企業(yè)安全施工設(shè)計參考模板范本

1、營口瑞杰石油化工有限公司 安全設(shè)施設(shè)計專篇遼寧北方建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc334095283 1.建設(shè)項目概況 PAGEREF _Toc334095283 h 1 HYPERLINK l _Toc334095284 1.1建設(shè)項目內(nèi)部基本情況 PAGEREF _Toc334095284 h 1 HYPERLINK l _Toc334095285 1.2建設(shè)項目外部基本情況 PAGEREF _Toc334095285 h 2 HYPERLINK l _Toc334095286 2.建設(shè)項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度

2、PAGEREF _Toc334095286 h 1 HYPERLINK l _Toc334095287 2.1危險有害因素 PAGEREF _Toc334095287 h 1 HYPERLINK l _Toc334095288 2.2危險有害程度 PAGEREF _Toc334095288 h 8 HYPERLINK l _Toc334095289 3.安全評價報告中的安全對策和建議采納情況說明 PAGEREF _Toc334095289 h 10 HYPERLINK l _Toc334095290 4.采取的防范措施 PAGEREF _Toc334095290 h 17 HYPERLINK

3、l _Toc334095291 4.1設(shè)置安全設(shè)施和措施的目的、基本措施和原則 PAGEREF _Toc334095291 h 17 HYPERLINK l _Toc334095292 4.1總圖布置采取的主要安全措施 PAGEREF _Toc334095292 h 17 HYPERLINK l _Toc334095293 4.2電氣，給排水及消防安全措施 PAGEREF _Toc334095293 h 17 HYPERLINK l _Toc334095294 4.3土建安全措施 PAGEREF _Toc334095294 h 24 HYPERLINK l _Toc334095295 5.事故

4、預(yù)防及應(yīng)急救援措施 PAGEREF _Toc334095295 h 26 HYPERLINK l _Toc334095296 5.1應(yīng)急救援組織或人員的設(shè)置或配備情況 PAGEREF _Toc334095296 h 26 HYPERLINK l _Toc334095297 5.2消防隊伍的依托或者建設(shè)情況 PAGEREF _Toc334095297 h 27 HYPERLINK l _Toc334095298 5.3應(yīng)急救援器材的設(shè)計要求配備情況 PAGEREF _Toc334095298 h 28 HYPERLINK l _Toc334095299 5.4消防器材的配備情況 PAGEREF

5、_Toc334095299 h 28 HYPERLINK l _Toc334095300 5.5典型事故狀態(tài)下的應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc334095300 h 28 HYPERLINK l _Toc334095301 6.安全管理機構(gòu)的設(shè)置及人員配備 PAGEREF _Toc334095301 h 29 HYPERLINK l _Toc334095302 6.1建設(shè)項目投入使用后設(shè)置安全管理機構(gòu)及其職責(zé)的建議 PAGEREF _Toc334095302 h 29 HYPERLINK l _Toc334095303 6.2建設(shè)項目投入使用后配備安全管理人員的條件和數(shù)量的建議 PAGER

6、EF _Toc334095303 h 29 HYPERLINK l _Toc334095304 7.安全設(shè)施投資概算 PAGEREF _Toc334095304 h 30 HYPERLINK l _Toc334095305 7.1建設(shè)項目總投資概算 PAGEREF _Toc334095305 h 30 HYPERLINK l _Toc334095306 7.2建設(shè)項目安全設(shè)施投資概算 PAGEREF _Toc334095306 h 30 HYPERLINK l _Toc334095307 7.3建設(shè)項目安全設(shè)施投資概算占總投資概算的比例 PAGEREF _Toc334095307 h 30 H

7、YPERLINK l _Toc334095308 8.結(jié)論和建議 PAGEREF _Toc334095308 h 31 HYPERLINK l _Toc334095309 8.1結(jié)論 PAGEREF _Toc334095309 h 31 HYPERLINK l _Toc334095310 8.2建議 PAGEREF _Toc334095310 h 31 HYPERLINK l _Toc334095311 9.附件 PAGEREF _Toc334095311 h 33 HYPERLINK l _Toc334095312 9.1工藝流程圖 PAGEREF _Toc334095312 h 33 HY

8、PERLINK l _Toc334095313 9.2安全設(shè)施設(shè)計依據(jù)的有關(guān)法律法規(guī) PAGEREF _Toc334095313 h 33遼寧北方建筑設(shè)計院有限責(zé)任公司 - PAGE 37 - 1.建設(shè)項目概況1.1建設(shè)項目內(nèi)部基本情況（一）企業(yè)簡介營口瑞杰石油化工有限公司成立于2011年11月，注冊資金1000萬美元，經(jīng)營范圍主要包括石蠟加工及銷售等。項目建設(shè)在臨港工業(yè)區(qū)，規(guī)劃總占地面積35000平方米（已取得全部土地使用權(quán)），建設(shè)廠房及辦公樓22100平方米。其中工程占地面積17000平方米，將建設(shè)輕鋼結(jié)構(gòu)廠房1座，建筑面積6000平方米；鋼砼結(jié)構(gòu)2層辦公樓1棟，建筑面積1100平方米。該

9、項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)蠟板2.5萬噸。（二）設(shè)計任務(wù)及范圍本項目主要建筑物為廠房、辦公樓該項目廠區(qū)總占地面積17000 m2，將建設(shè)輕鋼結(jié)構(gòu)廠房1座，建筑面積5172.69 m2；鋼砼結(jié)構(gòu)2層辦公樓1棟，建筑面積2133.75m2。本項目廠區(qū)內(nèi)新建生產(chǎn)廠房、辦公樓各建構(gòu)筑物建筑見表1-1，廠區(qū)平面布置見附件平面布置圖。表1-1廠區(qū)內(nèi)各建、構(gòu)筑物一覽表序號建、構(gòu)筑物名稱長寬高（m）建筑面積（m2）耐火等級建筑結(jié)構(gòu)備注生產(chǎn)廠房96.7453.4785172.69二級輕鋼一層辦公樓96.8610.637.752133.75二級鋼砼二層（三）原料消耗及原料供應(yīng)該項目生產(chǎn)所用原料包括液蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟，

