品管部工作計劃精彩4篇

1、品管部工作計劃（精彩4篇） 時間消逝得如此之快，我們的工作同時也在不斷更新迭代中，是時候開頭寫計劃了。想學習擬定計劃卻不知道該請教誰？下面是我辛苦為大家?guī)淼钠饭懿抗ぷ饔媱潱ň?篇），假如能幫助到您，我的一切努力都是值得的。 篇一：品管部工作計劃 篇一 我對部門進行全面工作規(guī)劃！嚴格執(zhí)行檢驗標準，堅持基本原則，原則是不生產不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質量關，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。 我建議定為質量年分質量月分步驟執(zhí)行，詳細實施細節(jié)另行起草； 1；來料檢驗掌握； 根據明年計劃實施ERP系統(tǒng)，嚴格根據ERP流程，檢驗來料產品；逐步完善來料檢驗流程管理制度，準時更新來料質量標

2、準； 逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；嚴格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數據化； 參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；發(fā)現不合格產品時準時作退貨處理，準時告知產品不合格原因，提交質量異常報告，緊急情況馬上處理2小時內處理8小內處理超出時間未處理的，根據質量懲罰制度，開出罰款單；限期完成； 每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質量總結； 每月統(tǒng)計供給商合格率，評審供給商；提交部門匯總，報選購部整改； 2；首件檢驗掌握； 明確各崗位責任制度，品管負責質量確認，技術人員確認技術改進及款式，生產主管確認工藝結構，方可進行

3、大貨生產； 3；制程檢驗掌握； 品管工序基本崗位職責，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產進度了解，對產品質量要求了解，對自己所管轄的車間質量負全責，有義務對員工技術指導，品管根據首件確認樣，進行檢驗，發(fā)現問題準時溝通；品管對所管轄的車間時時跟蹤把握一切情況； 品管有義務有責任樂觀協作生產主管管理車間，包括6S等等；明年計劃車間執(zhí)行全檢制度；一對一對產品進行檢驗核對驗；發(fā)現不合格產品時必必要求車間主管在緊急2小時內處理8小時內處理24小內處理返工完成，超出時間未處理的，根據生產質量懲罰制度，開出罰款單；限期返工完成； 返工造成成本浪費的，根據生產質量懲罰制度，開出罰款單； 車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字

4、，生產主管同時簽字確認方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認，環(huán)環(huán)相扣； 品管發(fā)現重大質量問題，有權利阻止生產作業(yè)，準時訂正錯誤，準時查明原因，準時反饋給生產主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產； 4；樣品檢驗掌握； 樣品圖紙交底會，參加部門品管，生產，技術，項目，各部門指出問題點； 樣品生產時品管準時跟蹤樣品生產進度及樣品質量；發(fā)現問題準時跟蹤處理；半成品樣板房評審，需由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產； 成品樣板房評審，需要由品管、生產、技術、項目，評審合格簽字方可出貨； 5；大貨成品檢驗掌握； 成品檢驗品管根據圖紙要求，依據質量檢驗標準，檢

5、驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產品結構，產品組裝工藝細節(jié)，檢驗合格后貼上合格標簽，通知包裝部準時包裝，檢驗不合格產品時準時貼上不合格標簽，告知責任部門準時返工，返工時間分為三個時段緊急2小時內處理8小時內處理24小內處理成品檢驗品管全程保證產品合格率； 成品檢驗品管對不合格產品貼上不合格標簽，準時分析產品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結果，返工造成成本浪費的，根據生產質量懲罰制度，開出罰款單； 成品品管統(tǒng)計每日異常情況； 6；外協檢驗掌握； 外協品管根據技術部提供的圖紙，根據公司質量檢驗標準，檢驗外協產品；外協品管跟進生產進度，發(fā)現異常情況準時跟加工廠溝通協助處理，保持每日跟公司匯報

6、每日的生產進度情況及質量情況，發(fā)現重大質量問題，準時跟公司責任部門溝通解決，同時報告部門主管協助處理，跟蹤處理工作情況；外協品管填寫質量報表，總結分析現狀，評審加工廠； 外協品管必須保質保量完成任務，保證加工廠發(fā)出產品合格率100%； 7；部門管理掌握； 每周質量報表統(tǒng)計分析，上報總經辦；每周質量準時通報責任部門；每周質量懲罰通報；每周質量異常通報 每周質量異常跟蹤處理進度；每周質量異常整改進度報告；每周質量KPI考核統(tǒng)計； 協調各部門工作，項目、生產、技術、選購，逐步完善懲罰制度，監(jiān)督相關責任部門工作進度； 每周外協質量反饋上報；外協產品掌握合格率100% 每周質量年質量統(tǒng)計分析； 每月對部

