2022年設(shè)備潤滑管理制度范文

1、第PAGE36頁共NUMPAGES36頁2022年設(shè)備潤滑管理制度范文一、目的作用設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機構(gòu)和制度，切實做好工作。二、職責(zé)(一)設(shè)備管理部職責(zé)1、設(shè)備部管理員負責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作。2、設(shè)備維修人員負責(zé)各班組設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。3、設(shè)備部編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。4、潤滑工作執(zhí)行定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。5、設(shè)備管理部制訂油耗定額，按

2、時向項目經(jīng)理提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。6、設(shè)備管理部編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。8、_廢油回收及再生工作。9、監(jiān)督潤滑油的使用和_油質(zhì)量的化驗結(jié)果。10、監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。(二)潤滑工人的工作職責(zé)1、按照五定(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。2、勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。3、保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。4、按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時

3、向有關(guān)人員提出實施。5、潤滑卡的規(guī)定，按時加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡用完后，交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。6、根據(jù)潤滑卡片的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員，作為計劃依據(jù)。三、設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容1、定點。根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。2、定質(zhì)。使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。3、定量。在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班

4、用油的定額。4、定期。按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。5、定人。按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負責(zé)加油、換油。四、潤滑卡片及潤滑圖表的編制1、潤滑卡片及潤滑圖表是_設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備科負責(zé)編制。2、潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，由潤滑技術(shù)員編制后，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回潤滑技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。3、潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖，圖表

5、應(yīng)標(biāo)明潤滑點及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負責(zé)的部位。4、潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進行繪制，曬成藍圖后，貼在設(shè)備明顯處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。五、潤滑油脂的管理1、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。2、潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。3、保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。4、對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收。5、凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出，經(jīng)設(shè)備科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行。六、設(shè)備的清洗

6、換油規(guī)定1、設(shè)備清洗換油計劃表，由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制，報設(shè)備科_。2、設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，送往潤滑站統(tǒng)一處理。3、加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。4、潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補充。5、每次清洗換油后，應(yīng)詳細登記在潤滑卡片上和換油計劃表上。6、設(shè)備在大、中修理時，由修理工放掉舊油、清洗油桶，修理完工后，由潤滑工加換新油。七、潤滑油脂的申請計劃及消耗定額1、車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實際消耗情況記錄，每月統(tǒng)計一次，交車間

7、潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員，以作編制潤滑油脂消耗計劃的依據(jù)。2、潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實際消耗數(shù)字，編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計劃交設(shè)備科_匯總，報供應(yīng)科按期供應(yīng)。3、各車間的月份需用潤滑油計劃，由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計劃和上月實際消耗數(shù)字進行編制，經(jīng)車間主管負責(zé)人同意后，向能源科領(lǐng)用。7.4供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計劃，向石油公司申請，新油到廠后由能源科取樣化驗，化驗合格后方可發(fā)給車間使用。7.5各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實際情況共同編制。八、廢油的回收及再

8、生管理1、潤滑油在使用過程中，由于受機械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，能源科應(yīng)負責(zé)_回收進行再生。2、各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進行回收。3、廢油回收率，一般應(yīng)達到新油消耗量的_%-_%。4、廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進行：(1)同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。(2)特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。(3)車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。(4)高級的廢潤滑油和一般用的廢機油應(yīng)分別回收，不得混在一起。(5)儲存廢油的油桶應(yīng)

9、當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。(6)油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。2022年設(shè)備潤滑管理制度范文（二）加強設(shè)備機械用油的科學(xué)管理，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段，為了保證潤滑工作順利而合理的進行，做好潤滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下發(fā)執(zhí)行。(一)責(zé)任制度1.潤滑工程師(技術(shù)員)職責(zé)(1)擬定各項管理制度、檢查潤滑制度的執(zhí)行情況(2)編制與審核機械設(shè)備的潤滑卡片(3)指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用，油品的合理保管及日常的油品質(zhì)量維護保養(yǎng)工作(4)督促化驗人員檢查入庫油品質(zhì)量，并對長期使用的油料進行定期檢驗，提出使用意見(5)核定設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，規(guī)定換油期限，制定換

10、油操作規(guī)程，負責(zé)貫徹執(zhí)行(6)_本單位潤滑油脂年季月度需要計劃(7)負責(zé)處理設(shè)備檢修和運行中的一切有關(guān)潤滑技術(shù)問題(8)學(xué)習(xí)與介紹有關(guān)設(shè)備潤滑管理的先進經(jīng)驗，并提出合理化建議。在缺乏適用油時，確定代用油脂的品種規(guī)格(9)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤滑不良，引起嚴(yán)重磨損時，應(yīng)停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并及時采取措施改善潤滑狀況(10)定期召開潤滑管理工作會議，檢查總結(jié)本單位的設(shè)備潤滑情況，并提出技術(shù)_措施計劃(11)_本單位職工學(xué)習(xí)與掌握油品應(yīng)用的基本知識和經(jīng)驗交流2.設(shè)備潤滑員的職責(zé)(由指定的維修工擔(dān)任)(1)及時領(lǐng)取油料，保證油脂供應(yīng)，正確做好油料收發(fā)記錄，按時統(tǒng)計上報(2)具體執(zhí)行設(shè)備的“三定”三?！惫芾碇贫?，實行定量

11、(加油)、定時(換油)、定期(化驗)及專用(加油工具)、專地(存放油脂)、專人(管理油脂和工具)的設(shè)備潤滑“三定三專”原則。(3)按定額發(fā)放油料，并經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑情況，做到合理用油(4)保證車間油庫和容器的清潔，做好油品質(zhì)量維護工作，做到專桶專用，分類儲存，不得混雜(5)定期檢查每臺設(shè)備潤滑系統(tǒng)工作狀況，摩擦面潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決處理(6)按設(shè)備檢修換油計劃進行清洗換油工作，遵守換油操作規(guī)程(7)將回收的廢油按品種、牌號分別保管，定時交庫(8)督促司機正確潤滑和保養(yǎng)設(shè)備，對不遵守設(shè)備潤滑卡片的人員提出指正3.操作司機的職責(zé)(1)及時領(lǐng)取油料，做到按定額合理用油(2)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑

