合算;水壓力計算方法:靜止水壓力,修正系數(shù):1.0;主動側土壓力計算方法:朗肯主動土壓力,分布模式:矩形,調整系數(shù):1.0,負位移不考慮土壓力增加;被動側基床系數(shù)計算方法: m法

29、,土體抗力不考慮極限土壓力限值;墻體抗彎剛度折減系數(shù):1.0。b內力變形結果每根樁抗彎剛度EI=64848kN.m2。以下內力和土體抗力的計算結果是每根樁的;支撐反力是每延米的。支(換)撐反力范圍表抗力相對樁頂深度(m)最小值(kN/m)最大值(kN/m)支撐第1道支撐1.200.0115.3坑內側土體抗力安全系數(shù):1.243.83。10)整體穩(wěn)定計算a計算參數(shù)整體穩(wěn)定計算方法:瑞典條分法;應力狀態(tài)計算方法:有效應力法,孔壓考慮土性;土釘法向力折減系數(shù):=0.5;土釘切向力折減系數(shù):=1.0;錨桿法向力折減系數(shù):=0.5;錨桿切向力折減系數(shù):=1.0;樁墻抗滑考慮方式:滑面繞樁;浸潤線不考慮止

30、水帷幕;滑弧搜索不考慮局部失穩(wěn);考慮開挖工況;搜索范圍:坡頂:全范圍;坡底:全范圍;搜索方法:遺傳算法。b開挖至-5.20m(深7.70m)滑弧:圓心(9.44m,0.00m),半徑:15.92m,起點(-6.48m,0.00m),終點(23.37m,7.70m),拱高比0.775;下滑力:1074.50kN/m;土體(假設有那么包括攪拌樁和坑底加固土)抗滑力:1407.60kN/m;土釘/錨桿抗滑力:0.00kN/m;樁墻的抗滑力:0.00kN/m;安全系數(shù):1.31,要求安全系數(shù):1.3。11坑底抗隆起(圓弧滑動)計算a計算參數(shù)滑弧中心:最下道支撐;滑弧位置:通過樁底;應力狀態(tài)計算方法:總

31、應力法;樁墻彎曲抗力:不考慮;垂直滑面阻力:忽略;滑面水平應力:不考慮。b計算結果下滑力:602.8kN/m;抗滑力:1163.40kN/m;安全系數(shù):1.93,要求安全系數(shù):1.9 。12墻底抗隆起計算a計算參數(shù)計算公式:Prandtl;考慮隆起土層不均勻性厚深比:0.0;考慮放坡影響寬深比:1.0。b墻底坑內側向外7.7m范圍內總荷載:1900.0kN/m;驗算斷面處土體內聚力:12.0kPa;內摩擦角:15.0。地基承載力:安全系數(shù):664.37.7/1900.0=2.69,要求安全系數(shù):1.6。c第4層土頂面坑內側向外7.7m范圍內總荷載:1919.7kN/m;驗算斷面處土體內聚力:1

32、0.0kPa;內摩擦角:25.0。地基承載力:安全系數(shù):1675.17.7/1919.7=6.72,要求安全系數(shù):1.6。13)鋼板樁強度計算a計算參數(shù)設計值系數(shù):1.25;彎矩折減系數(shù):1.0。b計算結果最大彎矩標準值:109.5kN.m;彎矩設計值:136.9kN.m;鋼板樁抗彎截面模量:1816000.0mm3;鋼板樁邊緣正應力:75384.5kPa;抗彎強度設計值:265000.0kPa。14)抗傾覆計算a計算參數(shù)水土計算分算/合算方法:按土層分/合算;主動側土壓力分布模式:三角形;水壓力計算方法:靜止水壓力。b計算結果抗傾覆安全系數(shù):,要求安全系數(shù):1.2。15)抗?jié)B流穩(wěn)定計算a計算

33、參數(shù)抗?jié)B流計算方法:臨界水力坡度法,垂直滲徑換算系數(shù)(上段):0.8,垂直滲徑換算系數(shù)(下段):1.0,水平滲徑換算系數(shù):0.0,有效重度計算方法:由飽和重度計算。b計算結果抗?jié)B流穩(wěn)定安全系數(shù):,要求安全系數(shù):1.5。2、-7.20m位置驗算計算斷面編號:2-2,按二級基坑、選用?國家行業(yè)標準建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-2012)?進展設計計算。1土層參數(shù)序號土層名稱厚度(m)(kN/m3)c(kPa)()c(kPa)()分算/合算1雜填土6.0418.712.0015.0012.0015.00分算2粉砂夾粉土4.4018.97.0028.007.0028.00分算3淤泥質粉質粘土4.

