模板施工方案技術(shù)交底范本

1、2020年4月19日模板施工方案技術(shù)交底文檔僅供參考技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底一、施工方法（一）、地下模板施工1、施工準(zhǔn)備： U形卡、鉤頭螺栓、旋轉(zhuǎn)扣件、一字扣件、海綿條、401膠、鋼支撐、頂托、（50、100）100木方及鋼模等。2、模板支設(shè)施工工藝及質(zhì)量措施。 1） 模板支設(shè)施工工藝及質(zhì)量措施集水坑處的模板6012鋼模板每隔500左右要設(shè)有背楞和支撐，用勾頭螺栓和3形件加固，另設(shè)頂托加在鋼管兩端便于拆模水平頂撐和斜撐，以保證模板的剛度和穩(wěn)定性。木模上部位用48

2、鋼管四方用扣件卡住，用8元絲向下拉點8處，防止模板向上浮動?；A(chǔ)底板外墻300高墻模板的支設(shè)質(zhì)量是重點，必須考慮其準(zhǔn)確性和支設(shè)的穩(wěn)定性，以及300高的垂直平整質(zhì)量。模板支設(shè)在底板上固定好的鋼筋馬凳上，馬凳的頂表面和砼的表面平，上口拉線找平，保證在一個水平面上，馬凳數(shù)量滿足模板的重量（每塊模板不少于2個）。馬凳固定后，在墻兩側(cè)立模，模板外側(cè)用二道木方和斜撐加固，并與側(cè)模連接牢固，模板使用螺栓固定，以保證墻體斷面尺寸。 模板加固后，須保證墻體幾何尺寸準(zhǔn)確無誤，拉線檢查，模板上口平直，并根據(jù)控制線檢查模板底部的位置，確保定位準(zhǔn)確。 鋼筋綁扎時后澆帶處先支止水鋼板，下段模板用竹膠板，背楞用50100木

3、方固定，50100木方加固支撐，拉通線調(diào)直，按圖示支模。在上層鋼筋綁扎完后，再支上段后澆帶模板。鋼筋經(jīng)過的部位鋸成齒形，卡住板上層鋼筋，加固調(diào)直固定模板。墻體后澆帶支模時，先按照鋼筋網(wǎng)內(nèi)皮尺寸用竹膠板從上往下插進(jìn)墻里，（竹膠板后釘50100木方兩道），按照墻體模板內(nèi)口到鋼筋內(nèi)皮尺寸下好料，并按鋼筋間距鋸豁，竹膠板拼對好縫，用木方連接釘死，然后對頂與加固。地下室基礎(chǔ)外墻體采用6015模板拼裝，鋼管（48）支撐加固斜撐固定在與地錨連接的水平管上。樓梯模板采用木制定型模板。頂板施工縫及后澆帶模板支設(shè)，先按照鋼筋間距及模板至鋼筋（下鐵）上表厚度做木板釘在板模上（木板須刨光刷漆）貼上海棉條后，上釘鋼筋凈

4、距厚度相同的木方（也需四面刨光），最后將釘上皮至砼成型后厚度相同的木方按鋼筋凈間距割槽與下方釘上，夾海棉條，然后斜撐固定或?qū)敿庸獭ｋ娞菥０澹翰捎?015與陰角模拼裝，48鋼管背楞可調(diào)節(jié)支撐對頂100100木方，下口調(diào)平作為底座。4#車庫與3#樓交接處，墻模板是一個重點，采用竹膠板拼裝時，陰角用竹膠板與木方按圖紙尺寸配制而成。單面支模加固要牢固支撐間距600800，并上向下支撐或用元絲向下有拉接點，防止跑?；蚰０逑蛏匣?。(二)、地下剪力墻模板施工 本工程地下室一層，為自行車車庫及設(shè)備層，裝修時不做抹灰處理。 1、施工方法 1）施工準(zhǔn)備 eq oac(,1)在底板鋼筋綁扎過程中，用現(xiàn)場25螺