12、卡片的規(guī)定，保證設(shè)備潤滑良好及正常運轉(zhuǎn)(3)遵守設(shè)備操作規(guī)程，上班時應(yīng)清掃設(shè)備，按量注油，下班后也應(yīng)做好清潔工作，保持注油口潔凈(4)經(jīng)常檢查機械設(shè)備潤滑系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(二)設(shè)備潤滑卡的制度1.設(shè)備潤滑卡片是指導(dǎo)機械設(shè)備潤滑工作的技術(shù)文件，卡片上規(guī)定的一切事宜必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行，未經(jīng)有關(guān)部門同意不應(yīng)隨意變動或更改2.設(shè)備潤滑“三定”工作是。實行定量(加油)、定時(換油)、定期(化驗)。3.每臺設(shè)備的潤滑卡片都應(yīng)一式兩份，一份存入技術(shù)檔案，另一份放在機械設(shè)備上，以利操作人員執(zhí)行4.在執(zhí)行潤滑卡片過程中，如發(fā)現(xiàn)不妥之處，提出后經(jīng)有關(guān)人員討論可以補充修改5.設(shè)備潤滑的好壞，關(guān)系到機械

13、設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)，關(guān)系到機械的使用壽命，也關(guān)系到油脂的合理消耗程度，因此機械設(shè)備必須在潤滑良好的條件下才能允許操作運行，潤滑情況不符合以下條件時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，_檢修(1)潤滑系統(tǒng)或潤滑附件完整齊全，靈活可靠，不漏油(2)潤滑系統(tǒng)附件和油孔等清潔暢通(3)設(shè)備潤滑情況完全符合潤滑卡片的規(guī)定(4)潤滑系統(tǒng)中的油壓、油溫和油的流量都符合操作指標(biāo)(5)設(shè)備運轉(zhuǎn)中沒有因潤滑不良而產(chǎn)生的怪聲和雜音(6)潤滑油脂的加油量應(yīng)不缺、不少、不過量。而且供應(yīng)均勻(三)儲油容器和潤滑點的標(biāo)記1.各機械設(shè)備的潤滑卡片一經(jīng)制定，即應(yīng)由司機和維修人員遵守執(zhí)行，不得濫用油料，否則會使油品質(zhì)量變壞，達不到潤滑的目的，影響機械的

14、使用壽命2.對機械設(shè)備的所有注油孔、油杯和油池等潤滑部位及一切注油工具和器具等，都應(yīng)標(biāo)注明確易懂的明顯標(biāo)志。如品種、牌號和定量等，便于識別，避免混亂。3.儲存各種潤滑油的容器，都應(yīng)在容器外壁標(biāo)上一定顏色(標(biāo)號)以示區(qū)別。4.各單位向油庫領(lǐng)油向各種機械識別注油時，都應(yīng)與容器顏色對照，符合后方可加注油脂(四)油品保管和采購驗收1.計劃編制和采購驗收(1)根據(jù)機械識別潤滑卡片規(guī)定使用的潤滑油及潤滑脂的品種、牌號、數(shù)量，結(jié)合本單位使用情況編制油品使用計劃，經(jīng)單位負責(zé)人審核同意后，交供應(yīng)部門編制月份(季度)計劃以備采購(2)在油品入庫的同時，應(yīng)交銷售單位開出的“油品質(zhì)量證明書”，經(jīng)本單位化驗員分析認(rèn)為合

15、乎國家油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時方可入庫，否則不予驗收。提取油品前，應(yīng)將容器洗刷干凈，確認(rèn)容器中沒有水份、雜質(zhì)和沒有影響油品質(zhì)量的物品時才能提運(3)油品入庫化驗時，應(yīng)首先化驗粘度、水分、閃電和酸值等主要指標(biāo)，以復(fù)驗質(zhì)量2.油品的發(fā)放和使用(1)各單位按已提出的月度用油計劃，持領(lǐng)料單向供應(yīng)部門請撥油品，如超計劃領(lǐng)用，須說明理由并經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審核同意后，才可安排供應(yīng)(2)經(jīng)供應(yīng)部門專管人員審核交油庫保管員記賬后發(fā)油。根據(jù)單位需要，可以發(fā)給油品質(zhì)量證明的抄件。(3)單位領(lǐng)油時，須備好與規(guī)定標(biāo)記顏色相符，干凈的容器來油庫領(lǐng)取油料(4)潤滑工人向單位儲備點領(lǐng)用潤滑油時，必須持有與規(guī)定標(biāo)記顏色相符的清潔器具和工具。

16、將油品過濾后才許裝入容器(5)潤滑工人或司機潤滑機械時，首先檢查油路或油槽的油面，并觀察機械潤滑情況，結(jié)合機械設(shè)備潤滑卡片規(guī)定詳細對照，油品或顏色相符后方可注油(6)領(lǐng)油和發(fā)油時，各操作人員都應(yīng)珍惜油品，不得浪費3.油庫管理(油品管理)(1)驗收入庫的潤滑油脂，應(yīng)盡量在室內(nèi)保管(室溫_度)，萬不得已必須在露天存放時，油品應(yīng)采取上蓋下墊，并將油桶傾斜_度角，使桶蓋的兩個口蓋嚴(yán)，并將兩口位置保持同一水平，以防雨水侵入(2)油庫內(nèi)力求清潔，干燥通風(fēng)，地面不得堆存其它易燃物品和無關(guān)材料(3)無論室內(nèi)外的油品庫房都應(yīng)設(shè)有足夠的防火設(shè)備(防火用砂、滅火器和警報器等)，油庫應(yīng)與建筑物隔開，嚴(yán)格隔絕火源。油庫

17、內(nèi)嚴(yán)禁煙火，庫內(nèi)應(yīng)有暖氣設(shè)施，以便于低溫時發(fā)料(4)潤滑油品應(yīng)分品種牌號保管，避免混淆。潤滑脂除分別注意保管外，不要靠近熱源，以防潤滑脂受熱分解。堆放時每堆不宜過高，容器不應(yīng)倒置(5)油品的保管期限超過六個月時，應(yīng)重新化驗質(zhì)量(6)抽注油工具、器具在使用前應(yīng)進行檢查，如有灰塵、砂?；螂s質(zhì)等污物時，應(yīng)徹底洗刷干凈后再用(7)用油罐儲油時，罐內(nèi)必須先洗刷干凈，并在油的入口和出口裝置濾網(wǎng)，罐外保持清潔無污(8)油罐應(yīng)有玻璃刻度計量裝置，庫內(nèi)準(zhǔn)備記錄設(shè)備(9)所有裝卸油的管線和器具、工具等，都應(yīng)保持清潔完整，不用時擦凈，放在固定木箱內(nèi)。最好用布將工具蓋好，以免與灰塵、砂粒、雜質(zhì)等接觸4.容器和工具的管