34、2018.212.0015.0012.0015.00合算4粉細砂夾粉土10.0018.410.0025.0010.0025.00分算地下水位埋深:9.70m。2基坑周邊荷載地面超載:20.0kPa鄰近荷載:序號邊距(m)寬度(m)深度(m)荷載(kPa)10.004.502.5020.00鄰近荷載的作用方式:一。3開挖與支護設計基坑支護方案如圖:沖渣溝深基坑圍護基坑支護方案圖4擋墻設計擋墻類型:鋼板樁;嵌入深度:7.800m;露出長度:0.000m;型鋼型號:Q295bz-400170;樁間距:800mm;5放坡設計坡面尺寸:坡高2.50m;坡寬2.50m;臺寬4.50m。放坡影響方式為:一。

35、6支撐(錨)構造設計本方案設置2道支撐(錨),各層數(shù)據(jù)如下:第1道支撐(錨)為平面內支撐,距墻頂深度1.200m,工作面超過深度0.400m,預加軸力0.00kN/m。該道平面內支撐具體數(shù)據(jù)如下:支撐材料:鋼支撐;支撐長度:10.400m;支撐間距:6.200m;與圍檁之間的夾角:90.000;不動點調整系數(shù):0.500;型鋼型號:609*12;根數(shù):1;松弛系數(shù):0.800。計算點位置系數(shù):0.000。第2道支撐(錨)為平面內支撐,距墻頂深度5.200m,工作面超過深度0.400m,預加軸力0.00kN/m,對擋墻的水平約束剛度取117000.0kN/m/m。該道平面內支撐具體數(shù)據(jù)如下:支撐

36、材料:鋼筋混凝土撐;支撐長度:30.000m;支撐間距:5.000m;與圍檁之間的夾角:90.000;不動點調整系數(shù):0.500;混凝土等級:C30;截面高:800mm;截面寬:600mm。計算點位置系數(shù):0.000。7工況順序該基坑的施工工況順序如以以下列圖所示:8內力變形計算a計算參數(shù)水土計算分算/合算方法:按土層分/合算;水壓力計算方法:靜止水壓力,修正系數(shù):1.0;主動側土壓力計算方法:朗肯主動土壓力,分布模式:矩形,調整系數(shù):1.0,負位移不考慮土壓力增加;被動側基床系數(shù)計算方法: m法,土體抗力不考慮極限土壓力限值;墻體抗彎剛度折減系數(shù):1.0。b內力變形結果每根樁抗彎剛度EI=6

37、4848kN.m2。以下內力和土體抗力的計算結果是每根樁的;支撐反力是每延米的。支(換)撐反力范圍表抗力相對樁頂深度(m)最小值(kN/m)最大值(kN/m)支撐第1道支撐1.200.0105.4第2道支撐5.200.0199.7坑內側土體抗力安全系數(shù):1.307.59。9)整體穩(wěn)定計算a計算參數(shù)整體穩(wěn)定計算方法:瑞典條分法;應力狀態(tài)計算方法:有效應力法,孔壓考慮土性;土釘法向力折減系數(shù):=0.5;土釘切向力折減系數(shù):=1.0;錨桿法向力折減系數(shù):=0.5;錨桿切向力折減系數(shù):=1.0;樁墻抗滑考慮方式:滑面繞樁;浸潤線不考慮止水帷幕;滑弧搜索不考慮局部失穩(wěn);考慮開挖工況;搜索范圍:坡頂:全范

