壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1

1、.：.；關(guān)于頒發(fā)的通知國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視檢驗檢疫總局質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)()號各省、自治區(qū)、直轄市技術(shù)監(jiān)視局，國務(wù)院有關(guān)部門，中國人民解放軍總配備部： 自年月日頒發(fā)以來，各地域、各有關(guān)部門仔細(xì)執(zhí)行，對加強(qiáng)壓力容器的平安管理，降低壓力容器事故發(fā)生率，特別是減少惡性事故的發(fā)生和控制類似事故反復(fù)發(fā)生，起到了積極的作用。為深化貫徹落實中央指點同志關(guān)于加強(qiáng)鍋爐壓力容器平安監(jiān)察任務(wù)一系列重要指示，進(jìn)一步做好新情勢下鍋爐壓力容器質(zhì)量平安監(jiān)察任務(wù)，國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局新近對進(jìn)展了修訂?，F(xiàn)將修訂后的發(fā)給他們，請組織有關(guān)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)，真實貫徹執(zhí)行。執(zhí)行中有何問題請及時告知國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局。本規(guī)程自年月日起正式實施。屆時，原

2、勞動部年月日頒發(fā)的(勞鍋字號)即行廢止。聯(lián)絡(luò)人：國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局吳燕聯(lián)絡(luò)：轉(zhuǎn) 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局九九九年六月二十五日 壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第一章總那么第條為了保證壓力容器的平安運轉(zhuǎn)，維護(hù)人民生命和財富的平安，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的開展，根據(jù)的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)程。第條本規(guī)程適用范圍如下：本規(guī)程適用于同時具備以下條件的壓力容器：()最高任務(wù)壓力(PW)(注)大于等于.MPa(不含液體靜壓力，下同)；()內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)大于等于.m，且容積(V)(注)大于等于.m；()盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高任務(wù)溫度高于等于規(guī)范沸點的液體(注)。本規(guī)程第三章、第四章和第五

3、章適用于以下壓力容器：()與挪動緊縮機(jī)一體的非獨立的容積小于等于.m的儲罐、鍋爐房內(nèi)的分氣缸；()容積小于.m的高壓容器；()深冷安裝中非獨立的壓力容器、直燃吸收式制冷安裝中的壓力容器、空分設(shè)備冷箱；()螺旋板換熱器；()水力自動補(bǔ)氣氣壓給水(無塔上水)中的氣壓罐，消防安裝中的氣體或氣壓(泡沫)壓力罐；()水處置設(shè)備中的離子交換或過濾用容器、熱水鍋爐用膨脹水箱；()電力行業(yè)公用的全封鎖式組合電器(電容壓力容器)；()橡膠行業(yè)運用的輪胎硫化機(jī)及承壓的橡膠模具。本規(guī)程適用于上述壓力容器所用的平安閥、爆破片安裝、緊急迫斷安裝、平安聯(lián)鎖安裝、壓力表、液面計、測溫儀表等平安附件。本規(guī)程適用的壓力容器除本

4、體外還應(yīng)：()壓力容器與外部管道或安裝焊接銜接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺紋銜接的第一個螺紋接頭、法蘭銜接的第一個法蘭密封面、公用銜接件或管件銜接的第一個密封面；()壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；()非受壓元件與壓力容器本體銜接的焊接接頭。第條本規(guī)程不適用于以下壓力容器：超高壓容器。各類氣瓶。非金屬資料制造的壓力容器。核壓力容器、船舶和鐵路機(jī)車上的附屬壓力容器、國防或軍事配備用的壓力容器、真空下任務(wù)的壓力容器(不含夾套壓力容器)、各項鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍內(nèi)的直接受火焰加熱的設(shè)備(如煙道式余熱鍋爐等)。正常運轉(zhuǎn)最高任務(wù)壓力小于.MPa，的壓力容器(包括在進(jìn)料或出料過程中需求瞬時接

5、受壓力大于等于.MPa的壓力容器，不包括消毒、冷卻等工藝過程中需求短時接受壓力大于等于.MPa的壓力容器)。機(jī)器上非獨立的承壓部件(包括緊縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、泵、柴油機(jī)的氣缸或承壓殼體等，不包括造紙、紡織機(jī)械的烘缸、緊縮機(jī)的輔助壓力容器)。無殼體的套管換熱器、波紋板換熱器、空冷式換熱器、冷卻排管。第條壓力容器的設(shè)計、制造(組焊)、安裝、運用、檢驗、修繕和改造，均應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。各級鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)(以下簡稱平安監(jiān)察機(jī)構(gòu))擔(dān)任壓力容器平安監(jiān)察任務(wù)，監(jiān)視本規(guī)程的執(zhí)行。第條本規(guī)程是壓力容器質(zhì)量監(jiān)視和平安監(jiān)察的根本要求，有關(guān)壓力容器的技術(shù)規(guī)范、部門規(guī)章、企事業(yè)單位規(guī)定等，假設(shè)與本規(guī)程的規(guī)定相

6、抵觸時，應(yīng)以本規(guī)程為準(zhǔn)。第條本規(guī)程第條適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類(壓力容器的壓力等級、種類、介質(zhì)毒性程度和易燃介質(zhì)的劃分見附件一)：以下情況之一的，為第三類壓力容器：()高壓容器；()中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì))；()中壓儲存容器(僅限易娥或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于MPam)；(注)()中壓反響容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于.MPam)；()低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于.MPam)；()高壓、中壓管殼式余熱鍋爐；(注)()中壓搪玻璃壓力容器；()運用強(qiáng)度級別較高(指相應(yīng)規(guī)范中抗立強(qiáng)度規(guī)定值下限大

7、于等于MPh)的資料制造的壓力容器；()挪動式壓力容器，包括鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)、罐式汽車液化氣體運輸(半掛)車、低溫液體運輸(半掛)車、永久氣體運輸(半掛)車和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣體、低溫液體)等；()球形儲罐(容積大于等于m)；()低溫液體儲存容器(容積大于m)。以下情況之一的，為第二類壓力容器(本條第款規(guī)定的除外)：()中壓容器；()低壓容器(僅限毒性程度為極度和高變危害介質(zhì))；()低壓反響容器和低壓儲存容器(僅限易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害介質(zhì))；()低壓管殼式余熱鍋爐；()低壓搪玻璃壓力容器。低壓容器為第一類壓力容糕(本條第款、第款規(guī)定的除外)。第條設(shè)計、制造壓力

8、容器，其技術(shù)要求和運用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時，應(yīng)在學(xué)習(xí)自創(chuàng)和實驗研討的根底上，將所做實驗的根據(jù)、條件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測報告及其他有關(guān)的技術(shù)資料報省級平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核、國家平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意，方可進(jìn)展試制、試用。經(jīng)過一定周期的試用驗證，進(jìn)展型式實驗或技術(shù)鑒定后，報國家平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。第條壓力容器產(chǎn)品設(shè)計、制造(含組焊，下同)應(yīng)符合相應(yīng)國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范或企業(yè)規(guī)范的要求。直接采用國際規(guī)范或國外先進(jìn)規(guī)范應(yīng)先將其轉(zhuǎn)化為企業(yè)規(guī)范，并應(yīng)符合本規(guī)程第條的規(guī)定。無相應(yīng)規(guī)范的，不得進(jìn)展壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計和制造。第條進(jìn)口壓力容器的國外制造企業(yè)必需獲得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局頒發(fā)的平安質(zhì)量協(xié)會可證書。進(jìn)口壓力容器