5、紋鋼長度L500，形狀為L形，預(yù)埋在梁板中，做地錨。 eq oac(,2)模板施工前施工隊長必須向施工班組進(jìn)行書面的技術(shù)和安全交底。 eq oac(,3)施工中有關(guān)的施工及操作人員均應(yīng)熟悉施工圖紙和墻模板施工的方案設(shè)計。 eq oac(,4)檢查墻、的預(yù)埋鐵及水電管線，是否已安好，并綁好保護(hù)層。 eq oac(,5)已辦理完隱檢手續(xù)。 eq oac(,6)地下現(xiàn)場組裝模板施工要求為： a、模板選用鋼制大模板，上段接竹膠板，背楞用鋼管。 b、均勻涂刷脫模劑，模板之間逢貼海棉條，模板下口在找平處貼海棉條。 c、上段竹膠板用48鋼管與大模板焊接與扣件連接整體。 d、豎楞用十字扣件與水平背棱鎖牢，斜撐

6、用與豎楞連接。 e、斜撐下端與地錨連接鎖緊，而形成支撐整體性。2）施工工藝及質(zhì)量措施 eq oac(,1)支模前必須認(rèn)真清理好底部的廢渣和雜物。 eq oac(,2)模板認(rèn)真涂刷水性脫模劑，不得使用廢機(jī)油。 eq oac(,3)支模前必須先校正鋼筋位置，如不符合要求找鋼筋工調(diào)整。 eq oac(,4)在底板或樓板上彈出墻縱橫軸線和四周邊線。 eq oac(,5)彈出支模位置線，及控制拉線。 eq oac(,6)為防止墻下口跑漿，發(fā)生爛根和控制支模高度做法如下： a、模板底及模板之間貼海棉條。 b、支模前板下應(yīng)找平，抹找平砂漿或澆砼收及時墻200范圍內(nèi)壓光找平。 eq oac(,7)模板支好后，

7、加底部頂撐和中上部拉撐、斜撐，以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。 eq oac(,8)砼澆筑嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。 eq oac(,9)板模時必須在砼強(qiáng)度能保證其表面楞角不因板除模板受損時才能夠板除，冬施時要滿足冬施方案的要求，嚴(yán)防砼強(qiáng)度未達(dá)到要求而提前拆模。 eq oac(,10)按門洞窗口位置線裝好門窗動口模板預(yù)埋件。a、預(yù)埋件、預(yù)留洞口尺寸須按圖紙位置留設(shè)準(zhǔn)確。 b、預(yù)留洞口支模時須比設(shè)計洞口尺寸大5，以保證砼成型后其尺寸不小于圖紙的要求。 c、本工程木門、窗、箱、盒洞口尺寸小于0、25以下采用刨光白松板釘成符合要求木盆，內(nèi)角用小木方固定四周木板，以方便拆除。不至于在拆除時破損洞口砼棱角，當(dāng)洞口大于0

8、、25時則使用100mm100mm10mm的配套角鋼護(hù)角固定寬度小于墻厚5的柏松板，四周刨光、涂刷脫模劑，安裝時粘海棉條，防止其漏漿，安裝時擰緊四角螺栓，打完砼后只需擰松螺栓，便可拆除。 d、門窗口模板采用白松板上丁釘1厚塑料板，四周用角鋼控制的 護(hù)角固定，內(nèi)角木方頂撐。 e、支撐時執(zhí)行正偏差，即墻體截面為每尺寸，偏差取量為設(shè)計尺寸減5，而穿墻螺栓的套管長度須與支模時墻尺寸一致，取負(fù)偏差-0、5m。 f、支模后要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查支模質(zhì)量情況，填寫好檢驗批質(zhì)量驗收記錄。(三)、頂板模板安裝 1、邊支撐距墻100中間支撐縱橫間距1、2m，上鋪100100、10050木方，下墊300

