2022年選礦廠設(shè)備、備品、配件驗收制度

1、第 PAGE4 頁 共 NUMPAGES4 頁2022年選礦廠設(shè)備、備品、配件驗收制度1、目的為了提高備品備件質(zhì)量，延長設(shè)備維修周期，降低設(shè)備維修成本，依據(jù)公司備品配件管理相關(guān)規(guī)定，特制定本辦法。2、范圍本辦法適宜于萬城公司選礦廠設(shè)備、備品配件驗收之用。3、驗收人員組成公司材料供應(yīng)部、機動部相關(guān)技術(shù)人員、選礦廠設(shè)備主管領(lǐng)導、設(shè)備管理員、使用單位負責人。4、具體驗收辦法：4.1、設(shè)備到廠后，按照相關(guān)采購計劃首先對型號進行核對，如不符合計劃型號時，則不能驗收通過或入庫。4.2、對驗收中存在的質(zhì)量問題，要詳細記錄，并通知采購單位，咨詢清楚具體情況后，以書面形式上報。4.3、到廠設(shè)備必須附帶說明書、合

2、格證、相關(guān)圖紙等詳細資料，否則不予驗收入庫；特殊情況時，由供應(yīng)部負責索回相關(guān)材料，但必須記錄在案。4.4、到廠設(shè)備有嚴重外觀破損情況時，要協(xié)同供應(yīng)部門對其進行記錄和拍照，并向廠家說清原委，以免發(fā)生運輸事故或其他原因造成設(shè)備損壞和質(zhì)量問題而給公司造成不必要的損失及麻煩。4.5、精致備品、配件的驗收主要是型號和外觀質(zhì)量，對有砂眼、外觀粗糙不平整的備件，要詳細記錄，如不能使用的，要退回供應(yīng)商。4.6、管材、鋼材驗收時，按照計劃型號用卡尺檢驗是否相符，外觀是是否有嚴重損壞或變形，尤其是塑料制品，若出現(xiàn)嚴重破損的，一律不予通過驗收。5、驗收完畢后，必須由相關(guān)人員在設(shè)備驗收表上簽字認可，否則不予入庫和使用

3、。6、本辦法自_年_月_日起實施執(zhí)行。2022年選礦廠設(shè)備、備品、配件驗收制度（二）1、目的為了保證設(shè)備檢修質(zhì)量，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，明確設(shè)備使用崗位工和機修人員的工作責任，特制定本制度。2、范圍本制度適宜于選礦廠各項大修、小修、局部修理任務(wù)完成后的驗收工作。本標準規(guī)定了三級驗收原則，驗收程序，驗收評價，驗收項目與內(nèi)容。3、設(shè)備檢修驗收程序3.1、一般設(shè)備單機維修結(jié)束后，由班長負責驗收，設(shè)備維修人員參加，現(xiàn)場進行調(diào)試，無異常后雙方實行簽字交接。3.2、大型設(shè)備單機維修后驗收由車間主任負責，機電修車間維修人員參加，崗位工、班長四方共同驗收，在檢修質(zhì)量過關(guān)、運轉(zhuǎn)調(diào)試正常后簽字交付生產(chǎn)車間使用。3.3、

4、年度、月計劃檢修的項目，一律由廠部統(tǒng)一組織人員按計劃內(nèi)容進行驗收，設(shè)備室負責做好驗收記錄，無異議后，在場驗收人員簽字，并提出驗收評價意見。3.4、所有設(shè)備檢修驗收工作，必須貫徹以自檢為主，自檢與互檢相結(jié)合的工作思路，堅持誰維修誰負責的原則，嚴格把好維修質(zhì)量關(guān)。3.5、驗收人員必須要深入現(xiàn)場，本著實事求是的原則，對檢修的設(shè)備進行檢查和調(diào)試，不得故意隱瞞，否則要追究驗收人員責任。3、設(shè)備檢修驗收規(guī)程3.1、一般設(shè)備驗收3.1.1、設(shè)備檢修檢修結(jié)束后，由維修人員和崗位工先進性檢測和調(diào)試，待無異常后，聯(lián)系班組長組織驗收。3.1.2、主要驗收的部位和要求：(A)檢查聲音是否正常；(B)檢查油量是否適宜、

5、潤滑到位；(C)檢查溫度是否適宜，一般不高于65；(D)檢查外觀是否干凈整潔，要求設(shè)備物見本色；(E)檢查安全防護設(shè)施是否齊全；(F)檢查泵體間隙是否適宜，有無摩擦現(xiàn)象；(G)檢查電流、電壓是否平穩(wěn)、正常。3.2、球磨機驗收3.2.1、球磨機驗收由車間主任組織、機修、電修負責人、班長、球磨操作人員參加，按規(guī)程和要求驗收。3.2.2、主要驗收部位及內(nèi)容：(A)檢查聯(lián)軸器連接是否同心，有無異常顫動；(B)檢查減速機油量是否到達油刻線；(C)檢查鋼球填充量是否適宜；(D)檢查電流、電壓是否穩(wěn)定；(E)檢查運轉(zhuǎn)聲音是否正常；(F)檢查安全防護設(shè)施是否齊全；(G)檢查電機、減速機溫度是否適宜。(H)檢查

6、設(shè)備是否衛(wèi)生干凈。3.3、浮選設(shè)備驗收3.3.1、浮選設(shè)備機驗收由車間主任組織、機修、電修負責人、班長、浮選操作人員參加，按規(guī)程和要求驗收。3.3.2、主要驗收部位及內(nèi)容：(A)檢查皮帶、電機連接是否規(guī)范；(B)檢查浮選機葉輪有無嚴重擺動現(xiàn)象；(C)檢查油孔是否加注潤滑油；(D)檢查過漿管道是否暢通；(E)檢查刮板電機皮帶是否張緊；(F)檢查安全防護罩是否復(fù)位；(G)檢查電壓、電流是否正常；(H)檢查現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生是否清理干凈。3.4、其他車間設(shè)備和未細化一些重要設(shè)備，按照各自特性，驗收前由設(shè)備使用單位填寫驗收單，該項工作由車間主任負責組織，參加人員同前。3.5、年度、月計劃檢修驗收3.5.1、年度、月計劃檢修項目竣工后，由設(shè)備副廠長組織、機動部、各生產(chǎn)車間主任、機、電修主任、安全員、設(shè)備崗位工參加，按程序進行驗收。3.5.2、年月計劃的大檢修項目，由廠部設(shè)備管理員按車間列出驗收清單和內(nèi)容，然后由各級驗收人員逐項對照驗收。3.6、所有驗收項目驗收結(jié)束后，都要按