10、其消耗和原料供應(yīng)見表1-2。表1-2原材料消耗一覽表序號名稱消耗量（噸/年）備注液蠟5萬蠟板原料微晶蠟300 添加劑聚乙烯蠟300添加劑（四）主要設(shè)備該項目生產(chǎn)設(shè)備包括加熱爐、離心泵、壓縮機生產(chǎn)設(shè)備等。主要設(shè)備見表1-3。表1-3主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注（是否為特種設(shè)備）1流量計個3否2冷卻器臺3否3過濾器臺1否4水池個1否5液蠟油、成品泵臺2否6加熱爐臺1否7復(fù)式換熱器臺25否8臥式中間罐臺1否9管道泵臺4否10離心泵臺l否11冷水塔個1否12空氣壓縮機臺1是13自動化包裝線條1否14數(shù)字化智能控制系統(tǒng)條1否16變電設(shè)備套1否17發(fā)電機臺1否合計631.2建設(shè)項目外部基本情況營口瑞

11、杰石油化工有限公司建設(shè)年產(chǎn)4.5萬噸石蠟制品項目（一期工程）位于營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)臨港工業(yè)區(qū)，廠區(qū)總占地面積17000m2。該項目廠區(qū)外東側(cè)為公路，南側(cè)為物流公司，西側(cè)為空地，北側(cè)為青云氣體有限公司。交通運輸較為便利。自然氣象條件營口屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，主要特點是：氣候溫和，四季分明，雨熱同季，降水適中，光照充足，氣候條件優(yōu)越。但干旱、暴雨、冰雹、大風(fēng)等災(zāi)害性天氣時有發(fā)生。春季（35月）多大風(fēng)天氣，氣候干燥少雨；夏季（68月）降水集中，氣溫較高；秋季（911月）天高氣爽，氣候宜人；冬季（122月）寒冷干燥。年平均氣溫9.710.5，高于常年，稍低于上年。熱量條件好，無霜期多于常年。全區(qū)年降

12、水量492602毫米，比常年偏少。全區(qū)日照時數(shù)26022739小時，大部稍多，局部稍少，日照百分率為5962%。地質(zhì)條件地勢是自東南向西北傾斜，自然形成東部山區(qū)，中部丘陵，西部平原的地貌特征。東部山區(qū)為長白山系千山山脈的一部分，共有大小山峰2800余座，其中步云山、綿羊頂子山、老轎頂、黃花排為海拔千米以上的四大高峰。丘陵地帶海拔50200米，平原地帶海拔10米以下，總的分布特征是“五山一水四分田”，即：50%山地，10%水域，40%平原。水文條件水資源豐富，境內(nèi)有大、中、小河流150余條，其中大型過境河流大遼河，中型河流大清河、碧流河，各河流分渾太水系、渤海岸水系、黃海岸水系入海。按流域水資源

13、分區(qū)劃分為大遼河、大清河大遼河、大清河、復(fù)州河大清河、碧流河五個四級區(qū)。流域面積在百平方公里以上的主要有大遼河、大清河、虎莊河、熊岳河、浮渡河、碧流河等六個水系。全市現(xiàn)有大型水庫1座（石門）、中型水庫3座（玉石、三道嶺、周家）、小型水庫12座、小型水庫23座。地震烈度本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度值為0.10g，設(shè)計地震分組為第一組。廠區(qū)內(nèi)道路、運輸?shù)陌踩l(wèi)生表1-4 廠址選擇安全檢查表序號檢查內(nèi)容結(jié)果依據(jù)實際情況1廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，按照國家有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)前期工作的規(guī)定進行。符合工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187-93第2.0.1符合工業(yè)布局和城市

14、規(guī)劃的要求2廠址選擇應(yīng)對原料和燃料及輔助材料的來源、產(chǎn)品流向、建設(shè)條件、經(jīng)濟、社會、人文、環(huán)境保護等各種因素進行深入的調(diào)查研究，并應(yīng)對其進行多方案技術(shù)經(jīng)濟比較，擇優(yōu)確定。符合工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187-93第2.0.3條可研報告中進行了考慮3總平面布置，應(yīng)合理地組織貨流和人流。符合工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187-93第4.1.8已進行考慮4廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源，且用水、用電量特別大的工業(yè)企業(yè)，宜靠近水源、電源。符合工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50187-93第2.0.5條水電滿足生產(chǎn)、生活的要求5工業(yè)企業(yè)選址需依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、環(huán)境保護、城鄉(xiāng)規(guī)劃

15、及土地利用等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和擬建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目生產(chǎn)過程的衛(wèi)生特征、有害因素危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點的規(guī)劃現(xiàn)狀，水文、地質(zhì)、氣象等因素以及為保障和促進人群健康需要，進行綜合分析而確定。符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010第5.1.1條選址符合衛(wèi)生、環(huán)境及規(guī)劃用地的要求6向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向被保護對象的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)符合國家規(guī)定的衛(wèi)生防護距離要求，以避免與周邊地區(qū)產(chǎn)生相互影響。 符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010第5.1.4條符合衛(wèi)生防護要求評價小結(jié)廠址選擇及總體布局單元設(shè)置了6項檢查表，檢查表針對企業(yè)提供相關(guān)資料和廠區(qū)平面布置圖進行檢查，上述各項能夠滿

16、足關(guān)于建設(shè)項目選址、平面布置的要求。2.建設(shè)項目涉及的危險、有害因素和危險、有害程度2.1危險有害因素本項目存在的主要危險、有害因素有：該項目生產(chǎn)過程的危險、有害因素主要是火災(zāi)、爆炸，其次是電氣傷害、靜電雷電傷害、燙傷、淹溺傷害、機械傷害、噪聲危害、高處墜落、車輛傷害、高溫傷害、自然災(zāi)害等。（一）物料的危險、有害因素分析該項目進行蠟板生產(chǎn)，生產(chǎn)所用原料包括液蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟。根據(jù)危險化學(xué)品名錄（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告 2003年第1號）的規(guī)定，上述物質(zhì)均不屬于危險化學(xué)品。經(jīng)查閱有關(guān)資料，分析如下：1、液蠟項目所用液蠟主要來源于中石油撫順分公司54/56全煉（半煉）至64/66全煉（半煉

17、）的6個牌號的散蠟。石蠟的結(jié)構(gòu)及性質(zhì)：由正構(gòu)烷烴CnH2n+2組成。碳原子數(shù)一般為20-36，分子量范圍360-540。純粹的石蠟為白色，無嗅無味。石蠟具有不吸水、電絕緣、閃電高等特性。在生產(chǎn)過程中，使用不同熔點的原材料調(diào)和成客戶所需要的產(chǎn)品指標(biāo)，再根客戶需要添加數(shù)種不同分子量的聚乙烯蠟和微晶蠟，以達到客戶需要。2、微晶蠟微晶蠟是一種異構(gòu)烷烴的分子占多數(shù)比例的石蠟，為白色至淡黃色細(xì)小針狀結(jié) HYPERLINK /view/51869.htm t _blank 晶體，無臭無味，具有熔點高、韌性好的特征，使用微晶蠟與普通石蠟調(diào)和可以增加石蠟的韌性和可塑性，從而增加石蠟的應(yīng)用領(lǐng)域。微晶蠟有很好的吸油