9、應(yīng)按進(jìn)展平安性能的監(jiān)視檢驗，并按照本規(guī)程要求進(jìn)展運用登記和定期檢驗。進(jìn)口壓力容器或國內(nèi)消費企業(yè)(含外商投資企業(yè))引進(jìn)國外技術(shù)、規(guī)范制造，在國內(nèi)運用的壓力容器，其技術(shù)要求和運用條件不符合本規(guī)程規(guī)定時，參照本規(guī)程第條辦理。注：接受內(nèi)壓的壓力容器，其最高任務(wù)壓力是指在正常運用過程中，頂部能夠出現(xiàn)的最高壓力；接受外壓的壓力容器，其最高任務(wù)壓力是指壓力容器在正常運用過程中，能夠出現(xiàn)的最高壓力差值；對夾套容器指夾套頂部能夠出現(xiàn)的最高壓力差值。注：代表設(shè)計壓力，PW代表最高任務(wù)壓力，代表容積。容積是指壓力容器的幾何容積；即由設(shè)計圖樣標(biāo)注的尺寸計算(不思索制造公差)并圓整。且不扣除內(nèi)件體積的容積。多腔壓力容器

10、如換熱器的管程和殼程、余熱鍋爐的汽包和換熱室、夾套容器等)按照類別高的壓力腔作為該類容器的類別并按該類別進(jìn)展運用管理。但應(yīng)按照每個壓力腔各自的類別分提出設(shè)計、制造技術(shù)要求。對各壓力應(yīng)進(jìn)展類別劃定時，設(shè)計壓力取本壓力腔的設(shè)計壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。注：容器內(nèi)主要介質(zhì)為最高任務(wù)溫度低于規(guī)范沸點的液體時，如氣相空間(非瞬時)大于等于.m，且最高任務(wù)壓力大于等于.MPa時，也屬于本規(guī)程的適用范圍。注：包括用途屬于壓力容器并主要按壓力容器規(guī)范、規(guī)范進(jìn)展設(shè)計和制造的直接受火焰加熱的壓力容器。第二章資料第條壓力容器用資料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范的規(guī)定。壓力容器資料的消費應(yīng)經(jīng)國家平

11、安監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可同意。資料消費單位應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書(原件)，并在資料上的明顯部位作出明晰、結(jié)實的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志，至少包括資料制造規(guī)范代號、資料牌號及規(guī)格；爐(批)號、國家平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、資料消費單位稱號及檢驗印鑒標(biāo)志。資料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必需齊全、明晰，并加蓋資料消費單位質(zhì)量檢驗章。壓力容器制造單位從非資料消費單位獲得壓力容器用資料時，應(yīng)同時獲得資料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位應(yīng)對所獲得的壓力容器用資料及資料質(zhì)量證明書的真實性與一致性擔(dān)任。第條壓力容器選材除思索力學(xué)性能和彎曲性能外，還應(yīng)思索與介質(zhì)的相容性。壓力容器公

12、用鋼材的磷含量(熔煉分析，下同)不應(yīng)大于.%，硫含量不應(yīng)大于.%。如選用碳素鋼沸騰鋼板和碳素鋼鎮(zhèn)靜鋼板制造壓力容器(搪玻璃壓力容器除外)，應(yīng)符合GB的規(guī)定。碳素鋼沸騰鋼板和QA鋼板不得用于制造直接受火焰加熱的壓力容器。第條用于焊接構(gòu)造壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應(yīng)大于.%，在特殊條件下，如選用含碳量超越.%的鋼材，應(yīng)限定碳當(dāng)量不大于.%，由制造單位征得用戶贊同，并經(jīng)制造單位壓力容器技術(shù)總擔(dān)任人同意，提供資料抗裂性實驗報告和焊接工藝評定報告，按照本規(guī)程第條規(guī)定辦理同意手續(xù)。第條鋼制壓力容器用資料(鋼板、鍛件、鋼管、螺柱等)的力學(xué)性能、彎曲性能和沖擊實驗要求，應(yīng)符合GB的有關(guān)

13、規(guī)定。第條用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合以下條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)展超聲檢測：盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于mg/L的壓力容器。最高任務(wù)壓力大于等于MPa的壓力容器。GB第章和附錄C、GB、GB及其他國家規(guī)范和行業(yè)規(guī)范中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)展超聲檢測的鋼板。挪動式壓力容器鋼板的超聲檢測應(yīng)按JB的規(guī)定進(jìn)展。用于本條第、第、第款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于級；用于本條第款所述容器的鋼板的合格等級應(yīng)不低于級；用于本條第款所述容器的鋼板，合格等級應(yīng)符合GB、GB或GB的規(guī)定。挪動式壓力容器罐體應(yīng)每批抽張鋼板進(jìn)展夏比(V形缺口)低溫沖擊實驗

14、，實驗溫度為零下或按圖樣規(guī)定，試件取樣方向為橫向。低溫沖擊功目的應(yīng)符合GB附錄C的規(guī)定。第條壓力容器用鑄鐵的要求如下：必需在相應(yīng)的國家規(guī)范范圍內(nèi)選用，并應(yīng)在產(chǎn)質(zhì)量量證明書中注明鑄造選用的資料牌號。設(shè)計壓力和設(shè)計溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：()灰鑄鐵制壓力容器的設(shè)計壓力不得大于.MPa，設(shè)計溫度為；()可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵制壓力容器的設(shè)計壓力不得大于.MPa，設(shè)計溫度為零下。不得用于盛裝毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)，以及設(shè)計壓力大于等于.MPa的易燃介質(zhì)壓力容器的受壓元件，也不得用于管殼式余熱鋼爐的受壓元件和挪動式壓力容器的受壓元件。第條壓力容器受壓元件用鑄鋼資料在相應(yīng)的國家規(guī)范或行業(yè)規(guī)范中選用，并

15、在產(chǎn)質(zhì)量量證明書中證明鑄造選用的資料牌號。壓力容器筒體、封頭不宜選用鑄鋼資料(壓力容器制造單位已有運用閱歷并經(jīng)省級或國家平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意的除外)。第條對壓力容器用有色金屬(指鋁、鈦、銅、鎳及其合金)的要求如下：用于制造壓力容器的有色金屬，應(yīng)在相應(yīng)的國家規(guī)范或行業(yè)規(guī)范范圍內(nèi)選用，對有色金屬有特殊要求時，應(yīng)在設(shè)計圖樣或相應(yīng)的技術(shù)條件上注明。制造單位必需建立嚴(yán)厲的?？刂贫龋⒃O(shè)專門場所存放。有色金屬制壓力容器用資料的沖擊實驗要求，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。有色金屬制壓力容器焊接接頭的坡口應(yīng)采用機(jī)械方法加工，其外表不得有裂紋、分層和夾層渣等缺陷。第條鋁和鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合以下要求：設(shè)計壓力不

16、應(yīng)大于MPa，設(shè)計溫度范圍為零下。設(shè)計溫度大于時，普通不選用含鎂量大于等于%的鋁合金。第條銅及銅合金用于壓力容器受壓元件時，普通應(yīng)為退火形狀。第條鈦材(指工業(yè)純鈦、鈦合金及其復(fù)合資料，下同)制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合以下要求：設(shè)計溫度：工業(yè)純鈦不宜高于，鈦合金不宜高于，鈦復(fù)合板不宜高于。用于制造壓力容器殼體的鈦資料應(yīng)在退火形狀下運用。鈦材壓力容器風(fēng)頭成型應(yīng)采用熱成型或冷成型后熱校型。對成型的鈦鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。鈦材壓力容器普通不要求進(jìn)展熱處置，對在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中運用的鈦容器或運用中厚板制造的鈦容器，焊后或熱加工后應(yīng)進(jìn)展消除應(yīng)力退火。鈦鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處置。鈦材壓