38、圍;坡底:全范圍;搜索方法:遺傳算法。b計算結果開挖至-7.20m(深9.70m)滑弧:圓心(10.70m,-0.00m),半徑:17.96m,起點(-7.26m,0.00m),終點(25.81m,9.70m),拱高比0.749;下滑力:1453.14kN/m;土體(假設有那么包括攪拌樁和坑底加固土)抗滑力:1903.61kN/m;土釘/錨桿抗滑力:0.00kN/m;樁墻的抗滑力:0.00kN/m;安全系數(shù):1.31,要求安全系數(shù):1.3。10)坑底抗隆起(圓弧滑動)計算a計算參數(shù)滑弧中心:最下道支撐;滑弧位置:通過樁底;應力狀態(tài)計算方法:總應力法;樁墻彎曲抗力:不考慮;垂直滑面阻力:忽略;滑

39、面水平應力:不考慮。b計算結果下滑力:846.9kN/m;抗滑力:1659.92kN/m;安全系數(shù):1.96,要求安全系數(shù):1.9 。11)墻底抗隆起計算a計算參數(shù)計算公式:Prandtl;考慮隆起土層不均勻性厚深比:0.0;考慮放坡影響寬深比:1.0。b計算結果墻底坑內側向外9.7m范圍內總荷載:3079.4kN/m;驗算斷面處土體內聚力:10.0kPa;內摩擦角:25.0。地基承載力:安全系數(shù):1732.49.7/3079.4=5.46,要求安全系數(shù):1.6。12)鋼板樁強度計算a計算參數(shù)設計值系數(shù):1.25;彎矩折減系數(shù):1.0。b計算結果最大彎矩標準值:111.6kN.m;彎矩設計值:

40、139.4kN.m;鋼板樁抗彎截面模量:1816000.0mm3;鋼板樁邊緣正應力:76784.0kPa;抗彎強度設計值:265000.0kPa。13)抗傾覆計算a計算參數(shù)水土計算分算/合算方法:按土層分/合算;主動側土壓力分布模式:三角形;水壓力計算方法:靜止水壓力。b計算結果抗傾覆安全系數(shù):。4安全技術措施4.1安全管理體系業(yè)主監(jiān)理政府安全監(jiān)視部門公司安全委員會各專業(yè)施工班組長 安全監(jiān)視體系安全環(huán)保人員 工程安全責任人工程經理 監(jiān)視指導監(jiān)視指導監(jiān)視檢查公司安全環(huán)保部 安全執(zhí)行體系常務經理 施工管理人員 技術保障體系總工程師 監(jiān)視指導4.2安全技術措施4.2.1施工人員進入現(xiàn)場時必須進展三級

41、安全教育,教育率到達100。電工、電氣焊工、等特種作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓,取得合格的證件前方允許操作,持證上崗率到達100。4.2.2明確安全目標:杜絕一切安全事故與火災事故的發(fā)生。4.2.3建設健全各級各部門的安全生產責任制,責任落實到人,且總分包之間必須簽訂安全生產協(xié)議書。4.2.4新進企業(yè)工人須進展公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進展嚴格把關,做到上崗前,都要經安全教育。4.2.5必須建設定期安全檢查制度且檢查有記錄,每天上工前做好班前教育,做到交任務、交安全、交質量,交底內容包括當天的作業(yè)環(huán)境、氣候情況,主要工作內容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求,以及特殊工作的配合等并留有記錄。4.

42、2.6特種作業(yè)須持證上崗,且必須遵章守紀,佩戴標記。4.2.7建設工傷事故處理檔案,認真按規(guī)定進展處理報告,做好“三不放過工作。4.2.8正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,制止穿拖鞋或光腳,在沒有防護設施的高空、陡坡施工,必須系安全帶。4.2.9樁機移位過程中應有專人指揮,不得野蠻施工,以防機架倒塌傷人。4.2.10所有人員嚴禁在起重臂和吊起的樁下行走,鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應及時降低使用標準或報廢。4.2.11嚴格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度,三級動火作業(yè)未經工程部批準不得動火,動火必須具備“二證一器一監(jiān)護才能進展。4.2.12各機械實行例保制度,損

43、壞修理工作有專職機械修理工負責修理。4.2.13現(xiàn)場各種電氣設備未經檢查合格不準使用,使用中的電氣設備應保持正常的工作狀態(tài),嚴禁帶故障運行。4.2.14露天使用的電氣設備搭設防雨罩,凡被雨淋、水淹的電氣設備應進展必要的枯燥處理,經檢測絕緣合格前方可使用。4.2.15落地配電箱架高地面500mm,防止水淹、土埋,配電箱附近不準堆放雜物。4.2.16使用電器設備前,由電工進展接線運轉,正常后交給操作人員使用。用電人員應按規(guī)定穿帶絕緣鞋和防護用品,正確使用絕緣防護用品或工具。工作完畢或停工一小時以上,要將開關箱斷電,上鎖、保護好電源線和工具。值班電工持證上崗。4.2.17基坑施工時必須有專人在基坑上