18、性能，可和多種 HYPERLINK /view/62561.htm t _blank 溶劑、蠟類形成穩(wěn)定、均勻的膏體，并有乳化性，可以作為 HYPERLINK /view/634249.htm t _blank 鞋油、 HYPERLINK /view/2150436.htm t _blank 汽車蠟、 HYPERLINK /view/1562573.htm t _blank 拋光蠟、 HYPERLINK /view/546444.htm t _blank 地板蠟、 HYPERLINK /view/1316897.htm t _blank 上光蠟、 HYPERLINK /view/2514180

19、.htm t _blank 中藥丸、 HYPERLINK /view/1215126.htm t _blank 保護劑、 HYPERLINK /view/30374.htm t _blank 蠟燭、蠟制玩具、 HYPERLINK /view/128632.htm t _blank 齒科材料以及 HYPERLINK /view/3332.htm t _blank 化妝品等加工 HYPERLINK /view/110477.htm t _blank 助劑。另外，在 HYPERLINK /view/566308.htm t _blank 蠟紙配方中使用本原料，可使字跡清晰，耐磨擦度顯著提高。微晶蠟用

20、途頗廣，是九十年代合成蠟的最新成果，可替代進口同類固特蠟使用，降低成本約50%。在化妝品中可作為 HYPERLINK /view/465464.htm t _blank 冷霜、 HYPERLINK /view/29777.htm t _blank 唇膏、 HYPERLINK /view/78426.htm t _blank 發(fā)蠟等的油相原料。3、聚乙烯蠟聚乙烯蠟為白色片狀，分子量在500020000，在石蠟中加入少量的聚乙烯蠟可以增加石蠟的熔點、硬度、脫模性和改善石蠟分子的結(jié)晶狀態(tài)，從而使石蠟在生產(chǎn)蠟燭盒包裝防火等方面具有更加效果。聚乙烯蠟又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐

21、化學(xué)性和耐磨性而得到應(yīng)泛的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到 HYPERLINK /view/767486.htm t _blank 聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光譯和加工性能。作為潤滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動性和 HYPERLINK /view/591731.htm t _blank 聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強的內(nèi)部潤滑作用。（二）生產(chǎn)過程中危險、有害因素辨識與分析該項目生產(chǎn)過程的危險、有害因素主要是火災(zāi)、爆

22、炸，其次是電氣傷害、靜電雷電傷害、燙傷、淹溺傷害、機械傷害、噪聲危害、高處墜落、車輛傷害、高溫傷害、自然災(zāi)害等。 1、火災(zāi)、爆炸根據(jù)該項目生產(chǎn)方式特征和涉及的物料危險特性分析，生產(chǎn)過程中多個環(huán)節(jié)非密閉，生產(chǎn)過程使用的液蠟等可燃，遇明火等可引發(fā)火災(zāi)事故。一旦引發(fā)火災(zāi)事故，可造成人員傷亡、財產(chǎn)損失。 eq oac(,1)該項目蠟板生產(chǎn)中使用原料，一旦泄漏遇明火或電火花可引發(fā)火災(zāi)。 eq oac(,2)儲存液蠟的水池及其加工過程揮發(fā)出的蠟粉塵是爆炸性粉塵，一旦集聚遇明火可引發(fā)爆炸 eq oac(,3)電纜火災(zāi)危險性電纜本身是一種可燃物，特別是塑料電纜，更易著火蔓延。電纜著火時產(chǎn)生大量煙氣，CO、CO

23、2含量很高，特別是普通塑料形成的稀鹽酸附著在電氣裝置上會形成導(dǎo)電膜，嚴(yán)重影響設(shè)備和接線回路的絕緣。任何電氣方面的不安全因素往往會引發(fā)火災(zāi)事故，對人員和企業(yè)造成重大的傷害和損失。由于在生產(chǎn)工藝中電纜本身受潮，終端、接頭爆炸及過負(fù)荷，或者由于電纜短路等都是導(dǎo)致電纜火災(zāi)的主要原因。 eq oac(,4)其他火災(zāi)危險性設(shè)備電機啟動負(fù)荷加大、帶負(fù)荷啟動引發(fā)火災(zāi)；在生產(chǎn)區(qū)附近進行明火作業(yè)；設(shè)備溫度過熱造成絕緣性能降低發(fā)生擊穿起火；電氣設(shè)備短路、絕緣老化、破損、靜電火花等引起火災(zāi)；開關(guān)設(shè)備及其他電氣設(shè)備短路起火，引燃電纜發(fā)生火災(zāi)；未按規(guī)程要求接地或接地不良，當(dāng)過電壓時，引起室內(nèi)電氣設(shè)備絕緣擊穿，產(chǎn)生電弧或火

24、花，引起火災(zāi)；夏季空氣潮濕，控制系統(tǒng)線路絕緣程度降低，易發(fā)生短路起火；雷電也可能引起火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。2、電氣傷害本項目建有變配電系統(tǒng)，因此電氣傷害是造成本項目生產(chǎn)中傷亡事故的危險源之一。企業(yè)發(fā)生的電氣事故主要有三個方面：一是由于電氣設(shè)備或電氣線路的故障及損壞造成停電，致使停工停產(chǎn)，二是人身觸電的傷亡事故，三是電氣原因（包括靜電、雷電）而引起的火災(zāi)爆炸事故。 eq oac(,1)直接接觸觸電。由于工作人員誤入帶電間隔，違反操作規(guī)程進行帶電作業(yè)；違章操作電器開關(guān)，接通或斷開線路；檢修工作中沒有工作票和獲得允許工作時即開始工作；工作中沒有監(jiān)護或監(jiān)護失誤等發(fā)生作業(yè)人員誤觸電氣設(shè)備的帶電部分，導(dǎo)致

25、自身觸電。此外，已停電的設(shè)備突然來電，尤其在停電檢修作業(yè)人員心理準(zhǔn)備不足時可能造成事故。 eq oac(,2)間接接觸觸電。正常情況下電氣設(shè)備不帶電的外露金屬部分，如金屬外殼、金屬護罩和金屬構(gòu)架等，在發(fā)生漏電、碰殼等金屬性短路故障時就會出現(xiàn)危險電壓導(dǎo)致間接接觸觸電。 eq oac(,3)電氣火災(zāi)爆炸，在運行中電流的熱量和各種電火花或電弧是引起火災(zāi)和爆炸的直接原因。故障短路。當(dāng)電氣設(shè)備的絕緣老化變質(zhì)或受到高溫、潮濕或腐蝕的作用而失去絕緣能力，可能引起短路。由于設(shè)備安裝不當(dāng)或工作疏忽，可能使電氣設(shè)備的絕緣受到機械損傷而形成短路。由于雷擊等過電壓的作用，電氣設(shè)備的絕緣可能遭到擊穿而形成短路。由于所選