17、力容器的以下焊縫應(yīng)進(jìn)展浸透檢測：()接納、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭銜接的角焊縫；()換熱器管板與管于銜接的焊縫；()鈦鋼復(fù)合板的復(fù)層焊縫及鑲條蓋板與復(fù)合板復(fù)層的搭接焊縫。第條鎳材(指鎳和鎳基合金及其復(fù)合資料，下同)制造壓力容器受壓元件，應(yīng)符合以下要求：設(shè)計溫度：退火形狀的純鎳資料不應(yīng)高于，鎳銅合金不應(yīng)高于，鎳鉻鐵合金不應(yīng)高于，鎳鐵鉻合金不應(yīng)高于。用于制造壓力容器主要受壓元件的鎳材應(yīng)在退火形狀下運用，換熱器用純鎳管應(yīng)在消除應(yīng)力退火形狀下運用。鎳材壓力容器封頭采用熱成形時應(yīng)嚴(yán)厲控制加熱溫度。對成形的鎳鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測。鎳材熱成形的加熱溫度及加熱爐氣氛應(yīng)嚴(yán)厲控制，防止硫脆污染。引薦的熱加工

18、溫度范圍是：()工業(yè)純鎳(N.)為；()蒙乃爾(NCU.)為；()Inconel(NS)為；()Hastelloy(NS)為。鎳材壓力容器普通不要求進(jìn)展焊后熱處置，如有特殊要求，應(yīng)在圖樣上規(guī)定進(jìn)展焊后熱處置。鎳鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處置。鎳材壓力容器的以下焊縫應(yīng)進(jìn)展磁粉或浸透檢測；()接納、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體或封頭銜接的角焊縫；()換熱器管板與管子銜接的焊縫；()鎳鋼復(fù)合板的復(fù)層焊接接頭。第條壓力容器受壓元件采用國外資料應(yīng)符合以下要求：應(yīng)選用國外壓力容器規(guī)范允許運用且國外已有運用實例的資料，其運用范圍應(yīng)符合資料消費國相應(yīng)規(guī)范和規(guī)范的規(guī)定，并有該資料的質(zhì)量證明書。制造單位初次運用前

19、，應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定和焊工考試，并對化學(xué)成分、力學(xué)性能進(jìn)展復(fù)驗，滿足運用要求后，才干投料制造。技術(shù)要求普通不得低于國內(nèi)相應(yīng)資料的技術(shù)目的。國內(nèi)初次運用且規(guī)范中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于MPa的資料，應(yīng)按本規(guī)程第條規(guī)定辦理同意手續(xù)。國內(nèi)資料消費單位消費國外牌號的資料時，應(yīng)完全按照該牌號的國外規(guī)范規(guī)定的冶煉方法進(jìn)展消費，力學(xué)性能和彎曲性能實驗的試樣型式、盡寸、加工要求、實驗方法等驗收要求也應(yīng)執(zhí)行國外規(guī)范，批量消費前應(yīng)經(jīng)過產(chǎn)品鑒定井經(jīng)國家平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意，可按本條規(guī)定的國外鋼材對待。第條壓力容器主要受壓元件采用新研制的資料(包括國內(nèi)外沒有運用實例的進(jìn)口資料)或未列入GB等規(guī)范的資料試制壓力容器，資料

20、的研制消費單位應(yīng)將實驗驗證資料和第三方的檢測報告提交全國壓力容器規(guī)范化技術(shù)委員會進(jìn)展技術(shù)評審并獲得該委員會出具的準(zhǔn)許試用的證明文件(應(yīng)注明運用條件)，并按本規(guī)程第條規(guī)定辦理同意手續(xù)。第條壓力容器制造單位應(yīng)經(jīng)過對資料進(jìn)展復(fù)驗或?qū)Y料供貨單位進(jìn)展調(diào)查、評審、追蹤等方法，確保所用的壓力容器資料符合相應(yīng)規(guī)范，在投用前應(yīng)檢查有效的資料質(zhì)量證明文件，并核對本規(guī)程第條規(guī)定的資料上的有效標(biāo)志。資料標(biāo)志與質(zhì)量證明書應(yīng)完全致，否那么不得運用。用于制造受壓元件的資料在切割(或加工)首虛進(jìn)展標(biāo)志移植。第條壓力容器的筒體、封頭(端蓋)、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接納、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板

21、和熱管；M以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于mm的接納和管法蘭均作為主要受壓元件，對其用資料的復(fù)驗要求如下：用于制造第三類壓力容器的鋼板必需復(fù)驗。復(fù)驗內(nèi)容至少包括：逐張檢查鋼板外表質(zhì)量和資料標(biāo)毒；按爐復(fù)驗鋼板的化學(xué)成分；搔批復(fù)羞銅板的力學(xué)性能、冷彎性能；當(dāng)鋼廠未提供鋼板趕聲檢測保證書時，應(yīng)按本規(guī)程第條酶要求進(jìn)展檢測復(fù)驗。用于的造第一、第二類壓力容器的鋼板，有以下情況之一的應(yīng)復(fù)驗：()設(shè)計圖樣要求復(fù)驗的；()用戶要求復(fù)驗的；()制造單位不能確定資料真實性或?qū)Y料的性能和化學(xué)成份有疑心的；()鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無效或不等效的。用于制造第三類壓力容器的鍛件復(fù)驗要求如下：()應(yīng)按壓力容器鍛件國家

22、規(guī)范或行業(yè)規(guī)范規(guī)定的工程進(jìn)展復(fù)驗；()對制造單位經(jīng)常運用且已有信譽(yù)保證的外協(xié)鍛件，如質(zhì)量證明書(原件)工程齊全，可只進(jìn)展硬度和化學(xué)成份復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果出現(xiàn)異常時，那么應(yīng)進(jìn)展力學(xué)性能復(fù)驗；()壓力容器制造單位鍛制且供本單位運用的鍛件，可免做復(fù)驗。獲得國家平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品平安質(zhì)量認(rèn)證并有免除復(fù)驗標(biāo)志的資料，可免做復(fù)驗。第條用于制造壓力容器受壓元件的焊接資料，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范制造、檢驗和選用。焊接資料必需有質(zhì)量證明書和明晰、結(jié)實的標(biāo)志。壓力容器制造單位應(yīng)建立并嚴(yán)厲執(zhí)行焊接資料驗收、復(fù)驗、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。第條壓力容器制造或現(xiàn)場組焊單位對主要受壓元件的資料代用，原那么上應(yīng)事先獲得原設(shè)計單位出具的設(shè)

23、計更改同意文件，對改動部位應(yīng)在開工圖上做詳細(xì)記載。對制造單位有運用閱歷且代用資料性能優(yōu)于被代用資料時(僅限MnR、R、Q系列鋼板，Mn、#、#鍛件或鋼管的相互代用)，如制造單位有相應(yīng)的設(shè)計資歷，可由制造單位設(shè)計部門同意代用并承當(dāng)相應(yīng)責(zé)任，同時須向原設(shè)計單位備案。原設(shè)計單位有異議時，應(yīng)及時向制造單位反響意見。第三章設(shè)計第條壓力容器的設(shè)計單位資歷、設(shè)計類別和種類范圍的劃分應(yīng)符合的規(guī)定。設(shè)計單位應(yīng)對設(shè)計質(zhì)量擔(dān)任。壓力容器設(shè)計單位不準(zhǔn)在外單位設(shè)計的圖樣上加蓋壓力容器設(shè)計資歷印章(經(jīng)壓力容器設(shè)計單位同意機(jī)構(gòu)指定的圖樣除外)。第條壓力容器的設(shè)計總圖(藍(lán)圖)上，必需加蓋壓力容器設(shè)計資歷印章(復(fù)印章無效)。設(shè)