44、面進展監(jiān)護,隨時觀察放坡土體情況及支撐工況,發(fā)現(xiàn)問題立即暫停施工,讓施工人員遠離基坑,確認安全或排除險情后才可繼續(xù)施工,并及時就發(fā)現(xiàn)的問題向工程部匯報,進展原因分析,確認事件發(fā)生的原因。4.3不安全因素區(qū)分表總序號施工區(qū)域/過程分序危 險 因 素可能導致事故風險 等級 1方案措施管理1無施工組織設計方案或安全技術措施各類事故重大2臨時施工用電 1現(xiàn)場缺乏相應專業(yè)電工,電工未掌握所有用電設備的性能觸電重大32未按要求使用安全電壓觸電重大43保護零線和工作零線混接觸電重大54配電不符合三級配電二級保護的要求觸電重大65用其他金屬絲代替熔絲觸電重大76同一供電系統(tǒng)局部設備作保護接零,另一局部設備保護

45、接地除電梯、塔吊設備外觸電重大87施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)利用大地作相線和零線觸電重大9施工機械1特種作業(yè)機械操作工未經培訓合格上崗作業(yè)機械傷害重大102設備未切斷電源或無人監(jiān)護時進展維修和保養(yǎng)機械傷害重大113由患有防礙作業(yè)疾病和生理缺陷的人員作業(yè)機械傷害重大124機械超載作業(yè)和隨意擴大使用范圍機械傷害重大135中小型機械無防護裝置或防護裝置有缺陷機械傷害重大146駕駛人員無相應的駕駛執(zhí)照車輛傷害重大157駕駛人員酒后駕車車輛傷害一般168惡劣天氣進展露天起重吊裝作業(yè)起重傷害重大179動臂式起重機變幅時同時進展起重或回轉作業(yè)起重傷害重大18動火作業(yè)1動火無專人監(jiān)護火災或爆炸重大192氧氣乙炔無防止

46、回火裝置火災或爆炸重大203無二次側空載降壓保護或空載電壓超標觸電重大214在帶有壓力的管件上焊接火災或爆炸重大22基坑支護1樁架的地基不平或承載力不夠坍塌倒塌重大232澆搗混凝土前孔口未加板加欄防護高處墜落重大243挖土過程中土體產生裂縫坍塌重大254雨后作業(yè)前未檢查土體和支護的情況坍塌重大265挖土機械碰到支護、樁頭,挖土時動作過大坍塌重大276開挖后無支護措施坍塌重大287支護設施已有變形未采取調整措施坍塌重大298基坑邊坡頂部荷載過大坍塌重大309撤除支撐時無作業(yè)方案,無防護措施物打/高墜重大3110護壁沒有按方案施工坍塌重大3211深基開挖放坡坡度沒按方案施工坍塌重大3312深基無安

47、全專項方案和現(xiàn)場施工無有效的排水坍塌重大5驗收方案及標準5.1 階段驗收方案 5.1.1 定位放線5.1.2 鋼板樁及立柱樁施工完5.1.3 輕型井點及管井降水 5.1.4第一道鋼支撐施工完 5.1.5 第二道鋼支撐施工完 5.1.6土方開挖至基底5.1.7 撤除第二道鋼支撐5.1.8 撤除第一道鋼支撐5.1.9 鋼板樁拔除5.2 階段驗收標準5.2.1 定位放線后開挖驗收基坑邊坡坡角及標高、護坡是否符合設計要求、基坑圍護欄桿及上下通道5.2.2 鋼板樁及立柱樁施工完驗收鋼板樁標高及軸線尺寸是否符合設計要求5.2.3 輕型井點及管井降水驗收井點入土深度及管井直徑深度,管井水位5.2.4 第一道