26、設(shè)備的額定電壓太低，不能滿足工作電壓的要求，可能擊穿而短路。由于維護不及時，導(dǎo)電粉塵或纖維進入電氣設(shè)備，可能引起短路事故。由于管理不嚴(yán)，小動物或生長的植物可能引起短路事故。在安裝和檢修過程中，由于接線和操作錯誤，可能造成短路事故。過載。設(shè)計選用線路或設(shè)備不合理或沒有考慮適當(dāng)?shù)脑Ａ恳灾猎谡Ｘ?fù)載下出現(xiàn)過熱。使用不合理，即線路或設(shè)備的負(fù)載超過額定值或連續(xù)使用時間過長，超過線路或設(shè)備的設(shè)計能力造成過熱。管理不嚴(yán)，亂拉亂接，容易造成線路或設(shè)備過載運行。油斷路器斷流容量不能滿足要求時，可引起火災(zāi)或爆炸。設(shè)備故障運行會造成設(shè)備和線路過負(fù)載。接觸不良。不可拆卸的接頭連接不牢、焊接不良或接頭處混有雜質(zhì)，都會增

27、加接觸電阻而導(dǎo)致接頭過熱。對拆卸的接頭連接不緊密或由于振動而松動會導(dǎo)致接頭發(fā)熱?；顒佑|頭，如閘刀開關(guān)的觸頭、接觸器的觸頭、插式熔斷器（插保險）的觸頭、插銷的觸頭、燈泡與燈座的接觸處等活動觸頭，如沒有足夠的接觸壓力或接觸表面粗糙不平，會導(dǎo)致觸頭過熱。對于銅鋁觸頭，由于銅和鋁理化性能不同，接頭處易因電解作用而腐蝕從而導(dǎo)致接頭過熱。散熱不良。由于環(huán)境溫度過高或使用方式不當(dāng)以及散熱設(shè)施工作條件不正常如變壓器油量不足，電動機通風(fēng)道堵塞等使散熱條件惡化造成設(shè)備溫度過高。絕緣材料的絕緣劣化。由于絕緣性質(zhì)劣化，在電場作用下電擊而產(chǎn)生大量熱量使溫度升高。漏電。如漏電電流沿線路大致均勻分布，則發(fā)熱量分散，火災(zāi)危險

28、性不大；如漏電電流集中在某一點，則很容易造成火災(zāi)。 eq oac(,4)雷電危險廠房、設(shè)備及配電裝置都可能遭受雷電危害，如缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良，接地電阻過大，都可能遭到雷擊和雷電感應(yīng)放電。尤其該項目廠區(qū)處于較空曠地區(qū)，更容易產(chǎn)生雷電危害。加熱爐、離心泵、壓縮機3、機械傷害本項目使用離心泵、壓縮機等轉(zhuǎn)動設(shè)備。在操作中，工作人員或維修人員如不按操作制度工作，一旦誤入運行的機械部件內(nèi)就可能受到撞擊、擠壓、剪切等傷害，如果其安全保護裝置不完善或失靈，非常容易造成人員傷害。4、高處墜落房頂、高處操作場地、罐頂、通道等易發(fā)生滑倒、跌落會造成人體墜落事故。同時，在房頂、高處操作場地等處違反規(guī)定放置

29、重物，有落物造成的人員砸傷的可能。5、雷擊、靜電危害缺少避雷設(shè)施或避雷設(shè)施接地不良、接地電阻過大、物料流速過快，生產(chǎn)車間及倉庫等均有可能遭到雷電侵襲而破壞，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故，可能造成設(shè)備損壞和人員傷亡。6、灼燙傷害灼燙是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷、物理灼傷等。本項目在生產(chǎn)過程中有可能發(fā)生灼燙傷害，由于實行連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)場環(huán)境狀況欠佳，勞動強度大，安全防護措施不力，場地狹小，個體防護不良等原因，發(fā)生灼燙事故的可能性極大。7、噪聲傷害生產(chǎn)裝置中有各種泵及電機等運轉(zhuǎn)設(shè)備，如出現(xiàn)故障或潤滑不好及長時間運行，會產(chǎn)生噪聲傷害。噪聲會影響操作人員的精神狀態(tài)、工作狀態(tài)和心理性疾病，進而引發(fā)生產(chǎn)事故。操

30、作人員可戴耳套以降低噪聲傷害。8、淹溺危害企業(yè)設(shè)置消防水池，如未設(shè)置防護設(shè)施，則可能引發(fā)淹溺。9、車輛傷害本項目運輸車輛在廠內(nèi)運輸過程中可能發(fā)生和人、建筑物以及車輛發(fā)生碰撞，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。產(chǎn)生碰撞的原因包括： eq oac(,1)車輛進、出、倒車，駕駛員瞭望不當(dāng)?shù)冗`章操作造成車輛傷害。 eq oac(,2)夜間行車，由于照明不足視線不佳、司機疲勞等造成車輛傷害。 eq oac(,3)違章在通道上擺放工件，造成通道不暢，駕駛員瞭望不當(dāng)造成車輛傷害。 eq oac(,4)駕駛員違章操作，車速過快、轉(zhuǎn)彎過急、無鳴笛警示、車況不好等造成車輛傷害。10、高溫傷害高溫作業(yè)指在生產(chǎn)勞動過程中，工作

31、地點WBGT指數(shù)25的作業(yè)。從事高溫作業(yè)的工人可出現(xiàn)一系列生理性功能改變，主要為體溫調(diào)節(jié)、水鹽代謝、消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)等方面的適應(yīng)性變化。如果超過一定的限度，則產(chǎn)生不良影響。在生產(chǎn)過程中，不僅存在高溫對人體造成的危害，而且人在高溫環(huán)境下從事重體力勞動，精神緊張，體力消耗非常大，極易產(chǎn)生疲勞。在這種情況下，工人的生理和心理方面會發(fā)生一系列的變化，容易引發(fā)機械傷害、燙傷等工傷事故。高溫對人體的主要危害有： eq oac(,1)高溫作業(yè)人員受環(huán)境熱負(fù)荷的影響，作業(yè)能力隨溫度的升高而明顯下降。研究資料表明，環(huán)境溫度達到28時，人的反應(yīng)速度、運算能力、感覺敏感性及感覺運動協(xié)調(diào)功能都明顯下降，3