24、計資歷印章失效的圖樣和已加蓋開工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核(定)人員的簽字。對于第三類中壓反響容器和儲存容器、高壓容器和挪動式壓力容器，應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)擔(dān)任人的同意簽字。第條壓力容器的設(shè)計總圖上，至少應(yīng)注明以下內(nèi)容：壓力容器稱號、類別；設(shè)計條件包括溫度、壓力、介質(zhì)(組分)、腐蝕裕量、焊縫系數(shù)、自然根底條件等，對儲存液化石油氣的儲罐應(yīng)添加裝量系數(shù)；對有應(yīng)力腐蝕傾向的資料應(yīng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量；對有時效性的資料應(yīng)思索任務(wù)介質(zhì)的相容性，還應(yīng)注明壓力容器運用年限；主要受壓元件資料牌號及資料要求；主要特性參數(shù)(如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等)；制造要求；

25、熱處置要求；防腐蝕處置要求；無損檢測要求；耐壓實驗和氣密性實驗要求；平安附件的規(guī)格和訂購特殊要求；壓力容器銘牌的位置；包裝、運輸、現(xiàn)場組焊和安裝要求；以下情況下的特殊要求：()夾套壓力容器應(yīng)分別注明殼體和夾套的實驗壓力、允許的內(nèi)外差值，以及實驗步驟和實驗的要求；()裝有觸媒的反響容器和裝有充填物的大型壓力容器，應(yīng)注明運用過程中定期檢驗的技術(shù)要求；()由于構(gòu)造緣由不能進(jìn)展內(nèi)部檢驗的，應(yīng)注明計算厚度、運用中定期檢驗和耐壓實驗的要求；()對不能進(jìn)展耐壓實驗和氣密性實驗的，應(yīng)注明計算厚度和制造及運用的特殊要求，并應(yīng)與運用單位協(xié)商提出引薦的運用年限和保證平安的措施；()對有耐熱襯里的反響容器，應(yīng)注明防止

26、受壓元件超溫的技術(shù)措施；()為防止介質(zhì)呵斥的腐蝕(應(yīng)力腐蝕)，應(yīng)注明對介質(zhì)純真度的要求； ()亞銨法造紙蒸球應(yīng)注明防腐技術(shù)要求；()有色金屬制壓力容器制造、檢驗的特殊要求。第條壓力容器的設(shè)計壓力不得低于最高任務(wù)壓力，裝有平安泄放安裝的壓力容器，其設(shè)計壓力不得低于平安閥的開啟壓力或爆破片的爆破壓力。第條設(shè)計壓力容器時，應(yīng)有足夠的腐蝕裕量。腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的壓力容器設(shè)計運用壽命和介質(zhì)對資料的腐蝕速率確定，還應(yīng)思索介質(zhì)流動時對壓力容器或受壓元件的沖蝕量和磨損量。在進(jìn)展構(gòu)造設(shè)計時，還應(yīng)思索部分腐蝕的影響，以滿足壓力容器平安運轉(zhuǎn)要求。為防止壓力容器超壽命運轉(zhuǎn)引發(fā)平安問題，設(shè)計單位普通應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明

27、壓力容器運用壽命。第條壓力容器的設(shè)計文件，包括設(shè)計圖樣、技術(shù)條件、強(qiáng)度計算書，必要時還應(yīng)包括設(shè)計或安裝、運用闡明書。壓力容器的設(shè)計單位，應(yīng)向壓力容器的運用單位或壓力容器制造單位提供設(shè)計闡明書、設(shè)計圖樣和技術(shù)條件；用戶需求時，壓力容器設(shè)計或制造單位還應(yīng)向壓力容器的運用單位提供安裝、運用闡明書等；對挪動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反響容器和儲存容器，設(shè)計單位應(yīng)向運用單位提供強(qiáng)度計算書；按GB設(shè)計時，設(shè)計單位應(yīng)向運用單位提供應(yīng)力分析報告。第條強(qiáng)度計算書的內(nèi)容，至少應(yīng)包括：設(shè)計條件、所用規(guī)范和規(guī)范、資料、腐蝕裕量、計算厚度、名義厚度、計算應(yīng)力等。裝設(shè)平安閥、爆破片安裝的壓力容器，設(shè)計單位應(yīng)向運用單

28、位提供壓力容器平安泄放量；平安閥排量和爆破片泄放面積的計算書。無法計算時，應(yīng)征求運用單位意見，協(xié)商選用平安泄放安裝。固定式液化石油氣儲罐的設(shè)計壓力應(yīng)按不低于時混合液化石油氣組分的實踐飽和蒸氣壓來確定，設(shè)計單位應(yīng)在圖樣上注明限定的組分和對應(yīng)的壓力。假設(shè)無實踐組分?jǐn)?shù)據(jù)或不做組分分析，其設(shè)計壓力那么應(yīng)不低于表規(guī)定的壓力。表混合液化石油氣壓力容器的設(shè)計壓力 設(shè)計壓力(MPa)無保冷設(shè)備 有可靠保冷設(shè)備 異丁烷飽和蒸氣壓力 等于異丁烷的飽和蒸氣壓力 能夠到達(dá)的最高任務(wù)溫度下異丁烷的飽和蒸氣壓力異丁烷飽和蒸氣壓力丙烷飽和蒸氣壓力 等于丙烷的飽和蒸氣壓力 能夠到達(dá)的最高任務(wù)溫度下丙烷的飽和蒸氣壓力丙烷飽和蒸

29、氣壓力 等于丙烯的飽和蒸氣壓力 能夠到達(dá)的最高任務(wù)溫度下丙烯的飽和蒸氣壓力第條設(shè)計儲存容器，當(dāng)殼體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件所影響時，其最低溫度可按該地域氣候資料，取歷年來月平均最低氣溫的最低值。月平均最低氣溫是指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù)。月平均最低氣溫的最低值，是氣候局實測的年的逐月平均最低氣溫資料中的最小值。全國月平均最低氣溫低于等于零下和零下的地域見附件二。第條盛裝液化氣體的壓力容器設(shè)計儲存量，應(yīng)符合以下規(guī)定：介質(zhì)為液化氣體(含液化石油氣)的固定式壓力容器設(shè)計儲存量，應(yīng)按照下式計算：W=Vt 式中W：儲存量，t裝量系數(shù)，普通取.，對容器容積經(jīng)實踐測定者，可取大于.，但不

30、得大于.；V壓力容器的容積，m；t設(shè)計溫度下的飽和液體密度。介質(zhì)為液化氣體的挪動式壓力容器罐體允許最大充裝量應(yīng)按照下式計算：W=vV 式中：W罐體允許最大充裝量，tv單位容積充裝量，按介質(zhì)在時罐體內(nèi)留有%氣相空間及該溫度下的介質(zhì)密度確定，t/mV罐體實踐容積，m。挪動式壓力容器罐體常見介質(zhì)的設(shè)計壓力、腐蝕裕量、單位容積充裝量按表選取。表常見介質(zhì)的設(shè)計壓力、腐蝕裕量、單位容積充裝量 設(shè)計壓力 罐體腐蝕裕量 單位容積充裝量 MPa mm t/m液氨 . .液氯 . .液態(tài)二氧化硫 . .丙烯 . .丙烷 . .飽和蒸氣壓大于.Ata . .其他情況 . .正丁烷 . .異丁烷 . .丁烯、異丁烯