18、理(1)用過的寬桶和容器應(yīng)將蓋擰緊蓋嚴(yán)，臥放上垛，下邊墊起，以防銹蝕(2)容器油桶應(yīng)有明顯標(biāo)記(單位、油品品種、牌號)做到專桶專用。如有破損應(yīng)及時補修(3)供應(yīng)部門與使用單位的油桶容器應(yīng)分別注帳使用(4)油桶和油罐每年清洗一次，清除雜質(zhì)，清洗后應(yīng)有檢驗標(biāo)準(zhǔn)，保證新裝油品質(zhì)量，車間油桶容器每季度清洗一次(5)油桶油罐按規(guī)定分類，以便分別使用(6)班組潤滑工人使用的注油容器每月清洗一次(7)機械的油箱或油槽在設(shè)備檢修時徹底清洗(8)各種工具專油專用，必要時應(yīng)清洗后再用，并應(yīng)注意保管，防止與灰塵和泥沙等臟物接觸(9)單位使用的各種潤滑油容器、工具和器具，都應(yīng)有明確標(biāo)記和顏色以資區(qū)別，防止濫用2022

19、年設(shè)備潤滑管理制度范文（三）情況。2、對設(shè)備潤滑技術(shù)和管理進行指導(dǎo)，_潤滑技術(shù)的推廣與培訓(xùn)工作。3、_推廣設(shè)備潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料，不斷改進、完善設(shè)備的潤滑條件。4、_確定重要的潤滑方式和代用油脂品種。5、_分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故，并研究制定防止事故的措施。6、_摩擦學(xué)及設(shè)備泄漏防治技術(shù)等專業(yè)會議，作好經(jīng)驗總結(jié)、交流及資料匯編工作。第二條倉庫職責(zé)1、采購部負責(zé)全公司潤滑材料的采購，倉庫負責(zé)保管、發(fā)放和廢油回收等管理工作。2、妥善保管好潤滑油脂和其它潤滑材料，做到專桶專用，標(biāo)志分明，分類存放，嚴(yán)禁露天和敞口存放。3、制定潤滑材料采購、貯存、保管、發(fā)放和安全消防等各項制度細則，并監(jiān)

20、督貫徹執(zhí)行。第三條制氧廠職責(zé)對設(shè)備部、油庫和各生產(chǎn)單位送來的油樣要及時進行化驗和登記，做到工作認(rèn)真，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁推諉扯皮。第四條各廠設(shè)備科職責(zé)1、全面負責(zé)本單位潤滑技術(shù)及其管理工作，制定各項潤滑管理制度細則、設(shè)備潤滑規(guī)程等；按照潤滑“五定”的要求，建立每臺設(shè)備的潤滑卡片；擬定潤滑人員的職責(zé)范圍。2、確定各潤滑設(shè)備用油數(shù)量和消耗定額，編制年、季、月用油脂計劃，潤滑治漏計劃，報公司有關(guān)部門。3、加強潤滑管理的基礎(chǔ)工作，建立潤滑事故臺帳、油脂單耗臺帳、定期化驗和換油臺帳、費油回收臺帳及小改小革治漏臺帳；對主要潤滑設(shè)備建立潤滑技術(shù)擋案。4、指導(dǎo)和監(jiān)督維修工、潤滑工、操作工執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，搞好潤滑和

21、治漏工作，_分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故，制止違章行為。5、_潤滑人員學(xué)習(xí)潤滑技術(shù)，指導(dǎo)潤滑劑的改進代用工作。6、改進和完善設(shè)備的潤滑系統(tǒng)。與設(shè)備部配合，做好潤滑新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣使用工作。第六章設(shè)備潤滑技術(shù)管理第一條各廠根據(jù)設(shè)備性能、工作制度、工作環(huán)境和其設(shè)備說明書技術(shù)要求及油脂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等具體情況，合理選擇潤滑油；主要設(shè)備和進口設(shè)備的潤滑油質(zhì)已經(jīng)確定，不得擅自改代。若需改代時，應(yīng)上報設(shè)備部，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第二條各廠要認(rèn)真貫徹設(shè)備潤滑“五定”工作，每臺運轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)建立潤滑“五定”卡片和管理臺帳。第三條主要設(shè)備均應(yīng)制訂潤滑管理制度、設(shè)備潤滑崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、潤滑圖和潤滑卡片，必須建

22、立設(shè)備潤滑技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、型號、性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、運動副的磨損情況及間隙記錄、事故記錄等。第四條認(rèn)真做好油品的凈化工作，實行三級過濾。人工注油部位，必須使用專門的注油器具。稀油集中潤滑系統(tǒng)，特別是高速運轉(zhuǎn)設(shè)備(如空壓機、鼓風(fēng)機、精密機床等)的潤滑油，必須定期取樣化驗，定期凈化。對不符合要求的油品應(yīng)采取措施和更換，并記入設(shè)備潤滑技術(shù)檔案。第五條經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果，研究改進潤滑方式和潤滑材料，制止設(shè)備在潤滑不良情況下運轉(zhuǎn)。第六條對潤滑不良造成的設(shè)備事故及時進行分析，針對事故原因制訂預(yù)防措施。第七條設(shè)備的潤滑裝置和控制儀表，應(yīng)經(jīng)常維護和保養(yǎng)，保

23、持良好的工作狀態(tài)。未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意拆除和修改。第八條加強設(shè)備潤滑密封的維修保養(yǎng)，積極采用新型密封材料和先進的密封裝置。消除泄漏現(xiàn)象，實現(xiàn)設(shè)備無泄漏、地面無油污、工作環(huán)境整潔。第七章附則第一條設(shè)備潤滑“五定”制度的內(nèi)容1、確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。2、定質(zhì)。按照潤滑圖(或卡片)規(guī)定的油脂牌號用油；潤滑油脂的質(zhì)量符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)檢驗合格；潤滑裝置和加油器具保持清潔。3、定量。在保持良好潤滑的基礎(chǔ)上，實行定量加油。降低油品消耗，加強舊油品回收工作。4、定期。按照潤滑圖(或卡片)的規(guī)定，定期取樣化驗，按質(zhì)定期加油和清洗換油，保證良好的潤滑條件。5、定人。每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點，都要規(guī)