48、鋼支撐施工完驗收支撐截面尺寸及支撐形式,管井水位5.2.5 第二道鋼支撐施工完驗收支撐截面尺寸及支撐形式,管井水位5.2.6 土方開挖至基底驗收基坑開挖軸線尺寸及標高,管井水位5.2.7 撤除第二道鋼支撐驗收底板及傳力帶強度5.2.8 撤除第一道鋼支撐驗收根基構造及中部換撐帶強度5.2.9 鋼板樁拔除驗收黃砂回填至平臺標高6檢查監(jiān)控要求6.1 監(jiān)測目的為有效防范基坑工程施工對工程周邊環(huán)境及基坑圍護本身的危害,所以必須采用 有效的監(jiān)測方法并配置先進、可靠的儀器,對基坑圍護體系和周圍環(huán)境的變形情況進 行監(jiān)控,為工程實行動態(tài)化設計和信息化施工提供所需的數(shù)據(jù),從而使工程處于受控 狀態(tài),確保基坑及周邊環(huán)

49、境的安全。為了及時收集、反響和分析周圍環(huán)境要素在施工 中的變形信息,實現(xiàn)信息化施工,確保施工安全。6.2 監(jiān)測工程結合本工程周圍環(huán)境特點,本基坑工程應設置包括但不限于以下幾個方面的 監(jiān)測內容:6.2.1圍護墻邊坡頂部水平及豎向位移;6.2.2深層水平位移;6.2.3立柱豎向位移;6.2.4周圍地面及建筑物豎向位移;6.2.5支撐軸力監(jiān)測;6.2.6周邊地面及建筑物裂縫。6.3 監(jiān)測內容及報警值基坑監(jiān)測工程及報警值監(jiān)測工程累計值mm變化速率mm/d圍護墻邊坡頂部水平位移455圍護墻邊坡頂部豎向位移283深層水平位移655立柱豎向位移405周邊地表豎向位移555支撐軸力3000KN鄰近建構筑物位移

50、302地表裂縫12持續(xù)開展建構筑裂縫3持續(xù)開展注:當監(jiān)測工程的變化速率到達表中規(guī)定值或連續(xù) 3d 超過該值的 70%那么應報警。6.4 監(jiān)測方法6.4.1 監(jiān)測點布置 本工程監(jiān)測點布置在廠房B、C列9軸線柱基+0.50處。6.4.2 監(jiān)測方法原理 (1)監(jiān)測基準為保證所有監(jiān)測工作的統(tǒng)一,提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的精度,使監(jiān)測工作有效的指導整個 工程施工,監(jiān)測工作采用整體布設,分級布網的原那么。即首先布設統(tǒng)一的監(jiān)測控制網,再在此根基上布設監(jiān)測點。在遠離施工影響范圍以外布置 3 個以上穩(wěn)固高程基準點,這些高程基準點與施工 用高程控制點聯(lián)測,沉降變形監(jiān)測基準網以上述穩(wěn)固高程基準點作為起算點,組成水準網進展聯(lián)測。

51、觀測使用NA2水準儀往返實施作業(yè)。 (2)監(jiān)測點垂直位移測量按建筑變形測量標準二級水準測量標準要求,歷次沉降變形監(jiān)測是通過工作基準 點間聯(lián)測一條水準閉合或聯(lián)合線路,由線路的工作點來測量各監(jiān)測點的高程,各監(jiān)測 點高程初始值在監(jiān)測工程前期三次測定三次取平均值,某監(jiān)測點本次高程減前次 高程的差值為本次垂直位移,本次高程減初始高程的差值為累計垂直位移。 (3)監(jiān)測點水平位移測量監(jiān)測點水平位移利用全站儀進展坐標測量,比較坐標變化計算出水平位移量。 (4)圍護構造側向位移監(jiān)測在維護構造上設立監(jiān)測點全站儀進展坐標測量,比較坐標變化至計算出側向位移量 (5)坑外地下水觀測為了使淺層地下水位及承壓水水位保持一適