32、5時僅為一般情況下的70%左右；極重體力勞動作業(yè)能力，30時只有一般情況下的50%70%，35時僅有30%左右。使勞動效率降低，增加操作失誤率。 eq oac(,2)高溫環(huán)境會引起中暑，長期高溫作業(yè)（數(shù)年）可出現(xiàn)高血壓、心肌受損和消化功能障礙病癥。也會使人體的骨鈣大量丟失，引起骨質(zhì)疏松癥。 eq oac(,3)在高溫作業(yè)區(qū)作業(yè)，容易發(fā)生高溫燙傷事故。造成高溫燙傷事故的原因主要是在高溫作業(yè)區(qū)域未按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施或高溫作業(yè)安全警示標(biāo)志、操作人員未按規(guī)定使用勞動保護用品，違章作業(yè)造成的。 根據(jù)工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素（GBZ2.2-2007）中規(guī)定，本項目生產(chǎn)過程中工人接

33、觸高溫時間比較長，且體力勞動強度不會超過級，故工作場所WBGT限值為2632。11、公用工程及輔助設(shè)施的危險性分析配電站危險性分析由于變、配電設(shè)備本身有危險性，故發(fā)生事故的危險性較高。配電室發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因主要有：線路短路；負(fù)荷過載引起火災(zāi)；由于設(shè)備自身故障導(dǎo)致過熱而引起火災(zāi)；設(shè)備接地不良引起雷電火災(zāi)等。自然災(zāi)害本項目所處地區(qū)地震基本烈度為7度。一旦發(fā)生地震會造成房屋輕微損壞、煙囪損壞，地表出現(xiàn)裂縫及噴沙冒水等。 （三）危險化學(xué)品重大危險源辨識按照GB18218-2009危險化學(xué)品重大危險源辨識的規(guī)定，危險化學(xué)品重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的

34、數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指在一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。按照GB18218-2009危險化學(xué)品重大危險源辨識的規(guī)定，該項目生產(chǎn)和儲存所使用的原料和產(chǎn)品均不在重大危險源物質(zhì)范圍內(nèi)，因此該項目未構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。2.2危險有害程度該項目進行蠟板生產(chǎn)，生產(chǎn)所用原料包括液蠟、微晶蠟、聚乙烯蠟。根據(jù)危險化學(xué)品名錄（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告 2003年第1號）的規(guī)定，上述物質(zhì)均不屬于危險化學(xué)品。生產(chǎn)工藝及設(shè)備對策措施1、優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性

35、有害因素。（依據(jù)：工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 1-2010第6.1.1）2、工作場所粉塵、毒物的發(fā)生源布置在工作地點的自然通風(fēng)或進風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)；放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)與其他工作場所隔離。（依據(jù)：工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 1-2010第6.1.4）3、對具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程合理地采用機械化、自動化和計算機技術(shù)，實現(xiàn)遙控或隔離操作。（依據(jù)：生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB12801-2008第5.3.1條）4、生產(chǎn)設(shè)備及其零部件，必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性。在規(guī)定條件制造、運輸、貯存、安裝和使用時，不得對人員造成

36、危險。（依據(jù)：生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999第4.1條）5、能產(chǎn)生噪聲和振動的各類生產(chǎn)設(shè)備，都必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定噪聲、振動指標(biāo)限制，并在設(shè)計中采取有效防治措施。對固有強造成、強振動設(shè)備，宜設(shè)置隔離或遙控裝置。生產(chǎn)設(shè)備噪聲、振動的限制指標(biāo)應(yīng)符合GBJ87、GB10434的規(guī)定。（依據(jù)：生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB5083-1999第6.6條）6、選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。（依據(jù)：爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-1992第2.5.2條）7、當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空

37、敷設(shè)時宜采用電纜橋架：電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。（依據(jù)：爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-1992第2.5.7條） 8、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，少裝插座和局部照明燈具。如必須采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置。（依據(jù)：爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058-1992第3.4.1條）3.安全評價報告中的安全對策和建議采納情況說明本建設(shè)項目的安全預(yù)評價報告由具有資質(zhì)的“遼寧賽福特安全評價有限責(zé)任公司”編制，對安全預(yù)評價報告提出的安全對策和建議在設(shè)計中的采納情況說明如下：見表3-1。表3-1安全預(yù)評價報告提出

38、的安全對策和建議采納情況匯總表序號對策和建議類別安全預(yù)評價報告的安全對策和建議采納否未采納原因是否1總圖布置和建筑方面廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2 個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。生產(chǎn)車間的安全疏散門應(yīng)向外開啟。廠區(qū)圍墻與廠內(nèi)建筑之間的間距不宜小于5m，且圍墻兩側(cè)的建筑之間還應(yīng)滿足相應(yīng)的防火間距要求。按照建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）的要求，消防車道的凈寬度和凈高度均不應(yīng)小于4m。廠房內(nèi)任意一點到最近安全出口的距離不應(yīng)大于80m。廠房內(nèi)各生產(chǎn)工序應(yīng)分區(qū)設(shè)置。民用建筑的疏散應(yīng)滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）的

39、要求。1）民用建筑的安全出口應(yīng)分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2 個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。2）公共建筑內(nèi)的每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)內(nèi)的每個樓層，其安全出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計算確定，且不應(yīng)少于2 個。3）安全出口、房間疏散門的凈寬度不應(yīng)小于0.9m，疏散走道和疏散樓梯的凈寬度不應(yīng)小于1.1m；不超過6 層的單元式住宅，當(dāng)疏散樓梯的一邊設(shè)置欄桿時，最小凈寬度不宜小于1m。應(yīng)考慮防洪澇災(zāi)害的相關(guān)措施，廠區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)完善而且暢通，避免汛期和雨澇期對生產(chǎn)設(shè)備造成危害。2生產(chǎn)工藝優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和無毒（害）或低毒（害）的原材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性有害

40、因素。工作場所粉塵、毒物的發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點的自然通風(fēng)或進風(fēng)口的下風(fēng)側(cè)；放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程所涉及的設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時，使用或產(chǎn)生高毒物質(zhì)的工作場所應(yīng)與其他工作場所隔離。對具有危險和有害因素的生產(chǎn)過程應(yīng)合理地采用機械化、自動化和計算機技術(shù)，實現(xiàn)遙控或隔離操作。生產(chǎn)設(shè)備及其零部件，必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和可靠性。在規(guī)定條件制造、運輸、貯存、安裝和使用時，不得對人員造成危險。能產(chǎn)生噪聲和振動的各類生產(chǎn)設(shè)備，都必須在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定噪聲、振動指標(biāo)限制，并在設(shè)計中采取有效防治措施。對固有強造成、強振動設(shè)備，宜設(shè)置隔離或遙控裝置。生產(chǎn)設(shè)備噪聲、振動的限制指標(biāo)應(yīng)符合GBJ87、G