24、定有專人負責(zé)加油、換油、維護保養(yǎng)和配制潤滑冷卻液。6、設(shè)備潤滑“三級”過濾制度的內(nèi)容油庫向油站加油要過濾。油站向加油用工具內(nèi)加油要過濾。加油工具向加油點加油要過濾。本制度自發(fā)布之日起開始實施本制度由公司設(shè)備部起草、解釋。設(shè)備潤滑管理潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，依據(jù)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理制度的有關(guān)精神，結(jié)合本公司實際情況特制定本規(guī)定：一、生產(chǎn)部必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的_和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，_各級人員學(xué)習(xí)潤滑知識，定期_檢查，制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具

25、的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。二、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；三、設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況負責(zé)提出車間年、季、月的油品使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真做到：1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”，具體內(nèi)容是：五定：(1)定點。按日常的潤滑部位注油不得遺漏。(2)定人。設(shè)備的日常加油部位，由操作工負責(zé)；定期加油部位，由維修工負責(zé)。(3)定質(zhì)。按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不趕凈的油(脂)。(4)定時。對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進行加油、清洗或更換新油。(5)定量：按

26、設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油(脂)?！叭夁^濾”：(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。(2)貯油箱到油壺。(3)油壺到潤滑部位。2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定。透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油的一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目三級為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案(包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等)指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備潤滑。4、_好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計劃、質(zhì)量檢驗、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個環(huán)節(jié)，實行定額用油。5、編制年、季、月份設(shè)備清洗、換油計劃表和適用本車間設(shè)

27、備情況的換油周期結(jié)構(gòu)。6、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，如補充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進加油方法。7、_潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)、開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。四、車間操作工負責(zé)設(shè)備的日常加油工作，認(rèn)真做到：1、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。五、維修工負責(zé)設(shè)備的定期清洗、換油工作，車間內(nèi)所有的公用設(shè)備及需拆卸后才能加油的由維修工負責(zé)。六、所有電器設(shè)備，如。電動機、整流器等由電器維修工負責(zé)

28、清洗和加油。七、車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。八、新購入的油品必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。九、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每三個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。十、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。十一、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。十二、考核辦法；1、按時上報

29、車間年、季、月潤滑油(脂)的使用計劃，每拖一天扣_分。2、設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”，未做到扣_分。3、自動注油部位，油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現(xiàn)不正常不及時處理扣_分。4、設(shè)備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標(biāo)，一處扣_分。5、常用閥門螺桿和螺母之間，不按時注油潤滑，不常用閥桿螺母之間沒有用油封死，一處扣_分。6、新進的油品無合格證、質(zhì)保書，擅自使用扣_分；關(guān)鍵設(shè)備用油未定時取樣分析，發(fā)現(xiàn)一次扣_分。7、不按規(guī)定選用潤滑油(脂)的扣_分；油品未經(jīng)同意而擅自更換的扣_分。8、潤滑油(脂)的工器具未按時清洗、檢查、更換，發(fā)現(xiàn)一次扣_分。9、庫存三個月以上的油品，應(yīng)逐桶取樣分析合格后方可使

30、用，無分析合格證就使用的，扣_分。10、季節(jié)性更換油品，必須先清洗后換油，否則扣_分。11、不同種類的潤滑油應(yīng)分類存放，標(biāo)記不清、混亂，沒有實行專桶專用扣_分。12、回收的再生油，未經(jīng)化驗合格就使用扣_分。十三、本規(guī)定解釋權(quán)在生產(chǎn)部。十四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。關(guān)于下發(fā)設(shè)備潤滑管理規(guī)定的通知公司各單位：為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑管理，提高設(shè)備效率，減緩磨損，延長設(shè)備使用壽命，根據(jù)本公司實際情況，現(xiàn)制訂設(shè)備潤滑管理規(guī)定。望各單位認(rèn)真執(zhí)行。特此通知。附：設(shè)備潤滑管理規(guī)定_四方磷復(fù)肥有限責(zé)任公司二_年_月_日2022年設(shè)備潤滑管理制度范文（四）一、總則1.為了預(yù)防設(shè)備潤滑故障，延長設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)

31、備潤滑故障造成的損失，提高生產(chǎn)效率，特制定本制度。2.設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的主要組成部分，也是設(shè)備維護保養(yǎng)工作的一項重要內(nèi)容，因此，各級領(lǐng)導(dǎo)必須重視設(shè)備潤滑管理工作，切實加強對潤滑工作的_領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。二、對設(shè)備潤滑管理工作的要求1.生產(chǎn)運行部負責(zé)設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作，各生產(chǎn)單位應(yīng)指定專人負責(zé)設(shè)備潤滑工作。2.物資采購部門按設(shè)備管理部門的技術(shù)要求采購油品。3.各生產(chǎn)單位應(yīng)對每臺設(shè)備都制定完善的設(shè)備潤滑“五定”，并認(rèn)真執(zhí)行。4.各生產(chǎn)單位應(yīng)經(jīng)常檢查、監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時采取措施，完善潤滑裝置，解決潤滑工作存在的問題。5.各級設(shè)備管理人員要采取有力措施，協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，做好廢油

32、回收工作。6.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。三、對設(shè)備潤滑的技術(shù)要求1.設(shè)備用潤滑油必須嚴(yán)格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。2.設(shè)備潤滑必須堅持“五定”，其內(nèi)容如下：定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。定質(zhì)：各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。定量：各潤滑點按規(guī)定的油量加油。定期。各潤滑點按規(guī)定的時間，取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。定人。明確每個潤滑點加、換油的責(zé)任者。3.凡運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備，要根據(jù)其使用維護技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺制定出潤滑“五定”，各崗位嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。4.不得隨意代用或混用潤滑油(脂)。如需代用或混用，要取得分廠生產(chǎn)技術(shù)科同意，同時要注意觀

33、察，分析潤滑效果，并記入檔案；如系主要設(shè)備或大型特殊設(shè)備要及時向生產(chǎn)運行部報告。5.潤滑油(脂)須定期更換，以防老化和污損。6.新_及大修設(shè)備要注意以下幾點：(1)裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，方可加入潤滑油。(2)在跑合期滿時，必須進行清洗換油。(3)驗收設(shè)備要注意潤滑和密封部位不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。7.設(shè)備潤滑必須保證“_潔”(即油具、油箱、管路_潔)，實行“三級過濾”(即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾)，不同油質(zhì)的油具要專用；換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清潔暢通。8.潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機處理。

