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文檔簡介
1、2020年4月19日工程施工中成品半成品保護管理規(guī)定文檔僅供參考1目的為了加強巴陵石化12萬噸/年苯乙烯建設(shè)項目成品、半成品的保護,規(guī)范保護工作行為,避免因缺乏保護或保護不善而造成損壞或污染,從而保證工程項目的最終質(zhì)量,特制定本管理規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于巴陵石化12萬噸/年苯乙烯建設(shè)項目現(xiàn)場成品、半成品的保護。3職責3.1烯烴事業(yè)部苯乙烯項目部(以下稱項目部)負責本規(guī)定的制修訂,負責檢查監(jiān)理單位、施工總承包單位(施工單位)、檢驗檢測單位在工程建設(shè)過程中遵守和執(zhí)行本規(guī)定的情況,對其結(jié)果做出評價。3.2項目部負責督促監(jiān)理單位按本規(guī)定進行管理和控制,協(xié)調(diào)各單位對各工種、工序之間對成品、半成品的
2、保護工作。3.3監(jiān)理單位負責按照本規(guī)定并結(jié)合工程實際審核施工總承包單位(施工單位)的成品、半成品保護方案(內(nèi)容)。有權(quán)按照本規(guī)定制止施工總承包單位(施工單位)、檢驗檢測單位的違規(guī)行為并提出整改意見,對存在的系統(tǒng)性問題及時向項目部匯報。3.4施工總承包單位(施工單位)負責按照本規(guī)定并結(jié)合工程實際編制專項成品、半成品保護方案或?qū)I(yè)施工方案中的成品、半成品保護內(nèi)容,報監(jiān)理審核批準后組織實施。建立健全相應(yīng)的機構(gòu)、檢查考核制度,并落實到人。4一般要求4.1施工總包單位(施工單位)的成品、半成品保護方案(措施)應(yīng)有針對性,做到節(jié)省、實用、可靠、醒目,并在各級技術(shù)交底中加以落實。4.2采購的成品、半成品應(yīng)分
3、區(qū)進場存放,并做出標識。驗收合格的成品、半成品不能立即施工時,應(yīng)盡量恢復(fù)原有的防護措施或依照合適的方式存放。4.3預(yù)制的成品、半成品經(jīng)驗收合格后,應(yīng)根據(jù)其特點及時采取防護措施,并做出標識。4.4采購/預(yù)制的成品、半成品的現(xiàn)場搬運要嚴格按批準的方案進行裝、運、卸。4.5施工過程形成的成品、半成品要對其狀態(tài)及時做出標識,并按照其特點及時采取保護措施。4.6根據(jù)成品、半成品的特點、所處環(huán)境和季節(jié)不同,能夠分別對成品、半成品采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護措施。4.7成品、半成品的堆放應(yīng)根據(jù)種類、規(guī)格、型號、使用先后次序等條件有計劃地分開,根據(jù)需要下墊合適材料或用貨架,做到平直、整齊,
4、并按規(guī)定做好標識。疊高堆放時應(yīng)按要求加設(shè)支撐。4.8堆放地點分封閉倉庫、半封閉倉庫、露天場地,其要有相應(yīng)的防腐、防霉、防污染、防銹蝕、防雨雪、防火、防盜等防護措施。4.9機電設(shè)備、工藝管道、鋼結(jié)構(gòu)安裝,均按“不落地”原則進場施工。需要臨時堆放的設(shè)備、管道或構(gòu)件,必須采取有效的保護措施,如鋪設(shè)墊木、邊角保護、設(shè)置警戒圍欄等。4.10施工現(xiàn)場使用的機械、設(shè)備等可能對成品、半成品造成污染的,必須采取防護措施,如地面鋪雨布、設(shè)備下設(shè)置接油盒等。4.11嚴禁在設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、管線上隨意焊接臨時構(gòu)件。4.12對于地平面以下工程的施工(含交叉作業(yè)、臨近作業(yè)),要根據(jù)本地區(qū)地質(zhì)特點制定特殊保護措施、組織措施等,