9、30050木板。 2、按墻上建筑1m水平線，量出竹膠板底標(biāo)高，彈出模板位置線，并按線在砼墻上規(guī)矩貼海棉條，以防邊縫漏漿，然后用木楔調(diào)整鋼管支撐高度至合適位置，并用釘子把木楔與支撐底座連接牢固，合適后再鋪竹膠板。 3、頂板起拱視開間大小而空，起拱高度應(yīng)為1-3，為了今后裝修，軸線與軸線4cm按起拱1cm。4、鋪板時，邊板一定要擠緊墻上的海棉條，竹膠板均按順序編號，上下按樓層垂直倒運(yùn)使用。 5、拆模：必須以同條件試塊養(yǎng)護(hù)砼試塊試壓報告為依據(jù)，由技術(shù)組下通知，方可拆除。（四）、地上模板施工1、墻模板設(shè)計地上墻模板選用東方奧鑫模板公司86系列大塊組合模板，整體性強(qiáng)、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好，具體

10、結(jié)構(gòu)：面板采用6mm厚鋼板，邊框及豎向龍骨均為8槽鋼，加強(qiáng)背楞采用10槽鋼，相鄰模板間使用M16標(biāo)準(zhǔn)件連接，墻體混凝土最大側(cè)壓力60KN/。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計比較標(biāo)準(zhǔn)，幫配模設(shè)計時，本著通用角模，標(biāo)準(zhǔn)模板的設(shè)計思想，使模板能夠通用，提高工作效率，并綜合考慮模板的豎向流水、模板的運(yùn)輸、塔吊的起重量等因素，設(shè)計模板寬度全部控制在起吊范圍以內(nèi)，大部分模板為模數(shù)尺寸寬度。標(biāo)準(zhǔn)層高按（2850）mm設(shè)計，平面按標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計，其最終目的在滿足施工進(jìn)度及質(zhì)量要求前提下模板投入量最少。1）模板 內(nèi)墻模板編號為N，板高:(2760)mm，共設(shè)三道拉桿;外墻模板標(biāo)號為Y，板高:(2893)mm，共設(shè)三道拉桿。2）陰陽角

11、模陰角編號為J、角模采用搭接式角模，其子口尺寸為35mm，陰角模與模板之間只留少許縫隙，一般為2mm，便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計陰角模拉接器進(jìn)行45。拉結(jié)。簡稱陰角壓槽，它的特點是防止陰角錯位和漲模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。陰角的邊長一般以300-軸線內(nèi)側(cè)墻厚。陽角編號為YJ、陽角處設(shè)計成陽角模，按層高(2850)mm設(shè)計，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角，角的邊長一般以墻厚加上陰角模邊長，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明，不漏漿。3）穿墻螺栓穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭28，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1個螺母、二塊墊片和 1個鋼楔組成，操作簡單萬便

12、。沉降縫處一般采用兩端帶螺紋的穿墻螺栓，配合塑料套管 (要求工地自備套管內(nèi)徑 33mm，壁厚至少3mm)使用，要求套管長度比相應(yīng)的墻厚短lmm，套管起限制墻厚的作用。4）門口模 門模的設(shè)計，根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點進(jìn)行設(shè)計。具體步驟:支模:先將海綿條貼緊于門口模兩側(cè)，采用中央調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動門模中心調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行支模，達(dá)到規(guī)定尺寸后，將角模頂絲擰緊;拆模:先將角模頂絲松開，然后與支模時相反方向轉(zhuǎn)動中心調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行集體收縮，由三塊面板帶動兩個角模同時向中央收縮，以滿足拆模要求其原理與支模時相同;吊裝:吊裝兩側(cè)模對稱支撐。其特點:操作簡單、整體性強(qiáng)、墻體效果好、便于施工 (附節(jié)點圖)。5）窗口模 窗口模的設(shè)計，

13、具體步驟:支模:先將海綿心調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行支模，采用中央調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動窗口模中心調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行支模，達(dá)到規(guī)定尺寸后，將角模頂絲擰緊;針對較大窗口模下端澆筑砼后不密實的情況，特在窗口模下端開設(shè)二一三個直徑為6mm的排氣孔。拆模:先將角模頂絲松開，然后與支模時相反方向轉(zhuǎn)動中心調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行整體收縮，由四塊面板帶動四個角模同時向中央收縮，以滿足拆模。要求其原理與支模時相同;吊裝:吊裝中央調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。其特點:操作簡單、整體性強(qiáng)。6）電梯井筒模 電梯井筒模的設(shè)計，根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點進(jìn)行設(shè)計。具體步驟:支模:如有跟進(jìn)平臺，先將平臺支好，然后將井筒模置于平臺之上，采用中央調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動窗口模中心調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行支模，達(dá)到規(guī)定