31、. .丁二烯 . .第條設(shè)計盛裝液化石油氣的儲存容器，應(yīng)參照行業(yè)規(guī)范HG的規(guī)定，選取壓力等級高于設(shè)計壓力的管法蘭、墊片和緊固體。運用法蘭銜接的第一個法蘭密封面，應(yīng)采用高頸對焊法蘭、金屬纏繞墊片(帶外環(huán))和高強(qiáng)度螺栓組合。第條挪動式壓力容器上普通不得安裝用于充裝的設(shè)備，液化氣體罐車上嚴(yán)禁裝設(shè)充裝泵。挪動式壓力容器的平安附件包括平安泄放安裝(內(nèi)置全啟式平安閥、爆破片安裝、易熔塞、帶易熔塞的爆破片安裝等)、緊急迫斷安裝、液面指示安裝、導(dǎo)靜電安裝、溫度計和壓力表等。盛裝介質(zhì)為液化氣體或低溫液體的挪動式壓力容器應(yīng)設(shè)置防波板，罐體每個防波段的容積普通不得大于m。第條挪動式壓力容器按設(shè)計溫度劃分為三種：常溫

32、型：罐體為裸式，設(shè)計溫度為零下。低溫型：罐體采用堆積絕熱式，設(shè)計溫度為零下零下。深冷型：罐體采用真空粉末絕熱式或真空多層絕熱式，設(shè)計溫度低于零下。挪動式壓力容器(常溫型)裝運表以外的介質(zhì)時，其設(shè)計壓力、腐蝕裕量和單位容積充裝量確實定，由設(shè)計單位提出介質(zhì)的主要物理、化學(xué)性質(zhì)數(shù)據(jù)和設(shè)計闡明及根據(jù)，報國家平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意。第條鋼制壓力容器受壓元件的強(qiáng)度計算，以及許用應(yīng)力的選取，應(yīng)按照GB、GB、GB和了B等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對某些構(gòu)造特殊的受壓元件按常規(guī)規(guī)范無法處理強(qiáng)度計算時，部分可以參照了B規(guī)定的方法進(jìn)展分析計算，并應(yīng)經(jīng)壓力容器設(shè)計技術(shù)擔(dān)任人的同意。部分參照了B規(guī)范進(jìn)展壓力容器受壓元件分析計算的

33、單位，可不取應(yīng)力分析設(shè)計工程資歷。有色金屬制壓力容器受壓元件的強(qiáng)度計算(注)可參照GB或有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)展。許用應(yīng)力可按照相應(yīng)國家規(guī)范和行業(yè)規(guī)范的規(guī)定，也可按照相應(yīng)的國家規(guī)范和行業(yè)規(guī)范提供的力學(xué)性能和表規(guī)定的平安系數(shù)計算。表鋁、銅、鈦、鎳及其合金的平安系數(shù) 設(shè)計溫度下的抗拉強(qiáng)度 設(shè)計溫度下的屈服限 設(shè)計溫度下的耐久強(qiáng)度(平均值)(小時后發(fā)生破壞) 設(shè)計溫度下的蠕變極限平均值(每小時蠕變率為.%)鈦 nb. nb. nb. nb.鎳 nb. nb. nb. nb.鋁 nb. nb. 銅 nb. nb. 鑄件 螺栓 nb. nb. 注：當(dāng)無法確定設(shè)計溫度下屈服強(qiáng)度(條件屈服限)，而以抗拉強(qiáng)度為根據(jù)確

34、定許用應(yīng)力時，nb應(yīng)適當(dāng)提高。鑄件的系數(shù)應(yīng)在板、鍛件、管、棒的根底上除以.。 第條鑄鐵壓力容器受壓元件的強(qiáng)度設(shè)計，許用應(yīng)力的選取如下：灰鑄鐵為設(shè)計溫度下抗拉強(qiáng)度除以平安系數(shù).；可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵為設(shè)計溫度下抗拉強(qiáng)度除以平安系數(shù).。第條鑄鋼壓力容器受壓元件的強(qiáng)度設(shè)計，許用應(yīng)力的選取如下：運用溫度小于等于時，以資料抗拉強(qiáng)度除以平安系數(shù).，并乘以鑄造系數(shù)，該系數(shù)值不應(yīng)超越.；運用溫度大于時，以運用溫度下的資料屈服點除以平安系數(shù).，并乘以鑄造系數(shù)，該系數(shù)值不應(yīng)超越.。第條用焊接方法制造的壓力容器，其焊接接頭系數(shù)應(yīng)按表選取。按JB規(guī)范設(shè)計時，焊接接頭系數(shù)取.。表壓力容器的焊接接頭系數(shù) 探傷比例 全部無損

35、檢測 部分無損檢測 無法無損檢測焊縫系數(shù) 有色金屬 有色金屬 有色金屬 接頭型式 鋁 銅 鎳 鈦 鋁 銅 鎳 鈦 鋁 銅 鎳 鈦 . . . . . . . . . / / / / / / / . / / . . . . . . . . . . . . . / / . . / / / / / / / . . . . . / / / / / / / . / / * / . / . / / . 注：此表所指無損檢測，對鋼制壓力容器以射線和超聲波檢測為準(zhǔn)，對有色金屬壓力容器原那么上以射線檢測為準(zhǔn)。表中所列有色金屬制壓力容器焊接接頭系數(shù)上限值指采用熔化極惰性氣體維護(hù)焊；下限值指采用非熔化極惰性氣體維護(hù)

36、焊。相當(dāng)于雙面焊全熔透的對接焊縫指單面焊雙面成型的焊縫，按雙面焊評定(含焊接試板的評定)，如氬弧焊燈打底的焊縫或帶陶瓷、銅襯墊的焊縫等。 第條壓力容器限定的最小壁厚(不包括腐蝕裕量)應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計規(guī)范和規(guī)范的規(guī)定。第條對壓力容器檢查孔的要求如下：為檢查壓力容器在運用過程中能否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷，壓力容器應(yīng)開設(shè)檢查孔(第條規(guī)定的除外)。檢查孔包括人孔、手孔。檢查孔的最少數(shù)量與最小尺寸應(yīng)符合表的要求。表檢查孔的最少數(shù)量與最小尺寸 檢查孔最小尺寸(mm)人孔 手孔D 手孔個 或長圓孔X 人孔個或手孔個(當(dāng)容器無去開人孔時) 或長圓孔 XX 或長圓孔 X 球罐人孔最小mm檢查孔的開設(shè)位置要求如

37、下：()檢查孔的開設(shè)應(yīng)合理、恰當(dāng)，便于察看或清理內(nèi)部；()手孔應(yīng)開設(shè)在封頭上或封頭附近的簡體上。球形儲罐應(yīng)在上、下極板各開設(shè)一個人孔(或制造工藝孔)。第條符合以下條件之一的壓力容器可不開設(shè)檢查孔：筒體內(nèi)徑小于等于mm的壓力容器。壓力容器上設(shè)有可裝配的封頭、蓋板等或其他可以開關(guān)的蓋子，其封頭、蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸。無腐蝕或細(xì)微腐蝕，無需做內(nèi)部檢查和清理的壓力容器。制冷安裝用壓力容器。換熱器。第條不屬于第條所規(guī)定條件的壓力容器，因特殊情況不能開設(shè)檢查孔時，那么應(yīng)同時滿足以下要求：對每條縱、環(huán)焊縫做%無損檢測(射線或超聲)。應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明計算厚度，且在壓力容器在用期間或檢驗時

38、重點進(jìn)展測厚檢查。相應(yīng)縮短檢驗周期。第條鋼制壓力容器封頭的型式和技術(shù)要求、外壓圓筒加強(qiáng)設(shè)計以及與殼體間的銜接、殼體開孔的尺寸和補(bǔ)強(qiáng)要求應(yīng)按GB或GB的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有色金屬制壓力容器，應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。第條快開門式壓力容器的快開門(蓋)應(yīng)設(shè)計平安聯(lián)鎖安裝并應(yīng)具有以下功能：當(dāng)快開門到達(dá)預(yù)定封鎖部位方能升壓運轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖控制功能。當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，平安聯(lián)鎖安裝脫開后，方能翻開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能。具有與上述動作同步的報警功能。第條對有保溫的壓力容器，如設(shè)計的保溫層采用不可拆構(gòu)造時，應(yīng)在圖樣上提出對容器保溫層進(jìn)展全面定期宏觀檢查的要求。必要時，圖樣上應(yīng)提出對全部焊接接頭進(jìn)展無損檢測等特殊要