5、以保證已完工的其它地下工程成品不被損壞。4.13對在已完工的建(構(gòu))筑物、設(shè)備、管道、電氣儀表線路等進行后續(xù)施工的,須根據(jù)各自特點對成品采取有效防護措施。4.14現(xiàn)場運輸車輛要按指定的路線行走,對于重載車輛需要跨過地下管線、樁等容易損壞的地方,要進行相應(yīng)的處理。5建(構(gòu))工程成品、半成品保護5.1裝置界區(qū)內(nèi)的定位標準樁和水準基點周圍應(yīng)做好保護及明顯標志。按規(guī)定定期檢查水準點,如果水準點有異?;蛞颥F(xiàn)場施工需要必須破壞水準點時,施工單位應(yīng)及時報告項目部。5.2溝槽開挖應(yīng)事先確認已完地下工程(樁、管線等)的位置,并制定相應(yīng)措施,溝槽開挖完畢后,應(yīng)及時進行驗槽和下道工序的施工。5.3回填土?xí)r應(yīng)將尖棱碎
6、石、腐蝕土挑出。同部位的回填土工程應(yīng)對稱、分層、連續(xù)完成,嚴禁汽車直接倒入溝槽?;靥钸^程中應(yīng)采取必要措施防止基礎(chǔ)表面被機械碰損、螺栓被撞,回填結(jié)束后所有基礎(chǔ)螺栓用警示帶維護警示。5.4基礎(chǔ)螺栓在定位盤拆除后及時將所有螺帽回收入庫,將所有外露部分的螺桿全部抹上黃油,再用塑料薄膜包裹并用22#鐵絲綁扎牢固或用塑料套管等保護。5.5對于一些小基礎(chǔ)回填應(yīng)采用對稱填土人工夯實方法,嚴禁機械送土碾壓。5.6綁扎好的鋼筋、固定好的預(yù)埋件、預(yù)留洞口等不得隨意移動,不得直接踩踏、碰撞鋼筋。5.7吊運大模板要輕起、輕放,安裝就位時要平穩(wěn)、準確,不得碰砸其它已施工完的部位,并不得兜掛鋼筋。已安裝好的墻模不得作為預(yù)裝
7、模板的臨時支架,頂板模板上禁止堆壓重物。5.87支好模板后,應(yīng)注意保持模板的清潔,頂板模板及梁模要留好清掃口,墻模內(nèi)要防止雜物掉入。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人對下層墻板各部位進行檢查,發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時清理。5.9混凝土施工中,泵管必須置于鋼管架子上,不得直接鋪于鋼筋上;振搗混凝土?xí)r不得碰撞鋼筋、埋件及水電管線,若發(fā)現(xiàn)有移動、破壞的應(yīng)及時修整;需要分次澆注的混凝土,在混凝土澆筑完畢后,應(yīng)及時調(diào)整未澆注部位的鋼筋位置,并將其表面的水泥漿擦干凈。5.10混凝土強度達到1.2MPa后方可在上面進行操作及安裝支架和模板。模板必須待混凝土達到規(guī)范要求的強度后方可拆除,而且在拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸、硬撬?;?/p>
8、凝土路面、地面達到設(shè)計強度后才允許車輛通行。5.11墻體、門窗洞陽角及樓梯踏步拆完模板后應(yīng)立即進行保護,以免破壞。在樓板上堆料時,應(yīng)分散堆放,不得超載。5.12門窗安裝后,腳手架不得與門窗拉綁,也不得作架子的支點,防止變形和損壞。門窗安裝時,要嚴防劃、砸、撞,施工中注意保護門窗表面保護膜的完整,不得隨意撕掉。要防止施工時砂漿對門窗面層的侵蝕,而產(chǎn)生污染咬色。5.13裝修面要保持清潔,不得有水泥漿和油質(zhì)液體污染表面。墻面的陽角、門口處及臺階用木板保護,防止破壞。禁止在瓷磚墻面上及其附近隨意鑿洞。5.14房屋地下結(jié)構(gòu)及屋面防水施工中,卷材上鋪的竹膠板不得有釘子;做保護層時,手推車的支腿要包上膠皮。