14、尺寸后;利用井筒模下的滾動輪，調(diào)好井筒模位置，用對拉螺栓固定。拆模:先將對拉螺栓松開，然后與支模反方向轉(zhuǎn)動中心調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行整體收縮，以滿足拆模。要求其原理與支模時相同;其特點:操作簡單、整體性強(qiáng)、墻體效果好、便于施工 。7）樓梯踏步樓梯踏步模的設(shè)計，根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點進(jìn)行設(shè)計。若地面做法同踏步一起澆筑(最下一步加高，最上一步減小的辦法)，并在擋板上端加上踏步護(hù)角(角鋼)。待砼凝固后拆掉樓梯，留下護(hù)角與砼連接。真正達(dá)到一次成型的清水樓梯。支模時可經(jīng)過地腳絲杠來調(diào)整垂直度 。2、墻模板節(jié)點處理1）墻面上下層接茬對于樓梯間內(nèi)模等無頂板處的結(jié)構(gòu)，二次支模前，可在板下邊粘海綿條，能避免漏漿。2）保證混凝土墻

15、面平整度的措施在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外，還使用模板連接器調(diào)整、校平。陰角模使用陰角連接器拉結(jié)于大模板，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感;結(jié)構(gòu)陽角處單獨設(shè)計大陽角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直，為防止陽角脹模，產(chǎn)生“鼓肚”現(xiàn)象，在陽角外設(shè)直角龍骨進(jìn)行加固，簡稱“直角背楞”。3）防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部 30mm，其水平間距為15OOmm左右，長度墻厚-2mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定

16、位筋。4、模板施工1）施工前的準(zhǔn)各工作模板施工附屬材料、工具的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管。場地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)設(shè)在西部、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。卸車場地的準(zhǔn)備。 卸車場地的準(zhǔn)備 場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面 lOcm。模板卸車后重疊水平碼放局度不超過10塊，起吊時，要避免碰撞;墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。 堆放場地的準(zhǔn)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，要將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑。

17、井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模的劑的通道。人員的安排現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定。模板及配件的檢驗、入庫按模板數(shù)量表，清點運(yùn)到現(xiàn)場的模板。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹;斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。2）配件的組裝吊鉤的安裝安裝吊鉤使用M16*70的螺栓，用套筒扳手安裝、緊固螺栓，螺栓沿板高度方向自上而下安裝，避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困難;板寬凡400Omm(含400Ommn)以上大模板均上4個吊鉤。吊鉤位置保證大

18、模板吊裝時垂直。斜支撐的安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L2m，安裝一套斜支撐，板寬在L2m安裝2套斜支撐，如遇房間的開間或進(jìn)深較小時，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐(設(shè)安全防護(hù))。平臺支架的安裝平臺支架的安裝間距一般為1200-15OOmm左右。設(shè)計兩道要護(hù)欄，使用馬鋼扣與平臺支架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺支架的踏腳板，踏腳板與平臺支架間用鉛絲固定。3）模板的吊裝模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線，及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線30Omm，既可檢驗?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置

19、;電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒 凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓)等，與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條;模板安裝線;鋼筋綁完隱蔽工程驗收。施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(木跳板厚不小于5Omm)護(hù)欄板等。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用氣泵清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由施工質(zhì)量引起的地面高差，可用

20、刨平的木方承墊在模板的底部;由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿;對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶 (如外掛架，雙排架，木方等)，并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成爛根現(xiàn)象。涂刷脫模劑:首次涂刷前，必須對板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。吊裝注意事項模板起

21、吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺，起吊前，必須超過模板平臺架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂;地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。施工管埋人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。4）模板的安裝模板安裝注意事項:模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起帛前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時清埋。模板的安裝工序墻模板:先吊入角模 (將角模吊鉤與墻立筋用 6#鉛絲連接，靠在鋼筋上)+吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直+穿拉桿、放PVC套管+就位另一側(cè)墻模+穿對拉螺栓，調(diào)整垂直度+處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。)5）模板拆除拆除工序模板拆除時，應(yīng)