7、門人員專業(yè)知識培訓考試； 外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓，及IS質量標準的培訓； 8；部門人員培訓計劃； 每月對部門人員進行培訓，培訓內容包括，產品知識，產品圖紙，檢驗標準，檢驗方法，ISO體系的培訓實踐應用； 每月對部門凝聚力的培訓，部門人員的執(zhí)行力的培訓；每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓，QC七大手法的培訓； 9；部門KPI考核實施計劃； 品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資；每月對品管工作能力考核；10分每月對品管工作態(tài)度考核；10分 每月對品管檢驗產品合格率考核；10分每月對品管工作保質保量的考核；10分每月對品管工作責任心考核；10分每月

8、對品管溝通能力考核；10分每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學習能力考核10分 每月對品管聽從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分 品管第一個月考核低于60分的，進行培訓，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資根據80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資根據50%分放，調離原來的崗位，參加生產技術培訓，質量標準培訓，專業(yè)知識培訓，產品知識培訓，四次考核任然達不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分數在90分以上，考核工資全部發(fā)放； 10；制程定崗定位掌握； 工序品管定崗定位，責任制度； 工序品管對車間存在的問題應準時提出，準時訂正；工序品管生產進度了如指掌，質量異常分析原因；工

9、序品管對生產主管工作監(jiān)督權利，懲罰權利； 工序品管有義務對員工技術指導，有義務監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況；工序品管必須保質保量完成各項檢驗目標； 11；質量體系的維護； 年終協助各部門對質量體系內審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況；外審協助完成工作，日常對體系的維護工作，更新工作；11；產品全年合格率達到98%目標，分4季度完成目標； 1季度；來料合格率達到92%，制程合格率達到90%，成品合格率達到93%，出廠合格率達到94%； 2季度；來料合格率達到95%，制程合格率達到92%，成品合格率達到94%，出廠合格率達到95%； 3季度；來料合格率達到96%，制程合格率達到94%，成品合格率達到

10、96%，出廠合格率達到97%； 4季度；來料合格率達到98%，制程合格率達到96%，成品合格率達到97%，出廠合格率達到98%； 篇二：品管部工作計劃 篇二 一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程: 今年品管部人員狀況是:品管部人力:現有8人，掌握范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設，品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓，同時加強了原材料和入庫產品掌握的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此實行了以下措施: 1、采納日報表對當天的工作進行記錄，采納周報和月報對當周或當月工作進

11、行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務的完成。 2、對品管部各個掌握作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要常常相互探討，并制定相關缺陷樣品封存，查找產品標準并親自參加功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。廠部份文件清單詳細如下: 部門文件修訂 序號文件名稱 1包裝紙箱檢驗標準 2模具檢驗標準 3iqc檢驗規(guī)范 4供給商考核規(guī)定 5成品入庫檢驗規(guī)范 6成品出貨檢驗規(guī)范 3、建全了品

12、管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質監(jiān)控的質量。 4、加強技能知識學習，學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質量監(jiān)控能力，確保部門目標任務的完成。 二、完善質量管理體系，確保體系正常運作: 11年初步展開并實現以下項目: 1、為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001:XX版質量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。 2、統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計，現已形成品質周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質量狀況，以便于各責任部門/人員實行有效措施即時改善。 3、完善公司質量目標指標，制定了統(tǒng)計和訂正預防

13、措施作業(yè)方法。通過管理評審會議，對公司質量目標，于20XX年上半年部門質量目標進行修改。并通過質量月報對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。 11年初步計劃完成項目: 1、擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現質量問題的返工作業(yè)。 篇三：品管部工作計劃 篇三 一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程: 今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人，到11月份時只有3人。 掌握范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設等工作。 加之公司在今年加強了品管隊伍的建設

14、，品管部同時也加強了品質掌握的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質管理系統(tǒng)化、標準化。對此實行了以下措施: 1、采納周報對當周工作進行總結，統(tǒng)計進料合格率、產品合格率。 2、對品管部各個掌握作業(yè)和產品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。 詳細如下: 泰瑞達掌握計劃硬管和軟管、各類密封接頭進料檢驗規(guī)范、CLP鏈式卡箍、一般卡箍進料檢驗規(guī)范、衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范、各類法蘭進料檢驗規(guī)范、車削毛坯進料檢規(guī)范、各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范、各