34、9.精心維護保養(yǎng)軸承、導(dǎo)軌和減速箱等另部件，做到不漏油(包括內(nèi)漏和外漏)、不漏水(附有水冷卻系統(tǒng)時，指內(nèi)漏和外漏)，無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。10.用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗油泵出口端和回油端的過濾網(wǎng)；如發(fā)現(xiàn)有金屬屑末時要及時停機檢查處理。11.高級油(電氣絕緣油、冷凍機油、透平機油和內(nèi)燃機油)使用單位領(lǐng)用時，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗。四、職責(zé)劃分1.生產(chǎn)運行部負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，參與主要設(shè)備和大型特殊設(shè)備的潤滑管理，督促各分廠潤滑技術(shù)工作的開展，_全廠潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。

35、_分廠要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝特點、設(shè)備臺數(shù)及其復(fù)雜程度等情況，合理配備各級潤滑工作人員，制定潤滑工作的工作制度和程序，明確職責(zé)，形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。_分廠生產(chǎn)技術(shù)科要做好如下工作：(1)制定主要設(shè)備和自動潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。(2)_各車間逐步制定設(shè)備的潤滑五定，檢查執(zhí)行情況，并提出改進意見。(3)_建立以車間為單位的各種管理圖表和臺帳、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗分析，潤滑事故和故障，潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。推廣使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。4.車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基

36、礎(chǔ)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。5.工段和班組要明確維修工、操作工各自的潤滑作業(yè)責(zé)任。日常潤滑由操作工人負責(zé)，補充加油和定期換油由維修工人負責(zé)。要嚴(yán)格按潤滑五定對設(shè)備進行潤滑，并作好各種記錄，要嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油的“三級過濾”和“_潔”制度，保證油(脂)純潔、油具清潔，油路暢通。五、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理設(shè)備漏油不僅影響正常生產(chǎn)，而且造成浪費。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理，是現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多，涉及設(shè)計、制造、操作、維護、修理等各個方面，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視，充分發(fā)動群眾，_各方面協(xié)作，實行專群結(jié)合，分工負責(zé)，嚴(yán)格管理，有章可循，

37、才能取得較好效果。1.各生產(chǎn)單位對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油的跑、冒、滴、漏等情況，要_研究攻關(guān)，逐步解決問題。2.防漏治漏的主要措施：(1)狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進行設(shè)備漏油和治理情況的普查，_專人查_、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，制訂防治措施。對易于治理的_，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的_，應(yīng)制定方案，_攻關(guān)；對暫不具備治理條件的_，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。(2)按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。(3)加強管理，鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度，持之以恒，嚴(yán)格按照防止漏油的驗收條件，詳細檢

38、查和驗收設(shè)備。3.現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)：(1)滲油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。(2)漏油。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。(3)漏油點：有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。(4)不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。_的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。(5)嚴(yán)重漏油設(shè)備。一個漏油點一分鐘滴油超過十滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。(6)一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。(7)治理合格。靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油。對于暫時無法解決

39、的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊蛞氐綕櫥统氐臑楹细?。六、附則1.本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。2.本制度的解釋權(quán)歸生產(chǎn)運行部。2022年設(shè)備潤滑管理制度范文（五）2、設(shè)備在檢修開蓋后發(fā)現(xiàn)缺油(脂)者考核責(zé)任人_元/處。3、混用、亂用潤滑油(脂)每發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任人_元/處。4、不按潤滑周期給油(脂)者考核潤滑責(zé)任人_元/處。5、設(shè)備由于缺油造成設(shè)備損壞停用，按事故加倍考核責(zé)任班組及相關(guān)責(zé)任人。6、發(fā)現(xiàn)油脂已污染或變質(zhì)而繼續(xù)使用者考核_元/處(鋼絲繩、螺絲、鏈條除外)。7、潤滑裝置必須干凈、清潔，不得有泄漏而產(chǎn)生尤其是油泥及油污，發(fā)現(xiàn)一處考核責(zé)任人_元/處。8、無油杯軸承座、滾輪等要根

40、據(jù)周期打開清洗加油，若發(fā)現(xiàn)缺油(脂)考核責(zé)任人_元/處。9、凡有油杯孔的軸承座必須有油杯不能缺失，發(fā)現(xiàn)缺失應(yīng)及時反映，否則檢查發(fā)現(xiàn)將考核責(zé)任人_元/處。10、加注潤滑油(脂)必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，范圍不得多加、少加，發(fā)現(xiàn)一處考核_元。11、維修作業(yè)人員在設(shè)備檢修完交付崗位工時，必須確保設(shè)備潤滑良好，經(jīng)崗位工認(rèn)可方可離去否則考核_元。12、設(shè)備檢修時排放的廢油，按規(guī)定存放，不得將廢油處理掉，用做潤滑要求較低的設(shè)備潤滑，否則按新油價值考核。13、回收的廢油應(yīng)集中存放，密閉加蓋，防止二次污染，嚴(yán)禁露天存放。否則考核責(zé)任人_元。14、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁油品開口存放，油桶亂堆、亂摔，發(fā)現(xiàn)一處考核相關(guān)責(zé)任人_元/處

41、。15、要求每班自行檢查所有潤滑設(shè)備的潤滑情況，保證潤滑良好，隨時抽查設(shè)備潤滑情況，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定操作執(zhí)行的加倍處罰。1、設(shè)備潤滑臺賬、潤滑卡片、潤滑記錄不齊全、不完整、不規(guī)范的考設(shè)備潤滑管理制度加強設(shè)備機械用油的科學(xué)管理，是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要手段，為了保證潤滑工作順利而合理的進行，做好潤滑油脂的管理工作，特制定本管理制度，下發(fā)執(zhí)行。(一)責(zé)任制度1.潤滑工程師(技術(shù)員)職責(zé)(1)擬定各項管理制度、檢查潤滑制度的執(zhí)行情況(2)編制與審核機械設(shè)備的潤滑卡片(3)指導(dǎo)潤滑油脂的正確應(yīng)用，油品的合理保管及日常的油品質(zhì)量維護保養(yǎng)工作(4)督促化驗人員檢查入庫油品質(zhì)量，并對長期使用的油料進行定期檢