22、先拆模板連接器、拉結(jié)風(fēng)纜 (卡件能夠連在模板上，避免重復(fù)操作)+拆模板+拆陽角升拆陰角。陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍撬高出墻體的角模部分，進(jìn)行脫模。角模拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿及時修補(bǔ)。模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固;傾斜度要符合7580自穩(wěn)角的要求，然后及時進(jìn)行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)

23、。6）模板保養(yǎng)拆下的模板要及時清埋和涂刷脫模劑。拆下的配件要及時清理、清點，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。5、質(zhì)量保證措施大模板檢驗無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗收均應(yīng)設(shè)置操作平臺（平臺一定保證水平），大模板水平放置在平臺上進(jìn)行檢測。1、大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗：序號項目允許偏差檢驗方法1模板長度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m靠尺，塞尺并把待驗板置在平臺之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m靠尺，塞尺6邊框垂直面板0.5mm直角尺、塞尺7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺2、質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號

24、項目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷。3墻體垂直偏差支模時要重復(fù)用線墜吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用4墻面凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月對模板檢修一次，板面有缺陷時，應(yīng)隨時進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛振大模板，撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，使用鋼筋撐鐵6墻體外角不垂直及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，而且用頂鐵加固

25、，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻＞d條，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模，使角部線條順直，8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的砼柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，來保證不漏漿。6、 鋼大模板對設(shè)各及相關(guān)工序的要求1）鋼筋:綁扎的鋼筋、暗柱或暗梁的箍筋不得超出墻線，立筋的綁扎要適當(dāng)躲避穿墻桿的水平位，避免影響穿墻拉桿的穿插。限立鋼筋:限位鋼筋下料要對準(zhǔn)確，安裝到位。2）腳手架:外架:一般在澆墻體豎向結(jié)構(gòu)時，必須搭設(shè)時，應(yīng)保證距墻面一般控制在1.5m范圍內(nèi)，以滿足外模吊裝的要求。3）混

26、凝土:對于大模板，混凝土配合比必須做一定的調(diào)整，否則將影向混凝土表面光潔度、顏色、甚至使?jié)矒v混凝土產(chǎn)生困難。 4)澆注高度:分層澆注時分層高度應(yīng)控制在400-60Omm若分層高度過高， 將不利于混凝土的充分振搗，混凝土表面容易產(chǎn)生漏振、氣孔現(xiàn)象。 5)振搗方式:在混凝土不翻砂的前提下，其振搗必須加強(qiáng)。 7、安全、文明施工1）安全保證體系的具體措施工作目標(biāo):本項目安全生產(chǎn)和文明施工，爭創(chuàng)北京文明工地。(1)模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。持證上崗。(2)模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻

27、體。(3)電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。(4)大模板存放應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，面對面放置，防止傾倒，大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。沒有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。(5)模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。(6)大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。(7)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。(8)拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂入，保護(hù)

28、好模板。(9)五級以上大風(fēng)不得吊裝模板。(10)所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。(11)模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可再次使用。挑架操作臺每平方米內(nèi)荷載不得超過15Okg。并不允許堆放物料等雜物。2）文明施工(1)對現(xiàn)場堆進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。 (2)模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)是，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。(3)使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。(4)使用電鋸開洞、鑿眼

29、時，應(yīng)使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。(5)加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。(6)木工棚及高噪音設(shè)備實行封閉式隔音處理。(7)在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。(8)對廢料、舊料做到每日清理回收。 交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交

30、底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三

31、項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#

32、樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底

33、記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工

34、程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底1）墻面上下層接茬對于樓梯間內(nèi)模等無頂板處的結(jié)構(gòu)，二次支模前，可在板下邊粘海綿條，能避免漏漿。2）保證混凝土墻面平整度的措施在保證模板加工質(zhì)量的前提下，要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外，還使用模板連接器調(diào)整、校平。陰角模使用陰角連接器拉結(jié)于大模板，能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，影響混凝土墻面的整體觀感;結(jié)構(gòu)陽角處單獨設(shè)計大陽角模，能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直，為防止陽角脹模，產(chǎn)生“鼓肚”現(xiàn)象，在陽