41、B10434的規(guī)定。選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時，電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地；架空敷設(shè)時宜采用電纜橋架：電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。如必須采用時，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點，局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置。3電氣設(shè)備該項目的供電負(fù)荷為三級負(fù)荷。但消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路，當(dāng)生產(chǎn)、生活用電被切斷時，應(yīng)仍能保證消防用電。其配電設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志。變電所的10kV或6kV非專用電源線的進線側(cè)，應(yīng)裝設(shè)帶保護的開關(guān)設(shè)備。有人值班的配

42、電所，應(yīng)設(shè)單獨的值班室。當(dāng)?shù)蛪号潆娛壹孀髦蛋嗍視r，低壓配電室面積應(yīng)適當(dāng)增大。高壓配電室與值班室應(yīng)直通或經(jīng)過通道相通，值班室應(yīng)有直接通向戶外或通向走道的門。當(dāng)電源從柜（屏）后進線且需在柜（屏）正背后墻上另設(shè)隔離開關(guān)及其手動操動機構(gòu)時，柜（屏）后通道凈寬不應(yīng)小于1.5m，當(dāng)柜（屏）背面的防護等級為IP2X時，可減為1.3m。 配電室的門應(yīng)向外開啟。應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和蛇、鼠類小動物從采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等進入室內(nèi)的設(shè)施。長度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個出口，并宜布置在配電室的兩端。配電室內(nèi)除本室需用的管道外，不應(yīng)有其它的管道通過。廠房內(nèi)配電裝置的布置和導(dǎo)體、電器、架構(gòu)的選擇，應(yīng)符合正常運行、檢修、

43、短路和過電壓等情況的要求。配電線路應(yīng)裝設(shè)短路保護、過負(fù)載保護和接地故障保護，作用于切斷供電電源或發(fā)出報警信號。配電線路采用的上下級保護電器，其動作應(yīng)具有選擇性；各級之間應(yīng)能協(xié)調(diào)配合。但對于非重要負(fù)荷的保護電器，可采用無選擇性切斷。每臺機器控制系統(tǒng)應(yīng)有總電源開關(guān)，總電源開關(guān)應(yīng)能切斷機器的所有電源。機器電動機應(yīng)設(shè)置啟動按鈕和按GB/T19670和GB5226.1的規(guī)定設(shè)置防止電動機意外啟動的裝置。為防止發(fā)生觸電傷人事故，保證電氣、儀表和設(shè)備的正常運行，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)交流電裝置接地設(shè)計規(guī)范(GB50065-94)和用電安全導(dǎo)則（GB/T 13869-2008）關(guān)規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)注意采取防止人身觸電和出

44、現(xiàn)跨步電壓等電場傷害的措施，保證電氣設(shè)備裸露帶電部分與人行道、欄桿等有足夠的安全距離。采用照明系統(tǒng)和動力系統(tǒng)分設(shè)方式，以保證照明系統(tǒng)供電安全，同時采用事故照明和正常照明分開供電網(wǎng)絡(luò)，加強事故照明的可靠性。臨時用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。所有電氣設(shè)備應(yīng)進行有效接地。用電設(shè)備在暫?；蛲Ｖ故褂?、發(fā)生故障或遇突然停電時均應(yīng)及時切斷電源，否則應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。根據(jù)剩余電流動作保護裝置安裝和運行(GB13955-2005)的規(guī)定要求，在發(fā)生漏電斷電時，會造成事故和重大經(jīng)濟損失的裝置和場所（如配電室等處），電動工具應(yīng)裝設(shè)安裝剩余電流工作保護器，實現(xiàn)漏電保護。用于直接接觸電擊

45、防護時，動作電流不超過30mA；潮濕場所不應(yīng)大于15mA，動作時間不應(yīng)大于0.1s。安裝潮濕場所的電氣設(shè)備應(yīng)選用額定剩余動作電流為16-30mA、一般型（無延時）的剩余電流保護裝置。在金屬物體上工作時，操作手持式電動工具或使用非安全電壓的行燈時，應(yīng)選用額定剩余動作電流為10mA，一般型（無延時）的剩余電流保護裝置。凡應(yīng)采用安全電壓的場所，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)電氣設(shè)備采用了超過24V的安全電壓時，必須采取防直接接觸帶電體的保護措施。在可能發(fā)生觸電危險的作業(yè)場所（如潮濕、高溫等工作環(huán)境），采取選用加強絕緣或雙重絕緣的電動工具、設(shè)備和導(dǎo)線，為操作人員配備絕緣防護用品，地面、墻采用不導(dǎo)電材料保護等措施。

46、消防用電的配電線路應(yīng)滿足火災(zāi)時連續(xù)供電的需要，其敷設(shè)應(yīng)滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006第11.1.6條要求。凡空氣中含有易燃或者爆炸危險性物質(zhì)的房間，其送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型通風(fēng)設(shè)備。該項目如使用蒸汽鍋爐，應(yīng)按照該項目的鍋爐房及內(nèi)部設(shè)施應(yīng)執(zhí)行蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞部發(fā)1996176號）、鍋爐房設(shè)計規(guī)范（GB50041-2008）的要求。（1）鍋爐房每層至少應(yīng)有2個出口，分別設(shè)置在兩側(cè)。（2）每臺鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)2個安全閥，安全閥應(yīng)裝設(shè)排氣管，排氣管應(yīng)直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排氣暢通。（3）蒸汽鍋爐上應(yīng)安裝水位計和水位報警裝置。 （4）鍋爐房的外墻或屋頂至少應(yīng)

47、有相當(dāng)于鍋爐間占地面積10%的卸壓面積。卸壓處不得與聚集人多的房間和通道相鄰。（5）蒸汽鍋爐應(yīng)有軟化水處理裝置，防止結(jié)垢發(fā)生危險。該項目如使用熱水鍋爐，應(yīng)按照該項目的鍋爐房及內(nèi)部設(shè)施執(zhí)行（1）熱水鍋爐應(yīng)有防止或減輕因熱水系統(tǒng)的循環(huán)水泵突然停運后造成鍋水汽化和水擊的措施。（2）在熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的進、出口母管之間，應(yīng)裝設(shè)帶止回閥的旁通管，旁通管截面積不宜小于母管的1/2；在進口母管上，應(yīng)裝設(shè)除污器和安全閥，安全閥宜安裝在除污器出水一側(cè)；當(dāng)采用氣體加壓膨脹水箱時，其連通管宜接在循環(huán)水泵進口母管上；在循環(huán)水泵進口母管上，宜裝設(shè)高于系統(tǒng)靜壓的泄壓放氣管。4消防工程根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-