39、求。第條焊制壓力容器的簡體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)(封頭)銜接的環(huán)向接頭，以及封頭的拼接接頭，必需采用全截面焊透的對接接頭型式。球形儲罐球殼板不得拼接。對接接頭的設(shè)計可參照GB附錄或GB附錄H進(jìn)展。第條設(shè)計者在對角焊縫的強(qiáng)度進(jìn)展驗算后，應(yīng)將角焊縫的強(qiáng)度驗算結(jié)果列入設(shè)計技術(shù)文件中。第條用焊接方法裝設(shè)在壓力容器上的補(bǔ)強(qiáng)圈以及周邊延續(xù)焊的起加強(qiáng)作用的墊板應(yīng)至少設(shè)置一個不小于M的走漏信號指示螺紋孔。第條鋼制壓力容器管法蘭、墊片、緊固件的設(shè)計應(yīng)參照行業(yè)規(guī)范HG的規(guī)定。鋼制壓力容器的接納(凸緣)與殼體之間的接頭設(shè)計以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計，可參照GB附錄J或JB附錄H進(jìn)展。有以下情況之一的，應(yīng)采用全焊透型式

40、：介質(zhì)為易燃或毒性為極度危害和高度危害的壓力容器。做氣壓實驗的壓力容器。第三類壓力容器。低溫壓力容器。按疲勞準(zhǔn)那么設(shè)計的壓力容器。直接受火焰加熱的壓力容器。挪動式壓力容器。第條深冷型挪動式壓力容器的內(nèi)罐與外殼體間的支撐應(yīng)結(jié)實可靠，挪動式壓力容器罐體規(guī)劃應(yīng)合理，罐體與底盤的銜接構(gòu)造和固定安裝應(yīng)能接受運輸中的振動、沖擊，并具有足夠的接受慣性力的剛度與強(qiáng)度。第條鋼制壓力容器或受壓元件的焊后熱處置要求，除滿足本規(guī)程外，還應(yīng)符合GB或JB等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。對資料有特殊熱處置要求的，應(yīng)在設(shè)計圖樣上注明。第條奧氏體不銹鋼壓力容器或受壓元件用于有晶間腐蝕介質(zhì)場所時，必需在圖樣上提出抗晶間腐蝕檢驗或熱處置的要求

41、。奧氏體不銹鋼壓力容器的熱處置普通指的固溶化處置或的穩(wěn)定化處置。第條當(dāng)壓力容器所盛裝的介質(zhì)其毒性為極度危害和高度危害或不允許有微量走漏時，設(shè)計時應(yīng)提出壓力容器氣密性實驗的要求。氣態(tài)介質(zhì)的鑄造壓力容器，也應(yīng)在設(shè)計圖樣上提出氣密性實驗的要求。第條設(shè)計壓力小于等于.MPa、以水為介質(zhì)的直接受火焰加熱銜接操作的壓力容器和管殼式余熱鍋爐用水的水質(zhì)，應(yīng)符合GB的規(guī)定。設(shè)計壓力大于.MPa的上述設(shè)備的水質(zhì)要求，由設(shè)計單位在設(shè)計圖樣上規(guī)定。注：對受外壓的圓筒形和球形殼體壁厚，可根據(jù)所選用的有色金屬資料牌號，參照國外相近或類同的資料計算圖表進(jìn)展計算。因冷、熱加工或熱處置而提高抗拉強(qiáng)度的資料，用于制造焊接壓力容器

42、時，其焊接接頭的許用應(yīng)力，應(yīng)采用資料在退火形狀下的許用應(yīng)力保證值?？諝夥謩e設(shè)備的設(shè)計溫度低于時，按照的性能計算。 第四章制造 一、普通要求 第條壓力容器制造(含現(xiàn)場組焊，下同)單位應(yīng)建立壓力容器質(zhì)量保證體系，編制壓力容器質(zhì)量保證手冊，制定企業(yè)規(guī)范(包括管理制度、程序文件、作業(yè)指點書、通用工藝及特殊方法規(guī)范等)，保證壓力容器產(chǎn)品平安質(zhì)量。企業(yè)法定代表人，必需對壓力容器制造質(zhì)量擔(dān)任。壓力容器總質(zhì)量師(質(zhì)量保證工程師)應(yīng)由企業(yè)管理者代表或壓力容器技術(shù)擔(dān)任人擔(dān)任，并應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。第條固定式壓力容器制造單位，應(yīng)獲得AR級或BR級的壓力容器制造答應(yīng)證；挪動式壓力容器制造單位，應(yīng)獲得CR級的壓力容

43、器制造答應(yīng)證；并按同意的范圍制造。固定式壓力容器批量消費前，應(yīng)進(jìn)展型式實驗；挪動式壓力容器批量消費前，應(yīng)進(jìn)展型式實驗或技術(shù)鑒定，報國家平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，方可投入正式消費。制造單位應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章和規(guī)范、規(guī)范，嚴(yán)厲按照設(shè)計文件制造和組焊壓力容器。第條制造單位必需在壓力容器明顯的部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌和注冊銘牌(見附件六)。第條壓力容器出廠時，制造單位應(yīng)向用戶至少提供以下技術(shù)文件和資料：開工圖樣。開工圖樣上應(yīng)有設(shè)計單位資歷印章(復(fù)印章無效)。假設(shè)制造中發(fā)生了資料代用、無損檢測方法改動、加工尺寸變卦等，制造單位應(yīng)按照設(shè)計修正通知單的要求在開工圖樣上直接標(biāo)注。標(biāo)注處應(yīng)有修正人和審核人的簽

44、字及修正日期。開工圖樣上應(yīng)加蓋開工圖章，開工圖章上應(yīng)有制造單位稱號、制造答應(yīng)證編號和“開工圖字樣。；產(chǎn)質(zhì)量量證明書(內(nèi)容見附件三)及產(chǎn)品銘牌的拓印件。壓力容器產(chǎn)品平安質(zhì)量監(jiān)視檢驗證書(未實施監(jiān)檢的產(chǎn)品除外)。挪動式壓力容器還應(yīng)提供產(chǎn)品運用闡明書(含平安附件運用闡明書)、隨車工具及平安附件清單、底盤運用闡明書等。本規(guī)程第條要求提供的強(qiáng)度計算書。壓力容器受壓元件(封頭、鍛件等)的制造單位，應(yīng)按照受壓元件產(chǎn)質(zhì)量量證明書(內(nèi)容見附件七)的有關(guān)內(nèi)容，分別向壓力容器制造單位和壓力容器用戶提供受壓元件的質(zhì)量證明書。，第條現(xiàn)場組焊的壓力容器開工并閱歷收后，施工單位除按規(guī)定提供上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)將組焊和

45、質(zhì)量檢驗的技術(shù)資料提供應(yīng)用戶?，F(xiàn)場組焊壓力容器的質(zhì)量驗收，應(yīng)有當(dāng)?shù)仄桨脖O(jiān)察機(jī)構(gòu)的代表參與。第條挪動式壓力容器必需在制造單位完成罐體、平安附件及底盤的總裝(落成)，并經(jīng)壓力實驗和氣密性實驗及其他檢驗合格后方可出廠。第條制造單位對原設(shè)計的修正，應(yīng)獲得原設(shè)計單位贊同修正的書面證明文件，并對改動部位作詳細(xì)記載(符合本規(guī)程第條資料代用要求的除外)。二、焊接工藝和焊工第條壓力容器焊接工藝評定的要求如下：壓力容器產(chǎn)品施焊前，對受壓元件之間的對接焊接接頭的要求全焊透的T形焊接接頭，受壓元件與承載的非受壓元件之間全焊透的T形或角接焊接接頭，以及受壓元件的耐腐蝕堆焊層都應(yīng)進(jìn)展焊接工藝評定。鋼制壓力容器的焊接工藝評