42、驗，提出使用意見(5)核定設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，規(guī)定換油期限，制定換油操作規(guī)程，負責(zé)貫徹執(zhí)行(6)_本單位潤滑油脂年季月度需要計劃(7)負責(zé)處理設(shè)備檢修和運行中的一切有關(guān)潤滑技術(shù)問題(8)學(xué)習(xí)與介紹有關(guān)設(shè)備潤滑管理的先進經(jīng)驗，并提出合理化建議。在缺乏適用油時，確定代用油脂的品種規(guī)格(9)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潤滑不良，引起嚴(yán)重磨損時，應(yīng)停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并及時采取措施改善潤滑狀況(10)定期召開潤滑管理工作會議，檢查總結(jié)本單位的設(shè)備潤滑情況，并提出技術(shù)_措施計劃(11)_本單位職工學(xué)習(xí)與掌握油品應(yīng)用的基本知識和經(jīng)驗交流2.設(shè)備潤滑員的職責(zé)(由指定的維修工擔(dān)任)(1)及時領(lǐng)取油料，保證油脂供應(yīng)，正確做好油料收發(fā)

43、記錄，按時統(tǒng)計上報(2)具體執(zhí)行設(shè)備的“三定”三專”管理制度，實行定量(加油)、定時(換油)、定期(化驗)及專用(加油工具)、專地(存放油脂)、專人(管理油脂和工具)的設(shè)備潤滑“三定三?！痹瓌t。(3)按定額發(fā)放油料，并經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑情況，做到合理用油(4)保證車間油庫和容器的清潔，做好油品質(zhì)量維護工作，做到專桶專用，分類儲存，不得混雜(5)定期檢查每臺設(shè)備潤滑系統(tǒng)工作狀況，摩擦面潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時反映解決處理(6)按設(shè)備檢修換油計劃進行清洗換油工作，遵守換油操作規(guī)程(7)將回收的廢油按品種、牌號分別保管，定時交庫(8)督促司機正確潤滑和保養(yǎng)設(shè)備，對不遵守設(shè)備潤滑卡片的人員提出指正3.操作

44、司機的職責(zé)(1)及時領(lǐng)取油料，做到按定額合理用油(2)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑卡片的規(guī)定，保證設(shè)備潤滑良好及正常運轉(zhuǎn)(3)遵守設(shè)備操作規(guī)程，上班時應(yīng)清掃設(shè)備，按量注油，下班后也應(yīng)做好清潔工作，保持注油口潔凈(4)經(jīng)常檢查機械設(shè)備潤滑系統(tǒng)的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(二)設(shè)備潤滑卡的制度1.設(shè)備潤滑卡片是指導(dǎo)機械設(shè)備潤滑工作的技術(shù)文件，卡片上規(guī)定的一切事宜必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行，未經(jīng)有關(guān)部門同意不應(yīng)隨意變動或更改2.設(shè)備潤滑“三定”工作是。實行定量(加油)、定時(換油)、定期(化驗)。3.每臺設(shè)備的潤滑卡片都應(yīng)一式兩份，一份存入技術(shù)檔案，另一份放在機械設(shè)備上，以利操作人員執(zhí)行4.在執(zhí)行潤滑卡片過程中，如發(fā)現(xiàn)不

45、妥之處，提出后經(jīng)有關(guān)人員討論可以補充修改5.設(shè)備潤滑的好壞，關(guān)系到機械設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)，關(guān)系到機械的使用壽命，也關(guān)系到油脂的合理消耗程度，因此機械設(shè)備必須在潤滑良好的條件下才能允許操作運行，潤滑情況不符合以下條件時，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，_檢修(1)潤滑系統(tǒng)或潤滑附件完整齊全，靈活可靠，不漏油(2)潤滑系統(tǒng)附件和油孔等清潔暢通(3)設(shè)備潤滑情況完全符合潤滑卡片的規(guī)定(4)潤滑系統(tǒng)中的油壓、油溫和油的流量都符合操作指標(biāo)(5)設(shè)備運轉(zhuǎn)中沒有因潤滑不良而產(chǎn)生的怪聲和雜音(6)潤滑油脂的加油量應(yīng)不缺、不少、不過量。而且供應(yīng)均勻(三)儲油容器和潤滑點的標(biāo)記1.各機械設(shè)備的潤滑卡片一經(jīng)制定，即應(yīng)由司機和維修人員遵守

46、執(zhí)行，不得濫用油料，否則會使油品質(zhì)量變壞，達不到潤滑的目的，影響機械的使用壽命2.對機械設(shè)備的所有注油孔、油杯和油池等潤滑部位及一切注油工具和器具等，都應(yīng)標(biāo)注明確易懂的明顯標(biāo)志。如品種、牌號和定量等，便于識別，避免混亂。3.儲存各種潤滑油的容器，都應(yīng)在容器外壁標(biāo)上一定顏色(標(biāo)號)以示區(qū)別。4.各單位向油庫領(lǐng)油向各種機械識別注油時，都應(yīng)與容器顏色對照，符合后方可加注油脂(四)油品保管和采購驗收1.計劃編制和采購驗收(1)根據(jù)機械識別潤滑卡片規(guī)定使用的潤滑油及潤滑脂的品種、牌號、數(shù)量，結(jié)合本單位使用情況編制油品使用計劃，經(jīng)單位負責(zé)人審核同意后，交供應(yīng)部門編制月份(季度)計劃以備采購(2)在油品入庫

47、的同時，應(yīng)交銷售單位開出的“油品質(zhì)量證明書”，經(jīng)本單位化驗員分析認(rèn)為合乎國家油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時方可入庫，否則不予驗收。提取油品前，應(yīng)將容器洗刷干凈，確認(rèn)容器中沒有水份、雜質(zhì)和沒有影響油品質(zhì)量的物品時才能提運(3)油品入庫化驗時，應(yīng)首先化驗粘度、水分、閃電和酸值等主要指標(biāo)，以復(fù)驗質(zhì)量2.油品的發(fā)放和使用(1)各單位按已提出的月度用油計劃，持領(lǐng)料單向供應(yīng)部門請撥油品，如超計劃領(lǐng)用，須說明理由并經(jīng)有關(guān)負責(zé)人審核同意后，才可安排供應(yīng)(2)經(jīng)供應(yīng)部門專管人員審核交油庫保管員記賬后發(fā)油。根據(jù)單位需要，可以發(fā)給油品質(zhì)量證明的抄件。(3)單位領(lǐng)油時，須備好與規(guī)定標(biāo)記顏色相符，干凈的容器來油庫領(lǐng)取油料(4)潤滑工人