9、5.15室內(nèi)管道安裝后,不準踩踏、拉拽,不準在管道上拴安全網(wǎng),綁架子、搭腳手架,以防管道彎曲變形造成返修。隨墻立管及箱、盒內(nèi)管口向上者必須加管堵,并不準任意拔掉。5.16所有配電盤、開關(guān)、插銷、燈具等必須在噴漿后進行安裝,修理漿活時不得污染器材。開關(guān)、線槽、燈具等安裝后,應(yīng)采用封閉膜,封閉罩進行保護。5.17屋頂及外墻防雷引下線的支架穩(wěn)固后不得碰撞;禁止在支架或避雷網(wǎng)上拴持其它物件,更不準隨意切斷。5.18電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)及時清除雜物,蓋好蓋板,必要時,尚應(yīng)將蓋板縫隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。5.19室內(nèi)消防、監(jiān)控系統(tǒng)等安裝完畢后,房門上鎖并有專人負責;禁止非本專業(yè)人員隨意拆、搬弄。5
10、.20鋼結(jié)構(gòu)運輸、存放、吊裝時,對易變形的構(gòu)件應(yīng)滿足強度要求。鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋,均應(yīng)涂以潤滑脂和貼上油紙或用塑料薄膜包裹。鋼結(jié)構(gòu)安裝時,嚴禁強力組裝,安裝螺栓孔不得用氣割擴孔。5.21設(shè)備裙座、鋼結(jié)構(gòu)、鋼柱等防火涂料施工過程中、完工后和干燥固化前必須做警示標識,避免臟液污染和機械撞擊。6設(shè)備安裝工程成品、半成品保護6.1設(shè)備卸車、吊裝時嚴禁鋼絲繩直接接觸設(shè)備,必須加木條、膠皮或在鋼絲繩上繞布條等保護。6.2二次倒運臨時支撐采用墊木或水泥塊時,應(yīng)防止與設(shè)備支墊點或線接觸。6.3開箱時,應(yīng)避免使用重力敲擊或鐵器插入箱內(nèi)。開箱后,短期內(nèi)無安裝條件的,要設(shè)專人做好保養(yǎng)維護等工作;隨機帶來的專
11、用工具、量具、備品備件及隨機資料,應(yīng)清點后交項目部。6.4因工作需要拆除蓋板或盲板后不能及時復(fù)原時,應(yīng)搭設(shè)遮蓋棚或用帆布或塑料布將外露孔遮蓋好;若設(shè)備內(nèi)已經(jīng)進入雨水或雜物,應(yīng)盡快將水排盡,清除雜物。6.5不銹鋼設(shè)備、有色金屬設(shè)備在存放和安裝過程中,應(yīng)同碳鋼制品隔離。6.6對于小型易拆附件待試車時再安裝,試車合格后拆卸,中交時再安裝。6.7非標設(shè)備(含現(xiàn)場組正確設(shè)備)等廠外預(yù)制件,應(yīng)在預(yù)制好的半成品上做好各種標識,合理擺放,防止受擠壓變形,所有管口應(yīng)用塑料薄膜等封口。6.8參加試運的系統(tǒng)應(yīng)與已投運的系統(tǒng)或正在施工的系統(tǒng)做好隔離。6.9機械設(shè)備露天存放時,應(yīng)下墊墊木或條石,確保其平衡、穩(wěn)定放置,并
12、采取必要的防撞、防風(fēng)雨措施。定期檢查設(shè)備存放的完好情況,進出口、接管法蘭口應(yīng)有盲板封扎并涂以黃油以保證不被銹蝕和破壞其密封面,對電機軸端應(yīng)涂工業(yè)凡士林,單獨用塑料紙或油紙或防潮紙包好。機泵在安裝過程中,注意補償油杯的保護,防止碎裂;注意聯(lián)軸器護罩的保護,防止丟失,禁止踩踏。大機組在安裝過程中,大的零部件放置時,要用墊木,小的零部件要上架擺放,轉(zhuǎn)子及齒輪要用轉(zhuǎn)子支架擺放。動設(shè)備安裝過程中,混凝土二次灌漿前,注意保護混凝土基礎(chǔ)表面,不得被潤滑油等污染。6.10起重運輸機械鋼絲繩長期存放要打上防腐油,露天存放要遮蓋嚴。輸送皮帶要放在封閉或半露天倉庫內(nèi)。6.11靜設(shè)備主體一般采取露天倉庫存放方式,保管