52、當?shù)乃?,以使周邊環(huán)境處于相對穩(wěn) 定可控狀態(tài),加強對水位的動態(tài)觀測和分析。在基坑降水前測得各水位孔孔口標高及 各孔水位深度,孔口標高減水位深度即得水位標高,初始水位為連續(xù)三次測試的平均 值。每次測得水位標高與初始水位標高的差值即為水位累計變化量。 (6)支撐軸力監(jiān)測未掌握支撐的設計軸力與實際受力情況的差異,防止圍護體的失穩(wěn)破壞,必須對 支撐構造中受力較大的斷面、應力變幅較大的斷面進展檢測。支撐制作過程中,在被 測斷面的左右兩側焊接外表應變計,支撐受到外力作用后產生微應變。6.5 檢測周期從井點降水開場至基坑施工完土方回填前停頓,在土方施工時,每天觀測 2 次,正常情況下,臨近監(jiān)測對象每 2天觀

53、測1次,當日變化量或累計變化量超戒備 值時,監(jiān)測頻率適當加密,每天觀測1次。特殊情況如監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?;蛲蛔?,變 化速率偏大等,適當加密監(jiān)測頻率,直至跟蹤監(jiān)測?;邮┕み^程中,每天由專人進展巡視檢查,并記錄檢查內容。7應急預案及應急響應7.1 不安全因素識別本基坑工程施工嚴格按照基坑圍護設計工況進展施工,并加強施工過程中的監(jiān)測。現(xiàn)場應充分考慮可能產生的不安全情況,如圍護構造變形、塌方、滲水及周邊建構物、管線變 形等,應作為重大不安全因素來控制,并制定針對性防治措施的工作流程及應急措施。7.2 防控措施7.2.1 圍護構造應急處理措施的工作流程7.2.2 監(jiān)測工程應急救援預案現(xiàn)場成立基坑監(jiān)測領導小

54、組和工作小組,并定期召開分析會,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決處理。1、監(jiān)測人員 24 小時駐守現(xiàn)場,并經常巡視、保護監(jiān)測點孔,以保證監(jiān)測點孔的正常使用并能及時發(fā)現(xiàn)監(jiān)測點孔的異常損壞并及時恢復被損壞之監(jiān)測點孔。2、對日常使用的監(jiān)測儀器應定期或不定期進展校核,確保采集的數(shù)據(jù)真實、可靠,同時應足夠的備用監(jiān)測儀器,當現(xiàn)場儀器出現(xiàn)故障或損壞時能及時調換,保證監(jiān)測工作的正常進展。3、雨季是基坑施工的不利情況,也給監(jiān)測工作帶來一定的困難。因此雨季在保證正常的監(jiān)測頻率的情況下,應加強一些受雨季影響較大工程的監(jiān)測頻率,如測斜、應力等, 同時,應根據(jù)監(jiān)測結果,加強一些不利區(qū)域的監(jiān)測,以保證整個基坑工程始終處于監(jiān)控狀態(tài)。4、

55、當監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異?;蚧邮┕み^程中出現(xiàn)意外的險情,應主動調整監(jiān)測頻率, 并及時提交監(jiān)測報告。7.2.4 基坑周邊環(huán)境保護應急措施 如在監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)建筑物、道路、管道等發(fā)生位移,引至報警,需進展壓密注漿加固,其加固方法如下:1、操作步驟注漿設備就位;采用振動法將注漿管壓入土層;封閉泥漿凝固,捅去金屬管的活絡堵頭,注漿。2、測量定位設標用竹橛注漿設備就位,按設計孔深丈量單孔所需漿管,堆放在施工孔位旁;用平板振動機將注漿管壓到設計標高,垂直度控制在 1%以內;漿管端頭壓到設計標高后,起管 50cm,檢查系統(tǒng)正常前方可壓漿;注漿流量一般為 710L/s,不得大于 20L,漿液充填率為 15%20%,

56、注漿壓力0.20.3MPa。3、注漿順序先外后內,隔孔注漿,每次 50cm 一皮;注漿必須連續(xù),注漿完畢后必須用清水清洗所有機具,以便重復使用;配制漿液投入材料必須經過計量,經篩網過濾,攪拌均勻,水灰比一般為 0.5;在注漿過程中,經常檢查電氣系統(tǒng)、漿管系統(tǒng)、注漿設備、壓力表是否正常,發(fā)現(xiàn) 異常及時處理。7.2.5 基坑施工中常見問題應急措施 施工冷縫處理 施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫那么采取在冷縫處圍護樁外側補素樁方案,在圍護樁到達一定強度后進展補樁,以防偏鉆,保證補樁效果,素樁與圍護樁搭接厚度約 20cm。局部深坑塌方及滑移應急措施 首先,嚴格按照圍護設計圖紙及標準要求進展圍護及加固施工,確保施