48、2006）第8.2.2條規(guī)定，廠區(qū)消防用水按照1處用水量最大處計算。經(jīng)計算，該項目生產(chǎn)廠房的室外消防水量較大，為30 L/S，其室內(nèi)消防水量為10 L/S，按照火災(zāi)延續(xù)時間3小時計算，總消防用水量至少應(yīng)為432m3。該項目擬設(shè)置432 m3消防水池一座，若城市給水管網(wǎng)可以保證消防用水時廠區(qū)可以不用設(shè)消防水池；若需設(shè)消防水池，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于432m3（有效容積）的消防水池和消防水泵房。消防水泵房獨立建造時，其耐火極限不應(yīng)低于二級。當(dāng)附設(shè)在其它建筑中時，應(yīng)采用耐火極限不低于2h的隔墻和不低于1.5h的樓板與其它部位隔開。且消防水泵房的門應(yīng)采用甲級防火門。室外消火栓應(yīng)環(huán)狀布置，環(huán)狀管網(wǎng)的輸水干管以

49、及向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的輸水管不應(yīng)少于兩條；環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)用閥門分割成若干獨立管段，每段內(nèi)消火栓的數(shù)量不超過5個。室外消火栓沿道路布置；消火栓距離路邊不超過2m，距房屋外墻不宜小于5m。室外消火栓的間距不應(yīng)超過120m；室外地上式消火栓應(yīng)有一個直徑為150mm或100mm和兩個直徑為65mm的栓口；室外地下式消火栓應(yīng)有直徑為100mm和65mm的栓口各一個，并有明顯的標(biāo)志。室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)置在明顯易于取用的地點，栓口距地面的高度為1.1m，其出水方向宜向下或者與消火栓的墻面成90角；室內(nèi)消火栓的間距不應(yīng)大于50m。同一廠房應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水帶和水槍，每條水帶的長度不應(yīng)大于25m；室內(nèi)消防給水管道應(yīng)

50、采用閥門分成若干獨立段。消防水泵房耐火等級不應(yīng)低于二級，設(shè)置在地下的消防水泵房，其疏散門應(yīng)靠近安全出口。消防水泵房的門應(yīng)采用甲級防火門。消防水泵應(yīng)保證在火警后30s 內(nèi)啟動。消防水泵與動力機械應(yīng)直接連接。一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于2條，消防水泵應(yīng)采用自灌式吸水，并在吸水管上設(shè)置檢修閥門。消防水泵應(yīng)設(shè)置備用泵，其工作能力不應(yīng)大于最大一臺消防工作泵。消防應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)少于30min。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車道，消防車道的凈寬度和凈高度均不應(yīng)小于4m。滅火器配置。該項目應(yīng)根據(jù)根據(jù)建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005的有關(guān)規(guī)定，在生產(chǎn)車間、庫房等處應(yīng)設(shè)

51、置滅火器。一個手提式滅火器配置點滅火器的數(shù)量不應(yīng)少于2具，不宜多于5具。消防器材應(yīng)當(dāng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點，周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。5防雷設(shè)施 根據(jù)建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB 50057-2010）該項目建筑劃為第三類防雷建筑物，防雷設(shè)施應(yīng)按三類建筑設(shè)置。該項目建筑物應(yīng)設(shè)防直擊雷的外部防雷裝置，并應(yīng)采取防閃電電涌侵入的措施。該項目建筑物應(yīng)設(shè)內(nèi)部防雷裝置，在建筑物的地下室或地面層處，下列物體應(yīng)與防雷裝置做防雷等電位連接： eq oac(,1)建筑物金屬體； eq oac(,2)金屬裝置；3建筑物內(nèi)系統(tǒng)； eq oac(,4)進出建筑物的金屬管線。第三類防雷建筑物外部防雷德措施宜采用裝設(shè)在建筑物

52、上接閃網(wǎng)、接閃帶或接閃桿，也可采用由接閃網(wǎng)、接閃帶和接閃桿混合組成的接閃器。避雷網(wǎng)(帶)應(yīng)沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷擊的部位敷設(shè)。生產(chǎn)廠房可利用金屬屋面（厚度d0.5mm）作為接閃器，辦公樓在屋面女兒墻上設(shè)置10熱鍍鋅圓鋼作為接閃器”，在屋面組成不大于20m20m或24ml6m的接閃網(wǎng)格的防雷措施。專設(shè)引下線不應(yīng)少于兩根，并應(yīng)沿建筑物四周和內(nèi)庭院四周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距沿周長計算不應(yīng)大于25m。當(dāng)建筑物的跨度較大，無法在跨距中間設(shè)引下線時，應(yīng)在跨距兩端設(shè)引下線并減小其他引下線的間距，專設(shè)引下線的平均間距不應(yīng)大于25m。防雷裝置的接地應(yīng)與電氣和電子系統(tǒng)等接地共用接地裝置，并應(yīng)與引入的金屬

53、管線做等電位連接。外部防雷裝置的專設(shè)接地裝置宜圍繞建筑物敷設(shè)成環(huán)形接地體。在獨立接閃塔、架空接閃線、架空接閃網(wǎng)的支柱上，嚴(yán)禁懸電話線、廣播線、電視接收天線及低壓架空線等。除第一類防雷建筑物外，金屬屋面的建筑物宜利用其屋面作為接閃器，并應(yīng)符合下列要求： eq oac(,1)板間的連接應(yīng)是持久的電氣貫通，例如，采用銅鋅合金焊、熔焊、卷邊壓接、縫接、螺釘或螺栓連接； eq oac(,2)金屬板下面無易燃物品時，其厚度：鉛板不應(yīng)小于2 mm，不銹鋼、熱鍍鋅鋼、鈦和銅板不應(yīng)小于0.5 mm，鋁板不應(yīng)小于0.65 mm, 鋅板不應(yīng)小于0.7 mm； eq oac(,3)金屬板下面有易燃物品時，其厚度：不銹