13、時應(yīng)注意采取防腐、防變形措施。對于設(shè)備所帶附件,應(yīng)注意其成套性集中存放在封閉式倉庫中妥善保管、登記清晰,防止出現(xiàn)錯件或缺件,有鉛封的地方要保持原有狀態(tài),并對設(shè)備的各種用途接管要注意涂抹黃油并用油氈或盲板封扎。6.12對于塔類等超長設(shè)備,需要暫時存放時,場所應(yīng)平坦,并在重心部位應(yīng)加支墊,以防止塔身變形,必要時應(yīng)用水平儀檢查整體設(shè)備是否處于水平。對塔設(shè)備所帶的附件應(yīng)另放置在庫內(nèi),做好標識,擺放時要注意平整,不要疊放。搬運和安裝塔盤零部件時,應(yīng)輕拿、輕放,防止碰壞、弄臟,避免損壞變形,對損壞的必須在安裝前進行調(diào)直、修整,安裝塔盤時應(yīng)穿干凈的軟底鞋。6.13超重設(shè)備存放時,下墊的枕木須結(jié)實、穩(wěn)固并選擇
14、土質(zhì)堅硬、排水設(shè)施完好的區(qū)域,保證存放的設(shè)備具有一定的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性,以防超重設(shè)備負荷不均勻而下沉損壞設(shè)備。6.14襯里設(shè)備在安裝時要嚴格按施工方案做好保護工作,避免碰撞設(shè)備、劃傷法蘭面。6.15設(shè)備上易拆的貴重金屬材料應(yīng)采取可行的防損、防盜措施。6.16進口設(shè)備要按要求單獨存放。7管道安裝工程成品、半成品保護7.1管道堆放應(yīng)選擇平整、堅實的場地,堆放高度和層數(shù)必須嚴格按規(guī)范要求進行。7.2預(yù)制與未預(yù)制的鋼管進入現(xiàn)場時,管口必須封堵,而且標識清晰,否則不允許進入現(xiàn)場。7.3地管在進行管溝開挖和安裝時,一定要注意對附近完工的地管、井室、樁基、基礎(chǔ)等采取防護措施,并安排專人監(jiān)管。7.4橡膠、塑料、
15、玻璃鋼、涂料等襯里的管道組成件,應(yīng)在540的室內(nèi)保存,并應(yīng)避免陽光和熱源的輻射。運輸和堆放襯里管道組成件時,應(yīng)避免劇烈震動或碰撞。襯塑(膠)等的法蘭面應(yīng)有防護蓋,原保護材料損壞、丟失的要及時補做。7.5不銹鋼材料、有色金屬材料與碳鋼材料在堆放、運輸和安裝時必須隔離,不允許直接接觸,以免滲碳,有色金屬材料還應(yīng)避免被硬物劃傷。7.6鋼筋混凝土管、UPVC管在運輸和堆放時,應(yīng)避免劇烈碰撞,堆放UPVC管的底部不得有尖銳的硬物。接口用橡膠圈宜在-530室內(nèi)存放,濕度不應(yīng)大于80%,存放位置不宜長期受紫外線光源照射,離熱源距離不應(yīng)小于1米,不得與溶劑、宜揮發(fā)物、油脂和可能產(chǎn)生臭氧的設(shè)施存放在一起。7.7
16、水壓試驗結(jié)束的閥門,要立即將閥門閥腔內(nèi)的水排凈、吹干并封堵,閥門進入現(xiàn)場時必須將法蘭用木版或塑料板封堵。7.8需要現(xiàn)場安裝的安全閥,在搬運、安裝時,均不能使安全閥受到震動,更不能用強力安裝。安全閥的鉛封在安裝后應(yīng)保證其完整性,如有損壞應(yīng)重新校驗。7.9管件、法蘭、墊片、螺栓螺母、支吊架等進入現(xiàn)場時,不允許隨意擺放,特別是法蘭、透鏡墊片的密封面要進行特別保護,防止造成密封面的損傷。對于帶絕熱的支吊架要保護好絕熱層,避免碰撞,并采取防雨雪措施。7.10施工現(xiàn)場正在安裝和安裝結(jié)束的管線必須隨時封堵,并做好標識。7.11特殊處理的管道組成件(如酸洗、脫脂等),應(yīng)根據(jù)其特點采取相應(yīng)的保護措施,避免二次污
17、染。7.12管線在安裝彈簧支、吊架和膨脹節(jié)時,彈簧支、吊架的彈簧臨時固定件和膨脹節(jié)的定位螺栓不允許擅自拆卸。球型補償器在運輸、安裝時,應(yīng)避免碰撞,并保持清潔。7.13蒸汽管道上裝設(shè)蠕脹測點后,應(yīng)采取保護措施,以免測點在安裝活動保溫時及其它偶然情況下?lián)p壞。7.14室外地上式消防栓/炮安裝后應(yīng)采取防護措施,避免施工機械、運輸機械等對其造成損壞。7.15管道安裝時,不得將與設(shè)備連接的焊口或法蘭放在最后強行組對。7.16國外進口的材料必須單獨保管,不得與國內(nèi)材料混放。8電氣儀表安裝工程成品、半成品保護8.1裝卸和運輸過程中要有保護措施,禁止仍、砸現(xiàn)象,避免積壓碰壞。8.2從入庫檢驗直至安裝就位,均應(yīng)保