57、工質量,其次,在土方開挖過程中,應分層分塊開挖,嚴格控制挖土速率,加強監(jiān)測。在基坑開挖過程中, 由于超挖、放坡坡度不夠和停機面堆載極易造成基坑局部塌方和滑移,尤其是雨季沒有系 統(tǒng)的排水系統(tǒng),也會造成地面積水、局部塌方,遇到該情況需馬上停頓開挖,在停機面卸載或排水及時修坡到正常坡度。如有滲水現(xiàn)象,那么采用雙液注漿進展封漏處理,必要時進展回填土或回填砂以防止事態(tài)的進一步擴大。在堅持以上的施工原那么的情況下必須先挖至淺處待大面積墊層澆注完成后再開挖落深區(qū)域。圍護墻體大面積滲漏水開挖后如發(fā)現(xiàn)圍護出現(xiàn)坑外水向內滲漏現(xiàn)象應立即在滲漏附近采用雙液注漿方法進展堵漏,施工時必須控制注漿壓力。施工參數(shù) 深度:依據(jù)

58、現(xiàn)場滲漏情況定注漿材料:P.O.42.5 普通硅酸鹽水泥,350Be 水玻璃 水泥漿水灰比:約 0.50.6。 水泥漿:水玻璃1:0.82、施工流程孔位放樣振管就位振管入土制備漿液噴漿堵漏清洗移位3、施工要點1成孔采用振動沖擊直接成孔,以保證注漿管四周的土體密實,減少冒漿。2注漿采取自下而上分層注漿方法,分層提升的高度應根據(jù)滲漏情況實際調整。3注入的漿液需保證有足夠短的初凝時間,并密切注意壓力表的變化,不致讓圍護體變形。具體對策如下:對滲水量較小,周邊環(huán)境較為簡單的情況,可采用坑底設溝排水的方法。對滲水量較大,但沒有泥砂帶出,造成施工困難,而對周圍影響不大的情況,可采用“引滲修補方法,即在滲漏

59、較嚴重的部位先在支護墻上水平略向上打入一根鋼管,使其穿透支護墻體進入墻背土體內,由此將水從該管引出,而后將管邊支護墻的薄弱處用防水砼或砂漿修補封堵,待修補封堵的砼或砂漿到達一定強度后,再將鋼管出水口封住。對滲、漏水量很大的情況,應查明原因,采取相應的措施:如漏水位置離地面不深處,可將支護墻背開挖至漏水位置下 5001000mm,在支護墻后用密實砼進展封堵。如漏水位置埋深較深處,可在墻后采用壓密注漿方法,漿液中應摻入水玻璃,使其能盡早凝結,也可采用高壓旋噴射注漿方法。崩塌的應急措施基坑坍塌前有地面開裂、下沉,壓頂均有裂縫等先兆,圍護墻體監(jiān)測點也會發(fā)生異常, 一旦發(fā)現(xiàn)此類先兆立即停頓開挖,沿坑壁側

60、壘砂包或回土,然后在查找事故原因,確定事 故原因后立即會同設計采取補救方案,防止基坑失穩(wěn)。鋼支撐失穩(wěn)、崩塌的應急措施鋼支撐失穩(wěn)、坍塌前有地面開裂、下沉,混凝土圈梁也會出現(xiàn)裂縫等先兆,鋼支撐軸 力監(jiān)測點也會發(fā)生異常,一旦發(fā)現(xiàn)此類先兆立即停頓開挖,沿坑壁側壘砂包,然后在該區(qū) 域加設鋼支撐,并施加預應力,同時對周圍支撐進展檢查。同時應立即查找周邊超載、圈 梁、支撐材料等原因立即會同設計采取補救方案,防止基坑失穩(wěn)。圍護構造位移過大超標如發(fā)生圍護墻下段位移較大,往往會造成墻背土體的沉陷,主要應設法控制圍護墻體 嵌入局部的位移,著重加固坑底部位,具體措施有:1、發(fā)現(xiàn)圍護構造位移過大,立即暫停開挖,并及時進

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