46、定應(yīng)符合JB規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。有色金屬制壓力容器的焊接工藝評定應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。焊接工藝評定所用焊接設(shè)備、儀表、儀器以及參數(shù)調(diào)理安裝，應(yīng)定期檢定和校驗。評定試件應(yīng)由壓力容器制造單位技術(shù)熟練的焊接人員(不允許聘用外單位焊工)焊接。焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告和焊接工藝指點書應(yīng)經(jīng)制造(組焊)單位焊接責(zé)任工程師審核，總工程師同意，并存人技術(shù)檔案。焊接工藝指點書或焊接工藝卡應(yīng)發(fā)給有關(guān)的部門和焊工，焊接工藝評定技術(shù)檔案及焊接工藝評定試樣應(yīng)保管至該工藝評定失效為止。第條焊接壓力容器的焊工，必需按照進(jìn)展考試，獲得焊工合格證后，才干在有效期間內(nèi)擔(dān)任協(xié)作工程范圍內(nèi)的焊接任務(wù)。焊工應(yīng)按焊接工藝指點書或焊

47、接工藝卡施焊。制造單位應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案。制造單位檢查員應(yīng)對實踐的焊接工藝參數(shù)進(jìn)展檢查，并做好記錄。第條壓力容器的組焊要求如下：不宜采用十字焊縫。相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯開，其焊縫中心線之間的外圓弧長普通應(yīng)大于簡體厚度的倍，且不小于mm。在壓力容器上焊接的暫時吊耳和拉筋的墊板等，應(yīng)采用與壓力容器殼體一樣或在力學(xué)性能和焊接性能方面類似的資料，并用相順應(yīng)的焊材及焊接工藝進(jìn)展焊接。暫時吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必需打磨平滑，并應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)展浸透檢測或磁粉檢測，確保外表無裂紋等缺陷。打磨后的厚度不應(yīng)小于該部位的設(shè)計厚度。不允許強(qiáng)力組裝。受壓元件之間或受壓元件與非受

48、壓元件組裝時的定位焊，假設(shè)保管成為焊縫金屬的一部分，那么應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。第條壓力容器主要受壓元件焊縫附近mm處的指定部位，應(yīng)打上焊工代號鋼印。對無法打鋼印的，運用簡圖記錄焊工代號，并將簡圖列入產(chǎn)質(zhì)量量證明書中提供應(yīng)用戶。第條焊接接頭返修的要求如下：應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的緣由，提出相應(yīng)的返修方案。返修應(yīng)編制詳細(xì)的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師同意后才干實施。返修工藝至少應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的緣由；防止再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施；焊接工藝參數(shù)確實定；返修焊工的指定；焊材的牌號及規(guī)格；返修工藝編制人、同意人的簽字。同一部位(指焊補(bǔ)的填充金屬重疊的部位)的返修次數(shù)不宜超越次。超越次以上的返修，應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)

49、總擔(dān)任人同意，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修后的無損檢測結(jié)果和技術(shù)總擔(dān)任人同意字樣記人壓力容器質(zhì)量證明書的產(chǎn)品制造變卦報告中。返修的現(xiàn)場記錄應(yīng)詳盡，其內(nèi)容至少包括坡口型式、尺寸、返細(xì)長度、焊接工藝參數(shù)(焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時間、焊材牌號及規(guī)格、焊接位置等)和施焊者及其鋼印等。要求焊后熱處置的壓力容器，應(yīng)在熱處置前焊接返修；如在熱處置后進(jìn)展焊接返修，返修后應(yīng)再做熱處置。有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。壓力實驗后需返修的，返修部位必需按原要求經(jīng)無損檢測合格。由于焊接接頭或接納走漏而進(jìn)展返修的，或返修深度大于/

50、壁厚的壓力容器，還應(yīng)重新進(jìn)展壓力實驗。三、熱處置第條鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展焊后熱處置。采用其他消除應(yīng)力的方法取代焊后熱處置，應(yīng)按本規(guī)程第條規(guī)定辦理同意手續(xù)。采用電渣焊接的鐵素體類資料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件，應(yīng)在焊后進(jìn)展細(xì)化晶粒的正火處置。常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器(儲存容器或挪動式壓力容器罐體)應(yīng)進(jìn)展焊后熱處置。旋壓封頭應(yīng)在旋壓后進(jìn)展消除應(yīng)力處置(采用奧氏體不銹鋼資料的旋壓封頭除外)。第條鋼制壓力容器的焊后熱處置應(yīng)符合以下要求：高壓容器、中壓反響容器和儲存容器、盛裝混合液化石油氣的臥式儲罐、挪動式壓力容器應(yīng)采用爐內(nèi)整體熱處置。其他壓力容器應(yīng)

51、采用整體熱處置。大型壓力容器，可采用分段熱處置，其重疊熱處置部分的長度應(yīng)不小于nun，爐外部分應(yīng)采取保溫措施。修補(bǔ)后的環(huán)向焊接接頭、接納與筒體或封頭銜接的焊接接頭，可采用部分熱處置。部分熱處置的焊縫，要包括整條焊縫。焊縫每側(cè)加熱寬度不小于母體厚度的倍，接納與殼體相焊時加熱寬度不小于兩者厚度(取較大值)的倍。接近加熱部位的殼體應(yīng)采取保溫措施，防止產(chǎn)生較大的溫度梯度。焊后熱處置應(yīng)在焊接任務(wù)全部終了并檢測合格后，于耐壓實驗前進(jìn)展。熱處置安裝(爐)應(yīng)配有自動記錄曲線的測溫儀表，并保證加熱區(qū)內(nèi)最高與最低溫度之差不大于(球形儲罐除外)。第條奧氏體不銹鋼或有色金屬制壓力容器焊接后普通不要求做熱處置，如有特殊

52、要求需進(jìn)展熱處置時，應(yīng)在圖樣上注明。四、外部檢查 第條筒體(含球殼、多層壓力容器內(nèi)筒)和封頭制造的主要控制工程如下：坡口幾何外形和外表質(zhì)量。筒體的直線度、棱角度，縱、環(huán)焊縫對口錯邊量，同一斷面的最大最小直徑差。多層包扎壓力容器的松動面積和套合壓力容器套合面的間隙。封頭的拼接成形和主要尺寸偏向。球殼的尺寸偏向和外表質(zhì)量。不等厚的筒體與封頭的對接銜接要求。第條壓力容器焊接接頭的外表質(zhì)量要求如下：外形、尺寸以及外觀應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖樣的規(guī)定。不得有外表裂紋、未焊透、未熔合、外表氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必需去除。焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫的咬邊要求如下：

53、()運用抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于MPa的鋼材及鉻鉬低合金鋼材制造的壓力容器，奧氏體不銹鋼、鈦材和鎳材制造的壓力容器，低溫壓力容器，球形壓力容器以及焊縫系數(shù)取.的壓力容器，其焊縫外表不得有咬邊；()上述()款以外的壓力容器的焊縫外表的咬邊深度不得大于.mm，咬邊的延續(xù)長度不得大于mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長不得超越該焊縫長度的%。角焊縫的焊腳高度，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖樣要求，外形應(yīng)平緩過渡。五、產(chǎn)品試板與試樣要求 第條壓力容器產(chǎn)品焊接試板與試樣的要求如下：為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制造縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進(jìn)展拉力、冷彎和必要的沖擊實驗。采用新資料、新焊接工