35、角外設(shè)直角龍骨進(jìn)行加固，簡稱“直角背楞”。3）防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部 30mm，其水平間距為15OOmm左右，長度墻厚-2mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。4、模板施工1）施工前的準(zhǔn)各工作模板施工附屬材料、工具的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管。場地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)設(shè)在西部、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。卸車場地的準(zhǔn)備。 卸車場地的準(zhǔn)備 場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，底

36、層模板應(yīng)墊離地面 lOcm。模板卸車后重疊水平碼放局度不超過10塊，起吊時，要避免碰撞;墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。 堆放場地的準(zhǔn)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，要將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑。井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模的劑的通道。人員的安排現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定。模板及配件的檢驗、入庫按模板數(shù)量表，清點運(yùn)到現(xiàn)場的模板。穿墻螺

37、栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹;斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。2）配件的組裝吊鉤的安裝安裝吊鉤使用M16*70的螺栓，用套筒扳手安裝、緊固螺栓，螺栓沿板高度方向自上而下安裝，避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困難;板寬凡400Omm(含400Ommn)以上大模板均上4個吊鉤。吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。斜支撐的安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L2m，安裝一套斜支撐，板寬在L2m安裝2套斜支撐，如遇房間的開間或進(jìn)深較小時，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐(設(shè)安全防護(hù))。平臺支架的安裝平臺支架的安裝間距一般為1200-15OOmm左右。設(shè)計兩道

38、要護(hù)欄，使用馬鋼扣與平臺支架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺支架的踏腳板，踏腳板與平臺支架間用鉛絲固定。3）模板的吊裝模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線，及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線30Omm，既可檢驗?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置;電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒 凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓)等，與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條;模板安裝線;鋼筋綁完隱蔽工程驗收。施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(木跳板厚不小于5O

39、mm)護(hù)欄板等。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用氣泵清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由施工質(zhì)量引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部;由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿;對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶 (如外掛架，雙排架，木方等)，并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕

40、用水泥袋封堵板底，避免造成爛根現(xiàn)象。涂刷脫模劑:首次涂刷前，必須對板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。吊裝注意事項模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺，起吊前，必須超過模板平臺架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂;地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。施工管埋人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。4）模板的安裝模板安裝注意事項:模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起帛前，應(yīng)注意檢查模

41、板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時清埋。模板的安裝工序墻模板:先吊入角模 (將角模吊鉤與墻立筋用 6#鉛絲連接，靠在鋼筋上)+吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直+穿拉桿、放PVC套管+就位另一側(cè)墻模+穿對拉螺栓，調(diào)整垂直度+處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。)5）模板拆除拆除工序模板拆除時，應(yīng)先拆模板連接器、拉結(jié)風(fēng)纜 (卡件能夠連在模板上，避免重復(fù)操作)+拆模板+拆陽角升拆陰角。陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍撬高出墻體的角模部分，進(jìn)行脫模。角模拆除后，凸

42、出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿及時修補(bǔ)。模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固;傾斜度要符合7580自穩(wěn)角的要求，然后及時進(jìn)行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。6）模板保養(yǎng)拆下的模板要及時清埋和涂刷脫模劑。拆下的配件要及時清理、清點，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。5、質(zhì)量保證措施大模板檢驗無論是在加工廠內(nèi)還是在工地驗收均應(yīng)設(shè)置操作平臺（平臺一定保證水平），大模板水平放置在平臺上進(jìn)行檢測。1、大模板產(chǎn)品質(zhì)量，模板成品按以下允許偏差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠前的檢驗：序號項目允許

43、偏差檢驗方法1模板長度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m靠尺，塞尺并把待驗板置在平臺之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m靠尺，塞尺6邊框垂直面板0.5mm直角尺、塞尺7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺2、質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號項目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，或抹砂漿找平層，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)2墻面不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa方可拆模板，清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷。3墻體垂直偏差支模時要重復(fù)用線墜吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞，應(yīng)重新