15、種壓網環(huán)（2021年度村委會工作計劃）開口、閉口）進料檢驗規(guī)范、泰瑞達產品檢驗規(guī)范20份、各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范、抽樣檢驗規(guī)章、材質管理方法、供給商評鑒表、供給商核準表、供給商管理方法 3、建全了品管部部門質量目標，包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率，確保品質監(jiān)控的質量。 4、加強業(yè)務知識學習，親自到車間進行各項工程質量監(jiān)控工作，確保部門工作任務的完成。 二、完善質量管理體系，確保體系正常運作: 1、在陸總的領導下樂觀打算，并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20XX質量體系的復審，并取得證書。 2、設計統(tǒng)計報表完善質量記錄和質量統(tǒng)計?，F已形成品質周報統(tǒng)計，能直觀的反映

16、各工段質量狀況，以便于各責任單位實行有效措施即時改善。 3、對一些檢驗工具進行了校驗。 三、嚴格質量掌握，完善掌握流程和檢測手段: 1、進料品質掌握:擬制了IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范、抽樣檢驗規(guī)章文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。 2、成品質量掌握:擬制了成品檢驗作業(yè)規(guī)范、抽樣檢驗規(guī)章文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。 一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程: 1、對周報進行總結，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質。 2、繼續(xù)完善文件標準化，培訓檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。 3、提高品管部部門質量目標，進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小

17、于5%，更好確保品質。 4、繼續(xù)加強業(yè)務知識學習，20XX年已報考質量工程師中級考試，利用專業(yè)學習更好服務公司，同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。 5、實驗室正常運轉。 A.請儀器公司派人指導，并把握實驗要領，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。 B.提高實驗室利用率。 6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。 二、完善質量管理體系，確保體系正常運作: 1.20XX年CD車間ISO9001:20XX質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。 2、對重點供給商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼，并扶導供給商了解我司的質量要求讓其更好協作我司提升質量。 3、加強制程質量掌握，對制程質量統(tǒng)計

18、分析，提供給生產部加強制程質量掌握。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。 4、維護質量體系正常運轉，使其滿足客戶要求。 篇四：品管部工作計劃 篇四 時間飛逝，轉眼己進入，時值公司醞釀突破進展和走向規(guī)范化、制度化管理進展之際，面對新產品的不斷出現、市場的變化，品管工作任重而道遠。 過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續(xù)根據公司制定的總目標，將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素養(yǎng)，即時跟進新產品、新標準。做好的品質管理策劃，嚴格質量掌握，確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量掌握上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析討論和策劃，將工程質量機能展

19、開將引入質量系統(tǒng)掌握，加強質量目標的統(tǒng)計和品質異常的跟蹤。在悄然逝去的20 xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革： 部門管理運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管工作流程，從供給商質量管理、進料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產品確認與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細節(jié)的規(guī)范與連接，用質量目標（來料合格率、來料檢驗掌握率、生產返工率、生產不良率與客戶投訴率）來量化考核標準。 質量目標如下： 來料數量合格率98% 來料檢驗掌握率99.8% 生產返工率（沖壓）2 生產返工率（包裝）2 生產不良率2 客戶投訴件數24件以下 一、供給

20、商管理： 進料檢驗是質量掌握的首要關口，只有把進料的質量掌握好才能保證后續(xù)的正常生產，越早發(fā)現問題損失就越小，因此加強供給商管理和供給商建立一種良好的合作關系特殊重要。 協助選購對供給商進行供給商質量考核評估，對現有考核制度優(yōu)化并完善，對供給商的質量要示予以文件化形成質量協議，削減不必要的浪費和損失，達到共贏的目的。 二、文件工作： 1、產品確認工作提前：產品確認書將由品管組織牽頭進行，為滿足客戶質量要求，在打樣階段品管提前介入，與供給商與生產部門提前確立產品的質量標準與加工工藝，提供滿足客戶要求的產品。 2、不合格評審：抓好不合格評審報告供給商的改善回復確認工作，對累教不改的。供給商提請選購及相關領導作好懲罰機制與更換工作。 3、SIP：根據上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現有的進料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。 4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向協作與執(zhí)行的作風，與選購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點、報廢工作。 三、加強過程質量掌握： 1、切實做好產品過程策劃工作，提高工藝工作的正確性； 在新產品開發(fā)過程中注意策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設備驗證、掌握手段驗證各方面做的比較仔細，并且產品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提