48、向單位儲備點領(lǐng)用潤滑油時，必須持有與規(guī)定標(biāo)記顏色相符的清潔器具和工具。將油品過濾后才許裝入容器(5)潤滑工人或司機潤滑機械時，首先檢查油路或油槽的油面，并觀察機械潤滑情況，結(jié)合機械設(shè)備潤滑卡片規(guī)定詳細對照，油品或顏色相符后方可注油(6)領(lǐng)油和發(fā)油時，各操作人員都應(yīng)珍惜油品，不得浪費3.油庫管理(油品管理)(1)驗收入庫的潤滑油脂，應(yīng)盡量在室內(nèi)保管(室溫_度)，萬不得已必須在露天存放時，油品應(yīng)采取上蓋下墊，并將油桶傾斜_度角，使桶蓋的兩個口蓋嚴(yán)，并將兩口位置保持同一水平，以防雨水侵入(2)油庫內(nèi)力求清潔，干燥通風(fēng)，地面不得堆存其它易燃物品和無關(guān)材料(3)無論室內(nèi)外的油品庫房都應(yīng)設(shè)有足夠的防火設(shè)備

49、(防火用砂、滅火器和警報器等)，油庫應(yīng)與建筑物隔開，嚴(yán)格隔絕火源。油庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，庫內(nèi)應(yīng)有暖氣設(shè)施，以便于低溫時發(fā)料(4)潤滑油品應(yīng)分品種牌號保管，避免混淆。潤滑脂除分別注意保管外，不要靠近熱源，以防潤滑脂受熱分解。堆放時每堆不宜過高，容器不應(yīng)倒置(5)油品的保管期限超過六個月時，應(yīng)重新化驗質(zhì)量(6)抽注油工具、器具在使用前應(yīng)進行檢查，如有灰塵、砂?；螂s質(zhì)等污物時，應(yīng)徹底洗刷干凈后再用(7)用油罐儲油時，罐內(nèi)必須先洗刷干凈，并在油的入口和出口裝置濾網(wǎng)，罐外保持清潔無污(8)油罐應(yīng)有玻璃刻度計量裝置，庫內(nèi)準(zhǔn)備記錄設(shè)備(9)所有裝卸油的管線和器具、工具等，都應(yīng)保持清潔完整，不用時擦凈，放在固定木箱

50、內(nèi)。最好用布將工具蓋好，以免與灰塵、砂粒、雜質(zhì)等接觸4.容器和工具的管理(1)用過的寬桶和容器應(yīng)將蓋擰緊蓋嚴(yán)，臥放上垛，下邊墊起，以防銹蝕(2)容器油桶應(yīng)有明顯標(biāo)記(單位、油品品種、牌號)做到專桶專用。如有破損應(yīng)及時補修(3)供應(yīng)部門與使用單位的油桶容器應(yīng)分別注帳使用(4)油桶和油罐每年清洗一次，清除雜質(zhì)，清洗后應(yīng)有檢驗標(biāo)準(zhǔn)，保證新裝油品質(zhì)量，車間油桶容器每季度清洗一次(5)油桶油罐按規(guī)定分類，以便分別使用(6)班組潤滑工人使用的注油容器每月清洗一次(7)機械的油箱或油槽在設(shè)備檢修時徹底清洗(8)各種工具專油專用，必要時應(yīng)清洗后再用，并應(yīng)注意保管，防止與灰塵和泥沙等臟物接觸(9)單位使用的各種

51、潤滑油容器、工具和器具，都應(yīng)有明確標(biāo)記和顏色以資區(qū)別，防止濫用設(shè)備的潤滑管理隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，大批的機械設(shè)備進入各行各業(yè)，代替了原來的手拉肩抬。使得生產(chǎn)率和工作效率大幅度提高。設(shè)備的正常運行對生產(chǎn)任務(wù)的完成越來越重要了。為了保障設(shè)備運行正常，就需要正確的維護好設(shè)備。良好的潤滑是設(shè)備正常運行的必不可少的必要條件。一、設(shè)備的潤滑機理當(dāng)一個固體表面在另一個固體表面上滑動或滾動時，其運動必然受到兩表面間摩擦力的阻礙，同時產(chǎn)生熱量。如果是干摩擦，兩摩擦表面必然會造成嚴(yán)重破壞和擦傷。當(dāng)在兩摩擦表面加入適當(dāng)?shù)臐櫥瑒r，潤滑劑將在兩接觸表面形成一層完整的油膜，使兩表面間的干摩擦變成液體分子間的液體摩擦。從而

52、避免了兩表面直接接觸造成的損壞。也就是說，如果要避免兩接觸表面的磨損，就要使用潤滑劑并在兩接觸表面間形成油膜。二、潤滑劑的主要技術(shù)指標(biāo)潤滑劑包括潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑三大類。兩個摩擦副間條件不一樣、選用的潤滑介質(zhì)不一樣，其潤滑機理也就不一樣。我們通常使用的潤滑劑是潤滑油和潤滑脂。潤滑油的主要技術(shù)指標(biāo)：1、粘度。是潤滑油最重要的指標(biāo)。它在很大程度上決定著兩個摩擦表面油膜的形成。同時，潤滑油的粘度受溫度變化的影響很大，它的粘度隨溫度升高而降低，這種性能稱潤滑油的粘溫特性。2、酸值。衡量油內(nèi)部酸性物質(zhì)含量。用于判斷油對金屬的腐蝕程度或油的惡化程度。3、水分。油中含水的百分比。水分高降低油膜強度，

53、使油乳化變質(zhì)、添加劑沉淀、酸性增多，加速腐蝕、磨損。4、雜質(zhì)。油中所有非溶劑的沉淀物、懸浮物。雜質(zhì)對金屬摩擦面損害較大、還會堵塞潤滑管路元件。5、抗磨性。指形成的油膜抵抗磨損的能力，包括吸附性和極壓性。6、抗氧化安定性。指抗氧化變質(zhì)的能力。高溫會加速氧化過程。7、閃點和凝固點：決定油的使用溫度。潤滑脂的主要指標(biāo)：1、針入度。是衡量潤滑脂稠度及軟硬程度的指標(biāo)，它是指在規(guī)定的負荷、時間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。針入度值越大，表示潤滑脂越軟，反之就越硬。是潤滑脂的主要指標(biāo)，針入度小、承載高，但阻力大，一般重載低速選小針入度。針入度也隨溫度升高而減小，變化程度小說明脂好。2、滴點。是指其在規(guī)定條