44、較正，變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用4墻面凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月對模板檢修一次，板面有缺陷時，應(yīng)隨時進(jìn)行修理，不得用大錘或振搗器猛振大模板，撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊，使用鋼筋撐鐵6墻體外角不垂直及時修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時要控制其垂直偏差，而且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻＞d條，以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模，使角部線條順直，8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的砼柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi)，粘貼海綿條加厚，來保證不漏漿。6、 鋼大

45、模板對設(shè)各及相關(guān)工序的要求1）鋼筋:綁扎的鋼筋、暗柱或暗梁的箍筋不得超出墻線，立筋的綁扎要適當(dāng)躲避穿墻桿的水平位，避免影響穿墻拉桿的穿插。限立鋼筋:限位鋼筋下料要對準(zhǔn)確，安裝到位。2）腳手架:外架:一般在澆墻體豎向結(jié)構(gòu)時，必須搭設(shè)時，應(yīng)保證距墻面一般控制在1.5m范圍內(nèi)，以滿足外模吊裝的要求。3）混凝土:對于大模板，混凝土配合比必須做一定的調(diào)整，否則將影向混凝土表面光潔度、顏色、甚至使?jié)矒v混凝土產(chǎn)生困難。 4)澆注高度:分層澆注時分層高度應(yīng)控制在400-60Omm若分層高度過高， 將不利于混凝土的充分振搗，混凝土表面容易產(chǎn)生漏振、氣孔現(xiàn)象。 5)振搗方式:在混凝土不翻砂的前提下，其振搗必須加強(qiáng)

46、。 7、安全、文明施工1）安全保證體系的具體措施工作目標(biāo):本項目安全生產(chǎn)和文明施工，爭創(chuàng)北京文明工地。(1)模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。持證上崗。(2)模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后，才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運(yùn)。當(dāng)大模板就位或落地時，要防止搖晃碰人或碰壞墻體。(3)電梯井內(nèi)及樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置防護(hù)板，電梯井口及樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄，電梯井內(nèi)每層都要設(shè)立一道安全網(wǎng)。(4)大模板存放應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，面對面放置，防止傾倒，大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的安全措施。沒有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)鋼管堆放架，堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜

47、支撐。(5)模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。(6)大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。(7)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。(8)拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂入，保護(hù)好模板。(9)五級以上大風(fēng)不得吊裝模板。(10)所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。(11)模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可再次使用。挑架操作臺每平方米內(nèi)荷載不得超過15Okg。并不允許堆放物料等雜物。2）文明

48、施工(1)對現(xiàn)場堆進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。 (2)模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)是，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。(3)使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。(4)使用電鋸開洞、鑿眼時，應(yīng)使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。(5)加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。(6)木工棚及高噪音設(shè)備實行封閉式隔音處理。(7)在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。(8)對廢料、舊料做到每日清理回收。 交底內(nèi)容：審核人交底人接受

49、交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底施工現(xiàn)場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機(jī)等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條，PVC套管。場地的安排根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)設(shè)在西部、配件堆放區(qū)、及模板周轉(zhuǎn)用地等。卸車場地的準(zhǔn)備。 卸車場地的準(zhǔn)備場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面 lOcm。模板卸車后重疊水平碼放局度不超過10塊，起

50、吊時，要避免碰撞;墻板位置要靠近使用部位，并盡可能縮短塔吊的行程。相鄰碼放區(qū)域間要留出通道，便于模板配件的安裝。 堆放場地的準(zhǔn)備配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，要將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑。井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，將模板豎向插在鋼管架內(nèi)，并在模板間宜留出便于清理和刷脫模的劑的通道。人員的安排現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案。熟悉大模板的施工安全規(guī)定。模板及配件的檢驗、入庫按模板數(shù)量表，清點運(yùn)到現(xiàn)場的模板。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹;斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹

