二號(hào)洞起重機(jī)防腐施工方案說明1_第1頁
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文檔簡介

1、二號(hào)洞起重機(jī)防腐施工方案說明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,目前位于二號(hào)洞庫內(nèi)的22臺(tái)起重設(shè)備(吊車梁、電機(jī)、滑行軌道及其它零部件)由于洞庫環(huán)境惡劣,設(shè)備處于高溫、高濕(濕度大于90%)、高鹽霧環(huán)境中,且起重機(jī)位于頂部,沒有通風(fēng)除濕條件,加之安裝時(shí)間較長(超過1年),安裝及土建單位交叉作業(yè)頻繁,導(dǎo)致吊車外表及設(shè)備污染、生銹、腐蝕嚴(yán)重,其中部分起重設(shè)備油漆脫落,現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及業(yè)主建議,提出施工方案:一、起重機(jī)大車走臺(tái)平面及小車平面機(jī)械除銹(除銹等級(jí)中級(jí)),對(duì)局部地方進(jìn)行補(bǔ)漆,刷紅丹環(huán)氧防銹底漆兩遍,高級(jí)氟碳面漆兩遍。二、起重機(jī)大車走臺(tái)小車平臺(tái)的側(cè)面及底部機(jī)械除銹(除銹等級(jí)中級(jí)),對(duì)局部地方進(jìn)行補(bǔ)漆,對(duì)刷紅丹

2、環(huán)氧防銹底漆兩遍,高級(jí)氟碳面漆兩遍。三、軌道底部鐵板,刷瀝青漆一底一面,軌道機(jī)械除銹等級(jí)中級(jí),刷瀝青漆一底一面。四、除銹方法:電動(dòng)工具除銹,除銹等級(jí)為St2級(jí)。金屬面標(biāo)準(zhǔn):氧化皮部分破裂脫落,是堆粉狀,除銹后肉眼可以見到腐蝕小凹點(diǎn)。金屬除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):完全除去金屬表面的油脂,疏松氧化皮,浮銹等雜物,緊附的氧化皮點(diǎn)蝕銹坑或舊漆等斑點(diǎn)殘留物的面積在任何100100的面積上不得超過1/3。五、涂料要求:1、底漆采用環(huán)氧防銹底漆,面漆采用高級(jí)氟碳面漆。(附氟碳漆的性能)氟碳漆是由氟碳樹脂為主要成分的A、B雙組分油漆,它具有以下特點(diǎn):(1)超強(qiáng)耐候性、防腐蝕性、強(qiáng)自潔性。(2)強(qiáng)附著性、高裝飾性、防水、防

3、老化、耐酸、耐堿。(3)良好的柔韌性、抗劃傷性、耐洗刷性。(4)優(yōu)異的耐褪色、不開裂、耐粉化、耐磨損性能等其它普通防腐油漆所不能達(dá)到的特性。2、涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,涂料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證書。3、涂料的耐溫性能,抗腐性能應(yīng)按輸熱介說度及環(huán)境條件進(jìn)行選擇。按涂料工藝要求稀釋至適當(dāng)溫度,攪拌均勻,色調(diào)一致,及時(shí)使用,涂料應(yīng)密封保存,自然。4、干燥的現(xiàn)場(chǎng)涂漆應(yīng)防止漆膜油漆污物和損壞,漆膜為干燥固化劑不得由下道工序施工。六、涂漆質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:1、與基礎(chǔ)面黏結(jié)牢固,厚度符合要求,面層色調(diào)一致,光亮清潔,無皺紋、無氣泡。2、漆膜均勻,完整無漏涂,無損壞。七、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):1、對(duì)設(shè)備的電纜表面進(jìn)行擦洗除污,檢查是否有破損。2、對(duì)鋼絲繩、減速機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)和電機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)并進(jìn)行上油處理。八、腳手架工程1、施工期間搭建鋼管腳手架進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆和噴漆等一系列工序。2、鋼管腳手架采用3.6米基本層和1.2米增加層,對(duì)一些離地面較高的起重機(jī)設(shè)備,施工時(shí)逐層增加腳手架。九、成品保護(hù)措施:1、除銹保養(yǎng)及噴涂期間對(duì)相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行保護(hù),對(duì)處理完的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)清理,保證設(shè)備的完好無損。2、施工時(shí)鋪設(shè)彩條布

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