54、藝制造鍛焊壓力容器產(chǎn)品時，應(yīng)制造模擬環(huán)焊縫的焊接試板。屬于以下情況之一的，每臺壓力容器應(yīng)制造產(chǎn)品焊接試板：()挪動式壓力容器(批量消費的除外)；()設(shè)計壓力大于等于MPa的壓力容器；()現(xiàn)場組焊的球形儲罐；()運用有色金屬制造中、高壓容器或運用壓力大于殼體資料規(guī)范抗拉強(qiáng)度(按下限值)大于等于MPa的高強(qiáng)鋼制造的壓力容器；()異種鋼(不同組別)焊接的壓力容器；()設(shè)計圖樣上或用戶要求按臺制造產(chǎn)品焊接試板的壓力容器；()GB中規(guī)定應(yīng)每臺制造產(chǎn)品焊接試板的壓力容器。除本條第款之外的壓力容器，假設(shè)制造單位能提供延續(xù)臺(同一臺產(chǎn)品運用不同牌號資料的，或運用不同焊接工藝評定的，或運用不同的熱處置規(guī)范的，可

55、按兩臺產(chǎn)品對待)同牌號資料、同焊接工藝(焊接重要要素和補(bǔ)加重要要素不超越評定合格范圍，下同)、同熱處置規(guī)范的產(chǎn)品焊接試板測試數(shù)據(jù)(焊接試板試件和檢驗報告應(yīng)存檔備查)，證明焊接質(zhì)量穩(wěn)定，由制造單位技術(shù)擔(dān)任人同意，可以批代臺制造產(chǎn)品焊接試板，詳細(xì)規(guī)定如下：()以同鋼號、同焊接工藝、同熱處置規(guī)范的產(chǎn)品組批，延續(xù)消費(消費延續(xù)不超越半年)每批不超越臺，由制造單位從中抽一臺產(chǎn)品制造產(chǎn)品焊接試板；()對設(shè)計壓力不大于.MPa，資料為Q系列、R、MnR的壓力容器，以同鋼號的產(chǎn)品組批，延續(xù)消費每半年應(yīng)抽一臺產(chǎn)品制造產(chǎn)品焊接試板；()搪玻璃設(shè)備可免做低碳鋼的產(chǎn)品焊接試板(用戶有特殊要求時除外)。假設(shè)中斷消費超越

56、半年時，應(yīng)抽一臺產(chǎn)品制造產(chǎn)品焊接試板；()按同一設(shè)計圖樣批量消費的挪動式壓力容器，延續(xù)消費(消費延續(xù)不超越半年)每批不超越臺，由制造單位從中抽一臺產(chǎn)品制造產(chǎn)品焊接試板。采用以批代臺制造產(chǎn)品焊接試板，如有一塊試板不合格，應(yīng)加倍制造試板，進(jìn)展復(fù)驗并做金相檢驗，如仍不合格，此鋼號應(yīng)恢復(fù)逐臺制造產(chǎn)品焊接試板，直至延續(xù)制造臺同鋼號、同焊接工藝、同熱處置規(guī)范的產(chǎn)品焊接試板測試數(shù)據(jù)合格為止。產(chǎn)品焊接試板的制造除符合本條第款規(guī)定外，還應(yīng)符合以下原那么：()產(chǎn)品焊接試板的資料、焊接和熱處置工藝，應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的工藝評定合格范圍內(nèi)；()當(dāng)一臺壓力容器不同的殼體縱向焊接接頭(含封頭、管箱、筒體上焊接

57、接頭)的焊接工藝評定覆蓋范圍不同時，應(yīng)對應(yīng)不同的縱向焊接接頭，按相應(yīng)的焊接工藝分別焊制試板；()有不同焊后熱處置要求的壓力容器，應(yīng)分別制造產(chǎn)品焊接試板；()熱套壓力容器的內(nèi)筒、外筒資料不同肘，應(yīng)各制造一塊產(chǎn)品焊接試板，假設(shè)資料一樣又屬同一厚度范圍，只需制造一塊；()現(xiàn)場組焊球形儲罐應(yīng)制造立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板，且應(yīng)在現(xiàn)場焊接產(chǎn)品的同時，由施焊該球形儲罐的焊工采用一樣的條件和焊接工藝進(jìn)展焊接；()圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應(yīng)作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延伸部分(電渣焊除外)，采用與施焊壓力容器一樣的條件和焊接工藝延續(xù)焊接；()鋼制多層包扎壓力容器、熱套壓力容器的產(chǎn)品焊接試板，

58、按GB的規(guī)定焊制；()產(chǎn)品焊接試板應(yīng)由焊接產(chǎn)品的焊工焊接，并于焊接后打上焊工和檢驗員代號鋼??；()產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線(或超聲)檢測，如不合格允許返修。返修時，應(yīng)符合第條焊接接頭返修的要求。如不返修，可避開缺陷部位截取試樣。鑄(鍛)造受壓元件、管件、螺柱(栓)的產(chǎn)品試樣要求，應(yīng)在設(shè)計圖樣上予以規(guī)定。凡需經(jīng)熱處置以到達(dá)或恢復(fù)資料力學(xué)性能和彎曲性能或耐腐蝕性能要求的壓力容器，每臺均應(yīng)做母材熱處置試板，并符合GB規(guī)定。第條鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板尺寸、試樣截取和數(shù)量、實驗工程、合格規(guī)范和復(fù)驗要求，按GB附錄E的規(guī)定執(zhí)行。對接焊接的管子接頭試樣截取、實驗工程和合格規(guī)范，按的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。以下壓

59、力容器，應(yīng)按GB的要求進(jìn)展夏比(V形缺口)低溫沖擊實驗：當(dāng)設(shè)計溫度低于時，采用厚度大于mm的R鋼板、厚度大于mm的MnR、MnVR、MnVNR鋼板和恣意厚度MnMoNbR、MnNiMoNbR鋼板制造的壓力容器。當(dāng)設(shè)計溫度低于零下時，采用厚度大于mm的R鋼板、厚度大于mm的MnR、MnVR、MnVNR鋼板制造的壓力容器。采用恣意厚度的低合金鋼板制造的挪動式壓力容器。第條有色金屬制壓力容器的產(chǎn)品焊接試板的試樣尺寸、試樣截取和數(shù)量，可參照鋼制壓力容器的要求或按圖樣規(guī)定執(zhí)行，實驗工程、合格規(guī)范要求如下：拉伸實驗拉伸試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合以下規(guī)定之一：()不低于母材資料規(guī)范規(guī)定值下限；()對于不同強(qiáng)度等級

60、母材組成的焊接接頭，不低于兩個抗拉強(qiáng)度中較低的規(guī)定值下限。彎曲實驗 彎曲實驗的彎曲直徑、支座間間隔 、彎曲角度應(yīng)符合表的規(guī)定。表有色金屬及合金的焊接接頭彎曲實驗 試樣厚度 彎軸直徑D 支座間間隔 (mm) (mm) (mm) 純鋁、鋁錳合金及含鎂量小于等于%的鋁鎂合金 含鎂量大于等于%的鋁鎂合金 鋁鎂硅合金 . 純銅、黃銅、白銅、銅硅合金 . 鋁、青銅 . 鈦A、A、A . 鈦A、A、A . 鎳及鎳合金 . 注：當(dāng)彎曲直徑大于t時，可使試樣厚度薄一些，但最薄為.mm；試樣冷彎至o后，其拉伸面出現(xiàn)任何一條長度大于mm的裂紋或者缺陷即為不合格，試樣彎曲時四棱先期開裂可不計，但因焊接缺陷引起的應(yīng)計入