51、潤滑油。2）配件的組裝吊鉤的安裝安裝吊鉤使用M16*70的螺栓，用套筒扳手安裝、緊固螺栓，螺栓沿板高度方向自上而下安裝，避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困難;板寬凡400Omm(含400Ommn)以上大模板均上4個吊鉤。吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。斜支撐的安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L2m，安裝一套斜支撐，板寬在L2m安裝2套斜支撐，如遇房間的開間或進(jìn)深較小時，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐(設(shè)安全防護(hù))。平臺支架的安裝平臺支架的安裝間距一般為1200-15OOmm左右。設(shè)計兩道要護(hù)欄，使用馬鋼扣與平臺支架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺支架的

52、踏腳板，踏腳板與平臺支架間用鉛絲固定。3）模板的吊裝交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底模板及配件的檢驗、入庫按模板數(shù)量表，清點運(yùn)到現(xiàn)場的模板。穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹;斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。2）配件的組裝吊鉤的安裝安裝吊鉤使用M16*70的螺栓，用套筒扳手安裝、緊固螺栓，螺

53、栓沿板高度方向自上而下安裝，避免混凝土掉在螺栓上造成拆卸困難;板寬凡400Omm(含400Ommn)以上大模板均上4個吊鉤。吊鉤位置保證大模板吊裝時垂直。斜支撐的安裝斜支撐安裝前，應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖，板寬L2m，安裝一套斜支撐，板寬在L2m安裝2套斜支撐，如遇房間的開間或進(jìn)深較小時，則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐(設(shè)安全防護(hù))。平臺支架的安裝平臺支架的安裝間距一般為1200-15OOmm左右。設(shè)計兩道要護(hù)欄，使用馬鋼扣與平臺支架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序，合理制作平臺支架的踏腳板，踏腳板與平臺支架間用鉛絲固定。3）模板的吊裝模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布

54、置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線，及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線30Omm，既可檢驗?zāi)０逦恢茫肿鳛槟０宥祟^起始位置;電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒 凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓)等，與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條;模板安裝線;鋼筋綁完隱蔽工程驗收。施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(木跳板厚不小于5Omm)護(hù)欄板等。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。

55、為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用氣泵清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由施工質(zhì)量引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部;由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿;對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶 (如外掛架，雙排架，木方等)，并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成爛根現(xiàn)象。交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫

56、“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底3）模板的吊裝模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線，及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線30Omm，既可檢驗?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置;電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒 凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓)等，與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條;模板安裝

57、線;鋼筋綁完隱蔽工程驗收。施工現(xiàn)場備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(木跳板厚不小于5Omm)護(hù)欄板等。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時，必須對模板進(jìn)行全面清理，清除模板板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，應(yīng)清掃、水沖、或用氣泵清理墻內(nèi)雜物，抹好砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。由施工質(zhì)量引起的地面高差，可用刨平的木方承墊在模板的底部;由施工質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿;對于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶 (如外掛架，雙排架，木方等)

58、，并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法，必須在正常溫度下，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成爛根現(xiàn)象。涂刷脫模劑:首次涂刷前，必須對板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。吊裝注意事項模板起吊時，要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺，起吊前，必須超過模板平臺架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂;地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。施工管埋人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。4）模板的安裝交

59、底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫技 術(shù) 交 底 記 錄表C21編 號工程名稱世紀(jì)東方嘉園二區(qū)3#樓交底日期 6月10日施工單位田華四公司四處第三項目經(jīng)理部分項工程名稱交底提要模板施工方案交底根現(xiàn)象。涂刷脫模劑:首次涂刷前，必須對板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕，脫模劑要薄而勻，不得積存脫模劑，涂刷時，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板，不得長時間放置，以防雨淋或落上灰塵，影響拆模。吊裝注意事項模板起吊時，

60、要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺，起吊前，必須超過模板平臺架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂;地面操作人員，在模板起吊時，必須離開模板2m以外。施工管埋人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。4）模板的安裝模板安裝注意事項:模板吊裝前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起帛前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象，及時清埋。模板的安裝工序墻模板:先吊入角模 (將角模吊鉤與墻立筋用 6#鉛絲連接，靠在鋼筋上)+吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直+穿拉桿、放PVC套管+就位另一側(cè)墻模+穿對拉螺栓，調(diào)整垂直度+處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。)5）模板拆除拆除工序模板拆除時，應(yīng)先拆模