54、件下達到一定流動性時的最低溫度，以c表示(用攝氏度表示)。滴點是在標(biāo)準(zhǔn)條件下潤滑脂從半固體變成液體狀態(tài)的溫度。對于潤滑脂，在規(guī)定的條件下加熱，潤滑脂隨溫度的升高而變軟。3、此外，還有膠體安定性、抗氧化安定性、機械安定性、抗水性、蒸發(fā)損失、相似粘度等。三、潤滑劑的選用原則選擇潤滑油脂要根據(jù)設(shè)備的工作性能進行科學(xué)的選擇。選擇正確合理的潤滑劑是保障設(shè)備良好潤滑的關(guān)鍵。1、工作溫度是影響選擇潤滑油脂的主要因素之一，工作溫度高低會影響潤滑油的粘度變化和氧化變化。工作溫度越高，選用的潤滑油粘度應(yīng)越大，選用的潤滑脂針入度應(yīng)越小，并應(yīng)增加潤滑油量或循環(huán)油量，以保證潤滑油脂在溫度較高時有一定的油膜厚度；工作溫度

55、越低，選用的潤滑油粘度應(yīng)越小，選用的潤滑脂針入度應(yīng)越大，以保證在溫度較低時有良好的流動性。當(dāng)摩擦副的工作溫度變化較大時應(yīng)選用粘溫特性較好即粘度指數(shù)較高的潤滑油脂，保證設(shè)備潤滑良好。2、運動速度是影響潤滑油脂選擇的另一重要因素。運動速度越快，選用的潤滑油的粘度應(yīng)越小，潤滑脂的針入度應(yīng)越大，并應(yīng)增加潤滑油量或循環(huán)油量，以減少摩擦副的運動阻力，降低功率消耗和降低溫度；反之，運動速度越慢，選用的潤滑油的粘度應(yīng)越大，潤滑脂的針入度應(yīng)越小，有利于建立適當(dāng)?shù)挠湍ず穸群捅苊鉂櫥椭魇?，?dāng)然如果粘度太大和針入度太小，反而會增加摩擦造成的功率消耗，這點也應(yīng)注意。3、工作載荷是影響潤滑油脂選擇的另一個重要因素。摩

56、擦副油膜的建立與工作載荷的大小直接相關(guān)，也與潤滑油的流動性和抗磨性直接相關(guān)。當(dāng)摩擦副承受的工作載荷較大時，應(yīng)選用粘度較高的潤滑油或針入度較小的潤滑脂，以保證有足夠的油膜強度；反之，當(dāng)摩擦副承受的工作載荷較小時，應(yīng)選用粘度較低的潤滑油或針入度較大的潤滑脂，以減少運動部件的摩擦阻力。4、環(huán)境條件是影響潤滑油脂選用的另一個重要因素。環(huán)境條件指空氣溫度、濕度、粉塵及腐蝕性介質(zhì)等潤滑點周圍的狀況。當(dāng)相對濕度較大時，常導(dǎo)致水汽的凝聚，對潤滑油脂產(chǎn)生侵蝕、腐蝕，導(dǎo)致潤滑油脂乳化變質(zhì)。設(shè)備在潮濕的工作環(huán)境中或在與水接觸機會較多的工作條件下，應(yīng)選擇水分離能力強和油性及防銹性較好的潤滑油脂。條件苛刻時應(yīng)選用加有防

57、銹劑的潤滑脂，不宜選用鈉基脂。處在化學(xué)介質(zhì)影響嚴(yán)重的潤滑點，應(yīng)選用合成潤滑脂。5、此外，潤滑油脂的選用還要考慮一些特殊情況和具體情況。當(dāng)設(shè)備密封性要求不高、防護要求很高，又不可能采用經(jīng)常加油的方式解決，以及低速重載不易迅速形成和保持良好油膜的設(shè)備，應(yīng)選用潤滑脂潤滑。選脂時應(yīng)注意脂與密封件材質(zhì)(特別是橡膠)的相容性。對靜密封應(yīng)選針入度高一些的潤滑脂，對動密封應(yīng)選針入度小一些的潤滑脂。若與潤滑脂接觸的介質(zhì)有水和醇類時，則應(yīng)選用酰胺脂或脲基脂，當(dāng)介質(zhì)是油類時應(yīng)選用耐油密封脂。潤滑劑選用正確，潤滑劑加入量的多少對潤滑效果的影響也很大。加油過多，不僅浪費油.還增加了運動阻力，多消耗功率，造成不必要的溫升

58、加速潤滑油的氧化變質(zhì)，破壞潤滑作用，縮短潤滑油的使用壽命。加油過少，則潤滑不足，產(chǎn)生干摩擦或半干摩擦，極大加速磨損，甚至損壞零部件。所以，潤滑油脂的加入要適量。四、管理制度的制定和實施要確保設(shè)備的良好潤滑，必須建立健全潤滑管理機構(gòu)，制訂各項潤滑管理規(guī)章制度、定額標(biāo)準(zhǔn)計劃和各級潤滑人員的崗位責(zé)任制。以規(guī)范職工的潤滑操作。指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤滑“五定”(定點、定質(zhì)、定量、定期、定人)的管理方法，搞好現(xiàn)場設(shè)備潤滑工作。隨時檢查監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時采取改善措施，完善潤滑裝置，解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，對潤滑換油情況記錄分析，防止油料變質(zhì)，不斷改善潤滑狀況。潤滑“五定”。即定點、定質(zhì)、定量、定時、定人。其

59、具體內(nèi)容如下。1、定點。即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點。用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志，把每臺沒備應(yīng)在什么地方加油、換油，具體進行規(guī)定。2、定質(zhì)。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加(換)規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑，并按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實保證油脂的質(zhì)量。為此，潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進行日常檢查。裝機用油要進行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設(shè)備要進行分析鑒定。3、定量。在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下，實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時治理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費。4、定時。即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)

60、定的時間，對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點進行加油、添油和清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結(jié)果、設(shè)備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。5、定人。即按照合理分工的原則，使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負責(zé)。必須建立明確的分工負責(zé)的潤滑工作責(zé)任制。完善的制度，關(guān)鍵是如何落實。制度制定的再好、再完善，如果不能落實到實處，也是白紙一張。這是一個嚴(yán)格管理的問題。首先，單位的主要領(lǐng)導(dǎo)特別是“_”要重視，分管領(lǐng)導(dǎo)及管理者要靠上，嚴(yán)格監(jiān)督管理制度的落實，對執(zhí)行好的要獎勵，對執(zhí)行差的要扣罰。同時，嚴(yán)格實行“6s”管理和“tpm”管理，提