18、留保護性外包裝。8.3在調(diào)試檢驗過程中拆除的運輸鎖定件應(yīng)重新鎖定,直至安裝后系統(tǒng)調(diào)試和投用時再拆除。8.4出庫后,現(xiàn)場堆放要整齊,并及時安裝,在室外要上蓋下墊。儀表、機柜堆放場地應(yīng)符合環(huán)境溫、濕度要求。8.5現(xiàn)場精密電氣儀表、指示性儀表應(yīng)盡量安排在安裝結(jié)束階段安裝。現(xiàn)場不帶保護箱的變送器、調(diào)節(jié)閥安裝后應(yīng)用塑料布包扎;毛細管等易損儀表和放射性儀表,應(yīng)采取特殊保護措施。8.6交叉施工時應(yīng)有安全保護措施,防止物件、焊接切割物等墜落。8.7施工過程中禁止砸、碰、撞和腳踩電纜架、電纜及儀表管、電氣儀表等。8.8不準利用橋架、儀表風(fēng)管、電纜管等管線固定腳手架。8.9設(shè)備和管道安裝時不允許隨意切割電纜架。8
19、.10電線電纜敷設(shè)時,及時穿管、蓋匯線槽蓋板保護。8.11配電室、控制室地板下電纜應(yīng)及時整理、固定,并采取防鼠措施。8.12焊接作業(yè)時,禁止使用電氣儀表管線、專用接地線作為焊接接地線;直接裝有儀表的工藝管線不應(yīng)經(jīng)過焊接電流,禁止亂搭電線。8.13合理安排安裝接線程序,及時給儀表和接線箱加蓋,上緊螺栓,放置密封圈。8.14配電室、控制室和各類機柜安裝過程、安裝結(jié)束、驗收后均實行“上鎖制度”。8.15接地檢查井內(nèi)接地設(shè)施施工完成后要及時封閉,避免接地設(shè)施損壞、被盜。8.16非專業(yè)人員禁止亂動電氣儀表。9絕熱防腐工程成品、半成品保護9.1絕熱材料按品種、材質(zhì)、規(guī)格和施工順序等分區(qū)、分類存放,并做好標
20、識;箱裝材料或制品存放高度不得超過2米;室外存放時,應(yīng)有防潮、防雨雪、防凍、防擠壓變形(成型制品)等措施;有毒、可燃及沸點低的溶劑存放,應(yīng)采取必要的防火、防毒措施,室內(nèi)存放時,應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。9.2在雨雪天、寒冷季節(jié)施工室外絕熱工程時,應(yīng)采取防雨雪和防凍措施。9.3筑爐材料保管和砌筑前,應(yīng)防止受潮或被雨雪淋濕,不應(yīng)放在潮濕的地面上,要做到上蓋下墊;不定形材料防止雜質(zhì)污染;有含水要求的材料要密封保存,并存放在陰涼倉庫內(nèi)。9.4筑爐用耐火磚等定形材料運輸和施工前,應(yīng)精心保管,嚴禁碰撞;在裝卸時應(yīng)輕拿、輕放,確保制品的外觀質(zhì)量。鋼煙囪和煙道在運輸?shù)跹b時,應(yīng)避免強烈震動和器壁變形使內(nèi)襯裂紋、損壞。9.5防腐材料按其貯存要求保存,按保質(zhì)期合理安排使用順序。9.6水池、防腐地面防腐層施工過程、完工后和養(yǎng)護期內(nèi)要拉警示帶。養(yǎng)護期結(jié)束后,如果要在其上面或附近進行其它作業(yè)工作,應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施,避免對防腐層造成損傷。9.7鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐層必須在固化后才能夠搬運、疊放,疊放層數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。防腐的鋼管在吊裝時必須使用尼龍吊帶和有保護套的鋼絲繩,運輸時不允許直接與車廂接觸,要采取隔離保護措施。防腐的鋼管
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