54、鋼、熱鍍鋅鋼和鈦 板不應(yīng)小于 4 mm，銅板不應(yīng)小于5mm,鋁板不應(yīng)小于7mm； eq oac(,4)金屬板無絕緣被覆層。引下線宜采用熱鍍鋅圓鋼或扁鋼，宜優(yōu)先采用圓鋼。專設(shè)引下線應(yīng)沿建筑物外墻外表面明敷，并應(yīng)經(jīng)最短路徑接地。采用多根專設(shè)引下線時，應(yīng)在各引下線上與距地面0.3m至1.8m之間裝設(shè)斷接卡。當(dāng)利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎(chǔ)接地體時，可不設(shè)斷接卡，但利用鋼筋作引下線時應(yīng)在室內(nèi)外的適當(dāng)?shù)攸c設(shè)若干連接板。當(dāng)僅利用鋼筋作引下線并采用埋于土壤中的人工接地體時，應(yīng)在每根引下線上距地面不低于0.3m處設(shè)接地體連接板。采用埋于土壤中的人工接地體時應(yīng)設(shè)斷接卡，其上端應(yīng)與連接板或鋼柱

55、焊接。連接板處宜有明顯標(biāo)志。防雷接地設(shè)施安裝完畢后，必須按規(guī)范要求委托具有資質(zhì)的防雷設(shè)施檢測機構(gòu)對其進行測試。每年應(yīng)對防雷接地設(shè)施的定期檢測。6通風(fēng)、供暖、采光、照明設(shè)置集中采暖的生產(chǎn)廠房及輔助建筑物在非工作時間或中斷使用的時間內(nèi)，室內(nèi)溫度必須保持在12以上。冬季為防止車間大門長時間或頻繁開放而受冷空氣的侵襲，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置門斗、外室或熱空氣幕。采暖系統(tǒng)各并聯(lián)環(huán)路，應(yīng)設(shè)置關(guān)閉和調(diào)節(jié)裝置。利用穿堂風(fēng)進行自然通風(fēng)的廠房，其迎風(fēng)面與夏季最多風(fēng)向宜成60-90角，且不應(yīng)小于45角。車間內(nèi)采用工廠燈具，生產(chǎn)附屬房間采用熒光燈具，潮濕場所均采用防火防塵燈具。車間通道照明燈要覆蓋所有通道，覆蓋長度應(yīng)大于

56、90%車間安全通道長度。照明燈具應(yīng)有防振和防脫落措施。車間工作空間應(yīng)有良好的光照度。疏散照明的出口標(biāo)志燈和指向標(biāo)志燈宜用蓄電池電源。7安全色凡容易發(fā)生事故或危及生命安全的場所和設(shè)備，以及需要提醒操作人員注意的地點，均應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并按安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則（GB2894-2008）進行設(shè)置。生產(chǎn)場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出入口均應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志和指示箭頭以及應(yīng)急照明等。疏散通道或消防車道的醒目處應(yīng)設(shè)置“禁止阻塞”標(biāo)志；“安全出口”的標(biāo)志應(yīng)在安全疏散門口的正上方；緊急出口或疏散通道中的門上應(yīng)設(shè)置“禁止鎖閉”標(biāo)志。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)限速標(biāo)志。疏散指示標(biāo)志宜放在太平門的頂部或疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地面高度

57、1m以下的墻面上，走道上的指示標(biāo)志間距不宜大于20m。生產(chǎn)車間、配電室等處應(yīng)設(shè)置 “當(dāng)心灼燙”、“當(dāng)心觸電”等安全標(biāo)志。在裝置和系統(tǒng)的危險部位設(shè)置警示牌，提醒操作人員注意安全。8職業(yè)衛(wèi)生裝置的通風(fēng)減噪的設(shè)計應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GBZ 1-2010)的有關(guān)規(guī)定和要求。對振動較大的設(shè)備基礎(chǔ)，安裝橡膠減振墊，減少設(shè)備振動產(chǎn)生的噪聲。應(yīng)選用低噪聲的設(shè)備，必要時應(yīng)采取消聲、隔聲、吸聲、隔振或綜合控制措施。對產(chǎn)生粉塵和毒性物質(zhì)的工藝作業(yè)場地要制訂切實可行的監(jiān)測制度。生產(chǎn)過程盡量實現(xiàn)自動化、機械化操作，減少操作人員接觸有毒化學(xué)物質(zhì)的時間。員工在上崗前、在崗和轉(zhuǎn)崗期間要定期體檢，建立職工的健康檔案。配

58、備相應(yīng)的勞動防護用品，并要求職工按規(guī)定配戴。車間內(nèi)的照明、采光應(yīng)按照建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB50034-2004）和建筑采光設(shè)計規(guī)范（GB50033-2001）執(zhí)行。9事故應(yīng)急救援按照生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006）的有關(guān)要求完善應(yīng)急救援預(yù)案。事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)包含以下內(nèi)容：包括組織機構(gòu)、人員組成、主要職責(zé)、報警、通訊、聯(lián)絡(luò)、處理措施、疏散、撤離、危險區(qū)隔離、檢測、搶險及控制措施、現(xiàn)場救護、救治、現(xiàn)場保護與外部救援、應(yīng)急培訓(xùn)、演練、附件、編制等 企業(yè)應(yīng)組織對應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)與演練，使廣大員工能夠明了事故狀態(tài)下的應(yīng)急處理措施和疏散、逃生等方式，保證員工的生命

59、安全。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)配備必要的應(yīng)急救援器材，如過濾式防毒面具、防塵口罩、手套等。 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有與外界連通的報警電話。10安全管理企業(yè)應(yīng)根據(jù)本項目特點建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)組織機構(gòu)或配備專（兼）職安全員，負(fù)責(zé)職業(yè)安全衛(wèi)生工作。根據(jù)本項目特點建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并組織培訓(xùn)，使全體員工都能嚴(yán)格按照崗位安全操作規(guī)程進行工作。制定有限空間作業(yè)管理制度，并做好有限空間作業(yè)的防護措施。對職工進行安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和勞動紀(jì)律教育，經(jīng)考試合格后持證上崗。企業(yè)主要主責(zé)人、安全管理人員和特種作業(yè)人員應(yīng)參加有資質(zhì)部門舉辦的安全教育培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格證書后上崗，其他人員應(yīng)經(jīng)三級培

60、訓(xùn)合格后上崗。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的工藝特點，按照生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ9002-2006）中的要求進行編制。所編制的應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)經(jīng)過評估、審核和備案，并定期進行演練，發(fā)現(xiàn)問題及時進行改進，不斷完善應(yīng)急救援預(yù)案。員工在上崗前、在崗期間和轉(zhuǎn)崗離崗時要定期體檢，建立職工的健康檔案。為員工配備相應(yīng)的勞動防護用品，并要求職工按規(guī)定配戴。凡重點部位和危險部位的場所和設(shè)備，以及需要提醒操作人員注意的地點，均應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并按安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則（GB2894-2008）進行設(shè)置。凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場所、部位均應(yīng)涂安全色。安全色應(yīng)按安全色（GB2893-2008）選